工業(yè)用地項(xiàng)目鋼筋方案（37頁(yè)）

1、工業(yè)用地項(xiàng)目鋼筋方案目錄 TOC o 1-3 h z u 1、 編制依據(jù) PAGEREF _Toc1788 11.1 施工圖紙 PAGEREF _Toc1082 11.2 規(guī)范規(guī)程 PAGEREF _Toc8302 11.3 施工組織設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc5051 12、工程概述 PAGEREF _Toc5896 13、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc5806 23.1 人員準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc22408 23.2 機(jī)械準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc74 33.3 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc1030 43.4 材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc32507 43.5

2、鋼筋進(jìn)場(chǎng) PAGEREF _Toc15119 73.6 鋼筋的堆放 PAGEREF _Toc421 84、施工安排 PAGEREF _Toc30815 94.1 質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc17395 94.2 施工管理 PAGEREF _Toc25697 95、施工方法及工藝 PAGEREF _Toc583 115.1 鋼筋下料 PAGEREF _Toc20723 115.2 鋼筋的加工制作 PAGEREF _Toc14854 125.3 鋼筋連接 PAGEREF _Toc21752 155.4 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎 PAGEREF _Toc16718 195.5 框架柱鋼筋綁扎 PAGE

3、REF _Toc17851 195.6 墻體鋼筋綁扎 PAGEREF _Toc6491 225.7 框架梁的鋼筋綁扎 PAGEREF _Toc1076 275.8 頂板鋼筋的綁扎 PAGEREF _Toc14636 285.9 樓梯鋼筋綁扎 PAGEREF _Toc1452 306、鋼筋驗(yàn)收 PAGEREF _Toc14880 307、質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc31322 307.1 主控項(xiàng)目 PAGEREF _Toc24224 307.2 一般項(xiàng)目 PAGEREF _Toc18911 317.3 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc27422 318、成品保護(hù) PAGEREF

4、_Toc7388 328.1 通用保護(hù)原則 PAGEREF _Toc19429 328.2 墻體鋼筋保護(hù)措施 PAGEREF _Toc9200 328.3 頂板鋼筋保護(hù)措施 PAGEREF _Toc5776 328.4 框架柱鋼筋保護(hù)措施 PAGEREF _Toc4059 338.5 框架梁鋼筋保護(hù)措施 PAGEREF _Toc11305 339、安全環(huán)保措施 PAGEREF _Toc2980 339.1 安全措施 PAGEREF _Toc10549 339.2 環(huán)保措施 PAGEREF _Toc20714 3510、附圖 PAGEREF _Toc31552 3510.1 結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖

5、PAGEREF _Toc28622 35編制依據(jù)1.1 施工圖紙1.1.1溫泉鎮(zhèn)工業(yè)用地北地塊創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園（西區(qū)）圖紙1.2 規(guī)范規(guī)程1.2.1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁、板)（11G101-1）1.2.2混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）（11G101-2）1.2.3混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)及樁基承臺(tái)）（11G101-3）1.2.4建筑物抗震構(gòu)造詳圖（11G329）1.2.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）（2011版）1.

6、2.6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）1.2.7鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）1.2.8鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）1.2.9混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程（DBJ01-82-2005）1.2.10建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)（DBJ/T01-69-2003）1.3 施工組織設(shè)計(jì)1.3.1溫泉鎮(zhèn)工業(yè)用地北地塊創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園（西區(qū)）施工組織設(shè)計(jì)2、工程概述本工程位于北京市海淀區(qū)溫泉鎮(zhèn)工業(yè)用地（北地塊西區(qū)）,北臨北清路,南臨溫泉鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)中街,東臨東一路。總建筑面積為164389.14 ，為地下1層（部分2層），地上2層和3層的多層單體工程。建筑高

7、度15m?，F(xiàn)場(chǎng)施工分為三個(gè)施工區(qū)段，南區(qū)（2-1#、2-2#、2-16#、2-17#、2-18#、2-19#、2-20#、2-21#樓）；北區(qū)（2-5#、2-6#、2-7#、2-8#、2-9#、2-10#、2-11#、2-22#、2-23#、2-24#樓）；中間區(qū)段（2-3#、2-4#、2-12#、1-13#、2-14#、2-15#樓），結(jié)構(gòu)型式均為框架結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)形式：南區(qū)（2-1#、2-2#、2-16#、2-17#、2-18#、2-19#、2-20#、2-21#樓）為天然地基，梁式筏板基礎(chǔ)；北區(qū)（2-5#、2-6#、2-7#、2-8#、2-9#、2-10#、2-11#、2-22#、2-23#

8、、2-24#樓）及中間區(qū)段（2-3#、2-4#、2-12#、1-13#、2-14#、2-15#樓）為CFG復(fù)合地基，獨(dú)基+防水板基礎(chǔ)。本工程使用的鋼筋主要為新鋼坯軋制的熱軋鋼筋，南區(qū)鋼材型號(hào)主要有HPB300(一級(jí)鋼)、HRB400(三級(jí)鋼)、北區(qū)及中間區(qū)段鋼材型號(hào)主要有HPB235(一級(jí)鋼)、HRB400(三級(jí)鋼)。1.鋼筋使用概況基礎(chǔ)樓座基礎(chǔ)形式主要鋼筋南區(qū)天然地基梁式筏板基礎(chǔ)雙層雙向北區(qū)及中間區(qū)段獨(dú)立柱基墻下條基加防水板。雙層雙向框架柱南區(qū)框架柱截面主要為10001000mm、900900mm主筋類型：32、28、25；箍筋類型：8100/200、10100、10100/200北區(qū)及中間

9、區(qū)段框架柱截面主要為9001000mm、8001000mm、800900mm、800800mm，600600mm，主筋類型：32、28、25；箍筋類型：8100/200、10100、10100/200梁梁主筋： 28、 25、22，箍筋間距： 100、150、200板樓板鋼筋主要為：18、16、14、12、10、8鋼筋采用的連接有搭接及剝肋直螺紋兩種連接形式。本工程當(dāng)梁、柱主筋18mm的均采用剝肋直螺紋接頭，25mm時(shí)的錨固長(zhǎng)度b、同一截面受力鋼筋接頭面積允許百分率（%），受拉鋼筋及跨度大于9m梁的受壓鋼筋為25%，其它均為50%。5.3.2鋼筋機(jī)械連接根據(jù)設(shè)計(jì)要求，直徑大于等于18mm的鋼筋

10、采用機(jī)械連接。5.3.2.1作業(yè)條件鋼筋連接采用等強(qiáng)連接，套筒場(chǎng)外預(yù)制、場(chǎng)內(nèi)連接的施工方式，所有鋼筋均在施工工作面上連接。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)加工人員，要求進(jìn)行培訓(xùn)，結(jié)束后對(duì)工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考核，合格人員項(xiàng)目發(fā)上崗證，施工人員憑證上崗，嚴(yán)格禁止非專業(yè)人員操作。5.3.2.2工藝流程及操作要點(diǎn)：(1)流程圖 下 料 滾壓套絲 抽檢10用螺紋規(guī)檢查合格后戴塑料保護(hù)帽 分類堆放 運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)備用 用套筒對(duì)接鋼筋用板手?jǐn)Q緊定位 檢查套筒兩端外露絲扣不超過(guò)一個(gè)完整扣現(xiàn)場(chǎng)檢查和記錄 (2)操作要點(diǎn)a.鋼筋下料要求端部平直，不得有馬蹄形。b.滾壓時(shí)選用的油壓，由設(shè)備提供單位給定，現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行試壓，并根據(jù)鋼筋強(qiáng)度高低作適當(dāng)調(diào)整

11、。絲頭外形不合格時(shí)要切去重新滾壓，不能二次滾壓。c.滾壓套絲工人均要固定，經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。套絲工人要逐個(gè)目測(cè)檢查套絲質(zhì)量，并抽檢10絲頭，用螺紋規(guī)進(jìn)行檢查。d.套絲時(shí)所用切削潤(rùn)滑液要經(jīng)常更換，必須加設(shè)備提供單位給定的潤(rùn)滑液進(jìn)行套絲。e.加工的鋼筋絲頭的直徑和長(zhǎng)度要用螺紋量規(guī)檢查，保持在規(guī)定的波動(dòng)范圍內(nèi)。f.現(xiàn)場(chǎng)連接鋼筋時(shí)，要使套筒兩端鋼筋相互頂緊，并保持套筒的居中位置，兩端外露扣不超過(guò)1個(gè)完整絲扣。5.3.2.3絲頭、套筒檢驗(yàn)(1)絲頭檢查內(nèi)容：a.螺紋中徑尺寸；b.螺紋加工長(zhǎng)度；c.螺紋牙型；d.成品保護(hù)。以上質(zhì)量檢查，施工隊(duì)逐個(gè)絲頭進(jìn)行抽查，并填寫(xiě)絲頭檢查記錄，報(bào)與項(xiàng)目質(zhì)檢人員，項(xiàng)目質(zhì)檢

12、員并在鋼筋料牌上注明驗(yàn)收日期和時(shí)間。對(duì)于不合格品單獨(dú)堆放，并設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。(2)對(duì)絲頭的要求a.鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后要盡快套上塑料保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊；b.加工鋼筋絲頭時(shí)，采用水溶性切削潤(rùn)滑液；c.雨期或長(zhǎng)期堆放的情況下，對(duì)絲頭進(jìn)行覆蓋防銹；d.絲頭在運(yùn)輸過(guò)程中要妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷；e.接頭的強(qiáng)度必須合格，不足500個(gè)也作為一批，每批做3根試件作拉力試驗(yàn)，檢驗(yàn)方法：檢查接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告；(3)對(duì)套筒的要求：a.套筒表面無(wú)裂紋和其他缺陷；b.外形尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長(zhǎng)度滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求；c.套筒兩端要加塑料保護(hù)帽。5.3.2.4鋼筋的連接檢查套筒與鋼筋的型號(hào)是否

13、一致，檢查絲扣是否完好無(wú)損，清潔，并做除雜和除銹處理。鋼筋連接時(shí)，注意二根鋼筋頂緊，使外露不超過(guò)一個(gè)完整絲扣，施工完成后，并將已驗(yàn)收合格后的接頭標(biāo)注紅油漆標(biāo)識(shí)，完成后立即找項(xiàng)目部質(zhì)檢員驗(yàn)收。(1)成品保護(hù)及要注意的質(zhì)量問(wèn)題注意對(duì)連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護(hù)，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥等污物。(2)需注意的質(zhì)量問(wèn)題：a.鋼筋在套絲前，必須對(duì)鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進(jìn)行調(diào)直處理。b.鋼筋套絲：操作前要先調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對(duì)應(yīng)的加工導(dǎo)向套。對(duì)于大直徑鋼筋要分次車削規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞環(huán)刀。5.3.2.5質(zhì)量記錄a.鋼筋出廠合格

14、證或試驗(yàn)報(bào)告單；b.鋼筋原材復(fù)試報(bào)告；c.連接套筒合格證；d.接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告；e.絲頭加工檢驗(yàn)記錄。5.3.2.6套筒檢查及試驗(yàn) a.用專用的檢驗(yàn)環(huán)規(guī)，當(dāng)鋼筋絲頭插入時(shí)，鋼筋端面在環(huán)規(guī)缺口范圍內(nèi)即為合格。b.接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。確保接頭合格率100%。c.對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定，并填寫(xiě)接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。d.取試樣后的鋼筋，以同等級(jí)鋼筋采用搭接連接，搭接長(zhǎng)度為1.4LaE。5.4 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎

15、(1)工藝流程：彈出基礎(chǔ)底板鋼筋、柱、墻等的位置線（柱角用紅漆標(biāo)識(shí)）驗(yàn)線綁扎集水坑基坑鋼筋底板鋼筋網(wǎng)片綁扎柱子及墻體插筋及固定筋隱蔽工程驗(yàn)收(2)熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序（先綁南北向，再鋪東西向鋼筋），并與有關(guān)工種作好配合工作，如預(yù)埋管線與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底；(3)根據(jù)底板鋼筋間距，在基礎(chǔ)墊層上彈出鋼筋位置線，并算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)（查鋼筋料單），鋼筋就位時(shí)，按照鋼筋位置線進(jìn)行擺放鋼筋。(4)由項(xiàng)目技術(shù)室挑選有代表性的部位做鋼筋樣板，驗(yàn)收合格后方可大面積綁扎。(5)基礎(chǔ)板、梁鋼筋采用綁扎搭接和機(jī)械連接，鋼筋滿鋪接頭面積允許百分比為50%。(6)對(duì)底板上層鋼筋

16、，短向筋在上面，對(duì)底板下層鋼筋，短向筋放在下面，先將東西方向的梁根據(jù)位置線在原地綁扎成型，用架子架起，然后將底板下鐵鋼筋綁扎到位，南北方向的梁筋穿過(guò)東西方向的梁進(jìn)行綁扎，綁扎完成后在梁跨中位置設(shè)置一道馬凳，并按間距1.2m在底板上擺放馬凳，綁扎基礎(chǔ)底板上鐵鋼筋，綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上，方向一致，長(zhǎng)度一致，保證扎絲綁扎規(guī)矩，鋼筋不位移?；A(chǔ)上鐵鋼筋在支座處1/3范圍接頭,下鐵鋼筋在跨中1/3范圍接頭。(7)根據(jù)彈好的墻、柱位置線將墻、柱深入底板的插筋綁扎牢固，柱插筋在底板內(nèi)綁扎三道箍筋，其上端綁一道水平筋并加斜撐，保證插筋不歪斜、傾倒及變位，柱子加定距框控制柱子主筋位置，防止主筋移位、傾斜。

17、墻筋豎向采用豎向定位梯子筋（使用高于墻體立筋一個(gè)規(guī)格的鋼筋代替墻筋）進(jìn)行固定，豎向定位梯子筋（第一道距墻體暗柱兩端45cm）間距1200-1500mm一道，固定在基礎(chǔ)底板鋼筋上，保證鋼筋不位移，保證墻體的保護(hù)層。框架柱和墻體主筋插鐵伸入基礎(chǔ)的錨固總長(zhǎng)度0.6labE+15d，伸至深度為基礎(chǔ)鋼筋最上層的下鐵上面，且保證下部90度彎鉤長(zhǎng)度為15d(且不小于150mm)。5.5 框架柱鋼筋綁扎(1)施工流程：綁扎柱子箍筋連接受力豎向筋（吊線垂進(jìn)行連接）劃箍筋間距綁扎箍筋(2)綁扎柱子箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的連接筋上，然后立柱子鋼筋?？v向受力鋼筋上部設(shè)置定位

18、卡，如下圖：(3)連接豎向受力筋：柱子主筋立起之后，柱子縱向鋼筋采用直螺紋連接。柱子主筋立起之后，鋼筋連接位置距地滿足混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（11G101）中要求，具體見(jiàn)下圖，接頭位置一致，按50%錯(cuò)開(kāi)，甩到上層的鋼筋長(zhǎng)度一致，豎筋綁扎時(shí)，鋼筋必須垂直，不歪斜，不傾倒，不變位，調(diào)整時(shí)用線垂進(jìn)行校正。(4)劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。并標(biāo)明加密區(qū)鋼筋位置。(5)箍筋綁扎：a.按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用正反扣綁扎，扎絲纏在柱子內(nèi)。b.箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非

19、轉(zhuǎn)角部分采用正反扣綁扎。c.箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋按50%交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。d.柱箍筋端頭彎成135度，平直部分的長(zhǎng)度為10d與75mm中較大的（d為鋼筋直徑）。e.柱筋保護(hù)層厚度要求：主筋：35mm（地下外墻處柱子室外側(cè)）/20mm（其他）且大于主筋直徑，墊塊綁在柱子箍筋上，厚度最小為15mm且能保證主筋保護(hù)層，尺寸為50 x50mm，間距600 x600mm。f.梁柱交接處，保證柱子的截面尺寸。5.6 墻體鋼筋綁扎6.3.1墻體鋼筋綁扎原則(1)墻體鋼筋搭接范圍內(nèi)不得少于3道綁扎絲。(2)墻體水平起步鋼筋距離地面5cm。(3)綁扎鋼筋時(shí)采用對(duì)面綁扎，綁扎絲頭朝向一致（位于墻內(nèi)）。(

20、4)封頂墻體的鋼筋必須在料場(chǎng)加工出彎頭，同時(shí)必須保證鋼筋的錨固長(zhǎng)度要求。(5)墻筋的水平筋布置在內(nèi)，豎向鋼筋布置在外。(6)墻體拉筋按照設(shè)計(jì)要求的間距梅花形布置，兩頭必須綁扎牢靠。6.3.2作業(yè)條件(1)在頂板砼上彈出位置線，校正鋼筋間距，如有位移及變截面時(shí)，采用1:6打彎校正。位移超過(guò)30mm的部分，調(diào)整后角部每根偏移的鋼筋角部加設(shè)同型號(hào)的彎拐鋼筋，拐頭15cm，拐頭上部出結(jié)構(gòu)面1m。(2)墻體鋼筋綁扎前，檢查鋼筋表面是否有浮漿等污染物，如有則責(zé)令砼工及時(shí)用抹布、鋼絲刷清理干凈。綁扎鋼筋地點(diǎn)清理干凈，作好鋼筋擺放處的準(zhǔn)備工作，搭架子或墊方木。(3)墻體鋼筋綁扎前必須將墻體根部剔鑿出的混凝土浮

21、漿清理干凈。6.3.3工藝流程豎向鋼筋移位調(diào)整綁扎暗柱鋼筋綁扎墻體豎向定位梯子筋綁扎墻體豎向鋼筋綁扎墻體水平鋼筋綁扎拉鉤調(diào)整鋼筋驗(yàn)收(1)根據(jù)彈好的墻、暗柱位置線，將移位墻、暗柱鋼筋按1:6（水平位移1時(shí)，豎向彎曲段長(zhǎng)度為6）調(diào)整到位，滿足保護(hù)層的要求，保證墻柱鋼筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。之后按圖紙要求間距，計(jì)算好每根暗柱柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的連接筋上，然后立柱子鋼筋，按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用正反扣綁扎，扎絲纏在柱子內(nèi)。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋轉(zhuǎn)角部分采用“”扣綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分采用正反扣綁扎。

22、箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋按50%交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。暗柱箍筋端頭彎成135度，平直部分的長(zhǎng)度為10d（d為鋼筋直徑）。(2)綁扎暗柱鋼筋，暗柱鋼筋調(diào)整到位后，進(jìn)行暗柱鋼筋綁扎，要求柱子鋼筋連接按50%錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)間距不小于500mm且大于等于35d，甩到上層的鋼筋長(zhǎng)度一致，豎筋綁扎時(shí)，鋼筋必須垂直，不歪斜，不傾倒，不變位，調(diào)整時(shí)用線垂進(jìn)行校正；箍筋綁扎時(shí)，起步筋為50mm，必須嚴(yán)格進(jìn)行控制起步筋的距離；當(dāng)墻體水平起步筋與柱箍筋沖突時(shí)，保證墻體水平起步筋50mm的距離；箍筋綁扎時(shí)，要求箍筋垂直于受力主筋，彎鉤角度135度，直線段長(zhǎng)度為10d（d為箍筋直徑），間距均勻。柱子主筋間距用定位框進(jìn)行定

23、位，保證間距均勻。(3)綁扎墻體鋼筋：先綁扎墻體豎向定位梯子筋，豎向定位梯子筋間距為1200-1500mm一道，排列均勻。豎向定位梯子筋加工尺寸：墻厚-內(nèi)外側(cè)保護(hù)層-水平筋鋼筋直徑之和；制作時(shí)必須使用模具，鋼筋切割使用無(wú)齒鋸斷料，梯子筋上、中、下三道頂模撐采用下腳料鋼筋14加工，頂模撐長(zhǎng)度比墻厚小2mm端部平直，無(wú)毛刺，且端部刷防銹漆；，所有橫檔筋兼作墻體水平筋的分檔筋，橫棍長(zhǎng)度比墻厚小20mm，即每端小10mm，兩根豎向鋼筋一端對(duì)齊一端錯(cuò)開(kāi)（使用高于墻體一個(gè)規(guī)格的鋼筋，代替墻筋），錯(cuò)開(kāi)的長(zhǎng)度滿足各樓設(shè)計(jì)要求。（豎向定位梯子筋見(jiàn)下圖）。水平定距框加工尺寸：墻厚-墻體豎筋及水平筋的直徑之和-墻體

24、保護(hù)層之和，采用16的下角料加工，并要焊制頂模撐（放于墻體模板上口，定位墻體鋼筋及模板間距），端部平直，無(wú)毛刺；16端部用無(wú)齒鋸下料，長(zhǎng)度同墻厚，端部平直美觀，兩根12限位空隙中心距同墻體立筋間距，主要為150、200mm；限位空隙比相應(yīng)墻體立筋大1mm，使用中發(fā)現(xiàn)開(kāi)焊、變形、損壞，應(yīng)及時(shí)更換。剪立墻設(shè)計(jì)三排、四排配筋的豎向定位梯子筋類同。（水平定距框見(jiàn)下圖）(4)綁扎墻體豎向鋼筋，鋼筋直徑18采用機(jī)械連接，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭百分率50，接頭錯(cuò)開(kāi)不小于35d，距地面（樓板面）不小于500mm；其余型號(hào)鋼筋采用綁扎搭接，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭百分率50，搭接位置中至中不小于1.2 Lae +

25、500mm，且搭接范圍內(nèi)不小于3根水平筋，起步筋距柱邊50mm；見(jiàn)上圖所示：(5)墻體豎筋綁扎完畢后，綁扎墻體水平鋼筋，水平鋼筋間距依據(jù)豎向定位梯子筋的梯蹬距離拉通線進(jìn)行綁扎，第一道起步筋距頂板面50mm；a.有端柱時(shí)剪立墻水平鋼筋構(gòu)造：內(nèi)側(cè)水平鋼筋伸至柱邊長(zhǎng)度不小于錨固長(zhǎng)度，直錨長(zhǎng)度不夠采用彎錨，彎鉤平直段長(zhǎng)度15d；外側(cè)水平鋼筋連續(xù)通過(guò)轉(zhuǎn)彎，見(jiàn)下圖所示：b.端部暗柱墻、轉(zhuǎn)角墻、翼墻水平鋼筋構(gòu)造：端部暗柱墻俗稱“一”字墻，水平鋼筋伸至暗柱端縱筋內(nèi)側(cè)，并設(shè)置彎鉤，平直段長(zhǎng)度15d，轉(zhuǎn)角墻俗稱“L”字墻，外側(cè)水平鋼筋連續(xù)通過(guò)轉(zhuǎn)彎，翼墻俗稱“丁“字墻，水平鋼筋伸至對(duì)邊并設(shè)置彎鉤，彎鉤平直段長(zhǎng)度15

26、d；見(jiàn)下圖所示：c.綁扎過(guò)梁鋼筋：過(guò)梁筋綁扎時(shí)，用水準(zhǔn)尺進(jìn)行調(diào)平，箍筋要求間距均勻，垂直于梁主筋，起步筋第一道在柱內(nèi)距外側(cè)主筋50mm，第二道在柱外距主筋50mm；封頂梁時(shí)，箍筋滿綁。d.剪立墻或其他混凝土墻開(kāi)洞時(shí)洞口補(bǔ)強(qiáng)筋構(gòu)造見(jiàn)下圖：(6)墻體內(nèi)均設(shè)拉鉤6，隔一根拉一根,梅花形布置。彎鉤角度135度，彎鉤直線段長(zhǎng)度為75mm。(7)門(mén)窗洞口設(shè)置頂模撐，與暗柱箍筋點(diǎn)焊，滿足焊接要求。(8)加塑料墊圈，間距600600呈梅花型布置，墊圈間距均勻布置。6.3.4應(yīng)注意問(wèn)題墻筋綁扎除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分可間隔交錯(cuò)綁扎。對(duì)于墻筋上部施工人員操作不到的部分，嚴(yán)禁攀爬水平筋操作，應(yīng)

27、在搭設(shè)臨時(shí)腳手架，并鋪設(shè)腳手板作業(yè)。5.7 框架梁的鋼筋綁扎5.7.1根據(jù)測(cè)量放線，彈放在上一層樓面上的梁位置線，支梁底模板，在梁底模板上畫(huà)出箍筋間距，并標(biāo)出鋼筋加密區(qū)的鋼筋位置線，然后擺放鋼筋。5.7.2先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架力筋；隔一定間距將架力筋與箍筋綁扎牢固，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。5.7.3框架梁上部縱向鋼筋貫穿柱子節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入柱子節(jié)點(diǎn)，其錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？v向鋼筋在與墻體或柱子端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于封頂鋼筋應(yīng)特別注意其錨固長(zhǎng)度。5

28、.7.4箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長(zhǎng)度為10d且不小于75mm。5.7.5梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊縫50處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其加密區(qū)長(zhǎng)度為梁高的1.5h（h為梁截面的高度）且大于500mm，以支座邊50順延。5.7.6梁筋的搭接：梁的受力筋直徑大于等于18時(shí)，采用直螺紋的鋼筋機(jī)械連接方式，小于18時(shí)，可采用綁扎接頭。5.8 頂板鋼筋的綁扎5.8.1原則底鐵鋼筋先綁扎短向鋼筋，再綁扎長(zhǎng)向鋼筋。5.8.2工藝流程劃鋼筋位置線拉通線綁扎底鐵下層鋼筋拉通線綁扎底鐵上層鋼筋支設(shè)馬凳鋼筋拉通線綁扎上鐵下層鋼筋拉通線綁扎上鐵上層鋼筋(1)板筋綁扎時(shí)，

29、應(yīng)先劃好分格標(biāo)志，然后才開(kāi)始綁扎。(2)按彈出的鋼筋位置線，嚴(yán)格按照施工工藝流程的要求拉通線進(jìn)行綁扎施工；鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋相交點(diǎn)必須全部綁扎，采用八字扣綁扎，必須保證鋼筋不發(fā)生位移。鋼筋搭接范圍內(nèi)，除交叉點(diǎn)外，應(yīng)另加三道絲扣進(jìn)行綁扎。(3)下鐵綁完后，通知水、電預(yù)埋管線，預(yù)留洞，然后才開(kāi)始綁上鐵負(fù)筋，上鐵負(fù)筋與下鐵之間設(shè)鋼筋小馬凳，以保證鋼筋位置正確，馬凳間距1000mm滿布，支撐上鐵負(fù)筋。(4)上下鐵綁扎完后，按600mm間距梅花狀放好塑料墊塊，嚴(yán)格控制上下鐵保護(hù)層厚度。(5)負(fù)筋綁好后，按順序、順相同方向用氣泵將頂板上的雜物吹干凈，嚴(yán)禁在上面亂踩亂踏。5.8.3應(yīng)注意的問(wèn)題：(1)樓板洞邊

30、加強(qiáng)筋：除圖紙、洽商變更中已明確加強(qiáng)筋的洞口外，對(duì)直徑不大于300mm的圓洞及邊長(zhǎng)不大于300*300mm方洞，鋼筋不得截?cái)?，?yīng)彎曲繞過(guò)，若洞口尺寸超過(guò)上述范圍且不大于1000mm時(shí)，應(yīng)在洞口四周設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)筋，且伸入支座，滿足錨固要求，做法如圖所示：(2)各板角的負(fù)筋，在縱橫兩向必須重疊設(shè)置成網(wǎng)格狀；(3)板的分布筋為6200(h130)；8200(130h180) ；10200(180h250)。(4)當(dāng)在板上砌筑隔墻時(shí)，應(yīng)在墻下的位置增設(shè)板底加強(qiáng)鋼筋（除圖中令有要求除外），當(dāng)板跨L3000mm時(shí)：214；當(dāng)板跨3000L6000mm時(shí)：314；當(dāng)板跨L6000mm時(shí)：316；所有附加筋均應(yīng)錨

31、固于兩端支座內(nèi)。(5)板的支座負(fù)筋錨入梁內(nèi)或混凝土墻內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于LaE，板的跨中下鐵鋼筋伸入支座的長(zhǎng)度5d，且伸過(guò)支座中心線。鋼筋直徑18鋼筋采取機(jī)械連接，鋼筋直徑18采用綁扎搭接，上鐵鋼筋搭接位置在板的跨中，下鐵鋼筋搭接位置在板支座1/3跨內(nèi)，同一截面接頭百分率不大于50。(6)電梯機(jī)房頂?shù)蹉^做法5.9 樓梯鋼筋綁扎工藝流程：劃位置線 綁下鐵鋼筋 綁分布筋 綁踏步筋施工要點(diǎn)：在樓梯底板畫(huà)主筋和分布筋的位置線。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中梁筋、主筋、分布筋的方向，綁扎樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板。板筋要錨固到梁內(nèi)，然后綁扎主筋再綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。休息平臺(tái)施工縫處必須加馬凳,馬凳腳部墊墊塊;樓梯梁用

32、頂梁撐頂住.下鐵筋綁完，綁扎踏步鋼筋，然后再支踏步模板。6、鋼筋驗(yàn)收(1)項(xiàng)目質(zhì)檢人員對(duì)鋼筋綁扎隨時(shí)檢查，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。(2)根據(jù)圖紙驗(yàn)查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，尤其注意驗(yàn)查負(fù)筋的位置。鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)彎鉤的朝向應(yīng)正確，檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。(4)檢查混凝土保護(hù)層是否符合規(guī)定。(5)檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變行現(xiàn)象。缺扣、松扣、漏扣現(xiàn)象不能出現(xiàn)(6)水平筋的位置：墻體起步筋為50mm，與箍筋沖突時(shí)，箍筋降低到距地30mm。 (7)箍筋的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，起步筋為50mm（考慮與水平筋相交處，為30mm），彎鉤角度

33、為135度，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d且不小于75mm，彎鉤方向一致，角度一致，平直段長(zhǎng)度一致，箍筋間距一致。(8)鋼筋位置的允許偏差不得大于規(guī)范規(guī)定數(shù)值。(9)鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆混凝土之前應(yīng)對(duì)鋼筋有效高度及予埋件進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。7、質(zhì)量控制措施7.1 主控項(xiàng)目(1)鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、間距、數(shù)量符合設(shè)計(jì)圖紙要求；(2)鋼筋的形狀、尺寸、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭設(shè)置符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范（GB 502042002）（2011版）要求；(3)鋼筋的機(jī)械連接符合專門(mén)技術(shù)規(guī)定；(4)鋼筋表面應(yīng)保持清潔，不得有老銹等；(5)鋼筋的彎鉤朝向正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。7.2 一

34、般項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值檢查方法1綁架骨架寬.高5尺量長(zhǎng)102受力主筋間距10尺量連續(xù)5個(gè)間距排距5彎起點(diǎn)位置53箍筋間距10尺量4保護(hù)層厚度基礎(chǔ)5尺量柱.梁3板.墻.殼35螺紋接頭外露絲扣套筒外露絲扣1個(gè)目測(cè)6梁.板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+10、5尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固57.3 質(zhì)量保證措施(1)由項(xiàng)目放樣對(duì)鋼筋進(jìn)行統(tǒng)一防樣放樣，放樣員按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范翻樣、畫(huà)圖、填寫(xiě)鋼筋配料單，由土建技術(shù)人員審核并簽字后，下發(fā)給施工隊(duì)；(2)技術(shù)室做好鋼筋施工的技術(shù)交底；(3)鋼筋間距、位移及保護(hù)層厚度控制。(4)柱筋位移控制：a.在樓板上鐵處應(yīng)加綁一道箍筋，與樓板筋綁扎牢固，

35、以防澆筑樓板混凝土?xí)r柱筋移位。b.混凝土澆完后立即對(duì)柱筋位置進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，必要時(shí)及時(shí)進(jìn)行糾正。8、成品保護(hù)8.1 通用保護(hù)原則8.1.1各工種操作人員不準(zhǔn)任意踩踏鋼筋，扳動(dòng)及切割鋼筋。嚴(yán)禁在主筋上施焊。8.1.2應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時(shí)，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開(kāi)預(yù)埋管。但一定要保證保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切割鋼筋。8.1.3綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新牢固定。8.1.4水、電及主體隊(duì)在施工過(guò)程中，嚴(yán)禁踩鋼筋進(jìn)行施工，必須搭架子或梯子進(jìn)行施工。8.1.5模板合模時(shí)必須加設(shè)塑料卡，保證鋼筋的保護(hù)層厚度。8.1.6大模板吊裝時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋，吊裝

36、即將到位時(shí)至少保證兩個(gè)人將模板扶正，然后再吊裝就位。8.1.7澆筑混凝土?xí)r，鋼筋工必須有專人進(jìn)行看護(hù)鋼筋，鋼筋移位后，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。8.1.8澆注混凝土結(jié)束后，及時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行清理。8.2 墻體鋼筋保護(hù)措施 8.2.1澆筑混凝土前必須調(diào)節(jié)好鋼筋的間距，然后將定位梯子筋綁扎牢靠。8.2.2澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁施工人員隨意扳動(dòng)墻體鋼筋，嚴(yán)禁將定位梯子筋取下。8.2.3澆筑混凝土前必須在主筋上裹纏塑料薄膜。8.2.4墻體暗柱鋼筋綁扎連接完畢后用用一道箍筋將暗柱縱筋綁扎固定，保證澆筑墻體混凝土使擾動(dòng)鋼筋，使其偏移或發(fā)生位移現(xiàn)象。8.2.5墻體鋼筋綁扎前用塔吊將鋼筋吊至作業(yè)層，鋼筋下必須墊方木。防止鋼筋破壞已

37、成型的頂板面。 8.3 頂板鋼筋保護(hù)措施8.3.1樓板的負(fù)鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。鋼筋綁扎成型后，搭設(shè)跳板專門(mén)供施工人員走動(dòng)。8.3.2施工人員嚴(yán)禁將鋼筋直接堆放在頂板鋼筋上。8.3.3澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門(mén)負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎筋位置的正確性。8.3.4水電專業(yè)預(yù)留電盒及洞口時(shí)嚴(yán)禁將鋼筋切斷，如需切斷必須按照要求進(jìn)行加筋。8.4 框架柱鋼筋保護(hù)措施8.4.1框架柱鋼筋綁扎連接完畢后使用定位鋼筋卡或用一道箍筋將柱縱筋綁扎固定，保證澆筑頂板混凝土使擾動(dòng)鋼筋，使其偏移或發(fā)生位移現(xiàn)象。8.4.2澆筑混凝土前必須在主筋上裹纏塑料薄膜。8.5 框架梁鋼筋保護(hù)措施8.5.1框架梁鋼筋綁扎完畢后嚴(yán)禁施

38、工人員將鋼筋及周轉(zhuǎn)料直接堆放在梁鋼筋上，避免因荷載過(guò)大將梁主筋及梁箍筋擠壓變形。9、安全環(huán)保措施9.1 安全措施9.1.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的人員必須戴好安全帽，上架子的人員必須帶安全帶。嚴(yán)禁交叉作業(yè)。9.1.2施工中，預(yù)留洞口必須封閉，工人施工時(shí)注意洞口是否封閉好，不準(zhǔn)在預(yù)留洞口處停留。對(duì)于邊長(zhǎng)小于250mm的洞口，必須用堅(jiān)實(shí)的木板蓋嚴(yán)，蓋板應(yīng)固定防止挪動(dòng)移位，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)警示。對(duì)于邊長(zhǎng)大于250mm，小于1500mm的洞口，采用鋼筋和木板防護(hù)，在洞口上加螺紋12鋼筋網(wǎng)片，鋼筋間距200mm，在鋼筋上覆蓋15mm木模板，用鐵絲和鋼筋綁扎牢固，鐵絲的連接扣向下放置，防止絆人。對(duì)于邊長(zhǎng)大于1500mm的

39、孔洞，四周必須設(shè)設(shè)置防護(hù)欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。9.1.3現(xiàn)場(chǎng)施工中不準(zhǔn)從高處扔?xùn)|西，高空作業(yè)（超過(guò)2m）必須系好安全帶，沒(méi)有安全防護(hù)欄嚴(yán)禁進(jìn)行高空鋼筋綁扎。9.1.4施工時(shí)應(yīng)注意防滑，穿防滑鞋并有防滑措施。9.1.5鋼筋吊裝時(shí)，嚴(yán)禁在塔吊下站人；吊點(diǎn)位置正確，吊鉤牢固；超過(guò)五級(jí)風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁吊裝；吊裝過(guò)程中，遵循輕起輕放的原則，信號(hào)工必須嚴(yán)格遵守塔吊使用規(guī)程。9.1.6焊工必須持證上崗，施工前開(kāi)動(dòng)火證，同時(shí)備有消防用具。施工時(shí)注意安全用電，六級(jí)以上大風(fēng)及雷雨天氣嚴(yán)禁施工作業(yè)。9.1.7吊運(yùn)鋼筋時(shí)，信號(hào)工要在保證堆放處無(wú)人員時(shí)方可指揮下料。9.1.8施工人員的安全意識(shí)。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有安全人員巡視，發(fā)現(xiàn)

40、安全隱患及清除。9.1.9在柱子鋼筋綁扎時(shí)，采用可移動(dòng)柱筋綁扎操作架作為操作平臺(tái)，操作架搭設(shè)除要求其安全、方便施工外，還要便于移動(dòng)，即在施工完一個(gè)柱子后能用塔吊方便的將其吊運(yùn)至另一個(gè)柱子處。柱操作架是由立桿、水平桿、剪刀撐和腳手板組成的方形籠狀結(jié)構(gòu)。每邊三根立桿，間距為1.1m，立桿總長(zhǎng)度為5.3m。離地20cm 設(shè)置一道掃地桿，水平桿步距為1.8m。兩道水平桿中間設(shè)置一道防護(hù)欄桿，架頂最高一步外側(cè)設(shè)置兩道護(hù)身欄桿，分別距該步底面0.6m 和1.2m。操作架每邊均要自上而下設(shè)置一道斜撐。在每道水平桿的上設(shè)置腳手板，腳手板尺寸為250025050，每邊伸出水平桿不得大于15cm，板端用鐵絲與鋼管綁扎，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板的現(xiàn)象。9.1.10在墻體鋼筋綁扎時(shí)，采用落地式雙排鋼管腳手架作為操作平臺(tái)，腳手架搭設(shè)高度：6m。腳手架步距：1.8m；立桿縱距：1.8m；立桿排距：1m；架體離墻距離：0.3m；拋撐設(shè)置：兩步六跨