高強度風電葉片螺栓的制造、檢驗和使用規(guī)范課件

1、高強度風電葉片螺栓的制造、檢驗和使用規(guī)范葉片螺栓的重要性 葉片螺栓是承載葉片與機頭的關鍵零部件，葉片螺栓的品質將直接影響到整個風力發(fā)電機組的安全性和可靠性，產品質量容不得半點疏忽，否則一顆螺栓的質量問題可能會造成不可預估的質量事故。現(xiàn)按以下三方面進行交流匯報： 一、葉片螺栓的制造工藝流程 二、葉片螺栓及相關產品的檢驗 三、葉片螺栓的安裝和使用一、葉片螺栓的制造工藝流程材料選用1加工2 化學成分材料牌號碳（C）硅（Si）錳（Mn）鉻（Cr）鉬（Mo）42CrMoA0.380.450.170.370.50.80.91.20.150.25B70.370.490.150.350.651.10.71.2

2、0.150.25葉片螺栓、T型螺母、螺紋套管材料選用42CrMoA、B7，客戶有特殊要求時選用40CrNiMo；六角螺母、墊圈材料選用45#、42CrMo、B7、35CrMo不等。42CrMoA和B7的主要區(qū)別如下：從上表可以看出B7(美國牌號)的Mn含量高于42CrMoA，Mn含量越高淬透性越好，可提高熱處理后沖擊韌性，所以B7可以代替42CrMoA達到同樣等級性能要求。上述材料公司根據(jù)客戶設計要求，選用國內知名優(yōu)鋼企業(yè)，如大冶鋼廠、上海寶鋼、江蘇興澄特鋼等，選擇定點采購，鋼材經過檢驗合格后才能入庫。原材料下料（自動圓鋸機）主要加工工序和相關設備一欄兩端平頭倒角，打標記根據(jù)工藝要求，選擇數(shù)控

3、專用自動機床進行兩端平頭倒角。打標記：標記是生產批次號，這相當于一個人的身份證，對該批次產品的材質工藝和生產流程都能很好的跟蹤，也便于對以后的質量問題進行有效的追溯。100噸-160噸沖床160噸-600噸壓力機熱墩成型內六角這是一個關鍵工序，成型加熱溫度直接影響到螺栓的質量。加熱時一般控制在900度左右，在成型部位全奧氏體化后，在低800度之前快速轉移到模具中進行擠壓成型。如溫度過低，達不到成型溫度，成型后的內六角內外部都可能存在裂紋的風險，通過熱處理后會加大裂紋的擴散，在日后安裝使用時，帶內六角一端的螺紋將無法達到它本身應該有的強度，稍施加力就可能脫落下來。所以該工序必須嚴格監(jiān)控，稍有疏忽

4、就會給生產企業(yè)和用戶都帶來隱患。熱墩成型時的溫控設置熱處理生產線 熱處理生產線控制室 碳勢控制柜美國易普森多用爐熱處理高強度螺栓，關鍵在熱處理，通過熱處理調質，改變鋼材原有的組織結構來提高強度。強度過高，會增加螺栓的脆性，抗疲勞性也會大幅降低。強度過低，又達不到螺栓本身設計的承載要求。在鋼性和韌性之間達到一個合理的中間值，一般葉片螺栓普遍采用10.9級。CNC數(shù)控加工中心 選用CNC數(shù)控加工，是由于螺栓的設計要求精度較高，尤其是螺紋的坯徑尺寸精度要求高，公差控制在2-3絲之間，精密數(shù)控加工方可保證加工技術要求，可以保證后續(xù)螺紋的滾壓精度，且能提高生產效益；另外，葉片螺栓是采用經過熱處理后進行金

5、加工的工藝，從而確保了葉片螺栓的兩端螺紋和整根螺栓的同心度。 因此我們公司在制造葉片螺栓、T型螺母和螺紋套管時都采用CNC數(shù)控加工。滾絲采用熱處理后滾牙螺栓螺紋，提高螺栓的抗疲勞強度，消除表面缺陷和螺紋脫碳、螺紋滑牙和脫扣等風險。磁粉探傷CY-CDG-2000 多種磁化半自動熒光磁探機 磁粉探傷是將葉片螺栓通電磁化，并施以磁懸液，利用其缺陷部位的漏磁場吸附磁粉的特性，根據(jù)磁痕來判斷葉片螺栓表面缺陷及近表面缺陷的探傷方法。磁粉探傷因缺陷顯示比較直觀,成本低,檢驗速度快,檢驗準確度高，已被廣泛采用。 磁粉探傷需要持證上崗，目前我們公司級持證人員有6個，級持證人員有4個，級持證人員有1個。噴砂機 葉

6、片螺栓的表面清理包括去油、噴砂，此工序直接影響到后面涂層的品質，所以必須脫脂干凈后才能進行噴砂，除去表面氧化層。 清理完絕對禁止不帶手套接觸，因手上帶有的油脂、汗液等物質，將會造成二次污染。周轉桶要專車專用，不得用油桶或其他有污染的桶，否則會造成二次污染。 對不同的工件選用不同鋼丸粒度、拋丸時間來滿足其工序要求。表面清理-去油、噴砂 達克羅涂覆 表面處理 無鉻達克羅涂覆常用涂覆方法達克羅涂覆達克羅又稱為鋅鉻涂層，是由鋅粉、鋁粉、鉻酸、水、溶劑等原料配制而成的一種水性涂料。達克羅涂層具有極佳的耐蝕性、優(yōu)良的涂裝性能、穩(wěn)定的耐候性及耐化學品性、無氫脆。工藝流程：涂覆 - 烘烤 - 冷卻1、涂覆：浸

7、涂、刷涂、噴涂均可2、烘烤：前區(qū)預熱100-150，后區(qū)固化溫度280-3203、冷卻：因烘烤溫度高，烘烤后的零件需用風扇強冷整個工藝過程無廢水廢氣排放，僅是涂層中含有微量的鉻，但都是符合國標的。達克羅涂層檢驗1、涂層外觀：涂層應連續(xù)、無明顯堆積及漏涂等缺陷。2、涂層結合力：需用國標3M膠帶測試結合力。3、涂層厚度：采用稱重法或測厚儀測量涂層厚度。4、耐蝕性：采用中性鹽霧試驗法測試涂層耐蝕性，耗時長，為了能夠快速檢測出涂層的耐蝕性，也可參考采用快速鹽霧試驗（硝酸銨試驗）對涂層進行檢測。中性鹽霧試驗與快速鹽霧試驗的比較中性鹽霧試驗箱等級1234中性鹽霧試驗時間（小時）2404807201000快

8、速鹽霧試驗時間（分）304575120檢測要求基本不允許出現(xiàn)紅銹無鉻涂層涂覆技術 無鉻涂層又稱鋅鋁涂層，不含鉻，環(huán)保，無污染。無鉻涂料分水溶性和有機溶劑型。 無鉻涂覆工藝流程與達克羅涂覆工藝相似，只是工藝參數(shù)稍有差異，如：達克羅涂覆烘烤固化溫度在300左右，而無鉻涂覆使用溶劑型涂料時，烘烤固化溫度僅200左右。無鉻涂層分底涂和面涂，涂層防腐靠的是底涂涂層，而面涂涂層起到一個保護層。無鉻涂層檢驗標準方式與達克羅涂層也大致相同，只是涂層結合力測試有些客戶會要求使用劃格試驗檢測。 包裝是指使用適當?shù)谋Ｗo措施防止產品在運輸和儲存過程中出現(xiàn)損壞。 根據(jù)客戶的要求或正源的內控，葉片螺栓使用網(wǎng)狀塑料套、紙?zhí)?/p>

9、等進行保護，T型螺母使用油紙等來包裝，六角螺母裝進小紙箱，等包裝好貼上標識，再放進大木箱，大木箱上也要貼上標識，便于分辨。包裝自動包裝流水線產品采用自動包裝模式，包裝好的產品按客戶進行分區(qū)域存放，使整個車間井然有序。不同產品包裝示意圖不同產品包裝示意圖不同產品包裝示意圖不同產品包裝示意圖二、葉片螺栓及相關產品的檢驗 檢驗主要是監(jiān)控產品在生產過程中的品質控制狀態(tài)，可以防止不良品流出去，是產品生產中的關鍵之一。檢驗分為尺寸檢驗和性能等檢測。 檢驗內容檢驗對象性能、金相、成分分析檢測尺寸檢驗葉片螺栓拉伸、低溫沖擊、硬度、金相、成分分析螺紋長度、桿徑、內六角對邊及深度、跳動度、螺紋止通等 六角螺母保載

10、、硬度、成分分析高度、對邊、對角、垂直度、螺紋止通等墊圈硬度、成分分析內徑、外徑、厚度等 T型螺母拉伸、低溫沖擊、保載、硬度、成分分析外觀尺寸、螺紋止通等螺紋套管硬度、拉伸、低溫沖擊外觀尺寸、垂直度、螺紋止通等 備注：葉片螺栓、六角螺母、墊圈三者組合后進行扭矩試驗化學試驗主要檢測儀器一欄光譜分析儀200噸拉力測試機低溫沖擊機硬度分選布洛維硬度計、電腦材質分選儀三維坐標測量儀金相顯微鏡30000NM扭矩測試機 葉片螺栓及相關產品檢驗項目的示意測桿徑 測有效螺紋長度 測內六角的對邊 測內六角的深度 葉片螺栓的止通檢驗葉片螺栓的全跳動度檢驗 測T型螺母的直徑 測T型螺母的高度測T型螺母的止通測T型螺

11、母是否偏心螺紋套管的止通檢驗螺紋套管的垂直度檢驗三、葉片螺栓的安裝和使用 葉片螺栓的使用和安裝對整個風機來說相關重要，為使各個螺栓的預緊力均勻并在同一個范圍內，安裝時除使用合適的潤滑劑外，還要采用正確的安裝方法，實現(xiàn)同一受力面各個螺栓能均勻受力，最終確保螺栓的抗疲勞性和使用壽命，具體安裝要求和注意事項如下： 1、根據(jù)不同規(guī)格及設計規(guī)定的扭矩系數(shù)范圍來制定施工扭矩。 2、在葉片制造廠家初裝使用螺拴時要注意，不同批號的螺栓、螺母、墊圈及不同表面達克羅處理的螺栓不能混裝。 3、在風場整機安裝吊裝葉片時，要保持螺栓外露部分螺紋的清潔度，不能沾有顆粒較大的沙塵和影響螺紋捏合精度的雜質，以確保螺紋連接精度，外露部分螺紋嚴重碰傷的要進行修復后安裝。 4、葉片和回轉軸承連接時，要嚴格按照設計部門規(guī)定的潤滑方案和渡沫方式及選定的潤滑劑牌號，施工扭矩也要按規(guī)定執(zhí)行。 5、螺母緊固時應按要求進行對稱方向的預緊和實施初擰及終擰，并且要做好初終擰的標記，