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文檔簡介
1、 創(chuàng)新(chungxn)思維與實踐課程(kchng)大作業(yè)題目(tm)嬰兒車自鎖系統(tǒng)改良設計姓名: 班級:2011機械工程及自動化學號:任課教師: 評語:年月日簽名(qin mng):摘要(zhiyo)目前市場上的嬰兒車剎車裝置一般都是手動的,家長在停車之后(zhhu)需要額外的操作去鎖定車輪。當家長由于疏忽而忘記鎖車時,車子有失控的危險,存在安全隱患。本課程設計針對嬰兒車剎車問題,對現(xiàn)有的剎車裝置進行改良,提出一種嬰兒車的自鎖裝置。 該設計采取(ciq)現(xiàn)有嬰兒車的基本骨架,在手把、后輪處改良結(jié)構(gòu)。最終的效果是:當推動車子時,手部對手把產(chǎn)生推力,使后輪自由,此時車子可以隨意前進或后退;當停止
2、推動,人手離開手把,后輪被自動剎緊,車子不能自由運動。 鎖車機構(gòu)主要由手把、凸輪、傳動桿、彈簧、機械手爪組成。手把一端固定并可繞其運動,凸輪固連安裝在手把定端。手爪用于“抓緊”后輪。彈簧提供給手爪“抓緊”后輪的力。當手把處于一個角位置時,凸輪遠休點傳給到達某位置,把傳動桿頂下,傳動桿把此向下的位移傳給機械手爪,克服彈簧抓緊后輪的力使后輪得到自由。 本設計的創(chuàng)新點主要在于把額外的手動剎車動作省去,向嬰兒車引入“自動”剎車裝置。正文一、引言近幾年,童車已經(jīng)由嬰童“奢始品”演變成為兒童成長過程中的必需品,兒童的成長從嬰兒手推車、學步車、腳踏車、電瓶車到自行車一個都不能少。根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù),按照目前新生兒
3、出生數(shù)量進行累積計算,全球6歲以下的兒童數(shù)量超過8億。每年全球童車的消費量將超過1000億元人民幣,這是一個巨大的消費市場。在嬰兒車數(shù)量發(fā)展飛速的同時,嬰兒車的質(zhì)量的提升也應該得到重視。孩子是父母手中的包,我們不容許因嬰兒車的安全問題而使嬰兒收到傷害。而嬰兒車最大的一個安全問題是剎車問題。近幾年不時有新聞報道因剎車問題而導致嬰兒受傷甚至夭折的事件。那么,目前市場上的嬰兒車剎車系統(tǒng)到底有什么缺陷呢?目前的嬰兒車大多是在四個輪子處安裝一個腳踏制動機構(gòu),家長在停穩(wěn)車子之后需通過腳踏的方式逐個鎖定車輪。而有些家長由于疏忽,往往在停車之后沒有立即剎車,才使車中的嬰兒由于嬰兒車失控受到傷害。本團隊的目標在
4、于對目前嬰兒車的剎車系統(tǒng)進行改進,使其能“自動”剎車,減少因忘記鎖車而帶來的嬰兒車失控事故.二、整機設計方案目前嬰兒手推車的剎車裝置手動的。在后輪處安裝一個鎖緊機構(gòu),通過腳踏的方法即可鎖緊車輛。本設計目的是將額外的剎車動作去掉,做到放手停止推動車輛即可將其剎停。本設計是基于一款現(xiàn)有的嬰兒手推車進行結(jié)構(gòu)上的改進。如下圖 圖1 圖2外形和骨架基本不做變化,采用現(xiàn)有原型。只在適當部位做一些(yxi)改進。把圖中手動鎖換成可以(ky)自動鎖緊的機構(gòu),再配以1處加入的附加(fji)聯(lián)動觸發(fā)機構(gòu),即可實現(xiàn)“自動”鎖緊。整車剎車的工作原理:當施力于手把處時,手推力的分力使手把向下擺動,通過1處的聯(lián)動機構(gòu),使
5、手把處的角度位移轉(zhuǎn)換為后輪剎車裝置的垂直方向的位移,把剎車齒輪向下推,使其與輪軸齒輪嚙合,達到制動效果。當施加在手把處的力消除,通過2處的彈簧,使手把彈起,再通過1處的連動裝置使剎車齒輪提起,其與輪軸齒輪分離,輪軸不受鎖緊力,后輪得到自由。下面詳細介紹各個部分結(jié)構(gòu):1、剎車齒輪與輪軸齒輪嚙合 圖3如圖,剎車齒輪只做大概一個輪齒的四分之一,輪軸齒輪則為整輪,固連在后輪軸上與后輪同步運動。當不施力于手把,即手推車不運動時,剎車齒輪(chln)與輪軸齒輪嚙合,輪軸被鎖定,后輪不能轉(zhuǎn)動。而當推動(tu dng)手推車時,兩輪齒互相分離,后輪自由轉(zhuǎn)動。這種齒輪嚙合鎖定(su dn)相比于摩擦鎖定的優(yōu)點在
6、于可靠性高,只要齒高足夠高,就不會打滑。齒輪嚙合為有級的,但只要齒數(shù)足夠多,輪齒足夠密,就可近似看作無級,這樣可以基本保證在后輪沒有太大角位移時即可正確嚙合。2、傳動軸 圖4圖中藍色部分為傳動軸,其通過紅色的三個部件定位,傳動軸可上下運動。傳動軸下端固連剎車齒輪,把上下運動傳到剎車齒輪。3、手把 圖5圖中紅色為手把,藍色為彈簧機構(gòu)(jgu)。手把在不受手的作用力時,僅受彈簧機構(gòu)的彈力,彈簧(tnhung)受壓,使手把有向上(xingshng)運動的趨勢。當人手施加作用力于其上時,受力如圖。 圖6人手的作用力F分解為Fx,F(xiàn)y兩個方向的分力,其中主要以Fy為主,其是通過手把的安裝角來保證的。Fy
7、分力克服彈簧的彈力使手把向下擺動。4、聯(lián)動機構(gòu) 圖6聯(lián)動機構(gòu)連接手把和傳動軸?;圻B接。是把角位移轉(zhuǎn)換為線位移的環(huán)節(jié)。整機動作聯(lián)系如圖: 圖7三、自己(zj)負責部分的設計方案 分析(fnx)了現(xiàn)有國內(nèi)外嬰兒車制造的現(xiàn)狀,本團隊通過討論(toln),確定了團隊作品的三個基本屬性:(1)去掉額外的腳踏鎖車動作,把停車放手的動作作為觸發(fā)鎖車的動作。(2)人的動作輸入點放在手把處。(3)鎖車執(zhí)行機構(gòu)放在車輪處。本人基于以上確定的幾點屬性,經(jīng)過思考和查閱相關書籍,制定了自己的一套設計方案。下面是設計過程。1、制動機構(gòu)安裝在前輪還是安裝在后輪? 嬰兒手推車前輪是可以轉(zhuǎn)向的,如圖 圖8若把制動機構(gòu)安裝在前
8、輪,必然使機構(gòu)復雜化。若安裝在結(jié)構(gòu)簡單得多的后輪,則可以避免結(jié)構(gòu)復雜化。所以,應當把剎車裝置安裝在后輪。2、怎么制動車輪以達到整車制動的效果?(1)首先觀察現(xiàn)有的車輪制動機構(gòu)。在我們?nèi)粘I钪械能囕喼苿訖C構(gòu)通常都是對摩擦原理的應用。通過剎車鼓和剎車片對車輛進行制動。據(jù)此,取其摩擦原理,通過查找相關資料,我列出以下幾種方案。并按其動作關系,把其歸為兩類。1)第一類 圖a 圖b在相關(xinggun)書籍中找到了如上圖所示的兩種類似的機械手機構(gòu)(jgu)。如圖a所示,方形塊為機架,其中(qzhng)軸處開孔可容一根圓棒在其中上下運動。方形塊下部兩邊各通過鉸鏈連接安裝一根杠桿,杠桿在上端通過拉伸彈簧
9、的作用力使其上半部有相互靠近的趨勢。圓棒端部為圓柱向圓錐過度的塊頭。當圓棒處于如圖位置時,兩邊的杠桿上部受圓柱的壓力而分開,使其另一端相互靠近,壓緊圓球。當圓棒被提起,使圓錐側(cè)面接觸杠桿上端部時,在拉伸彈簧的作用下,杠桿上部靠近,下部張開,釋放圓球。該機構(gòu)的優(yōu)點是零部件結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,但其存在一個缺點:圓棒提起時,有可能提起位移過大,使杠桿上端與圓棒圓錐面脫離接觸,當圓棒再次壓下時將被杠桿上端阻礙,使整個機構(gòu)失去工作能力。若要解決這個問題,需要額外加入限定圓棒位置的裝置。如圖b所示的機械手夾緊機構(gòu)則無上述擔憂。但結(jié)構(gòu)還可以進一步簡化成圖c樣式。另外,圖c機構(gòu)相比于圖b的改進還在于,圓棒底端
10、部與傳動桿的連接由一個鉸鏈增加成兩個鉸鏈,使該處鉸鏈傳動更加可靠平穩(wěn)。為了進一步增加平穩(wěn)性和增大夾緊力,還可改進成圖d樣式。圖c 圖d經(jīng)過反思(fn s),發(fā)現(xiàn)如圖b、c、d的結(jié)構(gòu)(jigu)的主動力臂相比從動力(dngl)臂太短,以圖d為例。如下圖: F1、F2分別為主動力、從動力,而L1、L2分別為主動力臂、從動力臂。圖中清晰可見主動力臂L1比從動力臂L2小很多,這會導致當平衡時主動力F1將比從動力F2大很多。反過來思考,當提供的F1大小有限時,通過杠桿傳達到橡膠塊處的鎖緊力F2將會很小,這對鎖緊車輪是不利的。提供的F1力的大小直接與人手提供給車把的推壓力大小相關,我們的設計的目標是希望手
11、提供的推壓力能不衰減甚至增加地傳遞到車輪鎖緊裝置,保證車輪鎖死。為了增長主動力臂,避免動力的衰減,本人通過思考,對以上結(jié)構(gòu)進行改進,草繪出下圖e。 圖e該改進結(jié)構(gòu)主動力臂L1與從動力臂L2基本相等,主動力F1基本不受衰減地傳到鎖緊橡膠塊。另外,還有一增力結(jié)構(gòu)。如圖f: 圖f增力的方法(fngf)為:使從動力臂L2減小,或使主動力臂L1增大。由于輪子半徑是固定的,所以從動力臂不能再減小,只能(zh nn)采取增加主動力臂L1的方法(fngf)。則有如圖f結(jié)構(gòu)。由杠桿原理F1xL1=F2xL2,可知,因L1L2,所以F1F2,達到增力效果。但是,此增力機構(gòu)有個明顯缺點:使機構(gòu)整體尺寸過大??偨Y(jié):以
12、上為根據(jù)動作關系分成的第一類通過摩擦鎖定的機械手機構(gòu)。其結(jié)構(gòu)和動作特征為:主要為一根主動圓棒,一雙對稱的從動杠桿手爪組成,將圓棒的上下運動通過傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)換為杠桿手爪的角位移以鎖緊車輪,力臂L1、L2的大小決定了力F1、F2的相對大小,如下式。由F1xL1=F2xL2,推出F2/F1=L1/L2=K。不妨定義K為杠桿力的傳力比。在本設計中,K越大越好。2)下面為根據(jù)動作關系區(qū)分的第二類摩擦鎖定機構(gòu)。該類機構(gòu)的共同性或者說其特點在于,把旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成機械手的角位移以達到鎖緊的效果。圖g 圖h 圖g所示機構(gòu),上部橫向安裝一絲桿,其兩端各螺紋配合一個螺母。絲桿兩邊的螺紋旋向相反,當絲桿轉(zhuǎn)動時,螺母相向
13、或相離運動。下部兩邊各安裝一跟彎桿作為鎖緊執(zhí)行件。彎桿下端固連于機架,上端與上述螺母鉸接,跟隨螺母運動。當螺母相向運動時,鎖緊車輪,當螺母相離時,放松車輪。 該機構(gòu)的優(yōu)點是,因螺紋的自鎖性,當鎖緊車輪時,車輪的對彎桿的反作用力(壓力)不能使螺母(lum)產(chǎn)生相離運動而放松車輪。鎖緊可靠。但其缺點也是明顯的:絲桿制造工藝復雜,使制造成本升高,且鎖緊需要旋轉(zhuǎn)絲桿,操作不方便。 圖h原理(yunl)基本與圖g相似。區(qū)別(qbi)在于把施力點與受力點分別放在支點兩邊,且把螺紋副改成齒輪副。其缺點也在于制造不易,成本過高。經(jīng)過分析,選定圖e的機械手機構(gòu)作為鎖緊后輪的執(zhí)行機構(gòu)。3、人手部給手把輸入什么運動
14、才引起相關鎖車、解鎖運動? 人在推車時與停車離開對嬰兒車動作的區(qū)別如下: 推車時:手輕握手把,雙手搭在手把上對手把施加向前和向下的推力。 停車后:上述兩種力量都被釋放。對比推車時和停車離開后的變化,我列舉出如下幾種方案。(1)利用手輕握手把的握力。 在手把手握部位安裝握力彈塊,推車時握力使彈塊壓下,通過傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)化為上述機械手的圓棒的向下運動,釋放后輪;停車離開握力消失,導致圓棒向上運動,自動鎖緊后輪。但這種機構(gòu)有個本質(zhì)缺點:彈簧壓塊力臂小,必然導致使其壓下的力量很大,而這種力量直接來自于手部,若手部施加太大力且時間過長會對手部不好。(2)利用推車人手部對手把的推力 如下圖,人推動嬰兒車時,對
15、車把有向前和向下得推力,能對兩者中哪個加以利用呢?分析:向前的分力是比較小的,特別是當嬰兒車在起動后平穩(wěn)前進的過程中更加小,而且是斷續(xù)的。而由于人手部自身的重量,使向下的分力則相比較大且較為平穩(wěn)。所以對向下的分力的利用是較為合理的。經(jīng)過思考,我草繪出如下(rxi)圖形:手把不要做成固定式的,要使其能在圖示范圍內(nèi)活動。圖示支點位置做成鉸鏈連接,且安裝扭簧,使手把在不受手推力的作用(zuyng)下處于如圖實線位置。當受到手部推力時,其運動到虛線位置。4、那么,怎么把手把部位的角位移轉(zhuǎn)換成剎車部分圓棒構(gòu)件上下方向(fngxing)的線位移呢?我提出如下方案:如圖的彈簧一端固連機架,另一端固連雙鉸鏈塊
16、。在未施加手部推力時,彈簧受拉,是圓棒向上運動,機械手夾緊車輪。在手把鉸接的一端連一凸輪,當手部推力把手把推到如圖位置時,凸輪的遠休點剛好轉(zhuǎn)到如圖角度,壓下傳動桿,傳動桿的另一端制一斜面,當桿被壓下時,推動下一部分的圓棒向下運動,機械手松開車輪,此時嬰兒車可以移動。四、結(jié)論評價:在設計之前,查閱了充足的相關資料,在思考設計過程中,把搜索到的機構(gòu)應用到作品中,所以,該設計整體來說,結(jié)構(gòu)比較規(guī)范,理論上基本能實現(xiàn)預期的功能。但設計中不足之處還是明顯的。比如設計之前并沒測量過手部推力大小,不能清楚實際是否能起作用;手把的安裝角度沒有經(jīng)過具體的計算,因而不能知道手部推力在垂直地面的分力為多少;作品只設計了“自動”剎車的骨架,并未
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