IQC工作指引講課稿

1、1.0目的:明確IQC檢驗(yàn)工作流程，指導(dǎo)IQC檢驗(yàn)員的工作，規(guī)范檢驗(yàn)操作方法及要求。2.0 IQC檢驗(yàn)流程圖：2.1 IQC來料檢驗(yàn)流程圖:供應(yīng)商來料倉管點(diǎn)收核對暫存區(qū)，待檢不焉認(rèn)一不合格NGIQCt檢合格Passed艮告/MR彈、標(biāo)識次條件接收WaivedMR酰程退貨 Rejected標(biāo)識，通知入倉標(biāo)識，通知退貨相關(guān)說明匚 口供批商來料包括外購零部件、外協(xié)加工廠及億龍電子車間等提供的物料。倉庫按“采購合同、送貨單”核對物料名稱、規(guī) 格、數(shù)量及包裝等，ROHS物料的外包箱必須要 有ROHS標(biāo)貼。符合食品安全的物料要有食品 安全標(biāo)貼。主要零部件在收貨組暫存，ROHS產(chǎn)品和符合食 品安全的物料要分

2、區(qū)放置，其他包裝件等可以在 卸貨點(diǎn)暫存，倉庫點(diǎn)收核對完畢后，發(fā)出來料 檢驗(yàn)及入倉單給IQC報驗(yàn)。IQC檢驗(yàn)員按抽樣計劃及抽樣技巧進(jìn)行抽樣， 按相應(yīng)的圖紙、物料品質(zhì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)， 對不良品進(jìn)行缺陷整理、分類、標(biāo)識，并根據(jù) AQL、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行符合性判斷。對于ROHS物料應(yīng)核對供應(yīng)商提供的、相應(yīng)的ROHS測試報告，并按 ROHS物料XRF篩選 檢測控制程序進(jìn)行 XRF測試，以及 ROHS符 合性分析、判斷。對于符合食品安全的物料，供應(yīng)商需提供有相應(yīng) 的食品安全測試報告及標(biāo)識。合格的物料通知入倉，ROHS物料堆放在 ROHS 物料區(qū)。符合食品安全的物料放置在符合食品安 全的物料區(qū)。不合格白參考2

3、.2 “MRB流程圖”。合格物料在外包裝物料標(biāo)簽上蓋黑色的 “Passed ”圓形印章，不合格的根據(jù)MRB判定結(jié)果，“條件接收”物料在外包裝物料標(biāo)簽上蓋 藍(lán)色的“ Waived 橢圓形印章，“拒收（退貨）” 在外包裝物料標(biāo)簽上蓋紅色 Rejected 方形印 章。檢驗(yàn)結(jié)果需輸入 MRPII&ERP系統(tǒng)。更改日期新版本更改內(nèi)容2005-03-01A.1更新來料檢驗(yàn)流程圖、印章及其相關(guān)說明。2006-11-24A.2增加有關(guān)ROHS及食品安全監(jiān)控內(nèi)容。2006-12-13A.3增加3.5 （檢驗(yàn)尺寸的控制）。2008-07-19A.4修改3.4 （物料檢驗(yàn)記錄），取消原文件 QC2IN 02 00

4、1 - A.3。2.2 MRB流程圖:流程圖相關(guān)說明開始丁來料檢驗(yàn)不合格（不良品數(shù)超出AQL判定數(shù)Re）時，IQC出具供方來料不合格普通物料檢驗(yàn)報告、（MRB單、附上相關(guān)不良品樣板供參考。報告/MR彈、標(biāo)識次品2.3退料（指生產(chǎn)用料，包含生產(chǎn)輔料）檢驗(yàn)流程圖:IQC主管根據(jù)以往交貨情況、對產(chǎn)品影響等加意見，提交采購綜合部收集包含供方的處理（調(diào)價/換貨/加工挑選費(fèi)等） 意見，PMC協(xié)調(diào)貨期、生產(chǎn)排期等，并提供相關(guān)信息。研發(fā)部/工程部提供技術(shù)支持，如挑選/加工方案、相關(guān)工裝夾具等。MRB。生產(chǎn)部評估對加工/選別的能力、對生產(chǎn)進(jìn)度的影響、涉及費(fèi)用等。品質(zhì)中心經(jīng)理（或其上級）作最終結(jié)論（條件接收或拒收

5、）TW時由生廣副總裁加簽意見。IQC將MRB結(jié)果以蓋章、報告復(fù)印分發(fā)形式通知倉庫、采購綜合部（必要時通知 PMC、生產(chǎn)部）。判定為“加工或揀用 ，IQC 提供“合格樣板、不合格樣板”，由PMC安排加工或揀用，分揀 后合格的直接用于生產(chǎn)，不合格的物料按車間退料處理。相 關(guān) 說 明制造過程中出現(xiàn)的不合格物料，由車間物料員進(jìn)行歸類整理。車間主任審核后通過報表形式知會相關(guān)部門。巡卞縱QC核對缺陷及標(biāo)識。物料員送IQC復(fù)檢，IQC以退料檢驗(yàn)報告形式確認(rèn)不良責(zé)任 （供方、車間損壞），對于屬車間損壞的，提供可否返修意見。必要時，跟進(jìn)供方的處理意見。IQC主管審核相關(guān)壞板、報告，并提供處理意見。QC經(jīng)理（或其

6、上級）批核 IQC的檢驗(yàn)結(jié)果。IQC根據(jù)QC經(jīng)理（或其上級）意見，協(xié)助退貨確認(rèn)等工作。IQC來料檢驗(yàn)流程的補(bǔ)充說明:來料不合格品的控制：參考ETIN 02001來料不合格供應(yīng)商的控制。對于客戶提供物料出現(xiàn)的不合格品，由 IQC以報告復(fù)印分發(fā)的形式通知國際營銷部/客戶服務(wù)部,在得到客戶的書面認(rèn)可后，QC經(jīng)理作出拒收或條件接收處理的決定。檢驗(yàn)標(biāo)識：蓋章于物料外包裝的物料轉(zhuǎn)移單、及倉庫提供的藍(lán)色來料檢驗(yàn)及入倉單上。IQC印章樣式如下（“ * * ”代表檢驗(yàn)員編號）：合格：黑色，Passed條件接收：藍(lán)色，Waived拒收：紅色， Rejected儲存超期物料的檢驗(yàn)：倉庫儲存超過“儲存期”（見物料儲存

7、期限）的物料，由倉庫負(fù)責(zé)報檢，IQC按物料品質(zhì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)重新檢驗(yàn)，合格的將結(jié)果記錄在倉庫報檢單上，并重新加蓋“黑色Passed印章”。檢驗(yàn)不合格的開具普通物料檢驗(yàn)報告、MRB ,同上述“ 2.2 MRB流程圖”，并根據(jù)最終結(jié)論作出相應(yīng)的標(biāo)識。物料檢驗(yàn)記錄：檢驗(yàn)過程中，隨手做好原始記錄，以便于需要時整理成普通物料檢驗(yàn)報告。對于來料檢驗(yàn)合格的主要物料（即關(guān)鍵零部件）需將原始記錄整理成普通物料檢驗(yàn)報告，以便查閱。 對于來料檢驗(yàn)合格的輔助物料保留原始記錄，可不用整理成普通物料檢驗(yàn)報告。主要物 料及輔助物料清單參考物料檢驗(yàn)說明。對于來料檢驗(yàn)不合格，IQC每天及時歸納整理成普通物料檢驗(yàn)報告，ROHS品要有注

8、明符合ROHS符合食品安全的物料要注明符合食品安全，以備MRB審核.。Email通知相關(guān)人員（QC/QE、PMC、采購、制造、工程等）相關(guān)來料情況（主要不良、來料日期/批量等信息）。對于來料檢驗(yàn)結(jié)果，每月統(tǒng)計一次，作成某年某月份 IQC來料質(zhì)量統(tǒng)計并通報相關(guān)部門，歸檔 管理則按照品管部質(zhì)量記錄存檔和注銷方法。關(guān)鍵檢驗(yàn)尺寸的控制在物料開發(fā)和確認(rèn)過程階段，開發(fā)工程師和 QE工程師應(yīng)在檢驗(yàn)圖紙上對關(guān)鍵部位尺寸進(jìn)行標(biāo)識控 制，用“ *”號或熒光筆進(jìn)行標(biāo)識注明。在物料檢驗(yàn)階段，開發(fā)工程師和QE工程師應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的制程情況和客戶新增要求對物料結(jié)構(gòu)做出更改的同時，做出對圖紙和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的變更。相關(guān)的儀表、儀器、

9、工裝夾具：明確測量和試驗(yàn)設(shè)備控制標(biāo)貼：“暫停使用標(biāo)貼”、“封簽標(biāo)貼”、“限定使用標(biāo)貼”“免校驗(yàn)儀器標(biāo)貼”、“合格標(biāo)貼”，其中“合格標(biāo)貼”是內(nèi)校使用，外校使用之“合格證”貼于儀器表面必須有相關(guān)計量機(jī)關(guān)人員的簽名。此外，明確量規(guī)儀器操作規(guī)程操作要求。使用儀表、儀器進(jìn)行測量之前，首先確定要有經(jīng)過校驗(yàn)合格的“合格標(biāo)貼”、或“合格證”、或“限定使用標(biāo)貼”，并且必須在有效的期限內(nèi)；對于暫停使用的不能使用。每次使用前要對主要的量規(guī)儀器按照量規(guī)儀器操作規(guī)程進(jìn)行一次檢查并作記錄，對測量安全特性的儀 器要用“壞機(jī)/檢測機(jī)子”進(jìn)行校對，并且對“壞機(jī)/檢測機(jī)子”要有相關(guān)標(biāo)示，保存好。使用工裝夾具前，首先要明確使用方法以及判斷標(biāo)準(zhǔn)。所有儀表、儀器、工裝夾具，發(fā)現(xiàn)有損壞，要停止使用，并及時向IQC主管報告。按照量規(guī)儀器校驗(yàn)規(guī)程備注欄的要求對儀表、儀器（也適用于工裝夾具）要定點(diǎn)保管和定期保養(yǎng)，避 免遺失和失效。5.0工作程序、相關(guān)的文件及記錄：相關(guān)程序：標(biāo)識和可追溯性程序、質(zhì)量檢驗(yàn)控制程序、數(shù)據(jù)分析程序、儀器管理程序、 供應(yīng)商管理程序等。相關(guān)文件：技術(shù)圖紙、物料品質(zhì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、物料檢驗(yàn)說明、抽樣計劃及抽樣技巧、物料儲 存期限、ROHS物料XRF篩選檢測控制程