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文檔簡介

1、機(jī)械設(shè)備件名稱進(jìn)料檢驗規(guī)件編號TY-W-014本:B0制訂部門品質(zhì)部制訂日期2011-5-4頁數(shù):共14頁件修訂履歷版本/版次修訂日期修訂容A0B02014/4/1新版文彳牛發(fā)行。核準(zhǔn)審查制訂文件發(fā)行章機(jī)械設(shè)備名 稱進(jìn)料檢驗規(guī)編 號TY-W-014制定部門品質(zhì)部版本B0制定日期2011/05/041.目的:針對材料入庫驗收制定檢驗規(guī)。.適用圍凡本廠、外采購及客供品之材料均適用(免檢材料或制程檢驗產(chǎn)品除外)。.檢驗表單:進(jìn)料檢驗記錄表.檢驗單位:品質(zhì)部.各項材料進(jìn)料檢驗項目,如下列對照表:抽樣標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-105E單次抽樣 檢驗水準(zhǔn)口 正常抽樣A.Q.LCRIMAJMIN000項 次檢驗項

2、目檢驗 依據(jù)檢驗方式應(yīng)抽 樣本 數(shù)缺點 分析不良判定備注CRIM MIN 視公J差6.檢驗流程:參考產(chǎn)品的檢測控制程序。抽樣抽樣標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)依應(yīng)抽樣本數(shù)進(jìn)行抽樣。檢驗記錄填寫:進(jìn)檢人員將檢驗情形記錄于進(jìn)料檢驗記錄表。根據(jù)規(guī)定抽樣方式、檢驗程序、檢驗水準(zhǔn)、AQL、樣品數(shù)填寫相關(guān)項 目。其它各檢驗項目,依據(jù)實際檢驗結(jié)果依其缺點特性逐項將總?cè)秉c數(shù)填入 相關(guān)字段,作為品質(zhì)判定之依據(jù)。依據(jù)總?cè)秉c數(shù)對各檢驗項目填入判定結(jié)果。判定本批進(jìn)料是否允收。品質(zhì)判定:凡抽樣檢驗未達(dá)抽樣計劃允收時,則本批判定不良。檢驗項目為外觀、尺寸、材質(zhì)、功能等。.檢驗標(biāo)準(zhǔn):工程部發(fā)行之材料表(BOM)及相關(guān)工程圖面。與樣品之比對。廠商材

3、質(zhì)證明或檢測報告。廠商承認(rèn)書。以上參考產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn).異常處理:凡交貨批于IQC抽樣檢驗不合格時依產(chǎn)品的檢測控制程序作業(yè)。凡交貨批于IQC檢驗合格入庫后,發(fā)至生產(chǎn)線,而發(fā)現(xiàn)異常時,由IPQC填寫進(jìn) 料品質(zhì)異常處理單經(jīng)IQC重驗判定不合格時,由采購?fù)ㄖ獜S商限期改善,并作處 理。.免檢材料:凡本公司采購之材料,具有以下特性者,得以實施免檢入庫,免檢材料無需做判 定標(biāo)示。免檢材料特性如下:經(jīng)長期使用后,品管被認(rèn)可具有相當(dāng)之穩(wěn)定性者。與產(chǎn)品無直接關(guān)聯(lián)者。本公司免檢材料如下:各種(非直接用于產(chǎn)品)標(biāo)示標(biāo)簽、消耗用品、機(jī)械用油、本廠加工零件、 勞保用品及各項辦公文具。貼標(biāo)類檢驗項目對照表抽樣標(biāo)準(zhǔn)MIL-

4、STD-105E單次抽樣 檢驗水準(zhǔn)口 正常抽樣AQLCRIMMIN000項 次檢驗項目檢驗 依據(jù)檢驗方式應(yīng)抽 樣本數(shù)缺點 分析不良判定備注CRIMAJMIN視公差1外觀標(biāo)貼資 料/樣品目視依口級 抽樣數(shù)顏色不符V以 pcs 為 單 位錯字、少字V材質(zhì)不良V字跡不清V不整潔V字跡易抹V2粘性樣品試貼每批抽5pcs不粘V粘性不強(qiáng)V3尺寸標(biāo)貼資料/樣品游標(biāo)卡尺長度不符V寬度不符V一.適用圍:凡本廠采購之(直接用于產(chǎn)品)貼件(包括貼紙、貼標(biāo)、流水標(biāo)、客戶 標(biāo)等)。二粘性、尺寸判定允收標(biāo)準(zhǔn):AC-0 pcsRe - 0pcs。抽樣標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-105E單次抽樣 檢驗水準(zhǔn)口 正常抽樣AQLCIMAJ

5、MIN00.651.5項 次檢驗項目檢驗 依據(jù)檢驗方式應(yīng)抽 樣本數(shù)缺點 分析不期判定備 注CRIMAJMIN視公差1外觀樣品目視依口級 抽樣數(shù)表面不光 滑V以pcs為單位刮傷V焊縫不符V變形V氧化V2尺寸工程圖 面/訂購 單/BOM千分尺 游標(biāo)卡 尺 卷尺每批抽 5pcs外徑不符V0.5mm厚度不符V長度不符V5mm寬度不符V3硬度訂購單 工程圖 面韋伯硬 度機(jī)硬度超低V硬度超高V備注:.適用圍:凡本廠國、外采購鋁管、鋁板、異性鋁板均屬之。.外觀檢查必須對素材進(jìn)行清潔后在亮光環(huán)境下,目測距離不大于300mm時進(jìn)行。.外觀缺點說明:(1)不明顯的凹點、麻點、變形、擦傷判定min。(2)目視明顯面

6、積大的凹點、麻點、變形、擦傷判定maj。(3)氧化:除油外如有可見氧化腐蝕淺表為min,深度材質(zhì)為maj。.判定依據(jù):(1)硬度、尺寸項目判定:AC = 0pcs Re = 1pcso(2 )工程圖面有硬度要求的,請依工程圖面檢測。工程圖面未標(biāo)柱硬度要求的 產(chǎn)品材料均為免測硬度。五.常用鋁類材質(zhì)由廠商每半年提供材質(zhì)報告,(特殊情況下,如:客戶要求時, 由廠商提供當(dāng)批的材質(zhì)報告或證明)機(jī)械設(shè)備抽樣標(biāo)準(zhǔn)MILSTD-105E單次抽樣 檢驗水準(zhǔn)口 正常抽樣AQLCRIMAJMIN00.651.5項次檢驗項目檢驗依據(jù)檢驗方式應(yīng)抽 樣本數(shù)缺點 分析不期_定備注CRIMAJMIN視公差1外觀樣品目視依口級

7、 抽樣數(shù)不光滑V以pcs為單位刮傷V焊縫不符V變形V氧化V2尺寸工程圖面千分尺 游標(biāo)卡 尺 卷尺每批抽5pcs外徑不符V0.5mm厚度不符V長度不符V5mmV寬度不符硬度超高V3材質(zhì)備法四)Ni8 /MO2測定液材質(zhì)不符V備注:.適用圍:凡本廠國、外采購之不銹鋼鋼管、板材等均屬之。.外觀檢查必須對素材進(jìn)行除油后在亮光環(huán)境下舊測距離不大于300mm時進(jìn)行。.外觀缺點說明:(1)不明顯的凹點、麻點、變形、擦傷判定min。(2)目視明顯面積大的凹點、麻點、變形、擦傷判定maj。(3)氧化:除油外如有可見氧化腐蝕淺表為min,深度材質(zhì)為maj。四.用測定液檢驗材質(zhì)的方法:滴一小滴測定液于待測金屬表面,

8、使用DC / 6F22-9V電池通電 氧化,當(dāng)氧化有顏色出現(xiàn)停止。(1)若生成紅色絡(luò)合物且不褪色,表明該材料含N整7.5%;一般顏色較淡。(Ni8測定液:用 于測定304材料)(2)若無紅色出現(xiàn)直接生成淡黃色或淡白色,表明該材料含NI 2%o ( MO2測定液:用于測定316 材料)(4 )若生成紅色絡(luò)合物立即褪色,表明該材料不含MO.( MO2測定液:用于測定316材料)(5 )若生成玫瑰紅絡(luò)合物且馬上褪色為深黃色,表明該材料含MO2%.( MO2測定液:用 于測定316材料)(6) 316材料是無磁性的。五.判定依據(jù):尺寸、材質(zhì)項目判定:AC = 0pcs Re =1pcs。抽樣標(biāo)準(zhǔn)MIL

9、-STD-105E包裝類檢驗項目對照表單次抽樣檢驗水準(zhǔn)口正常抽樣CRIAQLMAJMIN項次檢驗項目檢驗依據(jù)檢驗方式應(yīng)抽樣本數(shù)缺點分析棺定備注CRIMAJMI視公差1外觀樣品對比目視依口級抽樣數(shù)顏色不符V以pcs為單位污跡V破損V變形V印字不清V不整潔V錯版V2尺寸訂購單材料表游標(biāo)卡尺 /卷尺每批抽5pcs長度不符V寬度不符V2mm厚度不符V1mm3試裝樣品對比弓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn) J-, M-手觸撕拉強(qiáng)度不 足V1.50.650備注:一.適用圍:凡本廠國、外采購之包裝材料(打包帶,珍珠棉等)。二外觀判定標(biāo)準(zhǔn):(1)表面無破損、穿洞現(xiàn)象,應(yīng)光滑平整。表面色澤、材質(zhì)應(yīng)與樣品一致。三.尺寸,試裝允收標(biāo)準(zhǔn):A

10、C=0pcs Re=1pcs。螺絲類檢驗項目對照表抽樣標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-105E單次抽樣 檢驗水準(zhǔn)口 正常抽樣AQLCRIMAJMIN00.651.5項 次檢驗項目檢驗 依據(jù)檢驗方式應(yīng)抽缺點 分析不良判1定備注樣本數(shù)CRMAJMIN視公差1外觀樣品目視依口級 抽樣數(shù)鍍層不良V以pcs為單位傷痕V絲牙磨損V防松膠易脫V變形V2尺寸訂購單工程圖面游標(biāo)卡尺 牙規(guī)每批抽 5pcs八角不符V外八角不符V外徑不符V長度不符V絲牙規(guī)格不V3硬度工程圖 面洛氏硬度 測試機(jī)硬度超高V3度硬度不足V備注:一.適用圍:凡本廠國、外采購之螺絲均屬之。二.硬度測試:依客戶要求而定,有之則檢測;無之則免檢。三.判定允收

11、標(biāo)準(zhǔn):尺寸、硬度:AC - 0pcs Re -1pcs。XX機(jī)械設(shè)備碳素鋼材類檢驗項目對照表抽樣標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-105E單次抽樣 檢驗水準(zhǔn)口 正常抽樣AQLCRIMAJMIN00.651.5項 次檢驗項目檢驗 依據(jù)檢驗方式應(yīng)抽 樣本數(shù)缺點 分析不期_定備注CRIMAJMIN視公差1外觀樣品目視依口級 抽樣數(shù)不光滑V以pcs為單位刮傷V焊縫不符V變形V氧化V2尺寸工程圖面千分尺 游標(biāo)卡尺 卷尺每批抽 5pcs外徑不符V0.5m m厚度不符V長度不符V5mm寬度不符V3硬度訂購單 工程圖面洛氏硬度 機(jī)硬度不足V依工程 圖面硬度超高V備注:一.適用圍:凡本廠國、外采購之碳素鋼管、碳素板材等均屬之

12、。二.外觀檢查必須對素材進(jìn)行除油后在亮光環(huán)境下,目測距離不大于300mm時進(jìn)行。三.外觀缺點說明:(1)不明顯的凹點、麻點、變形、擦傷判定min。(2)目視明顯面積大的凹點、麻點、變形、擦傷判定maj。(3)氧化:除油外如有可見氧化腐蝕淺表為min,深度材質(zhì)為maj。四.判定依據(jù):(1 )硬度、尺寸項目判定:AC=0pcs Re=1pcs。(2 )工程圖面有硬度的,請依工程圖面檢測。工程圖面未標(biāo)柱硬度的產(chǎn)品材 料均為免測硬度。五.常用碳素鋼材質(zhì)由廠商每半年提供材質(zhì)報告,(特殊情況下,如:客戶要求時 由廠商提供當(dāng)批的材質(zhì)報告或證明)表面處理類檢驗項目 對照表抽樣標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-105E單次抽

13、樣 檢驗水準(zhǔn)口 正常抽樣AQLCRIMAJMIN00.651.5項 次檢驗項目檢驗 依據(jù)檢驗方式應(yīng)抽缺點 分析不良判定備注樣本數(shù)CRIMAJMI視公差1外觀樣品目視依口級 抽樣數(shù)傷痕V以pcs 為 單位藥水痕跡V不光澤V顏色不符V銹跡V異物V有氣泡狀V2百格測樣品刀片每批抽5PCS易脫落V3摩擦測手觸易擦傷V4膜厚測見備注膜厚計膜厚不符V備注:.適用圍:凡本廠委外之表面處理(烤漆、噴砂、陽極、電鍍)等均屬之。.外觀檢查在光線明亮的環(huán)境下,目測距離不大于300mm時進(jìn)行。.外觀肉眼看見的明顯刮傷、銹跡、色差、藥水痕跡判定為MAJ,不明顯的判定為MIN。.百格測試、摩擦測試、膜厚測試判定允收標(biāo)準(zhǔn):

14、AC-0PCS Re-1PCS。.百格測試用于烤漆品,摩擦、膜厚測試用于陽極、電鍍品。.電鍍品,由外協(xié)商每半年作鹽霧測試報告。.陽極膜厚標(biāo)準(zhǔn):15-30U m.百格測試方法:用百格刀在噴漆色板或產(chǎn)品表面,縱橫各劃出11條劃線,劃線長度約為20MM,深度以劃破漆層為 宜。(百格刀必須垂直色板或產(chǎn)品表面)用毛刷將劃線邊緣的漆層粉末或絲狀物清除干凈。準(zhǔn)備好長度約為75MM的3M膠帶(型號為610#)。將3M膠帶的一端從百格的最邊緣,慢慢平貼在百格上面,然后用手指輕輕觸壓,確保膠帶與色板或 產(chǎn)品之間無殘留氣泡。壓平后,等待9030秒,然后左手壓住色板或產(chǎn)品,右手捏住膠帶的自由端,反方向約180度迅速

15、撕除3M膠帶。使用放大鏡,仔細(xì)檢查百格上涂層的脫落情況,如果涂層脫落面積在5%以下,則判定附著性O(shè)K, 否則為NG。xx機(jī)械設(shè)備外協(xié)加工類檢驗項目對照表抽樣標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-105E單次抽樣 檢驗水準(zhǔn)口 正常抽樣AQLCRIMAJMIN00.651.5項 次檢驗 項目檢驗 依據(jù)檢驗方式應(yīng)抽缺點 分析不良判定備 注樣本數(shù)CRIMAJMIN視公1外觀樣品目視 樣品依口級 抽樣數(shù)損傷V以pcs為單位變形V銹跡V麻點V少孔V多孔V毛刺毛邊V2尺寸工程 圖面千分尺 游標(biāo)卡尺 角度尺 卷尺每批抽 5pcs外徑不符V依 工 程 圖 面徑不符V長度不符V厚度不符V寬度不符V高度不符V弧度不符V角度不符V孔徑

16、不符V偏孔V3試裝實物實品 試裝檢具試裝人MV實不符符V一.適用圍:凡本廠外協(xié)加工零件(彎管,倒斜角)等均適用之。二.判定標(biāo)準(zhǔn):尺寸、試裝:AC=0 RE=1。彈簧類檢驗項目對照表抽樣標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-105E單次抽樣 檢驗水準(zhǔn)口 正常抽樣AQLCRIMAJMIN00.651.5項 次檢驗 項目檢驗 依據(jù)檢驗方式應(yīng)抽 樣本數(shù)缺點 分析不良判定備注CRIMAJMI N視公差1外觀樣品目視一般 口級銹斑、銹跡V以PCS為 單 位損傷V變形V混裝V2尺寸工程 圖面游標(biāo)卡 尺每批抽 5pcs外徑不符V依工程圖面圈數(shù)不符V長度不符V線徑不符V備注:一.適用圍:凡本廠、國外采購之彈簧均適用之。二.尺寸判

17、定允收標(biāo)準(zhǔn):AC = 0 pcs Re = 1pcsxx機(jī)械設(shè)備客供品檢驗項目對照表抽樣標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-105E單次抽樣 檢驗水準(zhǔn)口 正常抽樣AQLCRIMAJMIN00.651.5項 次檢驗 項目檢驗 依據(jù)檢驗方式應(yīng)抽 樣本數(shù)缺點 分析不良判定備注CRIMAJMIN視公差1外觀樣品目視依口級 抽樣數(shù)變形V以PCS為 單 位毛邊V傷痕V雜質(zhì)V銹跡V2尺寸外廠委 托加工 單、外 來工程 圖面卷尺、游 標(biāo)卡尺、 千分尺每批抽 5pcs厚度不符V依長度不符V二 禾T E 匚 旱寬度不符V孔徑不符V圖 面?zhèn)渥ⅲ阂?適用圍:凡外廠提供之原料委托我司加工之產(chǎn)品均適用之。二.尺寸判定標(biāo)準(zhǔn):AC = 0 pcs Re=1pcs。XX機(jī)械設(shè)備輪子類檢驗項|對照表抽樣標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-105E單次抽樣 檢驗水準(zhǔn)II 正常抽樣AQLCRIMAJMIN00.651.5項 次檢驗 項目檢驗 依據(jù)檢驗方式應(yīng)抽 樣本數(shù)缺點 分析不良判定備 注CRIMAJMIN視公 差1外觀樣品目視依II級抽 樣數(shù)顏色不符V以 pcs 為 單 位無變形V無破損V2尺寸工程圖 面卷尺 游標(biāo)卡 尺每批抽 5pcs輪徑不符V依 工 程 圖 面柄徑不符V柄高不符V柄孔徑不符V3功能樣品試裝剎車不靈活V剎車不牢靠V1西擺過大V轉(zhuǎn)動不靈活V

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