堿廠化灰機(jī)安裝工程吊裝方案

1、堿廠化灰機(jī)安裝工程吊裝方案堿廠化灰機(jī)安裝工程吊裝方案本文簡介：XX股份有限公司淮XX廠化灰機(jī)安裝工程吊裝方案XX集團(tuán)有限公司20XX年2月17日XX鹽化股份有限公司淮XX廠化灰機(jī)安裝工程吊裝方案批準(zhǔn)：審核：安全匯編：編制：XX安裝集團(tuán)有限公司20XX年2月17日一、施工單位及資質(zhì)：*安裝集團(tuán)有限公司（設(shè)備安裝主體單位）附營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼堿廠化灰機(jī)安裝工程吊裝方案本文內(nèi)容：XX股份有限公司淮XX廠化灰機(jī)安裝工程吊裝方案XX集團(tuán)有限公司20XX年2月17日XX鹽化股份有限公司淮XX廠化灰機(jī)安裝工程吊裝方案批準(zhǔn)：審核：安全匯編：編制：XX安裝集團(tuán)有限公司20XX年2月17日一、施工

2、單位及資質(zhì)：*安裝集團(tuán)有限公司（設(shè)備安裝主體單位）附營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證、開戶許可證、安全生產(chǎn)許可證、起重人員資質(zhì)等。*奔越大件起重運(yùn)輸公司（設(shè)備安裝配合單位）附營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證、開戶許可證、安全生產(chǎn)許可證、起重人員資質(zhì)等。二、施工作業(yè)組織構(gòu)架：總負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場指揮：起重工：*安裝集團(tuán)有限公司起重工（主體施工單位）*奔越大件起重運(yùn)輸公司起重工（配合單位）起重司機(jī)：（待定2名配合單位）安全監(jiān)護(hù)：三、工程概況：化灰機(jī)重約58噸，長度為19米，直徑3.05米，設(shè)備存放現(xiàn)場距安裝現(xiàn)場約150米；設(shè)備安裝基礎(chǔ)在堿廠框架廠房二層平臺，平臺距地面高度約6米，寬度約5米，長度

3、約31米，設(shè)備基礎(chǔ)中心距離11.9米。四、吊裝設(shè)備及索具：a、全地面汽車吊QAY160兩輛b、底平板貨車（長度17.5米）一輛c、20噸卸扣4只（主吊卸扣卜付吊卸扣（5-10噸）4-6個d、36鋼絲繩3對（2對作為主吊纜、1對備用）e、19鋼絲繩5-6根（付吊纜和拖動設(shè)備移位）f、軌道（事前預(yù)制，寬度按設(shè)備基礎(chǔ)上托滾內(nèi)側(cè)距離確定，但要保證設(shè)備平穩(wěn)移位，寬度不要小于1500mm，軌道高度盡量放低，以框架廠房二層地面為軌道基礎(chǔ)為宜）g、枕木若干（設(shè)備移位時過渡襯墊或零時固定）h、承載支架2個，承載設(shè)備移位，設(shè)備前方與后方各一個（底盤尺寸：1500*1500，底盤材料用300mm的工字鋼。上面支架按

4、設(shè)備外徑做成園弧形狀，圓弧支架起碼要有三道并且圓弧支架之間要用加強(qiáng)筋板連接固定，支架與底盤滿焊固定，保證設(shè)備與支架有足夠的接觸面，設(shè)備移位時承載支架與設(shè)備形成整體）i、園鋼（。40左右）約20根，長度比支架寬度寬約15cm,設(shè)備移位時作為滾筒使用j、5噸手拉葫蘆4-5只（拖動設(shè)備移位和設(shè)備找正）1、大錘2把（調(diào)整滾筒方向）k、對講機(jī)4只，（現(xiàn)場指揮人員1只，總指揮1只，兩臺吊車司機(jī)各1只，用于聯(lián)絡(luò)指揮信號）五、吊裝等級：吊裝作業(yè)按重量分為三級a、一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100噸；b、二級吊裝作業(yè)吊裝重量大于等于40噸至小于100噸；c、三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40噸。本次吊裝項目的

5、設(shè)備重量為58噸，屬于二級吊裝作業(yè)。六、吊裝作業(yè)安全技術(shù)參數(shù)：1、本次吊裝作業(yè)配用全地面汽車吊QAY160兩臺，吊車旋轉(zhuǎn)中心距設(shè)備基礎(chǔ)距離約12米，三層平臺頂部高度約12米，吊裝時吊車主臂長度為34.94米，根據(jù)QAY160汽車吊（徐工）性能參數(shù)表，理論吊裝負(fù)荷為32.3噸，兩部吊車同時起吊的理論負(fù)荷為64.6噸，本次實際吊裝重量為58噸，因此吊裝作業(yè)技術(shù)參數(shù)滿足安全生產(chǎn)要求（附QAY160全地面起重機(jī)主臂性能表）。2、按照GB/T3811-20XX年鋼絲繩安全系數(shù)國家標(biāo)準(zhǔn)和GB20XX年8-20XX年一般用途鋼絲繩國家標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)格6*37+136鋼絲繩最小破斷拉力為715KN,理論起重負(fù)荷為1

6、5.7噸，兩對四股鋼絲繩承載負(fù)荷為62.8噸，因此本次吊裝選用36鋼絲繩2對作為主吊纜滿足安全要求。七、吊裝作業(yè)流程：（一）、吊裝前的準(zhǔn)備工作：1、對設(shè)備基礎(chǔ)樓板平面進(jìn)行加固，加固方式選擇在樓板面下方進(jìn)行支襯加固，材料用273*6管道做支襯，一層地坪面用8=10mm鋼板整體鋪墊，支襯管上口附8=10mm鋼板，尺寸約500*500，間距23米安裝一根，支襯管上下口自由間隙越小越好，著力點(diǎn)選擇在軌道和承重粱正下方。2、軌道制作，軌道中心線要求與設(shè)備基礎(chǔ)中心線在一條線，軌道寬度不能小于1500mm,現(xiàn)場測量化灰機(jī)托輪內(nèi)側(cè)間距為1200，因此要將西側(cè)基礎(chǔ)上的托滾拆除讓開軌道鋪設(shè)空間（拆除托輪底腳螺栓后

7、在基礎(chǔ)上向兩側(cè)移20mm即可），軌道材料用不小于300mm的工字鋼制作（材料現(xiàn)場已經(jīng)具備），所有焊接點(diǎn)要滿焊，橫豎支襯要焊牢。3、化灰機(jī)承載支架制作，設(shè)備前端與后端各一個，底盤尺寸1500*1500,底盤上面支架按設(shè)備外徑做成圓弧形狀，圓弧支架起碼要有三道并且圓弧支架之間要用加強(qiáng)筋板連接固定，支架與底盤滿焊固定，保證設(shè)備與支架有足夠的接觸面。設(shè)備移位時與設(shè)備形成固定整體，底盤前側(cè)最好做成圓弧形狀，便于滾筒進(jìn)入。4、三層屋面打4個吊裝孔，孔徑不小于300mm，夠穿過鋼絲繩，分布點(diǎn)的基本要求，距框架西側(cè)檐邊4米處打一個，三層樓面皮帶廊東西兩側(cè)各打一個，東側(cè)的孔的位置保 TOC o 1-5 h z

8、證在現(xiàn)場環(huán)境下吊車大臂工作范圍之內(nèi)，第四個孔的位置選擇在爐頭正上方?？椎目臻g垂直度要求與軌道中心線在一條線。5、清理設(shè)備存放地與運(yùn)轉(zhuǎn)道路上的材料與雜物并對坡?lián)p地面進(jìn)行加固，確保平板車運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時運(yùn)行平穩(wěn)。6、清理設(shè)備安裝現(xiàn)場，設(shè)備基礎(chǔ)周圍的與吊裝作業(yè)無關(guān)的材料、工具全部清理出場；框架廠房外圍（特別是西側(cè)場地）的材料、設(shè)備、雜物清理干凈，讓出吊裝空間并對破損地面進(jìn)行加固或襯墊。7、用一臺QAY160噸全地面汽車吊和一輛長度17.5米的平板車將設(shè)備轉(zhuǎn)移到框架廠房西側(cè)場地，160噸吊車配用36鋼絲繩2對和4只20噸卸扣，設(shè)備裝車時用枕木或支架對設(shè)備筒體進(jìn)行襯墊和固定，保證設(shè)備筒體不變形，同時用19鋼絲

9、繩和5噸葫蘆將設(shè)備筒體捆綁牢固，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時平穩(wěn)。8、設(shè)備運(yùn)至預(yù)定位置后，調(diào)整好設(shè)備安裝方向，卸車后用枕木或支架固定好。（二）、吊裝流程：1、吊裝設(shè)備及索具的安全檢查，對兩臺QAY160全地面汽車吊、鋼絲繩、葫蘆、卸扣等吊裝設(shè)備和索具進(jìn)行全面檢查，特別是吊車的鋼絲繩、傳動部位、吊鉤及安全附件進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。2、兩臺QAY160吊車選擇最佳位置停放好（以吊車旋轉(zhuǎn)中心就近設(shè)備重心為原則），墊好支腿底板或枕木，如支腿位置地面破損必需對地面用厚鋼板進(jìn)行鋪墊加固或避開破損位置，打好四條支腿并對吊車基準(zhǔn)面進(jìn)行找平，確保吊車不失重心和大臂旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)。3、用2對36鋼絲繩和4只20噸卸扣

10、將設(shè)備筒體栓牢，著力點(diǎn)選擇：爐頭部分著力點(diǎn)在保證吊車安全負(fù)荷的情況下盡量后移（距爐頭67米左右距離），后端著力點(diǎn)在保證設(shè)備筒體不變形和吊裝平穩(wěn)的前提下盡量后移，這樣選擇著力點(diǎn)吊裝時可以在前端吊車脫鉤后設(shè)備筒體進(jìn)入框架內(nèi)67米，既保證了設(shè)備移位的平穩(wěn)性又節(jié)省了部分體力。4、兩部吊車同時起鉤對設(shè)備進(jìn)行試吊，看兩部吊車受力是否在安全起重負(fù)荷范圍內(nèi)、設(shè)備是否變形及吊裝索具的受力情況，確認(rèn)安全后再進(jìn)行后序的吊裝作業(yè)。5、兩部吊車將設(shè)備吊起，距地面距離滿足安裝化灰機(jī)承載支架即可，前面的承載支架原則上不過設(shè)備東側(cè)基礎(chǔ)即在大滾圈后方；后面的承載支架安裝在設(shè)備尾部吊裝點(diǎn)前方，承載支架位置確定后將設(shè)備筒體與承載支

11、架進(jìn)行固定，固定方式用19鋼絲繩及56、兩部吊車將設(shè)備慢慢吊起，吊裝過程盡量保證設(shè)備平衡，通過調(diào)節(jié)大臂和吊鉤，將設(shè)備前部分（6-7米）吊至西側(cè)框架廠房內(nèi)，并使設(shè)備筒體中心線與軌道中心線平行，設(shè)備筒體位置找正后，將設(shè)備前端的承載支架置于軌道正上方。7、在設(shè)備承載支架與軌道之間鋪好滾筒（園鋼），設(shè)備東側(cè)2根立柱（東西各一根）上栓好2根19鋼絲繩，在設(shè)備內(nèi)筒體內(nèi)的梢鋼上栓好2根19鋼絲繩，東西4根鋼絲繩之間用2只5噸葫蘆連接，并用葫蘆收緊鋼絲繩，纜繩吃勁即可。8、再次找正設(shè)備承載支架與軌道的位置，調(diào)整好滾筒方向與位置，前側(cè)吊車慢慢落鉤解纜，使設(shè)備前段重量通過承載支架和滾筒轉(zhuǎn)移到軌道上來。9、用2只5

12、噸葫蘆收緊鋼絲繩使設(shè)備沿軌道向東側(cè)移位，設(shè)備向基礎(chǔ)方向移動時要注意滾筒運(yùn)行狀態(tài)，后面的滾筒脫落后前面要及時補(bǔ)充，不能使承載支架與軌道之間沒有滾筒襯墊，同時要保證滾筒的方向，必要時進(jìn)行調(diào)整方向，調(diào)整方法為鍾敲或吊車吊起后調(diào)整，防止設(shè)備偏離軌道。同時設(shè)備后端的吊車通過調(diào)節(jié)吊鉤與大臂保證設(shè)備平穩(wěn)并且使設(shè)備筒體中心線與軌道中心線盡量平行。10、當(dāng)設(shè)備移至框架廠房8-9米位置時，前端吊車的吊鉤調(diào)整到西側(cè)檐口4米處吊裝孔正上方，將鋼絲繩從吊裝孔放下，將設(shè)備栓好，用于守住設(shè)備，防止設(shè)備移位時異常失重或越位，設(shè)備正常移位時保證吊車不要受力，起到糾正設(shè)備異常越位的效果即可。11、通過5噸葫蘆和鋼絲繩的調(diào)節(jié)，設(shè)備

13、重心漸漸向東轉(zhuǎn)移，當(dāng)設(shè)備到達(dá)皮帶廊東側(cè)位置時，前面的吊車移至皮帶廊東側(cè)，大臂在垂直皮帶廊與廠房之間穿過，吊鉤在吊裝孔正上方，系好纜繩，穩(wěn)住設(shè)備確保不失重心。12、隨著設(shè)備向東移位，設(shè)備尾部吊車旋轉(zhuǎn)中心距設(shè)備重心距離逐漸變大，當(dāng)接近安全吊裝范圍時，則將設(shè)備前端在軌道上放置平穩(wěn)后，脫開吊鉤上的鋼絲繩，前端吊車移到設(shè)備尾部，替換設(shè)備后端的吊車，并將替換下的吊車調(diào)到設(shè)備前端，掛上設(shè)備前端的吊纜對設(shè)備的穩(wěn)定性進(jìn)行守護(hù)。13、當(dāng)設(shè)備尾部的承載支架到達(dá)軌道上方時，找正承載支架與軌道的位置，中間墊上滾筒，吊車慢慢落鉤，使設(shè)備重量落到軌道上去，吊車脫開鋼絲繩，吊車選擇合適的位置（南北方向皮帶廊西側(cè)吊裝孔）打腿伸

14、臂，通過吊裝孔對設(shè)備進(jìn)行穩(wěn)性守護(hù)。14、當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到設(shè)備基礎(chǔ)上方后，兩部160噸吊車同時將設(shè)備慢慢吊起，起吊距離滿足拆除承載支架與軌道即可，如果拆除時間較長也可用枕木對設(shè)備進(jìn)行作臨時支墊或固定，當(dāng)軌道與承載支架拆除后，兩部吊車與5噸葫蘆配合找正設(shè)備位置，當(dāng)設(shè)備位置找正后吊車慢慢下鉤，實現(xiàn)設(shè)備就位。（三）、化灰機(jī)安裝就位后的現(xiàn)場清理工作：主要是對現(xiàn)場的軌道、支架、吊裝材料、吊裝索具、鋼板等復(fù)位及清理工作。八、安全措施：1、組織安裝作業(yè)人員對本吊裝方案進(jìn)行學(xué)習(xí)，明確作業(yè)流程，并對職責(zé)進(jìn)行明確分工，做到配合融洽，通力合作，安全文明規(guī)范作業(yè)。2、施工前按建設(shè)單位安全要求規(guī)范辦理吊裝、動火、用電、登高等

15、作業(yè)票證。3、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員應(yīng)對從事指揮和操作的人員資質(zhì)進(jìn)行確認(rèn)。4、現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場指人員及操作的人員對安全措施落實情況進(jìn)行確認(rèn)。5、作業(yè)人員應(yīng)分工明確、堅守崗位，并按規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。指揮人員按GB5082-1985標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行指揮，其他人員應(yīng)清楚指揮信號的意義。6、吊裝作業(yè)前，實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對運(yùn)行部位、安全裝置以及吊具索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，吊裝設(shè)備安全裝置應(yīng)靈敏可靠。吊裝前必須進(jìn)行試吊，確認(rèn)無誤方可作業(yè)。7、實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機(jī)械，要確認(rèn)安裝有汽車防火罩（阻火器）。8、吊裝作業(yè)前，實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定

16、、標(biāo)識、障礙），警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。9、正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具、索具等部件受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝。10、吊裝作業(yè)中，夜間應(yīng)有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)。11、吊裝過程中，出現(xiàn)故障，應(yīng)立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。12、設(shè)備吊裝現(xiàn)場禁止閑人行走和停留，作業(yè)人員服從現(xiàn)場指揮和調(diào)度，遵守勞動紀(jì)律，穿好勞動防保用品，規(guī)范作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”規(guī)定。13、設(shè)備吊裝現(xiàn)場懸掛彩旗作警示，作業(yè)人員要密徹關(guān)注吊車及設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，在保證人員安全的前提下保證設(shè)備及吊車的安全。13、安全施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：a、中華人民共和國安全生產(chǎn)法b、中華人民共和國建筑法c、中華人民共和國消防法d、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99e、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20XX年f、施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T77-20XX年g、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ133-20XX年h、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91i、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范GB3787-83j、大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/