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1、模具訂單管制作業(yè)規(guī)范-en-+r早T12345678內(nèi) 容目錄修訂履歷目的適用范圍 參考文件 定義職責(zé)內(nèi)容記錄保存附件頁次12333333-999APPROVEDCHECKEDPREPAREDBYDATEX X 修訂履歷 X XREV.ECN NO.修訂內(nèi)容備 注A初版發(fā)行BCDEFGHJKLMNPQRSTUVwYZ.目的:確??蛻粲唵蔚囊螅医?jīng)評估,后確定有能力達成客戶技術(shù)交期上的要求.適用范圍:零件加工處客戶訂單均屬之交貨,質(zhì)量,交期,價格.參考文件模具零件加工治具管理作業(yè)規(guī)范模具零件生產(chǎn)管制作業(yè)規(guī)范模具訂單管制作業(yè)規(guī)范.定義無.職責(zé)營業(yè)單位清理客戶藍圖不清部分.確認客戶圖檔.對所承接之
2、訂單圖面進行審核.對藍圖提出之技術(shù)要求進行確認與判斷,制程之排配.與客戶協(xié)商交貨方式,交期,價格.協(xié)助加工課與客戶溝通事宜.遵循報價作業(yè)標準進行報價作業(yè),保障與客戶往來之帳務(wù)的正確性.掌握客戶訂單狀況及客戶未來訂單信息.加工課職責(zé)確認加工課能保證客戶之技術(shù)要求.522配合生管單位安排完工時間,準時交貨.53生管單位職責(zé)531統(tǒng)計生產(chǎn)負載資料.提供給營業(yè)單位作為交期協(xié)商依據(jù)532根據(jù)訂單交期與工段負載狀況排配各加工課完工時間掌握每套訂單之加工進度及時知會工段需要狀況5.4鋼材采購單位:保證交期和質(zhì)量,完成訂單制作.6.內(nèi)容訂單的前置作業(yè).訂單承接A.客戶根據(jù)需求將工件外形尺寸.規(guī)格.材質(zhì).數(shù)量.
3、硬度要求外形精度要求等填寫模具訂單 先行備料明細表(附表一)經(jīng)客戶課級以上主管核準后.投單到營業(yè)人員.B.營業(yè)人員依模具訂單先行備料明細表上所示之要項排配備料所需時間.并由生管單位 直接發(fā)包到備料單位進行加工.直接發(fā)包到備料單位進行加工.圖面承接A.營業(yè)單位承接客戶圖面時.應(yīng)充分了解客戶對加工方法,數(shù)量,交期,材質(zhì)及精度之要求.如 有疑問應(yīng)先澄清后.即屬有效訂單B.確認無誤之圖面應(yīng)加蓋藍圖審核員章圖檔承接A.客戶使用FTP傳輸圖檔路徑時.營業(yè)人員須將客戶提供的FTP圖檔路徑登錄于加工部 零件加工圖面明細表(附表二)并確認圖檔的正確性。評估作業(yè)A.營業(yè)單位應(yīng)依照圖面評估加工技術(shù),能達成客戶所需求
4、精度的可行性技術(shù)評估要項如下:a.加工完成之外形尺寸精度能否達成b.加工面粗度能否合乎客戶指定之標準要求,一般情形依公司面粗度標準進行評估(如有 客戶特殊要求,依客戶提供之標準進行評估)c.加工累計誤差能否控制在圖面公差以內(nèi)d.加工幾何公差與配合公差可否達到圖面要求,如未要求時,依加工機臺所設(shè)定之標準進 行評估e.可否一次加工多件,以降低加工成本B.交期評估a.營業(yè)單位應(yīng)就下列要項進行評估:b.現(xiàn)加工課的工作量c.加工工段的種類多少d.如交期無法達成客戶要求,應(yīng)與客戶協(xié)商下列事項d-1協(xié)商完工交期d-2協(xié)商分批交貨d-3協(xié)商變更加工方法以提前交貨C.制程設(shè)定及工時預(yù)估a.經(jīng)評估加工技術(shù)及交期可
5、達成之訂單.由營業(yè)單位,排訂加工所需工段及加工時數(shù),排定 之依據(jù)如下:a-1客戶圖面上所需求形狀及尺寸精度.a-2營業(yè)單位每日調(diào)閱本部門的工時負載統(tǒng)計表.a-3營業(yè)單位營業(yè)人員之經(jīng)驗.a-4客戶指定制程.a-5加工單位提供之加工資料.b.營業(yè)單位評詁后依生管系統(tǒng)編列派工案號,加工數(shù)量材質(zhì),備料數(shù)量,制造流程及加工工時,預(yù)計交期輸入生管系統(tǒng).c.營業(yè)人員將資料輸入計算機確認無誤后,將資料轉(zhuǎn)檔,打印并與藍圖一同交生管.d.派工案號編碼原則如下:例:RP1005(表示客戶別)“2”(表示地區(qū)別:如1.臺灣2.深圳3.昆山)“5”(表示年份:如2005年)T(表示月份:如A.10月份 B.11月份 C
6、.12月份)“0001”(表示流水號)訂單排配A.鋼材采購單位依模具訂單先行備料明細表進行采購作業(yè).B.營業(yè)單位接到客戶正式訂單后.C.訂單取消或因客戶變更導(dǎo)致備用材料.規(guī)格進行報價.材料 出貨到客戶.報價A.幣別:新臺幣(單位:NTD)。B,工資率注:部分工段本廠并無設(shè)備,因此此本廠取用的是鴻準報價標準.H計價單位為KG C.材料費:(常用材料)工段RMPMMCNCGCNC2GDWEESHMCPREJGLUGCMGP價格/H市場價10020040022070030025020065/KG400300340200300400280材質(zhì)S45CP20SLDDACV.KASP23KG7A6067電
7、極 銅電木亞克 力鉞 銅PDS-3H13FDACNAK80石墨價格/kg36821701703801600380022812012290250080165220270860注:1 .以上金屬材質(zhì)為素材毛坯2.所有價格僅作參考,報價時以市場實時價為準.計算公式(L+6)*(W+6)*(T+4)*材質(zhì)密度*(相應(yīng)材質(zhì)價格)L二長W二寬T二厚常規(guī)材質(zhì)密度:鋼材P =7.85g/cm3銅材P =8.90g/cm3鋁材p =2.70g/cm3塑材Q=L00g/cm3電木p=1.73g/cm3亞克力。=1.10g/cm3D.計價標準及依據(jù):a.計價公式:工段價格二工段工時數(shù)*工資率*價格系數(shù)工件報價=工段
8、價格之和+材料費用b.依據(jù)以往報價資料及報價經(jīng)驗對價格系數(shù)作確定E模板架模費用計價方式:(適用于W/E .CNC)加工范圍架模費用三 150mm*200mm200元/次300mm*500mm400元/次三 400mm*700mm800元/次F.線切割打孔計價方式:單位:(NTD)材Si 材超硬材甯趣直彳更00.3(DO.50.8LO(D0.30.5(D0.81.0T=5mm10050301515080503010mm120603520200100705015mm140704025300120907020mm1608045304001401109025mm18090503550016013011
9、030mm200100554060018015013035mm110604520017015040mm120655020017015045mm130705530023019050mm140756035026021055mm160806540030024060mm180907045035027065mm20010080500400300G.線切割計價方式(適用于模板.大型入仁)W/E報價二周長*厚度*刀數(shù)刀 *0.13刀 *0.15刀*0.18刀 *0.20a.一般情況下.營業(yè)人員依材料費+加工費用進行報價.b.對于客戶要求一次性報價完畢之訂單.營業(yè)人員則在客戶下達正式訂單時將加工費用.材 料費
10、用加入正式訂單中.c.訂單取消或因客戶訂單變更而導(dǎo)致備料無法使用之情形.營業(yè)人員必須對其訂單報價并依 出貨清單結(jié)算費用備料出貨A.鋼材采購單位完工檢查合格后.依以下情形處理a.將半成品放置于出貨區(qū)暫存等待正式訂單.b.若客戶訂單為急件時.可以依營業(yè)指示將工件出貨到各工段等待加工.B.客戶訂單變更或取消致使材料無法使用的.在營業(yè)依出貨清單結(jié)算相關(guān)費用的前提下.已加 工的工件可以以下情形處理&依正常之作業(yè)流程直接出貨到客戶b.依客戶指示改成其他訂單使用.6.2內(nèi)部訂單管理訂單投制A.電極訂單a.客戶訂單如需投制電極、治具用以加工放電部位,則由電極設(shè)計單位依圖面要求設(shè)計電極, 電極治具圖面.b.電極
11、圖面由單位主管審核確認后,自行進行藍圖之發(fā)行.c.電極設(shè)計單位將所需制作之電極.治具資料交營業(yè)單位進行訂單排配.B.治具訂單a.各加工課為更好地提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量而且能降低成本,減少異常之發(fā)生而自行 設(shè)計一些輔加工之治具藍圖.b.治具圖面交由技術(shù)研發(fā)服務(wù)課進行藍圖之發(fā)行.(詳細內(nèi)容參照模具零件加工治具管理作 業(yè)規(guī)范C.加工單位將經(jīng)加工廠主管核準后之所需求數(shù)量交貨日期通知給相關(guān)業(yè)務(wù)人員,由營業(yè)單 位依圖面要求進行制程之設(shè)定.C.內(nèi)部零星訂單:a.各加工課依生產(chǎn)需要而設(shè)計一些非正式,非標準之電極.治具藍圖可由加工廠主管核準后 再交業(yè)務(wù)人員進行投單.訂單承接與跟催A.營業(yè)單位接獲訂單后進行圖
12、面審核與制程排配后,將資料鍵入計算機并列印各工段制造連 絡(luò)單(附表三),連同圖面及加工部零件加工圖面明細表一起交生管單位投入生 產(chǎn).B.生管進行圖面的擴散,對于內(nèi)部訂單由生管統(tǒng)一進行跟催與排配.訂單制作與品檢A.各加工單位應(yīng)視內(nèi)部訂單為正常訂單,依生管之指示進行合理排配與生產(chǎn),并保障其產(chǎn)品之 質(zhì)量.B.產(chǎn)品0K后及時出貨至下工段,品管檢驗其質(zhì)量合格后方可出貨訂單之出貨對于內(nèi)部訂單加工完成之后,生管單位必須在生管系統(tǒng)登錄出貨資料,然后直接出貨至相關(guān) 單位,根據(jù)加工單位之需求,打印或不打印加工部完工出貨單(附表四).6.3訂單變更作業(yè)制程變更A.生管因生產(chǎn)排配需要或客戶交期之限制,而提出制程變更B
13、.客戶向本公司營業(yè)單位提出改制程之要求C.各加工課對于加工技術(shù),方法不能滿足質(zhì)量或交期之要求時提出D.各加工課發(fā)現(xiàn)營業(yè)單位有排錯或排漏制程時提出E.各單位提出制程變更之要求,須先填寫制程設(shè)定變更通知單(附表五)F.客戶提出制程變更需求時由客戶或營業(yè)單位填寫制程設(shè)定變更通知單G.制程設(shè)定變更通知單必須經(jīng)過營業(yè)單位審核,廠級主管(或其代理人)核準后方能生效H.如營業(yè)單位未能審核之變更請重新提出新的變更方案I.營業(yè)單位審核,廠級主管(或其代理人)核準后之制程變更轉(zhuǎn)由生管單位處理,另營業(yè)單位必須 作異常處理J.各加工單位按新制程加工藍圖變更作業(yè)A.客戶提出藍圖變更時,由客戶或營業(yè)單位填寫客戶藍圖變更處
14、理記錄表(附表六)并由 加工部生管負責(zé)更改,營業(yè)單位須要求客戶提供變更后之藍圖B.本單位各現(xiàn)場加工組在作業(yè)過程中,發(fā)現(xiàn)客戶藍圖有疑問時.則開立客戶藍圖變更處理記錄 表交營業(yè)單位處理C.加工部生管接到藍圖變更通知后,應(yīng)調(diào)閱加工部零件加工圖面明細表及藍圖復(fù)印 申請單詳見附表四)以查明擴散及用途并登錄于客戶藍圖變更處理記錄表D.藍圖變更必須由加工部生管人員進行變更各工段主管確認變更數(shù)量并簽名E.藍圖變更時加工部生管單位應(yīng)取回?zé)o效之藍圖予以銷毀交期修改作業(yè)A.當客戶通知修改交期時,由加工營業(yè)單位將新切定之交期填寫于加工部零件加工圖面 明細表備注欄中并知會生管單位B.針對內(nèi)部異?;蛲话l(fā)狀況致使工件無法達成客戶交期的,營業(yè)單位就通過電話或親自上門 協(xié)商之方式與客戶協(xié)商新的交期,并知會生管單位材質(zhì)變更作業(yè)A.當客戶材質(zhì)不合理時提出變更B.當藍圖要求材質(zhì)不便加工或根本不可以加工時C.當藍圖所要求材質(zhì)過于昂貴而又以采用較便宜材料可以達
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