燃油管道及設(shè)備安裝資料

1、湖南省火電建設(shè)公司作業(yè)指導(dǎo)書編制單位工程名稱單位工程鍋爐燃油設(shè)備及管道安裝項(xiàng)目編碼版次名稱：燃油管道及設(shè)備安裝編寫日期審核日期工程部日期會質(zhì)保部日期安監(jiān)部日期簽批準(zhǔn)日期作業(yè)指導(dǎo)書控制頁:配置發(fā)放簽收表配置配置崗位電子版紙質(zhì)版簽收項(xiàng)目總工V項(xiàng)目工程部V項(xiàng)目質(zhì)保部V項(xiàng)目安監(jiān)部V項(xiàng)目專工V項(xiàng)目主管工程師/班長V*班組工程師V施工組長V*注：班組工程師負(fù)責(zé)每項(xiàng)目上交一本已執(zhí)行完成的、并經(jīng)過完善有完整簽名的作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施）級 別重要V簽名般技術(shù)交底記錄檢查項(xiàng)目總工程師專責(zé)工程師重大方案執(zhí)行情況項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理重要工序過程監(jiān)控表序號重要工序名稱執(zhí)行情況質(zhì)檢工程師簽名1設(shè)備檢杳2管道

2、安裝3閥門、管件安裝作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施）修改意見征集表建議人日期修改建議：回收簽名（日期）： 目錄1編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn) 1 TOC o 1-5 h z 工程概況及施工范圍 1工程概況 1施工范圍 1施工作業(yè)人員配備及人員資格要求 1施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備 2施工所需機(jī)械裝備及工器具量具 2安全防護(hù)用品配備 2施工條件及施工前準(zhǔn)備工作 2作業(yè)程序、方法及要求 3作業(yè)流程圖 3作業(yè)方法及要求 3專項(xiàng)技術(shù)措施 . 5質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收 5質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 5中間控制見證點(diǎn)設(shè)置 5中間工序交接點(diǎn)設(shè)置 5工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施. 5安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施 6表 8-1

3、職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（ RCP ） 8表 8-2 環(huán)境因素及控制措施一覽表 111 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)湖南省電力勘測設(shè)計(jì)院圖紙 J2401 、J2402 、J2403 J2404東方鍋爐廠圖紙 13N74 、 13N762 、13N772火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) ?鍋爐篇 （1996 年版）火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) ?管道篇 （1996 年版）電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 ?鍋爐機(jī)組篇1.6電力建設(shè)安全工作規(guī)程 ？火力發(fā)電廠部分1.7中華人民共和國 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分（2006版）1.8湘潭電廠二期工程2X 600MW機(jī)組施工組織總設(shè)計(jì)1.9湖南省火電建設(shè)公司火力發(fā)電機(jī)

4、組施工創(chuàng)優(yōu)工藝手冊2006版2工程概況及施工范圍2.1工程概況湘潭電廠二期2X600MW機(jī)組擴(kuò)建工程燃油系統(tǒng)，本工程點(diǎn)火和助燃用油為0號輕柴油，恩氏粘度（20E ） 1.2? 1.67 E,閃點(diǎn)（閉口）65C。整個(gè)系統(tǒng)有供油、回 油、 吹掃蒸汽等管線。鍋爐共設(shè)24只簡單機(jī)械霧化點(diǎn)火油槍，8只蒸汽霧化啟動(dòng)油槍。點(diǎn)火油槍 位于三次風(fēng)通道中，單只出力？ 250kg/h;啟動(dòng)油槍位于煤粉燃燒器的中心，單只出力？ 4700kg/h。管道設(shè)計(jì)最大供油量為 43000kg/h ,最小進(jìn)油量為1400 kg/h。最大回油量為5400kg/h , 進(jìn)油定壓為2.5MPa。蒸汽管道設(shè)計(jì)壓力為0.8? 1.3MPa

5、,工 作溫度250E,霧化及吹掃蒸汽消 耗量約2000 kg/h。2.2施工范圍負(fù)責(zé)廠區(qū)輸油管線、4井鍋爐房燃油管道及爐前燃油設(shè)備及管道安裝3施工作業(yè)人員配備及人員資格要求序號崗位名稱技能等級要求數(shù)量備注1班長高級工1人具有相關(guān)工作管理經(jīng)驗(yàn)2班組負(fù)責(zé)工程師工程師1人有相關(guān)技術(shù)管理工作經(jīng)驗(yàn)3組長高級工2人有相關(guān)安裝經(jīng)驗(yàn)4主作業(yè)中級工2人5作業(yè)初級工4人6司索工2人具備相關(guān)的資質(zhì)證序號崗位名稱技能等級要求數(shù)量備注7焊工4人具備相關(guān)的資質(zhì)證8架子工4人具備相關(guān)的資質(zhì)證4施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備4.1施工所需機(jī)械裝備及工器具量具序號機(jī)械規(guī)格/型號數(shù)量備注1汽車吊25t1臺2鏈條葫

6、蘆1t4個(gè)負(fù)荷試驗(yàn)合格3割把4個(gè)經(jīng)檢驗(yàn)合格4線錘2個(gè)5直流電焊機(jī)2臺經(jīng)檢驗(yàn)合格6交流電焊機(jī)2臺經(jīng)檢驗(yàn)合格7角向砂輪機(jī)0 1004把經(jīng)檢驗(yàn)合格8電磨4臺經(jīng)檢驗(yàn)合格9鋼卷尺50米1把10鋼卷尺3米2把4.2安全防護(hù)用品配備421個(gè)人安全防護(hù)用品配備：安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等；4.2.2施工區(qū)域安全防護(hù)用品配備：安全網(wǎng)、安全圍欄等。5施工條件及施工前準(zhǔn)備工作5.1相關(guān)施工圖紙必須經(jīng)圖紙會審，未經(jīng)審核的圖紙嚴(yán)禁使用。5.2管溝、綜合管架須土建交安驗(yàn)收合格后方能開始安裝工作。5.3爐前燃油操作臺必須有經(jīng)審批的二次設(shè)計(jì)圖方可施工。5.4系統(tǒng)安裝工作經(jīng)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行水壓，須水壓檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行系統(tǒng)吹

7、掃吹掃合格后開始油循環(huán)。5.5施工人員施工前應(yīng)熟悉圖紙及相關(guān)技術(shù)要求。5.6開工前施工人員應(yīng)準(zhǔn)備好需用的工器具。5.7用于管道系統(tǒng)的閥門經(jīng)檢修試壓合格。5.8施工用水、電能滿足工程需求。6作業(yè)程序、方法及要求6.1作業(yè)流程圖技術(shù)交底設(shè)備材料領(lǐng)用、清點(diǎn)1支簾架安裂1噴砂及1J 化配管系統(tǒng)試壓.W點(diǎn)系統(tǒng)吹fL W點(diǎn)|4驗(yàn)收簽肚、w點(diǎn)6.2作業(yè)方法及要求621設(shè)備材料領(lǐng)用后應(yīng)仔細(xì)檢查，檢查驗(yàn)收內(nèi)容包括管材是否銹蝕變形，閥門管件及其它設(shè)備是否完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)處理。6.2.2配管及安裝6.2.2.1管道安裝前內(nèi)壁應(yīng)經(jīng)噴砂除銹。對口前應(yīng)清除其內(nèi)沙土或其它雜物，尤其是地面組合管道，敞口要求及時(shí)封蓋。

8、6.2.2.2鍋爐爐前操作臺小徑管、管件及閥門盡量采用現(xiàn)場工廠化配管，配管完成后管 端封閉，運(yùn)至鍋爐房安裝。管道安裝前應(yīng)先將支吊架做好，以利擺放管道對口。6.2.2.3油管焊口要求全氬，因此必須清除管端口內(nèi)外15mm范圍內(nèi)浮銹，露出金屬光澤。6.2.2.4對于口徑較大管子對口施焊前應(yīng)將周邊點(diǎn)焊牢固；所有管子點(diǎn)焊后應(yīng)檢查有無錯(cuò)折口后方可施焊。6.2.2.5油管安裝時(shí)應(yīng)先將母管安裝固定好，再安裝其它支管；各區(qū)域管道互相接口時(shí)要注意對照圖紙，防止接錯(cuò)。6.226管道安裝應(yīng)該具有3%的坡度，坡度方向?yàn)橹赶蚴杷胺庞忘c(diǎn)。疏水及放油點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在管道最低位置處。蒸汽母管疏水點(diǎn)布置原則是每 50 米一個(gè)點(diǎn)，供、

9、回油管吹掃布置原則為每 50 米一個(gè) 點(diǎn)。共考慮 15 個(gè)疏水點(diǎn)， 4 個(gè)放油點(diǎn)。操作臺油管安裝應(yīng)按二次設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，并且安裝時(shí)保證管道間距均勻?qū)ΨQ， 彎頭彎 度一致，操作臺同位置彎頭要求起彎點(diǎn)一致。管道開孔后應(yīng)檢查其內(nèi)無雜物后方可對口； 并且開孔工作應(yīng)盡量在管道封口之 前完成。疏水、排污等管道布置時(shí)要求不能防礙通道，且走線簡潔，美觀。622.11 下料短管長度不應(yīng)小于管外徑且不小于150m m, 另焊口距支架邊緣距離不小于 50mm 。閥門、管件及其它設(shè)備安裝所有閥門必須清理、 試壓,閥門試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1.25 倍,試壓后的閥門 應(yīng)使之 處于關(guān)閉狀態(tài)。Dn50 及以下閥門法蘭宜在地面

10、加墊緊固后再與管道對接；加裝法蘭墊片應(yīng)先 將其拔 正后再緊固螺栓 ,緊固螺栓應(yīng)嚴(yán)格按對角對稱的要求進(jìn)行； 螺栓緊固后露出絲 扣應(yīng)為 2? 3個(gè)扣； 對于六角螺栓其朝向也應(yīng)一致。閥門安裝要注意流向正確 ,操作臺位置的閥門布置要做到對正 , 成線,便于操 作檢修。. 2 . 3 .4 對于進(jìn)口閥門等易損設(shè)備 ,安裝后應(yīng)做好遮蓋保護(hù)措施。點(diǎn)火油槍安裝要保證施工位置符合圖紙 , 并且油槍進(jìn)退靈活、自如。接油槍的金屬軟管安裝要考慮本體膨脹量 , 保證運(yùn)行狀況下軟管水平；另軟管 安裝不能 過度彎折。6 . 2 . 3 .7 布置與軟管接口部分法蘭要求位置不防礙通道 , 便于拆卸檢修 , 原則上考慮水 平布

11、置。6 . 2 . 3 . 8 補(bǔ)償器安裝時(shí)注意介質(zhì)流向正確。6.2.4 支吊架安裝支吊架安裝應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分固定、滑動(dòng)、導(dǎo)向三類支吊架 , 謹(jǐn)防裝錯(cuò)位置。支吊架安裝應(yīng)保證橫平豎直 ,受力均勻,并且固定支架生根牢固 ,滑動(dòng)支架滑 動(dòng)而不卡澀 , 導(dǎo)向支架滑動(dòng)靈活。彈簧支吊架的彈簧定位銷應(yīng)在管道安裝完且支吊架承力后方可拔除。光潔對于裝有膨脹位移管道上的吊架其根部應(yīng)預(yù)先向膨脹反方向偏裝膨脹量值。自行制作的支吊架不能用火焊開孔，必須機(jī)械鉆孔，切割的型鋼端部必須打磨6.3 專項(xiàng)技術(shù)措施 詳見燃油管道吹掃、試壓方案質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)優(yōu)先以廠家圖紙、 說明書等技術(shù)文件為準(zhǔn)， 廠家技術(shù)要求不

12、詳?shù)模?參 照 規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)、精品工程暫行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)燃油加熱器、過濾器安裝 爐 8-5鍋爐房燃油管道安裝 管 4-1、管 4-2 7.1.2.3 廠區(qū)油汽管道安裝 管 4-1、管 4-27.1.2.4 燃油及蒸汽管道安裝 管 4-1 、管 4-2中間控制見證點(diǎn)設(shè)置 管道內(nèi)部噴砂清理：現(xiàn)場見證點(diǎn)（ W ）中間工序交接點(diǎn)設(shè)置無工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施認(rèn)真做好材料設(shè)備的缺陷檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。管子安裝前必須清除管內(nèi)雜物， 已裝設(shè)備管道上原則上不開孔施工， 特殊情況應(yīng) 辦有 關(guān)簽證手續(xù)，管道吹掃必須辦理簽證。除調(diào)節(jié)閥、快關(guān)閥，電磁閥外所有閥門必須解體檢修試壓。燃油管道上

13、的墊片應(yīng)全部采用金屬纏繞墊。鍋爐房內(nèi)燃油操作臺應(yīng)按照二次設(shè)計(jì)圖施工， 同操作臺上的閥門手輪應(yīng)盡量換成 相同 大小。自行彎制的同徑彎頭應(yīng)做到彎曲半徑一致，展開長度一致，角度符合設(shè)計(jì)圖紙。放油口不能接入全廠排水系統(tǒng)， 放油及疏水口不能對著建筑物及設(shè)備； 所有疏水 操作 臺型式應(yīng)保持一致。支吊架配制一律采用機(jī)構(gòu)加工，嚴(yán)禁火焰割孔。支吊架安裝后要求生根牢固，橫平豎直，承力均勻。管線安裝后不能有旁彎，要求成一直線，對口嚴(yán)禁錯(cuò)折口。閥門、油槍安裝后應(yīng)動(dòng)作靈活，不卡澀。金屬軟管及其它進(jìn)口設(shè)備要妥善維保，防止電焊擊傷、損壞。安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施8.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員應(yīng)佩戴胸卡，著裝統(tǒng)一，穿戴

14、整齊，使用文明用語，講究文 明禮貌。8.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴使用安全防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。施工現(xiàn)場工具、構(gòu)件、材料堆放必須按照總平面圖規(guī)定位置放置。起重用鋼絲繩在工作完后必須及時(shí)收回，不得亂堆亂放。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)按照 安全要求 規(guī)范放置，氧氣、乙炔線及電源線規(guī)范布置，工作結(jié)束應(yīng)及時(shí)盤繞收回?，F(xiàn)場使用的電、火焊皮線應(yīng)拖拉走向合理、規(guī)范，做到整潔。下班前應(yīng)及時(shí)收整， 掛放整 齊，經(jīng)常保持文明整潔?，F(xiàn)場施工區(qū)道路應(yīng)硬化平坦、暢通、整潔，無堵塞現(xiàn)象。施工人員要有成品保護(hù)和防止二次污染的意識，嚴(yán)禁亂拆、亂拿和亂涂亂抹。施工現(xiàn)場內(nèi)的地面及施工區(qū)域無垃圾，每個(gè)作業(yè)面都應(yīng)保持清潔整齊，無油污、水

15、漬、棉沙、破布、焊條頭、廢鋼材等雜物， 做到每天下班前進(jìn)行整理清掃， 保持作 業(yè)面“工完、料盡、 場地清” 。施工作業(yè)區(qū)配備足夠的照明設(shè)施，滿足夜間施工人員施工和通行的安全要求，保 持照明設(shè) 施完好，并根據(jù)工程需要及時(shí)調(diào)整。施工區(qū)域應(yīng)明確劃分禁止煙火區(qū)，并設(shè)立禁止煙火標(biāo)志，地面無煙頭。施工現(xiàn)場各施工區(qū)域的安全標(biāo)志、文明施工標(biāo)志、警告、警示標(biāo)志齊全、醒目。文明施工區(qū)域劃分明確，無死角，責(zé)任落實(shí)，各種機(jī)械、設(shè)備、材實(shí)行統(tǒng)一掛牌 管理。施工現(xiàn)場的安全施工設(shè)施、文明施工設(shè)施及消防設(shè)施嚴(yán)禁亂拆亂動(dòng)。 8.14 要本著“隨施 工隨回收”的原則， 經(jīng)常保持施工現(xiàn)場的整潔。 施工現(xiàn)場要做到杜 絕“八頭”（焊條

16、頭、煙頭、 鉛絲頭、鋼筋頭、碎木頭、布頭、碎磚頭、線頭）及其 它固體廢棄物。做好各類成品的保護(hù)工作，設(shè)備表面干凈、無積灰、積油；在未移交之前“誰施 工誰負(fù) 責(zé)監(jiān)管”，禁止在設(shè)備和基礎(chǔ)上亂涂亂畫或其它二次污染等。組合式安全警示牌：當(dāng)心火災(zāi)、當(dāng)心觸電、當(dāng)心傷手、禁止入內(nèi)、禁止存放易燃 物、禁 止煙火、禁止啟動(dòng)、當(dāng)心吊物；布置在擴(kuò)建端外馬路邊走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料應(yīng)隨用隨吊。高處作業(yè) 時(shí)，點(diǎn) 焊的物件不得移動(dòng)；切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢靠的地方或用鉛絲綁 牢并有防止墜落的措施。作業(yè)場所的通道應(yīng)保持暢通；有危險(xiǎn)的出入口處應(yīng)設(shè)圍欄和懸掛警告牌。高處作 叉施工時(shí)， 工具、

17、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下拋擲， 應(yīng)用工具袋或吊籠等吊運(yùn) 方接料或逗留。業(yè)或交嚴(yán)禁在吊物下施移動(dòng)欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁任意拆除；必須拆除時(shí)，應(yīng)填寫“安全防護(hù)設(shè) 申請單”在工作完畢后立即恢復(fù)。施工單位：熱機(jī)公司表8-1職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（RCP）作業(yè)項(xiàng)目：燃油管道及設(shè)備安裝施工班組：爐本體項(xiàng)目職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（RCP）序號作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)/危害因素目標(biāo)和指標(biāo)控制措施控制方 法控制時(shí) 機(jī)措施執(zhí)行人簽名檢查/監(jiān)督 人簽名備注1?高處作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷患有不適宜從事高處作業(yè)的人員不得參加高處作業(yè)。RP2?在夜間或光線不足的地方進(jìn)行咼處作業(yè) 時(shí)，必須有足夠的照明。AT3?

18、正確佩帶安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男粐?yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)AT1高處作業(yè)高空墜落無人身傷亡場。4.必須系好安全帶，安全帶應(yīng)懸掛在上方 牢固 可靠處；衣著應(yīng)靈便，衣袖、褲腳應(yīng) 扎緊，穿 軟底鞋。AT施工人員班長/安全 員5.咼處作業(yè)不得坐在平臺、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息；不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊重物。AT6.使用爐內(nèi)升降平臺時(shí)，操作要符合規(guī)程，防止咼空墜落事故的發(fā)生。ST高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩；傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。高處作業(yè)時(shí)，點(diǎn)焊的物件不得移動(dòng)；切A2高處作業(yè)交叉作業(yè)落物傷人無人身傷亡割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢固

19、的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。AT施工人員班長/安全 員3.交叉施工時(shí)，工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下投擲，應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等吊運(yùn)；嚴(yán)禁在施工下方接料或逗留。S序號作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)/危害因素目標(biāo)和指標(biāo)控制措施控制方 法控制時(shí) 機(jī)措施執(zhí)行人簽名檢查/監(jiān)督 人簽名備注3周圍環(huán)境作業(yè)層周圍平臺、欄 孔洞蓋板未兀善桿、無人身傷亡及時(shí)完善周圍平臺、欄桿和孔洞蓋板AT施工人員班長/安全 員1?施工人員應(yīng)正確穿戴工作服、絕緣鞋、AT4其它施工現(xiàn)場不戴安全 帽，作業(yè)人員安全意 識差無人身傷亡皮手套等專業(yè)要求的防護(hù)用品，衣著不得敞領(lǐng)卷袖。2?進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。AT施工人員班長/安全 員3

20、?教育、培訓(xùn)AZ1?使用前應(yīng)檢查，合格者方可使用。使用 嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作。時(shí)，AP2?臨時(shí)電源配置由專業(yè)人員施工，所有電動(dòng)工具均須使用帶漏電保護(hù)器的電源插座。AP3?嚴(yán)禁將電線直接鉤掛在閘刀上或直接插 座內(nèi)使用。入插AT電動(dòng)工機(jī)具必須接地良好。電動(dòng)工具使用前應(yīng)檢查保護(hù)接地線或接AT零線連接正確、牢固，電纜或軟線完好， 者方可使用。合格AT5工機(jī)具的使用其他傷害無人身傷亡6?使用砂輪機(jī)，必須戴好防護(hù)眼鏡。施工人員班長/安全7?砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的1/3AT員前必須更換，嚴(yán)禁使用有裂紋或缺損的砂輪片。AT8?使用割刀必須戴防護(hù)眼鏡并扎好皮帶接 頭，供氣皮管不得有裂紋和漏氣現(xiàn)象，占八、

21、AT燃的割矩 上，禁止三不得隨意掛在工件上或放在地 匕作照明用。9?使用電火焊時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。AT10.鏈條葫蘆不得超負(fù)荷使用，如鏈條葫蘆 時(shí)間受力，手拉鏈必須栓在起重鏈 上。需長AT序號作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)/危害因素目標(biāo)和指標(biāo)控制措施控制方 法控制時(shí) 機(jī)措施執(zhí)行人簽名檢查/監(jiān)督 人簽名備注1?各吊裝吊點(diǎn)應(yīng)焊接牢固，在起吊前應(yīng)對吊點(diǎn)焊縫進(jìn)行仔細(xì)檢查。AP2?起重機(jī)具不得超負(fù)荷起吊，鋼絲繩、千斤繩安全系數(shù)應(yīng)足夠。AT3?起吊物應(yīng)綁扎牢固，銳角處應(yīng)墊包鐵。千斤繩的夾角般不大于90。最大不超過120 0起吊大件或不規(guī)則組件時(shí)應(yīng)在吊AT班長6起重作業(yè)人身傷亡無人身傷亡件上栓以牢固的溜繩。施工人員安全員4?起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，在伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人員通過或逗留。ST5?不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊重物。AT6?吊起的重物不得在空中長時(shí)間停留。AT1?進(jìn)行焊接、切割工作時(shí)，操作人員應(yīng)穿 戴專 用工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專 業(yè)防護(hù)要AT求的勞動(dòng)防護(hù)用品。2?焊機(jī)接地牢固可靠，禁止將焊機(jī)地線與焊接地線相連。3?開關(guān)電焊機(jī)要戴絕緣手套，注意人的面AT7焊接觸電、電弧灼傷、火災(zāi)事故無