公差配合基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)(1)ppt課件

1、公差根底知識(shí)培訓(xùn)公差根底知識(shí)培訓(xùn)一、公差與丈量概述二、尺寸公差根底知識(shí)三、形位公差根底知識(shí)四、外表粗糙度根底知識(shí)五、丈量技術(shù)根底知識(shí)目錄一、公差與丈量概述一互換性概述1、什么叫互換性？ 1定義： 互換性是指同一規(guī)格的零件或部件，不需求任何挑選、調(diào)整或附加修配(如鉗工修配)，就能直接裝配，并能保證產(chǎn)品運(yùn)用要求的一種特性。 2互換性?xún)?nèi)容： 幾何參數(shù)互換:包括尺寸、外形、位置、外表微觀外形誤差的互換性。 機(jī)械性能互換：如強(qiáng)度、硬度、資料等。一、公差與丈量概述 2. 互換性的分類(lèi) 按照零部件互換程度的不同， 互換可分為完全互換和不完全互換。 (1) 完全互換： 零件在裝配或改換時(shí)， 不需求輔助加工與修

2、配， 也不需求選擇。 普通規(guī)范件有螺釘、 螺母、 滾動(dòng)軸承、 齒輪等。 (2) 不完全互換： 有些機(jī)器的零件精度要求很高， 按完全互換法加工困難， 消費(fèi)本錢(qián)高， 此時(shí)可將工件的尺寸公差放大， 裝配前， 先進(jìn)展丈量， 然后分組進(jìn)展裝配， 以保證運(yùn)用要求。 一、公差與丈量概述3.互換性的作用運(yùn)用過(guò)程：方便交換 縮短維修時(shí)間和節(jié)約費(fèi)用 消費(fèi)制造：專(zhuān)業(yè)化協(xié)調(diào)消費(fèi) 提高產(chǎn)質(zhì)量量和消費(fèi)效率裝配過(guò)程：縮短裝配時(shí)間提高效率產(chǎn)品設(shè)計(jì)：簡(jiǎn)化繪圖、計(jì)算 加速產(chǎn)品更新?lián)Q代問(wèn)題：如何使工件具有互換性？假設(shè)制成的一批零件實(shí)踐尺寸數(shù)值等于實(shí)際值，即這些零件完全一樣，這當(dāng)然可以互換。但在消費(fèi)上不能夠，且沒(méi)有必要。因此實(shí)踐消費(fèi)

3、只需求制成零件的實(shí)踐參數(shù)值在一定范圍內(nèi)變動(dòng)，保證零件充分近似即可。 要使零件具有互換性，就應(yīng)按“公差制造。 一、公差與丈量概述二公差1. 機(jī)械加工誤差 加工精度指機(jī)械加工后，零件幾何參數(shù)(尺寸、幾何要素的外形和相互間的位置、輪廓的微觀不平度等)的實(shí)踐值與設(shè)計(jì)的理想值相一致的程度。 加工誤差是指實(shí)踐幾何參數(shù)對(duì)其設(shè)計(jì)理想值的偏離程度。加工誤差越小，加工精度越高。尺寸誤差幾何外形誤差相互位置誤差外表粗糙度加 工 誤 差一、公差與丈量概述零件的質(zhì)量尺寸外表粗糙度外形位置一、公差與丈量概述1尺寸誤差加工完的零件實(shí)踐尺寸和理想尺寸之差。 39.98如要求加工402外形誤差零件的實(shí)踐外形和理想外形差別。如軸

4、的正截面 一、公差與丈量概述3位置誤差加工零件的外表、軸線、對(duì)稱(chēng)平面等之間的相互位置與理想位置的差別。宏觀微觀4外表粗糙度加工零件外表上具有較小間距和峰谷所構(gòu)成的微觀的幾何外形誤差一、公差與丈量概述2.幾何量公差T 幾何量公差分類(lèi) 1)尺寸公差、 2)外形公差、3)位置公差、 4)外表粗糙度允許值、5)典型零件特殊幾何參數(shù)的公差 公差T：控制幾何參數(shù)的技術(shù)規(guī)定就稱(chēng)“公差，即為實(shí)踐參數(shù)值尺寸、外形、位置誤差所允許的最大變動(dòng)量。 3.加工誤差與公差的關(guān)系 區(qū)別：誤差是在加工過(guò)程中產(chǎn)生的， 公差是由設(shè)計(jì)人員確定的。聯(lián)絡(luò)：公差是誤差的最大允許值。0如要求外圓加工成39.98 40，可寫(xiě)為-0.0240

5、公差設(shè)定的原那么T尺寸 T位置 T外形外表粗糙度一、公差與丈量概述4. 檢測(cè) 完工后的零件能否滿足公差要求，要經(jīng)過(guò)檢測(cè)加以判別。檢測(cè)包含檢驗(yàn)與丈量。 檢驗(yàn)：是確定零件的幾何參數(shù)能否在規(guī)定的極限范圍內(nèi)，并作出合格性判別，而不用得出被丈量的詳細(xì)數(shù)值。 丈量：是將被丈量與作為計(jì)量單位的規(guī)范量進(jìn)展比較，以確定被丈量的詳細(xì)數(shù)值的過(guò)程。 意義：檢測(cè)不僅用來(lái)評(píng)定產(chǎn)質(zhì)量量，而且用于分析產(chǎn)生不合格品的緣由，及時(shí)調(diào)整消費(fèi)，監(jiān)視工藝過(guò)程，預(yù)防廢品產(chǎn)生。檢測(cè)是機(jī)械制造的“眼睛。產(chǎn)質(zhì)量量的提高，除設(shè)計(jì)和加工精度的提高外，往往更有賴(lài)于檢測(cè)精度的提高。所以，合理地確定公差與正確進(jìn)展檢測(cè)，是保證產(chǎn)質(zhì)量量、實(shí)現(xiàn)互換性消費(fèi)的兩個(gè)

6、必不可少的條件和手段。一、公差與丈量概述三互換性與規(guī)范化 1. 規(guī)范：公差規(guī)范在工業(yè)革命中起過(guò)非常重要的作用， 隨著機(jī)械制造業(yè)的不斷開(kāi)展， 要求企業(yè)內(nèi)部有一致的技術(shù)規(guī)范， 以擴(kuò)展互換性消費(fèi)規(guī)模和控制機(jī)器備件的供應(yīng)。 GB/T 1800.11997， GB/T 1800.41999等，GB/T 11821996等，1000宏觀/h =401000波度誤差 / h 5l 。反之，取ln1 采用包容要求時(shí)的驗(yàn)收極限 上驗(yàn)收極限下驗(yàn)收極限軸公差帶dmax(M) Admin(L)dMDmax(L) ADmin(M)上驗(yàn)收極限下驗(yàn)收極限孔公差帶DM2、不內(nèi)縮驗(yàn)收方式以零件設(shè)計(jì)給定的 公差作為消費(fèi)公差，并以

7、設(shè)定的公差進(jìn)展驗(yàn)收。 這種方式不設(shè)平安裕度，容易引起誤收誤廢，應(yīng)留意適用的范圍。五、丈量技術(shù)根底知識(shí) 偏態(tài)分布時(shí)的驗(yàn)收極限 下驗(yàn)收極限上驗(yàn)收極限 Admindmax軸公差帶上驗(yàn)收極限下驗(yàn)收極限 ADminDmax孔公差帶a五、丈量技術(shù)根底知識(shí)3驗(yàn)收極限驗(yàn)收工件尺寸時(shí)判別合格 與否的尺寸界限。驗(yàn)收極限的兩種方式內(nèi)縮及不內(nèi)縮式： 1上驗(yàn)收極限 = 最大極限尺寸 平安裕度A 下驗(yàn)收極限 = 最小極限尺寸 + 平安裕度A 2上驗(yàn)收極限 = 最大極限尺寸 下驗(yàn)收極限 = 最小極限尺寸 平安裕度A= 0 五、丈量技術(shù)根底知識(shí)用通用計(jì)量器具丈量工件 通常車(chē)間運(yùn)用的普通計(jì)量器具在選用時(shí)，應(yīng)使所選擇的計(jì)量器具不確定度u 值不大于且接近于計(jì)量器具不確定度的允許值 u 1； 驗(yàn)收極限可采用內(nèi)縮和不內(nèi)縮兩種方式來(lái)確定。 五、丈量技術(shù)根底知識(shí)驗(yàn)收極限確實(shí)定確定驗(yàn)收極限的方式驗(yàn)收極限運(yùn)用內(nèi)縮方式將工件的驗(yàn)收極限從工件的極限尺寸向工件的公差帶內(nèi)縮一個(gè)平安裕度A上驗(yàn)收極限尺寸 最大極限尺寸A下驗(yàn)收極限尺寸 最小極限尺寸A主要用于采用包容要求的尺寸和公差等級(jí)較高的尺寸不內(nèi)縮方式平安裕度A0上驗(yàn)收極限尺寸 最大極限尺寸下驗(yàn)收極限尺寸 最小極限尺寸主要用于非配合尺寸和普通公差尺寸五、丈量技術(shù)根底知識(shí)二選擇計(jì)量器具 計(jì)量器具的不確定度是檢測(cè)不確定度的主因，根據(jù)GB / T 3177-1997所規(guī)定