住宅樓工程樁頭缺陷處理方案（清楚明了）

1、一、編制依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ182003）；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ332001）；建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB501941993）；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）。二、工程概況2.1 工程建設(shè)概況工 程 名 稱工程地址建 設(shè) 單 位代建單位設(shè) 計(jì) 單 位勘察單位質(zhì)量監(jiān)督部門監(jiān)理單位施工總包單位樁基分包單位工程主要用途2.2 樁基概況XX工程由8幢23-32層住宅樓及1幢3層幼兒園

2、組成，其高度為11.10-93.30m,框剪結(jié)構(gòu),設(shè)有二層地下室，基礎(chǔ)采用沖孔灌注樁。樁長約14-35m，樁基持力層為中風(fēng)化花崗巖 eq oac(,13)或微風(fēng)化花崗巖 eq oac(,14)，樁端全斷面進(jìn)入持力層不小于500mm，且0.5D（D為樁身直徑）。其中有抗拔要求的樁，當(dāng)承臺底至持力層面層間樁長小于20m時(shí)，樁端全斷面進(jìn)入中風(fēng)化花崗巖持力層不小于1.5m，進(jìn)入微風(fēng)化花崗巖應(yīng)不小于0.7m；當(dāng)承臺底至持力層面層間樁長大于等于20m時(shí)，樁端全斷面進(jìn)入中風(fēng)化花崗巖持力層不小于1.0m，進(jìn)入微風(fēng)化花崗巖應(yīng)不小于0.5m。樁身砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C35,樁身主筋保護(hù)層厚度為50mm,樁徑800-140

3、0 在土方開挖后，經(jīng)對樁位的初步復(fù)核，發(fā)現(xiàn)部分樁頭出現(xiàn)主筋錨固長度不夠、主筋斷裂、保護(hù)層不夠、樁頂強(qiáng)度不夠等缺陷，為不影響工程質(zhì)量，制定此處理方案。樁頭缺陷原因分析及基本思路 3.1 原因分析 常見樁頭缺陷的成因發(fā)生樁頭缺陷的原因較多,綜合分析主要有以下幾種: (1)混凝土沒有灌注到設(shè)計(jì)標(biāo)高; (2)超灌量不夠,灌注結(jié)束時(shí),測量最終混凝土面不夠準(zhǔn)確; (3)混凝土塌落度大或混凝土和易性差,在混凝土凝固過程中(混凝土離析)石子下沉,樁頭石子少,混凝土強(qiáng)度不夠; (4)成孔、泥漿、清孔、灌注混凝土不連續(xù)等諸多方面原因造成。 (5)基坑開挖施工方法不當(dāng)。因基坑開挖施工方法不當(dāng)而導(dǎo)致樁頭主筋彎曲、折斷

4、。 3.2 基本思路 樁頭缺陷是常見和重要的鋼筋混凝土鉆孔灌注樁質(zhì)量問題。一般地,當(dāng)基槽開挖、剔樁到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí),如果設(shè)計(jì)標(biāo)高以下樁身(可見部分)出現(xiàn)以下情形,即為樁頭缺陷: (1)主筋錨固長度不滿足設(shè)計(jì)要求; (2)夾泥，混凝土強(qiáng)度不夠; (3)保護(hù)層不夠，露筋。樁頭缺陷必須進(jìn)行處理,否則不可以與上部結(jié)構(gòu)連接。處理樁頭缺陷要根據(jù)缺陷的性質(zhì),有針對性地采取相應(yīng)的措施。樁頭缺陷的處理4.1 主筋錨固長度不滿足設(shè)計(jì)要求 現(xiàn)象：主筋斷裂、主筋露出樁頭過短措施：雙面搭接焊 工藝流程：清理樁頭 鑿樁 清渣 焊接 補(bǔ)混凝土 施工順序：將有斷裂主筋的樁頭清理干凈，觀察斷裂處其它主筋是否有類似征兆，樁頭缺筋

5、部位的混凝土用鏨子鑿去使原主筋露出不小于5d的長度，鑿去的混凝土底面應(yīng)留成平直面或略向樁中心傾斜，不得留成向樁外傾斜的坡度，用鋼絲刷將待焊接的鋼筋刷干凈，用雙面搭接焊將鋼筋接至設(shè)計(jì)要求長度。將槽內(nèi)殘余混凝土渣清理干凈，澆筑100厚C15砼墊層，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，將樁頭混凝土與承臺混凝土一起澆筑，以減少接槎，降低因接槎帶來的強(qiáng)度損失。4.2 保護(hù)層不夠 現(xiàn)象：樁身主筋外露 工藝流程：人工挖槽 清理樁身 綁鋼筋 澆混凝土 措施：人工挖槽，挖槽寬度沿樁邊外擴(kuò)20cm，挖槽深度為露筋部位下1015cm，將原樁體混凝土面用鋼絲刷清理干凈后，將基土夯實(shí)，澆筑100厚C15砼墊層。施工完防水的混凝土保護(hù)層后

6、，綁扎好承臺鋼筋，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，將樁頭混凝土與承臺混凝土一起澆筑，以減少接槎，降低因接槎帶來的強(qiáng)度損失。 4.3 樁頂強(qiáng)度不夠 現(xiàn)象：樁頂混凝土夾泥工藝流程：鑿樁 清理樁頭、鋼筋 澆筑混凝土 措施：將樁頭夾泥部分下鑿至新鮮混凝土面層，保證新鮮面層距離最低夾泥面為1015cm，將樁頭鑿平，并將樁頭及鋼筋清理干凈。再將樁坑底的土分層回土方，并用木夯或鍬把將其夯實(shí)，人工修坡，澆筑100厚C15砼墊層，抹灰內(nèi)邊距離主筋10cm。樁坑注意防止雜物進(jìn)入坑內(nèi)，在施工完混凝土防水保護(hù)層后，綁扎好承臺鋼筋后，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，將樁頭混凝土與承臺混凝土一起澆筑，以減少接槎，降低因接槎帶來的強(qiáng)度損失。澆筑前必須

7、同標(biāo)號水泥砂漿座漿。 樁頭缺陷處理示意圖五、質(zhì)量保證措施1、把好關(guān)鍵工序關(guān)。對關(guān)鍵工序執(zhí)行“三定三序”原則，“三定”即：定人、定位、定量，實(shí)行專業(yè)作業(yè)，將操作人員的姓名、質(zhì)量檢測情況進(jìn)行記錄；“三工序”即：檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序，使所有關(guān)鍵工序嚴(yán)格處于受控狀態(tài)。2、把好細(xì)部操作關(guān)，根據(jù)已確定的關(guān)鍵工序，針對通病，分析產(chǎn)生的原因，落實(shí)細(xì)部操作要求，嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程，或作業(yè)指導(dǎo)書操作，不合格部位堅(jiān)決返工，做好質(zhì)量記錄，為復(fù)檢和獎(jiǎng)罰提供依據(jù)。3、嚴(yán)格執(zhí)行各工序的技術(shù)復(fù)核，如在技術(shù)復(fù)核中，發(fā)現(xiàn)有不符合要求之處，施工員應(yīng)立即組織糾正，經(jīng)糾正在再行復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。4

8、、做好各工序的優(yōu)化組合，建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。對已完分項(xiàng)、分部工程采取包、攔、蓋、封等防護(hù)措施，將保護(hù)責(zé)任落實(shí)到崗、到人，做到大面有人控，細(xì)部有人管。5、嚴(yán)禁大型設(shè)備（挖掘機(jī)、風(fēng)炮機(jī)等）在已剔出的樁頭隨意碾壓，導(dǎo)致鋼筋彎曲、折斷。6、在剔鑿樁身砼時(shí)造成錨固鋼筋彎曲的，應(yīng)在樁頭砼處理完畢進(jìn)行調(diào)直，部分錨固鋼筋長度不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)，根據(jù)實(shí)際情況酢情處理。六、成品保護(hù)樁頭缺陷處理完畢后禁止用重物敲打防止樁身破壞，樁鋼筋嚴(yán)禁隨意彎折。七、安全文明施工及環(huán)保措施1、現(xiàn)場作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員施工作業(yè)。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶。3、操作空壓機(jī)的人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套，保證一機(jī)一閘一漏保，施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽