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文檔簡介

1、混凝土拌合站注意事項(xiàng)混凝土的攪拌應(yīng)滿足如下條件:應(yīng)采取強(qiáng)制式拌和機(jī)拌合,攪拌機(jī)的性能及維修應(yīng)滿足 GB / T9142的要求;各種原材料計(jì)量設(shè)備的最大偏差應(yīng)符合下列規(guī)定(按重 量計(jì)):膠凝總量(水泥、礦物摻合料等)土1%;外加劑土1%; 粗、細(xì)骨料2%;拌合用水土 1%;攪拌時(shí)的投料順序:先投骨料、水泥和礦物摻合料,攪 拌均勻后,加水和液體外加劑(粉體外加劑應(yīng)與礦物摻合料同時(shí) 加入),直至攪拌均勻?yàn)橹?。水泥的入機(jī)溫度不應(yīng)高于70C;攪拌時(shí)間應(yīng)以自全部材料裝入攪拌機(jī)開始攪拌至攪拌結(jié)束 開始卸料所用時(shí)計(jì),混凝土連續(xù)攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)配合比和攪拌設(shè) 備情況通過試驗(yàn)確定,但最短時(shí)間不宜少于2分鐘?;炷羷?/p>

2、質(zhì) 中砂漿的相對偏差不大于0.8%,粗骨料的相對偏差不大于5%。混凝土原材儲存應(yīng)滿足以下要求:水泥、礦物摻合料在儲存過程中應(yīng)采取防潮措施,避免受 潮;外加劑應(yīng)采用倉庫儲存,冬季應(yīng)采取保溫措施以防止外加 劑受凍或出現(xiàn)低溫結(jié)晶現(xiàn)象,夏季應(yīng)采取防曬措施,高溫情況下 外加劑儲存宜搭設(shè)防曬棚妥善保存,防止外加劑受到暴曬發(fā)生化 學(xué)反應(yīng)或變質(zhì)降低有效成分,影響使用效果;骨料的儲存間應(yīng)具備有防曬、防水和防污染的功能;不同原材料應(yīng)有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識,標(biāo)明材料 名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)場日期。原材料堆放時(shí)應(yīng) 有堆放分界標(biāo)識、以免誤用;原材料進(jìn)場后,應(yīng)及時(shí)建立原材料管理臺賬,臺賬內(nèi)容應(yīng) 包括材料

3、的名稱、生產(chǎn)日期、進(jìn)貨日期、品種、規(guī)格、數(shù)量、生 產(chǎn)單位、供貨單位、質(zhì)量證明書編號、試驗(yàn)報(bào)告編號及檢驗(yàn)結(jié)果 等。原材料臺賬應(yīng)填寫正確、真實(shí),項(xiàng)目齊全?;炷涟韬衔镄阅苁┕み^程檢驗(yàn)要求:塌落度、含氣量,每拌50m3混凝土或每工作班至少取樣1 次;泌水率每工作班至少取樣1次;勻質(zhì)性拌合站首次使用時(shí)取樣檢驗(yàn)1次,使用周期大1年 時(shí)取樣1次;入模溫度每至少測試3次。混凝土運(yùn)輸應(yīng)滿足如下要求:運(yùn)輸設(shè)備的能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)時(shí)間和澆筑速度的需 要,保證澆筑過程連續(xù)進(jìn)行,高性能混凝土運(yùn)輸車裝料前應(yīng)將筒 內(nèi)的積水排凈。運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)具備防止混凝土離析、漏漿、泌水以及防曬 劑防凍功能,高性能混凝土從攪拌結(jié)束到施工現(xiàn)

4、場使用不宜超過 120分鐘。在運(yùn)輸過程中,嚴(yán)禁添加計(jì)量外用水。原材料性能要求:水泥應(yīng)選用通用硅酸鹽水泥,不宜使用早強(qiáng)水泥。粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等摻合料應(yīng)選用性能穩(wěn)定的產(chǎn)品;細(xì)骨料應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地堅(jiān)固、吸水率低、孔隙率小的潔凈天然中粗河砂,不應(yīng)使用海砂;V C30含泥量W3.0%, C30C45 含泥量W2.5%,NC50 含泥量W2.0%,V3ONC50 你 快含量0.5%;粗骨料應(yīng)選用粒形良好、質(zhì)地堅(jiān)固、膨脹系數(shù)小的潔凈 碎石;C50以上高性能混凝土含泥量0.5%, VC30含泥量1.0 %, C30C45 含泥量1.0%,VC3ONC50 泥塊含量均0.2%;外加劑應(yīng)選用能明顯提高混凝土

5、耐久性能且品質(zhì)穩(wěn)定的 產(chǎn)品。外加劑有水泥及礦物摻合料之間應(yīng)具備良好的相容性;拌合用水可以用飲用水,也可以用滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的其他水 源,不應(yīng)用海水。NC50混凝土拌制時(shí)應(yīng)事先對粗骨料進(jìn)行清洗,粉煤灰 宜采用I級,攪拌時(shí)間應(yīng)控制在3分鐘?;炷猎噳K拌合站按時(shí)按規(guī)范要求制作試塊,并及時(shí)按期將試塊送到 項(xiàng)目部標(biāo)養(yǎng)室,過期或者無試塊的將按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的處 罰;試塊應(yīng)真實(shí)反映混凝土的實(shí)體強(qiáng)度,嚴(yán)禁制作假試塊,如 查出有造假制假試塊,項(xiàng)目部將采取相應(yīng)的必要措施;水泥、外加劑、礦物摻合料、砂石料進(jìn)場后及時(shí)通知試驗(yàn)室同監(jiān)理單位見證取樣,試驗(yàn)室人員外出辦事或沒有車輛的情況 下,拌合站應(yīng)在第一時(shí)間內(nèi)留取樣品。水泥取樣10Kg,外加劑2.5 Kg,礦物摻合10Kg,砂石料30Kg;建設(shè)單位、監(jiān)理單位、項(xiàng)目部自檢出的超標(biāo)及不合格產(chǎn)品, 應(yīng)及時(shí)的整改清理,并把整改清理結(jié)果反饋回來,以便項(xiàng)目部安 排后續(xù)工作;拌合站自身應(yīng)嚴(yán)把原材料進(jìn)口關(guān),不必一味依賴試驗(yàn)室監(jiān) 理單位督促檢查落實(shí),避免造成生米成熟飯、木己成舟的不良現(xiàn) 象,

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