制冷原理-知識點總結

1、制冷原理-知識點總結制冷原理及設備期末復習有不全的大家相互補充題型：填空20分；選擇10分；判斷10分；簡答45分（5道）；計算1道，帶計算器。緒論?實現(xiàn)人工制冷的方法（4大類，簡單了解原理）.利用物質的相變來吸熱制冷；融化（固體一液體）,氣化（液體一氣體）,體華（固體一氣體）氣化制冷（蒸氣制冷）：包括蒸氣壓縮式制冷、吸收式制冷、蒸汽噴射式制冷、吸附式制冷。.利用氣體膨脹產(chǎn)生低溫氣體等嫡膨脹時溫度總是降低的，產(chǎn)生冷效應。.氣體渦流制冷高壓氣體經(jīng)渦流管膨脹后，可分為冷熱兩股氣流；.熱電制冷（半導體制冷）利用半導體的溫差電效應實現(xiàn)的制冷。?根據(jù)制冷溫度的不同，制冷技術可大體上劃分三大類：?普通冷凍

2、： 120K【我們只考普冷】?深度冷凍：120K20K?低溫和超低溫：V 20Kt=T-273.15 (t, C; T, Kelvin 開)T=273+t 常用制冷的方法有：液體蒸發(fā)制冷循環(huán)必須具備以下四個基本過程：液體氣化制冷制冷劑液體在低壓下汽化產(chǎn)生低壓蒸氣，氣體膨脹制冷將低壓蒸氣抽出并提高壓力變成高壓氣，渦流管制冷將高壓氣冷凝成高壓液體，熱電制冷高壓液體再降低壓力回到初始的低壓狀態(tài)。按照實現(xiàn)循環(huán)所采用的方式之不同，液體蒸發(fā)制冷 有蒸氣壓縮式制冷蒸氣吸收式制冷蒸氣噴射式制冷吸附式制冷等蒸氣壓縮式制冷系統(tǒng)組成：1-壓縮機2-冷凝器3-膨脹閥4-蒸發(fā)器 組成的 密閉系統(tǒng)。工作原理：制冷劑在蒸發(fā)

3、器中吸收被冷卻對象 的熱量而蒸發(fā)，產(chǎn)生的低壓蒸氣被壓縮機吸入， 經(jīng)壓縮機壓縮后制冷劑壓力升高，壓縮機排出的 高壓蒸氣在冷凝器中被常溫冷卻介質冷卻，凝結 成高壓液體。高壓液體經(jīng)膨脹閥節(jié)流，變成低壓、低溫濕蒸氣，進入蒸發(fā)器，低壓液體在蒸發(fā)器中 再次汽化蒸發(fā)。如此周而復始。蒸氣吸收式制冷系統(tǒng)組成：發(fā)生器、吸收器、冷凝器、蒸發(fā)器、溶液熱交換器、溶液泵、冷劑泵等工質對：制冷劑與吸收劑常用：氨一水溶液澳 化鋰一水溶液工作原理：I.澳化鋰溶液在發(fā)生器中被熱源加 熱沸騰，產(chǎn)生出制冷劑蒸汽在冷凝器被冷凝成冷 劑水。冷劑水經(jīng)um管節(jié)流進入蒸發(fā)器，在低壓 下蒸發(fā)，產(chǎn)生制冷效應。n.發(fā)生器中出來的濃溶液，經(jīng)熱交換器降

4、溫、 降壓后進入吸收器，與吸收器中的稀溶液混合為 中間濃度的溶液。中間熱度的溶液被吸收器泵輸 送并噴淋，吸收從蒸發(fā)器中產(chǎn)生的冷劑蒸汽，形 成稀溶液。稀溶液由發(fā)生器泵輸送到發(fā)生器， 重 新被熱源加熱，形成濃溶液。氨水吸收式制冷循環(huán)工作原理：在發(fā)生器中的氨水濃溶液被熱源加熱至沸騰， 產(chǎn)生的蒸氣（氨氣中含有一小部分水蒸汽） 經(jīng) 精儲塔精儲后（得到幾乎是純氨的蒸氣），進 入冷凝器放出熱量后被冷凝成液體，經(jīng)節(jié)流機 構節(jié)流，進入蒸發(fā)器，低壓液體制冷劑，吸收 被冷卻物體的熱量而蒸發(fā)，達到制冷的目的， 產(chǎn)生的低壓蒸氣進入吸收器。而發(fā)生器中發(fā)生 后的稀溶液，降壓后也進入吸收器，吸收由蒸 發(fā)器來的制冷劑蒸氣，濃溶

5、液經(jīng)溶液泵加壓后 送入發(fā)生器。如此不斷循環(huán)。熱電制冷令直流電通過半導體熱電堆，即可在一端產(chǎn)生冷 效應，另一端產(chǎn)生熱效應。半導體熱電堆：一塊NB半導體（電子型）和 一塊國半導體（空穴型）聯(lián)接成的熱電偶。原理：原理：利用熱電效應的一種制冷方法。無回熱氣體制冷機循環(huán)1無IE熱氣體制冷機系統(tǒng)圖1一反縮機“一冷卻描lll-WKML IV-W用2無同救氣體制冷機M論循環(huán),一丫圖與7r國現(xiàn)在進行理論循環(huán)的性能計算3單位制冷量%及單位熱負荷失分我是q卜 h=Cp(TQ% =4-43 =。夕區(qū)-73)單位壓縮力w,和膨脹力工分機是嗎=從而可以計算出衢環(huán)消行的單位功必及性能系數(shù)cop2:3口卬 CpOUSD氣體按

6、理想氣體處理時cop =則上式J簡化為*-i(乙)丁-1P。因為愁源溫度是恒信.比忖二逆卡諾街環(huán)歸性能系我為:仄此，述現(xiàn)由整仄的循環(huán)效率1為(5-20)定壓回熱氣體制冷機循環(huán)所謂回熱就是把由冷箱返回的冷氣流引入一個熱 交換器一回熱器，用來冷卻從冷卻器來的高壓常溫 氣流，使其溫度進一步降低，而從冷箱返回的氣流 則被加熱，溫度升高。這樣就使壓縮機的吸氣溫度 升高，而膨脹機的進氣溫度降低，因而循環(huán)的工作 參數(shù)和特性發(fā)生了變化。1茶統(tǒng)力赭壞的聲r圖圖5-10定一網(wǎng)蚪氣體制片機I一件期 口一選平玉編機I一冷H邪”一送平用版機i一叵熱器圖510為定壓回熱式氣體制冷機的系統(tǒng)圖及 其理論循環(huán)的T-s圖。圖中1

7、2和4 5是壓 縮和膨脹過程；2 3和56是在冷卻器中的冷卻過程及冷箱中的吸熱過程；3 4和61是 在回熱器中的回熱過程。為了區(qū)別于無回熱的制冷循環(huán)，在心、嘰、嘰和M等符合上加上下標“h*則孫占=入伍-q)q0=Cp(TTJ% =%區(qū)-工)*% = cM - 丁5)=心叫二一(7)-,()理論回熱循環(huán)性能系數(shù)匚叩=維= 一!一(5-21)明出一G-W-TJ 一工第二章單級蒸氣壓縮式制冷循環(huán)【重點看壓給圖、溫嫡圖，各個狀態(tài)點，過程描述】2-1單級蒸氣壓縮式制冷理論循環(huán)【各點含義，計算】?與逆卡諾循環(huán)比較各過程的熱力過程：逆卡諾循環(huán)有兩個等溫過程、兩個絕熱過程（等嫡過程）。理論循環(huán)與逆卡諾循環(huán)的區(qū)

8、別:熱力過程為絕熱壓縮（干壓縮）；凝結過程為等壓過程；節(jié)流過程為等給過程；蒸發(fā)過程為等壓過程。1-壓縮機2-冷凝器3-膨脹閥4-蒸發(fā)器圖2-5單級蒸氣壓縮式制冷系統(tǒng)理論循環(huán)的假設條件:壓縮機吸入的是飽和蒸氣；節(jié)流前的液體是飽和液體；壓縮過程是等嫡壓縮；制冷劑在蒸發(fā)和凝結過程及流動 過程中沒有阻力損失;?工作過程:蒸發(fā)器中的制冷劑液體在低壓、低溫 下吸收了被冷卻物體的熱量而蒸發(fā)，產(chǎn)生的低壓制 冷劑蒸氣被壓縮機吸入，經(jīng)壓縮后成為高壓氣體進 入冷凝器，在冷凝器中制冷劑放出熱量被凝結為液 體，高壓液體經(jīng)膨脹閥節(jié)流降壓，成為濕蒸氣后進 入蒸發(fā)器。壓縮機的作用：壓縮和輸送制冷劑蒸氣并造成蒸發(fā) 器中低壓力、

9、冷凝器中高壓力的作用。節(jié)流閥的作用：對制冷劑起節(jié)流降壓作用并調節(jié)進 入蒸發(fā)器的制冷劑流量。蒸發(fā)器的作用：制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻物體 的熱量從而達到制取冷量的目的。冷凝器的作用：將蒸發(fā)器中吸收的熱量與壓縮機中 消耗的功所轉化的熱量在冷凝器中被冷卻介質帶 走點1:制冷劑出蒸發(fā)器、進壓縮機的狀態(tài)，是蒸發(fā) 壓力下的飽和蒸氣。點2:制冷劑出壓縮機、進冷凝器的狀態(tài)，壓力為 與冷凝溫度tk對應的飽和壓力，且s1=s2o1-2是壓縮機的壓縮過程（等嫡）。點4:制冷劑出冷凝器、進膨脹閥的狀態(tài)，是冷凝 壓力下的飽和液體，pk與飽和液體線的交點。2-3-4 是制冷劑在冷凝器中的等壓（Pk）冷卻冷凝過程。 點5:

10、制冷劑出膨脹閥的狀態(tài)。4-5表示制冷劑通過 膨脹閥的節(jié)流過程。壓力有Pk-P0,溫度由tk - t0 ,進入兩相區(qū)。5-1表示制冷劑在蒸發(fā)器中的等 壓（P0）蒸發(fā)過程。?理論循環(huán)的熱力計算單位制冷量q0:每公斤制冷劑在蒸發(fā)器中從被冷卻 物體中吸氣的熱量。qo=hi-h 4kJ/kg:看例題2-1例：假定循環(huán)為單級壓縮蒸氣制冷的理論循環(huán)，蒸 發(fā)溫度10=-10 C ,冷凝溫度t k=35 C ,制冷劑為R22, 循環(huán)的制冷量Q=55kw,試對該循環(huán)進行熱力計算。 解：1.將循環(huán)表示在lgp-h圖上，并確定各狀態(tài)參 數(shù)狀態(tài)點參數(shù)數(shù)值狀態(tài)點參數(shù)數(shù)值蒸發(fā)壓 力3.543ba r2h2 kJ/kg435

11、.2冷凝壓 力13.548b art 2 c571h kJ/kg401.5554h4 kJ/kg243.114vm3/kg0.06535h5 kJ/kg243.1142.熱力計算單位制冷量qo=hi-h 5=158.441P 0= q m wo=11.68V= q m v 1=0.0227 0=q0/w0=4.71qk=h2-h4=192.086k= q m q k=66.67完 善 度kJ/kg單位容積制冷量q v=qo/v 1=2426 kJ/m制冷劑循環(huán)量qm =Qo/q 0=0.3471 kg/s理論比功wo=h2-h 1=33.645 kJ/kg 壓縮機消耗的理論功率kw壓縮機吸入的

12、容積流量m/s理論循環(huán)制冷系數(shù)冷凝器單位熱負荷kJ/kg冷凝器熱負荷Qkw 熱 力甲= 0/ c=0.806 2.3單級蒸氣壓縮式制冷的實際循環(huán) ?實際循環(huán)中：制冷劑進入壓縮機不一定是飽和蒸氣，在管路 流動中及進入壓縮機中吸熱使之成為過熱蒸氣；出冷凝器的制冷劑狀態(tài)不一定是飽和液體，會 有過冷；制冷劑在流動過程中會有阻力損失；實際壓縮過程不是等嫡過程，而是多變過程;系統(tǒng)中會存在不凝性氣體等。?液體過冷對制冷循環(huán)性能的影響具有液體過冷的循環(huán)在壓焰圖上的表示如圖示。圖中1-2-4-5-1是理論循環(huán)，1-2-4 -5 -1是過冷循環(huán)。過冷循環(huán)比較結論：采用過冷循環(huán)在理論上是有利的，且Atg越大）越有利

13、；過冷度獲得的方法：a.利用冷凝器本身，過冷度有一定限制；b.米用再冷卻器,可加大A tg ,但需要溫度低的冷卻介質；c.采用回熱器。過冷循環(huán)一般不單獨采用。采用過冷循環(huán)理論上總是有利的，而且過冷度 越大，對循環(huán)越有利依靠冷凝器本身來使液體過冷，其過冷度是有 一定限度的，如果要求獲得更大的過冷度，通常需 要增加一個單獨的熱交換設備，稱為再冷卻器。在再冷卻器中單獨通入溫度更低的冷卻介質（如深井水）或將冷卻介質先通過該再冷卻器，然后 再進入冷凝器。?蒸氣過熱對循環(huán)性能的影響為了防止壓縮機液擊，一般希望制冷劑 出蒸發(fā)器后有一些過熱，使制冷劑成為過熱蒸氣。 循環(huán)1 -2, -3-4-1 表示蒸氣過熱循

14、環(huán)。壓縮機 吸入狀態(tài)為1,如果忽略制冷劑在管路的流動阻 力損失，則1-1 的過熱過程為等壓過程。.過熱沒有產(chǎn)生有用的制冷效果從蒸發(fā)器出來的制冷劑蒸氣的溫度很低，在進入壓縮機之前，在管路中吸收了外界的熱量，使制 冷劑蒸氣過熱。單位制冷劑在蒸發(fā)器中的吸熱量不變，即q0不變）而worw二 0r=qo/Worv1,所以qv可能增加也可能減小。qv =q0r/v1 與制冷 劑的性質有關。垂論:即使是有效過熱，也不是對所有工質都有利。氨、R22a熱不利的由于吸氣溫度的升高會引起排氣溫度的升高，12應不超過140 C。吸入蒸氣的過熱會對往復式壓縮機的容積效率有所改善。?回熱循環(huán)【圖是重點】A-壓縮機B-冷凝

15、器C-節(jié)流閥D-回熱器E- 蒸發(fā)器圖2-6回熱循環(huán)的系統(tǒng)圖氨、R2蘇利的判定回熱循環(huán)制冷系數(shù)是否提高的判據(jù)：0Cpoq0Cpo、qo是與工質有關的，所以，上式并非所有工 質都成立。不同制冷劑采用回熱循環(huán)是否有利，與制冷劑 采用有效過熱循環(huán)時一樣。有一些工質不能用上式進行判斷，其 T-S圖中蒸 氣線向左下方傾斜，壓縮機等嫡壓縮后進入兩相 區(qū)，因此必須采用回熱循環(huán)。不凝性氣體的存在對循環(huán)性能的影響系統(tǒng)中的不凝性氣體（如空氣等）往往積存在冷 凝器上部，因為它不能通過冷凝器（或貯液器）的液 封。不凝性氣體的存在將使冷凝器內的壓力增加， 從而導致壓縮機排氣壓力提高，比功增加，制冷系 數(shù)下降，壓縮機容積效

16、率降低。單級壓縮制冷的實際循環(huán)【溫差、損失、多 變】實際循環(huán)與理論循環(huán)的區(qū)別制冷劑在壓縮機中的壓縮過程不是等嫡過程， 引 起內部的不可逆；制冷劑的冷凝溫度及蒸發(fā)溫度不等于熱源溫度， 存在傳熱溫差，引起了外部不可逆；制冷劑流動過程及流經(jīng)吸氣閥與排氣閥時有損 失。3單級蒸氣壓縮式制冷機的性能h.蒸發(fā)溫度To為定值，冷凝溫度變化 的情況 T o=c,Vi=cT4 P4對循環(huán)的影響：循環(huán)單位制冷量q。減小了）q。 q。；單位容積制冷量減小了 q v w,; 單位容積壓縮功增大了 w J w;結論：當To不變而Tk升高時，制冷機的制冷量減 少而功率增大。制冷系數(shù)減小了。 = q。 / w o 0.繪出T

17、0=c, Tk變化時制冷機的Q、Pe與Tk的 關系曲線。2 .冷凝溫度Tk為定值，蒸發(fā)溫度變化的情況：,T4 P4對循環(huán)的影響：循環(huán)單位制冷量q0減小了，q。 Vi；q v wo;吸氣比容增大了 v i 單位容積制冷量減小了 所以QJ ;循環(huán)壓縮功增大了，w/ 單位容積壓縮功不能直接比較。PkQ3p0 P max對于不同的工質 即：各種制冷劑其壓比大約等于3時，功率最大。結論：當Tk不變而T0降低時，制冷機的制冷量 減少）而功率有一最大值存在。制冷系數(shù)減小了。 0 = q0 / w0 0實際循環(huán)參考書上例題2-6第三章制冷劑【這一章主要概念】制冷劑又稱制冷工質，是制冷裝置中的工作介 質，用于制

18、冷循環(huán)的熱量傳遞。它以低溫、低壓的狀態(tài)自蒸發(fā)器吸收熱量，并 且在高溫、高壓下從冷凝器向外界放出熱量。 因而 要求制冷劑的蒸發(fā)溫度必須低于用冷場合的溫度， 而其冷凝溫度必定高于環(huán)境介質的溫度。一、制冷劑種類：無機物：NH3、CO2、H2游；氟里（利）昂：R22、R134a R152舞；碳氫化合物：甲烷、乙烷、乙烯、丙烷等。飽和碳氫化合物、烯燃、鹵代烯在 空調制冷及一般制冷中并不采用，它們只用在石油 化工工業(yè)中的制冷系統(tǒng)中。二、制冷劑的符號國際上統(tǒng)一規(guī)定用字母 “R”（refrigeration）和它后面的一組數(shù)字或字母作為制冷劑的簡寫符號。1.無機化合物:R7 ()()括號中填入的數(shù)字是該無機化

19、合物的分子量。例：水 R718 NH3 R717氟里昂的分子式 n+x+y+z=2m+2)符.氟里昂：烷燒化合物的分子式CmH2m+2CmHnFxCLyBrzR134aR22)()括號內的數(shù)字R(m-1)(n+1)(x)B(z)例：CH2F-CF2四氟乙烯CHF2CL二氟一氯甲烷.共沸混合工質：R5(為該工質命名的順序號，從00開始。R500 R501 R502R506.非共沸混合工質：R4()()括號內的數(shù) 字為該工質命名的順序號，從00開始。.飽和碳氫化合物(烷燒)：碳氫化合物稱燃， 其中飽和碳氫化合物稱為烷燒，烷燒中有甲烷 (CH4)、乙烷(C2H6)、。這些制冷劑的編號 法則是這樣的，

20、甲烷、乙烷、丙烷同鹵代煌； 其他按600序號依次編號。該系列編號的最后兩位數(shù)，并無特殊含義，例 如，丁烷為R60Q乙醛為R610。三.對制冷劑的要求【參考書P59 3.1.2 (一)熱力學方面(1)蒸發(fā)溫度下的壓力不太低，冷凝溫度下的壓 力不太高；(2)冷凝壓力與蒸發(fā)壓力之差小，冷凝壓力與蒸發(fā)壓力之比??；(3)單位制冷量和單位容積制冷量較大；(4)理論比功和單位容積壓縮功??；(5)制冷劑的凝固溫度要低，臨界溫度要高；(6)絕熱指數(shù)應小。(二)物理化學方面(1)無毒，無刺激性臭味，無燃燒爆炸的危險；(2)化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性好，不腐蝕制冷劑的 結構材料，與潤滑油不發(fā)生化學反應，高溫下不分 解；(

21、3)比重小，粘度??；(4)導熱系數(shù)大，汽化潛熱大。(三)其它方面(1)制冷劑的臭氧破壞指數(shù)(ODP和溫室效應指 數(shù)(GWP應為零或盡可能小，具有環(huán)境可接受性；(2)價格低廉，容易制取，不含水分及機械雜質。3.2制冷劑的性質標準(正常)蒸發(fā)溫度：制冷劑在標準大氣壓 (1.0132bar)下的沸騰溫度，稱為標準蒸發(fā)溫度 或沸點。用ts表示物質對臭氧層的危害程度用臭氧衰減指數(shù)ODP（Ozone Depletion Potential 消耗臭氧潛能 值）表示；物質造成溫室效應危害的程度用溫室指 數(shù) GWP（Global Warming Potential 全球變暖潛能 值）表示。為了評估各種制冷劑對臭

22、氧層的消耗能力和對 全球溫室效應的作用能力，提出了消耗臭氧潛能值（Ozone Depletion Potential ）簡稱 OD植 全球變暖潛能值（Global Warming Potential）簡稱GWPOD植以R11為基準比較物，設定 R11的OD植為1.0,其它物質的OD植按損耗臭氧能力比R11大或 小的分數(shù)值表示。GWP的參照物也是R11,即R1伯GWP為1.0, 其他物質的GW值按導致全球變暖的能力比 R11大 或小的分數(shù)值來表示。（GW旺有按照CO約1.0來 確定的）選擇制冷劑時須考慮這兩個值，顯然制冷劑的OD植和GWP越小越好。?特魯頓定律大多數(shù)物質在沸點下蒸發(fā)時，其摩爾嫡增

23、的數(shù)值都 大體相等。AS= 76 88 kJ/ （kmol K ）結論： 標準蒸發(fā)溫度（標準沸點）相近的物質， 分子量大的，汽化潛熱??；分子量小的，汽化潛熱 大。各種制冷劑在一個大氣壓力下汽化時， 單位 容積汽化潛熱rs/vs大體相等。3.2.4制冷劑與潤滑油的溶解性【看書】制冷劑與油的溶解性分為有限溶解和完全溶解兩種情況。各自的優(yōu)缺點? 溶油性： 溶油性好（完全溶解）?在傳熱表面不會形成油膜，傳熱效果好，但會使油變稀，潤滑表面的油膜太薄或形不成油膜，與潤滑油溶解性好的制冷劑應采用粘度高的潤滑油。制冷劑與油形成溶液，相同壓力下會使蒸發(fā)溫度升高，蒸發(fā)器的制冷效果下降。?溶油性差（有限溶解）? 在

24、傳熱表面會形成油膜，影響傳熱效果，制冷劑與潤滑油出現(xiàn)分層現(xiàn)象。如果制冷劑 比油重，如采用滿液式蒸發(fā)器，會出現(xiàn)回油困難。溶解度與溫度有關，兩者可以相互轉化。3.2.5.3制冷劑的溶水性【看書】? 溶水性：? 難溶于水（如氟里昂）當含水量超過其溶解度時，游離態(tài)的水會在低溫下結冰，發(fā)生冰堵現(xiàn)象。 溶于水（如氨） 制冷劑會發(fā)生水解作用，生成的物質對材料具有腐蝕性危害。3.3混合制冷劑【看書】共沸混合工質有兩種（或兩種以上）不同制冷 劑按一定比例互相溶解而成的一種溶合物。 共 沸混合工質幾乎具有純工質的所有特性， 可以 向純工質一樣使用。優(yōu)點： 共沸混合工質的標準蒸發(fā)溫度比構 成它的純組分的標準蒸發(fā)溫度

25、低； 在相同工況下，單位容積制冷量比構成它 的純組分的單位容積制冷量大； 采用共沸混合工質可以使壓縮終溫降低； 采用共沸混合工質可以改善制冷劑的物 理、化學性質。二.非共沸混合工質由T-X圖可知，不存在共沸點，在定壓下蒸發(fā) 或凝結時，汽相與液相的組成成分不同 在相變過程中，工質的溫度是變化的。優(yōu)點：減小冷凝器和蒸發(fā)器的傳熱不可逆損 失。缺點：系統(tǒng)泄漏后可以引起制冷劑混合成分的 變化。氨對鋅銅青銅以及其他銅合金具有強腐蝕性， 磷青銅 除外氟利昂 塑料等非金屬材料有腐蝕（膨潤）作用對金屬材料的腐蝕性很小，但對天然橡膠、樹月匕日、3.5第二制冷劑一.采用載冷劑的優(yōu)缺點：優(yōu)點：1.可以將制冷劑系統(tǒng)集中

26、在機房內，使制冷系統(tǒng)的連接管路短，減少了制冷劑泄漏 的可能性，減少了制冷劑的充灌量；.載冷劑的熱容量大，被冷卻對象的溫度易于保持恒定；.易于解決用冷場合的冷量控制和分配問題；.便于機組的運行管理；.便于安裝。缺點：1.系統(tǒng)比較復雜；2,增大了被冷卻物 和制冷劑間的溫差。載冷劑的性質：(書P76M)(1)載冷劑在工作溫度下應處于液體狀態(tài)。其凝 固溫度應低于工作溫度，沸點應高于工作溫度。(2)比熱要大；(Q0=mCt,當Qg定日c大 可以使載冷劑量mJ、，減小輸送泵的功率。(3)比重小、粘度??；(4)化學穩(wěn)定性好；載冷劑應在工作溫度下不分 解，不與空氣中的氧氣起化學變化，不發(fā)生物理化 學性質的變化

27、。(5)不腐蝕設備與管道；(6)不燃燒、不爆炸，無毒，對人體無害；價格低廉，易于獲得常用載冷劑.鹽水(氯化鈣、氯化鈉、氯化鎂等)E點稱冰鹽共晶點，CaCL2 -55 C , NaCL -21 C, MgCL234 C ,WEH析冰線，EG 析鹽線，tE一共晶溫度，七E一共晶濃度。鹽水溶液的性質與溶液中鹽的濃度有關。低于共晶濃度的溶液，隨著濃度的增加，起始 凝固溫度不斷降低，對于高于共晶濃度的溶液，隨著濃度的增加，起始凝固溫度不斷升高配置鹽水溶液時，濃度不易大于共晶濃度。濃 度過高，則耗鹽量增大；比重增大；阻 力增大；泵的功率增大；凝固溫度升高。在所使用的濃度下，其析冰溫度應比制冷劑的蒸發(fā)溫度低

28、58C。鹽水對金屬材料有腐蝕作用，使用中應添加緩 蝕齊山使PH1達到7.08.5。緩蝕劑：Na2Cr2O72H2O （重銘酸鈉）.水用于空調系統(tǒng)。制冷機組產(chǎn)生出的冷水，送到空調房間的終端 設備中，與房間的空氣進行熱交換，使房間的 溫度降低。.有機載冷劑甲醇、乙醇、丙三醇、乙二醇、丙二醇、氟里日華印寺甲醇：冰點-97 C ,乙醇：冰點-117 o使 用溫度低，流動性比較好，有揮發(fā)性和可燃性， 使用中應注意安全。丙三醇（甘油）：穩(wěn)定性好，水溶液對金屬無 腐蝕。無毒，可以和食品直接接觸。乙二醇、丙二醇水溶液：比重和比熱容較大； 溶液粘度高；略有毒，但無害。氟里昂等：比重大、比熱容小、粘度小，工作 溫度較低。第四章兩級壓縮和復疊式制冷循環(huán)【主要看氨的，流程圖，壓給圖，溫嫡圖】 兩級壓縮制冷循環(huán)的類型：兩級壓縮制冷循環(huán)按其 制冷劑節(jié)流和冷卻方式可分為：中間不完全冷卻氟兩級壓縮一級節(jié)流制冷循環(huán)中間完全冷卻氨中間不完全冷卻兩級壓縮兩級節(jié)流制冷循環(huán)中間完全冷卻4.3.2兩級壓縮制冷機中間壓力確定看書P90-91流量比，兩種方法兩種情況。性能系數(shù)P97 圖 4-16第九章 制冷機的熱交換設備? K直的計算【不考計算 看概念】?蒸發(fā)器的分類：【特點，優(yōu)缺點，圖】按照制冷劑在蒸發(fā)器內的充滿程度以及蒸發(fā)情況 進行分類：(1)再循環(huán)式蒸發(fā)器p191圖9-17高壓液體經(jīng)節(jié)流閥后