花崗石技術(shù)交底

1、準(zhǔn)備工作：（1）提供花崗巖樣品，花崗巖板材4塊，規(guī)格400*400,密封膠及五金件等。（2）提供工程使用的中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、中性硅酮耐候密封膠、密封膠條、墊塊等性能檢測報告及相 應(yīng)的出廠檢測報告、出廠合格證、產(chǎn)品說明書等。（3）鋼架中所涉及到的材料：化學(xué)錨栓、錨板、角碼、槽鋼、不銹鋼螺栓（不銹鋼304）、墊片（不銹 鋼304）、角鋼（不銹鋼304）、掛件（304不銹鋼）、封板、中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、中性硅酮耐候密 封膠、密封膠條（進(jìn)口材料三元乙丙生產(chǎn)）、固定塊及定位塊（高密度氯丁橡膠）等。主要控制點：（1）立柱的連接金屬角碼與其他連接件應(yīng)采用螺栓連接。（2）上下立柱之間應(yīng)有不小于15mm的縫隙

2、，并應(yīng)采用芯柱連結(jié)。芯柱總長度不應(yīng)小于400mm。芯柱與 立柱應(yīng)緊密接觸。芯柱與下柱之間應(yīng)采用不銹鋼螺栓固定。（3）立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連接，并再通過角碼與預(yù)埋件或鋼構(gòu)件連接，螺栓直徑不應(yīng)小于10mm。（4）石板的通槽寬度宜為67mm，槽長度不應(yīng)小于100mm，在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm，不銹 鋼支撐板掛件厚度不宜小于3mm，槽邊距離石板 兩端部的距離不應(yīng)小于石板厚度的3倍且不應(yīng)小于 85mm，也不應(yīng)大于180mm，槽口應(yīng)打磨成45倒角。（5）石材與不銹鋼掛件間應(yīng)采用環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠粘接。（6）立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm，

3、當(dāng)一幅幕 墻寬度小于或等于35mm，不應(yīng)大于5mm。（7）單塊板面積不宜大于1.5皿（石材是天然性材料，對于內(nèi)傷或微小的裂紋有時用肉眼很難看清， 單板塊越大，出現(xiàn)問題的概率越高）。（8）幕墻的鋼框架結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置溫度變形縫，一般2層一個接頭，接頭布置處于合理的受力狀態(tài)。（9）質(zhì)量控制依據(jù)，針對施工流程，對每一道工序的質(zhì)量控制，都得有相應(yīng)的措施。（10 ）施工流程，詳細(xì)說明鋼架施工工藝，板材排版方案等。干掛花崗巖施工工藝施工準(zhǔn)備：（1）飾面材料的表面應(yīng)平整、尺寸應(yīng)準(zhǔn)確、邊緣整齊、棱角不得損壞，施工前應(yīng)按型號、規(guī)格、顏色 進(jìn)行選配和分類，飾面板材不得有裂紋、翹曲、隱傷、風(fēng)化等缺陷，具體的品種、規(guī)格應(yīng)符

4、合設(shè)計要求。（2）金屬掛件（包括不銹鋼角碼、連接板、錨固銷、膨脹螺栓等）的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、中性硅酮耐候密封膠、密封膠條等用料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定。（4）各種機(jī)具設(shè)備如沖擊鉆、切割機(jī)、鉆孔機(jī)、板手、磨面機(jī)、電焊機(jī)、打膠機(jī)等齊備、完好。操作工藝及技術(shù)措施（1）龍骨鋼結(jié)構(gòu)的垂直度、水平度的現(xiàn)場放線。測量大樓土建結(jié)構(gòu)的垂直度與水平度，以標(biāo)準(zhǔn)軸線為基準(zhǔn)線，在最高層找出鋼骨每一結(jié)點的標(biāo)準(zhǔn)點，以 此標(biāo)準(zhǔn)作出節(jié)線的垂線。用0.5mm鋼絲作垂線，用2kg錘定垂直作出每一個節(jié)點線的垂直線，并用鋼釘 加以定位，墻面嚴(yán)重凸出部位用鋼鑿加以平整，再由質(zhì)檢人員檢查垂線的垂直精確

5、度，檢查合格后以垂 直節(jié)線為基準(zhǔn)安置龍骨。質(zhì)檢人員檢查吻合線及固定件穩(wěn)固強(qiáng)度。將槽鋼與主體結(jié)構(gòu)固定結(jié)合，結(jié)合方 法用電焊與結(jié)構(gòu)預(yù)埋連接，電焊條采用J-422。槽鋼位置定位后，由質(zhì)檢人員檢查垂直度及平形度。加 裝槽鋼另側(cè)的固定件。質(zhì)檢人員檢查膨脹管的接合強(qiáng)度，絲扣的緊固度，焊縫的密度，以及圖紙規(guī)定的 焊縫長度。所有的槽鋼骨架、水平角鋼必須鍍鋅。（2）測定掛石龍骨水平位置。測出花崗石第一基層線。根據(jù)設(shè)計圖紙排列的規(guī)范，用水平管逐一作出水平線。（3）安置掛石龍骨根據(jù)圖紙尺寸，進(jìn)行落料。根據(jù)掛件的定位尺寸進(jìn)行鉆孔。與主龍骨（槽鋼）相焊接，掛石龍骨的上平 面與水平線相吻合。項目經(jīng)理組織質(zhì)量檢查員，施工員

6、進(jìn)行全面質(zhì)量檢查。（4）花崗巖掛面的垂直度、水平度、表面平整度及強(qiáng)固度?；◢徥牟馁|(zhì)檢查，施工前由質(zhì)檢人員對每塊花崗石進(jìn)行材質(zhì)檢查，對石材進(jìn)行上水對色排列。尺寸與 規(guī)格必須符合圖紙要求。表面平整，不能有影響外觀的缺陷。表面光澤度與色差超標(biāo)的須剔除。質(zhì)檢人 員對不銹鋼掛件的質(zhì)量檢查。材質(zhì)必須為304不銹鋼。不銹鋼掛板要平整，錨固要平直，與孔的配合為 過渡配合不能松動。掛板與龍骨的結(jié)合必須采用GB鍍鋅螺栓緊固。（5）花崗巖安裝前的準(zhǔn)備工作放線：即每塊花崗石定位的垂直線水平線及平整線。第一層花崗石上去之前做好填層、防止花崗石下沉。（6）掛石之前必須檢查花崗石是否存在質(zhì)庇及破損現(xiàn)象，小面積部位盡量做到

7、色澤一致，主要部位盡 量用優(yōu)質(zhì)石塊，搬運(yùn)中注意材料保護(hù)，石塊固定前必須先試放檢查，附合要求方可鉆孔安裝，鉆孔、插 入4mm不銹鋼錨固銷，裝上不銹鋼掛板，將掛板與龍骨用M8螺栓緊固，檢查石塊的垂直水平度、平整 度及強(qiáng)固度，發(fā)現(xiàn)其中不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的石塊，應(yīng)及時更正，達(dá)到上述四項標(biāo)準(zhǔn)，方可合格，每完成一部位都 必須由質(zhì)檢人員按標(biāo)準(zhǔn)檢查?；◢徥瘔γ娴拿芊猱?dāng)花崗石墻面掛置完成后石間縫隙用中性硅酮耐候密封膠密封，密封前先用密封膠條填密，填密高度與 花崗石相平整。填密前必須清除縫內(nèi)雜質(zhì)確保質(zhì)量。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)飾面板的品種、規(guī)格、顏色須符合設(shè)計要求，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。安裝必須牢固，無歪斜、 缺楞掉角和裂縫等缺

8、陷。表面橫平豎直、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致。接縫填嵌密實、平直、寬窄一致，不滲 漏。允許偏差：干掛石安裝的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表的數(shù)值：干掛飾面石板工程允許偏差項目允許偏差（mm）檢查方法花崗石光面粗磨面立面垂直室內(nèi)23用2m托線板室外36用2m托線板表面平整13用2m托線板陽角方正24用方尺和塞尺接縫平直24用5m拉線和尺量飾線平直12用5m拉線和尺量飾面高差（總高度）45用水準(zhǔn)儀和尺量主要安全措施（1）飾面塊材的外形規(guī)格大小必須適合當(dāng)?shù)氐淖畲箫L(fēng)壓及抗震要求，并檢查剔除有開裂、隱傷的塊材。（2）金屬掛件所采用的構(gòu)造方式、數(shù)量要同塊材外形規(guī)格的大小及其重量相適應(yīng)。（3）所有塊材、掛件及其零件應(yīng)按常規(guī)方法進(jìn)行材質(zhì)定量檢驗。（4）配備專職檢測人員及專用測力扳手，隨時檢測掛件安裝的操作質(zhì)量，務(wù)必排除結(jié)構(gòu)基層上有松動 的螺栓和緊固螺母的拉緊力未達(dá)到設(shè)計要求的情況，其抽檢數(shù)量按1/3進(jìn)行（5）一切用電設(shè)備必須遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。（6）現(xiàn)場腳手架，必須安全牢固，腳手架上下不許堆放與干掛施工無關(guān)的物品，腳手架面上只堆放單 層石材，當(dāng)需要上下交叉作業(yè)時