接觸懸掛調(diào)整技術(shù)交底(共14頁)

1、施工技術(shù)(jsh)交底表工程名稱湘桂鐵路柳州至南寧段電氣化改造工程LNDH2標(biāo)段接觸網(wǎng)工程施工區(qū)段黎塘至邕寧段交底時(shí)間 年 月 日技術(shù)交底內(nèi)容接觸懸掛安裝與調(diào)整（具體內(nèi)容見附頁）施工主要注意事項(xiàng)見附頁保證質(zhì)量措 施見附頁安全防護(hù)措 施見附頁技術(shù)交底人參加人員說明：本表由技術(shù)交底負(fù)責(zé)人填寫，接受(jishu)技術(shù)交底方負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可，本表一式二份 ，交底單位和接受交底單位各一份。接觸懸掛安裝、調(diào)整技術(shù)(jsh)交底一、接觸(jich)懸掛安裝與調(diào)整(tiozhng)應(yīng)滿足以下(yxi)要求：1、本次工程設(shè)計(jì)的接觸網(wǎng)懸掛安裝與調(diào)整包含：定位裝置安裝，四跨錨段關(guān)節(jié)調(diào)整，線岔調(diào)整。2、本線路供電方式采

2、用帶回流線的直接供電方式。接觸懸掛采用直鏈型懸掛，即承力索和接觸線在同一豎直面內(nèi)。3、接觸網(wǎng)標(biāo)稱電壓為25kV，最高工作電壓為27.5kV，短時(shí)最高電壓為29kV，最低工作電壓為20 kV，非正常情況下不低于19kV。4、接觸網(wǎng)采用全補(bǔ)償簡單鏈形懸掛，結(jié)構(gòu)高度1400 mm。正線接觸線采用120 mm2銅錫合金線，承力索采用銅合金絞線 95 mm2，滿足載流要求；站線承力索采用70mm2銅合金絞線，接觸線采用85mm2銅錫合金接觸線。接觸線導(dǎo)高一般為6000mm，最低不小于5750mm，黎塘I場接觸線導(dǎo)高采用6450mm。5、腕臂用棒式絕緣子一般采用高強(qiáng)度瓷質(zhì)棒式絕緣子，跨線橋兩端采用合成硅橡

3、膠絕緣子，抗彎強(qiáng)度均不小于12kN。6、絕緣錨段關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)換柱處、接觸網(wǎng)下錨處及軟橫跨上懸式絕緣子均采用硅橡膠絕緣子；接觸網(wǎng)絕緣泄漏距離按重污穢區(qū)設(shè)計(jì)，絕緣元件（組）的公稱泄露距離一般不小于1400mm。7、道岔處接觸網(wǎng)布置采用交叉線岔方式。8、電分相采用七跨錨段關(guān)節(jié)電分相布置方式，錨段關(guān)節(jié)采用四跨關(guān)節(jié)。9、既有跨線建筑物下的接觸網(wǎng)懸掛方案：（1）采用降低結(jié)構(gòu)高度、承力索帶電通過；（2）降低導(dǎo)高及結(jié)構(gòu)高度、承力索帶電通過。10、當(dāng)跨線建筑物凈空高度不足時(shí)，降低結(jié)構(gòu)高度，一般按最短吊弦不小于400mm設(shè)計(jì)，困難時(shí)按最短吊弦的長度不小于300mm控制。11、腕臂柱采用絕緣旋轉(zhuǎn)平腕臂形式。12、兩股道車

4、站基本站臺(tái)范圍內(nèi)采用雙線路腕臂或軟橫跨安裝。13、車站內(nèi)三股道及以上線路采用軟橫跨定位，軟橫跨在節(jié)點(diǎn)松邊一側(cè)上下部定位繩安裝恒張力彈簧補(bǔ)償器，加強(qiáng)軟橫跨的穩(wěn)定性。14、有雨棚車站采用與雨棚柱合架的雙線路腕臂安裝方式。15、平腕臂與斜腕臂間增設(shè)(zn sh)腕臂支撐，正定位設(shè)定位管支撐，反定位設(shè)防(shfng)風(fēng)拉線。16、主要(zhyo)線材選型項(xiàng)目線材名稱規(guī)格額定張力(kN)附注承力索銅合金絞線JTMH9515正線銅合金絞線JTMH7015站線接觸線錫銅合金電車線CTS12015正線錫銅合金電車線CTS859站線供電線鋼芯鋁絞線LGJ-185/2512(最大值)回流線鋼芯鋁絞線LGJ-185

5、/2512(最大值)架空地線鋼芯鋁絞線LGJ-70/106.5(最大值)橫承力索鍍鋁鋅鋼絞線LXGJ-80/19上下部定位繩鍍鋁鋅鋼絞線LXGJ-80/19接觸網(wǎng)下錨拉線鍍鋁鋅鋼絞線LXGJ-100/19附加導(dǎo)線下錨拉線鍍鋁鋅鋼絞線LXGJ-100/19接地連接跳線鋁絞線LJ-7017、導(dǎo)線高度及允許車輛裝載高度項(xiàng) 目高 度 值（mm）區(qū)間及車站跨線建筑物及下承橋隧道內(nèi)允許帶電通過裝載高度530053005300接觸線最低點(diǎn)高度（困難）575057005700接觸線懸掛點(diǎn)高度60006000575018、跨距及拉出值選用曲線(m)30040050080010001200150018002000

6、2500300040004000以上或直線跨距(m)35404550555555556060606060拉出值(mm)40040040040035025025025015015015015030019、定位器選型型號(hào)代號(hào)拉出值（a）定位器長L(mm)限位間隙d(mm)備注G10型限位定位器JL0563450150100012一般適用于直線及小曲線正定位G12型限位定位器JL05631500120010一般適用于直線及小曲線反定位軟橫跨限位定位裝置JL0563(R-1250)30012509適用于軟橫跨正線G1型普通定位器JL63(G1)-89GA300745用于站線反定位G2型普通定位器JL6

7、3(G2)-89GA3001000用于站線正定位軟定位器JL64(GR)-2003400一般適用于R1000m曲線正線采用(ciyng)鋁合金矩形限位定位器，站線采用(ciyng)普通G1或G2鋼定位器，站線軟橫跨(hn ku)采用普通G3鋼定位器，半徑 R1000m曲線采用軟定位器，關(guān)節(jié)部分中心柱采用特型定位器。具體型號(hào)選用以上部施工表為準(zhǔn)。20、定位器安裝坡度21、定位管斜拉線定位管卡子改為1.5型定位環(huán)。22、定位線夾、電連接線夾、中心錨結(jié)線夾、吊弦線夾等易經(jīng)受振動(dòng)影響的零部件均采用防松螺母。M14以下螺栓、螺母、墊圈一般采用不銹鋼件。23、懸吊滑輪、承力索座懸掛的承力索及線岔處的承力索

8、采用銅包鋼材質(zhì)的預(yù)絞式保護(hù)條。二、定位裝置(zhungzh)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、套管雙耳與平腕臂上承力索座安裝在同一平面(pngmin)內(nèi)，平腕臂外露300mm，套管雙耳與承力索座中心間距(jin j)一般為200-300mm，特殊情況見腕臂預(yù)配表。2、限位定位器是按受電弓最大抬升200mm設(shè)置；站線用定位器的坡度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。定位器傾斜度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采用坡度尺檢測。非限位定位器根部與接觸線之間的高差施工允許偏差為10mm。3、安裝后，平腕臂及定位管外露尺寸應(yīng)滿足200400mm的要求；腕臂支撐一般設(shè)置在斜腕臂定位環(huán)上方150mm處，與平腕臂的夾角應(yīng)控制在6070之間；定位器坡度參數(shù)h值允

9、許偏差10mm。4、正、反定位定位管均應(yīng)保持水平，正定位允許抬頭，反定位允許低頭，但其坡度不得大于150mm/m。5、施工時(shí)承力索應(yīng)位于接觸線的正上方，承力索懸掛點(diǎn)的高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且安裝后平腕臂不得低頭。當(dāng)需要降低結(jié)構(gòu)高度時(shí)采用降低上底座的安裝高度或增加定位管方式達(dá)到安裝要求。6、拉出值施工允許偏差為10mm，曲線區(qū)段拉出值允許偏差0-20mm。7、限位間隙調(diào)整：限位間隙應(yīng)符合要求，限位間隙施工允許偏差為1mm。8、定位器必須保證接觸線拉出值和工作面的正確性，且要有一定的坡度（對(duì)定位環(huán)安裝高度：站線正定位250mm、站線反定位375mm，站線軟橫跨定位300，軟定位170）。9、固定(g

10、dng)定位器的定位管承水平狀態(tài)，偏差20、0mm各種定位管的斜拉線應(yīng)保持順直。轉(zhuǎn)換柱處非支與工作支定位管之間隙不得小于80mm。10、采用支持器安裝時(shí)，定位管在支持器的外露(wi l)長度為75mm（50-100），定位管應(yīng)封口或帶管帽。11、定位器在平均溫度時(shí)應(yīng)垂直于線路中心，當(dāng)溫度變化(binhu)時(shí)，順線路方向的偏移量應(yīng)與接觸線在該點(diǎn)隨溫度變化的伸縮量相一致，其偏角最大不得大于18。12、各定位器應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，不得卡滯。13、絕緣關(guān)節(jié)中心柱處為保證絕緣間隙，定位管安裝可傾斜。14、定位裝置的結(jié)構(gòu)及安裝狀態(tài)應(yīng)保證定位點(diǎn)處接觸線的彈性符合規(guī)定。三、接觸懸掛調(diào)整技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、接觸線懸掛點(diǎn)距軌面

11、的高度一般為6000mm，允許偏差應(yīng)不大于10mm。接觸懸掛安裝高度以及跨中最低點(diǎn)高度如下表所示：工程范圍地 段接觸線懸掛點(diǎn)高度（mm）接觸線允許最低高度（mm）帶電通過允許貨物裝載高度（mm）黎塘I場車站645057005300黎塘II場-邕寧區(qū)間/車站6000570053002、定位點(diǎn)兩側(cè)第一吊弦處接觸線高度應(yīng)等高，相對(duì)該定位點(diǎn)的接觸線高度允許偏差10mm，但不得出現(xiàn)“V”字形。3、接觸線工作支高度變化時(shí)，其坡度變化率一般不大于2，困難情況下不大于3。兩相鄰懸掛點(diǎn)處接觸線的高差應(yīng)符合接觸線坡度變化的要求，一個(gè)跨距內(nèi)任意兩相鄰吊弦處接觸線的高度差不應(yīng)大于20mm。4、遇有站場內(nèi)存在股道高差時(shí)

12、，應(yīng)優(yōu)先保證正線的結(jié)構(gòu)高度及導(dǎo)線高度。側(cè)線滿足導(dǎo)高及定位器坡度。5、接觸線工作面須端正，工作部分不得扭轉(zhuǎn)、彎曲(wnq)，各種線夾均應(yīng)端正，接觸線接頭處應(yīng)專設(shè)一根環(huán)節(jié)吊弦（原則上不允許有接頭）。6、絕緣錨段關(guān)節(jié)內(nèi)兩接觸線間距（水平450 mm，轉(zhuǎn)換柱處垂直500 mm）及兩接觸懸掛其他各帶電(di din)部分的空氣絕緣距離（一般為400 mm）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許(ynx)偏差為30、0，中心柱處兩接觸線應(yīng)等高。7、非絕緣關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)換支柱處，兩接觸線間距（水平200 mm，垂直500 mm）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差20 mm。8、道岔柱兩接觸線間距（根據(jù)支柱所在道岔線間距確定，一般水平300 m

13、m，垂直300 mm）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差20 mm。9、接觸線細(xì)調(diào)前，必須調(diào)好張力補(bǔ)償裝置，做好中錨。10、張力補(bǔ)償調(diào)整，應(yīng)依據(jù)安裝曲線進(jìn)行，允許偏差100 mm。11、斷線制動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作可靠，卡塊在溫度變化時(shí)應(yīng)能在制動(dòng)框架鋼管內(nèi)自由移動(dòng)，卡塊卡在第十個(gè)墜砣處。（自下至上）12、b值計(jì)算：承力索b=b+0.00032（傳動(dòng)比13）。13、腕臂和定位器的偏移方向應(yīng)正確。14、接觸懸掛空氣絕緣間隙不得小于下表的規(guī)定：受電弓在任何情況下距接地體瞬時(shí)間隙不應(yīng)小于200mm，困難時(shí)不應(yīng)小于160mm；在高程大于1000地區(qū)，表中所列空氣絕緣間隙值應(yīng)進(jìn)行修正，按現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)增大；在既有的低凈空隧

14、道、跨線橋等建筑范圍內(nèi)，采用正常間隙確有困難時(shí)，方可采用困難值，并應(yīng)采取防雷措施，但重雷區(qū)及海岸線10以內(nèi)的區(qū)段的空氣絕緣間隙，應(yīng)采用正常值；空氣絕緣間隙值（）序號(hào)有關(guān)情況正常值困難值1絕緣錨段關(guān)節(jié)兩懸掛點(diǎn)間隙一般情況（適用于任何高程）450吸流變壓器處3002同回路自耦變壓器供電線帶電體距接觸懸掛或供電線帶電體間隙500450325KV帶電體距固定接地體間隙300240425KV帶電體距機(jī)車車輛或裝載貨物間隙3505受電弓振動(dòng)至極限位置和導(dǎo)線被抬高起的最高位置距接地體的瞬時(shí)間隙2001606隔離開關(guān)引線、電連接線（包括跨另一支接觸懸掛時(shí)）及自耦變壓器，供電線跳線距接地體間隙3307在對(duì)向風(fēng)吹

15、，風(fēng)速為13/時(shí)，25KV帶電體與自耦變壓器中線或保護(hù)線的間隙2508絕緣元件接地側(cè)裙邊距接地體間隙（適用于任何高程）瓷及鋼化玻璃絕緣子10075復(fù)合絕緣子50925KV帶電體距跨線建筑物底部的的靜態(tài)間隙50030015、四跨錨段關(guān)節(jié)接觸線高度調(diào)整，在一個(gè)轉(zhuǎn)換柱從工作支開始向其下錨方向順序調(diào)整。在兩轉(zhuǎn)換柱之間的跨距內(nèi)，接觸線前2/3范圍內(nèi)按設(shè)計(jì)高度調(diào)整，后1/3范圍直到下錨柱，為非工作支，調(diào)整為平滑升高。拉出值的調(diào)整，應(yīng)先確定工作支接觸線的位置(wi zhi)，然后確定非工作支接觸線的位置。16、四跨非絕緣(juyun)錨段關(guān)節(jié)調(diào)整技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)腕臂順線路(xinl)偏移值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工允許偏

16、差為20mm。懸掛點(diǎn)承力索距軌面的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工允許偏差為+50 -0mm 。懸掛點(diǎn)承力索與接觸線應(yīng)在同一垂直面上，施工允許偏差為20mm。拉出值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工允許偏差為20mm。限位定位器的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工允許偏差為1mm。凡松動(dòng)過的緊固螺栓的緊固力矩，均應(yīng)用力矩扳手檢測，并應(yīng)達(dá)到原緊固標(biāo)準(zhǔn)。止動(dòng)墊片應(yīng)揋到位。四跨式非絕緣錨段關(guān)節(jié)，兩轉(zhuǎn)換柱的接觸線非工作支抬高500mm，承力索抬高500mm，水平距離為200mm。在中心柱處接觸線應(yīng)有一段長度等高。并在等高點(diǎn)處接觸線應(yīng)抬高40mm。中心(zhngxn)柱處兩接觸線應(yīng)等高，施工允許偏差為5mm，等高點(diǎn)（段）位置(wi z

17、hi)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。轉(zhuǎn)換柱處當(dāng)非工作(gngzu)支接觸線位于工作支定位管上面時(shí)，其間隙不應(yīng)小于50mm。更換吊弦應(yīng)安裝在原位置，以免產(chǎn)生硬點(diǎn)。17、四跨絕緣錨段關(guān)節(jié)調(diào)整技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)腕臂順線路偏移值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工允許偏差為20mm。（注意雙腕臂的偏移值方向是相反的，不要調(diào)錯(cuò)）承力索與接觸線上的合成絕緣子串安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工允許偏差為50mm。承力索、接觸線兩絕緣子串上、下應(yīng)對(duì)齊，施工允許偏差為20mm。懸掛點(diǎn)承力索距軌面的高度符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為+50 -0mm 。懸掛點(diǎn)承力索與接觸線應(yīng)在同一垂直面上，施工允許偏差為20mm?？拷徊纥c(diǎn)轉(zhuǎn)換柱接觸線（非工作支）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求抬高

18、150mm以上，施工允許偏差為10mm，遠(yuǎn)離交叉點(diǎn)轉(zhuǎn)換柱接觸線非工作支應(yīng)按設(shè)計(jì)要求抬高450mm，施工允許偏差為10mm。拉出值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工允許偏差為20mm。限位定位器的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工允許偏差為1mm。凡松動(dòng)過的緊固螺栓的緊固力矩，均應(yīng)用力矩扳手檢測，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求值。把止動(dòng)墊片揋到位。關(guān)節(jié)兩懸掛間的空氣絕緣間隙為450mm，施工允許偏差為+50 -0mm。懸掛點(diǎn)、吊弦點(diǎn)處的導(dǎo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，超標(biāo)的吊弦應(yīng)重新預(yù)制更換。中心柱處兩接觸線應(yīng)等高，施工允許偏差為5mm，等高點(diǎn)（段）位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工允許偏差為200mm。更換吊弦應(yīng)安裝(nzhung)在原位置，以免產(chǎn)生硬點(diǎn)

19、。完成后，應(yīng)復(fù)測導(dǎo)高，并應(yīng)達(dá)標(biāo)。18、道岔(doch)定位的調(diào)整技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)正線導(dǎo)線距側(cè)線線路中心、側(cè)線導(dǎo)線距正線線路中心水平投影600-1050mm范圍(fnwi)為始觸區(qū)，在該范圍內(nèi)不得安裝任何電連接線夾、金具等。在平均溫度時(shí)線岔中心安裝于兩線交叉點(diǎn)位置的下支接觸線上，線岔安裝后應(yīng)能保證接觸線在線岔內(nèi)隨溫度變化自由移動(dòng)。道岔柱拉出值布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在道岔線間距800mm處，正線、側(cè)線接觸線必須位于受電弓中心的同一側(cè)。采用交叉吊弦，交叉吊弦指正線承力索在此處懸吊側(cè)線接觸線，側(cè)線承力索交叉懸吊正線接觸線。交叉吊弦與其他吊弦的間距仍按正常取值，即610m。始觸區(qū)前安裝交叉吊弦1組，安裝在550-

20、600mm處。正線與側(cè)線的兩根吊弦的間距一般為2m。交叉吊弦的安裝順序應(yīng)保證在受電弓從道岔開口方向進(jìn)入時(shí)先接觸到的吊弦為側(cè)線承力索與正線接觸線間的吊弦。順正線線路方向兩吊弦間隔600mm-800mm。安裝時(shí)應(yīng)注意線岔后的第一根吊弦必須在始觸區(qū)外。始觸區(qū)范圍內(nèi)側(cè)線接觸線抬高20mm，定位點(diǎn)道岔處抬高30mm。下錨轉(zhuǎn)換柱處導(dǎo)線抬高150mm。交叉點(diǎn)處正線應(yīng)一直處于站線下方。正常位置溫度20安裝時(shí)，限制管中心重合于接觸線交叉點(diǎn)；安裝溫度高于正常位置溫度，應(yīng)略偏于下錨方向；低于正常位置溫度時(shí)，應(yīng)略偏于中心錨結(jié)方向。線岔一側(cè)兩導(dǎo)線均為工作支時(shí),在兩接觸線相距500mm處，兩導(dǎo)線等高，誤差為10mm。線岔

21、的另一側(cè)，當(dāng)兩接觸線有一條是非工作支時(shí)，在線相距500mm處，非工作支接觸線比工作支接觸線抬高50-80mm。接觸網(wǎng)主要零部件螺栓緊固力矩表序號(hào)螺栓名稱緊固件名稱力矩（N.m)螺栓朝向170 鋁合金承力索座頂緊螺栓M1275頂緊螺栓朝來車方向頂緊螺栓螺母M1250壓緊螺栓M1250壓緊螺栓M16702雙套管連接器（套管雙耳）頂緊螺栓M1275頂緊螺栓螺母M1250雙套筒連接螺栓M20100螺帽順來車方向3腕臂斜撐雙耳套筒（42）頂緊螺栓M1270頂緊螺栓朝上頂緊螺栓螺母M1250455型套管單耳（定位環(huán)）U 螺栓M1670570型套管單耳（定位環(huán)）U 螺栓M16706定位管雙耳套筒（55）頂緊

22、螺栓M1275頂緊螺栓朝來車方向頂緊螺栓螺母M12507錨支定位卡子U 螺栓M1244線夾螺栓M12448定位器支座螺栓M1250U 螺栓M16709W型定位支座U 螺栓M167010ZJ型限位定位座M10限位螺母2011軟橫跨定位支座螺栓M1244螺栓M102512電氣連接跳線M10 螺栓25定位器座上由上往下穿；定位器上螺帽在來車方向13定位線夾螺栓M1244M10 螺母、螺栓32螺帽在定位器本體的反方14腕臂底座螺栓M20120螺栓穿向支柱內(nèi)側(cè)，螺帽在支柱內(nèi)15接觸線終端錨固線夾終端雙耳、右螺紋錐套80銷釘穿向田野側(cè)16承力索終端錨固線夾右螺紋錐套80銷釘穿向田野側(cè)17頂絲型終端錨固線夾

23、頂絲頂絲M124418接觸線中心錨結(jié)線夾杯口螺栓100螺栓M124419承力索中心錨結(jié)線夾螺栓M1046承力索中錨，由線路穿向田野側(cè)，長螺栓在上，螺栓在下。導(dǎo)線中錨：由上往下穿，短螺栓在線路側(cè)，長螺栓在田野側(cè)20彈性吊索線夾螺栓M823由上往下穿，短螺栓在線路側(cè)，長螺栓在田野側(cè)21整體吊弦承力索吊弦線夾螺栓M1025與接觸線螺栓相反22整體吊弦接觸線吊弦線夾螺栓M1025在直線上由田野穿線路，在曲線上由曲外穿向曲內(nèi)23可調(diào)吊弦固定螺栓螺栓M101524棒式絕緣子U型螺栓螺栓M124425電連接線夾螺栓M124426線岔螺栓M102527分段絕緣器螺栓M104328H型鋼柱上單邊拉線底座螺栓M2

24、0120由支柱穿向拉線側(cè)，螺帽在拉線側(cè)29附加線對(duì)向下錨的拉線底座螺栓M20120垂直線路螺栓穿向：由田野側(cè)穿向線路側(cè)30棘輪底座安裝螺栓螺栓M20120螺栓由支柱內(nèi)向支柱外穿六、質(zhì)量保證措施(cush)1、嚴(yán)格審閱設(shè)計(jì)文件，理解設(shè)計(jì)意圖(yt)，不讓設(shè)計(jì)問題進(jìn)入施工過程。2、嚴(yán)格(yng)按設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范組織施工，嚴(yán)格工程質(zhì)量檢查，凡前道工序不滿足施工規(guī)范和設(shè)計(jì)文件要求的嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序的施工。3、加強(qiáng)技術(shù)基礎(chǔ)工作，施工中認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度（即工前、工中、工后檢查）。4、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系，一切工作在可控狀態(tài)下運(yùn)行，使施工的工作和過程有可追溯性，做到責(zé)任分明，有據(jù)可查，使施工不致遺漏或出錯(cuò)。5、嚴(yán)禁踩踏導(dǎo)線，不得給導(dǎo)線施加任何外力。6、當(dāng)接觸線線面有扭面，彎曲等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)對(duì)接觸線面進(jìn)行修正。修正過程中應(yīng)保持吊弦夾不發(fā)生偏斜現(xiàn)象。7、定位裝置各部件之間應(yīng)連接可靠，定位鉤與定位環(huán)的鉸接狀態(tài)良好。8、所有螺栓用梅花扳手?jǐn)Q緊，再用力矩扳手檢測達(dá)標(biāo)。七、安全保證(bozhng)措施1、施工中所用各種( zhn)機(jī)具設(shè)備及受力工具應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。高空作業(yè)應(yīng)采取傳遞繩傳遞工具(gngj)、材料，嚴(yán)禁上、下拋擲。2、登高后必須首先系好安全帶，然后才能開始進(jìn)行施工作業(yè)，安全帶鉤環(huán)應(yīng)掛在作業(yè)上方牢固可靠處；取、掛安全帶鋼環(huán)時(shí)，