大廈項(xiàng)目旋挖樁施工簡(jiǎn)述

1、講解人：王學(xué)峰2013.10旋挖樁施工簡(jiǎn)述（中建大廈項(xiàng)目）目 錄工程概況旋挖樁的定義旋挖樁施工流程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)鉆成孔灌筑樁常遇問(wèn)題及預(yù)防處理方法第一部分第二部分第三部分第四部分一、工程概況一、工程概況 1、本工程為中建四局華東總部（六公司）辦公大樓基坑支護(hù)工程，位于位于合肥市銅陵路與和平路口?；又荛L(zhǎng)約320米，面積約5622平方米。 2、支護(hù)方案：（1）支護(hù)體系：基坑圍護(hù)墻體采用旋挖灌注樁與人工挖孔灌注樁交替排樁(兩墻合一)，采用900mm1800mm,詳見(jiàn)平剖面圖。（2）立柱樁：采用1100mm旋挖灌注樁。 3、根據(jù)本工程的周邊環(huán)境要求、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及基坑挖深綜合確定本工程的側(cè)壁安

2、全等級(jí)為：一級(jí)；基坑設(shè)計(jì)使用年限為一年。一、工程概況二、旋挖樁的定義二、旋挖樁的定義 工程術(shù)語(yǔ)，一般是指由旋挖鉆機(jī)施工的樁型，全稱旋挖鉆孔灌注樁，工程上簡(jiǎn)稱旋挖樁。由于使用機(jī)械作業(yè)，對(duì)工人人數(shù)要求不高，可節(jié)省很大的人工費(fèi)用。在我國(guó)是近幾年才推廣使用的一種較先進(jìn)的樁基施工工藝。廣泛應(yīng)用于我國(guó)的公路、鐵路、橋梁和大型建筑的基礎(chǔ)樁施工。早期大部分所用的旋挖鉆機(jī)都是由德國(guó)和意大利進(jìn)口或者是日本二手旋挖鉆機(jī)。近幾年，隨著青藏鐵路、北京鳥(niǎo)巢等項(xiàng)目的推動(dòng)，國(guó)外進(jìn)口品牌不斷涌入，我國(guó)同類產(chǎn)品也在逐步發(fā)展起來(lái)。二、旋挖樁的定義三、旋挖樁施工流程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 測(cè)量放線、定位開(kāi)挖泥漿池、配置泥漿埋設(shè)護(hù)筒檢查樁中心軸線

3、鉆機(jī)就位鉆孔成孔檢查，巖心取樣清孔孔口蓋板移鉆機(jī)測(cè)孔深、垂直度吊放鋼筋籠裝砼導(dǎo)管澆注砼樁芯檢測(cè)三、旋挖樁施工流程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 旋挖鉆機(jī)成孔首先是通過(guò)底部帶有活門(mén)的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)深度。對(duì)粘結(jié)性好的巖土層，可采用干式或清水鉆進(jìn)工藝，無(wú)需泥漿護(hù)壁。而對(duì)于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝，向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。三、旋挖樁施工流程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）、測(cè)量放線、定位 1、用全站儀放出樁中心位置，釘上木樁（監(jiān)理復(fù)核），以樁心為圓心拉線畫(huà)圓

4、撒白灰，鉆機(jī)就位（鉆機(jī)中心對(duì)準(zhǔn)樁孔中心）鉆進(jìn)；樁位放線允許偏差：群樁20mm，單排樁10mm； 2、護(hù)筒安裝定位：護(hù)筒中心與樁位中心允許偏差不得大于50mm（監(jiān)理復(fù)核）； 三、旋挖樁施工流程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（二）、埋設(shè)護(hù)筒 1、護(hù)筒選用厚度不小于10mm的鋼板制作； 2、護(hù)筒內(nèi)徑宜大于鉆頭直徑200-300mm； 3、護(hù)筒上部宜開(kāi)設(shè)1-2個(gè)溢漿孔； 4、護(hù)筒頂端應(yīng)高出地面不小于300mm； 5、護(hù)筒埋設(shè)一般宜為2-4m； 6、護(hù)筒護(hù)筒埋設(shè)好后，需對(duì)護(hù)筒的偏移及垂直度進(jìn)行校核，護(hù)筒中心允許偏差為50mm，垂直度不得大于1%。（三）、檢查樁中心軸線三、旋挖樁施工流程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（四)、鉆機(jī)就位 1、鉆機(jī)自

5、帶水平調(diào)節(jié)裝置，以調(diào)整鉆桿的垂直度。 2、鉆具類型：旋挖鉆斗、筒式鉆頭、擴(kuò)底鉆頭、撈渣筒、取芯鉆斗、錐螺旋鉆頭。 (五)、鉆孔 1、旋挖前應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師及建設(shè)單位工程師，核對(duì)樁號(hào)及設(shè)計(jì)樁徑、樁長(zhǎng)與超前鉆所對(duì)應(yīng)孔號(hào)，并記錄沖孔開(kāi)始時(shí)間。 2、采用間隔成樁的施工順序，剛完成混凝土澆筑的樁與鄰樁成孔安全距離不應(yīng)小于4倍樁徑，或間隔時(shí)間不應(yīng)少于36h。鉆斗倒出的土距樁孔口的最小距離應(yīng)大于6m，并應(yīng)及時(shí)清除。 3、旋挖鉆機(jī)施工時(shí)，應(yīng)保證機(jī)械穩(wěn)定、安全作業(yè)，必要時(shí)可在場(chǎng)地輔設(shè)能保證其安全行走和操作的鋼板或墊層（路基板）。 4、鉆進(jìn)過(guò)程中密切觀察護(hù)筒是否移位，鉆桿是否傾斜，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行糾正；

6、5、鉆具的選擇： （1）土層使用旋挖鉆斗；三、旋挖樁施工流程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （2）強(qiáng)度不高的巖層使用筒式鉆頭； （3）遇到強(qiáng)度較高的巖層塌孔，而旋挖鉆斗無(wú)法繼續(xù)鉆下時(shí)，使用錐螺旋鉆頭； （4）設(shè)計(jì)有擴(kuò)底樁時(shí)，擴(kuò)底部分使用擴(kuò)底鉆頭； （5）當(dāng)使用有錐螺旋鉆頭時(shí)，巖心取樣須使用專用的取芯鉆頭； （6）撈渣時(shí)使用撈渣鉆頭。 三、旋挖樁施工流程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(六)、成孔檢查 1、中間檢查，施工單位專職質(zhì)量員應(yīng)會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理測(cè)孔深、泥漿比重，并做好檢查記錄。 2、當(dāng)旋挖深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，施工單位應(yīng)對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行自檢，（孔深允許偏差0+300mm；樁徑允許偏差0+30mm）。確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立

7、即通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及建設(shè)單位土建工程師進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)。地質(zhì)較差時(shí)成孔地質(zhì)較好時(shí)成孔三、旋挖樁施工流程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（七）、清孔 清孔分兩次進(jìn)行；第一次清孔應(yīng)在成孔完成后采用清孔鉆頭進(jìn)行清孔；第二次應(yīng)在安放鋼筋籠和導(dǎo)管安放完畢后進(jìn)行，確保樁底沉渣厚度不大于200mm。； （八）、吊放鋼筋籠 1、鋼筋吊放時(shí)主要鋼筋籠垂直緩慢放入，嚴(yán)禁碰撞孔壁，吊點(diǎn)不宜少于4個(gè)； 2、鋼筋籠安裝到位后應(yīng)立即進(jìn)行固定。 3、鋼筋籠制作及安裝 （1）、鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書(shū)和材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告并符合甲控材料要求。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)第一時(shí)間通知監(jiān)理及甲方工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，并進(jìn)行記錄和建立臺(tái)帳,并按有關(guān)規(guī)定見(jiàn)證取樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用

8、。 （2）、電焊工應(yīng)持證上崗。 （3）、制作鋼筋籠時(shí)應(yīng)記錄鋼筋籠制作時(shí)間，在制作過(guò)程中，正確使用焊條規(guī)格及品種。三、旋挖樁施工流程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （4）、鋼筋籠制作完工后，施工單位應(yīng)對(duì)鋼筋籠規(guī)格、焊口規(guī)格、焊縫長(zhǎng)度、焊縫外觀和質(zhì)量，主筋和箍筋的制作偏差等進(jìn)行自檢，確認(rèn)符合要求后，通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及建設(shè)單位土建工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求后填寫(xiě)鋼筋隱蔽記錄表。驗(yàn)收合格的鋼筋籠，應(yīng)掛牌及編號(hào)，以免用錯(cuò)。 （5）、下沉鋼筋籠后進(jìn)行二次清孔，在澆筑砼之前，應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查沉渣，要求不得超過(guò)5cm，符合要求后填寫(xiě)成孔檢查記錄表，從清孔停止至砼開(kāi)始澆灌，應(yīng)控制在1.53h，一般不得超過(guò)4h，否則應(yīng)重新清孔。本工

9、程鋼筋籠要求 a）鋼筋籠宜分段制作，分段長(zhǎng)度應(yīng)視成籠的整體剛度，來(lái)料鋼筋長(zhǎng)度及起重設(shè)備的有效高度等因素合理確定；鋼筋籠主筋凈距不宜小于80mm。 b）鋼筋籠制作前，應(yīng)將鋼筋校直，清除鋼筋表面的污垢銹蝕等，鋼筋下料時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。 三、旋挖樁施工流程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) c）焊接用焊條應(yīng)根據(jù)母材的材質(zhì)合理選用，采用E50型焊條；主筋焊接宜采用綁條焊，單面焊焊縫長(zhǎng)度不小于10d（雙面焊時(shí)焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于5d）；焊縫寬度不應(yīng)小于0.8d，厚度不應(yīng)小于0.3d，兩主筋端面的間隙應(yīng)為25mm。 d）同一截面接頭數(shù)量不應(yīng)大于主筋總數(shù)的50%，相鄰接頭應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于35倍主筋直徑。 e）環(huán)形箍筋與主

10、筋的連接應(yīng)采用電弧焊點(diǎn)焊連接；螺旋箍筋與主筋的連接可采用鐵絲綁扎并間隔點(diǎn)焊固定，或直接點(diǎn)焊固定。 f）鋼筋籠上應(yīng)設(shè)保護(hù)層墊塊，每隔4.0m一組，每組數(shù)量不少于3塊，且應(yīng)均勻分布在同一截面的主筋上。 g）鋼筋籠安裝標(biāo)高允許偏差100mm。三、旋挖樁施工流程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （九）、安裝砼導(dǎo)管 1、導(dǎo)管外徑至少比鋼筋籠內(nèi)徑小100mm，大直徑樁導(dǎo)管直徑不宜少于300mm； 2、導(dǎo)管接頭宜采用雙螺紋方扣快速連接； 3、導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼、試壓，試水壓力不應(yīng)少于孔內(nèi)水深壓力的1.3倍，試水壓力一般為0.6-1.0Mpa；各節(jié)導(dǎo)管應(yīng)從上到下依次編號(hào)，并標(biāo)識(shí)累計(jì)長(zhǎng)度。三、旋挖樁施工流程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（十）、澆注砼 砼

11、進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及建設(shè)單位工程師核對(duì)砼出廠時(shí)間、出廠質(zhì)量證明、砼強(qiáng)度等級(jí)、坍落度等，坍落度抽檢每支樁不少于一次并做好記錄，坍落度宜為1820cm。 （1）、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，鉆孔內(nèi)砼每0.30小時(shí)的上升速度不得小于2m。 （2）、樁頂砼的澆灌面應(yīng)樁頂設(shè)計(jì)統(tǒng)一高程高出0.5以上。 （3）、砼試塊數(shù)量每根樁不少于一組（三塊）。制作試塊時(shí)，應(yīng)有監(jiān)理人員在場(chǎng)，試塊應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。 （4）、灌注砼過(guò)程必須有施工員及監(jiān)理實(shí)施旁站。 （5）、施工單位記錄砼灌注開(kāi)始時(shí)間和完成時(shí)間。 （6）、砼按有關(guān)程序澆灌后，施工、監(jiān)理、建設(shè)單位在記錄上簽字確認(rèn)。三、旋挖樁施工流程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（九）起拔護(hù)筒 混凝土澆筑結(jié)束

12、后，即起拔護(hù)筒，并將澆筑設(shè)備機(jī)具清洗干凈，堆放整齊。（十）回填樁孔 樁孔混凝土澆筑完成后，應(yīng)將上部未灌混凝土部分利用場(chǎng)地內(nèi)護(hù)筒、溝、池、槽開(kāi)挖出來(lái)的泥土、礦渣等進(jìn)行回填，回填滿后，用混凝土重新將孔口封住，變成整塊硬地坪場(chǎng)地。 成孔內(nèi)容：1成孔前：需對(duì)鉆具參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定，包括鉆頭高度、直徑、 主桿長(zhǎng)度、加桿長(zhǎng)度、孔口及平臺(tái)標(biāo)高、孔底標(biāo)高。 2在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)記錄以下參數(shù)：泥漿比重、黏度、鉆進(jìn)速度、轉(zhuǎn)速及進(jìn)尺速度，各地層鉆進(jìn)異常情況描述。 3終孔孔深及時(shí)記錄，調(diào)節(jié)泥漿比重與時(shí)間記錄，測(cè)量孔深記錄，提鉆時(shí)間記錄+三、旋挖樁施工流程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)灌筑樁質(zhì)量要求及驗(yàn)收四、回轉(zhuǎn)鉆成孔灌筑樁常遇問(wèn)題及預(yù)防處理方法四

13、、回轉(zhuǎn)鉆成孔灌筑樁常遇問(wèn)題及預(yù)防處理方法常遇問(wèn)題產(chǎn)生原因防治措施及處理方法坍 孔1護(hù)筒周圍未用粘土填封緊密而漏水，或護(hù)筒埋置太淺2未及時(shí)向孔內(nèi)加泥漿，孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水降低了靜水壓力，或泥漿密度不夠3在流砂、軟淤泥、破碎地層松散砂層中進(jìn)鉆，進(jìn)尺太快或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)，轉(zhuǎn)速太快護(hù)筒周圍用粘土填封緊密；鉆進(jìn)中及時(shí)添加新鮮泥漿，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土層時(shí)，適當(dāng)加大泥漿密度，不要使進(jìn)尺過(guò)快，空轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)輕度坍孔，加大泥漿密度和提高水位嚴(yán)重坍孔，用粘土泥漿投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)鉆孔偏移（傾斜）1樁架不穩(wěn)，鉆桿導(dǎo)架不垂直，鉆機(jī)磨損，部件松動(dòng)，或鉆桿彎曲接頭不直2

14、土層軟硬不勻3鉆機(jī)成孔時(shí)，遇較大孤石或探頭石，或基巖傾斜未處理，或在粒徑懸殊的砂、卵石層中鉆進(jìn)鉆頭所受阻力不勻安裝鉆機(jī)時(shí)，要對(duì)導(dǎo)桿進(jìn)行水平和垂直校正，檢修鉆孔設(shè)備，如鉆桿彎曲，及時(shí)調(diào)換，遇軟硬土層應(yīng)控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)偏斜過(guò)大時(shí)，填入石子、粘土重新鉆進(jìn)，控制鉆速，慢速上下提升、下降，往復(fù)掃孔糾正；如有探頭石，宜用鉆機(jī)鉆透，用沖孔機(jī)時(shí)用低錘密擊，把石塊打碎；傾斜基巖時(shí)，投入塊石，使表面略平，用錘密打常遇問(wèn)題產(chǎn)生原因防治措施及處理方法流砂1孔外水壓比孔內(nèi)大，孔壁松散，使大量流砂涌塞樁底2遇粉砂層，泥漿密度不夠，孔壁未形成泥皮使孔內(nèi)水壓高于孔外水位0.5m以上，適當(dāng)加大泥漿密度流砂嚴(yán)重時(shí)，可拋入碎磚、

15、石、粘土用錘沖入流砂層，做成泥漿結(jié)塊，使其成堅(jiān)厚孔壁，阻止流硫涌入不進(jìn)尺1鉆頭粘滿粘土塊（糊鉆頭），排渣不暢，鉆頭周圍堆積土塊2鉆頭合金刀具安裝角度不適當(dāng)，刀具切土過(guò)淺，泥漿密度過(guò)大，鉆頭配重過(guò)輕加強(qiáng)排渣，重新安裝刀具角度、形狀、排列方向；降低泥漿密度，加大配重糊鉆時(shí)，可提出鉆頭，清除泥塊后，再施鉆鉆孔漏漿1遇到透水性強(qiáng)或有地下水流動(dòng)的土層2護(hù)筒埋設(shè)過(guò)淺，回填土不密實(shí)或護(hù)筒接縫不嚴(yán)密，在護(hù)筒及腳或接縫處漏漿3水頭過(guò)高使孔壁滲透適當(dāng)加稠泥漿或倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，或在回填土內(nèi)摻片石，卵石，反復(fù)沖擊，增強(qiáng)護(hù)壁、護(hù)筒周圍及底部接縫，用土回填密實(shí)，適當(dāng)控制孔內(nèi)水頭高度，不要使壓力過(guò)大吊腳樁1清孔后泥漿密充

16、過(guò)小，孔壁坍塌或孔底涌進(jìn)泥漿或未立即灌混凝土2清渣未凈，殘留石渣過(guò)厚3吊放鋼筋骨架導(dǎo)管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底做好清孔工作，達(dá)到要求立即灌筑棍凝土；注意泥漿密度和使孔內(nèi)水位經(jīng)常保持高于孔外水位0.5m以上，施工注意保護(hù)孔壁，不讓重物碰撞，造成孔壁坍塌四、回轉(zhuǎn)鉆成孔灌筑樁常遇問(wèn)題及預(yù)防處理方法常遇問(wèn)題產(chǎn)生原因防治措施及處理方法鋼筋籠偏位、變形、上浮1鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)，未設(shè)加勁箍，剛度不夠，造成變形2鋼筋籠上未設(shè)墊塊或耳環(huán)控制保護(hù)層厚度，或樁孔本身偏斜或偏位3鋼筋籠吊放未垂直緩慢放下，而是斜插入孔內(nèi)4孔底沉渣未清理干凈，使鋼筋籠達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度5當(dāng)混凝土面至鋼筋籠底時(shí)，混凝土導(dǎo)管理深不夠，混凝土沖擊力

17、使鋼筋籠被頂托上浮鋼筋過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)分23節(jié)制作，分段吊放，分段焊接或設(shè)加勁箍加強(qiáng)；在鋼筋籠部分主筋上，應(yīng)每隔一定距離設(shè)置混凝土墊塊或焊耳環(huán)控制保護(hù)層厚度，樁孔本身偏斜、偏位應(yīng)在下鋼筋籠前往復(fù)掃孔糾正，孔底沉渣應(yīng)置換清水或適當(dāng)密度泥漿清除；澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)將鋼筋籠固定在孔壁上或壓??；混凝土導(dǎo)管應(yīng)埋人鋼筋籠底面以下1.5m以上粘性土層縮頸、糊鉆由于粘性土層有較強(qiáng)的造漿能力和遇水膨脹的特性，使鉆孔易于縮頸，或使粘土附在鉆頭上，產(chǎn)生抱鉆、糊鉆現(xiàn)象除嚴(yán)格控制泥漿的粘度增大外，還應(yīng)適當(dāng)向孔內(nèi)投入部分砂礫，防止糊鉆；鉆頭宜采用肋骨的鉆頭，邊鉆進(jìn)邊上下反復(fù)擴(kuò)孔，防止縮頸卡鉆事故孔斜1鉆進(jìn)松散地層中遇有較大的圓孤石

18、或探頭石，將鉆具擠離鉆孔中心軸線2鉆具由軟地層進(jìn)入陡傾角硬地層，或粒徑差別太大的砂礫層鉆進(jìn)時(shí)，鉆頭所受阻力不均3鉆具導(dǎo)正性差，在超徑孔段鉆頭走偏，以及由于鉆機(jī)位置發(fā)生串動(dòng)或底座產(chǎn)生局部下沉使其傾斜等針對(duì)地層特征選用優(yōu)質(zhì)泥漿保持孔壁的穩(wěn)定；防止或減少出現(xiàn)探頭石，一旦發(fā)現(xiàn)探頭石，應(yīng)暫停鉆進(jìn)，先回填粘土和片石，用椎形鉆頭將探頭石擠壓在孔壁內(nèi)，或用沖擊鉆沖擊或?qū)@機(jī)（或鉆架）略移向探頭石一側(cè)，用十字或一字型沖擊鉆頭猛擊，將探頭石擊碎。如沖擊鉆也不能擊碎探頭石，則可用小直徑鉆頭在探頭石上鉆孔，或在表面放藥包爆破四、回轉(zhuǎn)鉆成孔灌筑樁常遇問(wèn)題及預(yù)防處理方法常遇問(wèn)題產(chǎn)生原因防治措施及處理方法斷樁1因首批混凝土多次澆灌不成功，再灌上層出現(xiàn)一層泥夾層而造成斷樁2孔壁塌方將導(dǎo)管卡住，強(qiáng)力拔管時(shí)，使泥水混入混凝土內(nèi)或?qū)Ч芙宇^不良，泥水進(jìn)入管內(nèi)3施工時(shí)突然下雨，泥漿沖入樁孔4采用排水方法灌筑混凝土，未將水抽干，地下水大量進(jìn)入，將泥漿帶入混凝土中造成夾層；另一方面，由于樁身混凝土采用分層振搗，下面的泥漿被振搗到上面，然后再灌入混凝土振搗，兩段混凝土間夾雜泥漿，