現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板監(jiān)理實施細則

1、-. z.現(xiàn)澆混凝土板梁、箱梁工程概況：二、監(jiān)理依據(jù)：1、建立工程監(jiān)理規(guī)*GB/T50319-2013；2、*市建立工程監(jiān)理管理方法*市政府令105號；3、建立工程質量管理條例 國務院279號令；4、混凝土構造工程施工及驗收規(guī)*GB502042015；5、公路橋涵施工技術規(guī)*JTG/T F502011；6、公路工程質量檢驗評定標準JTGF801-2012；7、混凝土強度評定標準GB501072010；8、市政橋梁工程質量檢驗評定標準CJJ_2-2008；9、工程監(jiān)理規(guī)劃；10、工程監(jiān)理合同，業(yè)主與承包商簽訂的工程承包合同；11、經(jīng)有關部門審查批準的工程設計文件;三、質量檢查驗收內容與要求：根據(jù)

2、公路工程質量檢驗評定標準JTGF801-2012規(guī)定，立柱、墩身、臺身的施工質量檢查驗收內容與要求如下：根本要求混凝土所用的水泥、沙、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規(guī)格，必須符合有關技術規(guī)*的要求，按規(guī)定的配合比施工；支架和模板的強度、鋼度、穩(wěn)定性應滿足施工技術規(guī)*要求；預計的支架變形及地基的下沉量應滿足施工后梁體設計標高的要求，按設計圖要求采用支架預壓的措施的必須預壓；梁體不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象；預埋件的設置和固定應滿足設計和施工技術規(guī)*的規(guī)定。實測工程的允許偏差現(xiàn)澆構造模板安裝的允許偏差及檢驗方法工程允許偏差mm檢驗方法軸線外表標高5鋼尺檢查5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸根底10鋼

3、尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于56經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于58經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板外表標高差底2鋼尺檢查外表平整度52m靠尺和塞尺檢查現(xiàn)澆混凝土的質量標準及檢驗方法序 號工程現(xiàn) 澆 梁檢驗方法與頻率1混凝土強度MPa在合格標準內市政工程施工及驗收技術規(guī)程橋梁篇2孔道壓漿強度MPa3端面尺寸mm寬度直徑+5,8用尺量，沿全長端部L/4和中間各計1點高 度+5,8壁 厚54長度mm0,10用尺量 ，兩側各計1點5頂面高度mm5用水準儀測量，每構件4點6軸線位移mm8用經(jīng)緯儀測量，每構件2點7測向彎曲mmL/100010用垂線或經(jīng)緯儀測量每構件2點8平整度mm3用3米

4、直尺，取最大值9間距mm10用尺量10預埋件位置螺栓錨筋等mm位 置10用尺量，每個預埋件1點外露長度1011預留孔洞或泄水孔mm位 置15每個預留孔洞1點孔 徑+20孔 深+2012預應力孔道m(xù)m位 置10用尺量現(xiàn)澆梁板的實測工程頁次檢查工程規(guī)定或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度MPa在合格標準內試測32軸線偏位mm10全站儀或經(jīng)緯儀：測量3處23梁、板頂面高程mm 10水準儀：檢查35處14端面尺寸mm高度+5、-10尺量：每跨檢查13個斷面2頂寬30箱梁底寬20頂、底、腹板或梁肋厚+10、-05長度mm+5、-10尺量：每梁板16橫坡mm0.15水準儀每跨1317平整度mm82m直

5、尺：每側面每10m量長測一處1撤除承重模板的估計期限頁次到達設計強度%水泥拆模期限天及硬化時晝夜的平均溫度品種標號+5+10+15+20+25+30+35150硅酸鹽、普通5256.554.2332.52礦渣42517139.56432.5礦渣32518151286.553.8275硅酸鹽、普通525119.5864.53.53礦渣42531191411.58.564.5礦渣3253426181512.58.573100硅酸鹽、普通52541363228191513礦渣42556473928251917礦渣32562514128262218撤除非承重模板的估計期限混凝土強度MPa水泥品種及強度

6、等級混凝土強度達2.5Mpa所需時間h及硬化時晝夜平均溫度+5+10+15+20+25+30+3520325礦渣水泥2316131098740425礦渣水泥221097655525普通水泥151198654525硅酸鹽水泥14976444坍落度與泵送高度的關系泵送高度m30以下306060100100以上坍落度cm1214141616181823混凝土坍落度允許偏差合同規(guī)定的坍落度值mm允許偏差mm401050902010030外觀鑒定混凝土外表平整，光潔、施工縫平順，棱角線平直，外露面色澤一致，無明顯施工接縫?；炷敛坏贸霈F(xiàn)蜂窩、麻面；梁體內的建筑垃圾、雜物、臨時預留件等必須清理干凈。四、需

7、要預防的主要質量通病：模板支撐和浪風攀拉必須結實，穩(wěn)妥。施工單位自檢后應報監(jiān)理工程師檢查，混凝土澆筑過程中嚴禁碰撞模板、支撐和浪花攀拉樁。鋼筋焊接的質量通?。轰摻罟羌鼙仨氂凶銐虻膹姸群弯摱龋ＷC澆筑混凝土時不發(fā)生變形、松散。接頭焊接時要有定位裝置，防止電焊局部變形，待所焊接點固定好后，先在焊縫兩端點焊定位，方可施焊。焊接順序宜有中到邊對稱地兩端進展，先焊骨架下部，后焊骨架上部，相鄰的焊縫采用分區(qū)跳焊，不得順方向一次焊成，焊渣應隨焊隨敲?；炷翝仓捎诟叨容^高，極易發(fā)生混凝土離析，在混凝土外表會出現(xiàn)魚鱗壯、云霧壯和大氣泡，因此澆筑時除控制級配外，必須使用串筒，控制下落高度及控制振搗位置和時間。拆

8、內模后監(jiān)理人員一定要進箱梁內驗收，檢查箱梁導角是否是否有質量缺陷，監(jiān)視把箱梁內的雜物清理干凈。嚴防工人因鋼筋設計密集，敲動鋼筋進展灌輸混凝土的行為。經(jīng)歷推薦：箱梁鋼筋由于設計比擬密集，一般的墊塊不能滿足鋼筋的承重要求，容易破損。建議采用與混凝土顏色相似直徑為2cm的PVC棒，加工鋸成與滿足設計圖紙要求的保護層厚度即可使用，可防止露筋。澆筑方法推薦：監(jiān)理人員在旁站時箱梁是一次性澆筑的，一定要把輸送泵控制在十米內按順序朝骨架梁兩側灌輸，制止灌輸在箱梁頂模上。五、質量控制要點及措施：監(jiān)理工程師將認真審閱圖紙，仔細審查施工單位上報的施工組織設計或施工方案。參加圖紙設計交底和施工圖紙會審工作，了解學習新

9、技術、新工藝、新材料、新設備的運用情況，并提出意見報業(yè)主同意后實施。審核施工單位資質，核實工程班組成員到位情況。施工前監(jiān)理工程師對施工單位有關人員，如工程技術員、測量員、質檢員、試驗員、各專業(yè)工長進展技術交底。交底內容主要是：混凝土的澆搗方法、澆搗順序由底往高、振搗方法、時事監(jiān)測澆搗混凝土后的沉降情況等。嚴格按照規(guī)*要求，審核施工單位的材料方案，嚴格控制主要材料、制品、設備質量、使用的材料、制品、設備的質量必須符合國家及有關質量標準和設計要求，專業(yè)監(jiān)理工程師核查進場材料、設備、構配件的原始憑證、檢測報告等質量證明文件及其質量情況。檢查模板支撐系統(tǒng)是否按批準的方案實施，搭設完成后對其平面位置、頂

10、部標高、接點聯(lián)系及縱橫方向穩(wěn)定性、接縫是否嚴密進展全面檢查驗收。模板采用的材料材質及加工成型的模板平整度進展檢查。用于清水混凝土的模板是否涂刷了脫模劑。復核測量放樣是否準確。檢查預留管道和預埋件位置是否準確，是否有漏裝情況，檢查預埋件螺帽是否緊固。檢查承包單位投入工程工程的人力、材料、主要設備及其使用、運行狀況，檢查發(fā)電機、振搗器平板式、插入式、抹面使用的必備設施等是否配足，并做好檢查記錄。按施工圖核查綁扎成型的鋼筋骨架，檢查鋼筋品種、直徑、數(shù)量、間距、形狀。骨架外型尺寸，其偏差是否超過規(guī)定；檢查保護層厚度，構造筋是否符合構造要求。錨固長度，箍筋加密區(qū)及加密間距。鋼筋焊接的檢查：是否綁扎搭接，

11、搭接長度是否符合規(guī)*要求，接頭位置和數(shù)量是否符合規(guī)*要求，檢查焊接焊縫外表是否平整，是否有凹陷、焊瘤；接頭外不得有裂紋；檢查鋼筋保護層是否按圖紙要求進展墊設。檢查照明燈具是否架設充足。總監(jiān)理工程師簽發(fā)澆搗令。施工過程中的質量控制監(jiān)理工程師將按照施工單位上報的并經(jīng)批準施工方案進展監(jiān)視實施。監(jiān)理工程師將嚴格按技術規(guī)*要求抽取各項材料和混凝土配合比進展平行試驗，試驗合格前方可同意施工單位實施下道工序。混凝土攪拌車到達澆筑地30分鐘監(jiān)理工程師內從出料口進展見證取樣，制作試塊在30分鐘內完成。澆筑過程中檢查施工單位的振搗情況，對不符合要求的及時予以矯正。1、對于一次性澆筑完成的箱梁，先用插入式的振搗棒進

12、展振搗輸送，使底板混凝土能夠滿足設計要求厚度，在用功率大于2.2KW的平板振搗器進展交織振平。2、對于箱梁頂板的振搗，待輸送混凝土平鋪頂板后，再用平板式振搗器進展縱橫交織全面振搗?？v橫振搗時應重疊1020cm。3、振搗器在每一處的振搗時間，應以拌合物停頓下沉不再冒氣泡為準。4、當使用插入式、平板式振搗器配合使用時，先插入式再平板式，分兩次攤鋪的，振搗上層混凝土時，插入式應插入下層混凝土5cm，上層混凝土振搗必須在下層混凝土初凝前完成，插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的0.5倍，并應防止碰撞模板、鋼筋?；炷潦┕み^程中，監(jiān)理工程師將嚴格檢查混凝土供料、澆筑的順序、施工接縫的預留等細節(jié)，混

13、凝土澆搗時監(jiān)理工程師將跟蹤監(jiān)理，并做好混凝土試塊的抽檢工作?；炷翝仓瑫r，檢查支撐系統(tǒng)的沉降觀測報告是否與原測量數(shù)據(jù)有誤差，發(fā)現(xiàn)異情立即要求施工單位組織人員加固或停頓澆筑。7、檢查混凝土平整度、粗糙度，檢查有無收縮裂縫，如產(chǎn)生裂縫，要求施工單位提出整改措施或返工，報設計、建立單位、監(jiān)理工程師認可，28天后做抽檢試塊抗壓試驗。8、混凝土澆筑完成后進展養(yǎng)護，促使混凝土硬化。養(yǎng)護方式9、一般應在混凝土抗壓強度到達2.5Mpa時，方可撤除側模；混凝土強度到達設計強度30%時，方可抽拔芯模；當混凝土強度不小于設計強度70%時，方可撤除各種梁的承重模板，以免梁體混凝土受拉。模板拆卸前應報同條件養(yǎng)護的試塊

14、強度實驗報告經(jīng)監(jiān)理工程師核準前方可實施。模板撤除后施工單位應進展自檢并通知監(jiān)理工程師驗收。10、箱梁和分層澆筑或分項施加預應力，混凝土分層面必須清鑿浮灰、裸露骨料后按批準方案澆筑上一層混凝土。施工質量事后控制的要點工序完工后，要求施工單位按質量檢驗程序進展自檢和評定，填寫有關表格報送監(jiān)理工程師核定。經(jīng)檢查合格前方可實施下道工序。對模板撤除過程中檢查撤除人員平安保護措施及操作規(guī)*性。對不符合要求的操作進展制止。工程拆模后的一般質量缺陷蜂窩、麻面、氣泡，監(jiān)理工程師下發(fā)質量整改通知書，責令施工單位按照有關規(guī)*進展補救，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后實施下道工序。如有蜂窩、麻面，其面積不能超過構造同側面的1%。如有

15、裂縫，其寬度和長度不能大于設計規(guī)*的有關要求。對蜂窩、麻面、掉角等缺陷，應鑿除松弱層，去除浮灰，用水沖洗，濕潤，再用同標號水泥，高標號水泥砂漿或混凝土填補抹平，覆蓋養(yǎng)護；用環(huán)氧樹脂等膠凝材料修補時，應先實驗后補。如混凝土狗洞的缺陷修補：清理鑿除疏松局部混凝土，按經(jīng)有關部門研究的補救方案實施，監(jiān)理工程師進展旁站監(jiān)視。如有嚴重質量缺陷，影響構造性能時，應由有關方面共同進展分析，研究處理，不留隱患。重大質量事故發(fā)生后，監(jiān)理工程師立即下發(fā)指令，暫停該項工程的施工，開展事故調查；進展事故原因分析；明確事故責任；審查事故處理方案；對事故處理做出結論。質量事故處理按國家有關規(guī)定處理完畢后，監(jiān)理工程師復工令。

16、六、本工程應形成的資料：認真填寫監(jiān)理日志，詳細記錄：當日監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)的問題；承包單位提出的問題，監(jiān)理的答復；工程進度情況；工程質量以及設計修改、材料、設備進場情況；工程洽商；不可抗力影響有關施工必須記錄的問題。在總監(jiān)理工程師的主持下認真填寫監(jiān)理月報，做好監(jiān)理總結監(jiān)理工作經(jīng)歷總結。認真做好有關工程資料的管理：1、材料進場檢驗證明出廠證、合格證、檢驗單匯總；2、原材料試驗報告；3、見證送檢報告匯總；4、隱蔽驗收記錄；5、混凝土澆搗申請表；6、旁站記錄；7、質量問題監(jiān)理通知單；8、設計變更通知單；9、現(xiàn)場技術簽證。七、現(xiàn)澆混凝土工程監(jiān)理流程圖：模板工程監(jiān)理工作流程圖基層處理、材料準備承包商拆模、砼外表缺陷檢查后修補承包商、監(jiān)理審查拆模時砼的試壓強度監(jiān) 理提出拆模申請承包商模板、支撐系統(tǒng)驗收承包商模板支安、校正及自檢承包商軸線、標高驗收監(jiān) 理測設軸線、標高、截面放樣承包商承包商整改監(jiān)理審核不合格 合格監(jiān)理審核承包商整改 不合格合格簽署驗收意見、評定質量等級監(jiān) 理鋼筋工程監(jiān)理工作流程圖檢查鋼筋成型和