鋼化玻璃結(jié)構(gòu)

1、工法特點(diǎn)玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠固定在副框上，副框再用機(jī)械夾持的方法固定到主框 格（立柱、橫梁）上。結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件與主框格完全分離，這是隱框玻璃幕墻 構(gòu)件式施工的最大特點(diǎn)之一。結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作，注膠質(zhì)量、加工精度有保證，節(jié)約 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。立柱、橫梁在加工廠下料，加工精度高、材料浪費(fèi)少。施工現(xiàn)場(chǎng)減少結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作這一關(guān)鍵工序，工期縮短、施工機(jī)具減少。立柱、橫梁、玻璃板材現(xiàn)場(chǎng)逐件安裝，安裝方便，調(diào)整容易。施工簡便，工藝流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但對(duì)管理者的專業(yè)技能和 統(tǒng)籌能力要求較高。安裝工藝流程及方法施工準(zhǔn)備一測(cè)量放線-預(yù)埋件處理-連接角碼安裝-立柱安裝-橫梁安

2、裝一面 板安裝一清潔檢查一竣工驗(yàn)收施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙及工程情況，編制詳細(xì)的材料訂貨供應(yīng)計(jì)劃單。1.2 .施工機(jī)具：對(duì)所用機(jī)具進(jìn)行檢測(cè)，確保其性能良好。人員準(zhǔn)備：對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、交底。技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)業(yè)資料所用的表格。測(cè)量放線測(cè)量依據(jù)測(cè)量放線是根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行。幕墻設(shè)計(jì)一般是以建筑物 的軸線為依據(jù)，玻璃幕墻的布置應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所以必須對(duì)巳完工的 土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量方法建筑物外輪廓測(cè)量：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線復(fù)測(cè)每一層預(yù)埋件標(biāo)高中心 線，據(jù)此線檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差，并作好記錄；找出幕墻立柱與建筑軸線的關(guān)系， 根據(jù)土建軸線

3、測(cè)量立柱軸線，據(jù)此檢查預(yù)埋件左右偏差，并作好記錄。整理以上 測(cè)量結(jié)果，確定幕墻立柱分隔的調(diào)整處理方案。幕墻立柱外平面定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和土建結(jié)構(gòu)誤差確定幕墻立柱外平 面軸線距建筑物外平面軸線的距離，在墻面頂部合適位置用鋼琴線定出幕墻立柱 外平面軸線。幕墻立柱軸線定位：幕墻前后位置確定后，結(jié)合建筑物外輪廓測(cè)量結(jié)果， 用鋼琴線定出每條立柱的左右位置。每一定位軸線間的誤差在本定位軸線間消 化，誤差在每個(gè)分格間分?jǐn)傂∮?mm。幕墻立柱標(biāo)高定位：確定每層立柱頂標(biāo)高與樓層標(biāo)高的關(guān)系，沿樓板外 沿彈出墨線定出立柱頂標(biāo)高線。測(cè)量工具經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀（有時(shí)也用水平管）和線墜。預(yù)埋件偏差過大的修補(bǔ)質(zhì)量要求預(yù)埋件位置

4、準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。3.2 .預(yù)埋件偏差過大的修補(bǔ)辦法連接角碼端部在鋼板外無法焊接時(shí)，切短角碼，增加焊縫長度；角碼側(cè)邊無法焊接時(shí)，切去角碼邊緣，留出焊縫；預(yù)埋板兩個(gè)方向偏差很大時(shí)，補(bǔ)鋼板；預(yù)埋板凹入或傾斜過大時(shí)，補(bǔ)加 墊板。立柱制作安裝（見圖一、圖二）立柱安裝立柱安裝前，先把芯套（接長立柱和立柱用，上下層立柱之間留20mm以上的 伸人縫。）插入立柱內(nèi)，然后在立柱上鉆孔，將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立 柱上，二者之間用防腐墊片隔開。4.2立柱安裝順序由下至上。第一條立柱安裝：兩個(gè)操作工人把立柱搬運(yùn)到安裝工作面上，使立柱上 巳有的中心線和測(cè)量時(shí)所定的立柱站

5、線（鋼琴線）重合，立柱頂和測(cè)量時(shí)所定的 標(biāo)高控制線水平，另一焊工把連接角碼臨時(shí)點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整立柱位 置。第一條立柱準(zhǔn)確無誤后，把上一層立柱套入下一層立柱芯套，就位準(zhǔn)確后點(diǎn) 焊。如此循環(huán)，完成一組立柱安裝。一面幕墻立柱安裝完畢，經(jīng)檢查位置準(zhǔn)確、安裝牢固后，再按焊縫要求 加焊。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏 差應(yīng)大于3mm；相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo) 高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。橫梁制作安裝（見圖三）橫梁位置測(cè)量用水準(zhǔn)儀把樓層標(biāo)高線引到立柱上。以樓層標(biāo)高線為基準(zhǔn)，在立柱側(cè)面標(biāo)出橫梁 位置。

6、每一層間橫梁分隔的誤差在本層內(nèi)消化，不得積累。橫梁安裝將橫梁兩端的連接件（鋁角碼）和彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置， 要求安裝牢固、接縫嚴(yán)密。同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高 度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅 寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于 7mm隱框玻璃幕墻骨架安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表工程名稱部位保證 項(xiàng) 目 項(xiàng)目材料的規(guī)格、型號(hào)、厚度、鋁材、陽級(jí)氧化膜厚度必須符合 設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定骨架安裝位置準(zhǔn)確，與結(jié)構(gòu)連接必須牢固，無松動(dòng)。連接方 法、金屬構(gòu)

7、配件的材質(zhì)、規(guī)格、防腐保溫填充材料必須符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)規(guī)定要求。質(zhì) 量 情 況12基本項(xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量情況等級(jí)1234589101金屬表面2接頭拼縫3填充料允許項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差(mm)實(shí)測(cè)值(mm)1234789101相鄰兩立梃間距離尺寸（固定端處）1.52相鄰兩橫梁間距尺寸2000 1.23分格對(duì)角線長度差2000 2000 34立梃垂直度 H30m 4H60m10立梃外表面（同一平面）平整度相鄰3根立檐 2 TOC o 1-5 h z 寬度20m4寬度40m8同一標(biāo)高橫梁高度差相鄰兩橫梁V1寬度35m5寬度35m7弧形幕墻立檐外表面與理論定位位置差 2檢查結(jié)果 保證項(xiàng)目基本項(xiàng)目檢查項(xiàng)，其中優(yōu)良項(xiàng)

8、，優(yōu)良率%允許偏差項(xiàng)目實(shí)測(cè)點(diǎn)，其中合格點(diǎn)，合格率%評(píng) 定 等 級(jí)工程負(fù)責(zé)人：工 長：班組長：核定等級(jí)質(zhì)量檢查員：年月 日隱框玻璃幕墻分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表說明本表適用于鋁合金隱框玻璃幕墻骨架拼裝工程。檢查數(shù)量：構(gòu)件每一品種抽查10%，并不得少于3件。骨架安裝完畢后立梃橫 梁各抽查20%，并各不少于3根。以4m高左右為一檢查層，每10m長檢查1 處，分格抽查5%并不得少于10個(gè)。允許偏差項(xiàng)目每處的檢查點(diǎn)數(shù)：1、2、3 項(xiàng)各檢查2點(diǎn)，其余各項(xiàng)分別檢查1點(diǎn)。一、保證項(xiàng)目檢驗(yàn)方法：1.檢查材料合格證，材料測(cè)試報(bào)告。觀察、手扳檢查。二、基本項(xiàng)目。評(píng)定代號(hào)：優(yōu)良/合格。，不合格檢驗(yàn)方法：觀察檢查。金屬表面

9、合格：顏色基本一致，無砸壓變形，拼縫嚴(yán)密，表面潔凈，無毛刺、油斑、污垢。 優(yōu)良：顏色一致無砸壓變形，無劃痕，拼縫嚴(yán)密，表面潔凈光滑無污染。接頭拼縫合格：拼縫嚴(yán)密，位置正確，接頭整齊。優(yōu)良：拼縫嚴(yán)密無縫，位置正確，接頭平滑整齊。填充料合格：填充料用料干燥，厚度符合要求。優(yōu)良：填充料用料干燥，厚度符合要求，密實(shí)，均勻一致。三、檢查項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法第1、2、3項(xiàng)，用鋼卷尺測(cè)量檢查；第4項(xiàng)，用經(jīng)緯儀或激光經(jīng)緯儀檢查；第5項(xiàng)，用2m靠尺楔形塞尺檢查或拉線尺測(cè)量檢查；第6項(xiàng)，用水準(zhǔn)儀或拉線尺測(cè)量檢查；第7項(xiàng)，用鋼卷測(cè)量檢查。結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝定位劃線：確定玻璃板塊在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上劃線

10、。調(diào)整：玻璃板塊臨時(shí)固定后對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。固定：用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上。壓塊間距不大于300mm。上壓 塊時(shí)要注意鉆孔，螺栓采用M5x20不銹鋼機(jī)械螺栓。壓塊一定要壓緊。耐候硅酮密封膠嵌縫充分清潔板材間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。 充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)填泡沫塑料棒。泡沫條的填塞工作， 泡沫條的選擇，應(yīng)根據(jù)膠縫的大小進(jìn)行選擇，填塞前將泡沫棒切割開，切割面向 內(nèi)側(cè)。泡沫條填塞深淺度要一致，不得出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象，在施工中應(yīng)采用靠山 進(jìn)行填塞。本工程的膠縫寬度為（）選擇（）的泡沫棒為保護(hù)玻璃不被污染，泡沫

11、條填塞后，進(jìn)行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應(yīng) 橫平豎直，不得有扭曲現(xiàn)象。注膠時(shí)應(yīng)注意：打膠過程中，注膠應(yīng)連續(xù)飽滿，刮膠應(yīng)均勻平滑，不得有跳刀現(xiàn)象。膠縫注膠采用從下向上施膠注意注膠的均勻性，施膠后膠縫表面刮壓， 修整光潔可克服一些起泡現(xiàn)象。更重要是工作操作者的熟練性和責(zé)任心。上午在建筑物的西側(cè)或北側(cè)注膠，下午在建筑物的東側(cè)或南側(cè)注膠。注 膠后，膠經(jīng)過一段時(shí)間的固化，表層已結(jié)皮，太陽再曬時(shí)，有了一定的抵抗能力， 便可克服一些起泡現(xiàn)象。注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。將保護(hù)紙撕掉；必要時(shí)用溶劑擦拭 玻璃；膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。幕墻安裝特殊要求及保證焊接、防銹要求：已固定的連接件，調(diào)

12、整位置合格后，方可進(jìn)行焊接。焊接前，電焊線應(yīng)雙線到位，不允許借用鋼管、鋼盤搭接零線，電流控制在 允許范圍內(nèi)，焊接下方設(shè)接火擋板，以免火花飛濺物落到下面，燒壞保溫材料、 保護(hù)膜.易燃物品需清理，周圍施工配合人員應(yīng)避弧光，以免傷眼，焊后除去藥皮， 檢查是否焊接牢固，若有焊接缺陷，要及時(shí)修補(bǔ)，達(dá)到焊牢為止。焊后進(jìn)行表面清理，除去飛濺物，焊接點(diǎn)溫度低于60r時(shí)，刷第一道防銹漆， 油漆避免污染，待第一道油漆十后，刷第二道。防火、保溫層要求：安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板：由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍骨之間的孔隙通 向各樓層，為隔音、防火，把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間 封閉。為使鋼板與龍骨之

13、間接縫嚴(yán)密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，用脹管 螺栓釘在混凝土底板上。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應(yīng)敷貼平 整。最后在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，鋼板安裝示意幕墻的各板層處設(shè)置防火層，安裝底板及防火材料，逐層往上，所有節(jié)點(diǎn)、 接頭、密封嚴(yán)格把關(guān)。上下采用1.5mm鍍鋅鋼板密封，不允許有縫隙，封閉前必須做好隱蔽工程 記錄。2.3安裝保溫防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之后，安裝保溫、防火礦棉。將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉 應(yīng)鋪放平整，拼縫處不留縫隙。防雷要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格搭接，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。施工前要對(duì)原結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)進(jìn)行一次搖

14、測(cè)，并作測(cè)試記錄，幕墻接地電阻不 大于4歐姆。安裝完后，要對(duì)幕墻與結(jié)構(gòu)的避雷進(jìn)行搖測(cè)，達(dá)到要求方可驗(yàn)收。未達(dá)到要 求則有關(guān)方面要采取有效措施研究解決。轉(zhuǎn)角、搭接要求：在測(cè)量放線后，就可知道與圖紙大樣有無偏差，如偏差大于允許量，要及時(shí)與設(shè) 計(jì)人員商定，同時(shí)辦理有關(guān)修改手續(xù)。玻璃幕墻現(xiàn)場(chǎng)施工按工序質(zhì)量控制(包括隱蔽工程)檢測(cè)要求及檢測(cè)方法序號(hào) 工藝流程 工序技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法檢測(cè)器具現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量(1)測(cè)量寬度偏差士5mm(2)測(cè)量高度偏差士 2mm(1)每層測(cè)量(2)寬度220m時(shí)分兩段測(cè)量自查(1)12.5kg線砣50m鋼卷尺垂線最終設(shè)計(jì)JGJ102-2003(1)邀請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)員、監(jiān)理工程師會(huì)審放樣

15、吊線(1)垂線的垂直度：高度30m時(shí)，允差5mm高度60m時(shí)，允差8mm高度90m時(shí)，允差14mm高度90m時(shí)，允差18mm相鄰兩垂線間距偏差1mm垂線平面度：相鄰兩垂線偏差1mm寬度20m時(shí)，允差2.5mm寬度40m時(shí)，允差4mm寬度60m時(shí)，允差6mm寬度60mM時(shí)，允差7mm(1)每間隔五格檢測(cè)垂線的垂直度每層測(cè)量垂線分格尺寸 每層拉一面線復(fù)核垂線的平面度(1)經(jīng)緯儀3-5m鋼卷尺深度游標(biāo)尺檢查預(yù)埋鋼板(1)預(yù)埋鋼板須與主體結(jié)構(gòu)連接牢固預(yù)埋板分格偏差20mm預(yù)埋板標(biāo)高偏差10mm(1)每點(diǎn)以水平橫線為基準(zhǔn)檢測(cè)水平標(biāo)高偏差每點(diǎn)以垂線為基準(zhǔn)檢測(cè)分格偏差(1)水平管鋼卷尺焊接鋼結(jié)構(gòu)連接件(1)

16、同一層托臂水平度差20mm托臂面扭擰度0.5mm托臂不平齊度2mm焊縫高度6mm兩連接件間距90mm2mm(1)以水平線為基準(zhǔn)逐點(diǎn)測(cè)量水平偏差、扭擰度和不平齊度每點(diǎn)檢測(cè)焊接質(zhì)量 自查(1)水平儀或水平水管鋼卷尺游標(biāo)卡尺安裝幕墻立柱(1)標(biāo)高偏差2mm軸線前后偏差1.5mm軸線左右偏差1MM芯棒連接長度200mm立柱間伸縮20mm (1)依據(jù)水平面線測(cè)量標(biāo)高偏差和軸線前后偏差依據(jù)垂線測(cè)量左右偏差每點(diǎn)檢測(cè)焊接質(zhì)量自查(1)水平儀或水平面線鋼卷尺游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)(1)幕墻結(jié)點(diǎn)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表(2)幕墻轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表(1)記錄最不利的檢測(cè)數(shù)據(jù)和結(jié)果(2)會(huì)同工程監(jiān)理或當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門共同進(jìn)行安裝

17、幕墻橫梁(1)橫梁水平度差2mm(2)同高度相鄰兩橫梁高度差1mm幅寬V35m時(shí)，水平度差4mm幅寬35m時(shí)，水平度差6mm分格框?qū)蔷€長度差3mm立柱與橫梁交接處平面度差0.5mm橫梁與立柱的間隙1.5mm(1)水平儀或水平面線檢測(cè)水平度差用鋼卷尺檢測(cè)對(duì)角線長度差用深度尺檢測(cè)不平度差每點(diǎn)檢測(cè)自查(1)水平儀或水平管深度游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺鋼卷尺檢驗(yàn)?zāi)粔M梁與立柱安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表(1)記錄檢測(cè)后的最不利數(shù)據(jù)(2)會(huì)同工程監(jiān)理或當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門共同進(jìn)行安裝防雷網(wǎng)絡(luò)(1)防雷零件須符合設(shè)計(jì)要求緊固標(biāo)準(zhǔn)件符合設(shè)計(jì)要求網(wǎng)絡(luò)分格10m測(cè)定電阻值符合主體建筑設(shè)計(jì)要求(1)接通建筑物內(nèi)均壓環(huán)后測(cè)試電阻值(2)每點(diǎn)

18、檢查是否接觸良好自查兆歐表檢驗(yàn) 幕墻防雷，接地節(jié)點(diǎn)質(zhì)量檢查表(1)記錄檢測(cè)最不利數(shù)據(jù)和 結(jié)論會(huì)同工程監(jiān)理或當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門共同進(jìn)行安裝防火隔斷(1)標(biāo)高偏差2mm同一層厚度偏差5mm接縫處用防火膠連續(xù)密封礦棉填充密實(shí)(1)安裝好防火骨架檢查是否牢固，鍍鋅板接縫處是否密封裝填巖棉后檢查不否密實(shí)安裝面板后檢查是否牢固、密封(4)自查(1)手拭(2)目測(cè)檢驗(yàn)?zāi)粔λ闹芎蛢?nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)表記錄檢測(cè)最不利數(shù)據(jù)和結(jié)果會(huì)同工程監(jiān)理或當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門共同進(jìn)行安裝開啟窗框(1)軸線前后偏差0.5mm連接點(diǎn)間距300mm，且兩端間距160mm四周密封膠連續(xù)密封(1)每裝一個(gè)框檢查一次軸線前后偏差(2)每

19、裝一個(gè)框檢查一次固定螺釘是否牢固(3)自查(1)深度尺手拭、目測(cè)安裝墻板(1)水平標(biāo)高偏差0.5mm相鄰兩墻板標(biāo)高偏差0.5mm垂直度偏差0.5mm兩墻板之間隙=設(shè)計(jì)尺寸+0.5mm墻板固定點(diǎn)間距300mm(1)裝一層玻璃檢測(cè)一次水平標(biāo)高偏差和垂直度差每裝一塊墻板檢測(cè)一下墻板之間隙裝一層墻板后檢查一下螺釘安裝數(shù)量和緊固情況自查水平儀或水平水管游標(biāo)卡尺或深度尺外墻打膠(1)膠縫厚度小于4.5mm大于3.5mm密實(shí)、光滑膠體無氣泡，不流掛(1)填塞泡沫棒后測(cè)量膠腔深度肉眼觀查膠體表面質(zhì)量自查 深度尺檢驗(yàn) (1)裝配玻璃檢查記錄(2)外墻打膠檢查記錄(1)記錄檢測(cè)最不利數(shù)據(jù)和結(jié)果(2)會(huì)同工程監(jiān)理或

20、當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門共同進(jìn)行幕墻封頂(1)封頂朝內(nèi)側(cè)的斜度符合設(shè)計(jì)要求相鄰兩板平面度差1mm相鄰兩板的間隙同幕墻，應(yīng)用耐候密封膠密封封頂板固定點(diǎn)間距300mm封頂板折彎處不得有裂紋等缺陷(1)檢查固定點(diǎn)的間距和緊固狀況檢查耐候膠的注膠質(zhì)量自查 (2)游標(biāo)卡尺鋼卷尺幕墻封邊(1板塊標(biāo)高偏差1mm(2)軸線前后偏差1mm固定板塊點(diǎn)間距300mm耐候膠縫厚度小于4.5mm大于3.5mm，寬度=設(shè)計(jì)寬度+0.5mm (1)每安裝一塊檢查一次偏差尺寸每安裝一塊檢查一次注膠質(zhì)量自查 (1)游標(biāo)卡尺(2)鋼卷尺幕墻封底(1)標(biāo)高偏差1mm(2)膠縫厚度小于4.5mm，大于3.5mm寬度=設(shè)計(jì)寬度+0.5mm板塊固定

21、點(diǎn)間距300mm(1)每安裝一塊檢查一次偏差尺寸每安裝一塊檢查一次注膠質(zhì)量自查 (1)游標(biāo)卡尺(2)鋼卷尺清理(1)幕墻外表面干凈，無殘膠、油污(2)型材表面無污點(diǎn)，無嚴(yán)重擦劃傷板塊固定點(diǎn)間距300mm(1) 每層分格檢查(2)自查 目測(cè)檢驗(yàn)(1)幕墻表面質(zhì)量檢驗(yàn)表(2)幕墻安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表(1)記錄檢測(cè)最不利數(shù)據(jù)和結(jié)果(2)會(huì)同工程監(jiān)理或當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門共同進(jìn)行竣工驗(yàn)收幕墻驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料：設(shè)計(jì)圖紙、文件、設(shè)計(jì)修改和材料代用文件材料出廠質(zhì)量證書，結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性試驗(yàn)報(bào)告及幕墻物理性能檢驗(yàn)報(bào)告預(yù)制構(gòu)件出廠質(zhì)量證書隱蔽工程驗(yàn)收文件施工安裝自檢記錄(1)依據(jù)JGJ102-96玻璃幕墻工程技術(shù)

22、規(guī)范依據(jù)JGJ3035-1996建筑幕墻會(huì)同業(yè)主、當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門共同進(jìn)行五.勞動(dòng)力組織1.隱框幕墻勞動(dòng)組織見表1表1勞動(dòng)組織序號(hào)項(xiàng)目每小組人數(shù)小組數(shù)備注1測(cè)量放線3人3組2立柱安裝3人15組3橫梁安裝2人12組4結(jié)構(gòu)注膠3人5組在專業(yè)車間注膠5玻璃板塊安裝4人15組6密封注膠2人15組六. 施工機(jī)具1本工法主要施工機(jī)具見表2 表2主要機(jī)具設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1液壓式鋁窗撞角機(jī)KT-33臺(tái)22電焊機(jī)交流臺(tái)203沖擊鉆臺(tái)104搬手把205螺絲刀把206臺(tái)鋸臺(tái)47臺(tái)鉆臺(tái)48拉釘槍把109手動(dòng)注膠槍把2010手動(dòng)玻璃吸盤個(gè)1011注膠機(jī)臺(tái)安裝在專業(yè)車間12手電鉆20經(jīng)濟(jì)指標(biāo)鋁型材鋁材用量一般在

23、每平方米810公斤。主要取決于立面分隔、主桿截面。玻璃玻璃品種很多，如鋼化玻璃、鍍膜玻璃、中空玻璃、夾絲玻璃、夾膠玻璃等。影 響玻璃單價(jià)的因素有品種、規(guī)格等。密封膠結(jié)構(gòu)膠一般在每平方米1.52.0支（每支300ml），耐候膠一般在每平方米1 支左右（每支300ml）。主要取決于膠條截面大小、立面分隔。其它零星材料費(fèi)一般在每平方米25元左右。工程效益分析項(xiàng)目部成立測(cè)量小組。在對(duì)原土建結(jié)構(gòu)認(rèn)真測(cè)量的基礎(chǔ)上，確定幕墻分隔誤差 分解方案并報(bào)設(shè)計(jì)審批。每一組立柱用鋼琴線放一條站線。因?yàn)闇y(cè)量工作到位， 后續(xù)工作如主龍骨制安、玻璃板塊制安很順利。立柱、橫梁、玻璃和玻璃副框的制作在加工廠進(jìn)行，材料浪費(fèi)少。其中

24、鋁材比 預(yù)算節(jié)約1.2噸（約占鋁材總用量的百分之十），合人民幣2萬5仟元。加工精 度高，為安裝工作帶來很大方便。玻璃板塊在專業(yè)車間制作，質(zhì)量保證，密封膠損耗少，節(jié)約費(fèi)用1萬元。減少 施工現(xiàn)場(chǎng)建注膠房費(fèi)用2萬元。施工機(jī)具投入少，人工用量減少，共節(jié)約費(fèi)用3萬元。材料控制得當(dāng)，施工方法合理，該項(xiàng)目返工現(xiàn)象少，每道工序一次驗(yàn)收合格。 施工過程中得到業(yè)主和監(jiān)理的一致好平?？s短工期1個(gè)月。玻璃幕墻的安裝工序（略）主要項(xiàng)目的施工方法準(zhǔn)備工作檢查腳手架并加固防護(hù)。安裝好提升工具和絞手工具，供操作人員作業(yè)施工。設(shè)置安全保護(hù)措施保證人身安全。電氣設(shè)備和電動(dòng)工具必須做絕緣電壓 試驗(yàn)?？蚣荦埞羌八璧母鞣N連接件、裝飾

25、壓條、螺栓、橡膠條、密封材料等， 必須與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行核驗(yàn)，預(yù)先清點(diǎn)，分類碼放備用。節(jié)點(diǎn)板的安裝均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。豎向龍骨由凸形鐵件及螺栓與角鐵連接。角鐵與預(yù)埋件焊接。如果豎向 龍骨由緊固鐵件及螺栓連接。緊固鐵件要通過螺栓與預(yù)埋鐵T形槽連接。節(jié)點(diǎn)板和緊固鐵件的安裝，是玻璃幕墻安裝的重要程序。其位置的準(zhǔn)確 性直接影響幕墻的安裝質(zhì)量。預(yù)埋件的安裝要嚴(yán)格控制其縱、橫兩方向的中心線， 以保證幕墻框架的垂直度和平整度。各層緊固鐵件（或凸形鐵件）的外皮均應(yīng)在 一條垂直線上。測(cè)量放線：應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)相配合，水平標(biāo)高逐層從地面引上，以免誤差 累積。放線時(shí)先彈出基準(zhǔn)線，從基準(zhǔn)線外返一定距離為幕墻平面各主要的軸線、

26、 陰陽角、各主要垂直控制線采用經(jīng)緯儀測(cè)放，0.00m標(biāo)高，各層標(biāo)高采用水準(zhǔn) 儀操平。每天應(yīng)對(duì)玻璃幕墻垂直度及立柱的位置進(jìn)行校核，偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè) 計(jì)和規(guī)范要求范圍之內(nèi)。測(cè)定主龍骨立柱的垂直中心線，同時(shí)應(yīng)測(cè)出和核對(duì)各層預(yù)埋件的中心線 與主龍骨中心線是否相對(duì)。測(cè)定主龍骨之間位置尺寸。測(cè)定的橫向軸線與各層預(yù)埋件連接的緊固鐵 件外邊線是否相對(duì)應(yīng)。核定主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符，并將各層標(biāo)高的測(cè)定 點(diǎn)標(biāo)在樓板邊緣，以便安裝時(shí)核對(duì)。核定預(yù)埋件的標(biāo)高和位置后，如有偏差應(yīng)及時(shí)校正。確保幕墻安裝的垂 直度和位置準(zhǔn)確性。立柱的安裝：在立柱安裝就位前，應(yīng)預(yù)先裝配好以下的連接件。立柱豎向主龍骨與緊固件之

27、間的連接件，豎向立柱主龍骨之間接頭的鋼板內(nèi)、外套筒連接件。豎向立柱主龍骨連接，應(yīng)由下往上安裝，常規(guī)的安裝方法時(shí)每兩層為一 整根立柱，且每層均有緊固件（或凸形鐵件）與樓板連接。連接校正垂直后必須 固定牢固，確保豎直。豎向立柱上下兩端的連接應(yīng)對(duì)準(zhǔn)緊固鐵件（或凸形鐵件）的螺栓孔，勿 擰螺栓。接頭處的上下立柱中心線要對(duì)正。連接時(shí)應(yīng)先將立柱主龍骨與連接件連接，然后再將連接件與主體預(yù)埋件 連接，并應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和固定。立柱安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏 差不應(yīng)大于2mm，做后偏差不應(yīng)大于3mm。相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高的偏差不大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差 不應(yīng)大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。連接時(shí)的焊縫應(yīng)重新加焊至符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊縫處清 理檢查符合要求之后，涂刷二道防銹涂料。橫梁的安裝，安好一層豎向龍骨（豎框）之后可流水作業(yè)安裝橫向龍骨。安裝橫向次龍骨的連接件。安裝豎向主龍骨與橫向次龍骨之間連接配件。要求安裝牢固、接縫嚴(yán)密。安裝前將次龍骨兩端套上防水橡膠墊。用木支撐將豎向主龍骨撐開，再裝入橫向次龍骨，取掉木支撐后兩端