空調(diào)水管制作安裝交底詳解

1、分項(xiàng)工程技術(shù)交底卡項(xiàng)目名稱及編碼樓棟號分包公司珠海歌劇院施工總承包工程分項(xiàng)工程名稱空調(diào)水管制作安裝施恩勞務(wù)工程量負(fù)責(zé)人CSCEC-PM-0703陸輝交底內(nèi)容珠海歌劇院項(xiàng)目-空調(diào)水管道制作安裝1、工程概況本工程位于珠海市野貍島北部填海區(qū)，總建筑面積約5.9萬平米（包括歌劇院區(qū)、多功能劇場及大小劇場共用之入口大廳）；空調(diào)水管總量約1.5萬米。空調(diào)冷凍水管 D* 70時(shí)采用焊接鋼管，螺紋連接；D心70時(shí)采用無縫鋼管，焊接連接；空調(diào)冷卻水管D心200時(shí)（除埋地敷設(shè)外），采用螺旋焊鋼管，焊接連接，埋地敷設(shè)時(shí)采用給水鑄鐵管，卡箍式柔性連接；凝結(jié)水管采用內(nèi)外壁熱鍍鋅焊接 鋼管，DNC 100時(shí)螺紋連接，DN

2、 100時(shí)溝槽連接。2、施工準(zhǔn)備（1）施工人員開工前以及施工過程中，施工班組長應(yīng)對操作工人進(jìn)行相關(guān)操作規(guī)程的培訓(xùn)與交底，做到熟悉相關(guān)專 業(yè)知識的有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范；所有人員必須持證上崗，崗位證書必須在相應(yīng)的有效期限內(nèi)。（2）機(jī)具準(zhǔn)備1）機(jī)械：電動(dòng)套絲機(jī)、砂輪切割機(jī)、臺鉆、手提電鉆、沖擊鉆、電焊機(jī)、試壓泵等；2）工具：工作臺、管鉗、手錘、活扳手、氧氣 -乙煥槍、手拉葫蘆等；3）量具：壓力表、水平尺、線墜、鋼卷尺、鋼直尺、鋼角尺等。（3）材料要求1）鍍鋅鋼管、無縫鋼管、焊接鋼管：管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象；2）管件：管件無偏扣、亂扣或絲扣不全等現(xiàn)象；3）閥門的規(guī)格型號應(yīng)符

3、合設(shè)計(jì)要求；閥體表面光潔無裂紋，開關(guān)靈活，填料密封完好無滲漏。（4）施工條件1） 一般空調(diào)水系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢，障礙物已清理，地面無雜物的條件 下進(jìn)行。2）檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求。3）作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、安全防護(hù)、消防器材，并有施工員的技術(shù)、 質(zhì)量、安全交底。3、工藝流程4、操作工藝（1）安裝準(zhǔn)備：1）認(rèn)真熟悉圖紙、技術(shù)資料，搞清工藝流程、施工程序及技術(shù)質(zhì)量要求。2）參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用 空間是否合理，預(yù)留預(yù)埋套管尺寸位置是否正確。3）閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對型號規(guī)格進(jìn)行核對

4、檢查，并按照規(guī)范要求做好清洗和強(qiáng)度、嚴(yán)密 性實(shí)驗(yàn)。4）管材及管件應(yīng)用鋼絲刷或砂紙將內(nèi)外壁鐵銹及污物清除干凈，除完銹的管子應(yīng)將管口封閉， 并保持內(nèi)外壁干燥。5）刷防銹漆二遍，應(yīng)保持漆膜厚度均勻，色澤一致，無流墜及漏涂現(xiàn)象。6）按照設(shè)計(jì)規(guī)定，預(yù)制加工支吊管架，需保溫的管道、支架與管子接觸處應(yīng)用經(jīng)防腐處理的木 墊隔開，木墊厚度與保溫層厚度相同。（2）預(yù)制加工：1）管道預(yù)制：按深化設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖， 在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的尺寸，記錄在施工草圖。進(jìn)行管段 的加工預(yù)制，包括：斷管、開孔、套絲、上零件、調(diào)直、核對尺寸，并按系統(tǒng)環(huán)路

5、分組編號，碼 放整齊；2）支架預(yù)制：包括下料、開孔、組對點(diǎn)焊、校核焊接、矯形、防腐處理；（3）支吊架安裝：1）支架應(yīng)牢固的固定在墻、 柱子或其他結(jié)構(gòu)物上， 長度方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子中心線平行。）金屬管道的支吊架的形式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。）支吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密，管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。）冷凍水、冷卻水系統(tǒng)管道，機(jī)房內(nèi)總、干管的支吊架應(yīng)采用承重防晃管架；與設(shè)備連接的管 道管架宜有減振措施。當(dāng)水平支管的吊架采用單桿吊架時(shí)，應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門、三通、彎頭及 長度每隔15m處設(shè)防晃支吊架。）管道水平安裝時(shí)，支吊架間距應(yīng)不大于下表4-1規(guī)定

6、表4-1鋼管管道最大支架間距管道直徑mm20253240507080100125150200250300支架 取大 間距 （m）保溫 管2.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5非保 溫管3.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5注：1.大于300的管道，支撐間距可參考 300mm管道。2.適用于工作壓力不大于 2.0Mpa,不保溫或保溫材料密度不大于200kg/m3的管道系統(tǒng)。6）管道支、吊架的焊接應(yīng)由合格持證焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺穩(wěn)。（4）管道安裝：1）干管安裝：a）先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，

7、將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開始；找正管口，對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，然用電焊點(diǎn)焊固定，然后施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直；b）安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，在第一節(jié)管裝好U形卡和防結(jié)露托，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)均照此進(jìn)行，緊固好螺栓；c） 管子上架后連接前，對大管子進(jìn)行拉掃，即用鋼絲纏破布，通入管膛清掃，對小口徑管， 上架時(shí)敲打“望天（從管膛一端望另一端的光亮），以確保安裝管道內(nèi)部清潔、不堵塞。d）干管安裝應(yīng)從機(jī)房進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查管內(nèi)外壁并清理干凈；e）遇到伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)壓縮（或拉伸），并作好記錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要

8、求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架；f）空調(diào)水管道在室內(nèi)安裝以建筑軸線定位，同時(shí)又以墻柱為依托。定位時(shí)，按深化設(shè)計(jì)后的施工圖確定的走向和軸線位置，在墻（柱）上彈畫出管道安裝的定位坡度線，冷熱水坡度為2%。和凝結(jié)水管道坡度不小于 5%o,風(fēng)機(jī)盤管接管坡度大于 1%g）管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置、變徑是否正確，然后找直，用水平尺和塞尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整支架螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致；2）支管安裝：a）檢查空調(diào)機(jī)組或風(fēng)機(jī)盤管安裝位置及干管預(yù)留口是否準(zhǔn)確，量出支管尺寸；b）配支管，空調(diào)機(jī)組安裝出、入口閥門，壓力表，溫度計(jì)等設(shè)備；風(fēng)機(jī)盤管安裝出、入口閥門（溫控閥），軟接頭等

9、；c）用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行尺寸；d）無縫鋼管上三通制作，插入三通口內(nèi)的管道不得大于管道壁厚。3）閥部件安裝：閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合要求，連接牢固緊密；成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀，在同一平面上的允許偏差3 mm）閥門的閥桿應(yīng)朝向便于開啟的位置，但不得朝下。安裝閥門時(shí)，要注意閥體上的介質(zhì)流動(dòng)方向箭頭，不得裝反。對于各種電動(dòng)閥或電磁閥，要配合電氣專業(yè)進(jìn)行安裝，安裝前應(yīng)進(jìn)行單體的調(diào)試。水過濾器一般裝在水泵和設(shè)備吸入管路上；安裝時(shí)注意水流流動(dòng)方向，不得裝反。自動(dòng)排氣閥應(yīng)安裝在系統(tǒng)的最高處；在自動(dòng)排氣閥前應(yīng)裝設(shè)一閘閥便于檢修。在空調(diào)水管最低處設(shè)置排水管或排水閥，以便于泄

10、水。（5）管道試壓：管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定的壓力進(jìn)行試壓及沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)。5、質(zhì)量驗(yàn)收（1）主控項(xiàng)目：1）空調(diào)工程水系統(tǒng)的設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng) 符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2）管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a）隱蔽管道在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員（或建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員）驗(yàn)收及簽字；b）焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎；c）管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，與水泵、制冷機(jī)組等設(shè)備的接管必須為柔性接口；柔性短管不得強(qiáng)行對口連接，與其連接得管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架；3）冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格（目測：以排出口得水色和透明

11、度與入水口對比相近，無可見雜物），再循環(huán)試運(yùn)行2H以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通；4）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制 套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層 地面2050mm,并不得將套管作為管道支撐；5）保溫管道與套管四周間隙應(yīng)使用不燃絕熱材料填塞緊密；6）所有管道、管件及支架均噴兩道防銹漆，支架噴兩道防銹漆后再刷中灰面漆。一般項(xiàng)目：1）金屬管道的焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道對接焊口的組對和坡口形式等應(yīng)符合下表5-1的規(guī)定；對口的平直度為 1

12、/100,全長不大于10mm。管道的固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備,且不宜與設(shè)備接口中心線相重合。管道對接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于50mm；表5-1管道焊接坡口形式和尺寸項(xiàng) 次厚度T (mm)坡口名稱坡口形式坡口尺寸備注間隙C (mm)鈍邊P (mm)坡口角度a（0）113I型坡口.0-1.5-內(nèi)壁錯(cuò)邊量0.1T 且2mm外壁3mm3-6雙面焊1-2.5-26-9V型坡口ayV) J10-2.00-265-759-2603.00-355-65is32-30T型坡口ri.H0-2.0-2）管道焊縫表面應(yīng)清理干凈，并進(jìn)行外觀質(zhì)量的檢查。焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

13、GB 50236中第11.3.3條的IV級規(guī)定；3）螺紋連接的管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%;連接牢固；接口處根部外露螺紋為 23扣，無外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù)，對局部破損處和 外露絲扣，應(yīng)做防腐處理；4）冷凝水排水管坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。軟管連接的長度不宜大于15mm?？照{(diào)凝結(jié)水管排至地漏處，凝結(jié)水管出口處應(yīng)做存水彎，其水封高度不小于80mm；5）法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直，并同心。法蘭對接應(yīng)平行，其偏差不應(yīng)大于 其外徑的1.5/1000,且不得大于 2mm；連接螺栓長度應(yīng)一致、螺母在同側(cè)、均勻擰緊。螺 栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面。法蘭的襯

14、墊規(guī)格、品種與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。鋼制管道的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a）管道和管件在安裝前，應(yīng)將其內(nèi)、外壁的污物和銹蝕清除干凈。當(dāng)管道安裝間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口；b）管道彎制彎管的彎曲半徑，熱彎不應(yīng)小于管道外徑的3.5倍、冷彎不應(yīng)小于 4倍；焊接彎管不應(yīng)小于1.5倍；沖壓彎管不應(yīng)小于 1倍。彎管的最大外徑與最小外徑的差不應(yīng)大于管道外 徑的8/100,管壁減薄率不應(yīng)大于 15%;7）冷熱水管道與支、吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊（承壓強(qiáng)度能滿足管道重量的不燃、難燃硬質(zhì)絕 熱材料或經(jīng)防腐處理的木襯墊），其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面 的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整、襯墊接合面的空隙應(yīng)填實(shí)

15、；8）水管穿變形縫處設(shè)設(shè)金屬波紋管，水系統(tǒng)高處設(shè)自動(dòng)排氣閥，最低點(diǎn)設(shè)泄水閥；9）管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高和縱、橫向的彎曲度應(yīng)符合下表5-2的規(guī)定。在吊頂內(nèi)等暗裝管道的位置應(yīng)正確，無明顯偏差。表5-2管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法坐標(biāo)架空及地溝室外25按系統(tǒng)檢查管道的起 點(diǎn)、終點(diǎn)、分支點(diǎn)和 變向點(diǎn)及各點(diǎn)之間的 直管用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、 液體連通器、水平儀、 拉線和尺量檢查室內(nèi)15埋二隨60標(biāo)高架空及地溝室外20室內(nèi)15埋地25水平管道平直度DNK 1002L%o ,最大 40用直尺、拉線和尺量 檢查DN 1003L%o ,最大 60立管垂直度5L%o ,最大 25用直尺、線垂

16、、拉線 和尺量檢查成排管段間距15用直尺尺量檢查成排管段或成排閥門在同一平面上3用直尺、拉線和尺量 檢查注：L 管道的有效長度(mm)6、安全文明施工(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場，戴好安全帽，并系好帽帶；(2)登高作業(yè)必須佩戴安全帶；(3)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁打架斗毆，違者予以重罰；(4)嚴(yán)禁酒后上班；(5)嚴(yán)禁穿“三鞋”進(jìn)入施工現(xiàn)場，進(jìn)入現(xiàn)場須先清理干凈再施工；(6)安全標(biāo)志，圍護(hù)設(shè)備嚴(yán)禁拆除或破壞；(7)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙以免造成火災(zāi)隱患；(8)使用“人”字梯時(shí)，應(yīng)捆一拉繩并綁牢；(9)移動(dòng)平臺使用時(shí)，架體兩端探頭板不得大于15mm,且應(yīng)綁扎牢固，架體與萬向輪連接應(yīng)牢固,不得脫落；(10)使用電焊機(jī)或其它電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)有可靠接地并排除四周易燃物，注意防火；(11)使用電焊機(jī)必須用專用插座取電，使用前先檢查絕緣，試運(yùn)轉(zhuǎn)、無異常方可使用；(12)在施工現(xiàn)場要做好安全保護(hù)工作，嚴(yán)防在工作中造成傷害他人、傷害自己和被他人傷害；(13)工完場清，建筑垃圾