珠暉區(qū)酃湖鄉(xiāng)中心幼兒園施工組織設(shè)計

1、目 錄 TOC * MERGEFORMAT 一、編制依據(jù)2二、工程概況3三、施工準(zhǔn)備4四、技術(shù)人員及勞動力配置計劃5五、主要施工機(jī)械及檢測計量器具配置8六、主要部位施工方案9七、質(zhì)量保證措施30八、安全保證措施36季節(jié)性施工保證措施45環(huán)境保護(hù)體系與措施.45施工總平面布置和進(jìn)度計劃50十二 、總承包管理和協(xié)調(diào).50十三、附圖表目錄.69第一章 編制依據(jù)編制依據(jù)：1.本工程建設(shè)方提供的施工圖紙及圖紙答疑。2.現(xiàn)行的國家有關(guān)質(zhì)量驗收規(guī)范及相關(guān)政策法規(guī)。3.我公司對本工程、質(zhì)量、成本控制的目標(biāo)要求。4.我公司對工程施工現(xiàn)場的實地考察和公司承接的相關(guān)類似工程的實際管理和施工技術(shù)經(jīng)驗。5.我公司現(xiàn)行的

2、有關(guān)技術(shù)規(guī)定和規(guī)程。6.民用建筑設(shè)計通則GB 50352-20057.托兒所、幼兒園建筑設(shè)計規(guī)范JGJ 39-878.湖南省公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)J11742-20109.屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB50345-2012 10.建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2014第二章 工程概況一、總說明1.工程名稱：珠暉區(qū)酃湖鄉(xiāng)中心幼兒園2.工程地點：湖南省衡陽市珠暉區(qū)3.建設(shè)單位：珠暉區(qū)教育文化體育局4.設(shè)計單位：深圳市物業(yè)國際建筑設(shè)計有限公司5.監(jiān)理單位：湖南雁城建設(shè)咨詢有限公司6.施工單位：湖南湖南亨通建設(shè)工程有限公司7.建筑面積：地上：2107.36，地下消防水池：53.29。8.結(jié)構(gòu)層次：框架結(jié)構(gòu),地

3、上三層,無地下室。9.管理目標(biāo)： 質(zhì)量目標(biāo)：確保合格工程工期目標(biāo)：135天安全目標(biāo)：杜絕重大人身傷亡事故二、一般說明本工程位于衡陽市珠暉區(qū)酃湖鄉(xiāng)，主要建筑為酃湖鄉(xiāng)中心幼兒園綜合樓，建筑層數(shù)：地上三層，無地下室；建筑高度：11.280米；建筑結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)?？拐鹪O(shè)防烈度：四級抗震。本工程為小型多層公共建筑，使用性質(zhì)為幼兒園建筑。本工程設(shè)計合理使用年限為50年。建筑耐火等級二級。本工程計劃工期為135天，計劃開工日期為2015年11月，具體開工令為準(zhǔn)。由于春節(jié)期間放假，故工期較緊、任務(wù)較重，需要合理安排工期，確保優(yōu)質(zhì)、安全、文明施工。砼等級：墊層為C10，基礎(chǔ)、地梁C30，地上柱C30，梁板C

4、30，樓梯混凝土等級同各層梁板為C30，構(gòu)造柱C25。 墻體工程（非承重結(jié)構(gòu)） 本工程建筑外墻、內(nèi)墻均采用強(qiáng)度為M10，厚度為240燒結(jié)頁巖磚，M7.5專用砂漿砌筑。在室內(nèi)地坪以下約60處做20厚1:2水泥砂漿內(nèi)加水泥重量5%防水劑的墻身防潮層（在此標(biāo)高為鋼筋混凝土構(gòu)造或下為砌石構(gòu)造時可不做），當(dāng)室內(nèi)地坪變化處防潮層應(yīng)重疊設(shè)置，并在高低差埋土一側(cè)墻身做20厚1:2水泥砂漿防潮層，如埋土側(cè)為室外，還應(yīng)刷1.5厚聚氨酯防水涂料。 第三章 施工準(zhǔn)備1、組織準(zhǔn)備工地設(shè)工程項目指揮部，指揮安全文明施工及管理。2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備在工程正式開工前完成施工現(xiàn)場的全場性前期準(zhǔn)備工作，搞好施工現(xiàn)場的“三通一平”工作

5、，即水通、電通、路通和場地平整。按建筑工程定位放線平面圖及用的紅線圖的要求做好建筑定位放線、水準(zhǔn)基點標(biāo)高的控制。根據(jù)業(yè)主提供的電路及地下各類管道的平面圖，安裝臨時用電、水和安裝各種生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施，并進(jìn)行試用以確保正常使用。清除施工現(xiàn)場障礙物，并挖好明溝做好工程排水工作，在施工現(xiàn)場醒目處懸掛“五牌二圖”。3、技術(shù)上的準(zhǔn)備 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、質(zhì)檢員、材料員、預(yù)算員、資料員、安全員及各專業(yè)工長認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工規(guī)范和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行圖紙會審前的準(zhǔn)備，做好自查記錄。 編制實施性施工組織設(shè)計、工程預(yù)算，對重要分項工程的施工，要編制具體的施工方案。 技術(shù)交底：施工前以書面形

6、式分級進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括圖紙變更交底，施工技術(shù)交底，安全交底等。 測量放線：按照業(yè)主提供的測量坐標(biāo)點及有關(guān)圖紙要求放出房屋控制線。4、生產(chǎn)準(zhǔn)備1）施工用電施工用電通過總配電間輸送，電纜用塑料管套管套好后沿建筑物周邊走埋?，F(xiàn)場砌配電房，內(nèi)設(shè)總箱、二級配電箱，全部采用三相五線配線，照明用電為單相三線制，除了工作零線外，增加一根重復(fù)接地線，所有配電箱均使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱。2）施工機(jī)械準(zhǔn)備：（詳見第五章 頁碼第8頁）3）建筑材料準(zhǔn)備： 所有材料在進(jìn)料之前，全部制定詳細(xì)的材料采購計劃。做到看樣定貨，材料進(jìn)場要檢驗復(fù)試、入庫、出庫均用手續(xù)等執(zhí)行一套完整的控制措施，杜絕假冒和偽劣產(chǎn)品進(jìn)場和使用。第四章、技術(shù)

7、人員和勞動力配置計劃 為了使本工程能夠順利完工，我公司將派具有類似工程施工管理經(jīng)驗的金華、徐永焱等人員組成的工程項目部。由項目經(jīng)理金華直接擔(dān)任本工程項目總指揮。設(shè)項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、材料員、預(yù)算員及安全員各施工班組等。 1、工程項目部主要管理人員職責(zé)如下： 項目經(jīng)理金華：代表企業(yè)法人，對本工程全面負(fù)責(zé)。其職責(zé)為：負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)現(xiàn)場各職能部門的工作，負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理等外單位聯(lián)系協(xié)調(diào)，是本工程項目決策者、管理者、組織者、協(xié)調(diào)者、和責(zé)任者。 技術(shù)負(fù)責(zé)人徐永焱：全面負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量、安全工作，協(xié)助項目經(jīng)理開展管理工作，編制施工方案，進(jìn)行技術(shù)管理，協(xié)調(diào)項目部與業(yè)主及監(jiān)理各方面的工作關(guān)系。

8、 施工員楊碩云：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的管理和生產(chǎn)調(diào)度工作，施工全過程的測量、定位、放線、軸線引測、標(biāo)高控制、沉降觀測。 質(zhì)量員陽沛城、安全員何芳細(xì)：負(fù)責(zé)施工質(zhì)量和安全控制工作。 2、具體各施工班組人員的安排（附表）勞動力組織需求計劃表序號 工 種 人 數(shù) 進(jìn) 場時 間工 作 內(nèi) 容1鋼筋工 10根 據(jù)工 程進(jìn) 度需 要進(jìn) 退場鋼筋制作與綁扎2瓦工 10砌磚墻體3混凝土工 6澆筑混凝土 4架子工 10搭 架5抹灰工 8抹 灰6電焊工 1電 焊7普 工 4打 雜8水電工 3水、 電安裝9木工 12模板制安 按照勞動力配備表組織施工人員分批進(jìn)場，并簽定勞務(wù)協(xié)議。并按照現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)配足管理人員，同時制定各

9、崗位人員的崗位責(zé)任制。對進(jìn)場的施工人員進(jìn)行有計劃的入場安全教育。包括公司及項目部管理制度的學(xué)習(xí)，安全知識教育，施工規(guī)程的學(xué)習(xí)等。 為了確保工程能“優(yōu)質(zhì)高速”及時完成，勞動力配備考慮了以下因素：1）根據(jù)工期要求及進(jìn)行計劃，各施工階段的工程量和工作面及專業(yè)技術(shù)需要配備充足的勞動力，以利于流水作業(yè)。2）根據(jù)工藝要求配備專業(yè)施工人員技術(shù)素質(zhì)高，特別要優(yōu)先選用干勁足、技術(shù)水平高的操作能手，以利于保證施工質(zhì)量、進(jìn)度。3）加強(qiáng)機(jī)械使用管理， 充分提高勞動效率。第五章、主要施工機(jī)械及檢測計量器具配置一、根據(jù)該工程的特點，主要機(jī)具的配備及進(jìn)場時間詳見下表主要施工機(jī)械設(shè)備配備計劃表序號機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量功率KW

10、1攪拌機(jī)JZ350臺27.52鋼筋切斷機(jī)Q321臺133圓盤鋸MJ104臺134蛙式打夯機(jī)HW20臺265插入式振動器HZ6X60臺21.56平板振動器N7臺237潛水泵臺458電焊機(jī)BX31201臺17.59豎向?qū)笝C(jī)臺12510物料提升機(jī)臺32511切割機(jī)臺11.5二、主要工藝檢測計量器具配備序號儀器名稱型號單位數(shù)量1水準(zhǔn)儀S3臺12經(jīng)緯儀J2臺13組合檢測工具套24臺稱500Kg臺25鋼卷尺5m把1050m把26砼試模150mm150mm150mm組37砂漿試模70.7mm70.7mm70.7mm組3第六章、主要部位施工方案一、施工部署1、部署原則 本著先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后維護(hù)，先主體

11、后裝修，土建、水電相互配合的原則，按總進(jìn)度計劃組織施工。在確保進(jìn)度計劃的前提下，保證施工的連續(xù)性和均衡性。本工程主要施工程序為：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)屋面工程外裝修內(nèi)裝修樓地面安裝工程及精裝修。2、主要分部工程施工流程（1）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)定位放線土方開挖驗基坑（槽）墊層彈基礎(chǔ)軸線砌基礎(chǔ)墻體鋼筋綁扎立基礎(chǔ)、柱及梁模板砼澆筑圈梁模板支模鋼筋綁扎砼澆筑回土隱蔽。（2）主體結(jié)構(gòu)定點放線復(fù)核驗收砌磚墻柱鋼筋綁扎立柱模澆柱支梁模板綁扎梁鋼筋砼澆筑進(jìn)入鋼屋架及屋蓋施工。（3）內(nèi)裝修基礎(chǔ)清理貼灰餅沖筋立窗框墻面抹灰地面清理防潮層施工安裝窗扇清理。二、施工方案1、基礎(chǔ)工程土方工程工藝流程：施工放線并做好標(biāo)高控制點開挖基槽修

12、整驗槽。土方開挖在基坑開挖之前，場內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁，全部須經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主測量核準(zhǔn)。在基坑開挖前，根據(jù)施工圖紙、建筑軸線位置放出土方開挖放坡邊線。所有的測量樁、紅線點一經(jīng)核實后，項目部就落實專人對其進(jìn)行定期檢查復(fù)核，以確保紅線點的準(zhǔn)確性。采用人工挖土，一次性挖至地槽底標(biāo)高。砼墊屋土方開挖至設(shè)計標(biāo)高，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、勘探、監(jiān)理及施工單位共同驗槽合格后，立即進(jìn)行混凝土墊層的施工。墊層施工時，應(yīng)注意天氣變化，盡量避免雨天施工，若遇雨侵蝕墊層，則應(yīng)立即采取保護(hù)措施，停工施工。做好基坑排水，防止積水浸泡基坑。墊層混凝土施工時采用平板式振搗實，隨打隨抹平，且每15002000設(shè)木樁水準(zhǔn)儀抄平，防止

13、標(biāo)高誤差。砼墊層澆筑完畢養(yǎng)護(hù)至設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度后及時將控制軸線引測到砼墊層上，并彈出基礎(chǔ)軸線，經(jīng)復(fù)核無誤后，通知建設(shè)、監(jiān)理單位驗收?；A(chǔ)采用木模，鋼管扣件支架立模?；A(chǔ)鋼筋鋼筋連接方法：同一截面的接頭的鋼筋面積不大于鋼筋截面積的50%。鋼筋墊塊采用C35細(xì)石砼澆制505035墊塊，間距為10001000mm。固定柱鋼筋方法：精確測量定位，插筋插到底部，以便插筋底部固定，在插筋位置的外圍，底板上部砼內(nèi)焊限位固定，伸出砼面的插筋上套上兩根箍筋，箍筋由焊點焊固定位置。鋼筋交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢，板的網(wǎng)片筋除靠近外圍兩行鋼筋相交點全部綁扎外，中間部分的相交點可以相互間隔交叉（梅花點綁）綁扎?；A(chǔ)砼澆筑基礎(chǔ)砼澆

14、筑前，必須做好相關(guān)試驗，澆筑時進(jìn)行計量?；A(chǔ)砼采用現(xiàn)場攪拌砼。混凝土均采取一次性連續(xù)澆筑不留任何施工縫的施工方法。在下料前必須清理模板及鋼筋內(nèi)雜物并澆水濕潤，同時搭設(shè)走道板以防砼澆搗，操作時按“快插慢拔”、“棒棒相接”，采用“并列式”振搗；每點振搗時間20S30S，當(dāng)砼表面不再顯著下沉不出現(xiàn)氣泡，表面泛漿方能停止振搗；振搗棒在振搗上層砼，應(yīng)插入下層砼5cm左右，消除兩層之間接縫，嚴(yán)禁漏振、過振現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)墻施工前必須做好基礎(chǔ)砌筑砂漿的配合比。磚基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)校核基底標(biāo)高和軸線尺寸，彈出邊線。第一皮和頂上一皮均用丁磚鋪砌?；A(chǔ)砌筑前，應(yīng)檢查基礎(chǔ)底板及梁上口的平整度，對第一層灰度大于20mm的必

15、須用C20細(xì)石砼找平，嚴(yán)禁用砂漿、磚屑塞墊。砌筑前應(yīng)在墊層轉(zhuǎn)角、交接高抵踏步處立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明磚皮數(shù)、灰縫厚度，在砌筑不同深度的基礎(chǔ)時，應(yīng)按先深后淺順序砌筑，由高臺向低臺搭接， 基礎(chǔ)高低相接處應(yīng)砌成跳步式，跳步長度不大于1m，高度不大于500mm。 砌筑時應(yīng)先盤好大角及交接處先砌幾層磚，然后在其間拉線砌中間部分，基礎(chǔ)中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時，正確留出或預(yù)埋。 施工中應(yīng)根據(jù)實際情況每單體工程做不少于一組砌筑砂漿砌塊。回填土 基礎(chǔ)施工完畢，報請相關(guān)單位進(jìn)行隱蔽工程驗收，符合要求后應(yīng)盡早組織回填單體工程土方，為后續(xù)工程開創(chuàng)工作面。2、主體工程鋼筋工程鋼筋的檢驗與保管：

16、鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出廠證明書或復(fù)試報告單。鋼筋取樣，每批代表數(shù)量不大于60噸。每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50厘米，然后再截取試樣三根，一根作為拉力試驗，另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一奶試樣不合格，則該批鋼筋立即退場，不能用在工程項目上。 鋼筋運到施工現(xiàn)場后，必須嚴(yán)格按要求分批同等級、牌號、直徑長度分別掛牌堆放，并標(biāo)注明細(xì)。堆放時，鋼筋下面要墊木，離地面不得不少于20厘米，以防止鋼筋銹蝕和污染。 鋼筋成品要分部位和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起

17、，按號牌排列，牌上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。鋼筋制作鋼筋加工成型嚴(yán)格按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求進(jìn)行。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有麻坑、斑點傷蝕截面時，應(yīng)降低使用或剔除不用。鋼筋的調(diào)直、切斷和彎曲成型的過程中要嚴(yán)格按施工規(guī)范的要求進(jìn)行。由專業(yè)人員進(jìn)行配筋，重要部位配筋單要經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后才允許加工。鋼筋連接主要采用綁扎連接，接頭的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼筋接頭位置按圖紙和規(guī)范要求設(shè)置。梁、板、柱節(jié)點處鋼筋密集、交錯、在綁扎前需要放樣，以保證該位置鋼筋綁扎質(zhì)量。鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖，

18、核對鋼筋配料表和料牌。核對成品鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯漏，應(yīng)立即糾正增補(bǔ)。 綁扎復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究鋼筋的穿插就位順序，并與有關(guān)工種研究支模、綁扎鋼筋等遇到的施工難度,以確保施工進(jìn)度要求，減少綁扎困難，避免返工，加快進(jìn)度。鋼筋綁扎用鐵絲采用1822號鐵絲或鉛絲，所需鐵絲規(guī)格根據(jù)鋼筋直徑而定，并符合有關(guān)規(guī)定。板鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋的相交點應(yīng)每點扎牢，中間部分隔一根互成梅花形扎牢。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣成“八”字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。梁與板鋼筋綁扎時應(yīng)注意：a、縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm

19、短鋼筋，以保持其設(shè)計距離；b、箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上；c、樓板鋼筋綁扎時應(yīng)注意嚴(yán)格控制板上部負(fù)筋的位置，要防止被踩下；d、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊時，主梁的鋼筋在上；e、梁板鋼筋綁扎時要防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。柱、梁、板鋼筋砼保護(hù)層的控制 結(jié)構(gòu)工程中鋼筋的保護(hù)層十分重要，直接影響建筑的耐久性，因此本工程中擬采用塑料卡和砼墊塊并用，來控制鋼筋保護(hù)層。 塑料卡宜控制，用于柱子側(cè)面；砼墊塊壓性能好，用于板底。 保護(hù)卡要嚴(yán)格按規(guī)范和

20、要求綁在鋼筋上，并捆綁結(jié)實。柱子綁在箍筋上；墻綁在外側(cè)水平筋上；板墊在下層鋼筋上；梁墊在箍筋下。 采用定位套箍控制墻筋偏位。該套箍用鋼筋焊接而成，在混凝土澆筑前用于固定鋼筋的間距及位置等，可周轉(zhuǎn)使用。模板工程根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場實際情況，對其模板進(jìn)行如下設(shè)計：各部位模板體系設(shè)計選型如下：柱模板：采用18mm厚雙面覆膜木模板，現(xiàn)場拼裝成定型，鋼管支撐，豎向龍骨為50100木枋150，柱模板與獨立柱模板同。梁、板及樓梯模板：考慮模板型號統(tǒng)一的問題，梁、樓梯模板均采用18mm厚雙面覆膜木模板，50100mm木枋250。門窗洞口模板：采用18m厚雙面覆膜木模板，以確保門窗洞口陰陽角線條順直。安裝前準(zhǔn)

21、備工作模板的堆放場地設(shè)置在塔吊工作半徑范圍內(nèi)，便于直接調(diào)運。技術(shù)交底：編制詳細(xì)的施工方案，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。測量放線：柱模安裝之前，在樓層上依次彈出墻體、柱子軸線，柱模的安裝位置線和門洞口位置線。軸線引測后，測量員復(fù)驗。刷脫模劑：刷脫模劑對于保護(hù)模板、延長模板壽命、保持混凝土表面的潔凈和光滑，均起著重要作用。柱模安裝之前，柱子鋼骨安裝及鋼筋綁扎完畢，驗收合格且相關(guān)資料完畢。做好施工縫的處理。柱模板施工工藝流程安裝前準(zhǔn)備 一側(cè)柱模 安裝斜撐 清掃柱內(nèi)雜物 安裝就位對面模板 安裝斜撐 安裝另一方向模板 調(diào)整模板位置 緊固對拉螺栓 斜撐加固 預(yù)檢施工方法（1）支設(shè)前模板底部板面應(yīng)平整，檢查柱模

22、板編號，檢查模板是否清理干凈，門窗洞口模板及預(yù)埋件是否安裝到位。（2）安裝斜撐調(diào)整至模板與樓面呈75，使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上，并進(jìn)行臨時固定。（3）柱模板鋼管支撐體系采用48鋼管加快拆頭斜撐，在斜撐鋼管中部設(shè)橫向鋼管及反拉鋼管一道，柱每個面設(shè)兩道斜撐，所有斜撐通過掃地桿頂在距柱邊2m的25預(yù)埋地錨筋上。梁、板模板施工工藝流程彈1m線 搭設(shè)滿堂腳手架（底部墊木枋） 調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高 安裝梁底模 安裝頂撐并調(diào)平 安裝梁側(cè)模 墻邊木枋（貼密封條）就位 擺設(shè)主次龍骨 鋪設(shè)樓板模板 支撐架加固施工方法 樓板模板施工前應(yīng)先彈1m線，根據(jù)1m線搭設(shè)滿堂腳手架；扣件腳手架立桿下墊好短木枋，放好梁位置線，采用吊

23、線墜的方式將位置線引至鋼管架上。 調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高，調(diào)平后，鋪設(shè)梁底模，梁底模兩側(cè)用扣件鎖緊，防止梁底模跑位。 梁鋼筋綁扎完畢后，封梁側(cè)模，梁側(cè)模應(yīng)落在梁底模上，同時安裝快拆頭，調(diào)整板底扣件腳手架高度以滿足層高要求。 鋪設(shè)龍骨，按配置方案將模板擺放好，模板拼縫要嚴(yán)密，用釘子把模板固定。樓板模板壓在梁側(cè)模上。 梁底模按照梁跨度的13起拱。 梁板模板支撐采用扣件式腳手架，設(shè)三道水平連接桿件，立桿在梁的位置進(jìn)行調(diào)整，本工程梁側(cè)模板采用“U型箍”加固，“U型箍”采用100100短木枋制作，對拉螺桿穿過“U型箍”進(jìn)行加固，邊梁梁側(cè)加鋼管三角斜撐。對大跨度梁側(cè)模還需根據(jù)梁高來設(shè)置對拉螺桿緊固。 主龍骨上鋪

24、間距250mm的次龍骨，次龍骨接長時采用搭接形式，搭接長度不少于500mm。梁板支設(shè)詳見下圖。圖 梁板模板支設(shè)圖樓梯模板施工樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣,先支設(shè)平臺模板,再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯側(cè)板，底模板超出側(cè)模2-3cm。先在側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和側(cè)板位置線，側(cè)模、踢步模板和踏步模板按圖加工成型，現(xiàn)場組裝。為了保證踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45度角，便于鐵抹子收光。為確保踏步線條尺寸的準(zhǔn)確，踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致，放樣時，須預(yù)留出裝修面層的厚度。樓梯模板支撐體系采用鋼管加快拆頭斜撐，中間設(shè)橫向拉桿一道，側(cè)模固定采用50100的木枋固定。模板拆除1）模板

25、拆除規(guī)定模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報告為依據(jù)，填寫拆模申請單，由項目工長和項目總工程師簽字后報送監(jiān)理審批方可生效執(zhí)行。（1） 側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。（2） 底模：構(gòu)件跨度大于8m的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%后，方可拆除。構(gòu)件跨度小于8m的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%后，方可拆除，預(yù)應(yīng)力梁板在預(yù)應(yīng)力張拉完畢后拆除底模。2）模板及支撐體系拆除方法（1）模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。（2）板模拆除方法為：將旋轉(zhuǎn)可調(diào)支撐向下退100mm，使龍骨與板

26、脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。拆除時人站在扣件腳手架下，待頂板上木料拆完后，再拆鋼管架。（3）拆除大跨度梁板模時，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時，可在模板下口接點處用撬棍松動，禁止敲擊模板。（4）拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要及時運走，整理拆下后的模板及時清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。（5） 后澆帶模板及支撐體系不得拆除。（6）拆除時要注意成品保護(hù)，拆下后的模板及時清理干凈，按規(guī)格分類放置整齊。模板維護(hù)與管理1） 使用注意事項（1） 墻、柱大模板及梁側(cè)、梁底模板等預(yù)先制作的模板，應(yīng)進(jìn)行編號管理，模板宜分類堆放，以便于使用。（2） 模板安裝及拆除時，信

27、號工到場指揮，起鉤或落鉤應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，不得使勁敲砸模板，以免模板變形。（3）加工好的模板不得隨意在上面開洞，如確需開洞必須經(jīng)過主管工長同意。（4）木模板根據(jù)尺寸不同分類堆放，需用何種模板直接拿取，不得將大張模板鋸成小塊模板使用。（5）拆下的模板應(yīng)及時清理，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應(yīng)及時修理，損壞的板面應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)。（6）水平結(jié)構(gòu)模板支設(shè)后刷水溶性脫模劑。豎向結(jié)構(gòu)采用覆膜竹膠板模板，使用前應(yīng)刷水溶性脫模劑；定型可調(diào)鋼模支設(shè)時，使用前刷油性脫模劑。2）模板的維護(hù)（1）木模板應(yīng)放在室內(nèi)或干燥通風(fēng)處，露天堆放時要加以覆蓋，模板底層應(yīng)設(shè)墊木，使空氣流通，防止受潮。（2）拆除后的木模板應(yīng)將模板面上的混

28、凝土清理干凈，將留在上面的釘子起出。并分類堆碼整齊。內(nèi)支撐架及計算梁板及墻柱支撐均采用扣件式鋼管腳手架支撐體系。1）支撐腳手架的計算（1）支撐腳手架的計算根據(jù)不同部位、不同荷載要求、不同高度進(jìn)行支撐用腳手架的計算，計算內(nèi)容包括腳手架的整體穩(wěn)定性、單肢立桿穩(wěn)定性等項，為支撐用腳手架的搭設(shè)提供理論依據(jù)。頂板模板計算本工程樓板厚度有100mm、150mm、180mm、250mm等（估計），最厚為h250mm，頂板模板采用=18mm木模板，龍骨50100木枋間距250mm，采用扣件腳手架作為支撐。1、荷載計算qa 木模板自重：1040.015=150N/m2 （模板自重取104N/m3）qb =400

29、mm現(xiàn)澆砼自重：250000.25=6250N/m2qc 50100木枋自重：0.050.16000=30N/mqd 100100木枋自重：0.10.16000=60N /mqe 施工荷載取2500N/mm22、面板計算. 面板按3跨連續(xù)板計算，取1m計算單元，計算簡圖如下：. 面板設(shè)計荷載q=（qa + qb ）1.2+1.4 qe =（150+6250）1.2+1.42500=11180N/m2q1=q1=11180N/m=11.18N/mm. 強(qiáng)度計算W=bh2/6=1000152/6=37500mm3Mmax=0.101q1l2=0.10111.182502=70573N.mm= Mm

30、ax/W=70573/37500=1.88N/mm2fm=60N/mm2滿足要求。. 撓度計算I=bh3/12=1000153/12=28.1104mm4V=0.99q1l4/100EI=0.9911.182504/（100710328.1104）=0.22mml/400=250/400=0.625mm，滿足要求。3、 次龍骨計算 . 次龍骨采用50100mm木枋，按3跨連續(xù)梁受均布荷載計算，計算簡圖如下：. 荷載計算q2=（qa+qb）1.2+1.4qe0.25=111800.25=2795N/m=2.795N/mm. 強(qiáng)度計算W=bh2/6=501002/6=8.33104mm3M=0.1

31、01q2l2=0.1012.79512002=4.06105Nmm=M/W=4.06105/8.33104=4.87N/mm2fm=13N/mm2，滿足要求。. 撓度計算I=bh3/12=501003/12=4.17106mm4V=0.99q2l4/100EI=0.992.79512004/（10091034.17106）=1.52mml/400=1200/400=3mm，滿足要求。4、 主龍骨計算主龍骨采用100100木鈁，按照跨度為1m的簡支梁受集中荷載計算，計算簡圖如下：、荷載計算P=q2l=2.7951000=3920N、強(qiáng)度計算W=25080=10160mm3M=Pl/2=27951

32、/2=1398Nm=M/W=1398103/10160=137.6N/mm2f=205N/mm2、撓度計算I=212.19104mm4=24.38104mm4V=19Pl3/384EI=19279510003/（3842.0610524.38104）=1.68mm1000/400=2.5mm，滿足要求。5、 鋼管支撐計算48（t=3.5mm）鋼管1000mmA=4.89cm2 I=1.59cm2 fc=170N/mm2每根鋼管受力2795+1.276.81=2887N鋼管自重38.43.7=142.08N共計2887+142.1=3029N=1500/15.9=94.34，=2800/94.3

33、42=0.315=N/A=3029/（0.315489）=19.67N/mm2fc=205N/mm2通過以上計算可以得知，本頂板模板配置符合要求可以采用。2）支撐腳手架的搭設(shè)根據(jù)計算結(jié)果，畫出具體部位的搭設(shè)大樣圖，確保腳手架搭設(shè)的安全。在施工過程中嚴(yán)格按照確認(rèn)后的方案要求進(jìn)行搭設(shè)，立桿間距、橫桿步距及位置均要符合計算要求。架桿及U型托材質(zhì)要經(jīng)檢驗合格，搭設(shè)時應(yīng)保證在架桿下部墊設(shè)墊木，增大受力面積。立桿與橫桿之間的連接要牢靠。架桿搭設(shè)時需控制好U型托頂部的標(biāo)高，保證模板支設(shè)時標(biāo)高的正確。3）支撐腳手架的拆除所有支撐用腳手架的拆除要以混凝土是否達(dá)到拆模時間為依據(jù)。在混凝土未達(dá)到拆模要求強(qiáng)度前嚴(yán)禁拆

34、除任何桿件。4）腳手架的驗收支撐架必須由專業(yè)工種嚴(yán)格按規(guī)范及審批過的施工方案進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)前必須進(jìn)行安全、技術(shù)交底，所用材質(zhì)應(yīng)驗收合格。每段支撐架搭設(shè)完畢后必須經(jīng)過驗收合格后方可投入使用。混凝土工程a：混凝土配合比 本工地采用大為商品砼，其配合比由大為商品混凝土公司提供。b：混凝土的澆筑 在澆筑前要作好充分的準(zhǔn)備工作，如制定施工方案，機(jī)具準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項目。檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。 柱在支模前要清理柱內(nèi)灰漿和其它雜物，必要時要留置清理孔。支模后要再次清理柱內(nèi)垃圾，最后封堵清理孔。砼在澆搗前，

35、磚墻模板要澆水濕潤，但不得有積水，澆灌時先同標(biāo)號的水泥砂漿接漿，以防新舊間的爛根現(xiàn)象。澆灌時先同標(biāo)號的水泥砂漿接漿，拆模后視天氣情況澆水養(yǎng)護(hù)。梁板及鋼筋砼樓梯的底模采用膠合板，嚴(yán)格控制軸線尺寸、標(biāo)高及柱的垂直度，嚴(yán)禁有跑模、賬模等現(xiàn)象發(fā)生，支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。砼澆筑采用機(jī)械振搗，采用插入式振動器的砼厚度不大于振動器作用部分長度的1.25倍，振搗密實。砼養(yǎng)護(hù)根據(jù)天氣氣候情況和結(jié)構(gòu)部位采取不同的養(yǎng)護(hù)方法。 澆筑時應(yīng)注意的要點a：在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均交性和密實性。b：混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時，必須采措施，用串筒或溜槽等。C：施工過程中，應(yīng)經(jīng)常

36、觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整到位。d：混凝土澆筑時，設(shè)馬蹬及人行道和操作平臺，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋。e：柱的澆筑應(yīng)嚴(yán)格控制上口標(biāo)高，勿使其超高，影響梁筋綁扎。f：砼澆筑完成后，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在這到相關(guān)規(guī)定構(gòu)的要求后方可拆模。本部位未述的按基礎(chǔ)砼施工要求進(jìn)行。砌筑工程做好砂漿配比工作，由具有資質(zhì)的檢測部門出具砂漿配合比單；原材料計量用臺秤計量準(zhǔn)確，砂漿的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。磚砌筑前應(yīng)根據(jù)圖紙所使用的磚塊類別看是否需要澆水濕潤。放線員放出軸線，瓦工班長根椐圖紙、依據(jù)軸線彈好墻體邊線及門窗

37、洞口位置。砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處樹立，皮數(shù)桿幫扎應(yīng)牢靠，每皮磚應(yīng)與皮數(shù)桿對齊。皮數(shù)桿間距不得超過15m。墻體磽筑時應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度。水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，符合圖紙及施工規(guī)范的要求。墻體磚角處和交接處應(yīng)同時咬槎砌筑，不得留直槎，對于不能同時砌筑而保留的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，并在斜槎處沿墻高每隔500配置26，伸入墻內(nèi)500，留出500，后砌的非承重墻與承重墻交接處，除在承重墻上留陽槎外，尚要沿墻高每隔500配置26鋼筋互相拉接，鋼筋伸入每邊墻內(nèi)500。拉結(jié)筋設(shè)置應(yīng)準(zhǔn)確無誤，上下間距偏差不超過1皮磚。砌筑時應(yīng)將已斷裂或零

38、星砌塊清除，不得混砌在墻中，組砌方法應(yīng)合理。女兒墻沿墻長按圖紙要求設(shè)構(gòu)造柱。 本部位未述的按基礎(chǔ)部位墻體和圖紙的施工要求執(zhí)行。3、 內(nèi)外裝飾工程 內(nèi)墻抹灰 本工程內(nèi)粉時，內(nèi)墻陽角處做1：2水泥砂漿護(hù)角。粉刷施工前先將每塊墻面腳手洞用細(xì)石砼塞實。 拉房間的對角線、水平線、找出規(guī)矩，用線錘測垂直度和水平儀測水平度，同時控制好墻粉刷厚度，分層分間，做好沖筋，間距1.2m左右。 在粉刷前將墻面清理干凈，進(jìn)行表面處理，灑水濕潤，以確保粘地牢固和預(yù)防空鼓。基層為砼時，抹灰前應(yīng)先刷界面處理劑一道。面層抹灰在底層完成相隔一天（24h后）進(jìn)行，面層抹灰前要對第一層抹灰進(jìn)行驗收，合格后方可進(jìn)行。面層灰鋁合金刮杠平

39、，木蟹打平，鐵板壓實抹光，不得少于兩遍且無鐵板痕跡，并注意接槎，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。陰陽角要直，不得有掉邊、缺角現(xiàn)象。 外墻抹灰 a)基層處理 將墻面上殘存的廢余砂漿、污垢、灰塵等清掃干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉并將面濕潤。 b)吊垂直、套方找規(guī)矩按墻上已彈好的基準(zhǔn)線，分別在門窗口、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。并按灰餅充筋，以墻面上充筋來按制墻面的平整。 C)抹底層砂漿 采用水泥砂漿，底灰應(yīng)分遍與所充筋抹平，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)。 d）彈線、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿，抹面層砂漿前按規(guī)定尺寸彈線分格，粘分格條，分格條的位置應(yīng)保持在已彈紅線的一側(cè)，防止刮粘。

40、分格條粘好后，即開始抹面層砂漿，面層砂漿應(yīng)兩遍與分格條抹平，用刮平，木抹子搓毛，待面層表面無明水后，用水刷蘸水按垂直于地面方向輪刷一遍，使其面層顏色一致。 內(nèi)外墻涂料 a)涂料墻面粉刷施工工序 墻面缺陷修補(bǔ)基層清理打底粉基層、面層砂漿涂料（膠涂）兩道。 b)施工要點：二度成活，使其成膜有良好的光澤，在涂刷過程中，面涂應(yīng)涂刷均勻，使用材料必須攪拌均勻，防止反色或色彩不一的現(xiàn)象。粉刷時，應(yīng)特別注意細(xì)部節(jié)點線條的流暢，縱橫一條線。4、門窗工程按圖紙設(shè)計要求施工腳手架工程1)腳手架選型:采用雙排落地式鋼管腳手架腳手架采用雙排鋼管扣件腳手架、竹笆腳手板、綠色密目安全網(wǎng)、200寬木板踢腳板，安全網(wǎng)全高封閉

41、。整個外腳手架必須具有足夠的剛度及穩(wěn)定性，并符合安全驗收規(guī)范要求，外腳手架搭設(shè)在施工階段編制詳細(xì)的施工方案。2）架材料要求鋼管采用外徑48mm，壁厚3.0mm的鋼管，其化學(xué)成份與機(jī)械性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)普通碳素鋼技術(shù)條件中的要求。立桿，縱向水平桿鋼管長度46m，橫向水平桿1.21.5m.所有中長鋼管均涂防銹漆,外面統(tǒng)一涂黃色油漆。嚴(yán)禁使用變形、裂縫、嚴(yán)重銹蝕、有0.5mm深以上刮傷、焊接錯位、燒傷、結(jié)疤、打孔等缺陷的鋼管?？奂?yīng)符合可鑄鐵分類及技術(shù)條件的規(guī)定，扣件的附件所采用的材料應(yīng)符合普通碳素鋼技術(shù)條件中A3的規(guī)定?？奂荒苡辛芽p、裂紋、氣孔、疏松砂眼等缺陷，扣件與鋼管的貼合面要接觸良好，扣件

42、夾緊鋼管時，開口處最小距離要小于5mm。腳手板采用架板，選用清潔、完整的架板，嚴(yán)禁使用霉?fàn)€、變質(zhì)、抗折強(qiáng)度低的架板。密目網(wǎng)：選用阻燃、無破損、安檢合格的密目網(wǎng)。3）手架的具體規(guī)定：均布活荷載：荷載標(biāo)準(zhǔn)值2KN/m2。腳手架采用雙排立桿，橫向距離0.90m，內(nèi)立桿離墻0.3m，縱向間距1.5m，步高1.7m。腳手架外側(cè)設(shè)兩根安全護(hù)欄桿，采用密目安全網(wǎng)全封閉，立桿底座向上200mm處設(shè)縱橫向掃地桿。與墻體拉接件采用鋼管拉接件，每二步三跨跨設(shè)1個拉接件。外腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)剪刀撐，剪刀撐斜桿與地面的傾角為45度，跨越立桿的根數(shù)不超過7根。搭設(shè)前繪制腳手架搭設(shè)施工圖，落地腳手架底座混凝土地坪已經(jīng)施工完畢、

43、并有排水溝。腳手架板的鋪設(shè)和安全防護(hù)操作層及人行通道腳手板滿鋪，板端必須擱置在小橫桿上，在同一排橫桿上搭設(shè)長度應(yīng)大于200，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。操作層外側(cè)應(yīng)設(shè)置安全橫桿，且設(shè)置牢固，高度為1200，不少于兩道鋼管。在外架立桿外側(cè)用聚氯乙烯綠色密目防火安全網(wǎng)封閉，框架結(jié)構(gòu)在未砌筑外墻的樓層，應(yīng)在結(jié)構(gòu)邊緣設(shè)安全欄板，采用鋼管緊扣在鋼筋混凝土柱或梁上，再在鋼管欄桿上掛竹膠板，高度不少于1200。 4）腳手架搭設(shè)方法：每根立桿底部設(shè)置底座式墊板；連墻件和密目安全網(wǎng)從底層第一步向上開始設(shè)置，但垂直面允許二步同時施工，活載控制在2KN/m2，嚴(yán)防超載。立桿頂端高出操作面1.5m，并有1.5m高的安全護(hù)欄。外腳

44、手架外側(cè)每30m左右設(shè)一座人行之字形斜道，寬度1m，坡度1:4，欄桿高度1.2m，人行斜道行50mm厚木板上每隔250mm300mm設(shè)1根防滑木條，厚度20mm-30mm。腳手架經(jīng)過雨蓬時立桿穿過留洞的現(xiàn)澆板（或板下用可調(diào)頂撐，板上落地式搭設(shè)）。腳手搭設(shè)完成后，應(yīng)設(shè)置防雷接地，接地電阻應(yīng)3。腳手架搭設(shè)順序。按腳手架的柱距、排距要求進(jìn)行放線、定位。桿件搭設(shè)順序如下:放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步橫向水平桿連墻件或加拋撐第二步橫向水平桿。構(gòu)造與搭設(shè)要求:基本要求:鋼管扣件腳手架必須具有足夠的承載能力，剛度及穩(wěn)定性，避免在施工過程中失穩(wěn)倒塌以及超過容許要求的變形傾斜搖晃或扭曲現(xiàn)象，保證施工安全。

45、落地腳手架地基處理:立桿底部設(shè)60厚碎石、C10混凝土100厚。落地式腳手架搭設(shè)參數(shù)：腳手架立桿跨距按1.5米設(shè)置，立桿橫距0.9米，步距1.8米，內(nèi)立桿離墻距離0.3m。5）撐斜桿設(shè)置:腳手架剪刀撐從轉(zhuǎn)角處沿整個立面連續(xù)設(shè)置，斜桿與地面夾角在4560度范圍，斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿及橫向水平桿扣牢，連接點緊靠腳手架節(jié)，斜桿接長用塔接連接，搭接長度為1m，不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐的布置應(yīng)均勻，剪刀撐鋼管應(yīng)拉線搭設(shè)，與外立桿交接處均用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿連接。6）連墻桿安裝應(yīng)符合下列要求：連墻桿采用膨脹螺栓與固定預(yù)制連墻桿連接；連墻桿垂直方向每隔一層布置，橫向間距3跨，上部未設(shè)置連墻桿的自由高度不

46、大于6m；連墻桿與腳手架的搭設(shè)必須同步進(jìn)行設(shè)置。7）防護(hù)攔桿應(yīng)符合下列要求：上欄桿的高度1.2m，下欄桿0.25m（從腳手架面算起）。擋腳板采用2根角鋼和夾板制成，并以紅黑色油漆間隔分色，高200mm。欄桿和擋腳板均設(shè)置在外立桿的內(nèi)側(cè)。8）架板鋪設(shè)要求：每塊架板采用18#鐵絲四點綁扎固定。腳手架應(yīng)每層鋪設(shè)架板，如架板數(shù)量不足，操作層必須設(shè)置，操作層以下隔排鋪設(shè)，并綁扎牢固。9）拆除施工方法：腳手架拆除方法：為保證腳手架拆除中的穩(wěn)定性，拆除腳手架前必須先完成下列準(zhǔn)備工作：現(xiàn)場必須有專人負(fù)責(zé)指揮、監(jiān)督這項工作的進(jìn)行，沒有經(jīng)過交底的工人不允許參與拆除腳手架工作，不符合操作條件的工種不投入這項工作。全

47、面檢查腳手架，重點檢查扣件聯(lián)結(jié)固定、支撐體系等是否符合安全要求。所有上高空拆除人員都要帶好安全帽（系好帶子）系上安全帶、安全網(wǎng)及檢查過下面腳手架的安全可靠性后，方可進(jìn)行。不準(zhǔn)穿高跟鞋、硬底、帶釘鞋靴上腳手架作業(yè)。所有拆除區(qū)域都必須設(shè)置警戒標(biāo)志并配有專人監(jiān)護(hù)警戒處，嚴(yán)禁非操作人員通過或在腳手架下方組織施工，并配備專門通訊工具保證上下聯(lián)系。所有上高空配合拆架子的人，要保證睡眠，以保白天充分的體力投入工作；身體不好或不適合上高空者事先提出，有嚴(yán)重思想負(fù)擔(dān)的也不允許勉強(qiáng)上崗。組長合理安排操作面，注意分工協(xié)作，確保作業(yè)安全。凡穿越腳手架的電線（電箱）應(yīng)在拆除前先安排拆除或移位，防止不慎碰砸，造成事故。1

48、0）拆除時應(yīng)符合下列要求：拆除順序應(yīng)是后搭設(shè)的部件先拆，先搭設(shè)的部位后拆，嚴(yán)禁采用拉倒或推倒的拆除方法。拆除時一層一清，當(dāng)分段拆除時，高差不超過2步，如高差超過2步，應(yīng)進(jìn)行加固。所有拆除下來的東西都必須一件件轉(zhuǎn)入指定堆放區(qū)域堆放整齊，然后再行轉(zhuǎn)運下去，扣件與桿件應(yīng)分別轉(zhuǎn)運。所有參加拆除人員如發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須及時反映，待消除不安全因素后方可結(jié)束或進(jìn)行下道工序。連墻固定件隨腳手架逐層拆除，當(dāng)拆除至最后一節(jié)立柱時，先搭設(shè)臨時支撐加固后，方可拆除固定件與支撐件。扣件、短鋼管等禁止拋扔拋接，拆除大于3米以上的鋼管，應(yīng)確保二人以上協(xié)同操作，拆剪刀撐和縱向水平桿時，應(yīng)先拆中間扣件，后拆兩端扣件。工具（扳

49、手等）宜使用工具包或用繩子拴好，防止滑落傷人。每班工作結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)腳手情況采取適當(dāng)?shù)呐R時加固措施，以保證腳手的穩(wěn)固。每班上崗前，安全員和作業(yè)組長應(yīng)注意檢查腳手，確信安全方能上崗操作。、質(zhì)量保證措施、1、確保工程質(zhì)量的保證措施1.1 質(zhì)量目標(biāo)1.1.1 質(zhì)量方針：嚴(yán)格作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范質(zhì)量管理，優(yōu)質(zhì) 高效施工，贏得顧客信任。1.1.2 質(zhì)量目標(biāo)：合格，并達(dá)到國標(biāo) GB/14833-93 標(biāo)準(zhǔn).1.1.3 質(zhì)量原則：質(zhì)量具有否決權(quán)，上道工序不合格絕 不允許進(jìn)入下道工序。1.1.4 在本工程的施工中，將嚴(yán)格按照 IS09001 質(zhì)量體 系標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范質(zhì)量管理和質(zhì)量體系運作。1.2 質(zhì)量保證措施1.2.1

50、嚴(yán)格實行交底制度 項目部成立后，由總工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人及分項工程師參加業(yè)主組織的設(shè)計交底。對復(fù)核圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題及時向 設(shè)計提出，并得到解決結(jié)果。交底內(nèi)容包括該項工程的設(shè)計 要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、幾何尺寸、功能作用及與其他 工程的關(guān)系、施工方法和注意事項等，使全體人員在徹底明 了施工對象的情況下投入施工。1.2.2 質(zhì)量保證體系質(zhì)安組：質(zhì)量檢查制工程管理：施工技術(shù)管理測量組：測量、放線、定位定位 機(jī)械物資：采購管理辦公室：質(zhì)量及技術(shù)教育工程質(zhì)量自檢控制工序交接質(zhì)量控制分項工程質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量控制項目負(fù)責(zé)人、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員選擇施工班組及管理人員編制實施性施工組織設(shè)計原材料、半成品

51、等檢查、施工機(jī)具設(shè)備的質(zhì)量、性能檢查臨時工程、施工現(xiàn)場、環(huán)境控制施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施交底施工工藝質(zhì)量控制施工過程產(chǎn)品控制竣工文件編制、工程質(zhì)量自檢工程驗交、備案工程質(zhì)量缺陷進(jìn)行補(bǔ)修或重做缺陷責(zé)任期質(zhì)量管理制度： 設(shè)計文件分級審核制度；質(zhì)量措施與技術(shù)交底；測量雙檢制；工程質(zhì)量評定制；質(zhì)量事故報告制；竣工驗交制；驗工質(zhì)量簽定制；材料進(jìn)場檢驗制；變更設(shè)計報批制；施工組織設(shè)計分級編批制；質(zhì)量檢驗制；開工報告審批制質(zhì)量責(zé)任制： 項目負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制，技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制，質(zhì)量員質(zhì)量責(zé)任制，試驗工程師質(zhì)量責(zé)任制，測量工程師質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量目標(biāo)： 工程質(zhì)量一次驗收合格率100%；優(yōu)良率達(dá)到90%；消除大的質(zhì)

52、量事故；組織保證質(zhì)量管理小組施工準(zhǔn)備施工階段保證竣工階段保證施工保證制度保證質(zhì)量保證體系1.2.3 建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù) 要求不清楚不施工；施工和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料 無合格證或試驗不合格者不施工；工作不經(jīng)檢查簽證不施 工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗 收合格不交接；施工記錄不全不交接。做好交序工作：將交 底工作一直做到每個職工，使每一個職工明確整個工程的意 義，整個工程的施工過程，每個工序的施工方法、要求和注 意事項。在施工時嚴(yán)格按設(shè)計要求，按圖施工，如需要變更 必須填變更手續(xù)上報現(xiàn)場監(jiān)理。積極動員和發(fā)

53、揮全體職工的 技術(shù)經(jīng)驗，定期召開施工會，對施工中有關(guān)施工方法和施工 技術(shù)要求及操作過程中有關(guān)質(zhì)量、進(jìn)度、節(jié)約、文明施工各 方面的改進(jìn)提出合理意見。1.2.4 對工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢” “三檢”即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。1.2.5 建立嚴(yán)格的隱蔽工程檢查簽證制度 凡屬隱蔽工程項目，首先由班隊、項目部逐級進(jìn)行自檢，自檢合格后，應(yīng)會同監(jiān)理工程師一起復(fù)驗，檢查結(jié)果填入驗 收表格，由雙方簽字確認(rèn)。1.2.6 建立測量計算資料換手復(fù)核制度測量資料，須經(jīng)換手復(fù)核，最后交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后報 監(jiān)理工程師審批認(rèn)可。現(xiàn)場測量基線、水準(zhǔn)點及有關(guān)標(biāo)志均 須進(jìn)行定期

54、復(fù)測檢驗。1.2.7 建立嚴(yán)格的“跟蹤檢測”制度 完善建立質(zhì)檢制度，嚴(yán)格把握質(zhì)檢關(guān)：在施工中實行三級檢驗和交接班質(zhì)量制度，從上一個班組交到下一個班組時 需有交接班，由各班組質(zhì)量員對上一班組的工程施工中質(zhì)量 進(jìn)行逐步驗收，合乎規(guī)范后，需簽字接收。在本班的施工中 需保證上班的施工質(zhì)量。每工種之間的交接亦需各工程質(zhì)量 員對上工序的質(zhì)量進(jìn)行驗收，并簽字認(rèn)可。各施工隊質(zhì)量主管工程師對每項工序需檢查簽證，需每 項工程進(jìn)行自查復(fù)驗，復(fù)驗合格后報現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查。 凡未通過自檢及格的工序，不準(zhǔn)報監(jiān)理工程師檢查，凡未通過監(jiān)理工程師簽證的工序，不容許下道工序施工。1.2.8 建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品進(jìn)場驗

55、收制度 對采購進(jìn)場的原材料及成品、半成品要由質(zhì)檢工程師組織進(jìn) 行驗收。參加驗收的人員包括質(zhì)量、技術(shù)、物資供應(yīng)及施工 隊的有關(guān)人員。驗收的內(nèi)容包括：（1）進(jìn)場貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購計劃；（2）供應(yīng)廠家的產(chǎn)品合格證或檢驗報告是否齊全：（3）產(chǎn)品現(xiàn)場質(zhì)量檢查，并填寫檢查驗收記錄；（4）取樣進(jìn)行試驗，并填寫試驗報告。 按驗收程序收貨后分類保管，做好標(biāo)記并保管好樣品。質(zhì)量檢查記錄和試驗報告要隨樣品一起保存?zhèn)洳椤z查驗 收不合格的原材料、產(chǎn)品和半成品，要馬上清除出場，不得 在場內(nèi)存放。1.2.9 建立健全原材料、成品、半成品的管理制度合格、 同意進(jìn)場的原材料、成品、半成品要分類、分批堆放，并

56、設(shè) 立標(biāo)志和賬卡，堅持按用途歸口保管、發(fā)放，不得混雜。對 易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。1.2.10 建立原材料采購制度 原材料采購須制定采購計劃。采購計劃按項目部提出的施工總進(jìn)度計劃、施工圖紙和技術(shù)要求制定。 工程材料(包括施工用料)和設(shè)備的采購，包括以下內(nèi)容：項目名稱、工程使用部位、規(guī)格、數(shù)量、供貨時間及 價格要求；施工合同規(guī)定的質(zhì)量保證措施、標(biāo)準(zhǔn)；工程招 標(biāo)技術(shù)規(guī)范的要求；運輸和交貨條件；質(zhì)量鑒定和檢查方法。按采購計劃制定書面的采購定貨單，盡量采用招標(biāo)方式 選擇供應(yīng)商，預(yù)定交貨地點和日期。1.2.11 建立儀器設(shè)備的檢定制度 測量儀器試驗設(shè)備、各種儀器儀表、計量器具按照中華人民共和國

57、計量法規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的檢定。新購 置的和在用的計量器具儀器均須進(jìn)行檢定，取得合格證書后 方能使用。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計量工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督 和檢查。1.2.12 建立原始資料的積累和保存制度1) 本工程中的每一單位工程，都要準(zhǔn)備一套完整的質(zhì) 量保證文件和記錄。文件包括：質(zhì)量保證資料；測量報 告和試驗報告；設(shè)計施工圖紙；采購的技術(shù)要求。記錄 包括：基線點、水準(zhǔn)點測量驗收記錄；施工斷面記錄；各施工工序、項目的檢查記錄；各種原材料的試驗鑒定 記錄；隱蔽工程驗收記錄；不合格記錄(質(zhì)量事故報表)；審查和處理結(jié)果記錄；以及有關(guān)質(zhì)量問題的來往和一套完 整的設(shè)計修改通知書。2) 質(zhì)量保證文件和記錄應(yīng)由

58、資料員負(fù)責(zé)填寫整理，工程結(jié)束時裝訂成冊。3) 質(zhì)檢工程師須配合資料員將全部工程質(zhì)量保證文件和記錄匯編成冊，竣工時隨竣工文件移交業(yè)主。承包人同時 保留一份完整的文件記錄，并按規(guī)定存入檔案。1.2.13 專職技術(shù)員必須持證上崗，并經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)教育 和專業(yè)知識教育，提高職工的技術(shù)水平和專業(yè)知識，使職工 從實踐經(jīng)驗提高，做到與專業(yè)知識相結(jié)合，施工中保證質(zhì)量 做出更大的貢獻(xiàn)。 第八章、安全管理體系與措施1、安全施工措施1.1 在本項目施工中，成立以項目經(jīng)理為組長，項目副 經(jīng)理、項目總工為副組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。詳見安全保 障體系：項目經(jīng)理有關(guān)工作的執(zhí)行人員和班組安全技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)人機(jī)

59、械管理負(fù)責(zé)人消防管理負(fù)責(zé)人勞務(wù)管理負(fù)責(zé)人其他有關(guān)部門負(fù)責(zé)人 1、監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章； 2、配合有關(guān)部門排除安全障礙； 3、開展安全活動及安全教育； 4、監(jiān)督勞保用品質(zhì)量各使用。 1、制定項目安全措施和分部分項安全方案； 2、督促安全措施的實施； 3、解決施工中的不安全技術(shù)問題。 1、在安全前提下合理安排生產(chǎn)計劃； 2、組織施工安全技術(shù)措施的實施 1、保證項目使用的各類機(jī)械安全運行； 2、監(jiān)督機(jī)械操作人員持證遵章作業(yè)。 1、保證防火設(shè)備安全有效； 2、消除火災(zāi)隱患； 3、組織現(xiàn)場消防隊的日常消防工作。 1、保證進(jìn)場施工人員技術(shù)素質(zhì)； 2、控制加班加點，保證勞逸結(jié)合； 3、提供必需

60、勞保用品，保證質(zhì)量。 1、財務(wù)部門保證安全措施項目的經(jīng)費； 2、衛(wèi)生、行政部門確保工人生活的基本條件，確保工人健康。1.2 以施工安全、人身安全、財務(wù)安全為首要職責(zé)，層層簽訂安全責(zé)任書。1.3 嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)方面的法律法規(guī) 和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，建立健全安全生產(chǎn)管理制度，定期檢查召開安 全會議，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。1.4 制定好安全規(guī)劃，搞好安全教育，消除事故隱患， 把不安全的因素消滅在萌芽狀態(tài)。2、建立健全各項安全制度在施工中對車輛運輸、機(jī)械操作、用電、用水等建立作業(yè)規(guī)章制度，主要包括以下內(nèi)容：2.1 車輛運輸運行安全作業(yè)制度。2.2 用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度。2.3 各種機(jī)械