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1、 6/6瀝青路面雨季施工措施1、溫度控制措施瀝青混合料的溫度是瀝青路面強(qiáng)度形成的一個(gè)重要的內(nèi)在因素,合理有效地控制瀝青混合料的溫度是瀝青路面施工工藝關(guān)鍵點(diǎn)之一。(1)拌和溫度控制拌和溫度取決于礦料(集料進(jìn)入烘干筒后一般稱(chēng)之為礦料,因含有天然集料和加工集料,但礦粉不參與加熱)烘干溫度和瀝青加熱溫度,而拌和溫度又決定著瀝青混合料后繼的出廠溫度、運(yùn)輸溫度、攤鋪溫度及碾壓溫度等,因此控制瀝青混合料的拌和溫度顯得十分重要。在雨季,集料的開(kāi)采、加工、運(yùn)輸、堆放等環(huán)節(jié)均會(huì)受到雨水不同程度的侵入,加上某些環(huán)節(jié)防雨水措施不當(dāng),礦料在進(jìn)入烘干筒時(shí)含水量變化會(huì)很大,影響著礦料的加熱溫度,而加熱溫度在烘干筒里主要取決
2、于加熱時(shí)間的長(zhǎng)短。間歇式拌和樓一般從烘料、拌和到出料一個(gè)循環(huán)時(shí)間約需40-55S,其中拌和時(shí)間占循環(huán)時(shí)間的50%-55%,其余45%-50%的時(shí)間用于烘料,在保證足夠的拌和時(shí)間前提下,實(shí)際操作中延長(zhǎng)烘料時(shí)間等于延長(zhǎng)了一個(gè)循環(huán)時(shí)間,因此控制拌和時(shí)間在30S左右,烘料時(shí)間視集料干濕程度一般控制在30S左右,這樣一個(gè)循環(huán)時(shí)間保證在60S左右。但是延長(zhǎng)烘料、拌料一個(gè)循環(huán)時(shí)間的同時(shí)增加了一個(gè)循環(huán)內(nèi)的上料時(shí)間,導(dǎo)致個(gè)別或全部熱料倉(cāng)出現(xiàn)溢倉(cāng)現(xiàn)象,鑒于這種情況,應(yīng)當(dāng)在確保各個(gè)冷料斗按目標(biāo)配合比出料的前提下,微調(diào)控制室內(nèi)冷料斗出料總流量表,適當(dāng)降低拌和樓的生產(chǎn)率。實(shí)踐證明集料的平均含水量每升高1%,瀝青混合料的
3、生產(chǎn)率約降低10%。(2)運(yùn)輸溫度控制影響運(yùn)輸溫度的因素有:空氣溫度與濕度、風(fēng)速、車(chē)廂隔溫程度、車(chē)廂尺寸、運(yùn)距、車(chē)速、覆蓋程度、交通延誤等。挑選額定噸位大于20T的自卸汽車(chē)(俗稱(chēng)“后八輪”)組成瀝青混合料專(zhuān)運(yùn)車(chē)隊(duì),施工前對(duì)全體駕駛員進(jìn)行崗前培訓(xùn),加強(qiáng)對(duì)車(chē)輛的維護(hù),避免運(yùn)料途中車(chē)輛拋錨而延長(zhǎng)運(yùn)輸時(shí)間;每輛汽車(chē)配備覆蓋蓬布,出廠時(shí)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)覆蓋縛牢,以免途中蓬布被風(fēng)掀起;及時(shí)修復(fù)施工便道,減少不必要的交通阻塞,縮短運(yùn)輸時(shí)間。本項(xiàng)目拌和場(chǎng)靠近施工主線(吉安南互通旁),交通便捷,交通延誤小,因此拌和樓場(chǎng)地選址靠近施工主線值得提倡。(3)攤鋪溫度控制根據(jù)拌和樓的生產(chǎn)能力,合理安排運(yùn)料車(chē)的運(yùn)輸能力,保證攤
4、鋪機(jī)在合理的預(yù)定攤鋪速度內(nèi)均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備伹疤嵯拢跀備仚C(jī)前方確保至少3-5輛運(yùn)料車(chē)等候卸料,決不能因待料使攤鋪機(jī)停頓;等候卸料時(shí),運(yùn)料車(chē)不能過(guò)早地揭開(kāi)蓬布;加大攤鋪機(jī)熨平板振實(shí)力度,避免混合料因攤鋪松散而迅速散熱,溫度驟降。(4)碾壓溫度控制碾壓是瀝青路面 HYPERLINK /GroupIndex.aspx?no=shigong t _blank 施工的最后一道工序,也是最重要的工序之一。在雨季非晴朗天氣,氣溫不高,濕度較大,碾壓溫度應(yīng)比規(guī)范要求高10左右,即初壓溫度不低于120,終壓溫度不低于80;確保碾壓長(zhǎng)度為30-50m;初壓采用鋼輪壓路機(jī),鋼輪預(yù)先升溫,碾壓過(guò)程中如有粘輪現(xiàn)象
5、,盡量使用鐵鍬刮掉或鋼帚掃掉,盡量不用濕拖把蘸水潤(rùn)滑,必要時(shí)配制有機(jī)油和水(1:4)混合液涂擦鋼輪。2、接縫控制措施(1)橫縫每天施工結(jié)束時(shí),攤鋪機(jī)熨平板慢慢抬起,使離現(xiàn)場(chǎng),用機(jī)械和人工將端部混合料鏟齊后再碾壓,然后用3米直尺檢查平整度,將端部平整度不好,厚度不夠的部分垂直刨除預(yù)留立茬橫接,以便第二天攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。繼續(xù)施工時(shí),攤鋪前先用檢測(cè)工具檢查平整度和壓實(shí)厚度不合格的部位仍繼續(xù)切割清除。相鄰兩層及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1米以上,為加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié),應(yīng)在攤鋪前在端部涂刷粘層瀝青。攤鋪機(jī)就位后,由測(cè)量人員給出虛鋪高度,用木板墊起熨平板,開(kāi)始攤鋪時(shí)掛微震,速度放慢,待攤鋪一切正常后,可按設(shè)定的
6、攤鋪速度攤鋪。碾壓橫縫一般先橫壓、后縱壓,在施工中常采用縱向碾壓后再橫向碾壓或是斜向“八字”壓法,有一定效果。(2)縱縫半幅施工或與舊瀝青路面連接的縱縫,不能采用熱接縫時(shí),宜加設(shè)擋板或采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈,并刷粘層瀝青。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在以攤鋪層上5-10cm,攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅的混合料鏟走。碾壓時(shí)先在以壓實(shí)的路面上行駛,碾壓新鋪層5-10cm,然后再逐漸移動(dòng)跨過(guò)縱縫,將縱縫碾壓緊密,上下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)10cm以上,表層的縱縫應(yīng)順直,且位于車(chē)道的劃線位置。3 現(xiàn)場(chǎng)控制措施加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的控制,為雨季期間瀝青路面由半成品轉(zhuǎn)向成品提供了有利的操作平臺(tái)。(1)雨季施工條件雨
7、季施工避開(kāi)雨水、低溫、大風(fēng)等不利施工天氣,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面干燥無(wú)污染即可施工。(2)粘層的施工粘層位于各瀝青油面層之間,要求作業(yè)面干燥無(wú)污染。粘層油一般采用快裂乳化劑與瀝青摻水配制而成,濃度比較稀薄。晴天施工注意清除污染物,雨天過(guò)后施工還應(yīng)確保作業(yè)面不潮濕。(3)瀝青砼面層的施工下面層施工在透層、封層施工后的24h內(nèi)進(jìn)行,避免透層、封層受突降雨水淋濕,造成施工延誤,而上面層在粘層油灑布后應(yīng)該緊跟施工。雨季瀝青路面的施工受季節(jié)氣候影響體現(xiàn)在施工不能連續(xù),施工接頭縫多。接頭縫是否平順直接影響到瀝青路面的平整度,其施工方法為:根據(jù)天色辨斷雨水即將來(lái)臨,攤鋪機(jī)提前停止作業(yè),將熨平板稍稍抬起后駛離現(xiàn)場(chǎng),人工將
8、端部混合料鏟齊后再碾壓;等待下次施工前,用切縫機(jī)切成豎直縫,清除端部斜坡下部分,將切縫泥漿雜物擦拭干凈后涂刷一道粘層瀝青;攤鋪機(jī)將熨平板全部落在前鋪的面層上,下墊均勻分布的三塊木板,其厚度為松鋪厚度與壓實(shí)厚度之差,熨平板前端與切縫對(duì)齊,熨平板充分預(yù)熱,于螺旋布料機(jī)下布滿(mǎn)混合料后,攤鋪機(jī)慢慢起步;用鋼輪壓路機(jī)在平接縫位置橫向碾壓密實(shí)后,再進(jìn)行縱向正常碾壓。4試驗(yàn)與檢測(cè)試驗(yàn)與檢測(cè)結(jié)果能夠客觀地反映生產(chǎn)、施工狀態(tài),為施工工藝參數(shù)的及時(shí)調(diào)整提供了可靠依據(jù)。(1)生產(chǎn)配合比試驗(yàn)試驗(yàn)室做瀝青混合料目標(biāo)配合比試驗(yàn)的集料樣品均取為干燥狀態(tài),而實(shí)際進(jìn)入冷料斗的集料含水量卻不盡相同,因此關(guān)鍵在于控制日產(chǎn)量的生產(chǎn)配合比。規(guī)范要求每生產(chǎn)2000T瀝青混合料做一組抽提試驗(yàn),實(shí)際上應(yīng)該確保每臺(tái)拌和樓在正常日產(chǎn)量下每天上、下午各取熱料樣品做一組抽提試驗(yàn),及時(shí)驗(yàn)證生產(chǎn)配合比,為拌和樓的熱礦料流量設(shè)定提供依據(jù)。(2)集料含水量檢測(cè)雨季天氣變化無(wú)常,集料特別是細(xì)集料的含水量往往每日各不相同,即使同一種集料在不同堆放層面含水量也往往不相同,因此必須選取有代表性的集料樣
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