某單層輕鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼結(jié)構(gòu)的施工組織方案

1、 .wd. .wd. .wd.施工方案時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：二00九年十二月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc2491538111工程概況及特點(diǎn) PAGEREF _Toc249153811 h 3HYPERLINK l _Toc2491538121.1工程概況 PAGEREF _Toc249153812 h 3HYPERLINK l _Toc2491538131.2工程特點(diǎn) PAGEREF _Toc249153813 h 3HYPERLINK l _Toc2491538141.2.1工期緊 PAGEREF _Toc249153814 h 3HYPERLINK

2、l _Toc2491538151.2.2施工范圍廣 PAGEREF _Toc249153815 h 3HYPERLINK l _Toc2491538161.2.3構(gòu)件品種多 PAGEREF _Toc249153816 h 3HYPERLINK l _Toc2491538171.2.4季節(jié)性施工 PAGEREF _Toc249153817 h 3HYPERLINK l _Toc2491538182鋼構(gòu)造施工技術(shù)方案 PAGEREF _Toc249153818 h 4HYPERLINK l _Toc2491538192.1鋼構(gòu)造制作組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc249153819 h 4HYP

3、ERLINK l _Toc2491538202.2鋼構(gòu)造制作工藝 PAGEREF _Toc249153820 h 5HYPERLINK l _Toc2491538212.2.1工藝流程見以下列圖 PAGEREF _Toc249153821 h 5HYPERLINK l _Toc2491538222.2.2鋼構(gòu)造制造用原材料的檢驗(yàn) PAGEREF _Toc249153822 h 6HYPERLINK l _Toc2491538232.2.3一般加工制作工藝 PAGEREF _Toc249153823 h 9HYPERLINK l _Toc2491538242.2.4H型鋼柱、梁的加工制作 PAG

4、EREF _Toc249153824 h 11HYPERLINK l _Toc2491538252.2.5除銹、涂裝、編號 PAGEREF _Toc249153825 h 12HYPERLINK l _Toc2491538262.2.6運(yùn)輸及保護(hù)措施 PAGEREF _Toc249153826 h 13HYPERLINK l _Toc2491538272.3鋼構(gòu)造安裝方案 PAGEREF _Toc249153827 h 14HYPERLINK l _Toc2491538282.3.1施工安裝組織 PAGEREF _Toc249153828 h 14HYPERLINK l _Toc2491538

5、292.3.2施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc249153829 h 17HYPERLINK l _Toc2491538302.3.3施工部署 PAGEREF _Toc249153830 h 17HYPERLINK l _Toc2491538312.3.4構(gòu)件安裝 PAGEREF _Toc249153831 h 19HYPERLINK l _Toc2491538323夾心板圍護(hù)安裝方案 PAGEREF _Toc249153832 h 23HYPERLINK l _Toc2491538333.1夾心板安裝技術(shù)工藝規(guī)程 PAGEREF _Toc249153833 h 23HYPERLINK l

6、_Toc2491538343.2夾心屋面板的安裝 PAGEREF _Toc249153834 h 24HYPERLINK l _Toc2491538353.3墻面夾心板的安裝 PAGEREF _Toc249153835 h 25HYPERLINK l _Toc2491538363.4異形件的安裝 PAGEREF _Toc249153836 h 25HYPERLINK l _Toc2491538374安全質(zhì)量保證措施及檢查驗(yàn)收 PAGEREF _Toc249153837 h 26HYPERLINK l _Toc2491538384.1質(zhì)量管理體系 PAGEREF _Toc249153838 h

7、26HYPERLINK l _Toc2491538394.1.1施工質(zhì)量管理組織構(gòu)造 PAGEREF _Toc249153839 h 26HYPERLINK l _Toc2491538404.1.2質(zhì)量管理職責(zé) PAGEREF _Toc249153840 h 26HYPERLINK l _Toc2491538414.2質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc249153841 h 27HYPERLINK l _Toc2491538424.3工期保證措施 PAGEREF _Toc249153842 h 28HYPERLINK l _Toc2491538435安全、質(zhì)量管理體系 PAGEREF _T

8、oc249153843 h 30HYPERLINK l _Toc2491538445.1安全質(zhì)量管理體系 PAGEREF _Toc249153844 h 30HYPERLINK l _Toc2491538455.2安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc249153845 h 30HYPERLINK l _Toc2491538465.3質(zhì)量管理體系 PAGEREF _Toc249153846 h 38HYPERLINK l _Toc2491538475.4質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc249153847 h 38HYPERLINK l _Toc2491538485.4.1質(zhì)量控制的主要環(huán)

9、節(jié) PAGEREF _Toc249153848 h 38HYPERLINK l _Toc2491538495.4.2質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc249153849 h 38HYPERLINK l _Toc2491538506文明施工措施 PAGEREF _Toc249153850 h 41HYPERLINK l _Toc2491538516.1雨季施工 PAGEREF _Toc249153851 h 41HYPERLINK l _Toc2491538526.2文明施工 PAGEREF _Toc249153852 h 42HYPERLINK l _Toc2491538536.3環(huán)境保護(hù)

10、措施 PAGEREF _Toc249153853 h 42HYPERLINK l _Toc2491538546.3.1防止大氣污染 PAGEREF _Toc249153854 h 43HYPERLINK l _Toc2491538556.3.2防止水污染 PAGEREF _Toc249153855 h 43HYPERLINK l _Toc2491538566.3.3防止施工噪聲污染 PAGEREF _Toc249153856 h 43HYPERLINK l _Toc2491538576.3.4夜間施工措施 PAGEREF _Toc249153857 h 43HYPERLINK l _Toc24

11、91538586.4施工現(xiàn)場消防措施 PAGEREF _Toc249153858 h 43HYPERLINK l _Toc2491538597施工機(jī)械設(shè)備人員方案 PAGEREF _Toc249153859 h 44HYPERLINK l _Toc2491538607.1主要施工機(jī)械設(shè)備表施工現(xiàn)場主要機(jī)具 PAGEREF _Toc249153860 h 44HYPERLINK l _Toc2491538617.2勞動(dòng)力方案 PAGEREF _Toc249153861 h 44HYPERLINK l _Toc2491538628施工進(jìn)度方案 PAGEREF _Toc249153862 h 45H

12、YPERLINK l _Toc2491538639施工現(xiàn)場平面布置圖 PAGEREF _Toc249153863 h 45工程概況及特點(diǎn)工程概況本工程為單層輕鋼構(gòu)造工業(yè)廠房，建筑面積13932平方米，長度387米，寬度36米，單跨，柱頂標(biāo)高14.4米；屋面圍護(hù)采用角馳820型彩板+玻璃巖棉+編網(wǎng)形式，頂板厚0.5毫米，中間為50毫米厚的超細(xì)玻璃棉。屋頂設(shè)置采光板；墻面圍護(hù)采用夾心板，外板厚0.5毫米，內(nèi)板厚0.42毫米，中間為75毫米厚的超細(xì)玻璃棉；窗戶采用塑鋼窗；門為75毫米厚復(fù)合板推拉門。工程特點(diǎn)工期緊根據(jù)施工合同規(guī)定，本工程鋼構(gòu)造施工工期為60日歷天，所以必須合理安排各階段的工作時(shí)間及相

13、互交接時(shí)間，且明確各工序的最遲交接時(shí)間，以保證工程如期完工。施工范圍廣本工程為單層輕型鋼構(gòu)造，各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運(yùn)，同時(shí)合理安排起重機(jī)行走路線，以提高工效。構(gòu)件品種多本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝車運(yùn)輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有方案按圖紙要求分類編號，小構(gòu)件須分類打包作到有條不紊，以保證質(zhì)量和工期。季節(jié)性施工鋼構(gòu)造在安裝過程中，須作季節(jié)性施工安全技術(shù)措施，同時(shí)做好防雨、防構(gòu)件生銹腐蝕措施以及防構(gòu)件污染措施，以保證工程施工安全和工程質(zhì)量。鋼構(gòu)造施工技術(shù)方案鋼構(gòu)造制作組織機(jī)構(gòu)總經(jīng)理生產(chǎn)副總制作工程經(jīng)理采購部市場部技術(shù)部質(zhì)檢部總工程師生產(chǎn)部制作工藝主

14、任設(shè)計(jì)師鋼構(gòu)造主任設(shè)計(jì)師制作卡片構(gòu)件詳圖構(gòu)造施工圖編制工藝編制方案標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件下料工段組對工段焊接成型工段除銹防腐工段成品檢驗(yàn)出廠鋼構(gòu)造制作工藝工藝流程見以下列圖鋼構(gòu)造制造用原材料的檢驗(yàn) 控制流程主材鋼材的要求鋼柱、鋼梁采用國產(chǎn)Q345-B鋼，其質(zhì)量符合?低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼?GB/T1591-94,抗風(fēng)柱、柱底板、構(gòu)件連接板及普通管件、圓鋼采用國產(chǎn)Q235-B，其質(zhì)量符合?碳素構(gòu)造鋼?GB700-88的規(guī)定。焊接材料埋弧自動(dòng)焊焊絲其質(zhì)量要求應(yīng)符合?熔化焊用鋼絲?GB/T14957的規(guī)定。CO2氣體保護(hù)焊絲其質(zhì)量應(yīng)符合?氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲?GB/T8110-95。埋弧自動(dòng)焊

15、焊劑其質(zhì)量應(yīng)符合?埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑?GB/T8110-99.焊條質(zhì)量應(yīng)符合?低合金鋼焊條?GB5188-85的規(guī)定。焊接材料生產(chǎn)廠商必須提供焊材質(zhì)量保證書。以下為焊材選用表：埋弧自動(dòng)焊選用焊絲、焊劑主體金屬焊接材料Q235H08A焊絲配HJ431Q345H08MnA焊絲配HJ431CO2氣體保護(hù)焊用焊絲主體金屬焊接材料備注Q235ER50-6氣體純度99.7Q345ER50-6含水量0.5手工電弧焊用焊條主體金屬焊接材料Q235E4303 E4301Q345E5001 E5003高強(qiáng)度螺栓高強(qiáng)螺栓采用10.9級高強(qiáng)螺栓，其性能應(yīng)符合?鋼構(gòu)造用大六角頭螺栓、大六角頭螺栓螺母墊圈與技術(shù)條件G

16、B/T1228-1231-91的規(guī)定。摩擦面采用拋丸除銹處理，抗滑移系數(shù)0.40。螺栓普通螺栓為C級，應(yīng)符合GB/T5780-2000的規(guī)定，其機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T3098.10-1993的規(guī)定。原材料供應(yīng)、驗(yàn)收及儲(chǔ)藏管理原材料的供應(yīng)：鋼材由技術(shù)部清單編制員根據(jù)施工圖編制材料預(yù)算和排版，并按要求采購。焊材及其它主要材料按設(shè)計(jì)及工藝要求，油漆按設(shè)計(jì)規(guī)定的顏色、牌號等采購。材料驗(yàn)收鋼材、焊材、高強(qiáng)螺栓、焊釘?shù)鹊焦竞?，?yīng)嚴(yán)格遵守訂貨采購進(jìn)廠驗(yàn)收 入庫 存貯 領(lǐng)用等程序。并會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)圖紙的國家標(biāo)準(zhǔn)對材料按以下方法進(jìn)展檢驗(yàn)：無鋼材質(zhì)量證明書均不得采用。質(zhì)檢部必須檢查質(zhì)量證明書，并按照

17、規(guī)定進(jìn)展化學(xué)成分、機(jī)械性能、扭矩系數(shù)等查驗(yàn)，合格前方可入庫。對不符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件要求的材料不得入庫，更不得使用。鋼材外表有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼板厚度負(fù)偏差值的1/2。鋼材外表銹蝕應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?的規(guī)定。原材料的儲(chǔ)存：倉庫材料員應(yīng)根據(jù)GB/T9002中的有關(guān)規(guī)定，對材料進(jìn)展標(biāo)識，本工程材料單獨(dú)堆放。加工所剩余料，應(yīng)標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格后退庫并登記。螺栓、小零件及加工完成的配件，應(yīng)集中庫存，并于適當(dāng)處所標(biāo)示工程類別、材質(zhì)、規(guī)格等。鋼板、型鋼、角鋼等材料需作工程識別顏色、材質(zhì)規(guī)格等標(biāo)識，遇有領(lǐng)取局部材料時(shí)，所剩局部應(yīng)于發(fā)料時(shí)隨即標(biāo)示上去。

18、材料應(yīng)有序堆放，防止變形。鋼材的堆放成形、成方、城垛以便點(diǎn)數(shù)和取用；最底層墊上道木，防止進(jìn)水銹蝕。對于平整度超差的鋼板，下料時(shí)采用火焰矯正法矯正，火焰矯正溫度要控制在900以下，溫度未降至室溫前，不得錘擊鋼板。焊接材料焊條、焊絲、焊劑應(yīng)按牌號和批號分別存放在枯燥、通風(fēng)處的儲(chǔ)藏倉庫，防止焊絲外表生銹。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明上規(guī)定進(jìn)展烘干；焊絲應(yīng)去除鐵銹油污以及其它污物。油漆進(jìn)廠的涂料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量保證書，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的方能進(jìn)貨。不得使用過期變質(zhì)的油漆。存放應(yīng)采取嚴(yán)格的防火措施。一般加工制作工藝1加工制作的 基本要求放樣、切割流程圖放樣A、號料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)和熟悉工藝的要求，然后根據(jù)排幅員、

19、下料清單、零件草圖和電腦實(shí)樣圖進(jìn)展號料。B、號料裝配等使用的鋼卷尺必須定期經(jīng)計(jì)量部門校核，合格后才能使用。C、號料的母材須平直無損傷及其它缺陷，否那么應(yīng)先矯正或剔除。D、劃線精度：工程允許偏差mm基準(zhǔn)線、孔距位置0.5零件外形尺寸0.1E、劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗(yàn)控制點(diǎn)，作記號時(shí)不得使用鑿子一類工具。少量的沖標(biāo)記其深度應(yīng)不大于0.5mm，鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。F、號料后按質(zhì)保體系文件規(guī)定做好材質(zhì)標(biāo)記移植工作。切割和銑削、刨削A、切割前應(yīng)去除母材外表的油污、鐵銹和潮氣，切割后氣割外表應(yīng)光滑無裂紋，熔渣和飛濺物應(yīng)除去。B、氣割的精度要求：工程允許偏差mm零件的寬度和長度1.0

20、切割面不垂直度0.05t且2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0C、切割后須矯直板材由于切割引起的旁彎等，然后標(biāo)上零件所屬的工件號零件號后，才能流入下道工序。D、坡口加工的精度：1坡口角度2.52坡口角度52.53坡口角度1.0eq oac(,4)矯正：鋼材的矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)展，但矯正后的鋼材外表不應(yīng)由凹陷、凹痕及其它損傷。熱矯正時(shí)應(yīng)注意不能損傷母材，加熱的溫度應(yīng)控制在900以下，低合金鋼如Q345嚴(yán)禁用冷水激冷。eq oac(,5)型鋼、鋼板拼接：A、制作時(shí)應(yīng)盡量減少型鋼、鋼板拼接接頭，軋制型鋼拼接采用直接頭，制作型鋼拼接采用階梯接頭，相互之間錯(cuò)開200mm以上，焊縫等級為一

21、級，100UT，探傷等級GB11345-95,B級、級合格。B、型鋼的對接采用直接的對接形式，焊縫為一級焊縫，100UT，探傷等級GB11345-89, B級、級合格。eq oac(,6)焊接A、鋼構(gòu)造焊接應(yīng)符合?建筑鋼構(gòu)造焊接標(biāo)準(zhǔn)?JBJ812002，?鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50205-2002等的規(guī)定。B、焊接前，應(yīng)對鋼材、焊接材料、焊接方法、焊前預(yù)熱、焊后熱處理等進(jìn)展焊接工藝評定。焊接工藝評定應(yīng)符合?建筑鋼構(gòu)造焊接標(biāo)準(zhǔn)?JGJ81-2002和?鋼制壓力容器焊接工藝評定?JB4708-90的規(guī)定，并根據(jù)工藝評定報(bào)告，確定焊接工藝。C、焊工應(yīng)持證上崗從事焊接作業(yè)。焊工資質(zhì)應(yīng)與施焊條

22、件及焊接質(zhì)量等級相適應(yīng)，嚴(yán)禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量等級的焊縫。D、焊條、焊劑應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展烘干。焊條應(yīng)有專門的保溫筒放置，隨用隨取，嚴(yán)禁亂放。點(diǎn)焊用焊條等級應(yīng)與正式施焊時(shí)所用的焊條等級相一致。E、焊接順序的選擇應(yīng)考慮焊接變形，盡量采用對稱焊接。對收縮量大的部位應(yīng)先焊接，焊接過程中，應(yīng)平衡加熱量，使焊接收縮量小。F、加勁板點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)注意，用3.2焊條進(jìn)展點(diǎn)焊，在點(diǎn)焊結(jié)實(shí)的前提下，焊腳越小越好，為CO2氣保焊創(chuàng)造有利條件。G、CO2氣保焊的焊接電流、電壓應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定結(jié)果來選擇。H、所用拼接焊縫要注意焊縫余高，余高不得超過3mm。I、鋼構(gòu)造焊接質(zhì)量等級要求除梁翼緣、腹板的拼接焊縫，翼緣與腹板之間的焊

23、縫按GB50205-2001中二級檢驗(yàn)，其他均按三級檢驗(yàn)。H型鋼柱、梁的加工制作1下料采用數(shù)控切割機(jī)。下料時(shí)，應(yīng)注意上下翼緣和腹板之間拼縫相互錯(cuò)開200mm以上，且拼縫位置宜放在構(gòu)件長度1/31/4的范圍內(nèi)。板邊毛刺應(yīng)清理干凈。2在組立機(jī)上組立H型鋼，組立時(shí)，板邊毛刺、割渣必須清洗干凈。3點(diǎn)焊時(shí)，必須保證間隙小于1mm，大于1mm時(shí)必須用手工焊焊補(bǔ)。腹板厚t12時(shí)，用3.2焊條點(diǎn)固，腹板厚t12時(shí)，用4焊條點(diǎn)焊。焊點(diǎn)應(yīng)結(jié)實(shí)，一般點(diǎn)焊縫長2030mm，間隔200300mm，點(diǎn)焊不宜太高，以利埋弧焊接。4去除所有點(diǎn)固焊渣。5在門焊機(jī)上進(jìn)展船形位置埋弧焊自動(dòng)焊。焊接H型的主角焊縫，嚴(yán)格按公司?埋弧自

24、動(dòng)焊?工藝要求執(zhí)行。6焊后，焊工自檢，不得有缺陷，否那么應(yīng)按規(guī)定分情況進(jìn)展返修。7轉(zhuǎn)入矯正機(jī)上，對翼板角變形進(jìn)展矯正。8對H型鋼的彎曲變形進(jìn)展矯正，火焰矯正溫度為750900，低合金鋼如Q345矯正后，不得用冷水激冷。9將H型鋼轉(zhuǎn)入平面鉆，進(jìn)展鉆孔。10轉(zhuǎn)入端面鋸，將梁兩端余量鋸割掉。11對鉆孔毛刺等進(jìn)展清磨。12裝配：轉(zhuǎn)入裝配平臺(tái)進(jìn)展加勁板、連接耳板、合縫板、底板、分頭板、檁托等配件的裝配。裝配完畢在構(gòu)件端部規(guī)定位置上編號。13裝配件焊接，將裝配件進(jìn)展CO2氣保焊，盡量采用平面對接焊，減少變形。同時(shí)注意檢查焊縫的成型、焊縫的轉(zhuǎn)角封口等。14為保證工廠制作的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝和安裝的精度及質(zhì)量，對

25、屋架梁局部進(jìn)展工廠預(yù)拼裝檢查：將加工后同一軸線兩根或四根屋架梁進(jìn)展組合預(yù)拼裝；檢查合縫處板角度、縫隙及過孔情況；梁拼接后的拱高、總寬。除銹、涂裝、編號鋼構(gòu)件的除銹及涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)展。1鋼構(gòu)造除銹：本公司除銹采用拋丸處理法，除銹等級應(yīng)到達(dá)Sa2.0級。其質(zhì)量要求應(yīng)符合?涂裝前剛剛外表銹蝕等級和除銹等級?GB8923-88的規(guī)定。2剛構(gòu)造的涂裝A、除銹處理合格后，一般應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)涂刷首道底漆。B、油漆的調(diào)制和噴涂應(yīng)按使用說明進(jìn)展，工廠涂裝主要以噴涂法為主。C、涂裝時(shí)，應(yīng)遵守公司?涂裝工藝?的規(guī)定。D、埋入混凝土內(nèi)或外包混凝土的部位不得涂裝。E、現(xiàn)場焊接部位及兩側(cè)100mm，且滿足超聲

26、波探傷要求的范圍，應(yīng)進(jìn)展不影響焊接的防銹處理。F、涂層應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定采用的防火措施，予以配套。G、涂裝后，應(yīng)對涂裝質(zhì)量及漆膜厚度進(jìn)展驗(yàn)收，不合格的地方應(yīng)進(jìn)展返工。3標(biāo)識、編號：A、鋼構(gòu)件應(yīng)編號，標(biāo)識處要易于看見，標(biāo)識必須清晰。B、標(biāo)識的位置及編號方法，應(yīng)按公司的規(guī)定執(zhí)行。運(yùn)輸及保護(hù)措施1構(gòu)件的運(yùn)輸方案根據(jù)實(shí)際運(yùn)輸條件的勘查比較，采用公路運(yùn)輸?shù)姆桨?。即各種構(gòu)件在我公司加工廠內(nèi)加工，經(jīng)檢驗(yàn)合格，粘貼合格證后有我公司組織用汽車發(fā)運(yùn)到施工現(xiàn)場，堆放到構(gòu)件堆放場內(nèi)。運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件包括柱、梁、支撐及全部的打包件。構(gòu)件運(yùn)輸?shù)牡缆方?jīng)沿途勘察，路線上的橋梁稱重、架空凈高及彎道半徑均可以滿足上述構(gòu)件的運(yùn)輸要求。市內(nèi)運(yùn)

27、輸遵守道路運(yùn)輸管理規(guī)定，辦理相關(guān)手續(xù)，做到安全運(yùn)輸，公司選擇汽車運(yùn)輸隊(duì)時(shí)，必須選擇信譽(yù)好，有有實(shí)力，能密切配合公司的運(yùn)輸單位來運(yùn)輸，以保證運(yùn)輸質(zhì)量和安裝工期。2構(gòu)件的包裝及堆放A、工廠加工的梁、柱等構(gòu)件按圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收通過。B、零星件的標(biāo)記書寫正確方可打包。C、構(gòu)件包裝時(shí)應(yīng)保證構(gòu)件不變形、不損壞、不散失。D、型材構(gòu)件裸形打包，扎困必須多圈多道。E、零星小件應(yīng)裝箱發(fā)運(yùn)。F、包裝時(shí)必須書寫編號、標(biāo)記、原件外形尺寸及重量，必須標(biāo)明起吊位置線。G、待運(yùn)構(gòu)件堆放需平直穩(wěn)妥墊實(shí)，擱置枯燥、無積水處，防止銹蝕。H、鋼構(gòu)件按種類、安裝順序分區(qū)存放。I、構(gòu)件疊放時(shí)，支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止構(gòu)件被壓壞或變形

28、。3構(gòu)件的裝車A、裝車時(shí)必須有專人留守、清點(diǎn)，并辦好交接清單手續(xù)。B、車箱堆放時(shí)，應(yīng)按長度方向擱置，采用下大上小堆放，構(gòu)件之間用木塊墊置放妥，用繩索捆扎結(jié)實(shí)，防止?jié)L動(dòng)碰撞。C、構(gòu)件制作必須符合運(yùn)輸安全要求和現(xiàn)場拼裝順序、質(zhì)量要求。構(gòu)件按照安裝順序分單元成套供貨。4構(gòu)件的運(yùn)輸A、車到現(xiàn)場后，及時(shí)辦好貨物交接清點(diǎn)手續(xù)。B、裝車時(shí)，必須有專人監(jiān)管，清點(diǎn)車上的箱號及打包件號。C、車上堆放結(jié)實(shí)穩(wěn)妥，并進(jìn)展捆扎，防止構(gòu)件松動(dòng)遺失。汽車到達(dá)施工現(xiàn)場后，及時(shí)卸貨交接，分區(qū)堆放好。鋼構(gòu)造安裝方案施工安裝組織1施工組織機(jī)構(gòu)工程經(jīng)理工程副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程管理部工程技術(shù)部質(zhì)量安全部綜合管理部辦公室2施工組織機(jī)構(gòu)的職

29、能和職責(zé)A、各部門的職能工程管理部：測量放線、勞動(dòng)力管理、施工進(jìn)度、質(zhì)量、構(gòu)件進(jìn)場、材料保管、安全、文明施工具體工作的實(shí)施與控制。工程技術(shù)部：編制施工方案；施工技術(shù)管理；方案與統(tǒng)計(jì)；測量控制定位；材料試驗(yàn)；資料管理；設(shè)備的維修、保養(yǎng)、管理以及操作人員的管理等。質(zhì)量安全部：制定各項(xiàng)質(zhì)量、安全管理制度，實(shí)施全過程的質(zhì)量、安全控制。綜合管理部：工程預(yù)決算；勞開工資管理；財(cái)務(wù)本錢管理；工程合同管理。辦公室：對外協(xié)調(diào)、公共關(guān)系；現(xiàn)場保衛(wèi)、后勤、衛(wèi)生。B、工程組成機(jī)構(gòu)制職責(zé)工程部經(jīng)理負(fù)責(zé)承包工程的一切重大決策；協(xié)調(diào)工程與業(yè)主、監(jiān)理之間的關(guān)系，保障整個(gè)工程順利施工；定期參加工程施工例會(huì)；考核決定對各部門和主

30、要崗位人員的獎(jiǎng)罰；隨時(shí)檢查工程管理工作，監(jiān)視工程運(yùn)行。工程管理部協(xié)助工程經(jīng)理工作，具體負(fù)責(zé)工程施工、協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)工程的總進(jìn)度方案、階段進(jìn)度方案以及相關(guān)保證措施的編制和落實(shí)；編制詳細(xì)的月度、周和日方案；參加方案的協(xié)調(diào)例會(huì)，對進(jìn)度方案的實(shí)施過程進(jìn)展監(jiān)控，根據(jù)反響信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，調(diào)整進(jìn)度方案并報(bào)工程經(jīng)理；組織、主持每日情況匯報(bào)會(huì)，結(jié)合進(jìn)度方案及其保證措施，對搶工措施、資源投入、勞動(dòng)力安排、材料設(shè)備進(jìn)出場等問題進(jìn)展協(xié)調(diào)；對各項(xiàng)影響施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、施工安全的問題提出處理意見、建議報(bào)經(jīng)理審核并組織實(shí)施；協(xié)調(diào)與其它施工單位的配合工作；組織設(shè)備、材料、構(gòu)建的進(jìn)場；協(xié)調(diào)安全文明施工、質(zhì)量體系運(yùn)行和創(chuàng)優(yōu)工作；

31、及時(shí)準(zhǔn)確地提供呈報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師審批的各類材料樣品。工程技術(shù)部協(xié)助工程主人工程師工作，負(fù)責(zé)工程施工的技術(shù)工作；參與編制工程質(zhì)量保證方案，安全文明施工組織管理方案；負(fù)責(zé)安裝工程的各類施工方案的編制工作；負(fù)責(zé)技術(shù)資料收集整理工作，工程階段交驗(yàn)和竣工交驗(yàn)；負(fù)責(zé)新技術(shù)、新材料、新工藝在本工程的推廣應(yīng)用和科技成果的總結(jié)工作；協(xié)助工程創(chuàng)優(yōu)和評獎(jiǎng)的籌劃、組織、資料準(zhǔn)備和日常管理工作；協(xié)助質(zhì)量事故的預(yù)防和整改處理工作；負(fù)責(zé)測量技術(shù)方案的編制工作；具體負(fù)責(zé)平面控制網(wǎng)建設(shè)，平面位置放樣，負(fù)責(zé)標(biāo)高控制，柱梁定位，沉降觀測。負(fù)責(zé)施工圖紙的審核，處理施工中的技術(shù)問題。質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)編制工程質(zhì)量保證檢查方案并獲得監(jiān)理或

32、甲方的同意，負(fù)責(zé)編制安全文明施工組織管理方案和管理制度并監(jiān)視實(shí)施。負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、安全技術(shù)交底。負(fù)責(zé)實(shí)施工程過程中工程質(zhì)量的質(zhì)檢工作，管理工程質(zhì)量活動(dòng)小組的工作。負(fù)責(zé)工程全員質(zhì)量保證體系和質(zhì)量評定工作。負(fù)責(zé)工程全員質(zhì)量保證體系和質(zhì)量方針的培訓(xùn)教育工作。負(fù)責(zé)最終竣工和階段交驗(yàn)技術(shù)資料和質(zhì)量記錄的整理、分裝工作；負(fù)責(zé)工程的階段交驗(yàn)和竣工交驗(yàn)。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)視、質(zhì)量管理、創(chuàng)優(yōu)評獎(jiǎng)和ISO9001管標(biāo)工作。負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)和文明施工的日常檢查、監(jiān)視、消除隱患等管理工作。負(fù)責(zé)管理人員和進(jìn)廠工人安全教育工作；負(fù)責(zé)安全技術(shù)審核把關(guān)和安全交底。負(fù)責(zé)每周的全員安全生產(chǎn)例會(huì)負(fù)責(zé)工程爭創(chuàng)文明工地的組織和管理活動(dòng)；負(fù)責(zé)安全

33、目標(biāo)的分解落實(shí)和安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核評比；負(fù)責(zé)開展各類安全生產(chǎn)競賽和宣傳活動(dòng)。負(fù)責(zé)文明施工資料的收集整理工作。綜合管理部負(fù)責(zé)編制工程物資領(lǐng)用管理制度和日常管理；負(fù)責(zé)物資進(jìn)出庫管理和倉儲(chǔ)管理，負(fù)責(zé)監(jiān)視檢查所有進(jìn)場物資的質(zhì)量，協(xié)助技術(shù)質(zhì)量部做好技術(shù)資料的收集、整理工作。負(fù)責(zé)編制施工設(shè)備的使用維修制度；組織、落實(shí)設(shè)備的保養(yǎng)、維修工作。負(fù)責(zé)施工用電、水、動(dòng)力等事物資供應(yīng)；負(fù)責(zé)施工的后勤工作。辦公室協(xié)調(diào)各部門的工作施工準(zhǔn)備1施工條件構(gòu)造柱基礎(chǔ)砼強(qiáng)度到達(dá)施工所需強(qiáng)度，并由現(xiàn)場鋼監(jiān)理單位發(fā)出鋼構(gòu)造安裝指令后，方可進(jìn)展鋼構(gòu)造安裝工作。鋼構(gòu)造與混凝土連接件預(yù)埋位置的準(zhǔn)確度直接影響構(gòu)造最終的安裝質(zhì)量，工程中需密切

34、配合土建公司，確保連接件的定位尺寸偏差符合下表要求：工程允許偏差支撐面標(biāo)高3.0水平度1/1000地腳螺栓螺栓中心偏移3.0螺栓露出長度20.00螺紋長度20.00預(yù)留孔中心偏移10.0在進(jìn)展基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)要用玻璃絲布對地腳螺栓進(jìn)展保護(hù)，防止螺栓絲扣被混凝土污染，并不得將螺栓絲扣劃傷。2材料準(zhǔn)備構(gòu)件進(jìn)場必須根據(jù)?鋼構(gòu)造施工綜合進(jìn)度方案?的要求進(jìn)展。進(jìn)場構(gòu)件應(yīng)具備相應(yīng)的施工質(zhì)量控制資料，并要嚴(yán)格遵守建筑施工的各項(xiàng)規(guī)定及現(xiàn)場監(jiān)理公司對安裝前施工資料的要求。3施工機(jī)械針對本工程，施工現(xiàn)場活動(dòng)范圍小，交差作業(yè)現(xiàn)象普遍，為此，我公司組研究后決定：本工程在進(jìn)展主體鋼構(gòu)造安裝過程中，采用1臺(tái)8噸的汽車吊進(jìn)

35、展鋼柱、梁的裝配、安裝以及卸貨和現(xiàn)場構(gòu)件地面拼裝等作業(yè)?，F(xiàn)場主要施工機(jī)械設(shè)備見后表。施工部署1)構(gòu)件進(jìn)場和卸貨A、構(gòu)件進(jìn)場根據(jù)現(xiàn)場安裝有方案、有順序地搬入現(xiàn)場，不會(huì)發(fā)生在現(xiàn)場長時(shí)間堆放的現(xiàn)象。B、卸車時(shí)構(gòu)件要放在適當(dāng)?shù)闹Ъ苌匣蛘砟旧?，注意不要使?gòu)件變形和扭曲。要求準(zhǔn)備兩副卸貨用吊索、掛鉤等輔助用具周轉(zhuǎn)使用，以節(jié)省卸貨時(shí)間。C、運(yùn)送構(gòu)件時(shí)，輕拿輕放，不可拖拉，以防止將外表劃傷。D、構(gòu)件放在地面時(shí)，不允許在構(gòu)件上面走動(dòng)。E、卸貨作業(yè)必須由工地由資格的人員負(fù)責(zé)，對構(gòu)件在運(yùn)輸過程中發(fā)生的變形，與有關(guān)人員協(xié)商采取措施在安裝前加以修復(fù)。F、卸貨時(shí)，應(yīng)防止構(gòu)件從車上落下，應(yīng)設(shè)置維護(hù)欄以防止傷害第三者。2進(jìn)場

36、構(gòu)件驗(yàn)收要點(diǎn)A、檢查構(gòu)件出廠合格證、原材料質(zhì)量證明書等隨車資料。B、檢查進(jìn)場構(gòu)件外觀：主要內(nèi)容有構(gòu)件撓曲變形、節(jié)點(diǎn)外表破損與變形、焊縫外觀質(zhì)量、焊縫坡口幾何尺寸、構(gòu)件外表銹蝕和板材外表質(zhì)量等，假設(shè)有問題，應(yīng)立即通知加工廠，并會(huì)同有關(guān)部門決定處理方案。檢查高強(qiáng)度螺栓出廠的合格證和性能試驗(yàn)報(bào)告。3鋼構(gòu)件現(xiàn)場堆放管理根據(jù)工程需要，我們初步擬定設(shè)置三個(gè)構(gòu)件堆放場。A、構(gòu)件分批進(jìn)場，鋼柱沿安裝就位位置放置，柱腳底板靠近柱所對應(yīng)的錨固螺栓。鋼柱、鋼梁下須加墊木，并且須注意預(yù)留穿吊索的空間。B、小件及零配件應(yīng)集中保管于倉庫，作到隨用隨領(lǐng)，如有剩余，應(yīng)在下班前作退庫處理。倉庫保管員對小件及零配件應(yīng)嚴(yán)格作好發(fā)放

37、領(lǐng)用記錄及退庫記錄。梁、板等較寬構(gòu)件應(yīng)墊成坡度，以防止積水，保持空氣流通、排水通暢。C、對于壓型金屬板在現(xiàn)場存放時(shí)，必須傾斜放置，以保證水分盡快的從板的縫隙中流出，防止金屬板產(chǎn)生水斑。D、所有構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場，采取遮蓋措施，防止構(gòu)件受風(fēng)吹日曬雨淋而生銹。4試驗(yàn)準(zhǔn)備工作根據(jù)要求進(jìn)展材料復(fù)試，保證構(gòu)造用鋼滿足設(shè)計(jì)要求。5施工進(jìn)度方案參見：另附構(gòu)件安裝1安裝前準(zhǔn)備工作A、對本工程圖紙進(jìn)展仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。B、根據(jù)本工程的工程量編制施工時(shí)間方案及資源調(diào)配方案。C、復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。D、放出標(biāo)高控制線和吊裝輔助線。E、復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件、其軸線、標(biāo)高、水平線、水平度、預(yù)

38、埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時(shí)，做好技術(shù)處理。2基礎(chǔ)和支承面A、鋼構(gòu)造安裝前對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的位置等進(jìn)展檢查，并進(jìn)展基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗(yàn)收。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)展交接時(shí)，每次交接驗(yàn)收不應(yīng)少于一個(gè)安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并符合以下規(guī)定：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢；基礎(chǔ)軸線標(biāo)志和標(biāo)高基點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全；B、基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓錨栓的允許偏差mm符合下表規(guī)定：支承面、地腳螺栓錨栓的允許偏差mm表工程允許偏差支承面標(biāo)高3.0水平度L/1000地腳螺栓錨栓螺栓中心偏移3.0螺栓露出長度020.

39、0螺紋長度020.0預(yù)留孔中心偏移10.03鋼柱安裝鋼柱安裝時(shí)，先將基礎(chǔ)清理干凈，并調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高，然后進(jìn)展安裝。柱子安裝層次包括：基礎(chǔ)放線、綁扎、吊裝、校正、固定等。A、放線：鋼柱吊裝前，必須對鋼柱的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓直徑和伸出長度等進(jìn)展檢查和辦理交接驗(yàn)收，并對鋼柱的編號、外形尺寸、螺孔位置及直徑、抗剪件的方位等等，進(jìn)展全面復(fù)核。確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標(biāo)高線。B、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件選擇液壓汽車起重機(jī)進(jìn)展吊裝。吊裝時(shí)，要將安裝的柱子按位置、方向放到吊裝起重半徑位置。C、柱子吊裝：柱子起吊前，從檐口平面向下量一尺寸距離柱底板1米左右，畫一水平線標(biāo)

40、高基準(zhǔn)線，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)作用。并在柱底板畫出定位軸線位置。本工程現(xiàn)場施工場地較為寬闊，擬采用雙跨同時(shí)立柱，待柱子安裝完畢后再逐間安裝鋼梁、拉撐、檁條、墻梁等連接構(gòu)件使安裝部位形成穩(wěn)定剛性單元。根據(jù)柱子的種類和高度確定綁扎點(diǎn)。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)展試吊，吊起一端高度為100200毫米時(shí)停吊，檢查索具結(jié)實(shí)和吊車穩(wěn)定性，確定無誤前方可繼續(xù)起吊。當(dāng)柱底板孔和柱腳螺栓對照后，可指揮吊車緩慢下降，調(diào)整柱底十字線與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線到達(dá)準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降降落至標(biāo)高位置，并擰緊全部螺栓螺母，臨時(shí)將柱子加固，到達(dá)安全方可摘除吊鉤。繼續(xù)按此法吊裝其余所有柱子。D、柱子校正：柱子的校正工作

41、一般包括平面位置、標(biāo)高及垂直度三個(gè)內(nèi)容。柱子校正工作用測量工具同時(shí)進(jìn)展。鋼柱的平面位置在吊裝就位時(shí)，屬一次就位，一般不需再校正。對于柱子的標(biāo)高，有時(shí)低于安裝標(biāo)高，就位后，需調(diào)整底板下螺母直至準(zhǔn)確標(biāo)高。用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)展柱子垂直度的校正，在校正過程中不斷調(diào)整柱底板下螺母，直至校正完畢，將柱底板上面的兩個(gè)螺母擰上，纜風(fēng)繩松開不受力，柱身呈自由狀態(tài)，再用經(jīng)緯儀復(fù)核，如有小偏差，調(diào)整下螺母，無誤，將上螺母擰緊。柱子校正時(shí)還要注意風(fēng)力和溫度的影響。4鋼梁安裝方法A、在現(xiàn)場做好梁的拼接，并做好校正工作。B、根據(jù)鋼梁實(shí)際重量方案采用8噸汽車吊整體安裝鋼梁，吊點(diǎn)位置及吊裝在鋼梁起吊時(shí)離地50毫米時(shí)檢查無誤后再繼

42、續(xù)吊裝。C、安裝第一榀鋼梁時(shí)，在松開吊鉤前，做初步校正，對準(zhǔn)鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁跨中垂直度及檢查梁側(cè)向彎曲。D、第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松鉤，臨時(shí)與第一榀鋼梁固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及局部檁條，最后校正固定的整體。E、從第三榀開場，在鋼梁脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將鋼梁固定，同時(shí)將鋼梁校正好。F、第1個(gè)軸線安裝時(shí)在梁上臨時(shí)安裝固定調(diào)整用鋼纜，.該鋼纜待后續(xù)軸線構(gòu)件裝配固定，調(diào)整完畢形成穩(wěn)定體后再撤除。5安裝工程中的臨時(shí)支撐鋼架在工作時(shí)間以及離開現(xiàn)場的夜間，要用支撐或纜繩充分固定，以防受風(fēng)損壞。為了做到有效起見，纜繩的末端應(yīng)該錨固。纜風(fēng)繩應(yīng)采用適宜的鋼絲繩，為保證纜風(fēng)繩張

43、緊均衡使用小型手拉葫蘆，纜風(fēng)繩的設(shè)置應(yīng)垂直于框架跨度方向，設(shè)置道數(shù)應(yīng)根據(jù)跨度而定，一般情況下，纜風(fēng)繩設(shè)置間距不宜超過15米，且應(yīng)對稱布置。A、第一個(gè)開間的連接在第一對框架安裝好并設(shè)置支撐后，宜將全部檁條、墻梁和檐口撐桿都裝上，再進(jìn)展下一步作業(yè)。當(dāng)該開間裝好并準(zhǔn)確測定垂線后，其余構(gòu)件將在很大程度上自動(dòng)的保持垂直和對齊，只需做最后的鉛垂度校驗(yàn)和做少量調(diào)整即可。測量鋼架的鉛垂度用鉛垂和經(jīng)緯儀，鉛垂由檐口撐桿吊下，沿鉛垂線測量柱高用經(jīng)緯儀檢查翼緣內(nèi)側(cè)的鉛垂度，然后進(jìn)展相應(yīng)校正。B、山墻墻架的安裝墻架要分件吊裝，先立柱子，然后裝墻梁、頂部構(gòu)件、支撐等隨后裝上，分件吊裝時(shí)每根柱子要用纜繩固定。C、安裝其余

44、剛架由一端裝到另一端。所有檁條、墻梁和檐檁的螺栓先不要擰緊，以便校正調(diào)直，在校正完成后應(yīng)擰緊所有螺栓。D、支撐的安裝輕鋼房屋的支撐有兩個(gè)用途：一是找直和對齊，二是承受風(fēng)荷載和其它縱向荷載，例如吊車荷載。支撐應(yīng)按安裝圖所示位置安裝并擰緊，有大風(fēng)時(shí)不致左右搖擺。要注意不要擰的過緊使構(gòu)件變形，在張緊時(shí)工作人員應(yīng)注意構(gòu)件變形情況。E、高強(qiáng)螺栓的連接各類構(gòu)件的連接接頭，必須經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)展緊固和焊接。安裝定位焊縫，需承荷載者，點(diǎn)焊數(shù)量、高度和長度應(yīng)計(jì)算確定；不需承受荷載者的點(diǎn)焊長度，不得小于設(shè)計(jì)焊縫長度的10，并大于50mm。除全數(shù)外觀檢查外，重要的對接焊縫進(jìn)展內(nèi)部質(zhì)量檢查，并作出檢查記錄。安裝用

45、臨時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn)展計(jì)算決定，并符合以下規(guī)定:eq oac(,1)不得少于安裝孔總數(shù)的1/3。eq oac(,2)穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓;eq oac(,3)沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30；eq oac(,4)擴(kuò)鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。粗制螺栓用于臨時(shí)性連接時(shí)，每一處的數(shù)量應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定，但每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于兩個(gè)；當(dāng)用于用于永久性連接時(shí)，如有少許錯(cuò)孔，允許用過沖沖孔，但沖孔數(shù)量不多于螺栓數(shù)量的30。永久螺栓時(shí)，螺母下放置墊圈，外表不平時(shí)，放置相應(yīng)斜墊圈；螺母固定按設(shè)計(jì)規(guī)定，用防松裝置或彈簧墊圈，粗制螺栓可將螺母點(diǎn)焊或打毛螺紋。永久性普通螺栓連接不得墊兩個(gè)以上墊圈，或

46、用打螺母代替墊圈。螺栓擰緊，外露絲扣應(yīng)不小于23扣并應(yīng)防止螺母松動(dòng)。任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴(kuò)孔。采用高強(qiáng)度螺栓連接，需在工地處理構(gòu)件摩擦面時(shí)，其摩擦系數(shù)值必須符合設(shè)計(jì)要求。在制作廠處理好的構(gòu)件摩擦面，安裝前，應(yīng)檢查摩擦系數(shù)，合格前方可進(jìn)展安裝。高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時(shí)，必須按批號分別存放，不得混放混用。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持枯燥，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔中，不得強(qiáng)行敲打；穿入方向一致，便于操作，并不得作臨時(shí)安裝螺栓用。高強(qiáng)度螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于

47、終擰扭矩值的30，終擰扭矩值必須符合設(shè)計(jì)要求，并按下式計(jì)算：式中：為終扭矩值nm為設(shè)計(jì)預(yù)拉力(kn)為扭矩系數(shù)為螺栓公稱直徑(mm)高強(qiáng)螺栓的緊固：一般分兩次進(jìn)展，第一次為初擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的6080，第二次為終擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于正負(fù)10。初擰、終擰均采用扭矩扳手。每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊從節(jié)點(diǎn)中心邊緣使擰。當(dāng)天安裝的螺栓在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。采用扭矩法施工時(shí)，機(jī)具應(yīng)在班前和班后進(jìn)展標(biāo)定和檢查。檢查時(shí)，應(yīng)將螺母回退30至50再擰至原位，測定終擰扭矩值，其偏差不得大于10。大六角頭高強(qiáng)度螺栓終擰完畢后，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時(shí)，需補(bǔ)擰；超擰時(shí)那么更換。欠擰、

48、漏擰用0.30.5公斤重的小錘逐個(gè)敲檢。對螺栓進(jìn)展自檢，用經(jīng)過檢定的扭矩扳手抽查螺栓的緊固扭矩，檢查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)處螺栓總數(shù)的10，并不少于一支，如發(fā)現(xiàn)有緊固扭矩缺乏，那么用扭矩扳手對節(jié)點(diǎn)所有螺栓重?cái)Q一遍。6安裝過程中與土建施工單位的穿插作業(yè)安排：當(dāng)基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，我鋼構(gòu)造可以進(jìn)展鋼柱的安裝，當(dāng)我鋼架主體施工找正完畢，土建施工單位要及時(shí)進(jìn)展柱腳二次澆筑膨脹混凝土施工，并且可以就1.2米墻砌體分項(xiàng)工程與我鋼構(gòu)造檁條墻梁分項(xiàng)工程穿插同時(shí)進(jìn)展，1.2米墻砌體完工后，土建施工單位可以進(jìn)展室外散水混凝土的施工，墻面夾心板施工安裝時(shí)，要避開散水混凝土的凝固期，防止碰損散水。當(dāng)屋面夾心板

49、分項(xiàng)工程安裝完畢后室內(nèi)地坪混凝土分項(xiàng)工程才可以進(jìn)展施工。夾心板圍護(hù)安裝方案夾心板安裝技術(shù)工藝規(guī)程1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員，必須穿球鞋或軟底鞋，嚴(yán)禁穿帶鐵掌的鞋，以免劃傷彩板。2、彩板安裝前，應(yīng)將板內(nèi)外擦拭干凈，不準(zhǔn)有灰塵、污漬及泥土，以保證復(fù)合板清潔、干凈、美觀。3、彩板進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須放置在適宜的位置，彩板下面應(yīng)鋪墊干凈的塑料布，不用時(shí)應(yīng)用塑料布蓋好。不準(zhǔn)在堆放的彩板上亂踩亂走，保護(hù)彩板不受損傷。夾心屋面板的安裝1、安裝屋面頂板前，應(yīng)將頂板擦拭干凈，板上不準(zhǔn)有灰塵、污漬及泥土。2、安裝屋面頂板時(shí)，應(yīng)從山墻處上板，上板時(shí)應(yīng)用不易劃傷彩板的材料作滑道，如：細(xì)麻繩、尼龍繩等。3、安裝屋面頂板前

50、，應(yīng)先鋪設(shè)超細(xì)玻璃棉，鋪設(shè)超細(xì)玻璃棉時(shí)兩頭必須拉緊拉展，搭接處應(yīng)嚴(yán)密不漏縫隙，搭接量應(yīng)不低于200，以保證保溫效果。4、安裝第一塊屋面頂板時(shí)，應(yīng)進(jìn)展拉線找正，防止造成歪斜，影響安裝質(zhì)量。屋面板應(yīng)自然搭接，不準(zhǔn)出現(xiàn)搭接過多或過少的現(xiàn)象。壓型金屬板在支承構(gòu)件上的搭接長度及壓型金屬板安裝的允許偏差見附表。5、屋面頂板安裝時(shí)，板與板之間搭接時(shí)，搭接處應(yīng)用雙面密封膠帶進(jìn)展密封。6、屋面頂板安裝時(shí)，安裝固定好前面的板后，再固定下一塊板，嚴(yán)禁將整個(gè)屋面頂板先臨時(shí)固定，最后再進(jìn)展補(bǔ)釘，出現(xiàn)打空釘或?qū)⑨敶蚱默F(xiàn)象。7、將屋面頂板通過滑道拉到屋頂時(shí)，應(yīng)將板抬起，離開已安裝好的板面，以免劃傷已安裝好的屋面頂板。嚴(yán)禁

51、在安裝好的屋面頂板上拖著板行走。8、屋面上的施工人員走動(dòng)時(shí)，應(yīng)踩在彩板波谷處，嚴(yán)禁踩在波峰處，以免踩折屋面頂板，影響彩板的使用壽命。9、用自攻釘固定屋面頂板后，應(yīng)用密封膠將自攻釘頭部密封好。用鉚釘固定異形件后，鉚釘頭部也應(yīng)用密封膠進(jìn)展密封。10、屋脊處及屋檐檐口處應(yīng)做擋水板和滴水沿，屋脊處用堵頭進(jìn)展密封。11、安裝屋面底板前，首先要將板擦拭干凈，不準(zhǔn)有灰塵、污漬和泥土，保證屋面底板干凈、整潔、美觀。12、安裝屋面底板時(shí)，假設(shè)鋼架跨度大、屋面底板單坡過長，需分兩局部安裝時(shí)，應(yīng)先安裝上邊的板，再安裝下邊的板，即下板壓上板。13、用自攻釘固定屋面底板時(shí)，自攻釘必須保證在一條直線上，且必須固定在波谷的

52、正中位置，其直線度不應(yīng)大于10。墻面夾心板的安裝1、安裝內(nèi)外墻板前，首先要將板擦拭干凈，不準(zhǔn)有灰塵、污漬和泥土，保證板面清潔、干凈、美觀。2、安裝第一塊內(nèi)外墻板時(shí)，應(yīng)進(jìn)展找正，以免造成歪斜，影響彩板的安裝質(zhì)量。墻板的安裝質(zhì)量應(yīng)符合上表中“壓型金屬板安裝的允許偏差。3、安裝外墻板之前，先鋪設(shè)超細(xì)玻璃棉，鋪設(shè)超細(xì)玻璃棉時(shí)，玻璃棉搭接處應(yīng)嚴(yán)密不漏縫隙，搭接量應(yīng)不低于200，以保證保溫效果。4、安裝外墻板時(shí)，應(yīng)注意起頭方位，東西方位可隨意起頭，南北方位時(shí)應(yīng)從南邊開場起頭安裝第一塊板，使北邊的板壓住南邊的板，避開北風(fēng)將兩板之間的搭接處吹開向墻內(nèi)滲雨。5、用自攻釘固定外墻板時(shí)，自攻釘應(yīng)靠近波峰固定，并保證

53、其橫平豎直，固定好的自攻釘應(yīng)戴防雨帽。6、用自攻釘固定內(nèi)墻板時(shí)，自攻釘應(yīng)固定在波谷中間，并保證其橫平豎直。7、安裝外墻板時(shí)，待1.2米磚混墻砌好后，先將1.2米墻泛水板安裝好，再安裝外墻板。泛水板與墻貼合處應(yīng)用塑料膨脹管固定，不準(zhǔn)用水泥釘固定。異形件的安裝1、脊瓦、檐口板、窗口板、門口板、陽角板、泛水板等異形件在安裝時(shí)，每塊板的接口處要求內(nèi)外必須用固定密封膠密封好，密封時(shí)須抹勻，保證美觀、好看。2、安裝窗口板、門口板時(shí)，板與墻面貼合處內(nèi)外必須用密封膠密封。3、所有異形件安裝時(shí)必須保證其平整及安裝的直線度。4、用切割機(jī)切割彩板及用手電鉆固定異形件鉆孔所產(chǎn)生的鐵屑，必須用抹布及時(shí)清理干凈，以免鐵屑

54、沾在板面上形成銹斑。附：?鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?13.3中“壓型金屬板安裝的允許偏差壓型金屬板安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差屋面檐口與屋脊的垂直度12.0壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度L/800，且不應(yīng)大于25.0檐口相鄰兩塊金屬板端部錯(cuò)位6.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0墻面墻板波紋線的垂直度H/800，且不應(yīng)大于25.0墻板包角板的垂直度H/800，且不應(yīng)大于25.0相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯(cuò)位6.0注:1. L為屋面半坡或單坡長度；2.H為墻面高度。安全質(zhì)量保證措施及檢查驗(yàn)收施工質(zhì)量保證體系主要包括質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量控制體系。本工程在管理過程中，將從兩個(gè)方面著手，嚴(yán)格進(jìn)展質(zhì)

55、量的控制。為保證工程管理體系的順利實(shí)施，我單位將成立工程經(jīng)理部，并將依據(jù)本工程的具體情況，嚴(yán)格按照ISO9001(2000)進(jìn)展質(zhì)量管理。保證現(xiàn)場質(zhì)量管理中責(zé)任明確，分工明確。其質(zhì)量保證體系具體設(shè)置情況如下：質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理組織構(gòu)造施工質(zhì)量的管理組織時(shí)確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置合理、完善與否將直接關(guān)系到整個(gè)質(zhì)量保證體系能否順利地運(yùn)轉(zhuǎn)及操作，早本工程中，我單位將以以下的組織機(jī)構(gòu)來群面地進(jìn)展質(zhì)量的管理控制。質(zhì)量管理職責(zé)施工質(zhì)量管理組織體系中最重要的是質(zhì)量管理職責(zé)。職責(zé)明確，是落實(shí)責(zé)任到位、有效管理的首要條件。施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)作為我單位在本工程施工現(xiàn)場質(zhì)量控制的直接實(shí)施者，在此，我單位對

56、施工現(xiàn)場管理人員的質(zhì)量職責(zé)予以明確。1工程經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé)：工程經(jīng)理作為工程的最高領(lǐng)導(dǎo)者，對整個(gè)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度方案，經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)指標(biāo)的完成，并催促工程所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念，確保?質(zhì)量保證方案?的實(shí)施與落實(shí)。2工程總工程師質(zhì)量經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé)工程總工程師作為工程的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行者，應(yīng)對整個(gè)工程的質(zhì)量工作全面管理，從質(zhì)保方案的編制到質(zhì)保體系的設(shè)置、運(yùn)轉(zhuǎn)等，均由工程總工程師負(fù)責(zé)。同樣作為工程總工程師應(yīng)組織編寫各種方案，作業(yè)指導(dǎo)書，施工組織設(shè)計(jì)，審核施工方案等，主持質(zhì)量分析會(huì)，監(jiān)視各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)。工程總工程師亦是工程的質(zhì)保經(jīng)理。3工程副經(jīng)理

57、的質(zhì)量職責(zé)：工程副經(jīng)理作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)的工程主管領(lǐng)導(dǎo)，應(yīng)把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在組織工作任務(wù)時(shí)，充分考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查正常生產(chǎn)工作時(shí)，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書等進(jìn)展操作檢查，按標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢交接檢等的內(nèi)部驗(yàn)收。4質(zhì)檢人員的質(zhì)量職責(zé)：質(zhì)檢人員作為工程對工程質(zhì)量進(jìn)展全面檢查的主要人員應(yīng)有相當(dāng)施工經(jīng)歷和吃苦耐勞的精神，并對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題有獨(dú)立的處理能力，在質(zhì)量檢查過程中有相當(dāng)?shù)念A(yù)見性，提供準(zhǔn)確而齊備的檢查數(shù)據(jù)，對出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時(shí)發(fā)出整改通知單，并監(jiān)視整改以到達(dá)相應(yīng)的質(zhì)量要求5施工工長的質(zhì)量職責(zé)：施工工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先其自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工

58、過程中隨時(shí)對作業(yè)班進(jìn)展質(zhì)量檢查，隨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)班組的操作，對質(zhì)量未到達(dá)要求的施工作業(yè)進(jìn)展催促整改。施工工長是各分項(xiàng)施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書的主要編制者，對施工中一易出質(zhì)量問題的工序應(yīng)做好技術(shù)交底工作并加以重點(diǎn)跟蹤、指導(dǎo)、總結(jié)。質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量的好壞，直接反映出施工企業(yè)的管理和施工水平。我公司通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，我公司的質(zhì)量方針是追求優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，優(yōu)良的工程和滿意的服務(wù)，根據(jù)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)并結(jié)合本工程質(zhì)量確保到達(dá)合格的目標(biāo)，我們擬定質(zhì)量保證措施如下：選派公司有豐富實(shí)踐經(jīng)歷的工程經(jīng)理、施工員、質(zhì)管員及有關(guān)管理人員，為確保工程質(zhì)量，采取強(qiáng)化質(zhì)量管理體系，實(shí)行工序控制，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制

59、，每道工序每個(gè)崗位具體落實(shí)到人，出了問題有章可循、有據(jù)可查，并從管理人員一直道具體操作人員與經(jīng)濟(jì)掛鉤進(jìn)展管理。實(shí)施開展分項(xiàng)工程質(zhì)量管理小組創(chuàng)有活動(dòng)。2我們選派的施工隊(duì)伍是一支技術(shù)力量較強(qiáng)的創(chuàng)優(yōu)隊(duì)伍，經(jīng)歷年來的施工管理，不但施工經(jīng)歷豐富、施工認(rèn)真，而且與業(yè)主、總包單位等配合較好，在社會(huì)上有一定的信譽(yù)，在施工期間和竣工后，都受到業(yè)主、總包單位、質(zhì)監(jiān)部門、監(jiān)理部門的好評。3認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和施工圖紙，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或有其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行的?鋼構(gòu)造施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB502052001和其他有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨

60、時(shí)承受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)視部門對本工程質(zhì)量監(jiān)視和指導(dǎo)。4嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收和計(jì)量管理制度，把好原材料質(zhì)量關(guān)，全部材料由專職材料員采購，進(jìn)場時(shí)由施工員、質(zhì)量員、材料員共同驗(yàn)收，確認(rèn)質(zhì)量合格和現(xiàn)貨質(zhì)量，對需要復(fù)測的材料，及時(shí)做好復(fù)測工作，合格前方可使用，對外加工的構(gòu)件或半成品，進(jìn)場時(shí)應(yīng)簽收驗(yàn)貨，詳細(xì)核對其品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求，做到不合格的產(chǎn)品不進(jìn)場。5測量定位儀器，計(jì)量工具齊全、正確可靠。隨時(shí)檢查軸線，標(biāo)高及安裝時(shí)產(chǎn)生的撓度，如有問題及時(shí)加以解決。6把好施工質(zhì)量關(guān)。在工程施工過程中嚴(yán)格按照規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)施工，認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措