混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中后澆帶的設(shè)置及施工

1、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中后澆帶的設(shè)置及施工摘要:混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中的后澆帶施工是通過(guò)設(shè)置后澆帶，大體積混凝土可以分塊施工，加快施工進(jìn)度，縮短施工工期。本文從后澆帶的設(shè)置、施工工藝、施工注意事項(xiàng)及措施等幾個(gè)方面闡述了現(xiàn)澆混凝土施工中澆帶的施工，論證了現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶施工的實(shí)用性。關(guān)鍵詞:后澆帶設(shè)置施工工藝處理措施1后澆帶的設(shè)置一般高層主樓與低層裙房的基礎(chǔ)同時(shí)施工，這樣回填土后場(chǎng)地平整，便于上部結(jié)構(gòu)施工。對(duì)于上部結(jié)構(gòu)，無(wú)論是高層主樓與低層裙房同時(shí)施工，還是先施工高層，后施工低層，同樣要按施工圖預(yù)留施工后澆帶。對(duì)高層主樓與低層裙房連接的基礎(chǔ)梁、上部結(jié)構(gòu)的梁和板，要預(yù)留出施工后澆帶，待主樓與裙房主體完工后

2、，再用微膨脹混凝土將它澆筑起來(lái)，使兩側(cè)地梁、上部梁和板連接成一個(gè)整體。這樣做的目的是為了把高層與低層的差異沉降放過(guò)一部分，因?yàn)楦邔又鳂峭瓿芍?，一般情況下，其沉降量已完成最終沉降量的60%80%，剩下的沉降量就小多了，這時(shí)再補(bǔ)齊施工后澆帶混凝土，二者差異沉降量就較小，這部分差異沉降引起的結(jié)構(gòu)內(nèi)力，可由不設(shè)永久變形縫的結(jié)構(gòu)承擔(dān)。對(duì)于施工后澆收縮帶，宜在主體結(jié)構(gòu)完工兩個(gè)月后僥筑混凝土，這時(shí)估計(jì)計(jì)混凝土收縮量已完成60%以上。施工時(shí)后澆帶的位置宜選在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，一般在梁、板的變形縫反彎點(diǎn)附近，此位置彎矩不大，剪力也不大;也可選在梁、板的中部，彎矩雖大,但剪力很小。在施工后澆帶處，混凝土雖為后

3、澆，但鋼筋不能斷。如果梁、板跨度不大，可一次配足鋼筋；如果跨度較大，可按規(guī)定斷開(kāi)，在補(bǔ)齊混凝土前焊接好。后澆帶的配筋，應(yīng)能承擔(dān)由澆筑混凝土成為一整體后的差異沉降而產(chǎn)生的內(nèi)力，一般可按差異沉降變形反算為內(nèi)力，而在配筋上予以加強(qiáng)。后澆帶的寬度應(yīng)冬慮便于施工操作,并按結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求而定，一般寬度以700mm1000mm為宜。施工后澆帶的斷面形式應(yīng)考慮澆筑混凝土后連接牢固，一般宜避久留直縫。對(duì)于板，可留斜縫；對(duì)于梁及基礎(chǔ),可留企口縫,而企口縫又有多種形式,可根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面情況確定。后澆帶的設(shè)置要求。后澆帶寬度為700mm1000mm,間距一般為20m30m,貫通整個(gè)結(jié)構(gòu)的橫截面，將結(jié)構(gòu)劃分為幾個(gè)獨(dú)立區(qū)段，

4、但不一定直線通過(guò)一個(gè)開(kāi)間，以避免鋼筋100%有搭接接頭。后澆帶的設(shè)置，應(yīng)考慮有效降低溫差和收縮應(yīng)力的條件下，通過(guò)計(jì)算來(lái)決定其留置部位和距離。后澆帶板墻的鋼筋搭接長(zhǎng)度為45d,梁的主筋可不斷開(kāi)，使其保持一定聯(lián)系。在施工基礎(chǔ)墊層時(shí)，宜將后澆帶處基礎(chǔ)墊層降低50mm100mm。以便處理施工縫、清除垃圾和排除積水。雨期施工時(shí)，后澆帶應(yīng)每隔50m設(shè)一集水坑，以便及時(shí)排除雨水和養(yǎng)護(hù)用水。后澆帶四周應(yīng)砌磚圍護(hù)，頂部應(yīng)遮蓋，以防施工過(guò)程中垃圾等到雜物污染鋼筋及施工縫結(jié)合面。（3）后澆帶的模板支設(shè)。根據(jù)分塊圖劃分出混凝土澆筑施工層數(shù)，支設(shè)模板，并嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行。后澆帶施工縫一般采用快易收口網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)和堵頭板

5、作側(cè)模、堵頭板應(yīng)按鋼筋間距上下刻槽?？煲资湛诰W(wǎng)（永久性混凝土模板）是一種由薄形熱浸鍍鋅鋼板沖壓成為單向u形密肋骨架和單向立體網(wǎng)格的模板，特別適應(yīng)分段澆筑的混凝土（如地下室后澆帶、施工縫、混凝土強(qiáng)度不同之處）。快易收口網(wǎng)是作為消耗性模板來(lái)固定的，當(dāng)混凝土在模板后面澆筑時(shí)，網(wǎng)眼上的斜角片嵌在混凝土中，并與混凝土連在一起，表面呈波紋狀，形成一個(gè)與鄰近澆筑塊相連的機(jī)械式楔。主要是用來(lái)形成混凝土后澆帶的施工縫,粘結(jié)及剪切強(qiáng)度可與經(jīng)過(guò)良好處理的粗糙縫相比。一般采用平直縫,并安裝鋼板止水帶。在施工基礎(chǔ)墊層時(shí)，宜將后澆帶處基礎(chǔ)墊層降低50mm100mm。以便處理施工縫、清除垃圾和排除積水。雨期施工時(shí)，后澆帶應(yīng)

6、每隔50m設(shè)一集水坑，以便及時(shí)排除雨水和養(yǎng)護(hù)用水。后澆帶四周應(yīng)砌磚圍護(hù)，頂部應(yīng)遮蓋，以防施工過(guò)程中垃圾等到雜物污染鋼筋及施工縫結(jié)合面。2后澆帶施工注意問(wèn)題及技術(shù)處理措施澆筑混凝土前須檢查鋼絲網(wǎng)模板的加固和支撐。采用沖毛處理的施工縫，在混凝土澆筑后，應(yīng)派專(zhuān)人掌握初凝和終凝時(shí)間(一般白晝初凝時(shí)間3h4h,夜間5h6h),以便選擇最佳時(shí)間進(jìn)行沖洗。沖毛用水應(yīng)由排水系統(tǒng)排出現(xiàn)場(chǎng)，圍繞施工縫在底板上設(shè)置寬和高各約250mm的排水溝，水泥漿水流入排水溝，再由水管引至附近地坑內(nèi)，用水泵將其排入排水系統(tǒng)。若沖毛局部不理想，可采用人工鑿毛,但要掌握時(shí)間(一般為澆筑混凝土后的第二天)。后澆帶應(yīng)使用無(wú)收縮的混凝土灌

7、實(shí)，以免新舊混凝土接縫處因收縮而開(kāi)裂。結(jié)構(gòu)混凝土澆注時(shí)的技術(shù)措施?；炷翝沧⒑穸葢?yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和施工方案進(jìn)行，以免澆注厚度過(guò)大造成鋼絲網(wǎng)模板側(cè)壓力增大而外凸出，造成尺寸偏差。采用鋼絲模板的垂直施工縫，在混凝土澆注和振搗過(guò)程中，應(yīng)特別注意分層澆注厚度和振搗器距鋼絲網(wǎng)模板的距離。為防止混凝土振搗時(shí)水泥漿流失嚴(yán)重，應(yīng)限制振搗器與模板的距離。為了保證混凝土密實(shí)，垂直施工縫處應(yīng)采用鋼釬搗實(shí)?；炷翝沧⒑?，后澆帶垂直施工縫的處理措施。對(duì)采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝時(shí)，用壓力水沖洗、清除浮漿，并使沖洗部位露出骨料，同時(shí)將鋼絲網(wǎng)片沖洗干凈?；炷两K凝后將鋼絲網(wǎng)拆除，立即用高壓水再次沖洗施工縫表面

8、。為此，在混凝土澆注后應(yīng)派專(zhuān)人掌握初凝和終凝時(shí)間，以便選擇最佳時(shí)間進(jìn)行沖洗。對(duì)木模處的垂直施工縫處，可用高壓水沖毛；也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和規(guī)范要求盡早拆模并及時(shí)用人工鑿毛。對(duì)已硬化的混凝土表面，要使用鑿毛機(jī)處理。澆注后澆帶混凝土之前應(yīng)用噴槍(用水和空氣)清理表面。預(yù)防水浸入底板后澆帶的措施。在后澆帶兩端兩側(cè)墻處各增設(shè)臨時(shí)擋水磚墻，其高度高于底板高度，墻壁兩側(cè)抹防水砂漿。為防止地下水從墊層上滲，在后澆帶位置墊層上鋪二氈三油，并在澆注底板后澆帶混凝土?xí)r，再在底板面澆注一層10cm厚的素混凝土附加層，兩者同時(shí)澆注。附加素混凝土附加層在后澆帶兩旁各+600mm寬。為防止底板周?chē)┕しe水流進(jìn)后澆帶內(nèi)，在后澆帶內(nèi)，在后澆帶兩側(cè)50cm寬處,用砂漿做出寬50mm、高50mm100mm的擋水帶。防止雜物落入后澆帶的措施。施工縫處理完畢并清理干凈后，頂部用木模板或鐵皮封蓋，并用砂漿做出擋水帶，四周設(shè)臨時(shí)欄桿圍護(hù)，以免施工過(guò)程中后澆帶處的鋼筋被污染、堆積垃圾。通過(guò)設(shè)置后澆帶，使大體積混凝土可以分塊施工，加快了施工進(jìn)度縮短