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1、食品工程原理課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書升膜蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)姓名: 唐 學(xué)號(hào): 2011 班級(jí): 目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc376012507 一 食品工程原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 PAGEREF _Toc376012507 h 3 HYPERLINK l _Toc376012508 (1)設(shè)計(jì)課題:桃汁濃縮工藝裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算 PAGEREF _Toc376012508 h 3 HYPERLINK l _Toc376012509 (2)設(shè)計(jì)條件: PAGEREF _Toc376012509 h 3 HYPERLINK l _Toc376012510 (3).設(shè)計(jì)要求: P

2、AGEREF _Toc376012510 h 3 HYPERLINK l _Toc376012511 (4).設(shè)計(jì)意義 PAGEREF _Toc376012511 h 3 HYPERLINK l _Toc376012512 (5).主要參考資料 PAGEREF _Toc376012512 h 4 HYPERLINK l _Toc376012513 二 設(shè)計(jì)方案的確定 PAGEREF _Toc376012513 h 4 HYPERLINK l _Toc376012514 三 設(shè)計(jì)計(jì)算 PAGEREF _Toc376012514 h 4 HYPERLINK l _Toc376012515 3.1.

3、總蒸發(fā)水量 PAGEREF _Toc376012515 h 4 HYPERLINK l _Toc376012516 3.2.加熱面積初算 PAGEREF _Toc376012516 h 4 HYPERLINK l _Toc376012517 (1)估算各效濃度: PAGEREF _Toc376012517 h 4 HYPERLINK l _Toc376012518 (2)沸點(diǎn)的初算 PAGEREF _Toc376012518 h 5 HYPERLINK l _Toc376012519 (3)溫度差的計(jì)算 PAGEREF _Toc376012519 h 5 HYPERLINK l _Toc376

4、012520 (4)計(jì)算兩效蒸發(fā)水量,及加熱蒸汽的消耗量 PAGEREF _Toc376012520 h 7 HYPERLINK l _Toc376012521 (5)總傳熱系數(shù)K的計(jì)算 PAGEREF _Toc376012521 h 8 HYPERLINK l _Toc376012522 (6)分配有效溫度差,計(jì)算傳熱面積 PAGEREF _Toc376012522 h 10 HYPERLINK l _Toc376012523 3.3.重算兩效傳熱面積 PAGEREF _Toc376012523 h 10 HYPERLINK l _Toc376012524 (1).第一次重算 PAGEREF

5、 _Toc376012524 h 10 HYPERLINK l _Toc376012525 3.4 計(jì)算結(jié)果 PAGEREF _Toc376012525 h 12 HYPERLINK l _Toc376012526 3.5蒸發(fā)器主要工藝尺寸的計(jì)算 PAGEREF _Toc376012526 h 12 HYPERLINK l _Toc376012527 (1)加熱室 PAGEREF _Toc376012527 h 12 HYPERLINK l _Toc376012528 (2)分離室 PAGEREF _Toc376012528 h 12 HYPERLINK l _Toc376012529 四.簡(jiǎn)

6、圖(見(jiàn)附圖) PAGEREF _Toc376012529 h 13一 食品工程原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(1)設(shè)計(jì)課題:桃汁濃縮工藝裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算(2)設(shè)計(jì)條件: 題目1:桃汁低溫濃縮工藝裝置的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)任務(wù)及操作條件生產(chǎn)能力:4200kg/h原料固形物含量:10%濃縮要求:使固形物質(zhì)量分?jǐn)?shù)濃縮至36%料液加入溫度:25原料最高許可溫度:58濃縮液經(jīng)冷凝后出口溫度:25加熱介質(zhì):100的飽和蒸汽。物料平均比熱為3.50 kJ/(kgK),忽略濃縮熱試設(shè)計(jì)一套雙效升膜蒸發(fā)系統(tǒng),滿足上述工藝要求。(3).設(shè)計(jì)要求:1.設(shè)計(jì)一套雙效升膜蒸發(fā)系統(tǒng)(滿足上述工藝要求并包括料液輸送系統(tǒng),蒸發(fā)系統(tǒng),冷凝水分離排除系統(tǒng)

7、及真空系統(tǒng));2.提交設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書一份,(應(yīng)包括目錄、設(shè)計(jì)計(jì)算任務(wù)書、設(shè)計(jì)方案的確定、各系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算及設(shè)備選型、簡(jiǎn)略的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析、參考文獻(xiàn)資料等。須打?。?;3.工藝布置簡(jiǎn)圖一幅(可附在設(shè)計(jì)計(jì)算書上);4.注意收集、閱讀參考資料,形成設(shè)計(jì)方案;5.提交日期:2013年12月27日。(4).設(shè)計(jì)意義蒸發(fā)可以除去桃汁中的大量水分,減少包裝、貯藏和運(yùn)輸費(fèi)用。蒸發(fā)還能提高桃汁的糖分濃度,增加桃汁的耐貯藏性。選用升膜蒸發(fā),果汁在器內(nèi)經(jīng)過(guò)一次加熱、汽化、分離過(guò)程,不打循環(huán),在器內(nèi)停留時(shí)間短,這對(duì)熱敏性的桃汁是有利的。蒸發(fā)操作是一個(gè)能耗大的過(guò)程。采用多效蒸發(fā)是降低能耗的最有效方法。隨著效數(shù)的增加,總蒸發(fā)

8、量相同時(shí)所需新鮮蒸汽量減少,操作費(fèi)用降低;但效數(shù)越多,設(shè)備費(fèi)用越高,而且隨著效數(shù)的增加,所節(jié)約的新鮮蒸汽量越來(lái)越少。因此本次設(shè)計(jì)效數(shù)選為效。本次設(shè)計(jì)選擇的蒸發(fā)流程為并流加料,此種加料方式前效壓強(qiáng)較后效高,料液可借此壓差自動(dòng)地流向后一效而無(wú)需泵輸送。同時(shí),由于前效中溶液的沸點(diǎn)比后效高,當(dāng)料液進(jìn)入后效時(shí)會(huì)產(chǎn)生自蒸發(fā),且桃汁濃度依效序增加,高濃度桃汁處于較低溫度時(shí)對(duì)熱敏性的桃汁是有利的。 (5).主要參考資料夏清、陳常貴主編,姚玉英主審,化工原理,天津大學(xué)出版社,2005,1 華南理工大學(xué)化工原理教研組,化工過(guò)程及設(shè)備設(shè)計(jì),華南理工大學(xué)出版社.1995化工設(shè)備的選擇與工藝設(shè)計(jì),中南工業(yè)大學(xué)出版社.

9、1992叢德滋等, 化工原理詳解與應(yīng)用, 化學(xué)工業(yè)出版社. 2002,7, 151-158張承翼 李春英,化工工程制圖,化學(xué)工業(yè)出版社. 1997張桂昭,三效逆流加料蒸發(fā)器的設(shè)計(jì),化工設(shè)計(jì). 1996(6):6-10蔣迪清等,食品通用機(jī)械與設(shè)備,華南理工大學(xué)出版社,2001,7,111-13各類化學(xué)工程學(xué)報(bào)、期刊、化工設(shè)備手冊(cè)及其化工機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品廣告二 設(shè)計(jì)方案的確定一對(duì)果汁進(jìn)行濃縮的好處:1.減少包裝、運(yùn)輸和貯藏的費(fèi)用;2.防止腐?。?.改善口感。二.確定設(shè)計(jì)方案:考慮到高溫會(huì)破壞果汁的品質(zhì),故采用真空低溫蒸發(fā)來(lái)對(duì)桃汁進(jìn)行濃縮操作;由處理物料(原料)的性質(zhì)及設(shè)計(jì)要求知,桃汁黏度大、不易生泡沫

10、,考慮到經(jīng)濟(jì)和效率問(wèn)題,選用雙效升膜蒸發(fā)系統(tǒng),根據(jù)設(shè)計(jì)要求,采用并流雙效升膜式蒸發(fā)器蒸發(fā)。選用2m長(zhǎng)383mm的無(wú)縫不銹鋼管作加熱管。三 設(shè)計(jì)計(jì)算3.1.總蒸發(fā)水量3.2.加熱面積初算(1)估算各效濃度:有經(jīng)驗(yàn)公式:,(暫取15%) (2)沸點(diǎn)的初算查表T=100時(shí),p=101.33kpa;T=25時(shí),=3.1684kpa設(shè)兩效蒸汽壓強(qiáng)相等, 查得.假設(shè)效間流動(dòng)溫差損失為1蒸 汽壓力P/kpa溫度T/汽化熱/(kJkg-1)效加熱蒸汽101.33100 2258.4效二次蒸汽52.249282.192301.7效加熱蒸汽 50.081.19 2304.0效二次蒸汽 3.7622262432.7

11、 進(jìn)冷凝器蒸汽 3.168425 2435.0(3)溫度差的計(jì)算各效由于沸點(diǎn)升高而引起的溫度差損失根據(jù)各效的二次蒸汽溫度T和各效完成液的組成,各效的沸點(diǎn)升高及密度如下表(桃汁近似由糖液代替)i/1536a/K0.20.84g/106111.1585則各效由于溶液的沸點(diǎn)升高引起的溫度差損失為:第一效時(shí):=0.178第二效時(shí):由液柱靜壓力而引起的溫度差損失=52.2492+62.65(kpa)=3.7622+15.12(kpa)由查得86.94,由查得=53.66由流動(dòng)阻力而引起的溫度差損失由經(jīng)驗(yàn)值均取1,各效料液的沸點(diǎn)和有效總溫差各效溫度差損失:4.75+0.178+1=5.928 27.66+

12、0.5+1=29.16各效溶液的沸點(diǎn):82.19+5.928=88.118 26+29.16=55.16各效有效溫差為:100-88.118=11.882 81.19-55.16=26.03有效總溫差11.882+26.03=37.912(4)計(jì)算兩效蒸發(fā)水量,及加熱蒸汽的消耗量由題意知,物料平均比熱=3.50KJ/kgk,查表得水的比熱為做第一效熱量衡算,得, (取0.98) 同理做第二效熱量衡算,得,(取=0.98) 整理得,代入式,得,(5)總傳熱系數(shù)K的計(jì)算查表得不銹鋼管的導(dǎo)熱率為濃度151061.1361158.5第一效時(shí),管內(nèi)沸騰傳熱系數(shù)的關(guān)聯(lián)式有: =774024.8 )飽和水蒸

13、氣的傳熱系數(shù)由下公式可求得:=6292.14傳熱外表面的總傳熱系數(shù)K由下公式計(jì)算: =)第二效時(shí):管內(nèi)沸騰傳熱系數(shù)的關(guān)聯(lián)式有:=218404.6)飽和水蒸氣的傳熱系數(shù)由下公式可求得:=4917.49傳熱外表面的總傳熱系數(shù)K由下公式計(jì)算: =算得)(6)分配有效溫度差,計(jì)算傳熱面積3.3.重算兩效傳熱面積(1).第一次重算由于兩效傳熱面積相差太大,故應(yīng)調(diào)整各效的有效溫度差,并重復(fù)上述計(jì)算步驟再算重新分配有效溫度差校正各效沸點(diǎn)、蒸發(fā)水量和傳熱量因第二效完成液沸點(diǎn)不變,所以=55.16第二效加熱蒸汽溫度為77.306(r=2314.07KJ/kg)第一效二次蒸汽溫度為%由得第一效沸點(diǎn)為:=78.466 對(duì)應(yīng)汽化熱為2311.4kJ/kg=0.9575-340解得:(為與加熱蒸汽耗量符號(hào)S區(qū)分,故以下面積符號(hào)采用)兩效的傳熱面積比較接近,故不再重算。考慮留適當(dāng)設(shè)計(jì)余量,通常加大1015%,取3.4 計(jì)算結(jié)果蒸發(fā)器序號(hào)加熱面積m2蒸發(fā)水量kg/h加熱蒸汽消耗量kg/h第一效20.21514.581936.9第二效20.21518.721514.58總和40.43033.33451.483.5蒸發(fā)器主要工藝尺寸的計(jì)算(1)加熱室傳熱管數(shù)目管子采用正三角形排列采用脹管法,取取b=1.5d0 b=1.5d0=1.538=57mm加熱室的直徑取加熱室直徑D為800mm(2)

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