《機械設(shè)備操作規(guī)程》word版

1、設(shè)備安全操作規(guī)程子目錄 1、挖掘機安全操作規(guī)程2、推土機安全操作規(guī)程3、壓路機安全操作規(guī)程4、砼攪拌輸送車安全操作規(guī)程5、砂漿攪拌機安全操作規(guī)程6、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程7、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程8、木工平刨機安全操作規(guī)程9、木工圓盤鋸安全操作規(guī)程挖掘機安全操作規(guī)程一、行走時，主動輪應(yīng)在后面，臂桿與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。二、嚴禁挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石或凍土。三、挖掘機行走和作業(yè)場地如地面松軟，應(yīng)墊以枕木或墊板。沼澤地區(qū)必須先作路基處理或更換專用的履帶板。四、工作中，禁止突然換向行駛、突然改

2、變回轉(zhuǎn)方向、突然制動、突然轉(zhuǎn)彎。五、在斜坡上操作時，如發(fā)動機熄火，應(yīng)立即制動機器，把鏟斗放在地上，然后再起動發(fā)動機。六、挖掘時，機器應(yīng)停放平穩(wěn)并將履帶制動；對于輪式挖掘機應(yīng)支好支腿，輪胎楔死，并制動住行走機構(gòu)。在洞內(nèi)或峭壁下挖掘時，防止土石坍塌。深挖時，嚴禁從機器下部挖，并應(yīng)與溝機槽邊保持一定安全距離，防止機器滑入溝漕。七、回轉(zhuǎn)時，注意臂桿高度及回轉(zhuǎn)半徑，不要碰到洞壁、溝槽面或其它物體。八、在向運土車輛裝載時，禁止挖土斗在運土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室頂無防護板，挖掘機卸土?xí)r汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人。九、向運土車輛裝卸時，應(yīng)盡量降低挖土斗、減少卸落高度，防止偏載、超載和砸壞車廂。十、挖土與回

3、轉(zhuǎn)操作過程應(yīng)正確分開，在回轉(zhuǎn)未終止時，不得落斗鏟土，向挖土面回轉(zhuǎn)時應(yīng)防止挖土斗碰撞挖土面。十一、挖土斗鏟滿后、在斗柄未收回，斗齒未離開挖土面時不得開始回轉(zhuǎn)。十二、禁止用斗子來平整土地和用斗子來打樁、夯拍、吊裝及挖裝以外的任何工作。十三、液壓挖掘機運轉(zhuǎn)時，不要接近高壓油管，以免高壓油射出傷人。十四、履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地，應(yīng)用平板拖車運送，最好用一個專用平臺裝卸帶式挖掘機。特殊情況需要自行轉(zhuǎn)移時，主動輪應(yīng)在后面，臂桿、鏟斗、回轉(zhuǎn)機構(gòu)等應(yīng)處于制動位置并加保險固定。每行走5001000m對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。十五、停放機器械時，應(yīng)選擇安全場地停放，將鏟斗收回平放在地面上，所有操作桿置于中位，若不得

4、不在斜坡上停放時，應(yīng)面向或背向斜坡，并在履帶或輪胎下放置三角墊塊。面向下坡停放時，應(yīng)將鏟斗刀片輕切土里。推土機安全操作規(guī)程一、起動前準(zhǔn)備1、起動前，檢查各部位螺絲應(yīng)緊固；電器線路無短路損壞；燃油、潤滑油、液壓油，冷卻系統(tǒng)應(yīng)充足無泄露。2、推土機行駛前嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，機械四周應(yīng)無障礙物，確認安全后，方可開動。嚴禁拖、頂起動。3、起動前各操作桿應(yīng)放在“空檔”或“保持”位置，制動踏板的行程，履帶的松緊度，輪胎氣壓均應(yīng)符合要求；液壓缸各處應(yīng)無污泥。4、起動發(fā)動機時起動馬達每次不得超過15 s，如發(fā)動機不能起動，必須間隔3min后，方能再次起動，發(fā)動機起動后立即釋放起動電鈕，并確認起動馬

5、達停止工作。二、運轉(zhuǎn)中注意事項1、有離合器裝置的推土機，離合器接合應(yīng)平穩(wěn)，起動不得猛，不要使離合器處于半接合狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。液力傳動的推土機，先解除變速桿的鎖緊狀態(tài)，踏下減速器踏板、變速桿應(yīng)在一定檔位，然后緩慢釋放減速板，防止部件沖擊。2、越障礙物時，必須用低速行駛，不得采用斜行或脫開一側(cè)轉(zhuǎn)向離合器超越。3、在淺水地帶行駛或作業(yè)時，必須查明水深，應(yīng)以冷卻風(fēng)扇葉不接觸水面為限。下水前和出水后，均應(yīng)對行走裝置加注潤滑脂。4、原則上禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎。5、推土機在堅硬土壤地帶作業(yè)時，應(yīng)先進行爆破或松土器翻松。6、不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。7、牽引其它機械設(shè)備時，必須有專人負責(zé)

6、指揮。鋼絲繩的連接必須牢固可靠。在坡道及長距離牽引時，應(yīng)用牽引桿連接。8、填溝作業(yè)駛近邊坡時，刀片不得越出邊緣。后退時應(yīng)當(dāng)先換檔，方可提升刀片進行倒車。在深溝、陡坡危險地區(qū)工作應(yīng)設(shè)專人指揮。其垂直邊坡高度一般不超過2m，否則應(yīng)放出安全邊坡。9、在推土或松土作業(yè)不得超過負荷工作，不得對刀片、推土架、松土器損害過大的工作，各項操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)。無液力變矩器的推土機在作業(yè)中有超載趨勢時，應(yīng)稍微提升刀片或變革換低速檔。10、通過橋、涵、堤壩時，應(yīng)先了解其承載能力。11、推土機上下坡應(yīng)低速行駛，上坡坡度不得超過25，下坡坡度不得大于35，在坡道上橫向運行，機身側(cè)傾不得大于10，下坡嚴禁脫檔滑行，上坡不得換

7、檔。12、推土?xí)r應(yīng)注意高空架設(shè)物、樹干倒向。推屋墻或圍墻時，大型推土機，墻高不得高于2.5m。中小型推土機，墻高不得高于1.5m。13、兩臺以上推土機同一地區(qū)作業(yè)時，前后距離應(yīng)大于8m，左右相距大于1.5m。14、在更換推土機刀片及螺絲時，應(yīng)選擇平坦地方，用木塊墊穩(wěn)，以防落下傷人。15、推土機頂推鏟運機助鏟時，按以下有關(guān)規(guī)定操作： 進入助鏟位置與頂推中，必須與鏟運機保持同一直線行駛； 刀片提升的高度要適當(dāng)，不得觸及鏟斗的輪胎； 助鏟時應(yīng)均勻用力，不得猛推猛撞，防止將鏟斗后輪胎頂離地面或使鏟斗吃土過深； 鏟斗滿載提升時，應(yīng)減少推力，待鏟斗提離地面后即減速脫離接觸； 后退時，應(yīng)先看清后方情況，如需

8、繞過正后方駛來的鏟運機，倒向助鏟位置時，一般應(yīng)從來車的左側(cè)繞行。16、履帶式推土機、拖拉機嚴禁長距離倒退行駛。三、停機注意事項停機時，應(yīng)選擇安全平坦場地，按下列步驟停機：1、降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速，變速桿放在空檔（屬液力傳動變速桿要鎖緊），分開主離合器，踏下制動器并鎖緊，推土板及松土器放落地上并鎖緊。2、怠速運轉(zhuǎn)5min使發(fā)動機降溫。然后將油門放在停止位置，斷開蓄電池總開關(guān)。關(guān)閉內(nèi)燃機，鎖好門窗。3、清除機體上的泥土，進行清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐十字作業(yè)例行檢查保養(yǎng)。4、在寒冷地區(qū)及季節(jié)施工，按寒冷期作業(yè)規(guī)定辦理。裝載機安全操作規(guī)程一、裝載機行駛時，應(yīng)收回鏟斗，鏟斗離地面約400500mm。在行駛

9、過程中注意是否有路障或高壓線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外，不準(zhǔn)搭救乘其他人員，嚴禁鏟斗載人。二、裝載機行駛時，避免突然換向行駛，鏟斗帶負荷升起行駛時，不準(zhǔn)急轉(zhuǎn)彎和急剎車。三、裝載機在公路上行駛時必須遵守交通規(guī)則謹慎駕駛，下坡禁止空檔溜放。四、在傾斜坡地若發(fā)動機熄火，應(yīng)把鏟斗放在地上，并制動，將各操作桿置于中位，再起動發(fā)動機。五、鏟土?xí)r，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)的比重確定裝載量，并使鏟斗從正面插入，以免斗負荷過大，回轉(zhuǎn)時傾倒。六、滿載后應(yīng)注意斗桿不應(yīng)升太高。七、在向運土車輛裝載時，禁止鏟斗在運土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室無防護板，卸土?xí)r汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人。八、向運土車輛裝載時應(yīng)盡量降低鏟斗，減小卸落高度，

10、防止偏載、超載和砸壞車箱。九、對邊坡、濠溝、凹坑卸料時要注意不要使鏟斗過于伸出以免傾覆。十、裝載機不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。十一、裝載機的行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場地作業(yè)時，輪式裝載機應(yīng)在輪胎上加裝保護鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。十二、裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時，嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。十三、裝載機大臂升起后，在進行潤滑和調(diào)整等工作之前，必須裝好安全銷或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下傷人。十四、作業(yè)后，應(yīng)將裝載機停放在安全場地，將鏟斗平放地面，所有操作桿置于中位，并制動鎖定。壓路機安全操作規(guī)程一、作業(yè)前的準(zhǔn)備1、內(nèi)燃機部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)

11、定執(zhí)行。2、檢查各工作機構(gòu)及各堅固部件是否完好。3、靜壓壓路機，要根據(jù)工程需要采取加水、灌砂或增加減少配重的方法，將壓路機的作業(yè)線壓力調(diào)整到規(guī)定數(shù)值。4、對于輪胎壓路機，需將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍內(nèi)，且全機各個輪胎氣壓應(yīng)一致。5、啟動發(fā)動機，經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常，且制動、轉(zhuǎn)向、工作機構(gòu)等性能完好后，壓路機方可進行作業(yè)。6、作業(yè)前壓路機操作人員要熟悉并了解施工方面對壓實的要求、土壤性質(zhì)及含水量。對松軟的路基及傍山地段的初壓，作業(yè)前須勘查施工現(xiàn)場，確認安全后壓路機方可駛?cè)胱鳂I(yè)。7、振動壓路機作業(yè)前要檢查振動機構(gòu)的工作狀況是否正常。裝有密實度計的壓路機，要檢查密實度計的工作狀況。二、作業(yè)中的要

12、求1、作業(yè)時，操作人員應(yīng)始終注意壓路機的行駛方向，并遵照施工人員規(guī)定的壓實工藝進行碾壓。2、作業(yè)時，應(yīng)注意各儀表讀數(shù)，若發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因并及時排除。嚴禁帶病作業(yè)。3、作業(yè)時，應(yīng)將振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。4、振動壓路機在改變行駛方向、減速或停駛前，應(yīng)先停止振動。振動壓路機不允許在硬質(zhì)路面上振動行駛。5、多臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時，應(yīng)保持規(guī)定的隊形及間隔距離，并應(yīng)建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號。6、必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向，應(yīng)平穩(wěn)的改變運行方向，不允許壓路機在慣性滾動的狀態(tài)下，變換方向。7、必須遵照規(guī)定的碾壓速度進行碾壓作業(yè)，在碾壓過程中，不得隨意變更碾壓速度及方向，不得中途停機。8、三輪壓

13、路機在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置，特別是在轉(zhuǎn)彎時嚴禁使用。9、壓路機在坡道上行駛時，禁止換檔，禁止脫檔滑行。10、嚴禁用牽引法拖動壓路機，不允許用壓路機牽引其它機具。11、不允許壓路機長距離自行轉(zhuǎn)移。12、當(dāng)壓路機按施工工藝規(guī)定，壓夠遍數(shù)，或密實度計顯示達到規(guī)定要求時，應(yīng)停機報告施工人員檢查。三、作業(yè)后的要求1、作業(yè)后，壓路機應(yīng)停放在安全、平坦、堅實的場地。2、每班作業(yè)后，應(yīng)清洗全機污物。在瀝青路面上作業(yè)后，應(yīng)用煤油或柴油擦洗碾壓輪表面。按保修規(guī)程的規(guī)定，進行例保作業(yè)?；炷翑嚢栎斔蛙嚢踩僮饕?guī)程一、一般注意事項1、該機為汽車底盤，可在公路上運行，應(yīng)遵守中華人民共和國道路交通管理條例的規(guī)定

14、。2、該機必須使用廠家所規(guī)定的液壓油、潤滑油、燃油、冷卻液。換季時注意更換相適應(yīng)的液壓油、潤滑油、燃油。二、起動前的準(zhǔn)備1、檢查滾筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；檢查滑槽止動器應(yīng)無松弛和損壞；檢查拌和機構(gòu)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；檢查油壓泵和油壓馬達應(yīng)無漏油。以上各部件如有不良現(xiàn)象，應(yīng)予整修。2、檢查動力取出裝置PTO的情況，如有螺栓松弛及軸承漏油現(xiàn)象，應(yīng)予整修。檢查底盤車架的銷緊部U形螺栓或張緊螺栓應(yīng)緊固，檢查各部應(yīng)無裂痕。3、檢查變速器、后橋齒輪的齒輪油量；發(fā)動機的潤滑油油量；液壓油油量；動力轉(zhuǎn)向液和制動液油量；燃油油量以及蓄電池電液量和冷卻水的水量是否夠和合乎廠家要求，不足的應(yīng)加注同型號的油

15、和液，污染和失效的油和液應(yīng)予更換。4、檢查各安全裝置是否有效，電器部分和控制部分能否正確工作。檢查V形皮帶的張緊度是否合適，檢查V形皮帶的質(zhì)量，如出現(xiàn)老化、裂紋等缺陷應(yīng)及時更換。5、檢查油管和氣管應(yīng)無裂紋和泄漏。6、檢查輪胎氣壓是否合乎標(biāo)準(zhǔn)；檢查各濾清器情況，如不清潔應(yīng)清洗和更換。7、檢查滾筒內(nèi)部攪拌刀片情況，如磨損應(yīng)給予修理。三、運轉(zhuǎn)中注意事項1、起動發(fā)動機后，對發(fā)動機進行510min以上的加溫空轉(zhuǎn)。在發(fā)動機預(yù)熱運轉(zhuǎn)時，檢查各種儀表和指示燈應(yīng)正常；發(fā)動機的聲音和排氣應(yīng)正常；各操作桿應(yīng)置于正確位置；制動氣壓應(yīng)達到規(guī)定壓力；各部件管路應(yīng)無漏油和漏水等到不良現(xiàn)象。2、低速運轉(zhuǎn)滾筒數(shù)分鐘，油泵及滾筒

16、等應(yīng)正常。3、在車輛停止和清洗時，特別注意滾筒的驅(qū)動部分及其旋轉(zhuǎn)部位，切忌被卷繞進去。4、在進料、排料作業(yè)或其它原因需要離開駕駛室時，應(yīng)將車完全制動，并用制動器具個楔定好車輪后，再進行作業(yè)。5、操作桿的操作要小心在意，切忌粗暴地操作。操縱滾筒的旋轉(zhuǎn)時，一定要遵守從正轉(zhuǎn)停止再反轉(zhuǎn)的程序，避免其快速的反轉(zhuǎn)損壞機械。6、汽車禁止在氣壓不足、紅燈閃亮或蜂鳴器鳴響時行駛；禁止快速換檔和急起動，急剎車；禁止不正常的使用半離合器和差速器鎖。7、混凝土裝料、攪拌、出料應(yīng)遵守操作規(guī)則，將操縱桿置于規(guī)定位置，選擇正確的旋轉(zhuǎn)速度。根據(jù)工作條件，選擇合理的攪拌時間，冬季混凝土必須在60min內(nèi)到達現(xiàn)場，夏季混凝土必須

17、在3040min左右抵達現(xiàn)場。8、行走前再次檢查水箱里的水量，滑槽銷子是否確實地鎖上。9、行走時滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在13r/min,禁止高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)彎處車速應(yīng)放慢，防止重心偏斜。10、上坡時，應(yīng)隨坡度的緩急，減輕所載拌合混凝土的重量，下坡時應(yīng)避免發(fā)生超限運動。11、汽車進入不平路面時，應(yīng)停止?jié)L筒轉(zhuǎn)動，汽車行駛速度保持在15km/h以下。在離開不平路面后，再旋轉(zhuǎn)滾筒，以防止?jié)L筒鏈的脫落。四、停車注意事項1、工作完成后，徹底清洗機械。在清洗前必須確認水箱內(nèi)裝有水，嚴禁在無水情況下轉(zhuǎn)動水泵。2、徹底清洗滾筒內(nèi)外的混凝土，對附著在滾筒葉片上的混凝土，用鋼鑿徹底鑿除，對其它部分的混凝土應(yīng)仔細清除。3、根據(jù)注

18、油圖對各連接部和潤滑點加注廠家要求的潤滑脂和機油。4、檢查滾筒葉片等損耗件，如磨損過度應(yīng)修理或更換；檢查螺栓、滾筒輪箍、銷子、彈簧各緊固件應(yīng)緊固可靠。5、清冼完畢后應(yīng)將所有水排干凈，并清除鐵銹及水垢等沉淀物。并對應(yīng)防護的部位涂油防銹。砂漿攪拌機安全操作規(guī)程一、作業(yè)前，檢查攪拌機的傳動部分、工作裝置、防護裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。起動后，先經(jīng)空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水?dāng)嚢琛６?、運轉(zhuǎn)中，不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。三、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源。將筒內(nèi)灰漿倒出，進行檢修排除故障。四、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場地的清潔工作。

19、自卸車安全操作規(guī)程一、自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。二、裝卸料時要聽從指揮。不得在指定處所以外裝卸料。嚴禁車廂內(nèi)載人。三、配合挖裝機械裝卸料時，自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動器，在鏟斗必須越過駕駛室作業(yè)時，駕駛室內(nèi)不得有人停留。四、裝料時，駕駛員應(yīng)提醒不要裝偏，物料有裝偏時，行駛中應(yīng)減速，防防翻車。五、卸料前，要注意車箱上方應(yīng)無電線、障礙物以及汽車周圍人員來往。卸料時，必須將車停穩(wěn)。當(dāng)車廂將升到頂點時，應(yīng)降發(fā)動機轉(zhuǎn)速，以防車廂振動。禁止邊卸料邊行駛。六、向基礎(chǔ)坑洼地卸料時，應(yīng)和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，以防坑沿坍塌引起翻車。七、不得在不平坦、松軟、傾斜地面卸料，

20、以防翻車。八、卸料后，應(yīng)將汽車稍離開卸料位置，使車廂及時復(fù)位后鎖閉傾卸操作桿，方興未艾可駛 離。禁止舉升車廂行駛。九、當(dāng)車廂內(nèi)附著有粘土?xí)r，應(yīng)及時清除，以防積厚舉升時引起翻車。禁止以急剎車來振拌余料。十、需要舉升車廂進行維修清洗潤滑等作業(yè)時，應(yīng)使用支撐木撐牢車廂，禁止僅靠液壓鎖定進行作業(yè)。十一、非頂升作業(yè)時，應(yīng)將頂升操縱桿放在空檔位置。頂升前必須拔出車廂固定銷。十二、裝運混凝土或粘性物料后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈，防止凝結(jié)在車廂上。水泵安全操作規(guī)程一、作業(yè)前的準(zhǔn)備1、電機部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、水泵的放置地點必須堅固，安裝必須牢固平穩(wěn)，并設(shè)有防寒防雨設(shè)施。大的進出水管要用支架撐牢

21、，以免機身隨外力。數(shù)臺水泵并列安裝時，每臺之間應(yīng)有0.81.0m的距離。3、多臺水泵串連時，大泵必須放置在前一級向小泵供水。4、電機與水泵必須匹配，不允許用功率不配套的電機與水泵連接。電機與水泵必須同心，電氣及傳動部分的外露處，必須有防護裝置，泵的周圍應(yīng)保持清潔。5、檢查水泵及其電動機的底部和各連接部件的螺栓是否牢固，不得松動。6、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)時，是否有摩阻聲。7、檢查進出水管的支架是否牢固，吸水管端頭有無阻塞或漏水現(xiàn)象，過濾器安裝是否良好。水泵及水管內(nèi)有沉積物時應(yīng)清除。8、檢查皮帶松緊度、填料壓蓋的松緊是否適當(dāng)。9、檢查排氣閥是否暢通，進出水的接頭是否嚴密不漏，泵軸與泵體之間，是否密封良好，

22、不漏水。10、進水池內(nèi)不得有漂浮物。需要充水的泵應(yīng)按要求充水。11、對潛水泵應(yīng)檢查電纜有無破損、折斷情況，檢查電機的密封可靠性。12、深井泵安裝使用時，應(yīng)保證濾水網(wǎng)至井底距離不小于2m，并且最少應(yīng)有23個葉輪浸沒在水位以下。二、作業(yè)中的要求1、離心泵充水后，關(guān)閉抽氣孔或充水裝置的閥門，同時啟動動力機，達到額定轉(zhuǎn)速后打開真空表和壓力表閥門，觀察是否正常，若有異常情況，便將出水管上閘閥開啟。2、機組必須運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，聲音正常，要隨時注意儀表指針的變化和機器的運轉(zhuǎn)情況。3、水泵運轉(zhuǎn)時，嚴禁任何人從機上跨越。4、用發(fā)動機作動力時，應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備。5、升降吸水管時，必須站在有護攔的平臺上。6、吸水管端頭

23、過濾器應(yīng)保持暢通，防止污泥雜物阻塞。7、填料蓋松緊要適當(dāng)，運轉(zhuǎn)時必須保持有水陸續(xù)滴出，并注意水管不要漏氣。三、作業(yè)后的要求1、離心泵停機時，應(yīng)先關(guān)壓力表，再慢慢關(guān)閉水管閘閥，然后關(guān)真空表，最后再關(guān)動力機。2、有底閥裝置的水泵，停機時應(yīng)逐步降速，再關(guān)閉動力機，讓機上事先開啟的進水管通氣，使真空破壞，以免突然停機沖破底閥。3、關(guān)機后，應(yīng)將放水閥打開，使水泵和水管中的存水放出。4、深井泵停機后，水管中的水尚未完全流回井內(nèi)時，不得再開動水泵，以免軸功率突增引起故障，應(yīng)間隔1015min后，再開機。5、按規(guī)定對水泵進行保養(yǎng)。鋼筋切斷機安全操作規(guī)程一、鋼筋切斷機一般規(guī)定1、鋼筋加工機械若以電動機，液壓為動

24、力，以卷揚機為輔機者，應(yīng)按第二章第一、六節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、機械的安裝應(yīng)堅實可靠，穩(wěn)固且保持水平位置。固定式機械應(yīng)有穩(wěn)定的基礎(chǔ)，移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊走行輪。3、機械應(yīng)有接地保護。4、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁四周應(yīng)有足夠原料，半成品堆碼場地。5、各潤滑部位應(yīng)按規(guī)定加注潤滑油脂。6、加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。7、作業(yè)后，應(yīng)堆碼好成品。切斷電源，鎖好電閘箱，清理場地。二、起動前準(zhǔn)備1、查看切刀有無裂紋，安裝位置是否正常，刀片固定螺絲是否緊固。固定刀與活動刀間水平間隙051mm為宜。2、檢查皮帶輪和傳動旋轉(zhuǎn)部位的防護罩是否齊全，牢靠。3、禁止切斷直徑超過機械銘

25、牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。需一次切斷多根鋼筋時，必須換算鋼筋總面積在規(guī)定范圍內(nèi)。4、如切斷低合金等特種鋼筋時，應(yīng)更換高硬度刀片，并根據(jù)機械規(guī)定允許直徑進行換算。5、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺長度可視加工料長而定。三、運轉(zhuǎn)中注意事項1、必須確認空載試運轉(zhuǎn)正常后，方能投入正式切料。2、切斷料時，必須握緊鋼筋，應(yīng)在活動刀片向后退時（即使用刀片的中下部位），迅速把鋼筋送入切口，并向固定刀片一測用力壓住鋼筋，以防止鋼筋末端擺動或彈出傷人。嚴禁兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。3、切短鋼筋時，手握一端長度不得小于400mm。靠近刀片的手與刀片之間的距離，應(yīng)保持在150

26、mm以上的安全距離，否則要用鉗子夾緊送料。切下的鋼筋長度如小于300mm時，必須用套管或夾鉗壓住短頭，以防回彈傷人。4、切較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，要聽從操作者指揮動作要協(xié)調(diào)一致。5、鐵屑、鐵末、斷口等雜物，不得用手清除。機械及工作周圍不準(zhǔn)停留非操作人員。四、停機注意事項1、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常，有異響，刀片歪斜松動或崩裂等現(xiàn)象時，應(yīng)立即斷電停機檢查檢修。2、已切斷的半成品鋼筋要堆碼整齊，防止個別鋼筋的新切口突出劃傷皮膚。3、工作完后，應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，并將工作地點清掃干凈，并擦凈機械和加注潤滑油脂。鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程嚴格遵守鋼筋切斷機有關(guān)規(guī)定。一、起動前準(zhǔn)備1、應(yīng)作全面檢查，并進

27、行空載試運轉(zhuǎn)。2、機身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝磁力起動器控制電源。3、根據(jù)工作要求準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。4、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤無損壞和裂紋。5、所選配的動齒輪是否和受彎鋼筋直徑及轉(zhuǎn)速符合。齒輪嚙合間隙是否適當(dāng)。工作臺是否緊密牢固，工作臺面和彎曲機臺面要保持水平。檢查工作盤旋向是否和倒順開關(guān)方向一致。6、鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不能放反。7、彎曲鋼筋時，必須根據(jù)曲度大小控制按鈕，故應(yīng)熟練掌握停機時間。二、運轉(zhuǎn)中注意事項1、操作時應(yīng)將需彎鋼筋的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷子的空隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷子，并以手壓緊。但必須在確認機身銷子安放在擋住鋼筋的一側(cè)時，方可開動工作。2、嚴禁彎曲超過機械銘片規(guī)定直徑的鋼筋，在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，必須戴好防護鏡。彎曲低合金鋼或非普通鋼筋時，應(yīng)按機械規(guī)定換算出最大允許直徑，并調(diào)換相應(yīng)的