監(jiān)理部凱潤金城給水排水及采暖工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、監(jiān)理部凱潤金城給水排水及采暖工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程 監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則 則（ 給水排水及采暖工程）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點(diǎn) 監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn) 監(jiān)理工作方法及措施項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）專業(yè)監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師日期江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制給水排水及采暖工程施工 質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1給水系統(tǒng) 1.1建筑給水工程質(zhì)量要求1.1.1室內(nèi)給水管道及配件安裝工程， 質(zhì)量要求符合 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB* 20XX 年）規(guī)定。項(xiàng)質(zhì)量要求 主控項(xiàng)目 1 給水管道水壓試驗(yàn)第 4.2.1 條 2給水系統(tǒng)通水試驗(yàn)第 4.2.2 條 3 生活給水系統(tǒng)管道沖洗和清毒第 4.2.3 條 4

2、 直埋金屬給水管道防腐第 4.2.4 條 一般項(xiàng)目一l給水排水管管設(shè)的平行、垂直凈距第 4.2.5 條 2 金屬給水管道及管件焊接第 4.2.6 條 3 給水不平管道坡度坡向 第 4.2.7 條 4管道支、吊架第 4.2.9 條 5 水表安裝 第 4.2.10 條 6 水平管道縱、橫方向彎允許偏差 鋼管每1m 1mm 全長25m 以上 A 25mm 塑料管 復(fù)合管 每1m 1.5mm 全長25m以上 A25mm 鑄鐵管 每1m 2mm 全 長25m以上 A25mm 立管垂直度允許偏差 鋼管每lm 3mm 全長5m以上 A8mm 塑料管 復(fù)合管 每1m 2mm 全長5m以 上 A 8mm 鑄鐵管

3、每1m 3mm 全長5m以上 A 10mm 7 成排 管段和成排閥門 在同一平面上的間距3mm 1.1.2室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生間器具給水配件安裝工程， 質(zhì)量要 求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB* 20XX 年)規(guī)定。項(xiàng)目 質(zhì)量要求 主控項(xiàng)目 l 排水栓與地漏安裝 第 7.2.1 條 2 衛(wèi)生器具滿水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)第 7.2.2 條 3 衛(wèi)生器具給水配件第 7.2.3 條 一般項(xiàng)目 1 衛(wèi)生器具安裝允許偏差 坐標(biāo) 單獨(dú)器具10mm 成排器具 5mm 標(biāo)高 單獨(dú)器具 15mm 成排器具 10mm 器具水平度2mm 器具垂直度3mm 2 給水配件安裝允許偏差 高、 低水箱角閥 及

4、截止閥、 水嘴 10mm 淋浴器噴頭下沿 15mm 浴盆軟管淋浴器掛鉤 20mm 3 浴盆檢修門、小便槽沖洗管安裝 第 7 2 4 條、第 7 2 5 條 4 衛(wèi)生器具的支、托架 第 7.2.6條 5 浴盆淋浴器掛鉤高度距地1.8m 第 7.3.3條 1.1.3室內(nèi)熱水管道及配件安裝工程， 質(zhì)量要求符合 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB* 20XX 年)規(guī)定：項(xiàng)目 質(zhì)量要求 主控項(xiàng)目 1 熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道水壓試驗(yàn)第6.2.1 條 2 熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道安裝補(bǔ)償器第 6.2.2 條 3 熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道沖洗第 6.2.3條續(xù)表 一般項(xiàng)目 l 管道安裝坡度設(shè)計(jì)規(guī)定 2 溫度控制器和閥門

5、安裝第 6.2.5 條 3 管口道安裝允許偏差 水平管道縱橫方向彎曲 鋼管 每lm lmm 全長25m以上 A25mm 塑料管復(fù) 合管每1m 1.5mm 全長25m以上 A 25mm 立管垂直度 鋼管 每1m 3mm 全長5m以上 A8mm 塑料管復(fù)合管 每1m 2mm 全長5m以上A8mm成排管段和成排閥門在同一平面上的間距3mm 4保溫層允 許偏差 厚度+0.1 5-0.05 8表面平整度 卷材5mm 涂抹10mm 1.2建筑給水工程監(jiān)理預(yù)控內(nèi)容1.2.1審核設(shè)計(jì)圖紙，組織施工圖紙的沒汁交底會(huì)。審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點(diǎn)和工程質(zhì)量的要求 +將設(shè)計(jì)圖紙中影響施工進(jìn)行、 圖紙差錯(cuò)和工程質(zhì)

6、量等問題匯總記錄形成文件。 并及時(shí)組織設(shè)計(jì)交底會(huì)議， 做好設(shè)計(jì)變更和工程洽商等圖紙預(yù)控審核工作。審核承包單位提交監(jiān)理的施工方案及技術(shù)交底。承包單位編寫的施工方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工， ，施工方案一經(jīng)批準(zhǔn)，施工單位必須認(rèn)真執(zhí)行，不得擅自改動(dòng)。必要時(shí)進(jìn)行樣板試驗(yàn)引路。對分包單位的資質(zhì)，施工管理人員、技術(shù)人員的資格，特殊技術(shù)工：種的上崗證要進(jìn)行審核。安裝開始之前， 應(yīng)對土建工程的基面進(jìn)行驗(yàn)收， 對基面的外形尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞和預(yù)埋件要對照圖紙進(jìn)行核驗(yàn)。工程上使用的各種材料、 配件及設(shè)備應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師的認(rèn) 定。使用的各種管材及管件， 其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 管壁厚薄均

7、勻，內(nèi)外壁光滑整潔，不得有傷殘、砂眼、裂紋，管材、管件應(yīng)有出廠合格證。使用的各種配件、附件（如水表、消火栓、飲水器、噴頭等）其規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求， 要經(jīng)過自來水公司、 消防局等業(yè)務(wù)部門確認(rèn)的證明， 所使用的閥門其規(guī)格、 型號和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，熱水閥門應(yīng)符合溫度要求。閥門鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完好無損壞，要有出廠合格證。閥門安裝前， 應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 試驗(yàn)應(yīng)以每批（ 同牌號、 同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10 ，且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查 20 ，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門， 應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和

8、嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。凡采用新材料、新型制品，應(yīng)檢查技術(shù)鑒定文件；必要時(shí)應(yīng)到生產(chǎn)廠家實(shí)地考察其生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測手段，然后再確定訂貨單位。所有設(shè)備，在安裝前應(yīng)按技術(shù)說明書的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查；必要時(shí)還應(yīng)由法定檢測部門進(jìn)行檢測。在土建主體結(jié)構(gòu)施工中， 注意本專業(yè)須做的預(yù)埋件、 預(yù)留洞施工配合與預(yù)控工作。建筑給水工程施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn) 監(jiān)理工程師針對給水工程施工過程中的質(zhì)量通病， 監(jiān)督承包單位嚴(yán)格遵守施工工藝操作規(guī)程，消除通病。管道施工作業(yè)條件的控制要點(diǎn)：(1)埋地管道必須鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的堅(jiān)實(shí)土層，或鋪設(shè)在按設(shè)計(jì)要求經(jīng)夯實(shí)的松散土層上， 管道及管道支撐或支墩

9、不得鋪設(shè)在凍土層和未經(jīng)處理的被擾動(dòng)過的松土上； 溝槽內(nèi)遇有塊石要清除，擾動(dòng)的土層要經(jīng)過處理， 防止管道產(chǎn)生不均勻沉陷造成質(zhì)量事故，管道鋪設(shè)的高程和坐標(biāo)要符合設(shè)計(jì)要求。室外管道在雨季施工， 應(yīng)做好溝槽排水措施， 不能產(chǎn)生積水泡槽問題，更應(yīng)防止因地面雨水流人管溝內(nèi)，造成漂管，使管口折裂事故。冬季室外管道施工，安裝鑄鐵管不應(yīng)采用石棉水泥接口。埋地管道安裝就緒， 在溝槽回填之前， 要做好管道試壓和隱蔽檢查，填寫 “隱蔽工程檢查記錄 ”，辦好隱檢手續(xù)。(2)暗裝管道應(yīng)在地下管溝未蓋溝蓋板和吊頂未封閉之前進(jìn)行安裝。 管道試壓和管道防腐保溫工作全面完成驗(yàn)收后， 才能允許蓋溝蓋板和封閉吊頂。(3)明裝管道必須

10、在本安裝層土建結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行，管道托架、吊卡件均應(yīng)安裝牢固，位置正確，外形整齊。(4)立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，各層標(biāo)高控制線要正確，暗裝管道的豎井內(nèi)，應(yīng)把模板、雜物清除干凈，并有防墜落措施，層間管道井的封堵要符合設(shè)計(jì)要求。(5)支管安裝(包括安裝明、暗支管)應(yīng)在墻體砌筑完畢和裝修之前進(jìn)行。干管安裝控制要點(diǎn)：(1)給水鑄鐵管道安裝：安裝前要檢查管膛， 承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)端頭瀝青涂層是否清理干凈，承口朝向 (頂壓)、順序排列，連接的對口間隙是否符合規(guī)范； 管子調(diào)直找平后應(yīng)及時(shí)固定， 管道拐彎處和始端應(yīng)支撐頂牢，防止捻口時(shí)轉(zhuǎn)向移動(dòng)，管頭的管口封堵是否嚴(yán)密，是否有小動(dòng)物和垃圾污染；各種接口

11、方式是否符合工藝操作規(guī)程。(2)給水鍍鋅管道安裝：檢查安裝順序(一般從總進(jìn)人口開始操作)， 安裝前檢查管膛，安裝后檢查管道直順并復(fù)核甩口的位置、方向、標(biāo)高，所有管口要加裝臨時(shí)絲堵。(3)非鍍鋅碳素鋼管安裝：采用接口方式要符合設(shè)計(jì)要求和施工工藝規(guī)程， 管道試壓后進(jìn)行除銹涂漆防腐保溫工作。(4)埋地管道在試壓隱蔽驗(yàn)收后方準(zhǔn)許回填。立管安裝：(1)立管明裝：監(jiān)理應(yīng)檢查安裝后的管道垂直度， 與墻壁的間距，預(yù)留甩口的高度和方向，截門安裝朝向等是否正確。(2)立管暗裝：管道井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管道井口處設(shè)置型鋼支撐，上下統(tǒng)一吊線后安裝卡件。安裝暗埋在墻內(nèi)的立管，應(yīng)在土建砌墻前預(yù)留管槽， 安裝固定管道后要

12、核驗(yàn)甩口位置是否正確，甩口要加裝臨時(shí)絲堵。支管安裝：支管的暗裝與明裝應(yīng)首先核定支管高度、 不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度和位置是否正：確，再找平找正固定支管卡件，加好臨時(shí)絲堵。 熱水支管應(yīng)在冷水支管上方， 支管預(yù)留口位置應(yīng)：為左熱右冷。管道試壓、沖洗：(1)給水管道在隱蔽之前，應(yīng)督促承包單位做好浸泡和單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完畢后：進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣， 充滿水后加壓， 當(dāng)壓力升到試水壓力后， 進(jìn)行滲漏檢：查，試水壓力降壓在允許范圍內(nèi)，即可辦理驗(yàn)收手續(xù)。冬季管道試壓環(huán)境，氣溫應(yīng)在+5 以上， ：夏季管道試壓環(huán)境應(yīng)防止管道結(jié)露。(2)管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗， 應(yīng)保

13、證充足的沖洗流量，沖洗潔凈后方可辦理驗(yàn)收手續(xù)，做好驗(yàn)收記錄。管道防腐和保溫：(1)管道防腐：給水管道防腐均按設(shè)計(jì)要求及國家驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工， 所有型鋼支架及施工中管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。(2)管道保溫：明裝或暗裝的給水管道保溫目的是： 防凍、 防熱損失和防管道結(jié)露，其材質(zhì)及厚度均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收。建筑給水附屬設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)：(1)消火栓及消火栓箱體的檢驗(yàn)應(yīng)注意栓閥起閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、密封填料好。(2)噴灑系統(tǒng)的報(bào)警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件安裝后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)驗(yàn)收。(3)報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯和易操作位置，其高度要符合規(guī)定，環(huán)境溫度不低于+

14、5 。(4)水泵安裝后應(yīng)檢查規(guī)格型號是否符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范， 水泵出口要設(shè)緩閉止回閥。 泵體不得承受管道重量荷載。(5)高位水箱：若無特殊要求， 應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)封頂前就位， 嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工安裝，并做滿水試驗(yàn)；滿水試驗(yàn)合格后，要進(jìn)行防腐驗(yàn)收。(6)冬季通、試水后， 要督促承包單位采取防護(hù)措施， 防止管道凍裂。成品保護(hù)：(1)安裝好的管道不得做支撐或搭放腳手板，不得踏壓， 其支托卡架不得作為其他用途的受力點(diǎn)；(2)管道在裝修施工中加以保護(hù)，防止噴漿的灰漿液或其他的污染物污染管道；(3)截門的手輪及安裝的水表、消火栓箱、 報(bào)警閥配件等要注意保護(hù)，防止后序施工損壞和丟失，可在交工前統(tǒng)一裝

15、好； (4)給水管、 消防系統(tǒng)施工完畢后， 各部位的設(shè)備附件要有保護(hù)措施，防訃碰動(dòng)跑水， 損壞內(nèi)外裝修的成品， 噴灑頭安裝時(shí)也不得污染和損壞吊頂裝修。建筑給水工程質(zhì)量通病1.4.1專業(yè)及工種間配合不當(dāng)：(1)由于地面標(biāo)高超偏或調(diào)整，有關(guān)項(xiàng)目未進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整， 造成管道預(yù)留口、器具、設(shè)備等的標(biāo)高超偏；(2)由于磚、柱、垛尺寸調(diào)整或偏差，造成管道位移，管道吃墻或影響門、窗扇啟閉；(3)暖氣片后，墻不抹灰、 粉刷或沒裝修即安裝， 影響裝飾工程質(zhì)量；(4)由于水、電專業(yè)設(shè)計(jì)配合不當(dāng)， 施工審圖不細(xì)， 造成管道、設(shè)備與電氣開關(guān)插座等設(shè)施距離過近或重疊，影響安全和使用；(5)管道穿越樓板處，沒用與樓板同標(biāo)號

16、的混凝土按正式工序進(jìn)行堵洞。切斷主筋后，未采取有效措施處理。有防水層地面，管洞周圍防水處理不好，造成滲漏；(6)豎向管井，五分層隔斷，不符合消防要求；(7)防水層做完，后剔槽打洞，埋設(shè)管道及排水器；(8)地漏埋設(shè)未考慮廁浴間與走廊地面高差，未考慮地面坡度，未考慮面層厚度， 造成排水不人地漏， 以及地面流水倒坡等影響地面及墻面的防水性能。(9)固定支架的位置、構(gòu)造及固定做法不符合要求；(10)支、托、吊架規(guī)格、間距、標(biāo)高不符要求；固定不牢、不平不正， 與管道接觸不好， 制作粗糙；(11)管道或支墩鋪設(shè)在凍土或松土上，支墩砌筑不符合要求； (12)管道支、托、吊金屬設(shè)備等未經(jīng)除銹、防腐，即進(jìn)行安裝

17、或除銹、防腐、清理灰漿不徹底，防腐、面漆的遍數(shù)不夠及局部漏刷；(13)給排水、采暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規(guī)范要求；(14)管道坡度超差，甚至倒坡，預(yù)留口不準(zhǔn)，局部塌落或壓彎；(15)管道連接存在的質(zhì)量問題：不允許焊接而采用焊接；焊口不平直，加強(qiáng)面不足，有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；絲接接頭不規(guī)整，斷絲多，絲扣外露超差，麻頭不清；鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞；法蘭接頭不平齊， 墊料材質(zhì)規(guī)格不符合要求， 有雙層或多層墊；承插口或套管接口填料不符合要求， 灰口不飽滿密實(shí)、 間隙偏差過大，甚至用水泥抹口。(16)水壓試驗(yàn)、耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、閉水和灌水試驗(yàn)問題；程序和方法不符合要求，結(jié)論

18、不確切，簽證不全；試驗(yàn)部位不全， 有漏試區(qū)段或系統(tǒng)； 閥門安裝前的產(chǎn)品質(zhì)量未按規(guī)定取樣或全數(shù)試驗(yàn)，有缺項(xiàng)、漏項(xiàng)；(17)主要材料、設(shè)備無出廠合格證，無進(jìn)場檢驗(yàn)手續(xù)。1.4.2給水管道安裝通?。?1)消防與生活用水共用管道采用非鍍鋅碳素鋼管，鍍鋅管道采用黑管件；(2)給水管道水流不暢，水質(zhì)混濁，甚至堵塞：安裝前不認(rèn)真清膛，斷口有毛刺或縮口；甩口不及時(shí)封堵，水箱不及時(shí)加蓋；溢水管直接接人污水管，造成水源污染；不按規(guī)定進(jìn)行沖洗及通水試驗(yàn)。(3)保溫選材不當(dāng)，不嚴(yán)或漏保，產(chǎn)生結(jié)露：水箱底、吊頂內(nèi)、溝井內(nèi)、閣樓內(nèi)、人員通行及停立部位上方管道的端頭等處漏做保溫；設(shè)計(jì)選材不合理， 施工的保溫層厚度不夠， 搭

19、槎不符合要求，防潮層不嚴(yán)或未做防潮層；(4)直沖大便器，沒有皮錢門或沒裝空氣隔離器；(5)消火栓口朝向不對，標(biāo)高位置不準(zhǔn)， 水龍帶不按規(guī)定擺放，水龍帶綁扎不符合要求；(6)冷熱水管道或龍頭，上下或左右位置顛倒。2建筑排水管道系統(tǒng)工程2.1排水管道工程，質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖：工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB* 20XX 年)規(guī)定。主 控 項(xiàng)目 l 排水管道灌水試驗(yàn)第 5.2.1 條 2 生活污水鑄鐵管、塑料管坡度第 5.2.2 3 條 3 排水塑料管安裝伸縮節(jié)第5.2.4 條 4 排水主立管及水平管通球試驗(yàn)第 5.2.5 條 一般項(xiàng)目1 生活污水管道上設(shè)檢查口和清掃口 第 5.2.6 7

20、條 2 金屬和塑料管支、 吊架安裝第 5.2.8 9條 3 排水通氣管安裝 第 5.2.10條 4 醫(yī)院污水和飲食業(yè)工藝排水第 5.2 11 12 條 5 室內(nèi)排水管道安裝 第 5 2 13 14 15 條 6 排水管道安裝允許偏差 坐標(biāo) 15mm 標(biāo)高 15mm 橫管道縱、橫方向彎曲 （mm） 鑄鐵管 每 lm 1mm 全長（25m 以上）A 25mm 鋼管每Im 管徑w lOOmm 1mm 管徑lOOmm 1.5mm 全長（25m 以上）管徑 15mm 鋼管 每1m 3mm 全長（25m以上）AlOmm塑料管 每1m 3mm 全長（25m 以上）A 15mm 2.2建筑排水管道安裝監(jiān)理2.

21、2.1管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（PVC U）。 所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書。2.2.2管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋、管壁厚薄均勻，色澤一致。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺，承口與插口配套。 2.2.3其他材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母應(yīng)符合規(guī)定。2.2.4埋設(shè)管道，應(yīng)挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實(shí)。2.2.5暗設(shè)管道（包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道）首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合完成。 土建模板已拆除， 操作場地清理干凈， 安裝高度超過3.5m應(yīng)搭好架子。2.2.6室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)

22、進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。 室 內(nèi)地干線應(yīng)彈好，粗裝修抹灰工程已完成。安裝場地?zé)o障礙物。2.2.7地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)沙回填至管上皮 l00mm ，上覆過篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。2.2.8立管安裝，首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記， 然后涂上肥皂液， 套上鎖母及U 形橡膠圈， 安裝時(shí)先將立管上端上一層洞口內(nèi)， 垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為2030mm）。2.2.9排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)，合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。凡屬隱蔽安裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后

23、必須進(jìn)行通水通球?qū)嶒?yàn)。2.2.10冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為23min。粘接場所應(yīng)通 風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。2.3成品保護(hù) 2.3.1管道安裝完成后，應(yīng)將有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。2.3.2安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)， 尤其立管距地2m 以下的部位，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。2.3.3嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn) 或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。2.3.4油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。3采暖系統(tǒng)工程3.1建筑采暖與熱水供應(yīng)管道安裝工程質(zhì)量要求3.1.1室內(nèi)采暖管道及配件安裝工程， 質(zhì)量要求符合 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB

24、* 20XX 年)規(guī)定。項(xiàng)目 質(zhì)量要求 主 控 項(xiàng) l 管道安裝坡度第 8.2.1 條 2 采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)第 8.6.1 條 3 采暖系統(tǒng)沖洗、試運(yùn)行和調(diào)試第條、第 8.6.3 條 4 補(bǔ)償器的制作、安裝及預(yù)拉伸 第 8.2.2 條、第 8.2.5條 5 平衡閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥安裝 第 8.2.3 條、第條續(xù)表 項(xiàng)目 質(zhì)量要求 一般項(xiàng)目 l 熱量表、疏水器、除污器等安裝第 8.2.7 條 2 鋼管焊接 第 8.2.8條 3 采暖人口及分戶計(jì)量人戶裝置安裝 第 8.2.9 條 4 管道連接及散熱器支管安裝 第 8.2.1011-12-13-14-15 條 5 管道及金屬支架防腐第 8.2.16

25、 條 6 管道安裝允許偏差 橫管道縱、橫方向彎曲 (mm) 每 lm 管徑25立管垂直度(mm)每Im 2全長(5m以 上)10彎管 橢圓率 管徑 100mm 10 % 管徑100mm 8 % 折皺不平 度(mm)管徑w 100mm 4 管徑100mm 5 7 管道保溫層 允許偏差厚度+0.1 5-0.05 8表面平整度（mm）卷材5涂抹10 3.1.2室內(nèi)采暖輔助設(shè)備及散熱器及金屬輻射板安裝工程， 質(zhì)量要求符合 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB* 20XX 年）規(guī)定。輻射板試驗(yàn)壓力應(yīng)等于工作壓力加0.2MPa ，但不應(yīng)低于0.4MPa。項(xiàng)目 質(zhì)量要求 主控項(xiàng)目 1 散熱器水壓試

26、驗(yàn)第 8.3.1 條 2金屬輻射板水壓試驗(yàn)第 8.4.1 條 3 金屬輻射板安裝 第 8.4.2條、第 8.4.3條 4 水泵、 水箱安裝 第 8.3.2 條 一般項(xiàng)目 1 散熱器的組對 第 8.3.3 條、第 8.3.4 條 2 散熱器的安裝第 8.3.5 條、第8.3.6條 3 散熱器表面防腐涂漆第 8.3.8條 散熱器安裝允許偏差 散熱器背面與墻內(nèi)表面距離5mm 與窗中心線或設(shè)計(jì)定位尺寸 20mm 散熱器垂直度3mm 散熱器的試驗(yàn)壓力（ Mpa ）散熱器型號60 型、 M130 型、 M150 型、柱型、圓翼型扁管型 板式 串片 工作壓力 0.25 0.250.25 0.251管徑 10

27、0mm 25 彎管橢圓率管徑0 100mm 8% 管徑100mm 5% 折皺不平度(mm)管徑w 100mm 4管徑125200mm 5管徑 250400mm 7 7管道保溫層允許偏差厚度+0.1 5 0.05 8表面平整度(mm)卷材5mm 涂抹lOmm 3.2 .建筑采暖及熱水供應(yīng)管道安裝監(jiān)理預(yù)控內(nèi)容3.2.1審核設(shè)計(jì)圖紙和組織施工圖紙的設(shè)計(jì)交底會(huì)：審核和熟悉施工圖紙， 了解工程特點(diǎn)和工程質(zhì)量的要求。將設(shè)計(jì)圖紙中的差錯(cuò)和影響工程質(zhì)量等問題匯總成文件， 送建設(shè)單位， 及時(shí)組織設(shè)計(jì)交底會(huì)，并做好設(shè)計(jì)變更和工程洽商等圖紙預(yù)控工作。3.2.2審核承包單位提交的施工方案及技術(shù)交底：承包單位編制的施工

28、方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審核認(rèn)定后方可進(jìn)行施工。施工方案一經(jīng)批準(zhǔn)，施工單位必須認(rèn)真執(zhí)行，不得擅自改動(dòng)，必要時(shí)進(jìn)行樣板引路。3.2.3對工程分包單位的資質(zhì)、施工管理人員及技術(shù)人員的資格、特殊技術(shù)工種的上崗證要進(jìn)行審核。3.2.4安裝開始之前， 應(yīng)對主體工程的基面進(jìn)行驗(yàn)收， 對基面的外 形尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞、預(yù)埋件要對照圖紙進(jìn)行 校驗(yàn)。3.2.5工程使用的各種材料、 配件及設(shè)備應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師的認(rèn)定，使用的管材、設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求：(1)管材：碳素鋼、 無縫鋼管、 鍍鋅碳素鋼管等應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，管材不得彎曲、銹蝕、有飛刺及凹凸不平，以及鍍層不均等缺陷。(2)管件要符合國家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有

29、產(chǎn)品出廠合格證， 無偏扣、 亂扣、方扣、斷絲和角度不準(zhǔn)等缺陷。(3)各類閥門應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，規(guī)格、型號、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。 絲扣無損傷， 鑄造無毛刺、 無裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，手輪無損傷。(4)附屬裝置：減壓器、疏水器、過濾器、補(bǔ)償器、法蘭等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證及說明書。(5)散熱器(鑄鐵、鋼制 )：散熱器的型號、規(guī)格、使用壓力必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證；散熱器不得有砂眼，對口面不得有偏口、 裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。 翼形散熱器爐片完好，整組爐片不翹楞。(6)散熱器的組對零件和管件要配套，要符合質(zhì)量要求， 無偏扣、 亂扣、 方扣和斷扣， 絲扣端正，

30、 松緊適宜。 石棉橡膠墊以 lmm厚為宜 (不超過 1.5mm) ，符合使用壓力要求。(7)太陽能熱水器的類型符合設(shè)計(jì)要求，成品應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證， 集熱器的材料符合要求： 透明罩要求用對短波太陽輻射的透過率高， 對長波熱輻射的反射和吸收率高， 氣候適應(yīng)、 集熱板，要求用導(dǎo)熱系數(shù)高、不易腐蝕、不污染水質(zhì)、強(qiáng)度高、易加工，耐久性好的材料： 管材宜采用平直、 內(nèi)外壁光滑的銅管和不銹鋼管； 板材宜采用鋁合金板、 鋁板、 不銹鋼板或經(jīng)防腐處理的鋼板。保溫層注意選用保溫性能優(yōu)良的保溫材料和強(qiáng)度高的外殼殼體材料。3.2.6在土建主體結(jié)構(gòu)施工過程中， 注意本專業(yè)須做的預(yù)埋件、 預(yù) 留洞的施工配合與預(yù)控工作。

31、3.3建筑采暖和熱水供應(yīng)管道安裝工程監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn) 監(jiān)理工程師針對采暖和熱水供應(yīng)管道安裝過程中的質(zhì)量通病， 監(jiān)督施工單位嚴(yán)格遵守施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，消除通病。3.3.1施工作業(yè)條件的控制要點(diǎn)：(1)管道作業(yè)：位于地溝內(nèi)的干管， 在地溝基面符合設(shè)計(jì)要求，安裝好托吊卡架， 未蓋溝蓋板之前進(jìn)行安裝； 位于頂層或樓板下的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂或結(jié)構(gòu)土建施工進(jìn)人安裝層的上l2層以后進(jìn)行安裝； 立管安裝必須先確定準(zhǔn)確的各層地面標(biāo)高后進(jìn)行；支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。(2)散熱器安裝須在室內(nèi)墻面和地面抹完，采暖于、 立管安裝完畢， 核對接往各散熱器支管預(yù)留口的位置正確， 標(biāo)高符合要求 后進(jìn)行。(3)屋頂?shù)奶柲軣?/p>

32、水器須在屋面做完保護(hù)層后安裝；陽臺(tái)上安裝的太陽能熱水器應(yīng)在陽臺(tái)欄板安裝后有安全防護(hù)措施時(shí)， 方可進(jìn)行。安裝時(shí)要注意土建成品保護(hù)工作。(4)室外供熱管道安裝的作業(yè)條件：無地溝管道，必須在溝底找平、夯實(shí)，沿鋪設(shè)位置無雜物，對溝寬、溝底標(biāo)高、坡度核對后進(jìn)行安裝；管溝內(nèi)干管安裝，應(yīng)在管溝砌完，未蓋溝蓋板之前，托吊架裝好后進(jìn)行；安裝架空干管，須待管架或支墩施工完成，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后進(jìn)行。3.3.2采暖管道安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)：(1)管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口和變徑的位置要正確，管道要平直，坡度要符合規(guī)定，吊卡螺栓松緊適度；安裝卡架、 托架的間距符合設(shè)計(jì)要求， 干管穿墻過溝處的安裝符合規(guī)定要求；分路閥門離

33、分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)，鋼管焊接嚴(yán)守操作規(guī)程，焊后保證管道乎直。(2)鋼管水平安裝的支架間距，不得大于下表的規(guī)定。距 鋼管管道支架的最大間距公稱直徑 (mm) 15 20 25 32 4050 70 80 100 125 150 200 250 300 支架的最大間距(m) 保溫管2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5 不保溫管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 采暖、給水及熱水供應(yīng)立管管卡安裝，層高小于或等于5m ， 每層須安裝一個(gè)； 層高大于 5m ， 每層不得少于2個(gè)。管卡安裝高度，距地面為1.51.8m, 2m以

34、上管卡可勻稱安裝。(3)立管安裝前，要核對各層預(yù)留洞位置是否垂直；立管預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等應(yīng)準(zhǔn)確、平正。(4)支管安裝前，要核對散熱器的位置與立管留口是否準(zhǔn)確無誤，管子距墻尺寸應(yīng)符合規(guī)定。(5)安裝伸縮器，應(yīng)做預(yù)拉。 如設(shè)計(jì)無要求， 套管伸縮器預(yù)拉長度，應(yīng)符合下表的規(guī)定；方形伸縮器預(yù)拉長度等于 X 2 。預(yù)拉長度允許偏差： 套管 +5mm ， 方形 +10mm 。 要做好預(yù)拉伸記錄。表 套管伸縮器預(yù)拉長度表(mm) 伸縮器規(guī)格 15 20 25 3240 50 65 75 80 100 125 150 拉出長度 20 20 30 30 40 40 56 5659 59 59 63(6)安

35、裝管道，應(yīng)有坡度。 如無設(shè)計(jì)要求， 其坡度應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 熱水采暖和熱水供應(yīng)管道及汽水同向流動(dòng)的蒸汽和凝結(jié)水管道，坡度一般為3% ,但不得小于20%。2)汽水逆向流動(dòng)的蒸汽管道，坡度不得小于50%。連接散熱器的支管應(yīng)有坡度。當(dāng)支管全長小于或等于 500mm 時(shí)，坡度值 為 5mm ； 大于 500mm 時(shí)， 坡度值為 10mm 。 當(dāng)一根立管接往兩根支管，任其一根超過500mm ，其坡度值均為 10mm(7)所有管道安裝前應(yīng)注意清膛，各種型號接口符合操作規(guī)程，絲扣外露，麻頭清理干凈。3.3.3散熱器安裝：(1)各種型號的鑄鐵柱形散熱器的對組工作、應(yīng)拉條安裝和散熱器水壓試驗(yàn)施工應(yīng)嚴(yán)格按照操

36、作工藝規(guī)程進(jìn)行。(2)按照設(shè)計(jì)圖紙要求將對組好并做好水壓試驗(yàn)合格的散熱器送到房間進(jìn)行安裝； 散熱器的托鉤和固定卡要按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工； 依照設(shè)計(jì)圖紙裝好各類型散熱器上的冷風(fēng)門：3.3.4太陽能熱水設(shè)備及管道安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)(一般運(yùn)用于普通平板直管式太陽能熱水器及管道安裝)：(1)開箱核驗(yàn)熱水器的規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。(2)按照圖紙進(jìn)行支座或支架的安裝。(3)集熱器的安裝方位和傾角應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，或按下述原則進(jìn)行： 在北半球集熱器的最佳方位是朝向正南， 最大偏移角度不得大于15 ；安裝傾角：當(dāng)僅在夏季使用時(shí)，傾角小于當(dāng)?shù)鼐暥?00；夏、春、秋三季使用時(shí)，傾角與當(dāng)?shù)鼐暥认嗤?/p>

37、；全年或僅在冬季使用時(shí)，傾角比當(dāng)?shù)鼐暥却?0o。(4)儲(chǔ)熱水箱配線管路(自然循環(huán)、機(jī)械循環(huán))的安裝要符合設(shè)計(jì)圖紙要求： 管路系統(tǒng)試壓應(yīng)在未做保溫前進(jìn)行水壓試驗(yàn)， 其試驗(yàn)壓力值應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 1.5 倍， 最小不低于 0.5MPa ； 系統(tǒng)試壓后要認(rèn)真做好管路沖洗， 按照設(shè)計(jì)要求做好防腐、 保溫 施工；于交工前按設(shè)計(jì)要求安裝溫控儀表，而后進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行；通過集熱器的水溫，一般溫開在35c即可認(rèn)為符合要求，而后辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。3.3.5室外供熱管道安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)：(1)直埋管道安裝，核驗(yàn)管道的坐標(biāo)、 標(biāo)高、 管坡、 管基(夯填土、 墊層)要符合設(shè)計(jì)要求，防止因沉陷不均造成管子彎曲損壞。(

38、2)焊接管道分段施工焊接，每段長度2535m,管溝槽邊堆土應(yīng)距槽邊 0.61.0m ;管道焊接必須先清理管膛，找平調(diào)直； 閥門、配件、補(bǔ)償器支架等應(yīng)在管道充水試壓前裝好；管道試壓應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行， 辦理隱檢試壓手續(xù) 后，應(yīng)把管道內(nèi)的水泄凈。(3)管道試壓合格后，方準(zhǔn)許按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管道防腐和保溫或補(bǔ)做保溫。3.3.6成品保護(hù)：(1)安裝好的管道不允許用做吊拉負(fù)荷，不準(zhǔn)蹬踩攀爬或做腳手架的支撐。(2)管道裝好后應(yīng)把閥門手輪、表針卸下保管好， 竣工時(shí)統(tǒng)一裝好。(3)管道配件和設(shè)備防止裝修時(shí)污染毀壞。(4)防止散熱器組對、試壓后在搬運(yùn)堆放中受損壞， 生銹、 未刷油前應(yīng)防雨防銹。(5)鋼串片

39、型散熱器裝好后不允許蹬踩損傷葉片。(6)室內(nèi)裝修中要防止采暖設(shè)備、管道受污染； 蓋溝蓋時(shí)防溝蓋碰撞損壞管道、閥門及其他設(shè)備。(7)要按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求進(jìn)行直埋管的回填，以防管道受損。3.4建筑采暖和熱水供應(yīng)管道安裝質(zhì)量通病3.4.1請參見本書 “建筑給水工程質(zhì)量通病”中的相應(yīng)部分。3.4.2采暖安裝通?。?1)管道連接方法不當(dāng)：不應(yīng)采用焊接接頭的采用了焊接，要求可裝卸部位而沒裝可拆卸部位，高溫?zé)崴膳艿揽刹鸺瞄L絲或油任(應(yīng)采用法蘭 ) ， 水平管變徑合理， 不用偏心管箍， 甚至反向焊接變徑處，不符合偏心焊接要求， 變徑位置不對。 管道坡向不利于泄水和排氣。 在對口焊縫及管道轉(zhuǎn)彎的部位焊接

40、支管， 焊口距起彎點(diǎn)或支架距離小于 50mm 。(2)設(shè)備組對和安裝不合理：散熱片組對采用橡膠墊，墊片外露，組對不嚴(yán)不平，甚至用雙層墊；片數(shù)超過規(guī)定時(shí)不加拉條，不按規(guī)定進(jìn)行打壓試驗(yàn)；圓翼形散熱片縱翼方向不對，未按規(guī)定使用偏心法蘭；輻射板、太陽能熱水器等不按規(guī)定作水壓試驗(yàn)；進(jìn)出水(汽)管標(biāo)高不對，坡度不符合要求。(3)閥門型號、規(guī)格及試驗(yàn)結(jié)果不符合要求， 安裝位置及方向不對。(4)集氣罐制作安裝不符合要求；安裝位置不利于泄水及排氣。(5)吊頂內(nèi)安裝自動(dòng)跑風(fēng)，不采取引出措施。(6)套管材質(zhì)及安裝不當(dāng)，立管穿越有防水層的樓板處未設(shè)鋼制套管；套管位置固定不好，下端伸出樓板底面；上端伸出地面不足 20m

41、m ；要求填塞縫隙者不填塞；過墻套管過短或過長，與墻面不平齊。(7)伸縮器安裝位置不當(dāng)，不按要求預(yù)拉伸。(8)管道設(shè)備(膨脹水箱、集氣罐等)不按規(guī)定保溫，保溫材質(zhì)和方法不符合規(guī)范規(guī)定； 時(shí)間和程序不符合要求， 不做滿水和水壓試驗(yàn)。(9)鋼管彎曲半徑、橢圓率及折皺不平度超出規(guī)定。(10)鑄鐵散熱器安裝不牢固或漏水。(11)采暖干管甩口不準(zhǔn)，坡度不適當(dāng)，支托架失效或管道堵塞。(12)管道除銹防腐不良及管道保溫不良。一、 安全生產(chǎn) 監(jiān)理 依據(jù)依據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法 、水利部水利工程建設(shè)生產(chǎn)管理規(guī)定 、 xxx 政府有關(guān)規(guī)定和安全技術(shù)規(guī)程， xxx 工程發(fā)包人與監(jiān)理人簽訂的監(jiān)理合同和安全生產(chǎn)責(zé)任

42、書。二、監(jiān)理 職責(zé) 及監(jiān)理目標(biāo)1 、安全生產(chǎn)監(jiān)理職責(zé)Xxx 監(jiān)理部負(fù)責(zé)克孜爾水庫除險(xiǎn)加固工程施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作，參與協(xié)調(diào)和處理施工過程中急需解決的安全問題， 并監(jiān)督承包人落實(shí)必要的安全施工技術(shù)措施； 當(dāng)承包人安全生產(chǎn)嚴(yán)重失控時(shí)，建議發(fā)包人下令進(jìn)行停工整改；協(xié)助對各類安全事故的調(diào)查處理工作， 定期向發(fā)包人報(bào)告安全生產(chǎn)情況； 督促承包人落實(shí)安全生產(chǎn)組織保證體系， 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制；審查施工方案及安全技術(shù)措施； 督促承包人對施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育， 檢查并督促承包人按照建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，落實(shí)分部工程或各工序、關(guān)鍵部位的安全防護(hù)措施；定期或不定期的組織安全綜合檢查，

43、提出處理意見并限期整改； 發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)的要責(zé)令其停止作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全隱患下發(fā)監(jiān)理通知責(zé)令其整改。2 、安全生產(chǎn)監(jiān)理目標(biāo)Xxx 的安全生產(chǎn)監(jiān)理目標(biāo)是： “四無一杜絕一創(chuàng)建”。 “四無即無工傷死亡事故，無重大機(jī)械設(shè)備事故，無交通死亡事故，無火災(zāi)、 洪澇災(zāi)害事故； “一杜絕” 即杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建” 即創(chuàng)建安全文明工程，在施工中應(yīng)貫徹執(zhí)行 “安全第一，預(yù)防為主”和堅(jiān)持 “管生產(chǎn)必須管安全”的安全管理目標(biāo)。監(jiān)理安全生產(chǎn)監(jiān)督控制 體系Xxx 工程成立了以發(fā)包人為組長， 總監(jiān)為副組長、 發(fā)包人各職能部門和各參建單位項(xiàng)目經(jīng)理為成員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組， 負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督與協(xié)調(diào)。在監(jiān)理機(jī)構(gòu)內(nèi)部建立

44、以總監(jiān)理工程師為第一責(zé)任人、 副總監(jiān)理工程師監(jiān)督協(xié)調(diào)和現(xiàn)場部長分管三級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理體系，實(shí)行全方位、全過程的安全監(jiān)督管理機(jī)制。監(jiān)理機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)監(jiān)理組織控制體系見下圖。項(xiàng)目安全生產(chǎn)監(jiān)理負(fù)責(zé)人 （總監(jiān)）現(xiàn)場部 現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)理負(fù)責(zé)人 （部長）現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)理負(fù)責(zé)人 （部長）橫向聯(lián)系 橫向聯(lián)系 協(xié)助 協(xié)助 標(biāo)段安全生產(chǎn)監(jiān)理人員（協(xié)助部長）項(xiàng)目安全生產(chǎn)監(jiān)督協(xié)調(diào) （副總監(jiān)）、 工程 施工 過程 安全監(jiān)理Xxx 工程監(jiān)理部組織人員依據(jù)安全生產(chǎn)法律、 法規(guī)、 建設(shè)行政主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)編寫了 安全施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，為現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行全過程安全施工管理提供了指 導(dǎo)意義。在工程開工前，依據(jù)施

45、工合同文件及主體工程監(jiān)理合同文件 對承包人安全資質(zhì)、安全保證體系、安全施工技術(shù)措施、安全操 作規(guī)程、安全度汛措施等進(jìn)行審批，并監(jiān)督檢查實(shí)施情況。督促 承包人向發(fā)包人、監(jiān)理機(jī)構(gòu)上報(bào)相關(guān)安全生產(chǎn)的文件；每個(gè)分部 工程開工前新增加了承包人對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底內(nèi)容， 針對施工項(xiàng)目不同，側(cè)重點(diǎn)不同，并做好記錄，最后與會(huì)人員簽 名，否則不予受理，真正使承包人的操作人員明確安全要點(diǎn)，把 安全措施落實(shí)在生產(chǎn)第一線；根據(jù)承包人上報(bào)的分部開工程開工 申請，經(jīng)檢查并具備開工條件后， 監(jiān)理機(jī)構(gòu)依據(jù)合同及時(shí)進(jìn)行審 批，最后由總監(jiān)簽發(fā)分部工程開工令并報(bào)發(fā)包人備查，從源頭上把好安全關(guān)。以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)

46、為安全生產(chǎn)保 駕護(hù)航，為工程施工質(zhì)量和進(jìn)度提供可靠保障。施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、 法規(guī), 水利行業(yè)行政主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)。要求承包人貫徹執(zhí)行 安全第一，預(yù)防為主”的方針，在施工過程中應(yīng)確保安 全保證體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，全面落實(shí)各項(xiàng)安全管理制度、安全生產(chǎn)責(zé) 任制、安全生產(chǎn)技術(shù)措施及安全防護(hù)措施，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，確保人員、機(jī)械設(shè)備及工程安全。特別是對特殊工 種（電工、焊工、起重工、起重指揮和各種車輛駕駛員）持證上崗情況， 承包人向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報(bào)審后， 現(xiàn)場監(jiān)理依據(jù)合同逐一核查落實(shí)，經(jīng)復(fù)核無誤后方可上崗。標(biāo)段安全生產(chǎn)監(jiān)理人員 （協(xié)助部長）安全生產(chǎn)監(jiān)理組織控制

47、體系在每周二由監(jiān)理機(jī)構(gòu)主持召開的工程例會(huì)上 ,針對本周的施工項(xiàng)目不同， 依據(jù)合同要求各承包人施工現(xiàn)場采取相應(yīng)的安全措施，及時(shí)消除存在的安全隱患。在每周五的監(jiān)理例會(huì)上，我部將安全控制作為專題進(jìn)行討論， 總結(jié)上周安全生產(chǎn)情況， 布置下周的安全控制要點(diǎn)， 要求現(xiàn)場監(jiān)理人員在監(jiān)督實(shí)施過程中認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，限期整改和驗(yàn)收；同時(shí)監(jiān)理人員之間相互交流取長補(bǔ)短共同提高安全控制能力。按照 xxx 工程建設(shè)管理項(xiàng)目處的統(tǒng)一部署，每月 20 日由xxx 管理項(xiàng)目處組織，監(jiān)理部主持，項(xiàng)目管理處有關(guān)負(fù)責(zé)人以及各標(biāo)段項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人組成安全文明生產(chǎn)檢查小組， 對各承包人的施工作業(yè)區(qū)進(jìn)行了安全檢查， 對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題提出了整改期限， 且要求各承包人檢查評比后將安全生產(chǎn)情況報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)和發(fā)包人。根據(jù)季節(jié)的變化、施工項(xiàng)目的不同，在每次檢查評比時(shí)側(cè)重點(diǎn)亦不相同， 杜絕安全檢查走形式走過場， 把安全生產(chǎn)監(jiān)督形成