維修電工第六章課件

1、正文 主編第一節(jié)模具的生產(chǎn)過程和特點一、模具的生產(chǎn)過程 模具的生產(chǎn)過程和其他工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程一樣，都是指從原材料開始，經(jīng)過加工轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜窟^程。圖6-1模具的生產(chǎn)過程示意圖第一節(jié)模具的生產(chǎn)過程和特點二、模具工藝工作 在模具生產(chǎn)過程中，直接改變制件的形狀、尺寸、精度、性能和裝配關(guān)系的生產(chǎn)過程稱為工藝過程。工藝技術(shù)人員應該根據(jù)模具的特點和要求、模具生產(chǎn)的具體條件和工藝規(guī)律等編制工藝技術(shù)文件和指導生產(chǎn)。1.模具工藝工作的主要內(nèi)容2.模具工藝文件的編制 模具裝配工藝規(guī)程的編制，對于一般模具只編制裝配要點、重要技術(shù)要求的保證措施，以及在裝配過程中需要機械加工和其他加工配合加工的要求，而模具的具體裝

2、配程序多由模具裝配鉗工自行掌握。只有對大型復雜模具才編制較詳細的裝配工藝規(guī)程。圖6-2模具加工工藝規(guī)程編制程序第一節(jié)模具的生產(chǎn)過程和特點三、 模具的生產(chǎn)特點和工藝特點1.模具的生產(chǎn)特點模具作為一種高使用壽命的專用工藝裝備具有以下生產(chǎn)特點：2.模具的工藝特點 由于我國模具加工的技術(shù)手段還普遍偏低，同時又有上述生產(chǎn)特點，當前我國模具制造上的工藝特點主要表現(xiàn)如下：第二節(jié)模具的技術(shù)經(jīng)濟指標一、模具的精度和剛度1.模具的精度 機械產(chǎn)品的精度包括：尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度。機械產(chǎn)品在工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)的精度不同，又分為動態(tài)精度和靜態(tài)精度。 2.模具的剛度 對于高速沖壓模、大型件沖壓成型模

3、、精密塑料模和大型塑料模，不僅要求其具有高精度，還應具有良好的剛度。這類模具工作負荷較大，當出現(xiàn)較大的彈性變形時，不僅會影響模具的動態(tài)精度，而且關(guān)系到模具能否繼續(xù)正常工作。因此在模具設(shè)計中，在滿足強度要求的同時，還要保證模具的剛度。同時，在制造時也要避免由于加工不當造成的附加變形。第二節(jié)模具的技術(shù)經(jīng)濟指標二、模具的生產(chǎn)周期 模具的生產(chǎn)周期是從接受模具訂貨任務(wù)開始到模具試模鑒定后交付合格模具所用的時間。當前，模具使用單位要求模具的生產(chǎn)周期越來越短，以滿足市場競爭和更新?lián)Q代的需要。因此，模具生產(chǎn)周期的長短是衡量一個模具企業(yè)生產(chǎn)能力和技術(shù)水平的綜合標志之一，同時，也是衡量一個國家模具技術(shù)管理水平高低

4、的標志。1)模具技術(shù)和生產(chǎn)的標準化程度。2)模具企業(yè)的專門化程度。3)模具生產(chǎn)技術(shù)手段的現(xiàn)代化。4)模具生產(chǎn)的經(jīng)營和管理水平。第二節(jié)模具的技術(shù)經(jīng)濟指標三、模具的生產(chǎn)成本 模具的生產(chǎn)成本是企業(yè)為生產(chǎn)和銷售模具所支付費用的總和。模具生產(chǎn)成本包括原材料費、外購件費、外協(xié)件費、設(shè)備折舊費、經(jīng)營開支等。從性質(zhì)上分為生產(chǎn)成本、非生產(chǎn)成本和生產(chǎn)外成本，我們講的模具生產(chǎn)成本是指與模具生產(chǎn)過程有直接關(guān)系的生產(chǎn)成本。1)模具結(jié)構(gòu)的復雜程度和模具功能的高低。2)模具精度的高低。3)模具材料的選擇。4)模具加工設(shè)備。5)模具的標準化程度和企業(yè)生產(chǎn)的專門化程度。第二節(jié)模具的技術(shù)經(jīng)濟指標四、模具使用壽命 模具的使用壽命是

5、指在保證產(chǎn)品零件質(zhì)量的前提下，模具所能加工的制件的總數(shù)量，它包括工作面的多次修磨和易損件更換后的使用壽命。1)模具結(jié)構(gòu)。2)模具材料。3)模具加工質(zhì)量。4)模具工作狀態(tài)。5)產(chǎn)品零件狀況。第三節(jié)模具生產(chǎn)技術(shù)一、 模具生產(chǎn)的組織形式模具生產(chǎn)的組織形式因模具生產(chǎn)規(guī)模、模具類型、加工設(shè)備狀況和生產(chǎn)技術(shù)水平的不同而異，目前國內(nèi)模具企業(yè)生產(chǎn)的組織形式主要有以下三類。1.按生產(chǎn)工藝指揮生產(chǎn)模具的生產(chǎn)過程應按照模具制造工藝規(guī)程確定的程序和要求來組織生產(chǎn)，這時生產(chǎn)班組的劃分以工種性質(zhì)為準。例如，分成車工、銑鏜工、磨工、特種加工和精密加工、熱處理、備料和模具鉗工等若干班組。生產(chǎn)過程的進行由專職計劃調(diào)度人員編制生

6、產(chǎn)進度計劃，統(tǒng)一組織調(diào)度全部生產(chǎn)過程。2.以模具裝配鉗工為核心指揮生產(chǎn)第三節(jié)模具生產(chǎn)技術(shù)按照模具類型的不同，以模具鉗工為核心，配備一定數(shù)量的車、銑、磨等通用設(shè)備和人員組成若干生產(chǎn)單元，在一個生產(chǎn)單元內(nèi)由模具鉗工統(tǒng)一指揮技術(shù)和生產(chǎn)進度。由專門化較強的和高精密的機床組成獨立生產(chǎn)單元，由車間統(tǒng)一調(diào)度和安排。這種組織形式適合于生產(chǎn)規(guī)模較小和模具品種較單一的生產(chǎn)情況。它的特點是：3.全封閉式生產(chǎn)這種組織形式是將模具車間內(nèi)的模具設(shè)計人員、工藝制定人員、管理人員和生產(chǎn)人員按模具類型不同，組成若干個獨立的封閉的生產(chǎn)工段，在生產(chǎn)工段內(nèi)實行全員配套。它的特點是：第三節(jié)模具生產(chǎn)技術(shù)二、 模具生產(chǎn)計劃管理模具生產(chǎn)計劃

7、管理的目的是確保模具的生產(chǎn)周期，按質(zhì)、按時、按量交付模具。在模具生產(chǎn)中，多由模具使用方提出模具生產(chǎn)周期、質(zhì)量要求和品種等問題，因此，這些問題對模具生產(chǎn)方具有不確定性。實踐證明，在模具生產(chǎn)中采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)是組織模具生產(chǎn)和進行計劃管理的有效形式。1.網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)的基本原理網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)的基本原理是以網(wǎng)絡(luò)圖為基礎(chǔ)，通過網(wǎng)絡(luò)分析和計算，制定網(wǎng)絡(luò)計劃，并進行管理。網(wǎng)絡(luò)圖表達模具計劃任務(wù)的進度安排和各個零件工序間的關(guān)系，通過網(wǎng)絡(luò)分析，計算網(wǎng)絡(luò)時間參數(shù)，找出其中關(guān)鍵工序和關(guān)鍵時間，利用加工周期的時差不斷改變網(wǎng)絡(luò)計劃。在計劃執(zhí)行過程中，通過進度反饋信息進行調(diào)度，最終保證生產(chǎn)周期。第三節(jié)模具生產(chǎn)技術(shù)2.工作步驟

8、表6-1某覆蓋件拉深模加工技術(shù)資料圖6-3某覆蓋件拉深模生產(chǎn)計劃網(wǎng)絡(luò)圖3.模具計劃網(wǎng)絡(luò)圖的類型第三節(jié)模具生產(chǎn)技術(shù)三、 模具設(shè)計及工藝管理1)在模具設(shè)計及工藝工作中，要認真貫徹有關(guān)的國家標準、行業(yè)標準和企業(yè)標準。2)對于企業(yè)內(nèi)經(jīng)常重復出現(xiàn)的典型模具結(jié)構(gòu)和零件，設(shè)計和工藝人員與標準化人員應一起設(shè)計啞圖、半啞圖、表格、典型和標準工藝卡的形式，以減少技術(shù)人員重復性的勞動和筆誤，也可以規(guī)定一些通用的簡化畫法。3)在技術(shù)工作中，要遵循穩(wěn)妥可靠的原則。4)加強圖樣管理和經(jīng)驗的積累。5)模具技術(shù)人員應經(jīng)常和定期深入生產(chǎn)第一線，了解問題，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。第三節(jié)模具生產(chǎn)技術(shù)四、 模具的管理1.模具的管理方法 模具管理要做到物、賬、卡相符，分類管理。2.模具的入庫與發(fā)放 模具的保管，應使模具經(jīng)常處于可使用狀態(tài)。為此，模具入庫與發(fā)放應做到以下幾點：3.模具的保管方法 在保管模具時，要注意以下幾點： 4.模具報廢的管理辦法 模具報廢的處理應按下述規(guī)定進行：5.易損件庫存量的管理第三節(jié)模具生產(chǎn)技術(shù) 模具經(jīng)長期使用后，總會使工作零件及結(jié)構(gòu)零件磨損及損壞，為了使損壞后的模具及時得到修復，使其恢復到原來的技術(shù)狀態(tài)，應在庫中存放一些備件，但備件存量不要太多，一般23個即可。6.對使用現(xiàn)場的要求第三節(jié)模具生產(chǎn)技術(shù)五、 模具技術(shù)狀態(tài)鑒