[優(yōu)秀QC]雙面雙曲線收腰形薄壁結(jié)構(gòu)塔柱鋼筋保護(hù)層質(zhì)量控制

1、 雙面雙曲線收腰形薄壁結(jié)構(gòu)塔柱鋼筋保護(hù)層質(zhì)量控制QC成果 湖南汝郴高速赤石特大橋十九B合同段雙面雙曲線收腰形薄壁結(jié)構(gòu)塔柱鋼筋保護(hù)層質(zhì)量控制中交二航局五分公司赤石特大橋項(xiàng)目經(jīng)理部赤石特大橋主塔保護(hù)層質(zhì)量控制QC小組二O一三年二月二十日目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc223158568 一 工程概況2 HYPERLINK l _Toc223158569 二 小組簡(jiǎn)介3 HYPERLINK l _Toc223158570 三 選題5 HYPERLINK l _Toc223158571 （一）選題理由5 HYPERLINK l _Toc223158572 （二）

2、確定目標(biāo)和可行性分析5 HYPERLINK l _Toc223158573 四 小組活動(dòng)情況6 HYPERLINK l _Toc223158574 （一）現(xiàn)狀調(diào)查6 HYPERLINK l _Toc223158575 （二）原因分析8 HYPERLINK l _Toc223158576 （三）要因確認(rèn)9 HYPERLINK l _Toc223158577 （四）制訂對(duì)策10 HYPERLINK l _Toc223158578 （五）對(duì)策實(shí)施11 HYPERLINK l _Toc223158579 （六）效果檢查13 HYPERLINK l _Toc223158580 （七）效果總結(jié)14 HYP

3、ERLINK l _Toc223158581 五 鞏固措施16 HYPERLINK l _Toc223158582 六 總結(jié)及下一步16 HYPERLINK l _Toc223158583 七 附件17雙面雙曲線收腰形薄壁結(jié)構(gòu)塔柱鋼筋保護(hù)層質(zhì)量控制中交二航局五分公司赤石特大橋主塔保護(hù)層質(zhì)量控制QC小組一、工程概況赤石特大橋?qū)俸鲜∪瓿侵脸恢莞咚俟罚ê?jiǎn)稱汝郴高 速）第19合同段，是汝郴高速公路全線的重點(diǎn)控制性工程，為四塔雙索面預(yù)應(yīng)力混凝土斜拉橋，主橋全長1470米，采用橋跨布置為165m+3380m+165m四塔雙索面預(yù)應(yīng)力混凝土斜拉橋方案，具有樁徑大、墩高、多塔、大跨徑、高橋面系等特點(diǎn)，科技

4、含量高，結(jié)構(gòu)新穎，在國內(nèi)外特大型橋梁中索塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式尚屬先例，是目前同類型橋梁中排名世界第一的四塔斜拉橋。 中交二航局承建赤石特大橋主7、8號(hào)索塔及引橋部分。主7號(hào)索塔高286.63m，塔高位居國內(nèi)第二，橋面距地面高度約180m, 分別由上塔柱、中塔柱、下塔柱、塔座、AD橫梁等組成。主塔柱為雙面雙曲線帶凹槽的曲線收腰形薄壁結(jié)構(gòu)，塔外24個(gè)截面，塔內(nèi)36個(gè)截面，塔身收腰處曲率半徑小至50000m，采用液壓爬模施工工藝。上塔柱設(shè)置鋼錨梁，鋼錨梁共有22個(gè)節(jié)段。 主梁采用單箱四室混凝土箱型斷面，全橋主梁共劃分193個(gè)梁段，采用前支點(diǎn)掛藍(lán)施工，斜拉索采用表面作防腐處理的低松弛鋼絞線組成，以扇形布置，

5、每塔23對(duì)斜拉索，共計(jì)184根。 本合同段總造價(jià)為5.59億 ，合同工期為54個(gè)月。結(jié)構(gòu)見下圖。塔柱三維圖 塔柱剖面圖承臺(tái)塔座內(nèi)橫梁中塔柱下塔柱上塔柱二 小組概括小組成立與2012年6月1日，小組共9人（詳細(xì)組成人員見表1），均由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)骨干組成。小組概況見表1。 Q C 小組成員名單 （表一）小組名稱中交二航局第五分公司赤石特大橋塔柱保護(hù)層質(zhì)量控制QC小組課題名稱雙面雙曲線收腰形薄壁結(jié)構(gòu)塔柱保護(hù)層質(zhì)量組建時(shí)間2012年6月1日注冊(cè)時(shí)間2012年6月1日活動(dòng)次數(shù)8次活動(dòng)時(shí)間2012-6至2012-12小組類型現(xiàn)場(chǎng)型序號(hào)姓名年齡性別文化程度職 務(wù)接受TQC組教育時(shí)數(shù)（h）組內(nèi)分工1王 磊3

6、4男工程碩士項(xiàng)目經(jīng)理120指導(dǎo)顧問（技術(shù)指導(dǎo)）2李志成33男本科項(xiàng)目總工120組長（組織實(shí)施）3李賢仰32男本科項(xiàng)目副經(jīng)理60副組長（技術(shù)管理）4陳金元27男大專項(xiàng)目副總工60組員（對(duì)策實(shí)施）5張勝勇38男本科項(xiàng)目副總工60組員（技術(shù)實(shí)施）6王成27男大專分部經(jīng)理60組員（技術(shù)實(shí)施）7劉冬冬27男本科分部經(jīng)理60組員（技術(shù)實(shí)施）8嚴(yán)林征29男本科質(zhì)檢部長60組員（質(zhì)量檢驗(yàn)）9陳星27男大專質(zhì)檢員60組員（質(zhì)量檢驗(yàn)） 制表人：嚴(yán)林征 日期：2012.12三 選題 選題理由雙面雙曲線收腰形薄壁結(jié)構(gòu)塔柱鋼筋保護(hù)層質(zhì)量控制選擇課題企業(yè)精神施工現(xiàn)狀創(chuàng)優(yōu)要求 1.赤石特大橋是目前世界同類型橋梁中位居第一的

7、高墩多塔混凝土斜拉橋 ，社會(huì)影響、行業(yè)影響較大，建好此橋關(guān)系到我局在特大型橋梁市場(chǎng)的進(jìn)一步鞏固及湖南省建設(shè)行業(yè)的聲譽(yù)。2.主塔為本標(biāo)段的關(guān)鍵線路，也是全線的關(guān)鍵線路，工期緊，任務(wù)重，必須在確保質(zhì)量的同時(shí)保證工期。3.由于鋼筋保護(hù)層控制問題一直是鋼筋工程的常見質(zhì)量通病，且主塔為超高、變截面、設(shè)有傾斜率的高強(qiáng)度混凝土構(gòu)件，結(jié)構(gòu)為帶凹槽的曲線收腰形薄壁結(jié)構(gòu)，截面為空心帶凹槽的八邊形斷面，鋼筋保護(hù)層控制難點(diǎn)較大。本工程要求創(chuàng)精品工程，目標(biāo)為國優(yōu)銀獎(jiǎng)爭(zhēng) 科 技 領(lǐng) 先 、 創(chuàng) 管 理 一 流 制圖：嚴(yán)林征 制圖日期：2012.12 （二）確定目標(biāo)和可行性分析明確目標(biāo)和可行性確定“雙面雙曲線收腰形薄壁鋼筋

8、保護(hù)層控制”QC活動(dòng)的目標(biāo)：通過實(shí)施主塔鋼筋保護(hù)層指標(biāo)符合要求合格率達(dá)到95%以上。不利因素：工期緊有利因素：1 . 提高雙面雙曲線收腰形薄壁鋼筋保護(hù)層，改善鋼筋模板安裝質(zhì)量，是確保工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量和結(jié)構(gòu)品質(zhì)提高的必要條件2 . QC小組成員參加過多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)，其豐富的施工及管理經(jīng)驗(yàn)?zāi)軌虼_保該活動(dòng)的實(shí)施。結(jié)論：根據(jù)局和公司以往類似工程鋼筋保護(hù)層施工控制成果，QC小組成員團(tuán)結(jié)協(xié)作，一致努力，相信在專家組的指導(dǎo)下，本次課題目標(biāo)可以實(shí)現(xiàn)。確定目標(biāo)值可行性分析 制圖：嚴(yán)林征 制圖日期：2012.12四 小組活動(dòng)情況表2小組類型：現(xiàn)場(chǎng)型小組活動(dòng)注冊(cè)號(hào)：EHW12-02本次活動(dòng)時(shí)間：2012年6月2012

9、年12月小組活動(dòng)次數(shù)：8次活動(dòng)階段主 要 活 動(dòng) 內(nèi) 容活動(dòng)時(shí)間活動(dòng)次數(shù)出席人次出勤率（%）P選定課題、現(xiàn)狀調(diào)查、原因分析、制定對(duì)策2012.62012.732583.3D根據(jù)實(shí)施計(jì)劃、認(rèn)真實(shí)施2012.72012.1232997C根據(jù)實(shí)施結(jié)果，進(jìn)行綜合分析、確認(rèn)效果2012.12110100A鞏固、總結(jié)與展望2012.12110100小 計(jì)8次7192.5 制表人：嚴(yán)林征 日期：2012.121 現(xiàn)狀調(diào)查收腰薄壁處是鋼筋保護(hù)層控制的難點(diǎn) 索塔下塔柱結(jié)構(gòu)圖（一）現(xiàn)狀調(diào)查從塔柱圖上看出 ，塔柱段6米一節(jié)；一個(gè)節(jié)段共24個(gè)截面，塔柱壁厚1.2米，1.8米。QC小組對(duì)收腰薄壁處勁性骨架安裝定位、主筋

10、安裝定位、箍筋安裝、鋼筋整體線型、鋼筋保護(hù)層墊塊安裝、模板加固，實(shí)測(cè)項(xiàng)目的檢測(cè)（檢測(cè)結(jié)果見表）。 質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表 表3項(xiàng)次檢查項(xiàng)目檢查點(diǎn)缺陷點(diǎn)頻率（%）累計(jì)頻率（%）1勁性骨架安裝401942422主筋安裝401329713箍筋安裝4049804鋼筋整體線型4049895保護(hù)層墊塊4037966模板加固4024100累計(jì)24045100100綜合合格率=（240-45）/240100%=81.25%制表人：嚴(yán)林征 日期：2012年12月根據(jù)上表中檢測(cè)結(jié)果，繪制質(zhì)量缺陷排列圖 保護(hù)層墊塊安裝模板加固鋼筋整體線型箍筋安裝主筋安裝勁性骨架安裝 從排列圖中可看出勁性骨架安裝和主筋安裝為影響雙面雙曲線收

11、腰形薄壁結(jié)構(gòu)塔柱鋼筋保護(hù)層主要質(zhì)量缺陷。（二） 原因分析小組成員針對(duì)影響主塔外觀質(zhì)量的主要缺陷進(jìn)行分析總結(jié)，得出主塔外觀質(zhì)量控制關(guān)聯(lián)圖，詳見圖五墊塊數(shù)量不足 勁型骨架安裝尺寸偏差大箍筋加工尺寸與設(shè)計(jì)有出入墊塊固定不牢固技術(shù)交底不詳細(xì)，操作性差主筋定位不正確鋼筋整體線形較差斷面尺寸偏差大保護(hù)層厚度過大模 板 脹 模作業(yè)人員操作質(zhì)量意識(shí)淡薄主筋撓度大模板加固有問題箍筋未按設(shè)計(jì)施工 制圖人：嚴(yán)林征 制圖時(shí)間：2012年12月（三）要因確認(rèn)我們QC小組通過調(diào)查分析、認(rèn)真討論等方法，對(duì)以上9個(gè)末端原因進(jìn)行了要因確認(rèn) 序號(hào)要因要因確認(rèn)確認(rèn)方法參加人員結(jié)論1操作者質(zhì)量意識(shí)淡薄操作人員質(zhì)量意識(shí)淡薄，且水平參差

12、不齊現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查全體人員要 因2勁性骨架安裝尺寸偏差大制作過程中有誤差，且安裝時(shí)隨意性較強(qiáng)調(diào)查分析全體人員要 因3測(cè)量放點(diǎn)存在問題現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)檢無誤現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查技術(shù)人員非要因4主筋過長，繞度過大進(jìn)過現(xiàn)場(chǎng)檢查，鋼筋過長，中端向內(nèi)繞度過大現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查技術(shù)人員要 因5箍筋安裝有偏差箍筋下料尺寸及安裝精度不準(zhǔn)確，偏差過大調(diào)查分析技術(shù)人員要 因6鋼筋整體線型差現(xiàn)場(chǎng)均未帶線施工，且無使用交叉線檢查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查技術(shù)人員要 因7技術(shù)交底不詳實(shí)嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行了三級(jí)技術(shù)交底資料審查技術(shù)人員非要因8保護(hù)層墊塊數(shù)量及安裝方式有誤現(xiàn)場(chǎng)鋼筋保護(hù)層數(shù)量不足，且安裝隨意現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試全體人員要 因9模板加固不牢固，有脹?，F(xiàn)場(chǎng)模板嚴(yán)格按照施工方

13、案內(nèi)的要求進(jìn)行加固。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查全體人員非要因 （四）制訂對(duì)策 2012年6月小組根據(jù)確認(rèn)的六條要因，發(fā)動(dòng)技術(shù)員、質(zhì)檢員、班組長，從多角度提出各種對(duì)策，并由陳星做了認(rèn)真的記錄。2012年7月初小組召開座談會(huì)，討論、分析收集到的各種對(duì)策，最后小組成員意見一致，把切實(shí)有效的對(duì)策確定下來，并制訂出如下對(duì)策表（見表5）。對(duì) 策 表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施執(zhí)行者完成時(shí)間1操作者質(zhì)量意識(shí)淡薄加強(qiáng)質(zhì)量培訓(xùn)、教育增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，掌握TQC基本知識(shí)進(jìn)行全面的質(zhì)量意識(shí)教育，重申各自職責(zé)。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。開展承包責(zé)任制活動(dòng)，進(jìn)行對(duì)應(yīng)獎(jiǎng)懲。王磊李志成全過程 2勁性骨架安裝尺寸偏差大嚴(yán)格按照?qǐng)D紙加工及安裝

14、確保骨架焊接質(zhì)量允許偏差5mm由工程部對(duì)筋性骨架進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，控制焊接變形的預(yù)留拱度，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。李賢仰陳金元2012年8月3主筋過長，繞度過大計(jì)算主筋的繞度確保主筋的豎直剛度對(duì)主筋進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算分析，根據(jù)計(jì)算結(jié)果確定鋼筋的下料長度。加大主筋定位及限位。根據(jù)索塔塔柱斜率，提前設(shè)計(jì)好預(yù)偏值。李志成 陳金元 2012年8月4箍筋安裝有偏差有效控制箍筋制作質(zhì)量確保箍筋安裝質(zhì)量允許偏差10mm嚴(yán)抓箍筋制作質(zhì)量，杜絕不合格品。加強(qiáng)安裝過程中的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。張勝勇嚴(yán)林征全過程5鋼筋整體線型差帶線施工確保鋼筋骨架安裝質(zhì)量長10mm寬高5mm加強(qiáng)安裝過程中的檢查，加大帶交叉線檢查力度

15、王成陳星全過程6保護(hù)層墊塊數(shù)量及安裝方式有誤正確綁扎保護(hù)層墊塊及數(shù)量一個(gè)面的數(shù)量應(yīng)不小于3個(gè)/ 正確引導(dǎo)作業(yè)人員正確安裝保護(hù)層墊塊及一個(gè)面的數(shù)量應(yīng)不小于3個(gè)/ 的數(shù)量檢查劉東東 嚴(yán)林征全過程 制表人：嚴(yán)林征 日期：2012.6（五）對(duì)策實(shí)施 實(shí)施一 加強(qiáng)培訓(xùn)、教育，提高員工和協(xié)作單位的質(zhì)量意識(shí)和業(yè)務(wù)水平1 由李志成利用每周兩小時(shí)學(xué)習(xí)對(duì)全體職工及協(xié)作單位進(jìn)行TQC教育，并組織學(xué)習(xí)、討論，每次學(xué)習(xí)出勤率高于95%，提高參加施工人員的質(zhì)量意識(shí)。2 由陳金元制定工作責(zé)任制，明確分工和職責(zé)。3 由嚴(yán)林征負(fù)責(zé)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查、確保施工過程規(guī)范。4 由李賢仰負(fù)責(zé)組織開展承包制活動(dòng)，月底根據(jù)安全、質(zhì)量、進(jìn)度

16、等方面對(duì)每位員工分別進(jìn)行綜合考評(píng)，與個(gè)人薪酬掛鉤。結(jié)果：提高了本項(xiàng)目全體參建人員的質(zhì)量意識(shí)實(shí)施二 通過計(jì)算塔柱勁性骨架預(yù)偏值，控制焊接過程中的變形量、整體剛度及穩(wěn)定性。1 由陳金元通過CAD繪畫出每節(jié)勁性骨架的預(yù)偏值，并通過結(jié)構(gòu)力學(xué)求解器計(jì)算出勁性骨架每片及連成整體的變形量及整 體剛度 。 2 由嚴(yán)林征負(fù)責(zé)加強(qiáng)監(jiān)督、檢查現(xiàn)場(chǎng)勁性骨架制作的尺寸及焊接質(zhì)量，確保成品與設(shè)計(jì)相符。 3 由劉冬冬負(fù)責(zé)塔上勁性骨架安裝質(zhì)量及定位精度，采用分區(qū)對(duì)成跳焊，確保骨架焊接質(zhì)量允許偏差控制在5mm。4 采用全站儀三維坐標(biāo)法定位勁性骨架 ，除首節(jié)勁性骨架控制底面與頂面角點(diǎn)外，其余節(jié)段勁性骨架均控制其頂面角點(diǎn)的三維坐標(biāo)

17、，從而控制勁性骨架橫、縱向傾斜及扭轉(zhuǎn)。 5 勁性骨架安裝完畢后量測(cè)其傾斜度、外形幾何尺寸。1/4勁性骨架定位測(cè)點(diǎn)平面示意圖結(jié)果：有效提高了勁勁骨架的安裝精度及穩(wěn)定性實(shí)施三在原基礎(chǔ)上改變受力主筋的長度，并加強(qiáng)主筋定位及限位方式1 將原來的12米40主筋改為6米，減少其因繞度過大所帶來的偏差。 2 通過采用TCA1800全站儀三維坐標(biāo)法放樣出塔柱主筋框架線，來確保混凝土保護(hù)層厚度。 3 待主筋滾扎直螺紋套筒擰到位后采用角鋼對(duì)其頂部逐個(gè)定位，確保整體線形。 結(jié)果：通過對(duì)后期澆注的主塔進(jìn)行檢查，塔柱內(nèi)、外側(cè)模板的傾斜角處的混凝土氣泡大小和數(shù)量顯著降低，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。實(shí)施四有效控制箍筋制作質(zhì)量及安裝精

18、度1 嚴(yán)格按施工圖紙示鋼筋大樣圖，在確保保護(hù)層厚度、轉(zhuǎn)角半徑、綁扎搭接長度的要求下進(jìn)行配料加工及安裝。2 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查綁扎順序及方式，杜絕隨意安裝。結(jié)果：箍筋的制作質(zhì)量及安裝精度大幅提高實(shí)施五帶線檢查鋼筋骨架整體線形，保證立模前的鋼筋保護(hù)層在可控范圍以內(nèi)1 由塔柱主筋框架線的點(diǎn)引出一根線至原混凝土面頂，再量測(cè)其中端的距離，由次來控制其合格率。 2 由塔柱主筋框架線的點(diǎn)引出兩根線至原混凝土面頂呈“X”形，來量測(cè)整體鋼筋骨架中部的保護(hù)層。結(jié)果：帶線有效控制了鋼筋保護(hù)層的合格率實(shí)施六正確安裝鋼筋保護(hù)層墊塊，并且保證其安裝的數(shù)量1 正確引導(dǎo)作業(yè)人員安裝保護(hù)層墊塊，其橫向?yàn)椋?.5cm，縱向?yàn)椋?.5c

19、m，因我部索塔凈保護(hù)層為：4.5cm。索塔塔柱保護(hù)層偏差為：5mm，所有必須嚴(yán)格按照橫向來綁扎。2 按一個(gè)面的數(shù)量應(yīng)不小于3個(gè)/ 的數(shù)量檢查。結(jié)果：正確安裝保護(hù)層墊塊，有效抑制了偏差過大的發(fā)生（六） 效果檢查質(zhì)量效果通過本次QC小組活動(dòng)，影響雙曲線收腰形薄壁結(jié)構(gòu)塔柱鋼筋保護(hù)層施工質(zhì)量的主要因素得到控制，鋼筋保護(hù)層比預(yù)期目標(biāo)取得了更好的結(jié)果。 QC小組對(duì)第二批共16節(jié)下中塔柱進(jìn)行跟蹤檢查，共檢查480點(diǎn)，其中有16個(gè)缺陷點(diǎn)，優(yōu)良率達(dá)到96.7%，詳細(xì)結(jié)果見表6 質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表 表6項(xiàng)次檢查項(xiàng)目檢查點(diǎn)缺陷點(diǎn)頻率（%）累計(jì)頻率（%）1表面氣泡80637.537.52表面色差80531.268.73干

20、縮裂紋80212.581.24表面砂斑、砂線80212.593.75接縫錯(cuò)臺(tái)8016.31006蜂窩麻面8000100累計(jì)48016100100綜合合格率=（480-16）/480100%=96.7%制表人：嚴(yán)林征 時(shí)間：2012年2月效果檢查鋼筋保護(hù)層檢測(cè)數(shù)據(jù)鋼筋保護(hù)層檢測(cè) 2012年我部已完工的主墩下塔柱、C、中塔柱、進(jìn)行了鋼筋保護(hù)層質(zhì)量檢測(cè)各項(xiàng)分部工程在2011年的基礎(chǔ)上均呈上升趨勢(shì)。索塔下塔柱2012年施工了9節(jié)，檢測(cè)了1440個(gè)點(diǎn)，合格率為：92.4%，較2011年相比上升了15.6個(gè)百分點(diǎn)，C橫梁合格率為：93%。中塔柱合格率為：91%。（七） 效果總結(jié)質(zhì)量效益：通過QC小組循環(huán)活動(dòng)，達(dá)到了預(yù)定目標(biāo)，說明該QC活動(dòng)所采取的措施及手段是卓有成效的，提高了工程質(zhì)量，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)；經(jīng)濟(jì)效益:通過改進(jìn)施工工藝，對(duì)管理、操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，提高了工程的施工質(zhì)量無形效益：索塔