汽輪機(jī)典型事故預(yù)防措施綜述

1、組織機(jī)構(gòu)分部試運(yùn)的職責(zé)及組織機(jī)構(gòu)：分部試運(yùn)應(yīng)在試運(yùn)指揮部下設(shè)試運(yùn)組的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行。由施工單位負(fù)責(zé)（分管試運(yùn)組長(zhǎng)由主體施工單位出任的副總指揮兼任）。建設(shè)、調(diào)試、生產(chǎn)、設(shè)計(jì)單位參加。主要輔機(jī)設(shè)備應(yīng)有制造廠人員參加。分部試運(yùn)中向調(diào)試工作，一般由調(diào)試單位完成。啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及應(yīng)具備的條件分部試運(yùn)應(yīng)具備的條件：相應(yīng)的建筑和安裝工程已經(jīng)完工并按火電工程調(diào)態(tài)試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格。試運(yùn)需要的建筑和安裝工程的記錄等資料齊全。具備設(shè)計(jì)要求的正式電源。組織落實(shí)，人員到位，分部試運(yùn)的計(jì)劃；方案和措施已經(jīng)審批、交底。汽輪機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)具備的條件:a）系統(tǒng)要求:、汽輪機(jī)各系統(tǒng)及設(shè)備完好，閥門(mén)位置正確。、汽、水、油、

2、氣系統(tǒng)及設(shè)備沖洗合格。、熱控裝置的儀表、聲光報(bào)警、設(shè)備狀態(tài)及參數(shù)顯示正確。、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連續(xù)正常工作2h4h以上。4h有關(guān)實(shí)驗(yàn)啟動(dòng)前全部試驗(yàn)合格。汽輪機(jī)沖動(dòng)前連續(xù)盤(pán)車，要求沖轉(zhuǎn)前應(yīng)連續(xù)盤(pán)車以上，特殊情況不少于2h。軸封供氣及抽真空。軸封供氣：、靜止的轉(zhuǎn)子禁止向軸封供氣。、高低壓軸封供汽溫度一般在130180抽真空：、汽輪機(jī)軸封未送不應(yīng)抽真空。、沖轉(zhuǎn)前應(yīng)保持適當(dāng)?shù)恼婵?5-85KPa下列情況之一時(shí)，禁止汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)或并入電網(wǎng)：、全部轉(zhuǎn)速表失靈。、調(diào)速系統(tǒng)不能維持汽輪機(jī)空轉(zhuǎn)或甩負(fù)荷后動(dòng)態(tài)飛升轉(zhuǎn)速超出危機(jī)保安器動(dòng)作值。、主汽門(mén)調(diào)速汽門(mén)；抽汽逆止門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)、卡澀或動(dòng)作失靈。、危機(jī)保安器超速試驗(yàn)不合格。

3、、汽輪機(jī)任一跳機(jī)保護(hù)失靈。、汽輪機(jī)任一主要控制參數(shù)失去監(jiān)視或任一主要調(diào)節(jié)控制裝置失靈。、高壓?jiǎn)?dòng)油泵、潤(rùn)滑油泵、事故油泵之一故障或其自啟動(dòng)裝置失靈。、高、中壓外缸內(nèi)壁上下溫差不大于或等于50、盤(pán)車裝置，盤(pán)車不動(dòng)或盤(pán)車電流超限。（10）、汽輪機(jī)動(dòng)靜部分有清楚的摩擦聲或其他異音。、汽、水、油、氣品質(zhì)不合格。三、冷態(tài)啟動(dòng)：進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽至少有50以上的過(guò)熱度，并考慮與缸溫匹配。沖轉(zhuǎn)前應(yīng)對(duì)主、輔設(shè)備及相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，均應(yīng)具備啟動(dòng)條件。汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)：、汽輪機(jī)沖至400600r/min，迅速切斷進(jìn)汽，進(jìn)行摩擦檢查，仔細(xì)傾聽(tīng)汽輪機(jī)內(nèi)部聲音，確認(rèn)流通部分無(wú)摩擦各軸承回油正常，應(yīng)立即升速，升速率一般為每分

4、鐘100r/min、暖機(jī)時(shí)間，暖機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)按制造廠提供的啟動(dòng)曲線進(jìn)行。、暖機(jī)時(shí)間和溫度應(yīng)滿足制造廠規(guī)定的要求。并網(wǎng)及帶負(fù)荷：（1）、并網(wǎng)后立即帶5%額定負(fù)荷暖機(jī)，在此負(fù)荷下至少穩(wěn)定運(yùn)行30min主蒸汽溫度每變化2，穩(wěn)定暖機(jī)時(shí)間增加1min2）、嚴(yán)格按啟動(dòng)曲線要求控制升負(fù)荷率。主蒸汽參數(shù)的變化率。、升負(fù)荷至預(yù)定的負(fù)荷點(diǎn)，確認(rèn)相應(yīng)的疏水閥應(yīng)關(guān)閉。、檢查確認(rèn)汽輪機(jī)振動(dòng)，汽缸膨脹、脹差、軸向位移、軸承金屬溫度、回油溫度、油系統(tǒng)壓力，溫度等主要參數(shù)在正常范圍。、高、低壓加熱器應(yīng)隨機(jī)啟動(dòng)，當(dāng)供除氧器的抽汽壓力高于除氧器內(nèi)部壓力并能克服高度差引起的靜壓時(shí)，應(yīng)換為該段抽汽，除氧器滑壓運(yùn)行。、根據(jù)負(fù)荷的增加應(yīng)及時(shí)

5、調(diào)整凝汽器真空，切換或投入給水泵、循環(huán)泵、疏水泵、等輔助設(shè)備。四、熱態(tài)啟動(dòng)：主汽溫度比調(diào)節(jié)級(jí)金屬溫度高100，保證主蒸汽溫度有50以上的過(guò)熱度。熱態(tài)啟動(dòng)操作：先送汽封，后抽真空。低缸汽封供汽溫度為120150。機(jī)組保護(hù)投入，若電調(diào)啟動(dòng)，則電調(diào)系統(tǒng)檢查正常。鍋爐作好機(jī)組沖轉(zhuǎn)后快速帶負(fù)荷的準(zhǔn)備，盡可能將高、低加熱器旁路閥開(kāi)大，以滿足機(jī)組并網(wǎng)后快速帶負(fù)荷的需要。、沖轉(zhuǎn)前檢查盤(pán)車電流正常，大軸晃動(dòng)不超過(guò)原始值0.02mm（2）、沖動(dòng)轉(zhuǎn)子在600r/min停留5min。全面檢查機(jī)組。確認(rèn)良好后，以200250r/min升速至3000r/min定速后，檢查機(jī)組正常。通知電氣并網(wǎng)帶上初始負(fù)荷。（不宜在300

6、0r/min長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)）（3）、升負(fù)荷過(guò)程中，監(jiān)視汽缸的脹差和壁溫。振動(dòng)的變化情況。（4）、機(jī)組若在1200r/min以下，軸承振動(dòng)超過(guò)0.03mm,立即打閘停機(jī)，投入連續(xù)盤(pán)車。檢查轉(zhuǎn)子彎曲值，盤(pán)車電流和上下缸溫差。（5）、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)后根據(jù)低壓缸排汽溫度投、切低壓缸噴水，正常情況下排汽缸溫度不超過(guò)65可以長(zhǎng)期運(yùn)行，一般不得超過(guò)80啟動(dòng)前的試驗(yàn)、技術(shù)方案及措施一、汽輪機(jī)啟動(dòng)前的試驗(yàn)：1、汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)靜止試驗(yàn)。2、汽輪機(jī)全部跳機(jī)保護(hù)試驗(yàn)及機(jī)、爐、電大連鎖試驗(yàn)。3、抽汽逆止門(mén)，控制閥，調(diào)節(jié)閥開(kāi)關(guān)及保護(hù)連鎖試驗(yàn)。4、除氧器、加熱器等主要輔助設(shè)備的保護(hù)試驗(yàn)。5、各種油泵、水泵啟停及保護(hù)連鎖試驗(yàn)。6、輔

7、機(jī)應(yīng)經(jīng)一定時(shí)間的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)證明可靠。二、技術(shù)方案：編制試運(yùn)項(xiàng)目，標(biāo)準(zhǔn)和負(fù)責(zé)單位或個(gè)人的“實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目總目錄”。按邏輯關(guān)系和關(guān)鍵路徑原則編制的“啟動(dòng)調(diào)試項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)圖”。按主線表示的試驗(yàn)進(jìn)度表。單機(jī)分系統(tǒng)試運(yùn)措施。三試運(yùn)檢查調(diào)試的內(nèi)容：對(duì)設(shè)備機(jī)械或系統(tǒng)一個(gè)一個(gè)地啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)和調(diào)整，以確認(rèn)是否與設(shè)計(jì)性能相否。檢查操作指令測(cè)量?jī)x表信號(hào)程控連鎖保護(hù)等功能是否正確。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)輔機(jī)進(jìn)行帶負(fù)荷；熱工保護(hù)程控試驗(yàn)和整個(gè)分系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試；考驗(yàn)工程質(zhì)量確定是否具備參加整套啟動(dòng)試運(yùn)的條件。分部試運(yùn)及調(diào)整試驗(yàn)應(yīng)由安裝及調(diào)試單位做出技術(shù)記錄，各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果將作為整套啟動(dòng)試運(yùn)的依據(jù)。5分部試運(yùn)合格后，由施工調(diào)試建設(shè)監(jiān)理，生產(chǎn)等單

8、位及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收簽證。四汽輪機(jī)的主要保護(hù)：1汽輪機(jī)事故跳機(jī)保護(hù)。2機(jī)械超速保護(hù)。3軸向位移保護(hù)。4、低真空保護(hù)。5、潤(rùn)滑油壓低保護(hù)。6、軸振動(dòng)保護(hù)。7、推理瓦溫度高保護(hù)。8、高低壓加熱器及除氧器水位保護(hù)。9、低壓缸排汽安全閥（保護(hù)膜）10、抽汽逆之門(mén)保護(hù)。五、汽輪機(jī)的主要監(jiān)測(cè)參數(shù)：1、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、盤(pán)車電流。2、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子偏心度、振動(dòng)。3、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸向位移。4、主汽溫度、壓力及排汽壓力、溫度。5、主汽流量，主給水流量，疏結(jié)水流量。6、推力軸承，支持軸承，金屬溫度及回油溫度，潤(rùn)滑溫度。7、凝結(jié)水箱，高低壓加熱器，除氧器，疏水箱；油箱液位指示。8、各段抽汽壓力、溫度的變化。調(diào)試人員的職責(zé)對(duì)調(diào)試人員的

9、職責(zé)要求：、調(diào)試人員必須全面掌握機(jī)組的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，自動(dòng)化水平以及機(jī)組的運(yùn)行特性。熟知汽輪機(jī)全部設(shè)備，包括汽輪機(jī)本體；調(diào)節(jié)系統(tǒng)凝汽設(shè)備加熱器除氧器各種水泵等的構(gòu)造和工作原理。熟知每個(gè)閥門(mén)的位置儀表的用途，各種保護(hù)及自動(dòng)裝置的工作原理和作用。熟練地掌握汽輪機(jī)設(shè)備的啟動(dòng)停機(jī)和正常運(yùn)行的操作。能根據(jù)規(guī)程要求及相關(guān)經(jīng)驗(yàn)正確而迅速地處理所發(fā)生的各種事故和異常情況。調(diào)試人員必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備及系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。其中包括：查看設(shè)備供貨與設(shè)計(jì)是否一致。調(diào)試人員根據(jù)圖紙資料結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，檢查系統(tǒng)布置的合理性。調(diào)試人員盡可能提出安裝設(shè)計(jì)和制造方面的缺陷和問(wèn)題。提出合理化改進(jìn)建議以保證試運(yùn)工作的順利進(jìn)行。調(diào)試人員應(yīng)掌

10、握有關(guān)圖紙資料的基礎(chǔ)上熟悉掌握各項(xiàng)設(shè)備及系統(tǒng)的調(diào)試內(nèi)容方法和步驟。編寫(xiě)符合實(shí)際情況的調(diào)試大綱，調(diào)試技術(shù)方案和措施。機(jī)組整套啟動(dòng)方案及措施一、機(jī)組整套啟動(dòng)步驟:1空負(fù)荷調(diào)試。帶負(fù)荷調(diào)試。滿負(fù)荷試運(yùn)。二試運(yùn)步驟：?jiǎn)螜C(jī)試運(yùn)分系統(tǒng)試運(yùn)三單機(jī)試運(yùn)單臺(tái)輔機(jī)試運(yùn)：主要是輔機(jī)包括電動(dòng)機(jī)及其電氣部分試運(yùn)。帶機(jī)械部分試運(yùn)和帶負(fù)荷單系統(tǒng)試運(yùn)。四分部試運(yùn)階段的主要調(diào)試技術(shù)方案及措施：循環(huán)水系統(tǒng)試運(yùn)措施。工業(yè)水系統(tǒng)試運(yùn)措施。凝結(jié)水系統(tǒng)試運(yùn)措施。除氧器投運(yùn)措施。高低加熱器投運(yùn)措施。真空泵及其系統(tǒng)調(diào)試措施。電動(dòng)給水泵啟動(dòng)調(diào)試方案。有關(guān)水管道沖洗措施。汽輪機(jī)潤(rùn)滑油及調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)措施。盤(pán)車系統(tǒng)調(diào)試措施。發(fā)電機(jī)冷卻水系統(tǒng)

11、調(diào)試措施。汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)的調(diào)試措施。汽輪機(jī)的主要調(diào)試方案及基本內(nèi)容一、分部試運(yùn)及調(diào)整試驗(yàn)的內(nèi)容：有關(guān)閥門(mén)的活動(dòng)與調(diào)整。輔助設(shè)備安全門(mén)的預(yù)整定。真空系統(tǒng)嚴(yán)密性檢查。附屬機(jī)械試運(yùn)行汽水管道的吹掃和沖洗。汽輪機(jī)輔助設(shè)備試運(yùn)行。油系統(tǒng)試運(yùn)和油循環(huán)。調(diào)節(jié)系統(tǒng)和自動(dòng)保護(hù)裝置試驗(yàn)二、空負(fù)荷調(diào)試基本內(nèi)容：按機(jī)組冷態(tài)或熱態(tài)啟動(dòng)曲線開(kāi)機(jī)，即汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、升速至主機(jī)達(dá)額定轉(zhuǎn)速。機(jī)組軸系振動(dòng)監(jiān)測(cè)。調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)有關(guān)參數(shù)的調(diào)試和整定。汽輪機(jī)跳閘試驗(yàn)。電氣試驗(yàn)，并網(wǎng)帶初負(fù)荷試驗(yàn)。自動(dòng)主汽門(mén)、調(diào)節(jié)汽門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)。超速試驗(yàn)。三、帶負(fù)荷調(diào)試的基本內(nèi)容：機(jī)組分階段帶負(fù)荷直到帶滿負(fù)荷。汽水品質(zhì)調(diào)試。相應(yīng)的投入和試驗(yàn)各種保護(hù)及自動(dòng)裝置。

12、廠用電切換試驗(yàn)。啟停試驗(yàn)。真空嚴(yán)密性試驗(yàn)。自動(dòng)主汽門(mén)及調(diào)門(mén)活動(dòng)性試驗(yàn)。協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)符合變動(dòng)試驗(yàn)。汽輪機(jī)旁路試驗(yàn)。甩負(fù)荷試驗(yàn)。四、滿負(fù)荷試運(yùn)基本內(nèi)容：機(jī)組滿負(fù)荷試運(yùn)一般分72h和24h兩個(gè)階段進(jìn)行。連續(xù)完成72h滿負(fù)荷試運(yùn)行后，停機(jī)進(jìn)行全面的檢查、消缺。消缺后開(kāi)機(jī)，連續(xù)完成24h滿負(fù)荷試運(yùn)。在整套啟動(dòng)試運(yùn)階段應(yīng)如實(shí)做好試運(yùn)期間的各項(xiàng)記錄。整套啟動(dòng)試運(yùn)過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題，由建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)，組織有關(guān)單位消缺完善。整套啟動(dòng)試運(yùn)后，須由質(zhì)檢中心站進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)。啟動(dòng)驗(yàn)收和整套啟動(dòng)試運(yùn)的工作總結(jié)。五、汽輪機(jī)運(yùn)行：1、按照正常運(yùn)行控制參數(shù)限額規(guī)定，監(jiān)視汽輪機(jī)主要參數(shù)及其變化值不超限。2、按規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行設(shè)備定期

13、巡檢及維護(hù)。3、每小時(shí)對(duì)定時(shí)打印或抄錄的參數(shù)進(jìn)行分析，使機(jī)組在經(jīng)濟(jì)狀態(tài)下運(yùn)行。4、定期進(jìn)行有關(guān)設(shè)備的切換及試驗(yàn)。5、負(fù)荷調(diào)整。汽輪機(jī)典型事故預(yù)防措施一、汽輪機(jī)超速：主要危害：導(dǎo)致葉輪松動(dòng)變形葉片及圍帶脫落軸承損壞動(dòng)靜摩擦甚至斷油主要特征：汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速升高超過(guò)危機(jī)保安器動(dòng)作值主要原因：發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷到零，汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)工作不正常。危機(jī)保安器超速試驗(yàn)時(shí)轉(zhuǎn)速失控。發(fā)電機(jī)解列后，抽汽止回閥泄漏或關(guān)閉不到位。處理要點(diǎn)：立即緊急故障停機(jī)，確認(rèn)轉(zhuǎn)速應(yīng)下降。若發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)速連續(xù)升高，應(yīng)采取果斷隔離及泄壓措施。查明超速原因并消除故障，全面檢查確認(rèn)汽輪機(jī)正常，方可重新啟動(dòng)。應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)，危機(jī)保安器及各超速保護(hù)裝置動(dòng)作正常，并可

14、并網(wǎng)帶負(fù)荷。重新啟動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)汽輪機(jī)振動(dòng)，內(nèi)部聲音、軸承溫度、軸向位移、推力瓦溫度等進(jìn)行重點(diǎn)。檢查與監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停止啟動(dòng)。預(yù)防措施：汽輪機(jī)啟動(dòng)前認(rèn)真檢查主汽門(mén)、調(diào)速器門(mén)的安裝質(zhì)量，檢查各汽門(mén)開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活。調(diào)節(jié)、保安系統(tǒng)出現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)消除，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。調(diào)速系統(tǒng)定期試驗(yàn)是防止機(jī)組超速的主要手段之一，要按規(guī)定進(jìn)行。調(diào)速系統(tǒng)速度變動(dòng)率不大于5，遲緩率液調(diào)不大于0.2，電調(diào)不大于0.06應(yīng)進(jìn)行危機(jī)保安器超速試驗(yàn)合格，各停機(jī)保護(hù)的在線試驗(yàn)和主汽閥、調(diào)節(jié)閥及抽汽止回閥的活動(dòng)試驗(yàn)良好。汽門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)合格，停機(jī)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)主汽門(mén)或調(diào)速汽門(mén)卡澀，應(yīng)設(shè)法將負(fù)荷減至“0MW汽輪機(jī)先打閘后解列發(fā)電機(jī)，其關(guān)閉

15、時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。要認(rèn)真貫徹電力部建設(shè)協(xié)調(diào)司1999年汽輪機(jī)電負(fù)荷試驗(yàn)導(dǎo)則的要求進(jìn)行新機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)。調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)投入前必須有油質(zhì)合格報(bào)告，運(yùn)行中應(yīng)定期化驗(yàn)，過(guò)濾。為防止油進(jìn)水，應(yīng)保汽封間隙調(diào)整適當(dāng)，汽封壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，軸承負(fù)壓98196pa合格，排油煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，油箱負(fù)壓在196245pa。超速試驗(yàn)前必須進(jìn)行主汽門(mén)、調(diào)節(jié)汽門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合要求。汽輪機(jī)保護(hù)動(dòng)作可靠并已投入，連鎖及報(bào)警號(hào)正確。)主機(jī)的就地和遠(yuǎn)控停機(jī)按鈕試驗(yàn)正常，主汽閥、調(diào)節(jié)閥、抽汽止回閥聯(lián)動(dòng)可靠。所有轉(zhuǎn)速就地和遠(yuǎn)控停機(jī)按鈕裝置校驗(yàn)合格，超速試驗(yàn)時(shí)至少兩只進(jìn)過(guò)校驗(yàn)合格的獨(dú)立的轉(zhuǎn)速探頭和轉(zhuǎn)速顯示裝置。汽輪發(fā)電機(jī)組軸

16、瓦損壞：主要危害：造成軸頸損壞，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生動(dòng)靜摩擦導(dǎo)致汽輪機(jī)損壞。主要特征：軸承鎢金溫度明顯升高或軸承冒煙。推理軸承損壞時(shí)，推力瓦快金屬溫度升高?；赜椭邪l(fā)現(xiàn)鎢金碎末。主要原因：軸承斷油或潤(rùn)滑油量偏小油壓偏低，油溫偏高或油質(zhì)不合格軸承過(guò)載或推力軸承超負(fù)荷軸承間隙緊力過(guò)大或過(guò)小汽輪機(jī)汽缸進(jìn)水或發(fā)生水沖擊汽輪機(jī)軸或軸承振動(dòng)偏大造成軸瓦損壞交直流油泵自動(dòng)連鎖不正常，有關(guān)連鎖保護(hù)定值不正常，造成事故供油不正常處理要點(diǎn)：運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)軸承損壞應(yīng)立即緊急故障停機(jī)因軸承損壞停機(jī)后盤(pán)車不能投入運(yùn)行，不能強(qiáng)制盤(pán)車，應(yīng)采取可靠的隔離措施，防止汽缸進(jìn)水或冷汽預(yù)防措施：汽輪發(fā)電機(jī)組所有油管路安裝正確，支持軸承推力軸承發(fā)電機(jī)

17、密封瓦安裝正確。汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)可靠接地。油循環(huán)清洗方式合理有效，油質(zhì)合格清掃全部濾網(wǎng)。油質(zhì)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。油系統(tǒng)中的壓力表油溫表及其變送裝置，軸承金屬溫度表等校驗(yàn)合格，安裝位置正確，指示正確。低油壓連鎖、保護(hù)、油位報(bào)警、各軸承金屬溫度、回油溫度及軸向位移報(bào)警、保護(hù)按規(guī)定在啟動(dòng)前試驗(yàn)和運(yùn)行中定期試驗(yàn)正常。直流油泵聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)合格，直流油泵單獨(dú)運(yùn)行轉(zhuǎn)速、油壓、軸承回油情況均正常，能滿足停機(jī)和盤(pán)車的要求。冷油器的投入和切除應(yīng)在嚴(yán)格監(jiān)護(hù)下操作。應(yīng)事先放盡所投冷油器中空氣并注意監(jiān)視潤(rùn)滑油壓力，流量和溫度的變化。當(dāng)機(jī)組定速主油泵工作正常后，密切監(jiān)視停掉高壓油泵或潤(rùn)滑油泵，就地潤(rùn)滑油壓的變化，防止少油或斷油。油箱

18、內(nèi)濾網(wǎng)前后油位差應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視，定期清掃濾網(wǎng)。正常停機(jī)，先做交流潤(rùn)滑油泵、直流潤(rùn)滑油泵啟動(dòng)試驗(yàn)，正常后方可打閘停機(jī)。盤(pán)車啟動(dòng)后注意盤(pán)車電流變化，防止盤(pán)車狀態(tài)下磨損軸瓦。在運(yùn)行中不得隨意退出或停用油系統(tǒng)中主要監(jiān)視儀表。三、防止汽輪機(jī)大軸彎曲：主要危害：引起汽輪機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng)或動(dòng)靜碰磨，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致汽輪機(jī)損壞。主要特征：1)汽輪機(jī)偏心度超限，連續(xù)盤(pán)車4h不能恢復(fù)到正常值。2)臨界轉(zhuǎn)速振動(dòng)顯著增大。主要原因：1)動(dòng)靜部分發(fā)生摩碰2)汽輪機(jī)進(jìn)水，特別是停機(jī)后汽缸進(jìn)水處理要求：大軸發(fā)生熱彎曲，消除后應(yīng)連續(xù)盤(pán)車4h方可啟動(dòng)，不消除不得再次啟動(dòng)。預(yù)防措施：汽輪機(jī)每次沖轉(zhuǎn)前及停機(jī)后均應(yīng)測(cè)量轉(zhuǎn)子偏心度及盤(pán)車電流應(yīng)正常。高

19、壓缸排汽逆止門(mén)、各段抽汽逆止門(mén)及其控制裝置試驗(yàn)靈活無(wú)卡澀，連鎖動(dòng)作可靠。汽輪機(jī)正常運(yùn)行情況下，在不同負(fù)荷下應(yīng)經(jīng)常測(cè)量各軸承振動(dòng)值并掌握振動(dòng)規(guī)律。啟動(dòng)時(shí)必須確認(rèn)大軸晃動(dòng)、軸承振動(dòng)、軸振動(dòng)、脹差、軸向位移、汽缸壁溫及防水檢測(cè)等重要監(jiān)視儀表安好投入，否則禁止啟動(dòng)。汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前高中壓內(nèi)外缸壁溫差不超過(guò)50高中壓缸上下溫差不得超過(guò)35主蒸汽、抽汽、本體疏水暢通，嚴(yán)防汽輪機(jī)進(jìn)水，進(jìn)冷氣。啟動(dòng)過(guò)程中有專人檢測(cè)振動(dòng)，在1200r/min以前軸承振動(dòng)超過(guò)0.03mm立即停機(jī)，過(guò)臨界轉(zhuǎn)速軸承振動(dòng)超過(guò)0.10mm或軸振動(dòng)超過(guò)0.25mm立即停機(jī)。嚴(yán)禁硬闖臨界或降速暖機(jī)。熱態(tài)啟動(dòng)先送汽封，后抽真空。運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視蒸

20、汽溫度，蒸汽溫度突降50必須立即停機(jī)。機(jī)組停機(jī)后，注意監(jiān)視凝結(jié)水箱、水位，以防汽缸進(jìn)水變形。如盤(pán)車電流異常，應(yīng)及時(shí)查明原因處理，如動(dòng)靜摩擦清晰可聞，可先進(jìn)行180間歇盤(pán)車，待轉(zhuǎn)子熱彎曲消失后再投入連續(xù)盤(pán)車，當(dāng)盤(pán)不動(dòng)車時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行盤(pán)車。停機(jī)后應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視凝汽器，除氧器的水位，可靠地切斷有可能反向汽缸的水源和冷汽，防止汽缸進(jìn)水造成大軸彎曲。汽輪機(jī)水沖擊：、主要危害：引起汽缸變形，動(dòng)靜間隙消失發(fā)生摩碰，大軸彎主要特征：上下汽缸溫差明顯增大。主蒸汽溫度突降。軸向位移與推力瓦溫度顯著變化。汽輪機(jī)軸或軸承振動(dòng)增大。抽汽管道發(fā)生振動(dòng)。盤(pán)車狀態(tài)下盤(pán)車電流增大。主要原因：鍋爐主蒸汽溫度失控或蒸汽流量瞬間突增造成蒸

21、汽帶水。加熱器管束破裂滿水倒灌進(jìn)汽輪機(jī)。軸封進(jìn)汽或抽汽管道疏水不暢，積水或疏水進(jìn)入汽缸。處理要點(diǎn)：運(yùn)行中主蒸汽溫度突降超過(guò)規(guī)定值或下降至極限值，應(yīng)立即緊急故障停機(jī)。汽輪機(jī)盤(pán)車中發(fā)現(xiàn)進(jìn)水，應(yīng)立即查明并切斷進(jìn)水點(diǎn)，保持盤(pán)車運(yùn)行一直到汽輪機(jī)上下汽缸溫差恢復(fù)正常，同時(shí)加強(qiáng)汽輪機(jī)內(nèi)部聲音，轉(zhuǎn)子偏心度盤(pán)車電流等的監(jiān)視。汽輪機(jī)在升速過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)進(jìn)水應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行盤(pán)車。、預(yù)防措施：鍋爐應(yīng)防止誤操作或自動(dòng)失靈使鍋爐滿水進(jìn)入汽輪機(jī)。汽輪機(jī)進(jìn)水監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)可靠投入，運(yùn)行中應(yīng)防止除氧器、高低加熱器。軸封加熱器等滿水。加強(qiáng)水位監(jiān)督。停機(jī)后注意隔絕一切可能返水，返冷汽的來(lái)源。嚴(yán)密監(jiān)視汽缸上下溫差。防止由于本體疏水系統(tǒng)設(shè)計(jì)、

22、運(yùn)行不合理，造成汽輪機(jī)缸體上下溫差超標(biāo)。主汽溫度10min內(nèi)汽溫急劇下降50時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)。熱態(tài)啟動(dòng)前，主蒸汽充分暖管，保證疏水暢通。機(jī)組軸承出現(xiàn)過(guò)大振動(dòng)：主要危害：造成軸承損壞、動(dòng)靜摩擦、大軸彎曲甚至毀機(jī)。主要原因：動(dòng)靜碰撞或大軸彎曲。轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡或葉片斷落。軸承工作不正?；蜉S承座松動(dòng)。汽缸進(jìn)水或冷汽造成汽缸變形。中心不正或聯(lián)軸器松動(dòng)?；N系統(tǒng)卡澀造成膨脹不均或不暢。處理要點(diǎn)：汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)后任一軸承出現(xiàn)0.03mm振動(dòng)或任一軸承處振動(dòng)超過(guò)0.12mm不應(yīng)降速暖機(jī)，應(yīng)立即打閘停機(jī)查找原因。預(yù)防措施：機(jī)組重轉(zhuǎn)升速時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)測(cè)試，記錄振動(dòng)頻率，油膜壓力、以便綜合分析診斷。汽輪機(jī)軸承振動(dòng)數(shù)值以

23、垂直振幅為主，限值規(guī)定如下：1200r/min以下0.03mm1200r/min以上0.04mm臨界轉(zhuǎn)速0.10mm額定轉(zhuǎn)速0.03mm機(jī)組振動(dòng)大而停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)盤(pán)車，測(cè)量大軸彎曲，判斷轉(zhuǎn)子是否彎曲。停機(jī)后發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子彎曲過(guò)大，汽缸變形使動(dòng)靜間隙縮小，盤(pán)車有明顯摩擦，應(yīng)停止連續(xù)盤(pán)車。改間歇性盤(pán)車。盤(pán)不動(dòng)車時(shí)，禁止強(qiáng)制盤(pán)車。要正確判斷臨界轉(zhuǎn)速，防止誤判斷造成事故。如機(jī)組下達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，振動(dòng)不斷增大，應(yīng)盡快查明原因及時(shí)處理，振動(dòng)不能減小使，應(yīng)停機(jī)處理。為防止發(fā)生軸承油膜振蕩，機(jī)組作超速試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整潤(rùn)滑油溫在4042汽輪機(jī)在額定轉(zhuǎn)速振動(dòng)大于0.25mm時(shí)，應(yīng)立即打閘停機(jī)查明原因。如機(jī)組某軸承

24、有較大振動(dòng)時(shí)，要綜合軸承蓋振動(dòng)和軸振動(dòng)分析，采取處理措施。汽輪機(jī)真空下降：主要危害：汽輪機(jī)真空下降不僅使機(jī)組經(jīng)濟(jì)性降低，嚴(yán)重時(shí)可能造成低壓末級(jí)葉片發(fā)生顫振。軸向推力增大，振動(dòng)增大，甚至造成汽輪機(jī)事故。主要原因：空冷設(shè)備工作不正常，換熱效率降低。空冷風(fēng)機(jī)、風(fēng)量不足或外部環(huán)境溫度升高。真空系統(tǒng)泄漏或設(shè)備異常。凝結(jié)水箱、水位控制失常。處理要點(diǎn)：發(fā)現(xiàn)真空下降，首先對(duì)照低壓缸排汽溫度進(jìn)行確認(rèn)查找原因，同時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的處理。真空下降時(shí)應(yīng)按規(guī)定限制負(fù)荷，若負(fù)荷降至30額定負(fù)荷，真空仍不能恢復(fù)應(yīng)立即減負(fù)荷至“0”MW停機(jī)。真空急劇下降的原因及處理：空冷設(shè)備工作失常，立即查明原因做處理不能恢復(fù)正常工作，減負(fù)荷甚至

25、停機(jī)。真空泵工作失常。處理：應(yīng)啟動(dòng)備用真空泵。凝結(jié)水箱滿水。處理：?jiǎn)?dòng)備用凝結(jié)泵。軸封供汽中斷。處理：向軸封供汽。真空緩慢下降的原因及處理：空冷風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足。真空泵工作水溫升高。真空系統(tǒng)漏入空氣。流通部分動(dòng)靜磨損：磨損原因：汽缸與轉(zhuǎn)子不均勻加熱和冷卻。啟動(dòng)與運(yùn)行方式不合理。保溫質(zhì)量不良及法蘭螺栓加熱裝置使用不當(dāng)。防止磨損，應(yīng)采取的措施：運(yùn)行人員應(yīng)知熱脹差的調(diào)節(jié)手段，在啟動(dòng)，停機(jī)和變工況下，加強(qiáng)對(duì)脹差的監(jiān)視。注意運(yùn)行參數(shù)的變化，使汽溫、金屬溫度變化率在合理范圍內(nèi)。合理調(diào)整流通部分間隙。軸封供汽應(yīng)注意溫度與汽缸溫度相匹配，切換軸封汽源，兩者溫度應(yīng)盡量接近。汽輪機(jī)葉片損壞：葉片斷落的特征：汽輪機(jī)內(nèi)部

26、有突然的響聲。機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)或振動(dòng)明顯增大。當(dāng)葉片損壞較多而且較嚴(yán)重時(shí)，由于通流部分尺寸改變蒸汽流量。調(diào)速汽閥開(kāi)度，監(jiān)視段壓力等功率的關(guān)系都將發(fā)生變化。若機(jī)組抽汽部位葉片斷落，則葉片可能進(jìn)入抽汽管道，使抽汽止回閥卡澀，或進(jìn)入加熱器使管子損壞，導(dǎo)致水位升高。停機(jī)過(guò)程中，聽(tīng)到機(jī)內(nèi)有金屬摩擦聲，惰走時(shí)間減少。在停機(jī)或升速過(guò)程中超過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，機(jī)組有明顯得增大或變化。葉片損壞的原因：振動(dòng)特性不合格。設(shè)計(jì)不當(dāng)。材質(zhì)不良或借用材料。加工、工藝不良。偏離額定頻率運(yùn)行。過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。汽溫過(guò)低。蒸汽品質(zhì)不良。真空過(guò)高或過(guò)低。水沖擊。機(jī)組振動(dòng)過(guò)大。啟動(dòng)、停機(jī)與增減負(fù)荷時(shí)操作不當(dāng)，脹差過(guò)大等，使動(dòng)靜部分發(fā)生摩擦導(dǎo)致

27、葉片損壞。停機(jī)后主汽閥關(guān)閉不嚴(yán)而來(lái)開(kāi)啟疏水閥，有可能使蒸汽漏入機(jī)內(nèi)，引起葉片腐蝕等。預(yù)防葉片斷裂事故的措施：電網(wǎng)應(yīng)保持在額定頻率和正常允許變動(dòng)范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。避免機(jī)組過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，特別是低頻率過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。加強(qiáng)運(yùn)行中的監(jiān)視。加強(qiáng)汽水品質(zhì)監(jiān)督；防止葉片結(jié)垢、腐蝕。經(jīng)常傾聽(tīng)機(jī)內(nèi)聲音，檢查振動(dòng)情況的變化，分析各級(jí)汽壓數(shù)值和凝結(jié)水質(zhì)情況。停機(jī)后加強(qiáng)對(duì)主汽閥嚴(yán)密性的檢查。防止汽水漏入汽缸。調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)異常：主要危害：造成部分或全部調(diào)節(jié)控制功能失靈，嚴(yán)重時(shí)無(wú)法維持機(jī)組運(yùn)行，甚至造成運(yùn)行參數(shù)超限，保護(hù)動(dòng)作跳級(jí)。主要原因：調(diào)節(jié)控制裝置本身異?；虮徽{(diào)設(shè)備異常。調(diào)節(jié)控制電源失電或電源質(zhì)量異常。調(diào)節(jié)控制氣源壓力低或失汽

28、。預(yù)防措施：調(diào)節(jié)控制用計(jì)算機(jī)應(yīng)有可靠的電源。計(jì)算機(jī)和機(jī)柜應(yīng)加強(qiáng)管理維護(hù)。十、給水泵故障：電動(dòng)給水泵緊急事故停泵。給水泵突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)或內(nèi)部有清楚的金屬摩擦聲。電動(dòng)給水泵電動(dòng)機(jī)，耦合器冒煙著火時(shí)。蒸汽管道或給水管道破壞嚴(yán)重，威脅機(jī)組安全運(yùn)行時(shí)。機(jī)械密封冒火花時(shí)。給水泵的故障停泵：電動(dòng)給水泵電動(dòng)機(jī)電流超限，降低電流無(wú)效時(shí)。機(jī)械密封或填料泄漏嚴(yán)重，無(wú)法維持運(yùn)行時(shí)。軸承振動(dòng)超過(guò)規(guī)定限值時(shí)。給水泵汽化時(shí)。十一、汽水管道故障：主要原因:沖刷減薄、疲勞損傷、焊接不良、振動(dòng)。選材不符，支吊架不合理。操作不當(dāng)引起超溫、超壓、水沖擊。處理要點(diǎn)：盡可能小的范圍內(nèi)迅速隔離故障點(diǎn)。主蒸汽、給水管破裂時(shí)，應(yīng)立即事故停機(jī)

29、。高溫蒸汽外泄時(shí)，做好防火措施。低壓汽、水管道破裂應(yīng)設(shè)法進(jìn)行隔離并消除，必要時(shí)應(yīng)停機(jī)處理，同時(shí)注意防止水淹設(shè)備。預(yù)防措施：控制管道內(nèi)工質(zhì)壓力、溫度在規(guī)定范圍以內(nèi)，盡量不要超限運(yùn)行，發(fā)生超限時(shí)應(yīng)按規(guī)定處理。投用蒸汽、抽汽管道時(shí)要充分暖管，運(yùn)行中不要進(jìn)水，防止水沖擊發(fā)生。防止水管道因產(chǎn)生水錘而破壞管道或閥門(mén)。高溫飽和管道要注意防止壓力下降，管道內(nèi)飽和水汽化引起沖擊。十二、油系統(tǒng)著火：、主要危害：導(dǎo)致汽輪機(jī)停機(jī)或設(shè)備損壞，嚴(yán)重時(shí)威脅人身安全。主要原因：油系統(tǒng)泄漏至高溫部件。電纜著火或其它火情況引起。處理要求：立即組織滅火，匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)并聯(lián)系消防部門(mén)。正確使用消防器材進(jìn)行滅火，同時(shí)應(yīng)防止燒傷窒息。迅速采取

30、隔離措施，防止火災(zāi)蔓延。若火勢(shì)不能很快撲滅且嚴(yán)重威脅汽輪機(jī)安全時(shí)，應(yīng)立即緊急故障停機(jī)。火勢(shì)危及主油箱等應(yīng)果斷開(kāi)事故放油門(mén)。油系統(tǒng)著火時(shí)，禁止啟動(dòng)高壓油泵，必要時(shí)應(yīng)降低潤(rùn)滑油壓以減少外泄油量，不得已時(shí)可以停止油系統(tǒng)運(yùn)行。預(yù)防措施：法蘭間應(yīng)禁止使用橡膠或塑料墊，油管應(yīng)可靠固定防止振動(dòng)磨損泄漏。加強(qiáng)運(yùn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)輕微泄漏應(yīng)及時(shí)消除并采取措施，防止漏油至高溫管道、設(shè)備引起火災(zāi)。油系統(tǒng)的事故放油門(mén)應(yīng)有明顯的標(biāo)志；其位置應(yīng)操作方便且又不易被火包圍，正常運(yùn)行中應(yīng)加鉛封以防誤操作。不允許在未徹底清理的油系統(tǒng)上使用明火。不允許用水撲滅油系統(tǒng)著火。要防止油管振動(dòng)；摩擦而導(dǎo)致漏油起火。運(yùn)行中應(yīng)認(rèn)真巡視檢查及時(shí)清除漏

31、油及火源。超速試驗(yàn)時(shí)，油壓將升高應(yīng)注意檢查管道漏油情況，并設(shè)專人檢查高壓油管道。十三、防止負(fù)荷驟變：、主要危害：負(fù)荷大幅度波動(dòng)時(shí)造成汽輪機(jī)軸向推力急劇變化，嚴(yán)重時(shí)造成推力瓦塊或通流部分磨損。主要原因：汽輪機(jī)控制失?；蛘{(diào)速汽門(mén)動(dòng)作失常。電網(wǎng)頻率異常變化或鍋爐運(yùn)行異常。處理要點(diǎn)：超負(fù)荷時(shí)應(yīng)將負(fù)荷降至額定值。若鍋爐運(yùn)行異常變化引起負(fù)荷驟然變，要相應(yīng)的調(diào)整汽輪機(jī)的進(jìn)汽量，穩(wěn)定蒸汽參數(shù)，若系電網(wǎng)頻率異常引起，應(yīng)盡可能適應(yīng)負(fù)荷要求但應(yīng)防止超負(fù)荷運(yùn)行。若控制系統(tǒng)失常引起，應(yīng)立即切為手動(dòng)控制。調(diào)速汽門(mén)門(mén)芯脫落，應(yīng)根據(jù)允許流量帶負(fù)荷，調(diào)速汽門(mén)卡澀時(shí)，應(yīng)即使消除不得強(qiáng)行增減負(fù)荷。預(yù)防措施：除電網(wǎng)故障因素影響機(jī)組負(fù)

32、荷驟變外，應(yīng)定期進(jìn)行主汽門(mén)和調(diào)節(jié)汽門(mén)活動(dòng)實(shí)驗(yàn)及其和輔助設(shè)備保護(hù)回路的檢查，制定防止保護(hù)誤動(dòng)或拒動(dòng)動(dòng)的相應(yīng)措施。十四、防止發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷：主要危害：造成汽輪機(jī)軸向推力，熱力過(guò)程與熱應(yīng)力的急劇變化。引起汽輪機(jī)超速。主要原因：發(fā)電機(jī)保護(hù)動(dòng)作，發(fā)電機(jī)主斷路器跳閘或線路保護(hù)動(dòng)作，線路開(kāi)關(guān)跳閘。處理要點(diǎn)：首先確認(rèn)汽輪機(jī)是否聯(lián)動(dòng)跳閘，同時(shí)檢查轉(zhuǎn)速飛升情況。若超速應(yīng)迅速打閘，原因未查明和消除之前不應(yīng)再次啟動(dòng)。檢查確認(rèn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)供油正常。預(yù)防措施：加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的監(jiān)視與調(diào)整。不斷完善各項(xiàng)保護(hù)裝置，使保護(hù)裝置動(dòng)作可靠。機(jī)組甩負(fù)荷后，應(yīng)查明原因及時(shí)處理，原因不明時(shí)，不要盲目啟動(dòng)。十五、防止軸向位移增大。主要危害：可能導(dǎo)致

33、汽輪機(jī)動(dòng)靜部分摩擦。主要原因：真空、負(fù)荷大幅度波動(dòng)或汽輪機(jī)水沖擊造成軸向推力增加。通流部分結(jié)垢，斷葉片或漏汽增加。推力軸承斷油或磨損。處理要點(diǎn)：軸向位移增大時(shí)，首先檢查推力瓦溫度及相關(guān)參數(shù)的變化。采取措施仍不能恢復(fù)應(yīng)果斷降負(fù)荷。超限時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理。預(yù)防措施：定期化驗(yàn)潤(rùn)滑油質(zhì)，保證潤(rùn)滑油質(zhì)合格。防止推力軸承斷油或磨損。推力軸承溫度超限時(shí)及時(shí)停機(jī)查明原因。機(jī)組負(fù)荷或真空大幅度波動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)調(diào)整，短時(shí)間不能恢復(fù)正常時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。加強(qiáng)主蒸汽參數(shù)的調(diào)整和汽包、高低壓加熱器、除氧器等設(shè)備的水位調(diào)整，防止低溫蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)造成汽輪機(jī)水沖擊。汽輪機(jī)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定一、軸承及軸振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)1、附屬機(jī)械軸承振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)

34、:轉(zhuǎn)速（r/min）振幅（雙振幅）（mm）優(yōu)等良好合格n30000.020.030.042、軸承振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn):巾m(mm)轉(zhuǎn)速(r/minV優(yōu)良好合格1500r/min0.030.050.073000r/min0.020.0255000r/min0.010.025(C)適用范圍(50C)m/s恩氏(E)汽輪機(jī)油HU-45HU-55434753575.896.427.207.7319593kPaW 76 以 m 0.8mmW 95 c 1000r/min108112額定轉(zhuǎn)速機(jī)組帶負(fù)荷調(diào)試評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)軸振動(dòng)軸承金屬溫度軸向位移真空嚴(yán)密性試驗(yàn)甩負(fù)荷最高飛升轉(zhuǎn)速W 76 以 m95 C 0.8mm 0.4kP

35、a/minv 3300r/min順控輔機(jī)連鎖保護(hù)投入率和正確率100%3、機(jī)組滿負(fù)荷試運(yùn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn):檢查項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方式卜生質(zhì)單位設(shè)備有系統(tǒng)投入主要個(gè)別設(shè)備示及時(shí)投入，但不影響機(jī)組負(fù)荷和安全設(shè)備及系統(tǒng)全部投入檢查、統(tǒng)計(jì)技術(shù)指標(biāo)個(gè)別指標(biāo)未達(dá)到要求，但不影響機(jī)組負(fù)荷和安全指標(biāo)全部達(dá)到要求檢查、統(tǒng)計(jì)保溫層外壁溫度C50點(diǎn)測(cè)計(jì)測(cè)量汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)軸振動(dòng)（雙幅值）主要p,m12076在線儀表調(diào)開(kāi)啟順序符合設(shè)計(jì)要求觀察速汽門(mén)重疊度記錄、分析過(guò)負(fù)荷汽門(mén)觀察開(kāi)/關(guān)動(dòng)作無(wú)卡澀、擺動(dòng)觀察出力主要達(dá)到機(jī)組額定由力在線儀表四、調(diào)整試驗(yàn)考核標(biāo)準(zhǔn):序號(hào)考核內(nèi)容考核扣分規(guī)定檢查結(jié)果單位扣分1按火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)定1996年版以下簡(jiǎn)稱啟規(guī)及相關(guān)規(guī)程考核“分部試運(yùn)”1.1單體調(diào)試1）啟小合格項(xiàng)目2）有沒(méi)驗(yàn)收簽證的項(xiàng)目3）驗(yàn)收文件中的不合格項(xiàng)沒(méi)有全部閉環(huán)1項(xiàng)10.50.31.2單機(jī)試運(yùn)1）后不合格項(xiàng)目2）有沒(méi)驗(yàn)收簽證的項(xiàng)目3）驗(yàn)收文件中