SRP項目答辯PPT《高濃度流動態(tài)葡萄酒生產(chǎn)廢水處理工藝的研究》課件

1、 高濃度流動態(tài)葡萄酒生產(chǎn)廢水處理工藝的研究 答 辯 人：李曉蓉 成 員：黃守柏 吳甜 洪香 指導(dǎo)教師：魯建江 2010年5月29日SRP項目答辯提綱研究背景研究思路實驗內(nèi)容研究結(jié)論項目的研究背景隨生活水平的提高，葡萄酒的消費逐成一種時尚；葡萄酒產(chǎn)業(yè)得到迅速發(fā)展，由20世紀(jì)90年代的不足10家一躍升至現(xiàn)今的800多家；酒廠產(chǎn)生大量廢水，每生產(chǎn)1噸酒約產(chǎn)生10噸的廢水。而葡萄酒廢水具有間接排放、水量較大，濃度高難以生物降解等特點。如果未經(jīng)及時有效的處理就排放大量的廢水，會帶來巨大的環(huán)境污染問題。適用范圍特點生物法可生化性好投資少，受季節(jié)溫度影響，馴化啟動時間長，處理效果好本方法難以生物降解的高濃度

2、廢水建廠后可立即投入使用，不受外界環(huán)境影響生物法VS本方法 本項目將吸附劑吸附-微波催化高級氧化組合技術(shù)應(yīng)用于高濃度葡萄酒生產(chǎn)廢水處理工藝的研究中。研究思路：第一階段：處理高濃度靜態(tài)廢水實驗裝置圖：吸附劑選擇：膨潤土在廢水中有較好的分散性，吸附量大，處理效果好活性炭顆粒大，分散性差，易沉降考察因素： 確定了處理靜態(tài)廢水的最佳的反應(yīng)條件為膨潤土用量2.6g，雙氧水用量2.1ml，功率720w,加熱時間25min，PH為3.5。在此條件下，COD的去除率達(dá)到了80%以上。 階段研究成果： 取得的成果： 本階段取得的成果已在核心期刊環(huán)境工程學(xué)報上發(fā)表一篇論文：膨潤土吸附-微波催化氧化協(xié)同處理葡萄酒廢

3、水。第二階段：處理高濃度流動態(tài)廢水1 廢水槽2 恒流泵3 功率調(diào)節(jié)器4 吸附柱5 微波爐6 冷凝管7 儲液池1254637實驗裝置圖：因此將吸附柱內(nèi)的吸附劑由膨潤土改為活性炭。吸附劑的選擇考察因素： 1.廢水流量對廢水COD去除率的影響 確定廢水流量:32.92mL/min2. 微波功率對廢水COD去除率的影響 確定微波功率:601.8W3. pH對廢水COD去除率的影響確定pH=2.34.雙氧水用量對廢水COD去除率的影響確定雙氧水用量:1.23mL/100mL廢水響應(yīng)面分析表1 試驗因素和水平對照表編號A流量（mL/min）B微波功率(W)CpHD雙氧水用量（mL）-1255401.51.

4、20316002.01.51376602.51.8編號ABCDCOD去除率（%）1-1-10070.22-110065.431-10084.24110083.4500-1-185.5600-1187.97001-188.78001189.89-100-174.810-100174.611100189.812100-190.3130-1-1089140-11086.91501-1085.816011081.217-10-1071.818-101071.61910-1087.720101085.6210-10-187.7220-10183.423010-179.624010184.52500008

5、8.226000088.527000088.9表2中心組合試驗設(shè)計及試驗結(jié)果analysisDFSSMSFPrFX11714.5633714.5633165.12420.0001X2138.5208338.520838.9015490.01141X311.26751.26750.2928990.598273X411.6133331.6133330.3728160.552863X1*X11347.0459347.045980.196760.0001X1*X21440.9243360.355312X1*X310.90250.90250.2085530.65606X1*X410.12250.1225

6、0.0283080.86919X2*X2188.7445488.7445420.507440.000691X2*X311.56251.56250.3610690.559092X2*X4121.1621.164.8897380.047172X3*X310.4934260.4934260.1140230.741443X3*X410.42250.42250.0976330.760052X4*X410.5925930.5925930.1369390.717792模型141243.69888.8355920.528480.0001一次項4755.965188.991343.672860.0001二次項4

7、459.5632114.890826.549430.0001交互項628.174.6951.0849390.423787誤差1251.929174.327431失擬項1051.68255.1682541.904730.023526純誤差20.2466670.123333總離差261295.627表4 回歸方程的分析結(jié)果由上表可知各因素對COD去除率影響程度依次為： 廢水流量微波功率雙氧水用量pH；在各影響因素中廢水流量對COD去除率影響最大；微波功率與雙氧水用量交互作用顯著。則最佳處理工藝條件為：廢水流量32.92mL/min，微波功率為601.8W，pH為2.3，雙氧水用量1.23mL/100mL廢水。在此條件下最大COD去除率為90.42%。由于實驗條件限制，將廢水流量調(diào)至33 mL/min，微波功率為600W，pH為2.3，雙氧水用量1.2mL/100mL廢水，實驗結(jié)果得COD去除率為90.36%，與理論值接近。因此基于響應(yīng)面法得到的優(yōu)化處理工藝參數(shù)準(zhǔn)確可靠，具有實用價值。研究結(jié)論本項目可以很好的解決生