噴水機(jī)主要結(jié)構(gòu)及特征

1、.PAGE 1主要構(gòu)造及特征：噴水織機(jī)是依靠高壓水流與紗線之間的摩擦力，帶動(dòng)緯紗高速通過(guò)梭口完成引緯動(dòng)作。噴水織機(jī)以噪音低、織造本錢(qián)低、速度高、效率高而得到廣泛應(yīng)用。目前選緯數(shù)最多3色?？煽椩旄鞣N疏水性纖維織物，特別適合大批量織物的生產(chǎn)。噴水織機(jī)主要由機(jī)架、主傳動(dòng)系統(tǒng)、引緯系統(tǒng)、開(kāi)口系統(tǒng)、打緯系統(tǒng)、送經(jīng)系統(tǒng)、卷取系統(tǒng)、絞邊裝置、剪刀裝置、撐布裝置、廢絲處理機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。噴水織機(jī)的主要構(gòu)造如下：(1)引緯系統(tǒng)：一般采用高壓水泵及集束性噴嘴，有單泵和雙泵兩種形式。(2)開(kāi)口系統(tǒng)：一般采用曲柄連桿開(kāi)口和多臂機(jī)開(kāi)口，亦可采用凸輪開(kāi)口機(jī)構(gòu)。(3)打緯系統(tǒng)：一般采用四連桿打緯機(jī)構(gòu)。(4)

2、送經(jīng)系統(tǒng)：一般采用機(jī)械式送經(jīng)機(jī)構(gòu)或電子送經(jīng)機(jī)構(gòu)。(5)卷取系統(tǒng)：積極式連續(xù)卷取機(jī)構(gòu)，亦可配備電子卷取機(jī)構(gòu)。(6)絞邊裝置：行星輪繩裝絞邊機(jī)構(gòu)。(7)剪刀裝置：一般采用機(jī)械式切斷，也有電熱切斷。(8)撐布裝置：靜止織口或浮動(dòng)織口，采用上走布或下走布邊撐，或全幅寬邊撐。(9)廢絲處理機(jī)構(gòu)：通過(guò)加捻錠子將剪斷的棄邊加捻后拉出。(10)潤(rùn)滑系統(tǒng)：主要傳動(dòng)系統(tǒng)采用油浴潤(rùn)滑，局部部位采用手搖泵或手工定期加油潤(rùn)滑。(11)控制系統(tǒng)：采用單片機(jī)微電腦控制系統(tǒng)和PLC或PCC控制系統(tǒng)，具有各項(xiàng)檢測(cè)和控制功能。適用圍及織物品種：噴水織機(jī)的適用圍是反映織機(jī)性能的重要指標(biāo)。與織物品種、經(jīng)緯紗的品種、經(jīng)緯密?chē)⒎鶎捯?guī)格

3、、開(kāi)口機(jī)構(gòu)形式(綜框頁(yè)數(shù)或提花針數(shù))、緯紗顏色數(shù)量、卷布直徑、織軸盤(pán)片直徑等參數(shù)有關(guān)。1.紗線的品種或織物的重量紗線的品種主要指纖維的種類(lèi)和紗線的線密度，噴水織機(jī)主要適用于各種疏水性的粘膠長(zhǎng)絲、化學(xué)纖維的織造，從紗線線密度上講，長(zhǎng)絲一般40460 dte*，有的織機(jī)可達(dá)301000 dte*。由于紗線的線密度直接影響織物的重量，所以也可以用織物的重量說(shuō)明織造的能力。一般噴水織機(jī)的適用圍50400g/m2，局部特種織機(jī)織物重量可達(dá)600g/m2。2.織機(jī)的幅寬在織機(jī)上，幅寬以經(jīng)紗的穿筘幅寬來(lái)表示，噴水織機(jī)的開(kāi)展趨向于寬幅。目前噴水織機(jī)幅寬圍可達(dá)150350cm。3.開(kāi)口形式噴水織機(jī)的開(kāi)口形式有凸

4、輪、多臂、提花和連桿四種，凸輪開(kāi)口機(jī)構(gòu)最多配8片綜框，多臂開(kāi)口機(jī)構(gòu)最多可配16片綜框。更復(fù)雜的提花織物要采用提花開(kāi)口機(jī)構(gòu)，常用1344針或2688針。開(kāi)口機(jī)構(gòu)綜框頁(yè)數(shù)或提花機(jī)針數(shù)決定著織物組織把戲變化的大小，特殊配備提花開(kāi)口機(jī)構(gòu)，根本能夠滿(mǎn)足各類(lèi)化纖織物組織需要。4.緯密?chē)话憧椢锏木暶車(chē)?0500緯/10cm，嚴(yán)密織物可高達(dá)600緯/lOcm。5.織軸盤(pán)片直徑及卷布直徑這兩項(xiàng)數(shù)據(jù)說(shuō)明更換織軸和布卷的頻繁程度?？椵S邊盤(pán)直徑一般為800 mm，最多可達(dá)1000mm?？棛C(jī)開(kāi)展的趨勢(shì)是大卷裝。機(jī)上卷布直徑一般為420520 mm。6.緯紗顏色的數(shù)目噴水織機(jī)一般為單色或雙色，局部織機(jī)最多可達(dá)3色。國(guó)

5、噴水織機(jī)經(jīng)過(guò)十幾年的織造實(shí)踐說(shuō)明，各種型號(hào)的噴水織機(jī)具有非常廣泛的適應(yīng)性，現(xiàn)已大量應(yīng)用的行業(yè)有絲織物和各類(lèi)化纖織物。按織物的最終用途可分為三大類(lèi)：服用織物、家用織物和產(chǎn)業(yè)用織物。生產(chǎn)的織物舉例如下：桃皮絨、彈力布、春亞紡、塔絲隆、花瑤、雙面織物(正反面組織點(diǎn)差異大)、水洗絨、喬其、提花絲織物、牛津布、高絲寶、雪紡、燈芯絨、箱包布、窗簾布、雙層加捻窗簾布、直貢緞、仿真絲織物、傘綢(超細(xì)旦高密織物)等。各種機(jī)型的噴水織機(jī)織造圍是不同的，特殊織物織造需另加特殊構(gòu)造。引緯機(jī)構(gòu)：引緯機(jī)構(gòu)的作用是將緯紗引入梭口，使之能與經(jīng)紗交織成織物。噴水織機(jī)的引緯機(jī)構(gòu)是以水為載體，利用高壓水的噴射依靠水流與紗線的摩擦力

6、將緯紗引入梭口，這使得噴水織機(jī)在速度、省力、節(jié)能等方面占有優(yōu)勢(shì)，但僅限于織造疏水性織物。一、根本構(gòu)造及工作原理如圖31所示，織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，水泵凸輪2的回轉(zhuǎn)使泵凸輪桿3拉動(dòng)柱塞向左運(yùn)動(dòng)，使水泵從浮筒箱9吸水，水受壓后再?gòu)膰娮?噴出。同時(shí)，壓紗器開(kāi)啟，放出緯紗，由水流帶動(dòng)，從織物一側(cè)引向另一側(cè)，引緯完畢后，壓紗器關(guān)閉，夾住緯紗至下次引緯。織機(jī)停頓時(shí)，踩住引緯踏板10，泵桿4推動(dòng)泵凸輪桿3、拉動(dòng)水泵柱塞，浮筒箱吸水，放開(kāi)踏板，噴嘴噴出水來(lái)，完成一次投緯。二、水泵(一)水泵的構(gòu)造水泵是引緯機(jī)構(gòu)中最為重要的裝置。它的根本構(gòu)造如圖32所示。當(dāng)凸輪從小半徑轉(zhuǎn)向大半徑時(shí)，連軸節(jié)桿5在泵凸輪桿的帶動(dòng)下向左運(yùn)動(dòng)，使

7、水泵彈簧3受到壓縮，在水泵部形成負(fù)壓，進(jìn)口單向閥6翻開(kāi)，出口單向閥7關(guān)閉，水從浮筒箱被吸入水泵。當(dāng)凸輪從最大半徑突然降至最小半徑，由于水泵彈簧3的作用使水泵柱塞2迅速向右移動(dòng)，并將壓力直接作用于吸入水泵中的水柱上，此時(shí)進(jìn)口單向閥6關(guān)閉，出口單向閥7翻開(kāi)，水從水泵被壓出，再經(jīng)出水管?chē)娮靽姵觥?二)水泵閥水泵閥與水泵體組成一體。進(jìn)口單向閥6與進(jìn)水管相連，出口單向閥7與出水管相連。在這些連接處，必須連接嚴(yán)密，不漏水、不漏氣，否則，織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將會(huì)使泵閥球的動(dòng)作不規(guī)則，水量不穩(wěn)造成短緯的缺陷。(三)水泵動(dòng)程從噴嘴噴出的水量，取決于水泵動(dòng)程及柱塞直徑。常用的動(dòng)程圍是1012 mm。水泵凸輪動(dòng)程越大，則由

8、水泵排出的水量越多；柱塞直徑有16 mm、18 mm、20 mm、22 mm、24 mm、26 mm、28 mm等。在寬幅織機(jī)上，有用到直徑為30 mm的，以保證足夠的水量，將緯紗順利引到末端。(四)水泵壓力水泵的壓力主要取決于水泵彈簧和柱塞的直徑和K值。水泵彈簧和柱塞的直徑根據(jù)原料種類(lèi)、幅寬、織機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)等因素而定。目前，噴水織機(jī)上常用的水泵彈簧的鋼絲直徑有8.5 mm、9 mm、9.5 mm、10 mm四種，柱塞直徑有18 mm、20 mm、22 mm、24 mm等幾種。在新開(kāi)發(fā)的幅寬3500 mm的噴水織機(jī)上，柱塞直徑已到達(dá)40 mm。K值的大小是在織機(jī)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，根據(jù)緯絲的飛行狀況，由旋轉(zhuǎn)

9、彈簧背帽4來(lái)設(shè)定的。水泵壓力與K值、柱塞直徑、水泵彈簧的關(guān)系如圖33所示。三、噴嘴噴嘴的構(gòu)造如圖34所示。噴嘴的規(guī)格包括噴針和噴嘴(孔)的直徑。目前，常用的規(guī)格，噴針有1.4、1.6、1.8、2.0，噴嘴有2.1、2.4、2.5、2.6、2.8?？椢锏钠贩N與噴針和噴嘴的直徑的關(guān)系見(jiàn)表31。注 隨轉(zhuǎn)速、幅寬、水泵柱塞和彈簧的不同應(yīng)作相應(yīng)的變動(dòng)。根據(jù)圖34所示2是噴外噴針規(guī)格1.4、1.6指什么地方尺寸，噴嘴2.1、2.4只是指各中什么地方尺寸。四、壓紗器壓紗器的作用是控制緯絲開(kāi)場(chǎng)進(jìn)入梭口和完畢飛行而將緯絲夾住，是引緯機(jī)構(gòu)必不可少的一局部。分為機(jī)械式壓紗和電子式壓紗兩種。電子壓紗由電控程序來(lái)控制開(kāi)

10、閉，用于雙噴嘴和多噴嘴。機(jī)械式壓紗主要用于單噴嘴，其構(gòu)造如圖35所示?？棛C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓紗器凸輪的回轉(zhuǎn)使凸輪連桿4擺動(dòng)，帶動(dòng)壓紗器連桿5擺動(dòng)，從而使壓紗器軸7上下移動(dòng)，控制緯紗進(jìn)入梭口和完畢飛行。五、引緯時(shí)間(一)引緯時(shí)間的設(shè)定(1)引緯時(shí)間的設(shè)定，噴射開(kāi)場(chǎng)時(shí)間設(shè)定在鋼筘向后擺動(dòng)，筘面(前面)剛過(guò)噴嘴中心時(shí)，使其噴水，因機(jī)器配置鋼筘動(dòng)程不同，其噴射開(kāi)場(chǎng)時(shí)間的設(shè)定有所不同，如：?jiǎn)螄?75動(dòng)程)為85，雙噴(95動(dòng)程)為90。(2)飛行終了應(yīng)設(shè)定于鋼筘向前擺動(dòng)至噴嘴中心線之前結(jié)求為準(zhǔn)。(3)噴射開(kāi)場(chǎng)時(shí)間以調(diào)整水泵凸輪位置來(lái)設(shè)定。(4)引緯時(shí)緯絲飛行開(kāi)場(chǎng)時(shí)間及引緯終了緯絲飛行終止的時(shí)間，可調(diào)整壓紗器凸輪

11、A和B的位置來(lái)設(shè)定。(5)為保證順利引緯，有必要將伸出噴嘴尖端的短絲伸直，需要設(shè)先行角。因此將開(kāi)放壓紗器的時(shí)間比噴射開(kāi)場(chǎng)時(shí)間作延遲，此角度即為先行角。根據(jù)緯紗的不同，通常設(shè)定為：錦綸、滌綸10，強(qiáng)捻絲510，滌綸加工絲1520。(6)上述角度關(guān)系可用圖36來(lái)表示。(二)織機(jī)標(biāo)準(zhǔn)工藝時(shí)間織機(jī)型號(hào)不同，織物品種不同，其織機(jī)標(biāo)準(zhǔn)工藝時(shí)間都會(huì)有所不同。以LW型單噴織機(jī)為例，織機(jī)標(biāo)準(zhǔn)工藝時(shí)間如圖37所示。緯紗供給機(jī)構(gòu)：噴水織機(jī)供紗機(jī)構(gòu)一般有兩種形式：機(jī)械測(cè)長(zhǎng)和電子測(cè)長(zhǎng)，目前，單噴機(jī)型一般采用機(jī)械測(cè)長(zhǎng)，雙噴機(jī)型采用電子測(cè)長(zhǎng)。一、機(jī)械測(cè)長(zhǎng)常用的有兩種形式：RS測(cè)長(zhǎng)形式和RD測(cè)長(zhǎng)形式。(一)RS測(cè)長(zhǎng)形式(圖3

12、9)原理：動(dòng)力是由主軸皮帶輪6經(jīng)平皮帶7來(lái)帶動(dòng)測(cè)長(zhǎng)輪2，測(cè)長(zhǎng)鼓與測(cè)長(zhǎng)輪在同一根軸上，當(dāng)測(cè)長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，它也會(huì)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。緯紗一端被壓紗器握持住，另一端為自由端，依靠高速旋轉(zhuǎn)的渦流將緯紗緊緊地壓于測(cè)長(zhǎng)鼓外表，依靠其與測(cè)長(zhǎng)鼓的摩擦力將緯紗纏于測(cè)長(zhǎng)鼓上，完成儲(chǔ)緯的動(dòng)作，其長(zhǎng)度的設(shè)定，則依靠改變測(cè)長(zhǎng)輪2與主軸皮帶輪6的傳動(dòng)比例關(guān)系來(lái)改變。(二)RD測(cè)長(zhǎng)形式(圖310)原理：動(dòng)力是由主軸皮帶輪4經(jīng)平皮帶2來(lái)帶動(dòng)測(cè)長(zhǎng)輪3，與RS根本一樣，只是喂紗路徑不同，不再贅述。二、電子測(cè)長(zhǎng)常用的有兩種形式：IR0測(cè)長(zhǎng)形式和PAw 測(cè)長(zhǎng)形式(春日測(cè)長(zhǎng)也屬此類(lèi)型)。(一)IRO測(cè)長(zhǎng)形式其儲(chǔ)緯器的式樣如圖311所示，詳見(jiàn)第十五節(jié)

13、，該形式的儲(chǔ)緯器也用于噴氣織機(jī)。(二)PAW測(cè)長(zhǎng)形式PAW儲(chǔ)緯器為公認(rèn)的最適合多樣性緯紗、具有獨(dú)特的羅拉式儲(chǔ)緯器。通常來(lái)說(shuō)，幾次投緯的緯紗卷到羅拉上，力能保持恒定。主動(dòng)羅拉不只是作機(jī)械式的旋轉(zhuǎn)，其傾斜一定角度柔和地放紗防止了緯紗的重疊?？梢宰兏_拉所卷繞紗線隔距，而且對(duì)所有緯紗都有效。其式樣如圖312所示。三、多色緯紗的供給隨著選緯顏色確實(shí)定，一般應(yīng)有一四個(gè)儲(chǔ)緯器與之匹配，使織物品種的適應(yīng)圍有進(jìn)一步的擴(kuò)大，織物品種的多樣性進(jìn)一步得到提高。第五節(jié)開(kāi)口機(jī)構(gòu)開(kāi)口機(jī)構(gòu)的作用是根據(jù)織物上機(jī)圖上經(jīng)緯交織的變化規(guī)律，按序及時(shí)帶動(dòng)經(jīng)紗，將經(jīng)紗分成上下兩層，形成供緯紗通過(guò)的梭口通道。一、開(kāi)口運(yùn)動(dòng)周期開(kāi)口運(yùn)動(dòng)一般

14、可分為以下三個(gè)階段：(1)開(kāi)口時(shí)期：兩片經(jīng)紗離開(kāi)綜平位置，上下分開(kāi)形成梭口至滿(mǎn)開(kāi)，此階段經(jīng)紗處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，經(jīng)紗力由小到大逐漸增加；(2)靜止時(shí)期：梭口滿(mǎn)開(kāi)后，經(jīng)紗在上下兩個(gè)極端位置靜止不動(dòng)，有利于緯紗通過(guò)梭口；(3)閉合時(shí)期：經(jīng)紗從滿(mǎn)開(kāi)返回綜平位置，使梭口閉合。此階段經(jīng)紗力由大到小逐漸減小。上述三階段形成一個(gè)開(kāi)口周期，并不斷循環(huán)，使織造連續(xù)進(jìn)展。依次對(duì)應(yīng)于開(kāi)口、靜止、閉合三階段的角度稱(chēng)為開(kāi)口角、靜止角、閉合角。圖3一13為開(kāi)口周期圖。由于在閉合、開(kāi)口階段綜框處于連續(xù)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，所以閉合時(shí)期和開(kāi)口時(shí)期合稱(chēng)為綜框運(yùn)動(dòng)時(shí)期。開(kāi)口角、靜止角、閉合角的分配隨織機(jī)幅寬、織物種類(lèi)、引緯方式和開(kāi)口機(jī)構(gòu)形式等因

15、素而異。例如，在噴水織機(jī)上如采用四連桿開(kāi)口機(jī)構(gòu)，由于桿件構(gòu)造關(guān)系，開(kāi)口角和閉合角較大，而靜止角較小。對(duì)于采用凸輪開(kāi)口的高速織機(jī)，為使綜框運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)和減少凸輪的不均勻摩擦，常采用開(kāi)口角大于閉合角。開(kāi)口過(guò)程中三個(gè)時(shí)期的時(shí)間分配既要為引緯提供良好的條件，又要使經(jīng)紗在開(kāi)口過(guò)程中不受到過(guò)分的損傷，要綜合考慮。二、梭口形成與清晰度1.梭口形成開(kāi)口時(shí)經(jīng)紗隨著綜框的運(yùn)動(dòng)被分成上下兩層，形成一個(gè)菱形空間，即為梭口。如圖314(a)所示，H為經(jīng)紗的最大升降動(dòng)程，稱(chēng)為梭口高度；從織口B到后梁輥D的水平距離為梭口長(zhǎng)度或梭口深度，它又可分為梭口前部長(zhǎng)度l1和后部長(zhǎng)度l2；整個(gè)梭口被綜框分為前后兩個(gè)局部，前綜框?yàn)楣ぷ骶植浚?/p>

16、緯紗從這里通過(guò)。梭口滿(mǎn)開(kāi)時(shí)上下層經(jīng)紗在織口B處形成的夾角稱(chēng)為梭口前角，在后梁輥D處形成的夾角稱(chēng)為梭口后角。對(duì)噴水織機(jī)而言，通常將理論經(jīng)位置線設(shè)置為水平線，即A點(diǎn)到D點(diǎn)的連線為水平線，并采用對(duì)稱(chēng)梭口，即圖中的h1和h2高度尺寸一樣。過(guò)A、D點(diǎn)所作的水平線也是衡量后梁D上下的標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)圖314(b)。后梁高于經(jīng)平線，即d0時(shí)叫高后梁，后梁低于經(jīng)平線，即d6，稱(chēng)為長(zhǎng)牽手打緯機(jī)構(gòu)；L/R=36，稱(chēng)為中牽手打緯機(jī)構(gòu)；L/R3稱(chēng)為短牽手打緯機(jī)構(gòu)。按照連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析方法，可得出C點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。連桿BC越短，當(dāng)曲柄處于前死心(0)時(shí)，鋼筘的運(yùn)動(dòng)加速度最大，有利于打緯，所以短牽手打緯機(jī)構(gòu)適宜于寬幅、厚重織物的織

17、造，如噴水織機(jī)上，L/R3，牽手相當(dāng)短。但是，牽手越短，鋼筘運(yùn)動(dòng)的加速度變化就越大，加劇了織機(jī)的振動(dòng)，不利于高速，一般配以輕筘座加以彌補(bǔ)，以適應(yīng)高速，減少振動(dòng)。中、長(zhǎng)牽手打緯機(jī)構(gòu)則多用于輕型、窄幅的織機(jī)上。送經(jīng)機(jī)構(gòu)：送經(jīng)機(jī)構(gòu)的作用，是在織造過(guò)程中及時(shí)送出定量的且具有一定力的經(jīng)紗，以維持織造生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)展。在織造過(guò)程中織軸從大到小能否保持均衡一致的經(jīng)紗力，是衡量送經(jīng)機(jī)構(gòu)好壞的主要標(biāo)志。在織造生產(chǎn)的開(kāi)展過(guò)程中，出現(xiàn)過(guò)許多不同構(gòu)造形式的送經(jīng)機(jī)構(gòu)，送經(jīng)機(jī)構(gòu)的類(lèi)型是織機(jī)各機(jī)構(gòu)中最繁雜的，共有數(shù)十種之多。假設(shè)按經(jīng)紗的送出方式分類(lèi)，則各種送經(jīng)機(jī)構(gòu)可歸納為消極式送經(jīng)和半積極式送經(jīng)兩大類(lèi)，現(xiàn)代噴水織機(jī)的送經(jīng)方式

18、絕大多數(shù)是半積極式送經(jīng)。半積極式送經(jīng)機(jī)構(gòu)，一般都是由經(jīng)紗送出裝置、經(jīng)紗力檢測(cè)裝置、送經(jīng)量檢測(cè)裝置和調(diào)節(jié)裝置組成。半積極式送經(jīng)機(jī)構(gòu)根據(jù)織造過(guò)程中受各種因素綜合影響的經(jīng)紗力來(lái)調(diào)節(jié)經(jīng)紗送出量，控制經(jīng)紗力均勻。所以，半積極式送經(jīng)機(jī)構(gòu)中，經(jīng)紗所受的力和變形比消極式送經(jīng)小。半積極式送經(jīng)機(jī)構(gòu)分為機(jī)械式和電子式兩種類(lèi)型。一、機(jī)械式半積極送經(jīng)機(jī)構(gòu)1.送經(jīng)機(jī)構(gòu)的根本構(gòu)造對(duì)于機(jī)械式積極送經(jīng)機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō)，盡管不同型號(hào)噴水織機(jī)有所差異，但小異。現(xiàn)舉*型號(hào)織機(jī)為例，如圖316所示。2.經(jīng)紗的送出裝置當(dāng)織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)力由泵凸輪軸上的三角帶輪經(jīng)三角帶10、11傳入無(wú)級(jí)變速器9的輸人軸，經(jīng)無(wú)級(jí)變速器部機(jī)構(gòu)作用變速后，由輸出軸輸出，

19、經(jīng)變速齒輪16、8，傘齒輪傳動(dòng)，蝸輪、蝸桿組成的減速齒輪箱12減速后，由送經(jīng)小齒輪傳到織軸盤(pán)上的大齒輪，帶動(dòng)織軸轉(zhuǎn)動(dòng)，送出比較穩(wěn)定的經(jīng)紗。這是一種連續(xù)的送經(jīng)機(jī)構(gòu)，防止了間歇送經(jīng)對(duì)機(jī)構(gòu)的沖擊，調(diào)節(jié)細(xì)致均勻，因此適用于高速；然而其構(gòu)造較復(fù)雜，對(duì)零件的精度和材料的要求較高。這種送經(jīng)機(jī)構(gòu)現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于噴水織機(jī)上。3.經(jīng)紗力的檢測(cè)和調(diào)節(jié)裝置經(jīng)紗上機(jī)力的檢測(cè)和調(diào)節(jié)裝置由后梁輥1、松經(jīng)臂2、松經(jīng)彈簧3、重錘臂4、重錘6及松經(jīng)力調(diào)節(jié)桿5等組成。當(dāng)經(jīng)紗力因*種原因增大或減小時(shí)，經(jīng)紗對(duì)后梁輥1的作用力發(fā)生變化，迫使后梁輥1順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)過(guò)一定角度，則連在無(wú)級(jí)變速器上的外控制桿18也隨之轉(zhuǎn)過(guò)相應(yīng)的角度，經(jīng)無(wú)級(jí)變速

20、器部機(jī)構(gòu)作用變速后，使輸出軸的轉(zhuǎn)速加快或減慢，從而經(jīng)變速齒輪16、8、減速齒輪箱12、送經(jīng)小齒輪、織軸大齒輪，使織軸的轉(zhuǎn)速也相應(yīng)加快或減慢，送經(jīng)力就迅速恢復(fù)正常。4.送經(jīng)量的檢測(cè)及調(diào)節(jié)裝置該機(jī)構(gòu)織機(jī)主軸每一轉(zhuǎn)送出的紗線長(zhǎng)度(即送經(jīng)量)為：Lj=Dili2i3i4式中：D織軸直徑；i1主軸到無(wú)級(jí)變速器輸入軸的傳動(dòng)比(定值)；i2無(wú)級(jí)變速器的傳動(dòng)比；i3變速齒輪的傳動(dòng)比；i4傘齒輪到經(jīng)軸盤(pán)大齒輪的傳動(dòng)比(定值)。當(dāng)織軸的直徑D由6大向小變化時(shí)，對(duì)應(yīng)于每一緯的送經(jīng)量會(huì)逐漸減小，引起經(jīng)紗力增大，此時(shí)重錘臂4按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，通過(guò)連桿17，使外控制桿18按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。則無(wú)級(jí)變速器的輸出速度不斷增快，從而使送

21、出的經(jīng)紗量保持穩(wěn)定。無(wú)級(jí)變速器的調(diào)速?lài)耆軌蜻m應(yīng)。但為了使送經(jīng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，設(shè)置了一對(duì)變換齒輪16、8，當(dāng)緯密在80940根/10cm變化時(shí)，改變變換齒輪16、8的傳動(dòng)比，可以使無(wú)級(jí)變速器處于最優(yōu)化的調(diào)速?lài)Ｄ壳?，?guó)產(chǎn)的噴水織機(jī)配備的無(wú)級(jí)變速器多為單向，近幾年出現(xiàn)了雙向無(wú)級(jí)變速器，它的特點(diǎn)是輸出軸的旋轉(zhuǎn)方向可以自由正反轉(zhuǎn)變化，因此可有效防止停車(chē)擋的產(chǎn)生。為了減少織機(jī)在打緯和開(kāi)口時(shí)經(jīng)紗力的瞬時(shí)增大，造成重錘臂4的跳動(dòng)，該系統(tǒng)在重錘臂4上裝有減震器13以減少跳動(dòng)，維持經(jīng)紗力的均勻。為了在停車(chē)時(shí)保持經(jīng)紗力的恒定，該系統(tǒng)中裝有鎖定裝置7。二、電子式送經(jīng)機(jī)構(gòu)隨著現(xiàn)代織機(jī)技術(shù)的日漸提高，噴水織機(jī)織

22、造高檔面料圍的擴(kuò)大以及自動(dòng)化、高速化等方面的開(kāi)展，要求織機(jī)各機(jī)構(gòu)之間的聯(lián)動(dòng)配合要進(jìn)一步加強(qiáng)，精度更高，反響更加靈敏準(zhǔn)確。機(jī)械式送經(jīng)機(jī)構(gòu)已不能滿(mǎn)足高性能的要求。電子送經(jīng)機(jī)構(gòu)在噴水織機(jī)上的應(yīng)用越來(lái)越多，它具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、反響靈敏、調(diào)節(jié)準(zhǔn)確、操作方便、可實(shí)現(xiàn)微機(jī)集中控制等特點(diǎn)，充分表達(dá)了機(jī)電一體化的優(yōu)勢(shì)。電子送經(jīng)裝置一般是運(yùn)用非電量電測(cè)的方法采集經(jīng)紗力信號(hào)，以電子或微機(jī)技術(shù)對(duì)信號(hào)加以處理后，對(duì)單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)進(jìn)展控制、調(diào)節(jié)，驅(qū)動(dòng)織軸送出經(jīng)紗，并維持經(jīng)紗力的恒定。電子送經(jīng)裝置一般由電動(dòng)機(jī)、減速箱、力信號(hào)采集系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。1.電子送經(jīng)系統(tǒng)的組成其組成見(jiàn)圖3-17。2.經(jīng)紗的送出裝置目前噴水織機(jī)的經(jīng)紗送出

23、裝置多由伺服電動(dòng)機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，早期的電子送經(jīng)亦采用力矩電動(dòng)機(jī)或步進(jìn)電動(dòng)機(jī)。動(dòng)力經(jīng)減速齒輪箱、蝸輪蝸桿箱2傳到經(jīng)軸小齒輪，再經(jīng)經(jīng)軸盤(pán)大齒輪傳到織軸，使經(jīng)紗連續(xù)送出。該裝置傳動(dòng)環(huán)節(jié)少，增加了傳動(dòng)的可靠性。3.經(jīng)紗力的檢測(cè)和調(diào)節(jié)裝置這局部是電子送經(jīng)的核心所在。經(jīng)紗力的大小通過(guò)后梁輥3、后梁輥托架4、松經(jīng)臂5、松經(jīng)彈簧6、力桿7使力傳感器8發(fā)生變形，將力信號(hào)傳給控制系統(tǒng)，控制伺服電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過(guò)減速箱傳到經(jīng)軸，保持經(jīng)紗力穩(wěn)定。這種方式所采集的信號(hào)連續(xù)性好，控制局部易于處理。因此經(jīng)紗從滿(mǎn)軸到了機(jī)都能保持一定的穩(wěn)定力，織造出高品質(zhì)的織物。4.送經(jīng)量的檢測(cè)及調(diào)節(jié)裝置這局部也是靠伺服電動(dòng)機(jī)來(lái)控制，當(dāng)緯密發(fā)生

24、變化時(shí)，只須通過(guò)預(yù)先設(shè)定，而無(wú)須更換齒輪。綜上所述，無(wú)論是機(jī)械送經(jīng)還是電子送經(jīng)，它的一般工作原理都是用活動(dòng)后梁或其他檢測(cè)件來(lái)感應(yīng)經(jīng)紗的動(dòng)態(tài)力，后梁的擺動(dòng)或其他的感應(yīng)信息經(jīng)適當(dāng)處理后，調(diào)節(jié)經(jīng)紗送出量，從而維持經(jīng)紗上機(jī)力或動(dòng)態(tài)力的恒定。其送經(jīng)量可看作由兩局部組成：一是由織物品種所決定的每緯根本送經(jīng)量，二是由經(jīng)紗力波動(dòng)決定的送經(jīng)修正量。經(jīng)紗上機(jī)力和織物品種決定了后梁的平衡位置和其他調(diào)節(jié)件的初始狀態(tài)；相對(duì)于逐漸變小的織軸直徑，后梁不斷有新的平衡位置，由此控制送經(jīng)量的根本局部；而力波動(dòng)引起后梁系統(tǒng)相對(duì)平衡位置的擺動(dòng)，則對(duì)應(yīng)送經(jīng)量的補(bǔ)償修正局部。三、經(jīng)紗力的調(diào)整對(duì)于機(jī)械式送經(jīng)，經(jīng)紗力是通過(guò)重錘臂上的重錘重

25、量、位置來(lái)設(shè)定的，具體步驟如下：1.上機(jī)力的計(jì)算根據(jù)織物的品種規(guī)格，按照以下公式來(lái)計(jì)算經(jīng)紗的總力：T = K N10-3或T = KD1N10-3式中：T經(jīng)紗總力(kg)；K每旦尼爾的力(g/旦)；Tt紗紗線密度(te*)；D1經(jīng)紗旦尼爾數(shù)；N經(jīng)紗總根數(shù)。其中，K值的選取是根據(jù)經(jīng)紗的種類(lèi)、加工方法的不同而改變，一般可參照表32選取。以粘膠絲綢布織物為例，經(jīng)紗為100旦，總經(jīng)紗根紗為6500根，取K=0.2，則：T = KD1NlO-3=0.2100650010-3=130(kg)2.重錘位置的選取(1)上式計(jì)算，經(jīng)紗總力為130 kg。(2)在圖320中130 kg位置上畫(huà)橫線T。(3)T與重

26、錘重量線的交點(diǎn)，即為重錘重量3.25 kg。(4)T與斜線的交點(diǎn)向下引申至重錘的懸掛位置，如非整數(shù)，取最接近的位置。圖318所示力與重錘的關(guān)系，只是理論計(jì)算值，只能作為參考。實(shí)際應(yīng)在織機(jī)上機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，視其運(yùn)轉(zhuǎn)情況而定。對(duì)于電子送經(jīng)，則通過(guò)操作盤(pán)預(yù)先設(shè)定上機(jī)力。還可以通過(guò)相關(guān)參數(shù)的設(shè)定，使開(kāi)車(chē)時(shí)經(jīng)紗力與停車(chē)時(shí)的力盡可能一致，以及對(duì)織口位置的控制，很好地防止停車(chē)檔的發(fā)生。卷取機(jī)構(gòu)：在織機(jī)上，為了使織造過(guò)程能連續(xù)不斷地進(jìn)展，必須把已經(jīng)形成的織物連續(xù)不斷地、均勻地引離織口，并卷成一定的卷裝，這就是織物的卷取運(yùn)動(dòng)。卷取運(yùn)動(dòng)由卷取機(jī)構(gòu)來(lái)完成?？椢锏臋C(jī)上緯密直接由卷取機(jī)構(gòu)來(lái)確定。卷取機(jī)構(gòu)有機(jī)械卷取和電子卷取兩

27、種形式。1.機(jī)械式卷取機(jī)構(gòu)構(gòu)造及原理噴水織機(jī)卷取機(jī)構(gòu)采用的是一種積極式連續(xù)卷取裝置，見(jiàn)圖319?？棛C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)主軸1上的同步帶輪與同步齒形帶2、同步帶輪3，傳動(dòng)減速齒輪箱4，經(jīng)離合器齒輪12和卷取主動(dòng)齒輪13傳動(dòng)三只變換齒輪5，最后一只變換齒輪傳動(dòng)齒輪22，與齒輪22同軸的有鏈輪15和小齒輪16，小齒輪16可傳動(dòng)卷取齒輪17，而卷取齒輪17與摩擦輥6同軸，故帶動(dòng)摩擦輥6一起轉(zhuǎn)動(dòng)。摩擦輥6的外表包覆一層糙面橡膠，在兩根壓輥的作用下與繞在摩擦輥外表的織物產(chǎn)生摩擦作用而將織物送到卷布輥處。卷布輥7是由卷取鏈輪15經(jīng)鏈條18傳動(dòng)飛輪19，與飛輪19同軸的齒輪傳動(dòng)與卷布輥7同軸的卷布輥主動(dòng)齒輪20，從

28、而帶動(dòng)卷布輥7轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著卷布輥不斷地卷取織物，卷布輥直徑不斷增大，織物的力也就增大，這時(shí)，卷取制動(dòng)器8發(fā)揮打滑作用，使卷布輥轉(zhuǎn)速變慢，從而使織物的力下降，保持在一定的水平上。采用手動(dòng)卷取及倒卷時(shí)，可以將卷取踏板10踩下，使離合器嚙合齒輪12脫開(kāi)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)卷取手柄11，即可進(jìn)展手動(dòng)卷取及倒卷。計(jì)數(shù)齒輪14與摩擦輥6同軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，然后帶動(dòng)計(jì)長(zhǎng)表21工作，顯示已織織物的長(zhǎng)度。2.緯密設(shè)定單位長(zhǎng)度織物所包含的緯紗根數(shù)，就是織物的緯密，也稱(chēng)織物的緯紗密度或緯向密度。公制緯密以10cm為計(jì)算單位(英制緯密以l英寸為計(jì)算單位)?？椢锏木暶苋Q于在織機(jī)的一個(gè)工作周期，即織機(jī)每織入一根緯紗，卷取機(jī)構(gòu)所卷取的織物

29、長(zhǎng)度。卷取的長(zhǎng)度長(zhǎng)，緯密??；卷取的長(zhǎng)度短，緯密大。因此，在改變織物品種時(shí)，如果織物的緯密不同，卷取機(jī)構(gòu)必須作相應(yīng)的調(diào)整。噴水織機(jī)緯密以A、B、C三只變換齒輪的組合來(lái)確定，見(jiàn)圖320。把三只變換齒輪的不同組合所形成的緯密編制成表，稱(chēng)為緯密表。在實(shí)際織造時(shí)，按織物所需緯密在緯密表中選用適宜的三只變換齒輪的齒數(shù)。(1)要變的緯密，假設(shè)在織機(jī)的送經(jīng)變換齒輪所能覆蓋的密度圍僅將A、B、C三只變換齒輪改組即可。(2)假設(shè)要變的緯密超出織機(jī)的送經(jīng)變換齒輪所能覆蓋的密度圍時(shí)，則需將送經(jīng)變換齒輪與卷取變換齒輪重新組合。(3)不同規(guī)格的A齒輪在卷取手柄軸2上有不同的安裝位置，安裝時(shí)要注意。3.卷布力自動(dòng)調(diào)整裝置織

30、機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，隨著卷布輥外徑逐漸增大，依靠卷取制動(dòng)器的打滑作用，使卷布輥轉(zhuǎn)速變慢，從而使織物保持一定的力，如圖321所示。其中，14為防倒轉(zhuǎn)裝置，用來(lái)防止織機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中因織物力過(guò)大而引起的卷布輥倒轉(zhuǎn)。通過(guò)調(diào)整手柄軸2與剎車(chē)柄3、扭力調(diào)整螺母9及鎖緊螺母10可實(shí)現(xiàn)卷布力的自動(dòng)調(diào)整。4.電子卷取機(jī)構(gòu)有的噴水織機(jī)已經(jīng)采用了電子卷取機(jī)構(gòu)。其構(gòu)造原理如圖322所示，其主要的特點(diǎn)是卷取機(jī)構(gòu)由一個(gè)單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，同原機(jī)械式卷取機(jī)構(gòu)相比大大簡(jiǎn)化；調(diào)節(jié)緯密只需改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速即可；可通過(guò)編制織物組織程序，實(shí)時(shí)控制卷取電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，織造變緯密織物；與電子送經(jīng)聯(lián)動(dòng)，由織機(jī)電控系統(tǒng)統(tǒng)一控制，使織軸和卷布輥同步工作，相

31、互匹配，用來(lái)消除由于經(jīng)紗力變化而造成的開(kāi)車(chē)稀、密檔，云織等織疵，提高織物質(zhì)量，便于操作。絞邊裝置：對(duì)于不同織物品種都要求布邊平直、結(jié)實(shí)，以滿(mǎn)足后整理的要求。噴水織機(jī)一般采用簡(jiǎn)單實(shí)用的行星輪繩狀絞邊裝置將緯紗的兩端絞緊，完成絞邊的動(dòng)作，保證織造的連續(xù)進(jìn)展。(1)行星輪繩狀絞邊裝置的種類(lèi)：一般地說(shuō)有兩大類(lèi)。一類(lèi)是齒輪傳動(dòng)，傳動(dòng)精度及扭矩較大，但噪音大、阻力大；另一類(lèi)為齒形帶傳動(dòng)，噪音小、傳動(dòng)扭矩小。(2)行星輪繩狀絞邊裝置圖323所示的是齒輪傳動(dòng)的行星繩狀絞邊裝置中的行星輪結(jié)合件。圖中a、b兩軸分別為絞邊線架的轉(zhuǎn)軸中心，兩線架一方面繞c軸旋轉(zhuǎn)，另一方面又各自繞a、b軸自轉(zhuǎn)即形成繩狀邊。剪刀裝置：噴

32、水織機(jī)的剪刀有電熱剪刀、機(jī)械剪刀和電子剪刀三種，在織機(jī)的左右各裝一組，目前噴水織機(jī)以配置機(jī)械剪刀為主。左側(cè)剪刀在每次投緯后切斷緯絲，右側(cè)剪刀將CC絲夾住投來(lái)的緯絲(一般保存有45根)留下，在每次投緯后剪斷一根。圖324為機(jī)械剪刀裝置。剪刀的調(diào)整1.剪刀片的調(diào)整(圖325)當(dāng)剪刀片換用新片或經(jīng)研磨過(guò)刀片要裝配時(shí)，一定要調(diào)整好刀片問(wèn)的位置。(1)固定刀片1與可動(dòng)刀片2的刀尖要有1 mm的重疊。(2)固定刀片和可動(dòng)刀片的后端，相互之間要有空隙，其程度以螺帽3旋轉(zhuǎn)松緊適度后用螺母4鎖定，經(jīng)鎖定后的空隙要有0.010.02 mm為佳。2.布托擺動(dòng)裝置的調(diào)整(圖326)旋轉(zhuǎn)卷取手柄使布托擺動(dòng)凸輪1的低頂點(diǎn)

33、(R或L的刻印部)與凸?jié)L子2對(duì)上，此時(shí)將邊撐條調(diào)整到水平的位置.3.左側(cè)剪刀的調(diào)整(圖327)(1)左右的位置(圖327)：剪刀的刀片位置在鋼筘的窗口側(cè)，鋼筘的筘齒與剪刀的可動(dòng)刀片2間的空隙調(diào)整在0.51.O mm圍，并用螺栓3固定。(2)前后的位置(圖327)：以螺栓4調(diào)整。將時(shí)位輪的位置置于0(鋼筘移至最前方位置)。剪刀刀片的尖端伸出鋼筘2 mm，并用螺栓4固定。(3)導(dǎo)剪板(圖328)：將導(dǎo)剪板6的凹部調(diào)整為比固定刀片l的上面高出0.5 mm，暫以螺帽8固定。將鋼筘9擺至最前面，使導(dǎo)剪板6的溝處于如圖328的狀態(tài)，然后旋緊螺帽8而固定導(dǎo)剪板6。(4)剪刀的高度(圖327)：以螺釘5將導(dǎo)剪

34、板6的各部上面調(diào)整為與徑絲面高度一致。(5)剪刀片的重疊與剪刀凸輪的關(guān)系(圖329)：用手轉(zhuǎn)動(dòng)織機(jī)將時(shí)位輪轉(zhuǎn)至40位置。將3只螺釘2松開(kāi)，使剪刀凸輪1的中央刻印5與凸輪滾子3會(huì)合，然后將3只螺釘2旋緊而固定剪刀凸輪。剪刀片的尖端將重疊1 mm，以剪刀連結(jié)桿4調(diào)整(此狀態(tài)的剪絲時(shí)位約在10位置)。4.右側(cè)剪刀的調(diào)整(圖330)右側(cè)剪刀組裝于CC轉(zhuǎn)錠托架8上。(1)左右的位置：以螺釘3使可動(dòng)刀片與布撐的間隙定為l mm。以螺釘7使固定刀片1與CC導(dǎo)板的距離定為2530 mm。(2)前后以及上下位置：將時(shí)位輪轉(zhuǎn)至0。以螺釘4調(diào)整鋼筘與剪刀位置，使鋼筘與剪刀尖端之間的問(wèn)隙為2 mm，假設(shè)間隙過(guò)小，刀片

35、可能會(huì)碰傷向前擺動(dòng)的鋼筘。固定刀片1的尖端比經(jīng)絲面低O.51.0 mm螺釘4來(lái)進(jìn)展調(diào)整。(3)剪刀片的重疊量：以手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)織機(jī)使可動(dòng)刀片與固定刀片相咬最深。松開(kāi)螺栓6，使可動(dòng)刀片與固定刀片的刀尖重疊11.5 mm，而后旋緊螺栓6。(4)剪切后的殘絲根數(shù)：?jiǎn)?dòng)織機(jī)引進(jìn)緯絲，經(jīng)剪刀剪切后，假設(shè)殘留緯絲根數(shù)過(guò)多時(shí)，宜將刃尖處的重疊量略為增多。相反過(guò)少時(shí)，需將重疊量減少。殘留絲條數(shù)以45條為標(biāo)準(zhǔn)。5.剪切時(shí)位角(圖331)左側(cè)剪刀剪切時(shí)位角調(diào)整：(1)將1根緯絲引入梭口。(2)將剪刀連結(jié)桿的螺栓6松開(kāi)，用手回轉(zhuǎn)時(shí)位輪，轉(zhuǎn)至欲剪絲的角度。剪絲時(shí)位角通常為：滌綸絲(P0lyester)為155，尼龍絲(Ny

36、lo)為105注意：調(diào)整時(shí)不要松開(kāi)剪刀連結(jié)桿的螺栓7(螺栓7頂緊在搖動(dòng)軸的加工平面上)。(3)在剪刀斷絲時(shí)，將螺栓6旋緊，固定住可動(dòng)刀片。(4)再度將緯絲引入1根，手動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)位輪，試行剪絲，能依照設(shè)定角度完成剪絲即可。經(jīng)停、緯停裝置：噴水織機(jī)的停機(jī)原因主要為經(jīng)停、緯停，其裝置的可靠性直接影響機(jī)械效率和織物的品質(zhì)。一、緯停裝置一般常用的方式有觸指式高壓探緯和光電探緯兩種形式。詳見(jiàn)第十五節(jié)控制系統(tǒng)。二、經(jīng)停裝置經(jīng)向停車(chē)一般包括：絞邊自停，廢絲自停以及斷經(jīng)自停；絞邊自停采用的形式有接觸式和感應(yīng)式兩種形式；廢絲自停一般為接觸式，斷經(jīng)自停為感應(yīng)式。但考慮到噴水織機(jī)所采用的經(jīng)絲強(qiáng)度較高，一般較少配置斷經(jīng)自

37、停裝置。邊撐裝置：噴水織機(jī)由于以織造各種疏水性纖維織物為主，化纖織物對(duì)鋼筘的磨損比較明顯，一般都配有鋼筘保護(hù)裝置，因而其邊撐裝置與其他類(lèi)型織機(jī)有明顯區(qū)別。撐布形式從走布路徑上分為上走布和下走布兩種形式，也有根據(jù)織物要求可配全幅寬撐布的形式。1.上走布邊撐刺環(huán)為雙排雙列、雙排單列、雙滾柱三種，用戶(hù)可根據(jù)織物織造需要來(lái)選擇。圖332中所示的就是上走布邊撐。2.下走布邊撐刺環(huán)一般為1410的雙排雙列，針傾角根據(jù)用戶(hù)要求織造需要選取。3.全幅寬邊撐采用一根棒狀撐布棒，如圖332所示，其特點(diǎn)是可提高織口的穩(wěn)定性，減小織口的游移，撐布棒的直徑外表紋理及材料依據(jù)織物品種進(jìn)展調(diào)換，適用于幅寬確定的大批量織物的

38、織造。4.浮動(dòng)織口噴水織機(jī)在織造過(guò)程中，合纖長(zhǎng)絲對(duì)鋼筘的磨損比較明顯，故噴水織機(jī)一般都配置了浮動(dòng)織口機(jī)構(gòu)(圖333)，使織口在織造過(guò)程中緩慢地作上下擺動(dòng)(約3 mm)，使鋼筘筘羽與緯絲的接觸不限制于*一處，從而防止鋼筘筘羽被磨出“細(xì)溝，以致不能使用。當(dāng)凸輪2隨著摩擦輥5一起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與其貼靠的滾子10和邊撐連桿4被迫繞邊撐軸3中心作擺動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)布托9作上下擺動(dòng)，從而使貼靠在布托9頂面的織口也作上下擺動(dòng)(因布面被拉緊有力，始終貼靠在布托9上)，實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)。廢絲處理機(jī)構(gòu)：噴水織機(jī)的布邊為毛邊，為保證后整理及印染的需要，布邊要求整齊，在單側(cè)引緯的情況下，右側(cè)端緯紗不會(huì)很均勻一致，為此配置了廢絲處理機(jī)構(gòu)

39、，用廢絲把緯絲的右端夾持伸直，既有利于探緯和剪斷，又保證布身得到整齊的毛邊。廢絲也稱(chēng)廢棄邊，一般由46根絲組成。帶有一定力的廢絲夾持的緯絲經(jīng)過(guò)加捻錠子的旋轉(zhuǎn)加捻，形成的繩狀廢絲經(jīng)過(guò)一對(duì)卷取齒輪拉出至廢絲筒，完成廢絲的處理過(guò)程。主傳動(dòng)：一、織機(jī)主傳動(dòng)的作用及應(yīng)具備的條件織機(jī)主傳動(dòng)的作用是將電動(dòng)機(jī)的功率通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞給主軸及其相關(guān)運(yùn)動(dòng)部件，實(shí)現(xiàn)織機(jī)的各種動(dòng)作，主傳動(dòng)應(yīng)具備以下條件：(1)啟動(dòng)迅速，在開(kāi)車(chē)后第一次打緯時(shí)，織機(jī)車(chē)速就應(yīng)到達(dá)或接近正常運(yùn)轉(zhuǎn)的速度。(2)制動(dòng)平穩(wěn)、迅速，停車(chē)位置準(zhǔn)確，符合工藝和操作要求，有利于重新開(kāi)車(chē)啟動(dòng)。(3)操作方便，既有正常啟、制動(dòng)功能，也可實(shí)現(xiàn)*些特殊操作，如寸動(dòng)

40、正反向?qū)ぞ暋⒆詣?dòng)尋緯等。(4)構(gòu)造緊湊、性能穩(wěn)定。織機(jī)的啟、制動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由主傳動(dòng)系統(tǒng)組成，驅(qū)動(dòng)織機(jī)以正常的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。在電動(dòng)機(jī)與織機(jī)之間的功率傳遞是通過(guò)主軸皮帶輪和一套電磁制動(dòng)器來(lái)工作的，它既可保證織機(jī)迅速啟動(dòng)和制動(dòng)，又可便于操作。每當(dāng)緯紗發(fā)生斷頭停車(chē)時(shí)，要求把織機(jī)迅速制動(dòng)在后死心位置，以方便操作和處理斷緯；每當(dāng)發(fā)生經(jīng)向故障時(shí)，要求迅速制動(dòng)織機(jī)，使其停在與緯停一樣的位置，以便于處理故障點(diǎn)；啟動(dòng)時(shí)要求織機(jī)當(dāng)轉(zhuǎn)到前死心打緯時(shí)已獲得正常車(chē)速，保證第一緯得到正常的打緯，防止發(fā)生稀路織疵。良好的傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)選擇適宜的電動(dòng)機(jī)，使其機(jī)械性能適應(yīng)織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)特性的要求。對(duì)織機(jī)所用的電動(dòng)機(jī)，除應(yīng)選定適宜的額定功率外，還

41、必須考慮電動(dòng)機(jī)的允許最大轉(zhuǎn)矩和最大轉(zhuǎn)差率等特性參數(shù)，在直接式傳動(dòng)系統(tǒng)中還要考慮電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩。另外織機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)還應(yīng)滿(mǎn)足織機(jī)的負(fù)載條件(輕型或重型織機(jī))、啟動(dòng)和制動(dòng)及有關(guān)操縱和控制的特殊要求。例如：高速、重型織機(jī)和寬幅織機(jī)，為了迅速啟動(dòng)，應(yīng)采用超力矩啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)(紡織機(jī)械電動(dòng)機(jī)中的織機(jī)專(zhuān)用電動(dòng)機(jī))；有的噴水織機(jī)加裝變頻裝置進(jìn)展自動(dòng)尋緯，在斷緯停車(chē)后，開(kāi)口機(jī)構(gòu)能適當(dāng)?shù)罐D(zhuǎn)校正梭口，假設(shè)與卷取、送經(jīng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)調(diào)整共同配合，還能準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)織口，方便擋車(chē)操作，顯著減少或消除開(kāi)車(chē)稀密路。二、主傳動(dòng)的構(gòu)造和技術(shù)要求噴水織機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)與其他機(jī)型相比構(gòu)造簡(jiǎn)單，主要為直接式傳動(dòng)，為了提高工作性能還有一些特殊設(shè)計(jì)的傳動(dòng)系

42、統(tǒng)。采用直接傳動(dòng)式噴水織機(jī)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶、皮帶輪直接將動(dòng)力傳遞給主軸，因此在電動(dòng)機(jī)與主軸之間的傳動(dòng)鏈上不存在離合器，機(jī)構(gòu)較簡(jiǎn)單，且當(dāng)織機(jī)以任何方式停機(jī)時(shí)，電動(dòng)機(jī)均斷電停頓轉(zhuǎn)動(dòng)，防止了電動(dòng)機(jī)的空轉(zhuǎn)。但是為了縮短啟、制動(dòng)時(shí)問(wèn)，必須配備較大功率的電動(dòng)機(jī)，以提供足夠的啟制動(dòng)力矩，如LW603230所配電動(dòng)機(jī)：平紋2.6kw，多臂3.7kW；ZW405230所配電動(dòng)機(jī)：平紋2.7kw，多臂3.7kw。即使如此，織機(jī)開(kāi)車(chē)打第一緯時(shí)，其轉(zhuǎn)速還是低于額定的數(shù)值，在打第一緯時(shí)，織機(jī)轉(zhuǎn)速仍達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速，因此會(huì)對(duì)織物質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響。圖334為V帶傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)圖。對(duì)V帶傳動(dòng)系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)給定的傳動(dòng)比和傳遞功率來(lái)設(shè)

43、計(jì)皮帶的尺寸，選擇所用V帶的型號(hào)和根數(shù)，這可應(yīng)用一般機(jī)械零件設(shè)計(jì)的方法進(jìn)展。由于V帶具有一定的彈性，所以在承受織機(jī)的沖擊性負(fù)載時(shí)，它能起到一定的緩沖吸振作用。直接式傳動(dòng)系統(tǒng)所用的電動(dòng)機(jī)是與織機(jī)直接聯(lián)動(dòng)的，為提高電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，啟動(dòng)時(shí)可預(yù)先從電動(dòng)機(jī)繞組星形和三角形二種接法中選擇三角形接法，待啟動(dòng)后正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再轉(zhuǎn)回星形接法。但采用該傳動(dòng)方式，由于織機(jī)的啟、制動(dòng)相當(dāng)頻繁，啟動(dòng)時(shí)電流大，致使效率下降；另外在制動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和小皮帶輪一起剎停，增加了制動(dòng)的負(fù)荷。三、織機(jī)主傳動(dòng)的使用噴水織機(jī)主傳動(dòng)采用直接式傳動(dòng)系統(tǒng)。從主電動(dòng)機(jī)到主軸皮帶輪(電磁制動(dòng)器的銜鐵安裝在主軸及帶輪的側(cè)面)采用皮帶傳動(dòng)，在織機(jī)啟

44、動(dòng)前應(yīng)確保電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向、皮帶的松緊以及制動(dòng)器的正確間隙。電動(dòng)機(jī)的皮帶安裝不要過(guò)緊，以不使電動(dòng)機(jī)軸承超載為宜，但也不要太松，以免打滑。正確的測(cè)量方法是：在每一根皮帶的兩個(gè)皮帶盤(pán)中間施加3 kg的壓力，這樣在皮帶的加壓點(diǎn)有一個(gè)7 mm的撓度即可。皮帶的松緊可通過(guò)電動(dòng)機(jī)座下的調(diào)節(jié)螺桿來(lái)調(diào)整。當(dāng)按下啟動(dòng)按鈕，電磁制動(dòng)器線圈斷電，完畢制動(dòng)動(dòng)作。當(dāng)織機(jī)在任何情況下停車(chē)時(shí)，制動(dòng)線圈通電，制動(dòng)器吸引制動(dòng)銜鐵，同時(shí)電動(dòng)機(jī)斷電，使織機(jī)快速停頓轉(zhuǎn)動(dòng)。適當(dāng)調(diào)整織機(jī)的位置信號(hào)接近開(kāi)關(guān)，可使織機(jī)停在適當(dāng)?shù)奈恢?，織機(jī)經(jīng)緯停一般都在180左右停車(chē)。電磁制動(dòng)器的間隙控制很重要。以免織機(jī)啟、制動(dòng)不靈，造成織物的疵點(diǎn)。其間隙應(yīng)每三

45、個(gè)月檢查一次，大小應(yīng)在0.20.4mm圍。四、電磁制動(dòng)器電磁制動(dòng)器是利用電磁吸引力加壓于一對(duì)摩擦面，產(chǎn)生摩擦力矩來(lái)制動(dòng)的裝置。由定片和靜片構(gòu)成，靠空氣對(duì)流來(lái)冷卻。它只有一個(gè)摩擦面，構(gòu)造簡(jiǎn)單，散熱效果好，摩擦面間沒(méi)有潤(rùn)滑油引起的粘滯，所以反響迅速，動(dòng)作靈敏，無(wú)空轉(zhuǎn)力矩，能承受高頻度的停頓和啟動(dòng)動(dòng)作，故適應(yīng)于要求反響迅速和動(dòng)作頻繁的場(chǎng)合，這些特點(diǎn)正符合織機(jī)傳動(dòng)的需要。但它容易磨損，這是該形式的缺點(diǎn)。圖335是構(gòu)造例如，屬于靜止線圈、制動(dòng)銜鐵組成的電磁制動(dòng)器。嵌有線圈的靜止線圈通過(guò)支架固定在機(jī)器靜止部件上。在轉(zhuǎn)子的端面上埋入摩擦片，銜鐵裝在皮帶輪上。線圈通電后，就使磁軛激磁，在磁軛線圈1、銜鐵2間形

46、成一個(gè)磁路，從而吸引銜鐵，使2與靜止線圈互相貼緊。此時(shí)兩者之間產(chǎn)生制動(dòng)的摩擦力矩，從而使主軸皮帶輪快速停頓轉(zhuǎn)動(dòng)。切斷電流時(shí)，則靠彈簧片回復(fù)力將銜鐵和摩擦片分開(kāi)。因?yàn)闊o(wú)間隙自動(dòng)調(diào)整裝置，所以銜鐵和摩擦片間的間隙經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的磨損后，靜片與動(dòng)片的間隙會(huì)變大，或者有油污粘附其上時(shí)，將導(dǎo)致停車(chē)位置不準(zhǔn)確，就應(yīng)該進(jìn)展調(diào)整和清理。噴水織機(jī)常用的制動(dòng)器額定靜力矩值為350500Nm，耗用功率為4070w，電源為24V直流電。直流電磁線圈屬于感性電路，當(dāng)電流急劇發(fā)生變化時(shí)，將因自感作用而在電路發(fā)生反電勢(shì)，阻礙電流立即變化，這就是直流磁路的過(guò)渡現(xiàn)象。對(duì)于電磁制動(dòng)器，在加上電壓后到銜鐵被吸，相應(yīng)會(huì)有一段過(guò)渡時(shí)間，

47、這對(duì)于織機(jī)要求快速反響是不利的。為縮短上述過(guò)程，提高靈敏度，在啟動(dòng)或制動(dòng)開(kāi)場(chǎng)階段，可采用一些特殊的電路，如：剎車(chē)時(shí)，可采用快速勵(lì)磁線路、過(guò)電壓勵(lì)磁線路或電容快速勵(lì)磁線路等；過(guò)電壓方式是其中常用的一種，既在制動(dòng)的起始階段，線圈短時(shí)間加上23倍于額定電壓的高電壓，縮短吸引時(shí)間，使結(jié)合力矩迅速上升，加快制動(dòng)過(guò)程；另一種方法是電動(dòng)機(jī)的反接制動(dòng)，加速制動(dòng)過(guò)程。高速無(wú)梭織機(jī)還采用超啟動(dòng)力矩電動(dòng)機(jī)，進(jìn)一步加快啟動(dòng)過(guò)程以適應(yīng)高速化，這種電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)力矩可為正常值的812倍。由于采用了電磁制動(dòng)器控制織機(jī)的啟、制動(dòng)以及其他機(jī)電結(jié)合裝置的應(yīng)用，使得織機(jī)的操縱可以按鈕化，操作方便。常用的按鈕種類(lèi)有：開(kāi)車(chē)、關(guān)車(chē)、緊急關(guān)

48、車(chē)，點(diǎn)動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)一轉(zhuǎn)、慢倒車(chē)等，以上均是控制主傳動(dòng)的按鈕；另外，還有一些控制輔助機(jī)構(gòu)的按鈕，如找緯反轉(zhuǎn)及正轉(zhuǎn)，電子送經(jīng)正、反轉(zhuǎn)，電子卷取正、反轉(zhuǎn)等?？刂葡到y(tǒng)：噴水織機(jī)的控制系統(tǒng)，與其他無(wú)梭織機(jī)功能大致一樣，主要是為了保證噴水織機(jī)的正常工作，完成噴水織機(jī)的快速啟動(dòng)，定位制動(dòng)，故障檢測(cè)，電子儲(chǔ)緯，電子送經(jīng)，電子卷取等任務(wù)?，F(xiàn)代噴水織機(jī)控制系統(tǒng)，通常采用以下形式：繼電器控制系統(tǒng)；PLC控制系統(tǒng)；單片機(jī)控制系統(tǒng)等。依照機(jī)型分類(lèi)，大致為：津田駒系列，包括引春機(jī)型；豐田系列，即原尼桑機(jī)型，包括紡機(jī)機(jī)型。其中單片機(jī)控制系統(tǒng)使用較多，PLC控制系統(tǒng)亦占有一定份額。噴水織機(jī)的控制系統(tǒng)，一般具有CPU芯片及顯示系統(tǒng)

49、，可以與車(chē)間的中央微機(jī)聯(lián)網(wǎng)；顯示、統(tǒng)計(jì)并打印各臺(tái)織機(jī)的主要運(yùn)行數(shù)據(jù)；可以對(duì)織機(jī)本身的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)展顯示、監(jiān)測(cè)，方便了噴水織機(jī)的生產(chǎn)管理。一、概述噴水織機(jī)控制系統(tǒng)通常以CPU為控制中樞，將織機(jī)的準(zhǔn)備、運(yùn)轉(zhuǎn)、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停頓、定位制動(dòng)以及各種故障檢查(主要包括：經(jīng)紗超力、左右絞邊、前后廢絲、定長(zhǎng)、緯絲檢測(cè)等)，通過(guò)分析處理后，通過(guò)執(zhí)行元件進(jìn)展控制。PLC控制系統(tǒng)是以PLC可編程序控制器為控制中樞，將前述的指令信號(hào)及檢測(cè)信號(hào)送人PLC的輸入端，由PLC分析處理后發(fā)出執(zhí)行指令來(lái)進(jìn)展控制的。噴水織機(jī)電氣框圖如圖336、圖337所示?？刂葡到y(tǒng)主要包括織機(jī)傳動(dòng)與制動(dòng)、織機(jī)故障檢測(cè)、緯紗探測(cè)、邏輯控制、電子儲(chǔ)緯

50、、電子送經(jīng)、電子卷取等局部。(一)織機(jī)傳動(dòng)噴水織機(jī)因其引緯系統(tǒng)簡(jiǎn)便、經(jīng)紗原料強(qiáng)度較高的特點(diǎn)，所以其轉(zhuǎn)速高，對(duì)主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)的要求也較高：較高的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩以及快速制動(dòng)的反向扭矩，同時(shí)要考慮頻繁的正反向點(diǎn)動(dòng)帶來(lái)的頻繁啟動(dòng)沖擊電流等。由于獨(dú)特的工作環(huán)境(工作環(huán)境濕度大)，故對(duì)電動(dòng)機(jī)提出了很高的絕緣性能及密封性。噴水織機(jī)電動(dòng)機(jī)必須具有較高的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，以滿(mǎn)足織機(jī)的初始打緯力，防止織布緯疵。為了滿(mǎn)足織機(jī)的快速制動(dòng)，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子必須可以承受較大的扭矩。主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)部附有溫度開(kāi)關(guān)，進(jìn)展過(guò)熱保護(hù)。主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)必須定期添加潤(rùn)滑脂，以保證正常運(yùn)行。為了保證織機(jī)正常啟動(dòng)與運(yùn)行，主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)軸頭一般都為錐形。機(jī)型不同，其錐

51、度有所不同。在使用中或更換皮帶輪時(shí)，一定要保證皮帶輪與電動(dòng)機(jī)軸有足夠接觸面。為了保證噴水織機(jī)足夠的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩與工作轉(zhuǎn)矩，主電動(dòng)機(jī)皮帶必須具有足夠的力。通常使用直壓式力儀稱(chēng)進(jìn)展皮帶力檢測(cè)。為了保證良好的織物質(zhì)量，噴水織機(jī)必須做到準(zhǔn)確的定位制動(dòng)。噴水織機(jī)的制動(dòng)包括電磁制動(dòng)器的電磁制動(dòng)以及主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)的反接制動(dòng)。噴水織機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)必須保證打緯軸停頓在17020的圍之，并且保證停在斷緯指令發(fā)出后的第一緯。制動(dòng)系統(tǒng)由電磁制動(dòng)器、電源及控制回路組成。如圖338所示。噴水織機(jī)普遍采用單片式電磁制動(dòng)器(339)。由動(dòng)片(金屬摩擦材料)與靜片(外表為非金屬摩擦材料，部并埋有線圈)組成。其構(gòu)造簡(jiǎn)單、使用方便。電磁制動(dòng)

52、器按線圈種類(lèi)分為單線圈與雙線圈兩種形式。宏大紡機(jī)公司(紡機(jī)廠)及豐田公司(即原尼桑公司)生產(chǎn)的噴水織機(jī)使用單線圈式電磁制動(dòng)器；津田駒及引春公司生產(chǎn)的噴水織機(jī)使用雙線圈式電磁制動(dòng)器，即高壓線圈與低壓線圈?？棛C(jī)使用的電磁制動(dòng)器其制動(dòng)力矩一般在160350 Nm之間。當(dāng)織機(jī)的轉(zhuǎn)速越高、門(mén)幅越闊時(shí)，其所需的制動(dòng)力矩越大。電磁制動(dòng)器使用時(shí)必須做到兩個(gè)基面平行，且間距保證在0.250.4 mm之間。使用時(shí)切忌兩個(gè)摩擦面沾染油污塵埃?？棛C(jī)使用中，要經(jīng)常檢查制動(dòng)器間隙，并進(jìn)展調(diào)整，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。電磁制動(dòng)器在使用中，其引線不可接地，以免燒壞輸出功率管。zw型噴水織機(jī)制動(dòng)器引線不可顛倒接線，其極性不可改變。(二

53、)故障檢測(cè)及自停裝置噴水織機(jī)設(shè)有多處故障檢測(cè)及自停裝置，以保證織機(jī)的正常工作。其主要作用如下：(1)左右側(cè)絞邊自停：安裝于織機(jī)兩側(cè)絞邊線軸旁。當(dāng)絞邊紗線斷后，導(dǎo)紗鉤依靠彈簧力使工藝觸點(diǎn)動(dòng)作發(fā)出停車(chē)指令。通常采用電刷式工藝觸點(diǎn)或無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，如干簧管、光電開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)等。(2)經(jīng)紗超力自停：安裝于織機(jī)左側(cè)后部，由松經(jīng)臂控制。當(dāng)經(jīng)紗力過(guò)大時(shí)，發(fā)出停車(chē)指令。通常采用微動(dòng)限位開(kāi)關(guān)。(3)廢絲筒子斷頭自停：安裝于織機(jī)右側(cè)后部，由導(dǎo)紗鉤控制。當(dāng)廢絲絞邊筒子紗斷掉時(shí)，導(dǎo)紗鉤動(dòng)作發(fā)出停車(chē)指令。通常使用導(dǎo)紗鉤式工藝觸點(diǎn)。(4)廢絲自停：安裝于織機(jī)右側(cè)前部，由杠桿控制，當(dāng)廢絲斷掉時(shí)，杠桿動(dòng)作，接通相關(guān)觸點(diǎn)，發(fā)出停

54、車(chē)指令。通常使用霍爾開(kāi)關(guān)或工藝觸點(diǎn)。(5)定長(zhǎng)自停：安裝于織機(jī)計(jì)長(zhǎng)表部，當(dāng)織物到達(dá)預(yù)定長(zhǎng)度后，發(fā)出停車(chē)或落布指令。假設(shè)使用機(jī)械計(jì)長(zhǎng)表，則使用微動(dòng)開(kāi)關(guān)發(fā)訊；使用電子計(jì)長(zhǎng)表時(shí)，則直接發(fā)訊。(6)其他自停：除去上述的故障檢測(cè)之外，大局部噴水織機(jī)還具有以下故障檢測(cè)(不屬于工藝自停)。主電動(dòng)機(jī)及風(fēng)泵電動(dòng)機(jī)部溫度開(kāi)關(guān)(電動(dòng)機(jī)過(guò)熱保護(hù))，當(dāng)電動(dòng)機(jī)過(guò)熱后，自動(dòng)停車(chē)。制動(dòng)器部溫度開(kāi)關(guān)(電磁制動(dòng)器過(guò)熱保護(hù))。(三)緯紗探測(cè)噴水織機(jī)的緯紗探測(cè)，通稱(chēng)“探緯裝置，主要有以下三種形式，廣泛采用的是后兩種形式。(1)機(jī)械式探緯裝置：其工作原理同有梭織機(jī)的“雞啄米式探緯器，利用其彈簧及杠桿的工藝觸點(diǎn)進(jìn)展探測(cè)，主要使用于捷克噴

55、水織機(jī)。(2)觸指式探緯裝置：其工作原理是利用探緯單元產(chǎn)生的高壓直流供給探緯器觸指；當(dāng)觸指與含水的緯絲相接觸時(shí)，水及緯絲將探緯電路接通，產(chǎn)生一個(gè)有緯絲的信號(hào)；如無(wú)緯絲，則無(wú)此電信號(hào)，即輸出緯停車(chē)信號(hào)。根據(jù)觸指式探緯器的安裝及構(gòu)造不同，分為“上置式探緯與“下置式探緯兩種。上置式探緯直接安裝于鋼筘頂部，可以很方便地安裝、調(diào)整及更換；因其分體構(gòu)造、可以局部更換，維修費(fèi)用小。其缺點(diǎn)為不適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，故近年來(lái)日趨淘汰。下置式探緯為整體構(gòu)造，直接安裝于打緯軸上，其探針與引出電纜使用工程塑料密封。因其與鋼筘?zé)o機(jī)械連接，故剛性較好，探緯可靠性高。近年來(lái)，由于光電探緯的應(yīng)用，下置式探緯使用圍逐漸縮小。(3)光電

56、式探緯裝置：其工作原理是利用緯絲遮斷光源時(shí)改變光電信號(hào)的電平變化進(jìn)展有無(wú)緯絲的探測(cè)。通常采用砷化鎵紅外光源及光電管組成光電檢測(cè)電路，織造時(shí)緯絲噴射至預(yù)定位置，當(dāng)其進(jìn)入光電檢測(cè)區(qū)域后，遮斷光源，使檢測(cè)電路中產(chǎn)生“有緯絲的信號(hào)；如無(wú)緯絲，光源不遮斷，檢測(cè)電路中出現(xiàn)“無(wú)緯絲的信號(hào)。光電式探緯裝置的主要特點(diǎn)是適應(yīng)品種面廣、不受水質(zhì)影響、抗干擾能力強(qiáng)等。光電式探緯裝置由光電傳感器及引線、控制單元與安裝支架組成。光電式探緯裝置安裝時(shí)，要確保其底部及左右面不與鋼筘及筘座碰撞，其檢測(cè)口上部與經(jīng)絲位于同一平面。要保證緯絲飛行時(shí)能夠準(zhǔn)確進(jìn)入光電式探緯裝置檢測(cè)口。調(diào)整方法為將織機(jī)手輪調(diào)至0，觀察織口的緯紗是否進(jìn)入光

57、探裝置的檢測(cè)點(diǎn)。光電式探緯裝置前后位置的調(diào)整方法為：使緯線與光探檢測(cè)點(diǎn)之間間隔在15 mm左右，并使緯線在手輪310340進(jìn)入光探裝置的檢測(cè)點(diǎn)。光電式探緯裝置的調(diào)整，要首先將織機(jī)的引緯調(diào)至最正確狀態(tài)、剪刀調(diào)至最正確狀態(tài)。要保證剪刀剪斷緯紗后，保存23根未剪斷。光電式探緯裝置由探頭和控制單元組成。探頭由光導(dǎo)纖維、紅外光電發(fā)射管、光電管及電路組成，在織機(jī)工作時(shí)，緯絲進(jìn)入檢測(cè)點(diǎn)，在此過(guò)程中，將光電信號(hào)轉(zhuǎn)換成為電信號(hào)，送至控制單元?？刂茊卧獙⒕暯z檢測(cè)信號(hào)進(jìn)展處理及放大，從而判斷入緯是否正確，從而發(fā)出相應(yīng)的緯絲信號(hào)至織機(jī)主控板。探頭引線：電源(正)、電源(負(fù))、信號(hào)?？刂茊卧€：+12V、緯絲信號(hào)輸出

58、(F)、同步信號(hào)輸入(FtIR)(PS)、同步信號(hào)輸出(Ft或PS)、停車(chē)信號(hào)輸出(STOP)、電源OV。(四)時(shí)序信號(hào)噴水織機(jī)的時(shí)序信號(hào)一般采用接近開(kāi)關(guān)或光電編碼器控制。目前大局部噴水織機(jī)都是使用接近開(kāi)關(guān)。時(shí)序信號(hào)又稱(chēng)PS信號(hào)。該裝置位于右墻板外側(cè)，利用與織機(jī)主軸同步的絞邊軸同時(shí)旋轉(zhuǎn)的感應(yīng)片，每轉(zhuǎn)與接近開(kāi)關(guān)接觸一次，使其在預(yù)設(shè)的角度發(fā)出基準(zhǔn)信號(hào)。此基準(zhǔn)信號(hào)是各種動(dòng)作的根本信號(hào)，尤其是在探緯電路中，以此信號(hào)來(lái)判定緯紗有或無(wú)，從而決定織機(jī)的工作狀態(tài)。所以感應(yīng)片的角度調(diào)整極為重要。使用中務(wù)必將感應(yīng)片調(diào)整至290320與接近開(kāi)關(guān)接觸，并要注意兩者的間隙為O.51mm。如圖340所示。局部噴水織機(jī)使用

59、光電編碼器作為時(shí)序信號(hào)，安裝及使用中要注意光電編碼器的零度校正。(五)操作裝置噴水織機(jī)的操作裝置由安裝于織機(jī)左右兩側(cè)的按鈕盒組成。左側(cè)的按鈕盒包括全部按鈕，由準(zhǔn)備、運(yùn)轉(zhuǎn)、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停頓及剎車(chē)按鈕組成。右側(cè)僅設(shè)置有運(yùn)轉(zhuǎn)、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停頓按鈕。ZW系列的噴水織機(jī)不設(shè)運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，由正轉(zhuǎn)按鈕兼代：在準(zhǔn)備按鈕不動(dòng)作時(shí)，按動(dòng)正轉(zhuǎn)按鈕則織機(jī)正向點(diǎn)動(dòng)；在準(zhǔn)備按鈕動(dòng)作后，織機(jī)則轉(zhuǎn)為運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。LW系列(含GD767、JWG4762)噴水織機(jī)左側(cè)的按鈕盒安裝有織機(jī)工作狀態(tài)顯示，它可以顯示織機(jī)的工作狀態(tài)及故障停車(chē)的原因。其顯示為：經(jīng)紗力 廢絲后左絞邊 右絞邊預(yù)備 廢絲前 長(zhǎng)度國(guó)生產(chǎn)的噴水織機(jī)普遍采用的兩種按鈕盒的形式

60、如圖341、圖342所示。兩種形式剎車(chē)按鈕的功能略有不同，ZW型的剎車(chē)按鈕假設(shè)不復(fù)位，則織機(jī)不能進(jìn)入準(zhǔn)備狀態(tài)，而LW型則可以直接進(jìn)入準(zhǔn)備狀態(tài)。ZW型操作按鈕構(gòu)造簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉，但功能相對(duì)較少。Lw型操作按鈕可靠性、防潮性均好，但構(gòu)造復(fù)雜，價(jià)格較高。(六)電控箱電控箱是噴水織機(jī)控制系統(tǒng)的心臟?？棛C(jī)的各項(xiàng)參數(shù)全部送人電控箱，電控箱將訊號(hào)進(jìn)展分析處理，保證織機(jī)的正常工作。電控箱設(shè)置了各種保護(hù)電路，如控制回路的短路保護(hù)、過(guò)電壓保護(hù)、過(guò)電流保護(hù)等。電控箱的控制回路通常由電源電路、邏輯處理電路、探緯電路、剎車(chē)控制電路等組成。有些廠家的電控箱還包括了電子儲(chǔ)緯系統(tǒng)、電子送經(jīng)系統(tǒng)?，F(xiàn)在國(guó)生產(chǎn)的噴水織機(jī)電控箱有以