eps聚苯板外墻外保溫施工工藝

1、 EPS 聚苯板外墻外保溫施工工藝編 制： 校 對(duì)： 審 批： 2008年6月2日目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工組織機(jī)構(gòu)四、工期和勞動(dòng)力計(jì)劃五、作業(yè)條件六、保溫施工工藝流程七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)八、注意問題九、安全措施與文明施工十、環(huán)境保護(hù)措施十一、產(chǎn)品質(zhì)量保證措施十二、完善售后服務(wù)體系附件：EPS保溫施工結(jié)點(diǎn)圖一、工程概況本工程名稱： *外墻外保溫隔熱工程 地點(diǎn)：*屬冬冷夏熱地區(qū)，結(jié)構(gòu)類型為 框架結(jié)構(gòu) ；其建筑面積約51500m2；外墻保溫采用 EPS板薄抹灰外保溫系統(tǒng) 。二、編制依據(jù)外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程(JGJ1442004)；民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(采暖居住建筑部分)(JGJ2695)；公

2、共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(GB501892005)；民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范(GB5017693)；夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(JGJ1342001)；外墻外保溫建筑構(gòu)造(一)(02J1211)；外墻外保溫建筑構(gòu)造(二)(03/J1212)；砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502032002) ；*05J103*地區(qū)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)通用圖集；三、施工組織機(jī)構(gòu)3.1. 施工組織機(jī)構(gòu)：3.2.人員配置公司針對(duì)本工程施工工程量大，周期緊的特點(diǎn)，設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目施工管理機(jī)構(gòu)，主要施工管理人員如下表。項(xiàng) 目 組 織 機(jī) 構(gòu) 人 員 表姓 名性別年齡學(xué)歷部 門擬任職務(wù)從 事 工 作 簡 歷四、工期和勞動(dòng)力計(jì)劃4.1.工

3、期安排在甲方總體安排、協(xié)調(diào)下，保證在各進(jìn)度周期結(jié)束前，完成保溫工程的工程量，按時(shí)完成工程的竣工驗(yàn)收。勞動(dòng)力計(jì)劃表 單位：人工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力材料準(zhǔn)備及檢查清理涂抹界面劑裁剪熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)、EPS板粘貼EPS板安裝錨栓刮抹飾面砂漿壓入雙層熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)壓抹飾面砂漿技術(shù)工人202085012404040普通工人161510306202020注：本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)五、作業(yè)條件5.1. 主體墻驗(yàn)收合格，外門窗口施工及驗(yàn)收完畢，且門窗框或輔框已安裝完畢。5.2. 結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈，并檢驗(yàn)墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于5mm。超差部分應(yīng)局部剔鑿或用聚

4、合物水泥砂漿修補(bǔ)平整。5.3. 各種出戶管、線的預(yù)留孔施工完畢，其預(yù)留保溫層厚度的預(yù)埋管也應(yīng)安裝完畢。5.4. 腳手架洞孔及施工遺留孔應(yīng)用1：3砂漿填實(shí)處理。5.5. EPS保溫材料粘合劑、EPS板、固定件及網(wǎng)格布必須是合格產(chǎn)品，且準(zhǔn)備充足。5.6. 施工臨時(shí)配電等配備齊全且符合施工作業(yè)條件，電動(dòng)攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5.7. 操作地點(diǎn)環(huán)境溫度和基底溫度不低于5 ，基面應(yīng)保持干燥，不得受雨水浸泡。六、保溫施工工藝流程6.1. 施工程序粘貼EPS板配制粘結(jié)膠漿涂刷界面劑剪裁熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)及EPS板墻面檢查及處理鋪貼熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹面層打磨EPS板、找平墻面安裝錨栓現(xiàn)場(chǎng)清理面層檢查或處理抹抗裂砂漿6.2.

5、施工準(zhǔn)備.施工人員準(zhǔn)備按工期計(jì)劃安排，提前組織施工人員進(jìn)場(chǎng)，并且上崗前必須符合以下條件：(1).上崗前必須經(jīng)過本公司施工培訓(xùn)合格及安全培訓(xùn)合格；(2).上崗前必須接受本公司對(duì)其進(jìn)行技術(shù)交底；(3).上崗前必須明確本工程保溫系統(tǒng)的工藝規(guī)程及操作規(guī)范。.材料準(zhǔn)備：在工程合同簽訂后，組織對(duì)各樓號(hào)保溫工程面積進(jìn)行核定，并按保溫面積和單位面積材料用量統(tǒng)計(jì)工程所需各項(xiàng)材料實(shí)際用量，提前準(zhǔn)備材料并及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。. 施工工具準(zhǔn)備：電動(dòng)攪拌器；沖擊鉆；抹子；壓子；陰陽角抿子；刮糙刷；托線板；墨斗；壁紙刀；螺絲刀；剪刀；鋼絲刷；棕刷；2m靠尺等。6.3. 施工過程6.3.1. 墻面檢查或處理：基層墻體應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，墻面

6、應(yīng)清潔、無影響粘結(jié)的污染物，局部突出物應(yīng)剔除、凹陷部位用1：3水泥砂漿找平。6.3.2. 剪裁玻璃纖維網(wǎng)格布及EPS板：根據(jù)墻面、門窗口的尺寸，剪裁熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)及EPS板，剪裁時(shí)應(yīng)遵循下列原則：(1).墻面、門窗口邊沿翻包熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)的粘結(jié)尺寸應(yīng)60mm；(2).每幅熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)間應(yīng)進(jìn)行搭接，其搭接尺寸應(yīng)60mm；(3).EPS板的上、下行應(yīng)錯(cuò)縫排列，錯(cuò)縫尺寸宜為1/31/2板長； (4).門窗口四角處，EPS板均不得接縫，板縫距門窗角的尺寸宜200mm。6.3.3. 涂刷界面劑：將已剪裁完畢的EPS板的內(nèi)、外表面涂刷一層界面劑，以增強(qiáng)粘結(jié)砂漿及飾面砂漿與EPS板的粘結(jié)強(qiáng)度。6.3.4. 配制

7、粘結(jié)膠漿：6.3.4.1 配制前準(zhǔn)備：. 配制粘接砂漿必須定職定崗專人負(fù)責(zé)，以確保粘接砂漿配制準(zhǔn)確，粘結(jié)質(zhì)量可靠統(tǒng)一。. 準(zhǔn)備若干只干凈的塑料桶(分料用具)、撮子或小鏟子(加料用具)和小瓦刀（刮料用具）。6.3.4.2 配制膠漿：. 將粘接砂漿：水 = 5：1 (重量比)的比例配制。. 攪拌膠漿：A. 初次攪拌：應(yīng)一小部分一小部分地將抗裂砂漿和水加入桶中，用電動(dòng)攪拌器邊加邊攪拌，每加一小部分后，都要充分?jǐn)嚢?，不可一次加入過多的混合料。B. 再次攪拌：膠漿初次攪拌，靜停5分鐘后，應(yīng)再攪拌，從而打破初始的組合，此時(shí)根據(jù)施工和易性、季節(jié)溫度及粘結(jié)表面溫度等要求，加入適量清水進(jìn)行調(diào)和最終配成膠漿。C.

8、 砂漿的存放：調(diào)配好的粘接砂漿最好在2小時(shí)內(nèi)用完，最長不宜超過3小時(shí)，遇炎熱天氣宜適當(dāng)縮短存放時(shí)間。6.3.5. 粘貼EPS板6.3.5.1 鋪貼順序根據(jù)工程情況可采用從下至上水平逐漸鋪設(shè)方法。選好起始線(端)或界定板。貼板前先拉好垂直線、水平線、跟線貼板。首層鋪板為了防止下滑，需在底部將EPS板臨時(shí)固定。相鄰排板錯(cuò)縫搭接，搭接長度不宜1/3板長，轉(zhuǎn)口交接部位應(yīng)咬茬搭接。6.3.5.2 EPS板翻包部位及要求根據(jù)建筑物實(shí)際情況，對(duì)墻體轉(zhuǎn)角、門窗洞口側(cè)面、墻盡端部位，EPS板需進(jìn)行翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)。其方法是將寬度為180mm（EPS板厚度20mm）的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)與基層先粘貼，其粘貼寬度為80mm，待EPS板

9、粘貼后進(jìn)行翻包。6.3.5.3 鋪攤粘接砂漿粘貼EPS板時(shí)，在板背面用鋸齒抹子梳理成條狀抹灰面，粘貼面積40%板面面積，在開關(guān)盒、插座和盒洞口周邊50mm范圍內(nèi)滿粘，一般情況下不允許在板側(cè)面刮粘接砂漿。6.3.5.4 貼EPS板將刮好粘接砂漿的EPS 板立即按規(guī)定的墻面部位就位，用手或靠尺在整塊板面上均勻施加力，保證結(jié)合一致，粘結(jié)牢固。6.3.5.5. EPS板的接縫鋪設(shè)時(shí)應(yīng)保證EPS板縫相接緊密，不允許留縫。對(duì)鋪貼時(shí)擠出板側(cè)的粘接砂漿應(yīng)用灰刀清除干凈。對(duì)下料尺寸偏差或切割等原因造成的板間小縫，應(yīng)用EPS板裁成合適的小片塞入縫中。6.3.5.6. EPS板面初步找平將刮好膠漿的EPS 板按規(guī)定

10、就位后，用2米長的靠尺將板壓實(shí)、壓平，進(jìn)行初步找平，為了下一道工序做好準(zhǔn)備。6.3.6. 安裝錨栓：6.3.6.1 EPS板粘貼上墻至少24h后方可進(jìn)行安裝錨栓工序。6.3.6.1錨栓安裝的數(shù)量不宜4顆/m2。6.3.7 EPS板打磨、找平墻面待EPS板粘貼24小時(shí)后方可進(jìn)行打磨，使用專用工具，對(duì)墻面凸出處進(jìn)行打磨處理，打磨時(shí)不要沿板縫平行方向，而是作輕柔地圓周運(yùn)動(dòng)將不平處磨平，墻面打磨后，應(yīng)將EPS板碎屑清掃干凈。隨磨隨用靠尺檢查平整度，板面打磨成細(xì)麻面。6.3.8鋪貼鋼網(wǎng)、抹面層6.3.8.1 鋪網(wǎng)順序及要求. 先在基層上鋪設(shè)有包邊要求的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，然后再鋪設(shè)大面鋼絲網(wǎng)，大墻轉(zhuǎn)角處網(wǎng)應(yīng)連續(xù)，由

11、轉(zhuǎn)角一側(cè)包至另一側(cè)的長度不應(yīng)小于200mm。. 在整個(gè)墻面上鋪設(shè)，開始鋪設(shè)網(wǎng)從上至下一圈一圈往下鋪，從而形成在加強(qiáng)的部位為三層，其它部位為雙層的布網(wǎng)方式，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)在大墻轉(zhuǎn)角處也應(yīng)連續(xù)。6.3.8.2 抹面層. 抹飾面砂漿：在基層或EPS板表面刮上飾面砂漿，所刮面積應(yīng)略大于網(wǎng)片的長和寬，厚度應(yīng)一致約11.5mm。. 貼網(wǎng)：刮飾面砂漿后立即將網(wǎng)攤開于其上，網(wǎng)的彎曲面朝向墻，從中央向四周用抹刀施加力涂平，壓入熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，注意在埋置網(wǎng)時(shí)不應(yīng)使網(wǎng)產(chǎn)生皺折，網(wǎng)應(yīng)完全埋入飾面砂漿中。. 包在EPS板板網(wǎng)的長度，底板不小于80mm，板面不小于60mm。. 大墻轉(zhuǎn)角處網(wǎng)應(yīng)連續(xù)，由轉(zhuǎn)角一側(cè)包至另一側(cè)的長度不應(yīng)小于

12、200mm。. 非連續(xù)的鋼絲網(wǎng)之間必須相互搭接，在接縫處被切斷的部位應(yīng)采用補(bǔ)網(wǎng)搭接，網(wǎng)間的搭接長度不應(yīng)小于60mm。. 鋪貼完鋼絲網(wǎng)后，在每個(gè)門、窗口的側(cè)及四角外側(cè)粘貼一層標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)進(jìn)行加固處理。其內(nèi)側(cè)長度240mm，寬度與內(nèi)側(cè)門、窗口相同，其四角處側(cè)網(wǎng)長度200mm，寬度100mm。. 網(wǎng)鋪完后，對(duì)墻面進(jìn)行檢查，確保鋪網(wǎng)無裸露、表面平整，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有鋪網(wǎng)裸露，應(yīng)用膠泥補(bǔ)涂。6.3.9. 面層檢查或處理刮飾面膠漿工作完成，待其表面收干后，檢查墻平整度及表觀質(zhì)量應(yīng)無明顯漏抹及缺陷，待自檢合格后，按“三檢”程序進(jìn)行下一級(jí)檢查。清理現(xiàn)場(chǎng)。6.3.10. 具體節(jié)點(diǎn)施工祥見后附節(jié)點(diǎn)大樣圖。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1.

13、保證項(xiàng)目. 聚苯板、鋼絲網(wǎng)的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，粘接砂漿、飾面砂漿的配制原料的質(zhì)量，必須符合本規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)檢。. 聚苯板必須與墻面粘結(jié)牢固，無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。檢查數(shù)量：按樓層每20M長抽查一處（每處延長3米），但不少于3處。檢查方法：觀察和用手推拉檢查。7.2. 基本項(xiàng)目7.2.1. 每塊聚苯板與墻面的總粘接面積不小于30%。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處檢查不少于2塊。檢驗(yàn)方法：尺量檢查取其平均值。注：檢驗(yàn)應(yīng)在粘接料凝結(jié)前進(jìn)行。7.2.2. 聚苯板碰頭縫不抹粘接料。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處檢查不少

14、于2塊。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.2.3. 熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)應(yīng)橫向鋪設(shè)，搭接寬度左右不得小于60mm，上下不得小于60mm。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處檢查不少于2塊。檢查方法：觀察及尺量檢查。八、注意問題8.1. 每一種材料施工后用插針法檢查各種材料的施工厚度是否符合實(shí)際要求。8.2. 施工質(zhì)量檢查，應(yīng)貫穿施工的全過程，重點(diǎn)是各道工序的質(zhì)量檢查。必須在各道工序檢查合格后，再實(shí)施下一道工序。對(duì)做完防護(hù)面層的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實(shí)需要，應(yīng)在防護(hù)面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。應(yīng)防止重物撞擊墻面。九、安全措施與文明施工9.1. 材料庫房必須通

15、風(fēng)良好，并設(shè)有防火器材。9.2. 配料及施工地點(diǎn)不得吸煙。9.3. 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及庫房設(shè)專人看管。9.4. 施工人員必須配戴安全帽及安全帶。9.5. 嚴(yán)格禁止酒后作業(yè)。9.6. 高空作業(yè)，要嚴(yán)格按總包單位安全技術(shù)交底進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育，考核合格后上崗。9.7. 雨天嚴(yán)禁上吊欄操作。施工時(shí)，必須注意現(xiàn)場(chǎng)臨電設(shè)置使用，不得隨意拉、設(shè)電線、電箱，禁止違章使用臨點(diǎn)設(shè)施。9.8. 高空操作人員嚴(yán)禁酒后操作，不得隨意亂扔施工材料及建筑垃圾，與相關(guān)專業(yè)相互配合，協(xié)調(diào)合作，特殊工種的持證上崗。9.9. 施工班組長必須對(duì)班組作業(yè)區(qū)的現(xiàn)場(chǎng)文明施工負(fù)責(zé)，落實(shí)到人。十、環(huán)境保護(hù)措施10.1. 原材料進(jìn)場(chǎng)后，分類堆放，整齊有序

16、。10.2. 粉料裝卸、運(yùn)輸使用過程中進(jìn)行全密封操作。10.3. 妥善處理施工過程中產(chǎn)生的三廢。10.4. 降低現(xiàn)場(chǎng)施工噪音，不影響周圍居民的正常工作、生活。十一、產(chǎn)品質(zhì)量保證措施我公司通過對(duì)招標(biāo)文件的仔細(xì)研讀及對(duì)本工程的實(shí)地踏勘，針對(duì)本工程的具體情況，特制定產(chǎn)品質(zhì)量保證措施如下：11.1. 質(zhì)量方針目標(biāo)我公司針對(duì)本工程施工任務(wù)量大，施工周期短，材料供應(yīng)集中的實(shí)際情況，明確提出我們的質(zhì)量工作方針：樹立全員質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)肅工藝操作紀(jì)律，嚴(yán)格質(zhì)量控制檢查，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量保護(hù)，完善產(chǎn)品售后服務(wù)。我們制定的質(zhì)量目標(biāo)，就是按業(yè)主要求的工程質(zhì)量等級(jí)，確保工程按期一次交驗(yàn)合格。11.2. 質(zhì)量保證體系我公司是已

17、取得ISO9002國際質(zhì)量體系認(rèn)證的企業(yè)，在多年的工程管理與施工過程中，積累了許多行之有效的經(jīng)驗(yàn)。對(duì)本工程公司決定成立以本工程項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，成員包括：項(xiàng)目副經(jīng)理、工程師、質(zhì)量師，其質(zhì)量保證體系如下圖所示：11.3. 質(zhì)量控制措施 技術(shù)控制措施：本工程的技術(shù)工作實(shí)行工程師負(fù)責(zé)制。由技術(shù)人員依照膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)(JG149-2003)、外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程（JGJ144-2004）及甲方提出的特定要求進(jìn)行工藝規(guī)程及施工圖紙的設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按其規(guī)定提出檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)保溫分項(xiàng)工序間應(yīng)滿足的技術(shù)狀態(tài)，如施工前應(yīng)具備的條件，施工前對(duì)基層復(fù)驗(yàn)的技術(shù)要求及程序、施工過

18、程中對(duì)環(huán)境的要求等，必須有明確的規(guī)定；對(duì)外保溫構(gòu)造的關(guān)鍵部位，如穿墻管、門窗沿口、陰陽角、結(jié)構(gòu)熱橋部位、異形構(gòu)造部位等，應(yīng)規(guī)定其特殊施工工藝方法。務(wù)必使技術(shù)員明白技術(shù)要求；使質(zhì)檢員明確檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；使施工員明了工藝規(guī)程；作業(yè)人明晰操作方法。即人人做到“四明”要求。 原材料的質(zhì)量控制：本工程的原材料的質(zhì)量控制實(shí)行質(zhì)量師負(fù)責(zé)制。質(zhì)檢員對(duì)原材料實(shí)行全過程質(zhì)量控制，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)協(xié)同工程監(jiān)理人員一同檢查產(chǎn)品出廠證明及產(chǎn)品合格證書；施工前應(yīng)會(huì)同工程監(jiān)理人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣送檢，并應(yīng)在得到產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告，確認(rèn)本批次產(chǎn)品合格后方可進(jìn)行施工；在施工過程中，隨時(shí)隨機(jī)進(jìn)行抽驗(yàn)，其檢驗(yàn)結(jié)果皆應(yīng)滿足要求，否則，應(yīng)立即停工查明

19、原因并處理合格后方可繼續(xù)施工。即對(duì)施工材料嚴(yán)格遵守批次“三查”制度。 施工過程的質(zhì)量控制：本工程施工過程的質(zhì)量控制實(shí)行技術(shù)員、質(zhì)檢員實(shí)時(shí)監(jiān)控，質(zhì)量師一票否決制。在施工過程中，對(duì)施工人員應(yīng)嚴(yán)格上崗考核制度，徹底杜絕無證上崗。對(duì)關(guān)鍵部位的施工，更應(yīng)以技術(shù)控制措施為主，精心選配施工作業(yè)人員，把好施工作業(yè)關(guān)。對(duì)各種構(gòu)造縫、管口及不同材質(zhì)結(jié)合部必須分層多遍施工；對(duì)各種構(gòu)造角、窗口陰陽角部必須按要求增設(shè)翻包層。因此，對(duì)每位施工人員，必須按要求精心進(jìn)行每一步操作，不得隨意減少工步，更不能在不符合技術(shù)要求的狀態(tài)下，擅自進(jìn)行下一工序的操作。對(duì)施工的每一道工序應(yīng)嚴(yán)格按“三檢”程序執(zhí)行并進(jìn)行全過程控制。首先，施工人

20、員應(yīng)按本工序的工藝規(guī)程精心作業(yè)，工序完成后，先由施工工人對(duì)自己及他人所作的工序進(jìn)行自檢與互檢，此為“一檢”執(zhí)行程序，只有自驗(yàn)合格后，方可提請(qǐng)本組施工組長進(jìn)行初檢；否則，重新進(jìn)行本工序直至達(dá)到要求。在“一檢”合格的基礎(chǔ)上，再由施工組長與技術(shù)員按本工序的技術(shù)要求進(jìn)行復(fù)檢，此為“二檢”執(zhí)行程序，只有檢驗(yàn)合格后，方可提請(qǐng)質(zhì)檢員進(jìn)行總檢；否則，重新進(jìn)行本工序直至達(dá)到要求，并將作質(zhì)量處理記錄。最后總檢由質(zhì)檢員會(huì)同質(zhì)量師按國家及行業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，此為“三檢”執(zhí)行程序，只有總檢驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工，否則，必須進(jìn)行認(rèn)真整改直至達(dá)到要求，并作為質(zhì)量事故記錄在案，如整改處理仍達(dá)不到要求，則質(zhì)量師有權(quán)

21、立即停止責(zé)任人的工作，另行指派他人完成此工序直至達(dá)到要求為止。此過程控制的程序框圖如附圖三所示。11.4. 產(chǎn)品質(zhì)量的保護(hù)工作本項(xiàng)工作主要由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)進(jìn)行協(xié)調(diào)。針對(duì)外保溫工程各工序作業(yè)交叉量大、工序間銜接緊湊的特點(diǎn)，產(chǎn)品在施工過程間隙及施工完畢后的保護(hù)工作對(duì)外保溫工程的產(chǎn)品質(zhì)量保證尤為重要。根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)，外保溫工程的產(chǎn)品質(zhì)量問題有一半以上與對(duì)此項(xiàng)工作的忽視有關(guān)，為此，我公司在本工程中要著力加強(qiáng)這項(xiàng)工作，并將其作為重要質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行控制，為此，我公司專門指派一名項(xiàng)目副經(jīng)理與其它各相關(guān)單位及施工專業(yè)協(xié)調(diào)工作，處理問題。十二、完善售后服務(wù)體系為確保工程質(zhì)量的優(yōu)良及為用戶提供滿意的服務(wù)，我公司建有完善的售后服務(wù)體系，從原材料購置到工程施工直至交付使用，我公司全過程為用戶提供快捷、準(zhǔn)確、專業(yè)、保險(xiǎn)的技術(shù)咨詢和售后服務(wù)。公司專門設(shè)有售后服