《主體結(jié)構(gòu)砼工程》word版

1、PAGE 第 PAGE 5 頁 ，共 NUMPAGES 5 頁12 軌 道 交 通 工 程承包單位：12 合同號： 12 監(jiān)理單位：12 編 號： 技術(shù)交底記錄 A3.12工程名稱12市軌道交通2號線12標土建工程12交底部位12南側(cè)工區(qū)工序名稱主體結(jié)構(gòu)砼工程交底提要：主體結(jié)構(gòu)的施工順序為：每個結(jié)構(gòu)段混凝土澆筑順序一般為：底板（包括底板梁）地下二層側(cè)墻、結(jié)構(gòu)柱、中板（包括中樓板梁）地下一層側(cè)墻、立柱、頂板（包括頂板梁）。根據(jù)圍護結(jié)構(gòu)支撐的豎向布置，在底板上方和中板上、下方的側(cè)墻、立柱中分別設(shè)水平施工縫。交底內(nèi)容：一、作業(yè)對象南側(cè)工區(qū)基坑內(nèi)主體結(jié)構(gòu)底板、底梁、側(cè)墻、中板、中梁、頂板、頂梁等砼施工

2、。二、施工方法采用泵車泵送至作業(yè)面，在由人工振搗、整平至設(shè)計樁位高度。三、作業(yè)流程每個結(jié)構(gòu)段混凝土澆筑順序一般為：底板（包括底板梁）地下二層側(cè)墻、結(jié)構(gòu)柱、中板（包括中樓板梁）地下一層側(cè)墻、立柱、頂板（包括頂板梁）。四、控制標準4.1 砼采購、運輸、澆筑及養(yǎng)護（1）采購本工程主體結(jié)構(gòu)采用商品砼，為了確保砼質(zhì)量，我方派專人負責，嚴格控制配合比，定期和隨時抽查砼質(zhì)量。（2）運輸技術(shù)負責人交底人接受交底人員注：1、本表用于承包單位對作業(yè)班組的技術(shù)交底； 2、本表一式三份，交底后承包單位項管部、作業(yè)班組各留一份，報監(jiān)理部一份備案。12 軌 道 交 通 工 程承包單位：12 合同號：12監(jiān)理單位：12 編

3、 號： 技術(shù)交底記錄 A3.12工程名稱12市軌道交通2號線12標土建工程12交底部位北側(cè)四階段地下連續(xù)墻工序名稱主體結(jié)構(gòu)砼工程交底內(nèi)容：砼采用攪拌輸送車由攪拌站運至工地，在運送砼時，轉(zhuǎn)速為2-4r/min，盡量在最短的時間內(nèi)運至施工現(xiàn)場。裝運混凝土，不能漏漿，雨天施工必須有遮蓋。砼運到澆筑地點，必須符合澆筑規(guī)定的坍落度要求，如砼出現(xiàn)離析、分層現(xiàn)象時，必須在澆筑前對砼二次攪拌。（3）澆筑砼澆筑前，對模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，符合要求后方能澆筑。同時，清除模板內(nèi)垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物。板體砼采用分層分塊澆筑，分層厚度不超過振搗器作用半徑1.25倍，分塊滿足要求。澆筑過程中，為注意

4、防止砼的分層離析，砼自由傾落高度不超過2m，否則加設(shè)滑槽或串筒。施工縫在下一次澆筑前必須對已硬化的砼表面鑿毛、清除浮漿，并加以充分濕潤和沖洗干凈，并澆筑一層3050mm厚與砼強度相同的水泥砂漿。如若不能實施，則采用涂抹界面處理劑以提高接縫處的粘結(jié)力。澆筑砼時，專人觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，立即停止?jié)仓⒃陧拍Y(jié)前修整完好。施工縫邊50cm范圍內(nèi)，注意振搗棒的插入深度，防止止水條、止水帶受損。技術(shù)負責人交底人接受交底人員注：1、本表用于承包單位對作業(yè)班組的技術(shù)交底；2、本表一式三份，交底后承包單位項管部、作業(yè)班組各留一份，報監(jiān)理部一份備案。12 軌 道

5、交 通 工 程承包單位：12 合同號：12監(jiān)理單位：12 編 號： 技術(shù)交底記錄 A3.12工程名稱12市軌道交通2號線12標土建工程12交底部位北側(cè)四階段地下連續(xù)墻工序名稱主體結(jié)構(gòu)砼工程交底內(nèi)容：采用插入式振搗器振搗，每一振點的延續(xù)時間應(yīng)將砼搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止，且移動間距不宜大于作用半徑1.5倍，插入深度不大于50cm。振搗器盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。砼澆筑連續(xù)進行，如必須間歇時，應(yīng)在下層砼初凝前完成上層砼澆筑。（4）養(yǎng)護底、中、頂板砼采用編織袋覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護符合下列規(guī)定：覆蓋澆水養(yǎng)護在砼澆筑完畢后的12小時進行，炎夏時，可縮短至23小時，或砼終凝后，立即覆蓋澆水養(yǎng)

6、護。養(yǎng)護時間，對有抗?jié)B要求的砼，不得少于14天。澆水次數(shù)根據(jù)砼處于濕潤狀態(tài)決定。養(yǎng)護時，砼內(nèi)外溫差不大于25。側(cè)墻、中柱設(shè)塑料水管噴淋養(yǎng)護。4.2 控制溫度和收縮裂縫技術(shù)措施本工程外圍護邊墻、結(jié)構(gòu)底板、結(jié)構(gòu)頂板混凝土均屬于防水混凝土，施工時必須采取措施，把混凝土裂縫控制在設(shè)計允許的范圍內(nèi)。為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，須從控制混凝土的水化升溫、延緩降溫速度、減小混凝土收縮等方面全面考慮，結(jié)合實際，采取措施：技術(shù)負責人交底人接受交底人員注：1、本表用于承包單位對作業(yè)班組的技術(shù)交底；2、本表一式三份，交底后承包單位項管部、作業(yè)班組各留一份，報監(jiān)理部一份備案。12 軌 道 交 通 工 程承包單

7、位：12 合同號：12監(jiān)理單位：12 編 號： 技術(shù)交底記錄 A3.12工程名稱12市軌道交通2號線12標土建工程12交底部位北側(cè)四階段地下連續(xù)墻工序名稱主體結(jié)構(gòu)砼工程交底內(nèi)容： (1)降低砼入模溫度選擇較適宜的氣溫澆筑大體積砼，盡量避開炎熱天氣澆筑砼。如溫度過高，需和砼供應(yīng)商聯(lián)系采用低溫水攪拌砼。摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑，如木質(zhì)素磺酸鈣等。(2)加強施工中的溫度控制 在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減弱溫度應(yīng)力，夏季注意覆蓋澆水保濕，避免陽光曝曬，以免急劇的溫度梯度產(chǎn)生。 采取長時間的養(yǎng)護（不少于14d），確定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮

8、“應(yīng)力松馳效應(yīng)”。加強測溫和溫度監(jiān)測與管理，實行信息化控制，隨時控制砼內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在設(shè)計要求范圍，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施，使砼的溫度變化不至過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。合理安排施工順序，使砼澆筑過程中均勻上升，避免砼堆積過大高差。(3)提高砼的極限拉伸強度加強砼的振搗，提高砼密實度和抗拉強度，減少收縮變形，保證施工質(zhì)量。澆筑后及時排除表面積水，加強早期養(yǎng)護，提高砼的抗拉強度和彈性模量。技術(shù)負責人交底人接受交底人員注：1、本表用于承包單位對作業(yè)班組的技術(shù)交底；2、本表一式三份，交底后承包單位項管部、作業(yè)班組各留一份，報監(jiān)理部一份備案。12 軌 道 交 通 工 程承包單位：12

9、合同號：12監(jiān)理單位：12 編 號： 技術(shù)交底記錄 A3.12工程名稱12市軌道交通2號線12標土建工程12交底部位北側(cè)四階段地下連續(xù)墻工序名稱主體結(jié)構(gòu)砼工程交底內(nèi)容：嚴格控制混凝土的自由下落高度。在澆筑結(jié)構(gòu)混凝土過程中，混凝土導(dǎo)管、串筒必須接至澆筑地點。確?；炷恋淖杂上侣洳淮笥?m。五、施工注意事項防止錯模支模前要放好模板線及檢查線，并預(yù)留50cm控制線，模板安裝完后，依照控制線復(fù)查位置、尺寸。防止爆模木方及對拉螺栓的設(shè)置要嚴格按施工方案進行，不允許隨意改變間距，且注意木方要立放，對拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過檢驗，合格后才能使用。在混凝土澆筑過程時，振搗手不應(yīng)過振，不應(yīng)碰到模板，并安排專人經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，松動等情況，立即進行修補加固。防止模板拼縫及清理通病、灌注混凝土不合格要對所有木方通過木工壓刨，加工裁制成統(tǒng)一尺寸，以防止模板翹曲不平。模板接縫寬度不大于1mm時，板縫用海綿條封嚴。澆筑混凝土前，用高壓風(fēng)管清理模板內(nèi)木屑等雜物。用水管沖洗濕潤模板，要保證模板內(nèi)潔凈。六、安全注意事項1 所有施工人員必須要找正確佩戴方式戴好安全帽，并正確使用