火力發(fā)電廠施工圖設計計守則熱機

1、 火 力 發(fā) 電 廠施 工 圖 設 計 守 則熱 機 篇（修 訂）主 編 院山西省電力勘測設計院 廣東省電力設計研究院編 寫 院山西省電力勘測設計院 廣 東 省電力設計研究院山 東 省 電 力設計院 河 北 省電力勘測設計院河南省電力勘測設計院 內蒙古省電力勘測設計院江 蘇 省 電 力設計院 浙 江 省 電 力 設 計院湖南省電力勘測設計院 目 錄1第一卷 總的部分 5第一冊 施工圖總說明及卷冊目錄第二冊 設備及材料清冊2 第二卷 系統(tǒng)及主廠房布置24第一冊 系統(tǒng)及主廠房布置圖第二冊 汽水系統(tǒng)流程圖3 第三卷 主廠房內附屬機械及輔助設備52第一冊 主廠房內附屬機械及輔助設備安裝圖4 第三卷 主

2、廠房附屬機械及輔助設備63第二卷 主廠房平臺扶梯結構安裝圖5 第三卷 主廠房內附屬機械及輔助設備74第三冊 主廠房檢修起吊設施安裝圖6 第四卷 煙風煤粉管道安裝83第一冊 冷風道安裝圖第二冊 一次風系統(tǒng)冷風道安裝圖第三冊 熱一次風道安裝圖第四冊 熱二次風道安裝圖7 第四卷 煙風煤粉管道安裝100第五冊 磨煤機、給煤機密封氣管道安裝圖第六冊 鍋爐安全監(jiān)測系統(tǒng)冷風道安裝圖8 第四卷 煙風煤粉管道安裝113第七冊 煙道安裝圖9 第四卷 煙風煤粉管道安裝126第九冊 送粉管道安裝圖10 第四卷 煙風煤粉管道安裝.141第十冊 鍋爐露天防護設施11 第五卷 全廠汽水管道.155第一冊 主蒸汽、再熱蒸汽及

3、旁路系統(tǒng)管道安裝圖12 第五卷 全廠汽水管道174第二冊 抽氣系統(tǒng)管道安裝圖13 第五卷 全廠汽水管道187第三冊 輔助蒸汽管道安裝圖第四冊 汽輪機軸封門桿漏汽及疏水系統(tǒng)管道安裝圖第五冊 給水泵汽輪機軸封蒸汽管道安裝圖14 第五卷 全廠汽水管道201第六冊 給水系統(tǒng)管道安裝圖15 第五卷 全廠汽水管道217第七冊 凝結水系統(tǒng)管道安裝圖第八冊 發(fā)電機外部冷卻水管道安裝圖16 第五卷 全廠汽水管道235第九冊 加熱器疏水管道安裝圖第十冊 疏放水管道安裝圖第十一冊 鍋爐疏水、放水、排污管道安裝圖第十二冊 汽機房疏水擴容器有關管道安裝圖第十三冊 給水泵汽輪機疏水管道安裝圖17 第五卷 全廠汽水管道25

4、0第十四冊 排汽管道安裝圖第十五冊 給水泵汽輪機排汽管道安裝圖18 第五卷 全廠汽水管道262第十六冊 閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)管道安裝圖第十七冊 開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)管道安裝圖第十八冊 循環(huán)水及膠球清洗系統(tǒng)管道安裝圖第十九冊 鍋爐沖洗水管道安裝圖19 第五卷 全廠汽水管道279第二十冊 凝汽器真空系統(tǒng)管道安裝圖20 第五卷 全廠汽水管道290第二十一冊 主廠房壓縮空氣管道安裝圖21 第六卷 燃油系統(tǒng)布置及管道安裝299第一冊 燃油系統(tǒng)及總布置圖22 第六卷 燃油系統(tǒng)布置及管道安裝307第二冊 卸油設施安裝圖23 第六卷 燃油系統(tǒng)布置及管道安裝316第三冊 燃油泵房設備及管道安裝圖24 第六卷 燃油系

5、統(tǒng)布置及管道安裝325第四冊 油罐區(qū)設備及管道安裝圖第五冊 鍋爐房燃油管道安裝圖第六冊 污油處理回收設備及管道安裝圖25 第七卷 保溫油漆335第一冊 熱機部分保溫油漆26 第九卷 汽機油系統(tǒng)管道安裝348第一冊 汽輪發(fā)電機組潤滑油管道安裝圖第二冊 汽機抗燃油管道安裝圖第三冊 發(fā)電機密封油管道安裝圖第四冊 給水泵汽輪機潤滑油管道安裝圖第五冊 事故放油管道安裝圖第六冊 潤滑油凈化及儲存系統(tǒng)管道安裝圖附錄A.360附錄B.3641 第一卷總的部分第一冊 施工圖總說明及卷冊目錄第二冊 設備及材料清冊第一分冊 設備清冊第二分冊 主要材料清冊第三分冊 閥門清冊第四分冊 高溫高壓管件清冊第五分冊 中低壓管

6、道零部件清冊第六分冊 煙風煤粉管道零部件清冊第七分冊 支吊架彈簧組件清冊第八分冊 支吊架清冊第九分冊 啟動鍋爐房設備及材料清冊山東電力設計院編制1設計范圍及分界1.1設計范圍熱機專業(yè)的設計范圍包括燃料制備、燃燒、傳熱并將熱能轉變?yōu)闄C械能輸出的整個過程。燃料制備包括燃料干燥、粉碎和輸送，燃燒過程包括空氣的加熱和供給，燃燒廢氣的凈化和排放；傳熱過程包括工質的吸熱，輸送和工質的熱循環(huán)，即主廠房內的工藝流程。具體內容包括從啟動鍋爐房，燃油泵房及油罐區(qū)，柴油發(fā)電機房，空壓機室到主廠房的設備布置和汽、水、空氣、及油管道的工藝安裝設計，電廠修配車間的設備和金屬實驗室的儀器開列也屬于熱機設計范圍。本卷冊的設計

7、范圍是對整個熱機專業(yè)施工圖設計的總概述，編訂施工圖設計卷冊、施工圖總說明，并匯總全部設備和材料。凡屬熱機專業(yè)設計范圍內的主設備、輔助設備、附屬機械、閥門、零部件、管材、管件、型鋼、支吊架、彈簧組件以及加工訂貨部分都包括在本卷冊內。1.2設計分界1.2.1與輸煤專業(yè)分界以主廠房內原煤斗為分界。原煤斗容積、外形有熱機專業(yè)提資，土建專業(yè)設計。1.2.2與除灰專業(yè)分界除渣以鍋爐下部水封斗（渣斗）出口為界，碎渣機（撈渣機）屬除灰專業(yè)；除塵以電氣除塵器灰斗下法蘭接口為界；空氣預熱器，省煤器的放灰管以灰斗下的法蘭接口為界。1.2.3與電氣專業(yè)分界生產工藝以汽輪機聯(lián)軸節(jié)為界，但發(fā)電機的安裝、潤滑、冷卻、通風以

8、及氫油水系統(tǒng)仍屬于熱機專業(yè)；熱機設備所采用的電動機的選型和安裝屬本專業(yè)；保安電源的柴油發(fā)電機組由電氣專業(yè)為主熱機專業(yè)配合選型，由熱機專業(yè)布置，并開列設備。1.2.4與水工專業(yè)分界a）循環(huán)水、工業(yè)水、補充水管道安裝以主廠房外側柱軸線外1米為界，循環(huán)水系統(tǒng)及其設備選型屬水工專業(yè)；b）主廠房內消防水管道屬水工專業(yè)；c）循環(huán)水泵安裝設計在主廠房內屬熱機專業(yè)，在主廠房外（包括A列外側坡屋）時屬水工專業(yè)；d）當閉式循環(huán)水冷系統(tǒng)的水水換熱器布置在A列外側時，其二次循環(huán)冷卻水以換熱器進出口法蘭和水工專業(yè)分界。1.2.5與化學專業(yè)分界a）化學專業(yè)出入主廠房的汽、水、氫氣管道以主廠房柱軸線外1米為界；b）爐煙處理

9、系統(tǒng)的設備及煙道屬化學專業(yè)；c）取樣裝置屬化學專業(yè)，取樣管道以主管道上的接管座與化學專業(yè)為界；d）汽水取樣裝置的冷卻水，當有閉式循環(huán)冷卻水時由熱機專業(yè)負責，否則由化學專業(yè)自己解決。1.2.6與土建專業(yè)分界粗細粉分離器的支架及平臺、熱機設備的鋼平臺及扶梯屬熱機專業(yè)；大跨度連絡平臺（8米及以上），大跨度管道支吊架用的桁架由土建專業(yè)設計；檢修起吊用的單軌吊，其生根結構和連接件及限位裝置由土建設計，但工字鋼由熱機專業(yè)開列。1.2.7與熱控專業(yè)分界a）各控制室的大小、位置由熱機、熱控共同商定；b）各種動力驅動閥，調節(jié)閥由熱機專業(yè)計算和選型（附件及執(zhí)行機構由熱控選定），并向熱控專業(yè)提資；c）流量測量裝置的

10、法蘭組件由熱機專業(yè)選擇開列，但測量元件由熱控專業(yè)選擇開列；d）儀用壓縮空氣母管屬熱機設計，分母管及支管屬熱控專業(yè)。1.2.8與暖通專業(yè)分界采暖及生活用汽一般以分氣缸或者減溫減壓器入口為界。2設計依據(jù)2.1原始資料a）已批準的初步設計文件及審批意見；b）初步設計審批后修改的設備清冊和主要材料清冊；c）施工圖設計中，對初設的系統(tǒng)，主廠房的布置，設備等作出修改的有關資料和文件；d）已訂貨或已提出訂貨的設備、材料訂貨清單或者技術協(xié)議；e）已達到送出版條件的各卷冊施工圖；f）本工程和本專業(yè)的施工圖技術組織措施；g）卷冊設計任務書；h）整個設計階段的來往函件及文件。2.2有關專業(yè)提供的資料本卷冊一般無需外

11、專業(yè)提資，但在施工圖階段其它專業(yè)提供資料的項目應按電力規(guī)劃設計管理局頒布的“電力勘測設計管理制度”執(zhí)行。具體項目列于下表： 編號資料名稱資料主要內容提資專業(yè)1運煤系統(tǒng)及煤倉層膠帶機布置圖煤2除灰系統(tǒng)圖灰3主廠房內除灰設施布置圖包括對灰、渣排放方式的要求灰4主廠房內化水設備布置圖爐內加藥，給水加聯(lián)氨，循環(huán)水加硫酸亞鐵、化學取樣分析裝置、凝結水精處理裝置等化5化水管道接點資料生水，除鹽水，蒸汽，壓縮空氣等及管溝剖面圖化6化水專業(yè)生水，壓縮空氣，蒸汽量資料包括水處理室及附屬系統(tǒng)用量及壓力溫度要求化7氫氣管道接點資料入主廠房處管溝剖面圖化8廠用配電裝置細部任務書布置尺寸電9主廠房電氣設備細部任務書發(fā)電

12、機出線間，母線橋，組合導線，滑線等主要尺寸電10熱機系統(tǒng)的連鎖框圖汽水、燃燒等系統(tǒng)控11熱控樓資料單元控制室，電子室熱控設備布置與要求控、電12主廠房電纜主通道走向，位置電、控13熱控就地盤箱資料位置，尺寸（主廠房，輔助車間）控14主廠房建筑平、剖面圖包括天橋等土15主廠房結構布置圖各層結構平剖面圖，結構尺寸土16燃油裝置建筑結構圖土17汽輪發(fā)電機基礎圖土18輔助建筑物建筑平剖面圖包括修配廠，啟動鍋爐房等土19總體規(guī)劃圖按初設審核意見修改好的總圖20總平面布置圖據(jù)有關專業(yè)提來的資料繪制，應包括高程及主管線走向等總21采暖用汽及凝結水回收資料凝結水量及回收方式暖22主廠房暖通設備布置圖包括暖通管

13、道布置資料暖23循環(huán)水、工業(yè)水汽機房前接口資料水24供水系統(tǒng)圖包括凝汽器冷卻水系統(tǒng)及水平衡圖水25主廠房水消防系統(tǒng)布置水2.3本專業(yè)內部聯(lián)系資料a）達到送出版條件的各卷冊設備明細表，零件材料明細表，支吊架材料匯總表；b）各卷冊設計人提供的修改情況和存在問題。3設計內容及深度3.1卷冊劃分這里僅提出一個通用的300MW施工圖卷冊目錄，供參考，各工程應根據(jù)工程具體情況加以增減。（如第四卷是根據(jù)中速磨煤系統(tǒng)開列的，如果是鋼球磨系統(tǒng)則應另行增減）。表3.1 熱機專業(yè)300MW機組施工圖卷冊劃分表卷號冊號分冊號名稱11施工圖總說明及卷冊目錄21設備清冊2主要材料清冊（管材、型鋼）3閥門清冊4高溫高壓管件

14、清冊5中低壓管道零部件清冊6煙風煤粉管道零部件清冊7支吊架彈簧組件清冊8支吊架清冊9啟動鍋爐房設備及材料清冊21系統(tǒng)及主廠房布置2汽水系統(tǒng)流程圖311汽機房附屬機械及輔助設備安裝圖2鍋爐房附屬機械及輔助設備安裝圖3附屬機械的潤滑油站及管道安裝圖21汽機房平臺扶梯結構及安裝圖2鍋爐房平臺扶梯結構及安裝圖3主廠房檢修起吊設施安裝圖41冷風道安裝圖2一次風系統(tǒng)冷風道安裝圖3熱一次風道安裝圖4熱二次風道安裝圖5磨煤機、給煤機密封氣管道安裝圖6鍋爐安全監(jiān)測系統(tǒng)冷風道安裝圖7煙道安裝圖8原煤管道安裝圖9送粉管道安裝圖10鍋爐露天防護設施511主蒸汽管道安裝圖2冷再熱蒸汽管道安裝圖3熱再熱蒸汽管道安裝圖21

15、一段抽汽管道安裝圖2二段抽汽管道安裝圖3三段抽汽管道安裝圖4四段抽汽管道安裝圖5五、六段抽汽管道安裝圖6汽動給水泵汽輪機供汽管道安裝圖3輔助蒸汽管道安裝圖41汽機本體軸封及門桿漏氣管道安裝圖2主廠房軸封及門桿漏氣管道安裝圖3汽機本體疏水管道安裝圖5給水泵汽輪機軸封蒸汽管道安裝圖61高壓給水管道安裝圖2給水再循環(huán)管道安裝圖3減溫水管道安裝圖（過熱器、再熱器、高旁）4中、低壓給水管道安裝圖71主凝結水管道安裝圖2凝結水雜項管道安裝圖3除鹽水管道安裝圖8發(fā)電機外部冷卻水管道安裝圖91高壓加熱器疏水管道安裝圖2低壓加熱器疏水管道安裝圖10疏放水管道安裝圖11鍋爐疏水、放水、排污管道安裝圖12汽機房疏水

16、擴容器及有關管道安裝圖13給水泵汽輪機疏水管道安裝圖14排汽管道安裝圖15給水泵汽輪機排汽管道安裝圖16閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)安裝圖17開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)安裝圖18循環(huán)水及膠球清洗系統(tǒng)管道安裝圖19鍋爐沖洗水管道安裝圖（反沖洗、預熱器沖洗、鍋爐上水）20凝汽器真空系統(tǒng)管道安裝圖21主廠房壓縮空氣管道安裝圖22其他管道安裝圖（化學水沖洗、放水管、充氮管）23鍋爐暖風器汽水管道安裝圖24汽機本體雜項管道安裝圖（法蘭加熱、勵磁機通風、高低壓旁路油站、高低加空氣管、預暖管、排油管、高壓缸排汽通風、高加水室放氣等）25廠區(qū)管道安裝圖（油、汽、水、壓縮空氣）61燃油系統(tǒng)及總布置圖2卸油設施安裝圖3燃油泵房設備

17、及管道安裝圖4油罐區(qū)設備及管道安裝圖5鍋爐房燃油管道安裝圖6污油處理回收設備及管道安裝圖7燃油部分加工制作圖71熱機部分保溫油漆8輔助車間設備布置及管道安裝圖1空氣壓縮機室（檢修用）2空氣壓縮機室（控制用）3空氣壓縮機室（合 并）4中心修配廠5啟動鍋爐房6柴油機發(fā)電室7噴沙車間9乙炔站91汽輪發(fā)電機組潤滑油管道安裝圖2汽輪機抗燃油管道安裝圖3發(fā)電機密封油管道安裝圖4給水泵汽輪機潤滑油管道安裝圖5事故放油管道安裝圖6潤滑油凈化及儲存系統(tǒng)管道安裝圖7氫氣、二氧化碳管道安裝圖10加工訂貨卷冊3.2準備工作a）接受卷冊設計任務書，明確主設人對本卷冊設計的要求。了解司令圖和施工圖設計階段的變更、修改和補

18、充情況；b）了解和研究初步設計說明書，司令圖階段的設備和材料清冊；c）了解各卷冊對初步設計的修改情況，施工注意事項和存在問題；d）熟悉有關規(guī)定，如文件書寫規(guī)定等。3.3計算工作本卷冊無計算工作量。3.4圖紙（總說明）編制3.4.1施工圖總說明及卷冊目錄本卷冊的編寫提綱如下：第一章 概述電廠原有機組概況；本期工程主設備規(guī)范、臺數(shù)及煤、油的分析資料；主要的設計范圍；設計依據(jù)（初設及其審批文件，司令圖及其評審意見，其他上級文件等）；主要設計原則和簡要的設計過程；列出主要計算成果表。第二章 修改初步設計部分的說明根據(jù)初步設計審批意見和司令圖評審意見確定的修改項目的說明；由于外界條件變化而引起的修改項目

19、的說明；設計改進部分的修改說明。第三章 施工運行注意事項除施工運行要應遵守的有關專門的規(guī)程、規(guī)定（如各施工技術規(guī)程、運行規(guī)程）以及施工組織設計等以外，從設計方面考慮應注意的問題并加以說明，如：某些設備的安裝順序要求，如凝汽器，磨煤機和除氧水箱，高壓加熱器等；汽輪發(fā)電機定子起吊安裝的措施說明；廠家設備資料的核對要求；鍋爐本體平臺扶梯、排渣豎井安裝的變動；與土建施工的配合要求及分期施工方案的說明；機組啟動和分期安裝過度或預留擴建的說明；設計中不能確定而需在施工中根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定的管道安裝或操作平臺；材料選擇說明（如四大管道材料落實情況，管道壁厚公差的限制等）；各平臺安裝檢修荷重的說明；需向施工

20、運行交待的其他問題。第四章 存在問題因廠家資料不全，要待取得資料進行補充設計的項目和內容；需進一步收資、調查或有關單位協(xié)商的問題；施工圖設計完成后，由于設備訂貨變動、資料變更需要進行修改而尚未修改的項目；其他需在施工時，由設計、施工、運行等單位在現(xiàn)場施工時研究確定的問題；設備調試和正常運行中對某些設備需要注意的問題。第五章 施工圖卷冊目錄格式如下：序號卷冊號卷冊名稱備注卷號冊號分冊號3.4.2設備清冊a）本冊內容包括所有需要向廠家訂貨的設備和需要加工配制的設備。建議按以下項目順序開列：鍋爐及其輔助設備汽機及其輔助設備發(fā)電機及其輔助設備空壓機，柴油發(fā)電機及其輔助設備燃油系統(tǒng)設備修配設備檢修設備金

21、屬實驗設備熱力測試設備生產及管理用車b）隨主設備配套供貨的輔助設備及附件開列在該設備項下。c）為便于分批訂貨，所有設備按機組好分別開列，二機公用設備開在第一臺機組項下。d）對特殊要求的設備，應在型號及規(guī)范一欄（或備注）中詳細注明，如風機、水泵的左右向，風機角度，天車的操作方式、軌道要求，滑線要求，操作室入口方向和結構形式，工作級別，要求配帶的附件等。e）隨設備配套供貨的閥門應在備注欄中注明f）設備清冊的格式如下：見制圖規(guī)定（熱機部分SDGJ49-84）中格式規(guī)定3.4.3材料清冊本守則把材料清冊分成八個分冊（第二冊第二分冊至第九分冊），卷冊劃分方式是參考性的，各院可根據(jù)分冊習慣加以調整（如啟動

22、鍋爐房的設計不是套用而是新制時，則第九分冊就無需單獨成冊，而分別并入相應分冊內）a）各材料清冊的內容為：主要材料清冊：除啟動鍋爐房以外（以下清冊均如此）所有的管材和型鋼；閥門清冊：所有的閥門，（包括電動閥、氣動閥、調節(jié)閥、止回閥、水封閥、疏水閥、電磁閥、安全閥、減溫減壓閥、旁路閥等）及其傳動裝置。對所有的閥門應加注閥門編號，對電動閥應注明電動裝置型號，對調節(jié)閥應注明Cv值及調節(jié)特性要求，調節(jié)閥執(zhí)行機構由熱控專業(yè)選型，可在清冊中一并開列。高溫高壓管件清冊：四大管道及其部分相關的連的汽水管道（如汽機旁路管道，給水再循環(huán)管道，高壓減溫水管道等）的彎頭、大小頭、法蘭等；中低壓管道零部件清冊：除高溫高壓

23、管件外的所有汽水管道零部件（標準的和非標準的）以及其他零星的非標準件（如第六卷中出現(xiàn)的量油孔、透光孔、玻璃管、金屬軟管、水（油）位表、平臺扶梯）及一些雜項用材（如非標準支吊架）；煙風煤粉管道零部件清冊：鍋爐部分所有的標準、非標準零部件，（包括風門、法蘭、彎頭、縮孔、進風箱、鎖氣器、煤粉混合器、煤粉取樣裝置、木屑分離器、木塊分離器、補償器、防爆門、各種孔類以及傳動裝置等）；支吊架彈簧組件清冊：本專業(yè)所有卷冊（包括汽機和鍋爐房部分）的支吊架彈簧組件、恒力彈簧組件、液壓阻尼器等；汽水管道支吊架清冊：本專業(yè)所有卷冊的標準的支吊架管部、根部和連接件。非標準的部分歸入“中低壓管道零部件清冊”內；啟動鍋爐房

24、設備及材料清冊：啟動鍋爐房內的所有的設備、材料、閥門、風門、零部件、支吊架材料及其彈簧組件。b）材料清冊不按機組號分別開列，而是按工程總數(shù)量開列（當工程具體情況需要分開開列時例外）。c）數(shù)量一欄中不包括安裝裕量和備用量。d）隨主設備供貨的閥門不能列入清冊內。e）各材料清冊可以匯總形式將同類型的材料合并開列，或以卷冊順序開列。每類按先主要后次要，先高壓后低壓，先高溫后低溫，先大后小的規(guī)格順序往下寫。f）每一冊材料清冊的前面都要寫編制說明，其內容應包括：所列材料為本期工程臺機組的全部用量；本清冊包括了哪些部分，不包括哪些部分，數(shù)量一欄中不包括余量和備用量等。g）材料清冊的格式如下：見制圖規(guī)定（熱機

25、部分SDGJ49-84）中格式規(guī)定3.5提供各專業(yè)各卷冊資料本卷冊沒有向外專業(yè)提供資料的項目，也不需要向本專業(yè)各卷冊提資。但熱機專業(yè)在施工圖階段向其他專業(yè)提資料的項目應按電力規(guī)劃管理局1993年頒布的“電力勘測設計技術管理制度”執(zhí)行，具體見表3.5.表3.5 施工圖設計階段熱機專業(yè)提資表編號資料名稱資料主要內容接收專業(yè)備注1主廠房布置圖初步設計深度暖、水、信、土、總、電、控2主廠房各車間布置圖司令圖階段的深度3主廠房0.00m層布置圖地下溝道，排放水要求，荷重，孔洞，預埋件土、灰灰僅接受鍋爐房零米4汽輪發(fā)電機組有關資料（含基礎與平臺）外形，孔洞，荷重，預埋件土5鍋爐基礎有關資料外形，孔洞，荷重

26、，預埋件土6鍋爐本體資料構架及平臺樓梯，電梯井資料土7鍋爐房地坪溝道0.00m層輔機布置，沖洗水泵土8機、爐輔機和設備資料荷重，基礎布置資料土電除塵需提電氣資料9煙囪、煙道、引風機室資料布置，尺寸，荷重土，總10汽機房資料各層荷重，開孔，埋鐵及小型設備基礎土11輔助車間任務書修配廠，空壓機房，啟動鍋爐房，柴油發(fā)電機室等資料土、電、控、水、總12燃油裝置任務書油泵房，油庫，油區(qū)，卸油棧臺等的布置，荷重，燃油性質及使用溫度等土、電、控、水、總13油區(qū)平面布置圖司令圖深度及消防要求總14廠區(qū)管道任務書廠區(qū)和溝道布置，荷重，孔洞，預埋件土、總15工業(yè)用水資料水量，水壓，水溫，水質，工業(yè)水系統(tǒng)圖水16循

27、環(huán)水及工業(yè)水接口資料位置，標高接口詳圖水17汽輪機凝汽量最終凝汽量（含汽動泵資料）水18排水資料各種排水量及接口，主廠房0.00m排水水19事故排油量最大一臺機組水20熱機有關系統(tǒng)圖控初涉深度21熱機汽水，燃燒等系統(tǒng)圖機爐的系統(tǒng)，設備控22熱機各系統(tǒng)的運行參數(shù)及運行方式壓力，溫度，流量，管徑等控23汽機、鍋爐的保護要求控24氣，電動門，調節(jié)門及孔板資料控，電25熱機各系統(tǒng)電機控制連鎖要求控，電26熱機各系統(tǒng)自動調節(jié)的要求控27節(jié)流裝置咨詢單控28燃油泵房及油庫布置，燃油系統(tǒng)圖設備布置，管道運行參數(shù)控29燃油電動機控制連鎖要求控，電30局部照明及檢修電源要求電31煤倉層布置及煤斗資料煤斗的容量及

28、外形尺寸，煤倉間平面布置煤、土32水處理任務書熱力系統(tǒng)，熱平衡熱負荷，汽耗，給水減溫方式，自用汽耗，鍋爐汽水取樣系統(tǒng)圖及最大一臺機油系統(tǒng)油量和排污系統(tǒng)圖化33發(fā)電機冷卻方式冷卻介質參數(shù)，數(shù)量化34廢水處理資料廢水處理量，性質及接管化、水35主廠房與化水管接點位置溝道剖面尺寸及接管點標高化36除灰用水接口資料灰37各風門、擋板、調節(jié)閥的驅動力矩控3.6圖紙會簽本卷冊無會簽項目3.7資料歸檔a）改變初步設計內容的審批意見的文件，批示或會議紀要等。b）重要文件及聯(lián)系資料（包括來往函件）。c）卷冊設計任務書，中間檢查記錄單，重大問題請決單，校審單。4設計工序、技術責任及校核要點4.1設計工序（見圖4.

29、1）圖4.1設計工序圖4.2技術責任及校核要點（見表4.2）表4.2 技術責任及校核要點表序號技術責任及校核設計人全校主設主長主工設總1施工圖總說明內容和深度是否符合要求，設計中有關事項是否已交待（熱力、燃燒系統(tǒng)的特殊運行方式，套典（定）型設計及標準圖的來源及情況，采用新技術、新工藝項目，設備落實情況和可靠性等）；施工注意事項是否已交待（未出圖小管道布置原則及支吊架要求，恒吊、彈簧的安裝調整要求，管道的冷拉施工注意點等）2說明中對初設審批意見和其他原因修改的設計項目是否已敘述清楚3對本專業(yè)各卷冊設計修改的項目是否可行和落實4施工圖設計范圍是否正確，對遺漏問題的處理方法是否可行5說明書簡明扼要，

30、重點突出，結論明確，與圖紙計算書相符，問題交待清楚，文理通順，名詞統(tǒng)一，漢字符合規(guī)范，編號及標點符號正確，無錯別字，計算單位符合標準6設備和材料清冊的表格格式應符合統(tǒng)一規(guī)定，材料清冊的分類匯總齊全7設備和材料清冊的統(tǒng)計準確無遺漏，設備規(guī)范填寫清楚，名稱、內容、單位、數(shù)量與其它卷冊一致8施工設計中存在的問題9所開列的設備中無淘汰產品10與其它專業(yè)交叉的設備開列不得重復、不遺漏11清冊對分期建設；緩建的設備、材料區(qū)分清楚，廠家隨主機帶來的附屬設備開列和區(qū)分清楚12卷冊目錄是否完整齊全，是否與各卷冊一致，卷冊編號是否按規(guī)定編寫5需要注意克服的細節(jié)毛病及技術建議5.1注意克服的細節(jié)毛病a）材料數(shù)量開列

31、不正確。如二臺機材料只開一臺，漏了第二臺；漏列某卷冊材料匯總表中的某一張，等等。b）采用統(tǒng)一的法定計量單位。c）設備清冊中規(guī)范要標全，標明功能要求，布置的特殊性等，如螺旋輸粉機雙端驅動，出現(xiàn)二端送粉的進出口接管，本體劃分為標準節(jié)數(shù)，以及支架的安排等。d）設備清冊中對風機的轉向和角度應標注明確。當二臺水泵對稱布置時，也應明確標注左右向。e）對主設備的配套設備應緊靠主設備進行編號，如空預器要排在鍋爐之后，凝汽器排在汽輪機之后，不要跳開，這樣不易漏項。f）對大型電動機應特別注意是否帶潤滑油站，冷卻方式是空冷，水冷，并寫全其它特殊訂貨要求，如注明防護等級以及是否為全封閉型等。g）磨煤機潤滑油站應與磨煤

32、機相匹配，如無專門說明，制造廠所配油站均為一臺磨的，當數(shù)臺磨共用一油站時，要仔細核對。h）汽水管道標準零部采用87典管，例外的要特別注明（部分要套用典型設計可仍用78典管）。i）對電動閥門的電動頭盡量與閥門一起由制造廠統(tǒng)一供貨，當另選電動頭廠家時，應落實該電動頭能否與閥門相適應，組裝是否方便。j）閥門材料一般填寫閥體材料，不應寫成“組合件”之類含混不清的內容。k）調節(jié)閥應注明Cv值，當生產廠家采用國外標準時，應注意其所配法蘭的特殊要求，并在備注欄內注明。l）對安全閥，凡為非標準開啟壓力者，除注明型號外，應注出其起坐壓力。m）手動風門應注意其開閉力矩值，若力矩太大，應改為電動或特制手動裝置。n）

33、備注欄內填寫標準圖號或者標號時，應填寫完全，不能只寫前半段，漏掉后面的分號。o）材料清冊中，應填寫新國標的材料牌號，并避免采用已經(jīng)淘汰的規(guī)格，如：碳素結構鋼：寫成Q195（舊牌號A1），Q235 A（舊牌號A3），Q235 A.F（舊牌號A3 F），Q275（舊牌號）應慎用。p）支吊架根部材料由數(shù)件材料組成時，應分解后開列。q）熱機開列的法蘭組件和熱控開列的測量元件應注意選用同一廠家的，防止配合不當，影響測量精度。r)螺紋吊桿L1，L2要按根數(shù)開列，并寫全其標號，不能籠統(tǒng)地開成圓鋼多少米。5.2技術建議a）對于非通用機械，非標準部件，高溫高壓管件，高壓閥門等應注明生產廠家，使到貨實物和設計圖紙

34、完全吻合。b）建議提高制粉系統(tǒng)有關設備的電動機的防護等級，（目前許多工程在清冊值未提出對防護等級的任何要求）最好用IP54型c）閥門清冊中除按同類型閥門合并開列外，建議再按卷冊號按冊開列，以方便施工單位。2 第二卷系統(tǒng)及主廠房布置第一冊 系統(tǒng)及主廠房布置圖第二冊 汽水系統(tǒng)流程圖山 東 電 力 設 計 院 編1 設計范圍及分界1.1 設計范圍1.1.1 熱力系統(tǒng)圖熱力系統(tǒng)包括所有布置在主廠房范圍內的全廠汽水管道,具體有:a)主蒸汽、高低溫再熱蒸汽、高低壓旁路、高低壓給水及給水再循環(huán)、各級抽汽及高、低加疏水系統(tǒng)、凝結水系統(tǒng)、凝汽器真空系統(tǒng)、輔助蒸汽系統(tǒng)、軸封蒸汽系統(tǒng)以及除鹽水、減溫水、循環(huán)水、開式

35、閉式冷卻水、膠球清洗、疏放水、啟動蒸汽、對外供熱和減溫減壓蒸汽等。b)鍋爐本體有關汽水管道,包括鍋爐排污、疏放水和上水,暖風器加熱蒸汽和疏水,反沖洗水和過熱器、空氣預熱器的沖洗水,對空排汽和安全閥排汽,鄰爐加熱用汽,燃油加熱,霧化用汽等。c)汽機本體有關汽水管道,包括汽機本體疏水,汽封及門桿漏汽,發(fā)電機外部冷卻水等。d)主廠房內所有設備、箱類的排汽、放汽和溢放水(汽水管道的放氣、放水只在流程圖表示,不在熱力系統(tǒng)圖上表示)。e)給水泵汽輪機的有關管道(進汽、排汽、軸封汽和疏水等).f)外專業(yè)布置在主廠房內的汽水管道,如化學用汽,暖通用汽、用水,生活用汽、用水,循環(huán)水,消防水,除塵用水,沖渣用水等

36、的接出點應明確表示。1.1.2 燃燒系統(tǒng)圖 燃燒系統(tǒng)包括:冷、熱風系統(tǒng),煙氣系統(tǒng),原煤及送粉系統(tǒng).a)冷熱分風系統(tǒng)從送風機、一次風機吸風口到燃燒器的二次風噴口和磨煤機(或排粉機)進口,系統(tǒng)應包括冷風進口濾網(wǎng),消音器,暖風器,熱風再循環(huán)管,空氣預熱器及有關管道和風門。b)煙氣系統(tǒng)從鍋爐爐膛到煙囪出口,包括鍋爐尾部煙道,空氣預熱器,除塵器,脫硫裝置,吸風機,煙囪及有關的煙道門,防爆門等。c)原煤及送粉系統(tǒng)從原煤倉到磨煤機最后到燃燒器,包括輸煤皮帶、原煤倉、煤閘門、給煤機、磨煤機、送粉管道、密封風管及有關風門等.d)對于鋼球磨中儲式系統(tǒng),則還包括制粉及其乏氣系統(tǒng).1.1.3 主廠房布置圖主廠房一般由

37、汽機房、除氧煤倉間和鍋爐房所組成.對300MW機組而言,鍋爐通常為露天布置,沒有房子,且其內容還包括鍋爐后部直到煙囪為止的所有部分,實際上是一個鍋爐區(qū)域.本卷冊中的鍋爐房均指此大范圍的露天鍋爐區(qū)域.主廠房布置圖包括:a)主廠房范圍內的所有主要設備(包括外專業(yè)):汽水管道、煙風煤粉管道、地下溝道(管溝、電纜溝、電纜隧道、沖灰渣溝等)以及電纜走廊、衛(wèi)生設施等。 b)石子煤排放設施,輸煤棧橋的布置。(僅在主廠房平面布置圖上表示)c)主廠房的建筑結構以及門窗、通道、平臺扶梯、檢修起吊設施和檢修場地的布置。d)當灰漿泵房、爐煙處理循環(huán)水設施、啟動鍋爐房、點火油泵房、空壓機房、柴油機房、電除塵器配電室等布

38、置在主廠房范圍內時,也應在布置圖中畫出,但可適當簡化和或部分畫出。對外專業(yè)所屬部分應適當簡化，示意表示。1.1.4 汽水系統(tǒng)流程圖a)主蒸汽、再熱蒸汽及汽輪機旁路系統(tǒng):三大管道及高低壓汽機旁路；去各用戶的進汽管:小機高壓進汽(主蒸汽或冷再熱蒸汽)、軸封系統(tǒng)供汽站(主汽和冷再熱蒸汽)、輔汽聯(lián)箱(冷再熱蒸汽)；上述管道的疏水、放水、放汽及暖管管道。b)抽汽系統(tǒng):各段(一至六抽)抽汽管道；小機低壓進汽管(四抽)；上述管道的疏放水管道。c)輔助蒸汽系統(tǒng):輔助蒸汽來汽汽源(冷再熱蒸汽,四抽,啟動蒸汽)；高低溫輔汽聯(lián)箱及其之間的減溫器；從輔汽聯(lián)箱到各用汽點的管道。d)凝結水系統(tǒng):自熱井至除氧器的主凝結水管

39、及其再循環(huán)管道；自凝結水主管到各用戶的雜項管道(如各種減溫水、冷卻水、低壓缸噴水、密封水、真空泵補水、閉式冷卻水水箱補水、發(fā)電機水內冷水箱補水等)；上述管道及相關設備的放水、放氣管道。e)給水系統(tǒng):自給水泵出口到鍋爐去的高壓給水管道及其再循環(huán)管；各種減溫水管道(汽機高壓旁路,鍋爐過熱器,再熱器等)；中低壓給水管道(包括除氧器下水管,前置泵到給水泵間的聯(lián)絡管,給水泵暖泵管等)；以上管道的放水、放氣管道。f)加熱器疏放水系統(tǒng):高加疏水管道；低加及軸封加熱器疏水管道；以上管道及相關設備的放水、放氣管道。g)汽輪機汽封、門桿漏汽、本體疏水系統(tǒng):汽封供汽調節(jié)站供汽到高中低壓缸軸封汽接口管道；從高、中、低

40、壓缸各軸封出來的漏汽管道；主汽門、調速汽門,中聯(lián)門的門桿漏汽管道；汽輪機本體各疏水點疏水管道(包括主汽門,調速汽門,中聯(lián)門,導氣管以及汽缸的疏水等);以上管道及相關設備的疏放水、放氣管道。h)凝汽器真空系統(tǒng):真空泵汽水分離器,排空及溢放水管道；凝汽器抽空氣管道及其真空破壞管道；以上管道的放水、放氣管道。 i)汽機房疏水擴容器有關管道系統(tǒng): 汽機本體各疏水擴容器的進水聯(lián)箱、排汽、排水管道； 主汽輪機和小汽輪機本體各疏水點的疏水管道和汽機房各汽水管道的疏水管在疏水擴容器進水聯(lián)箱附近的分組順序排列和規(guī)劃布置。j)鍋爐疏水、放水、排污系統(tǒng):鍋爐本體疏水、定排、放水管道；鍋爐連續(xù)排污管道；鍋爐緊急放水管

41、道；鍋爐本體5%旁路管道；鍋爐連排和定排的放水管道；以上管道的放水管道。k)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng):高位膨脹水箱出口經(jīng)閉式循環(huán)泵及閉式循環(huán)熱交換器到循環(huán)供水母管去的管道；高位水箱補充水管去化學取樣冷卻器、強制循環(huán)泵等用戶的專用管道(如果有的話)；閉式循環(huán)冷卻水供水母管,回水母管及其到各用戶的進出水支管。l)廠內循環(huán)水及開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng):主廠房內的循環(huán)水管道；膠球清洗管道；開式循環(huán)冷卻水的供水母管,回水母管及其到各冷卻水用戶(含水水交換器)的進出水支管；氫冷升壓泵的進出口管道；以上管道的放水、放氣管道。以上僅列出各汽水系統(tǒng)流程圖概要的設計范圍和內容,詳細和具體的設計范圍請見第五卷各汽水管道有關卷冊

42、中的第1.1節(jié)“設計范圍”中的具體條文。1.2 設計分界1.2.1 熱力系統(tǒng)圖a)循環(huán)水系統(tǒng)由水工專業(yè)設計,本圖只表示主廠房內循環(huán)水管道、膠球清洗系統(tǒng),至于二次濾網(wǎng)是否裝設,由水工和熱機二專業(yè)共同商定;b)消防水、生活用水系統(tǒng)由水工專業(yè)設計,本圖不表示;c)沖灰渣水由除灰專業(yè)設計,本圖只表示水源接出點;d)除鹽水、生水、凝結水精處理裝置來去管道(如果該裝置在主廠房外的話)啟動用汽、化學用汽、燃油加熱用汽、對外供熱蒸汽等以主廠房為界;e)暖通用汽從輔汽聯(lián)箱引出管上關斷閥后為界;f)采暖和生產回水以引入回水箱的關斷閥為界.1.2.2 燃燒系統(tǒng)圖a)與輸煤專業(yè)在原煤斗處分界,但應畫出原煤斗及上面輸煤

43、裝置及設備;b)與鍋爐本體在噴燃器處分界,并應專門示出各層噴燃器及其擋板的布置;c)與鄰爐相連的熱風聯(lián)絡管(包括本期工程中二爐之間的,也包括本期工程和上期工程之間的)應表示到隔離門之后,并注明去處;d)爐煙循環(huán)水處理系統(tǒng)煙道,啟動鍋爐房排入主煙囪的煙道不在燃燒系統(tǒng)圖表示.e)測量控制儀表本圖不表示,但機翼測量裝置要表示;f)燃燒系統(tǒng)圖中不表示點火油系統(tǒng)管道.1.2.3 主廠房布置圖主廠房布置圖畫至廠房四周柱子軸線外1米為止,電纜隧道和生產辦公樓的天橋也畫至柱子軸線外1米,爐后畫至煙囪為止.但當緊靠柱子軸線外布置有設備(如注變,石子煤排放設施等)或坡屋時,應適當放長,以便全部或局部表示此設備和坡

44、屋.擴建工程應畫出與本期工程相連的老廠的一部分,一般約為一個柱距.若與老廠脫開則不必畫出.汽水系統(tǒng)流程圖a)與有關設備的設計分界應與各有關設備相應的接口(或法蘭接口)為界.對各種減溫水,以用水設備接口為界;對各種水箱的補水,以水箱上的接口(開孔)為界;對各種擴容器的冷卻水,以擴容器本體上的接口(或開孔)為界;對各軸封控制站以站前閥門與各汽封汽源管道(主蒸汽、冷再熱蒸汽、輔助蒸汽)為界.b)與各有關卷冊(本專業(yè)和外專業(yè))的設計分界冷再熱蒸汽管道以三通接口與二段抽汽管道為界;輔助蒸汽以輔汽聯(lián)箱上三通接口與冷再熱蒸汽、四段(五段)抽汽管道、分界;輔助蒸汽與化學用汽,油區(qū)加熱用汽管道、啟動用汽管道以及

45、暖通用汽則以主廠房分界;各安全閥(電磁泄壓閥)以閥入口法蘭(或接口)與排汽管道分界,對起動向空排氣管則以第二個電動閥門出口處與排汽管道分界;所有進入疏水擴容器的各汽水管道的輸水管和汽機本體輸水管與擴容器的分界在擴容器進水聯(lián)箱進口處;主凝結水管道以凝結水精處理裝置進出口與化學專業(yè)分界,如果布置在主廠房外,則以主廠房為界;除鹽水管道和化學專業(yè)以主廠房為界.詳盡的設計分界請見第五卷各有關卷冊中的設計分界(1.2節(jié))的具體條文.2設計依據(jù)原始資料a)批準的初步設計及有關審批文件;b)司令圖及其評審意見;c)本工程及本專業(yè)的施工圖設計技術組織措施;d)卷冊設計任務書;e)汽機廠廠家資料(汽機總圖,各種系

46、統(tǒng)圖、計算工況圖,說配套的附屬設備資料)f)電機廠廠家資料(發(fā)電機總圖,說明書,配套的附屬設備資料);g)鍋爐廠廠家資料(鍋爐本體管道圖,鍋爐總圖,平臺扶梯圖,六道接口圖,計算書,說明書);h)各輔機廠廠家資料(磨煤機,三大風機,排粉機,給煤機,給粉機,粗細粉分離器,輸粉機,各類水泵,各類加熱器等);i)同類型機組的300MW通用設計和參考設計資料.2.2 有關專業(yè)提供的資料2.2.1 熱力系統(tǒng)和流程部分a)水工專業(yè)提供供水系統(tǒng)圖;水平衡圖;循環(huán)水進出水管資料;雜用冷卻水資料.b)化學專業(yè)提供水處理用汽參數(shù)、用汽量;鍋爐連續(xù)排污率;化學除鹽水管道接口資料(管徑壁厚).c)暖通專業(yè)提供暖通用汽參

47、數(shù)、用汽量,當其凝結水有回收時,也包括回收方式、接入點及其參數(shù)、水量;空調用水量及其參數(shù).燃燒系統(tǒng)部分a)熱控專業(yè)提供鍋爐燃燒控制系統(tǒng)圖;b)輸煤專業(yè)提供煤倉層皮帶根數(shù)及規(guī)范;c)土建專業(yè)提供煙囪高度和出口直徑;主廠房布置部分a)土建專業(yè)提供主廠房結構圖;主廠房建筑圖;零米溝道平剖面布置圖(包括爐后);鍋爐混凝土爐架圖;汽輪機發(fā)電機基礎圖;給水泵汽輪機組基礎圖;煙囪及磚煙道布置圖;電除塵器配電室布置圖;總平面布置圖和豎向布置圖.b)電氣、熱控專業(yè)提供發(fā)電機出線小間及母線橋平剖面布置圖;電氣熱控設備配電柜、操作箱、控制盤等尺寸和位置;電氣、熱控專業(yè)電纜橋架主通道資料;單元控制室及有關設備的平剖面

48、布置圖.c)水工專業(yè)提供布置在主廠房內水工設備資料;布置在主廠房內消防水管資料;循環(huán)水、冷卻水及排放水接口資料.d)輸煤專業(yè)提供煤倉間輸煤設備布置圖.e)化學專業(yè)提供主廠房內設備布置圖;管道接口資料(除鹽水,凝結水精處理裝置進出口等).f)暖通專業(yè)提供空調機室平剖面布置圖;暖通管道布置圖.g)除灰專業(yè)提供布置在主廠房內除灰系統(tǒng)有關設備及輔機布置圖;主廠房內沖灰、沖渣管道布置圖. 本專業(yè)內部聯(lián)系資料熱力系統(tǒng)部分a)熱力系統(tǒng)圖(司令圖階段);b)熱力系統(tǒng)計算書(最后計算結果);c)各汽水管道流程圖(施工圖).2.3.2 燃燒系統(tǒng)部分a)燃燒系統(tǒng)圖(司令圖階段);b)燃燒及制粉系統(tǒng)計算書(最后計算結

49、果);c)鍋爐六道安裝圖(施工圖).2.3.3 主廠房布置部分a)主廠房布置圖(司令圖階段);b)本工程熱機專業(yè)全部施工圖(主廠房范圍內).2.3.4 汽水系統(tǒng)流程圖a)熱力系統(tǒng)圖(司令圖階段);b)各汽水管道流程圖(司令圖階段).3 設計內容及深度3.1 準備工作a)接受卷冊任務書,聽取主設人對工程情況的介紹和對本卷冊設計的要求,研究初設及其審批意見,了解司令圖階段的補充和修改情況,明確本卷冊設計原則、設計范圍、介質參數(shù),與其他專業(yè)其他卷冊的配合等;b)了解司令圖設計中的熱力系統(tǒng)圖,流程圖,燃燒系統(tǒng)圖和主廠房布置圖;c)了解和研究三大主機和主要輔機設備(如給水泵及其原動機,磨煤機,電氣除塵器

50、等)的廠家的圖紙和說明;d)了解和學習與本卷冊有關的工程參考資料和優(yōu)秀設計;e)熟悉有關規(guī)程、規(guī)定,參閱有關優(yōu)秀圖紙.3.2 計算工作主要復核、修正和補充初設階段的計算書.a)熱力系統(tǒng)計算書:復核原始數(shù)據(jù)是否正確,主要管道管徑計算是否正確(特別是四大管道供貨規(guī)格確定后,核查同計算結果的差異).b)燃燒及制粉系統(tǒng)計算書:復核耗煤量,煙風量,主要風機參數(shù),煙風道管徑計算是否正確,特別要檢查煤種及煤質分析資料是否變動.c)輔機選擇計算:復核輔機選擇是否正確.3.3 圖紙編制3.3.1 圖紙內容3.3.1.1 系統(tǒng)及主廠房布置圖本卷冊圖紙一般有:a)圖紙目錄b)熱力系統(tǒng)圖c)鍋爐煙氣、空氣流程圖d)鍋

51、爐制粉、送粉流程圖e)汽機房、除氧間底層平面布置圖f)汽機房、除氧間中間層平面布置圖g)汽機房、除氧間運轉層平面布置圖h)汽機房、除氧間橫剖面布置圖i)除氧層平面布置圖j)鍋爐房、煤倉間底層平面布置圖k)鍋爐房、煤倉間運轉層平面布置圖l)鍋爐房、煤倉間橫剖平面布置圖m)煤倉間運轉層以上各層平面布置圖n)爐后平面布置圖o)爐后橫剖面圖p)主廠房設備明細表q)全廠主廠房平面布置圖(比例1:500).以上圖紙編制應視工程情況和條件而有所增減.汽水系統(tǒng)流程圖本卷冊的圖紙一般有:a)圖紙和目錄b)主蒸汽、再熱蒸汽及汽輪機旁路系統(tǒng)流程圖c)抽汽系統(tǒng)流程圖d)輔助蒸汽系統(tǒng)流程圖e)凝結水系統(tǒng)流程圖f)給水系

52、統(tǒng)流程圖g)加熱器疏放水系統(tǒng)流程圖h)汽輪機汽封、門桿漏汽、本體疏水系統(tǒng)流程圖i)凝汽器真空系統(tǒng)流程圖j)汽機房疏水擴容器有關管道系統(tǒng)流程圖k)鍋爐疏水、放水、排污系統(tǒng)流程圖l)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)流程圖m)廠內循環(huán)水及開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)流程圖n)汽水系統(tǒng)流程圖閥門編號說明3.3.2 各類圖紙說明圖面應符合“電力勘測設計制圖統(tǒng)一規(guī)定”(SDGJ49-84和SDGJ34-83)為提高出圖效率,并與國際工程設計接軌,在具備條件時,所有圖紙應盡可能CAD制圖.熱力系統(tǒng)圖以各有關施工圖卷冊和各汽水系統(tǒng)流程圖為依據(jù),修改、補充司令圖階段的熱力系統(tǒng)圖.a)當本期工程二臺(及以上)機組型號相同時,可只畫一臺機

53、組的,但公用部分以及同第二臺機組有關連部分要表達完整,對于擴建廠,則應適當示出老廠有關部分.b)應繪出1.1.1節(jié)所述設計范圍內所有設備、閥件、汽水管道及其零部件(彎頭、法蘭、三通、管接座等不予表示),主要汽水管道的疏放水及放氣,對疏水放氣應用圖例符號(或文字)表示去向,為使圖面清晰起見,疏水去向的始端和末端可用字母a,b,c等表示,中間不畫出連接線.c)標出系統(tǒng)的設計范圍.對于和其他專業(yè)交界的管道應在交界處用箭頭表示流向,并注明去處或來處.d)圖例符號、說明、設備明細表放在圖標的上方,不應與圖紙分開,以利查閱.e)設備用阿拉伯數(shù)字編號,不寫名稱.管道規(guī)格用外徑壁厚表示.f)各種需要設置旁通及

54、自帶旁通的閥門,其旁通閥應在圖中示出.g)對鍋爐本體,應繪出汽包、省煤器、減溫器、過熱器、再熱器、聯(lián)箱、排汽管、消音器、定期及連續(xù)排污管及上述設備的有關管道和閥門;對汽輪機本體,應繪出汽缸及其軸承、主汽門、調節(jié)門、中聯(lián)門等,不應過于簡化.3.3.2.2 燃燒系統(tǒng)圖以各有關施工圖卷冊為依據(jù),補充并修改司令圖階段的燃燒系統(tǒng)圖.本圖由煙氣、空氣流程圖和制粉、送粉系統(tǒng)圖二張圖構成.a)當本期工程由二臺(及以上)鍋爐型號相同、燃燒系統(tǒng)也一樣時,可只畫一臺爐的,但公用部分要表達完整,凡與鄰爐有關部分(如熱風聯(lián)絡管,公用的細旋輸粉機和煙囪等)也應畫出.b)應畫出系統(tǒng)范圍內所有設備、管道(對煙氣空氣流程圖為煙

55、氣和空氣管道,對制粉、送粉流程圖為原煤和制粉、送粉管道)各種風門,鎖氣器,流量測量裝置,防爆門和其他附件.對于鍋爐本體,應示出爐膛、噴燃器各層布置、尾部煙道和空氣預熱器等,對各種風門,要示出其驅動方式(電動、氣動、自動等).c)風門宜統(tǒng)一編號,編號方式建議和汽水流程圖中的閥門相同,見3.3.2.5.d)圖中設備用阿拉伯數(shù)字編號,不在設備處直接標注名稱.管道規(guī)格用外經(jīng)壁厚或外寬外高壁厚表示.e)煙氣空氣流程圖和制粉送粉流程圖中都應分別列出設備明細表,圖例符號,燃煤特性表和燃燒及制粉系統(tǒng)計算成果表,后兩表內容相同,但也重復列出.以上表格均應布置在圖標上方,不得與圖紙分開.燃煤特性表的格式如下:校核

56、煤種設計煤種符號CarHarOarNarStarMtAarMadVdafQnet.arHGIDTSTFT項目煤種元素分析(%)工業(yè)分析(%)發(fā)熱量(kJ/kg)可磨系數(shù)灰熔點()燃 煤 特 性 表燃燒及制粉系統(tǒng)計算成果表的格式一般如下:項目單位數(shù)值項目單位數(shù)值設計煤校核煤設計煤校核煤鍋爐煤耗量 t/h冷一次風量(每磨)Kg/kg磨煤機最大出力t/h冷一次風百分比%磨煤機最大出力時的一次風量Kg/h儲備系數(shù)二次風量Kg/h煤粉細度(R90)%爐膛漏風量Kg/h磨煤機出口混合物燃燒理論空氣量Nm3/kg溫度每臺送風機風量Kg/h磨進口風溫鍋爐排煙溫度熱一次風溫(修正后)冷一次風溫吸風機入口溫度熱一

57、次風溫(每磨)Kg/kg每臺吸風機煙量Kg/h表內數(shù)值應是BMCR工況下的計算值.主廠房布置圖以有關各卷冊布置圖為依據(jù),核對并修改司令圖階段作的主廠房布置圖.a)當一期工程有二臺或數(shù)臺同型號機組時可只畫一臺機組,但公用部分應全部畫出.第二臺機的柱號也應編齊.在同一張平面圖上可分別表示不同的層高.b)表示出各車間的布置型式和主要設備,輔助機械、附屬設備的布置.c)表示主要的起重運輸裝置并標注起重量,軌頂標高和吊鉤的各個極限位置.一般在運轉層平面圖上示出天車在縱向的吊鉤(大小鉤)極限位置,在橫斷面圖上示出其橫向的極限位置.當機房有二臺大小不同的天車時,應分別示出其位置和尺寸;司機室及其進出通道要表

58、示清楚.d)表示Dg100及以上的汽水管道,其中159及以上的管道要畫雙線.對主要管道的閥門手輪以及重要擋板和大型風門傳動裝置的位置要示出.e)表示鍋爐六道的布置.f)表示主廠房范圍內(包括爐后)的管溝,電纜溝(電纜隧道),沖灰(渣)溝,輔機基礎及各種坑(泵坑、管坑)的布置.g)表示發(fā)電機出線小間,廠用配電裝置,電纜豎井,儀表導管豎井,電纜走廊,熱控和電氣的柜、屏、箱以及煤倉間皮帶層有關輸煤設備.h)用準確的比例表示土建柱、梁、墻、門、窗、扶梯(包括擴建端室外消防梯以及維護屋面用爬梯)、起吊孔以及公共性的衛(wèi)生設施等,剖面圖上還應表示柱子基礎、設備基礎、屋架及屋面結構的主要型式、各層樓板、地下坑

59、室,地下管溝等,但可適當簡化.i)所有扶梯應畫出從低到高的方向箭頭,所有欄桿均應表示.j)用假想線表示出主要設備的檢修部件抽出所需的位置,如發(fā)電機和凝結水泵抽轉子,凝汽器抽銅管,加熱器,冷油器,減溫器抽芯子,風機吊轉子,以及鍋爐吹灰器的極限退出位置等,對中速磨應用假想線表示其外殼起吊時的平面及斷面位置(分別示于底層平面圖和橫斷面圖).k)布置圖上應注出下列尺寸:各車間的跨度、柱距、屋架下弦標高;設備和管道的定位尺寸及中心標高;平斷面圖上各層平臺標高;剖面圖上煙囪出口直徑和標高.l)主廠房的柱子(包括集控摟)均需按行、列編號,并和土建圖相一致.鍋爐構架的編號應與土建共同商定統(tǒng)一的標注方法.m)在

60、“說明”中應注出主廠房零米標高相當?shù)慕^對標高值和設備明細表的具體圖號.爐后輔機中心線以標高方式標注,不要以中心到地面尺寸標注.n)當汽機為縱向布置時,汽機房剖面應從機頭方向看,平面圖的布置鍋爐房應使煙囪在上方,煤倉間在下方;汽機房應使A列在下方.如為擴建廠,則布置方式應與老廠的方位相一致.o)在各平、剖圖上為表示清晰,可用中文在適當位置集中注明各種母管名稱,同時對重疊部分盡量少畫虛線(被擋住部分可不予表示).p)同一臺機組的某輔機有二臺及以上時,應編分號(尤其是多臺,如磨煤機及其原煤斗等),用A,B,C等加以區(qū)分,自固定端向擴建端順序編.q)圖面須嚴格按比例繪制,各圖的比例一般為1:100,圖