采煤工作面作業(yè)規(guī)程

1、.：.；黑龍江科技大學(xué)綜 合 實(shí) 驗(yàn)班 級(jí)： 采礦10-5班 姓 名： 指點(diǎn)教師： 張俊文 礦業(yè)工程學(xué)院2021年12月23日東榮煤礦采煤任務(wù)面作業(yè)規(guī)程 采煤任務(wù)面稱號(hào)：18#煤層綜采任務(wù)面 編 制 人： 批 準(zhǔn)： 編制日期：2021年12月23日 ； EMBED Equation.3 采區(qū)回采率。 各煤層在采區(qū)邊境處留設(shè)30m煤柱，井田境界留設(shè)20m維護(hù)煤柱。 2.老窯式或舊采區(qū)邊境及斷層兩側(cè)留設(shè)15-20m維護(hù)煤柱。結(jié)合本采區(qū)的詳細(xì)情況按以上方法可計(jì)算得到采區(qū)效力年限T與采區(qū)消費(fèi)才干A的關(guān)系如下： 經(jīng)過(guò)計(jì)算的采區(qū)效力年限為5.4第二章 采煤方法2.1巷道布置2.1.1采區(qū)走向長(zhǎng)度 經(jīng)過(guò)實(shí)踐

2、勘探結(jié)果確定采區(qū)走向長(zhǎng)度為1800m，傾向長(zhǎng)度為1000m。 2.1.2區(qū)段長(zhǎng)和區(qū)段數(shù)目設(shè)計(jì)后得出區(qū)段長(zhǎng)為180m，采區(qū)共劃分為5個(gè)區(qū)段進(jìn)展開采。2.1.3采區(qū)方式根據(jù)采區(qū)中煤層的間距和設(shè)備采區(qū)的方式選擇煤層群開采結(jié)合布置，煤層群結(jié)合布置采區(qū)上山布置在煤層群下部以便巷道的維護(hù)和減少壓煤量。2.1.4采區(qū)上下山的數(shù)目和位置布置三條上山一條運(yùn)輸上山，一條軌道上山，一條通風(fēng)上山，三條上山大致布置位于采區(qū)走向右側(cè)，各條上山間距大致留設(shè)為20m。2.1.5區(qū)段平巷的布置2.1.6聯(lián)絡(luò)巷道的布置 采用在上山處開掘回風(fēng)石門和運(yùn)輸石門導(dǎo)入任務(wù)面，進(jìn)展正常的通風(fēng)運(yùn)料及運(yùn)煤任務(wù)。以及一些繞道和車場(chǎng)的布置。2.2采

3、煤工藝為了合理選擇采煤方法和確定采區(qū)巷道布置，經(jīng)過(guò)詳細(xì)研討煤層的賦存條件，并對(duì)消費(fèi)礦井運(yùn)用的采煤方法進(jìn)展仔細(xì)的分析，決議采用走向長(zhǎng)壁綜合機(jī)械化采煤工藝。本設(shè)計(jì)采區(qū)采用單翼布置，單翼開采。2.2.1工藝順序采煤機(jī)端頭進(jìn)刀割煤移架推移保送機(jī)采煤機(jī)在機(jī)尾進(jìn)刀割煤移架推移保送機(jī)。2.2.2 落煤運(yùn)用雙滾筒采煤機(jī)割煤，雙向割煤往返兩刀，上行割煤、移架、推移保送機(jī)，下行反復(fù)上行時(shí)的工序，截深為0.8m。2.2.3 裝煤采煤機(jī)雙螺旋滾筒配合SGZ-630/220 刮板保送機(jī)裝煤。2.2.4 運(yùn)煤SGZ-630/2202.2.5 任務(wù)面支護(hù)，2.3 采煤方法2.3.1 采煤機(jī)的進(jìn)刀方式 采煤機(jī)進(jìn)刀方式采用任務(wù)

4、面端頭割三角煤斜切進(jìn)刀，割煤深度為0.8m。a、割煤起始b、斜切并移直保送機(jī)c、割三角煤d、正常割煤2.3.2任務(wù)面循環(huán)消費(fèi)才干一個(gè)采煤任務(wù)面產(chǎn)量Mt/a)可由下式計(jì)算：式中 采煤任務(wù)面的長(zhǎng)度，m；任務(wù)面推進(jìn)度，m/a；煤層厚度或采高，m； 煤的密度 ，t/ m2；采煤任務(wù)面采出率，中厚煤層取95%。本設(shè)計(jì)回采任務(wù)工藝為綜采，一個(gè)采煤任務(wù)面產(chǎn)量Ao=1804.81.81.40.95=2068t/d 2.4設(shè)備配置2.4.1采煤機(jī)類型 根據(jù)本采區(qū)的地理?xiàng)l件、經(jīng)濟(jì)條件、煤層賦存條件及本采區(qū)的落煤方法，本采區(qū)設(shè)計(jì)消費(fèi)才干，任務(wù)面作業(yè)方式等選用MG200-W型采煤機(jī)。采煤機(jī)技術(shù)參數(shù)看采煤機(jī)技術(shù)參數(shù)表4

5、1表21 采煤機(jī)技術(shù)參數(shù)表采煤機(jī)MG200-W總重21t,采高(m)1.42.7機(jī)面高度mm1174順應(yīng)煤質(zhì)硬度F=1-3最大臥底量mm240煤層傾角30電動(dòng)機(jī)型號(hào)DMB-200S/200截深(mm)630/800電動(dòng)機(jī)功率kw200滾筒直徑1250電動(dòng)機(jī)臺(tái)數(shù)臺(tái)1牽引方式無(wú)鏈 滅塵方式內(nèi)、外噴霧牽引力KN250電壓660v/1140v牽引速度m/min05.5消費(fèi)廠商山東安信集團(tuán)2.4.2 液壓支架類型ZZ4000/17/35液壓支架的特征參數(shù)詳見(jiàn)表4-2：表2-2 ZZ4000/17/35型支架參數(shù)表型號(hào)ZZ4000/17/35運(yùn)輸尺寸(mm)567314201700煤層傾角25煤層厚度1.

6、73.5 m中心距1.5m初撐力1884kN對(duì)底板比壓2.5MPa支護(hù)高度1.73.5 m支架類型支撐掩護(hù)式廠家平陽(yáng)機(jī)械廠2.4.3 刮板保送機(jī)選用2部，保送量450t /h，刮板鏈為雙邊鏈，中部槽尺寸：長(zhǎng)1500mm，寬630mm，高252mm。2.4.4 橋式轉(zhuǎn)載機(jī)一部，運(yùn)輸才干600t/h,可延伸長(zhǎng)度28m,，刮板間距630mm,溜槽寬度，長(zhǎng)：1500mm，寬630mm,高222mm。2.4.5 可伸縮膠帶保送機(jī)一部SSJ-1000/125型可伸縮帶式保送機(jī)運(yùn)輸才干630t/h，保送長(zhǎng)度1000m，保送帶選用維尼龍，寬度1000mm，帶速2m/s，與轉(zhuǎn)載機(jī)接頭最大長(zhǎng)度12m,貯帶長(zhǎng)度50

7、m.第三章 底板控制3.1液壓支架的校核及頂?shù)匕迩闆r本任務(wù)面的端頭支護(hù)選擇邁步走向抬棚支護(hù)，任務(wù)面選擇ZZ4000/17/35型支撐掩護(hù)式支架。 1、閱歷計(jì)算支護(hù)強(qiáng)度 t89.81hr =89.813.02.6 =612.144kNm2 2、最大平均支護(hù)強(qiáng)度=392.4kNm2。 3、選擇任務(wù)面支護(hù)強(qiáng)度392.4kNm2612.144kNm2,因此任務(wù)面支護(hù)強(qiáng)度應(yīng)大于612.144kNm2。 根據(jù)任務(wù)面頂?shù)装鍡l件，及液壓支架的支撐才干可以有以下的一些參數(shù)。任務(wù)面頂?shù)装鍡l件已在上面的論述中出如今這里不再表達(dá)，任務(wù)面液壓支架的參數(shù)：支撐高度為1.7 3.5 m ， 適宜煤層厚度為 3m 以內(nèi)，傾角

8、小于25度。任務(wù)面最大控頂距為6800，最小控頂距為6000。 3.2乳化液泵站注液槍在運(yùn)用時(shí)不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)他人，以防止誤傷人，槍口必需運(yùn)用密封圈，注液時(shí)先將液壓閥注液口清洗干凈，防止煤粉進(jìn)入單體缸內(nèi)。泵站設(shè)兩臺(tái)MRB125/31.5型乳化液泵，必需維護(hù)每臺(tái)完好，一臺(tái)供液，一臺(tái)備用，泵站出口壓力不得低于19.6兆帕。泵站司機(jī)必需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，嚴(yán)厲按操作規(guī)程作業(yè)，乳化液泵啟動(dòng)后要留意聲音能否正常，泵蓋要封嚴(yán)，防止煤塵雜物進(jìn)入水箱，3.3任務(wù)面頂板控制表3-1 ZZ4000/17/35 型支架參數(shù)表型號(hào)ZZ4000/17/35運(yùn)輸尺寸(mm)567314201700煤層傾角25煤層厚

9、度1.73.5 m中心距1.5m初撐力1884kN對(duì)底板比壓2.5MPa支護(hù)高度1.73.5 m支架類型支撐掩護(hù)式廠家平陽(yáng)機(jī)械廠3.3.1正常消費(fèi)時(shí)期頂板控制采用追機(jī)移架的方式對(duì)頂板采用即使支護(hù)的方式，在采煤機(jī)割煤后采用先移架，在推移刮板保送機(jī)，但是思索到我所設(shè)計(jì)礦井的頂?shù)装宓膶?shí)踐情況我采用：采用分組交錯(cuò)式移架方式。3.3.2支護(hù)的要求上、下端頭采用十字頂梁配合單體液壓支柱進(jìn)展支護(hù),根據(jù)端頭空間大小采取相應(yīng)的十字頂梁支護(hù)端頭頂板,當(dāng)其與排頭支架間隙大于0.5m時(shí),應(yīng)運(yùn)用一對(duì)走向抬棚一梁三柱支護(hù)頂板，抬棚選用3.5m長(zhǎng)的12號(hào)工字鋼。上、下端頭應(yīng)支設(shè)切頂密集支柱,在排頭架的掩護(hù)梁尾處支設(shè)一排,以

10、便于轉(zhuǎn)載機(jī)尾的維護(hù)和兩端頭放煤的平安性。端頭不得出現(xiàn)空載的十字頂梁,跨溜頭、溜尾要運(yùn)用一對(duì)抬棚支護(hù)。端頭支護(hù)的前移、支設(shè)應(yīng)在端頭支架移架完成并到達(dá)初撐力后方可進(jìn)展。3.4運(yùn)輸巷 軌道巷端頭支護(hù)及其頂?shù)装蹇刂?.4.1支護(hù)要求：任務(wù)面軌道 運(yùn)輸巷的超前支護(hù)均采用DE28-25/100G型單體液壓支柱配合型鉸接頂梁支護(hù)，支護(hù)間隔 不少于20m，雙排不低于10m.超前支護(hù)以外的巷道出現(xiàn)煤壁片幫時(shí)應(yīng)及時(shí)打點(diǎn)柱支護(hù)，頂板破碎時(shí)扶棚鋪笆支護(hù)。3.4.2任務(wù)面端頭及平安出口管理任務(wù)面機(jī)頭處采用四對(duì)八根3.2m長(zhǎng)的型鋼梁做抬棚。機(jī)尾運(yùn)用2對(duì)四根3.3m長(zhǎng)型鋼梁做抬棚，沿走向架設(shè)，每對(duì)抬棚聯(lián)鎖交替邁步前進(jìn)，相鄰

11、兩組間距0.8m，每根型鋼梁下不少于4根單體。梁上剎桿均勻擺開，頂網(wǎng)向硬幫梁端頭下垂0.4m，上、下兩網(wǎng)與任務(wù)面缺口端頭搭接不得小于0.5m，硬幫梁端頭見(jiàn)梁給柱。3.4.3支柱的運(yùn)用數(shù)量及存放管理1、任務(wù)面兩巷超前20m，實(shí)行四、二排管理，即煤壁向外10m，采用四排單體液壓支柱和鉸接頂梁配套運(yùn)用，10-20m打雙排單體支柱，支柱打在原棚梁下并拴好防倒繩。 2、任務(wù)面兩巷木棚邊采邊翻，不準(zhǔn)超前翻棚。 3、任務(wù)面上、下兩巷必需堅(jiān)持暢通，清潔，行人平安，物料碼放整齊，各種管線吊掛平直，定期清掃煤塵和浮煤，保證巷道凈斷面不小于8m。3.5礦壓觀測(cè)3.5.1礦壓觀測(cè)內(nèi)容綜采任務(wù)面的礦壓觀測(cè)研討內(nèi)容主要有

12、：支架阻力觀測(cè)、支架活柱縮量觀測(cè)、巷道圍巖變形觀測(cè)、巷道圍巖外表位移觀測(cè)、順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測(cè)以及支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。根據(jù)觀測(cè)結(jié)果對(duì)任務(wù)面頂板及頂煤活動(dòng)規(guī)律、來(lái)壓特征，任務(wù)面支架受力特點(diǎn)，支架對(duì)頂煤的順應(yīng)性和控制效果，超前支承壓力影響范圍和分布特點(diǎn)，頂板、煤層穩(wěn)定性，任務(wù)面支護(hù)質(zhì)量等進(jìn)展定期分析，并進(jìn)一步了解煤、巖膂力學(xué)參數(shù)等根底數(shù)據(jù)。3.5.2礦壓觀測(cè)方法1任務(wù)面的礦壓觀測(cè)任務(wù)面每架安裝一組一架三表，監(jiān)測(cè)支架立柱的阻力情況。每班工人在操作支架時(shí)都必需將支架升實(shí)，保證支架的初撐力。每班驗(yàn)收員對(duì)支架的初撐力情況進(jìn)展檢測(cè)并記錄。2巷道的礦壓監(jiān)測(cè)兩巷道的單體液壓支柱的壓力監(jiān)測(cè)采用單體

13、測(cè)力計(jì)進(jìn)展監(jiān)測(cè)，檢修班打完超前支護(hù)后，有驗(yàn)收員對(duì)初撐力進(jìn)展丈量，消費(fèi)班驗(yàn)收員對(duì)端頭及超前維護(hù)的單體初撐力進(jìn)展丈量并記錄。3.5.3支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè) 每旬由消費(fèi)科不定期對(duì)巷道支護(hù)及任務(wù)面端頭支護(hù)進(jìn)展支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)檢測(cè)2次，對(duì)檢區(qū)存在的問(wèn)題，要有本區(qū)任務(wù)擔(dān)任人及時(shí)處置。 監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括：初撐力 煤壁片幫情況 端面距 采高及斷面頂板冒落情況 兩巷單體支柱初撐力 超前支護(hù)質(zhì)量問(wèn)題。3.5.4礦壓觀測(cè)時(shí)間要求 對(duì)任務(wù)面整個(gè)礦壓消費(fèi)期間都要進(jìn)展觀測(cè)。對(duì)兩巷，整個(gè)消費(fèi)階段都要進(jìn)展觀測(cè)。支護(hù)質(zhì)量檢測(cè)，整個(gè)消費(fèi)階段都要進(jìn)展檢測(cè)。第四章 消費(fèi)系統(tǒng)4.1運(yùn)輸4.1.1 運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式表4-1 SZZ630/90轉(zhuǎn)載機(jī)性

14、能參數(shù)表性能 參數(shù)性能參數(shù)運(yùn)輸才干600t/h有效搭接長(zhǎng)度11.4m鏈速1.34電動(dòng)機(jī)型號(hào)KDY-650/132鏈破斷力350KN功率132KW外形尺寸1500764220電壓1140V4.1.2 推移刮板保送機(jī)的方式采用支架推拉千斤頂推移任務(wù)面保送機(jī)，推移步距為0.8m，推移刮板保送機(jī)距采煤機(jī)12-15m,保送機(jī)彎曲度不能超越3- 5，推移刮板保送機(jī)時(shí)最小刮板彎曲段不得小于15 m.推移順序?yàn)樽韵律隙舷逻M(jìn)展。1采煤機(jī)向下上正常端割煤時(shí)，按照自上下而下上的方式推移刮板保送機(jī)，距至采煤機(jī)后滾筒20m。2在采煤機(jī)向上斜切進(jìn)刀切入煤壁規(guī)定截深后，將任務(wù)面保送機(jī)自下而上的方式推向煤壁，成一條直線。4

15、.1.3 運(yùn)煤道路任務(wù)面落的煤刮板保送機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸平巷膠帶保送機(jī)運(yùn)輸上山膠帶保送機(jī)采區(qū)煤倉(cāng)大巷裝車。4.1.4 通風(fēng)道路及附圖運(yùn)輸大巷軌道上山進(jìn)風(fēng)石門區(qū)段運(yùn)輸平巷任務(wù)面區(qū)段回風(fēng)平巷回風(fēng)石門回風(fēng)上山 回風(fēng)大巷4.2一通三防 與平安監(jiān)控4.2.1 風(fēng)量計(jì)算1. 回采任務(wù)面所需求的風(fēng)量 采煤任務(wù)面應(yīng)按瓦斯(或二氧化碳)涌出量、任務(wù)面溫度、同時(shí)任務(wù)的最多人數(shù)分別計(jì)算，取其中最大值，并進(jìn)展風(fēng)速驗(yàn)算。按瓦斯(或二氧化碳)涌出量計(jì)算 式中： 采煤任務(wù)面需求風(fēng)量，m3/min; 回采任務(wù)面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯的絕對(duì)涌出量，m3/min。瓦斯抽放后涌出量為6.0 m3/min 任務(wù)面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)取1

16、.5所以任務(wù)人員數(shù)量計(jì)算式中：4每人每分鐘應(yīng)供應(yīng)的最低風(fēng)量，m3/min； 采煤任務(wù)面同時(shí)任務(wù)的最多人數(shù)。=449=196 m3/min任務(wù)面溫度(35)選擇適宜風(fēng)速進(jìn)展計(jì)算： =416m3/min式中：任務(wù)面風(fēng)速 ；最大通風(fēng)斷面，m；最小通風(fēng)斷面，m；任務(wù)面風(fēng)速取最大值800 m3/min 按風(fēng)速驗(yàn)算根據(jù)規(guī)定，回采任務(wù)面最低風(fēng)速為0.5ms，最高風(fēng)速為4ms的要求進(jìn)展驗(yàn)算。即回采任務(wù)面風(fēng)量應(yīng)滿足：15240回采任務(wù)面平均有效斷面，；經(jīng)核算取7.2 m2。 15=157.2=108240=2407.2=17281088001728滿足通風(fēng)要求。2. 掘進(jìn)任務(wù)面所需風(fēng)量煤巷、半煤巖巷和巖巷獨(dú)頭通

17、風(fēng)掘講任務(wù)面的風(fēng)量應(yīng)按以下要素分別計(jì)算，取其最大值。按瓦斯(二氧化碳)誦山量計(jì)算。式中:掘進(jìn)任務(wù)面需求風(fēng)量，m3/min;掘進(jìn)任務(wù)面絕對(duì)瓦斯涌出量，m3/min掘進(jìn)任務(wù)面因瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，即掘進(jìn)面最大瓦斯涌出量與平均絕對(duì)瓦斯之比。通常機(jī)掘任務(wù)面取1.52.0炮掘任務(wù)面取1.82.0。所以=100=10061.5=900 m3/min技任務(wù)人員數(shù)量計(jì)算。式中 : 掘進(jìn)任務(wù)面同時(shí)任務(wù)的最多人數(shù)，該采區(qū)最多人數(shù)為70人。 =470=280 m3/min綜上所以 取900 m3/min 按風(fēng)速進(jìn)展驗(yàn)算按規(guī)定巖巷掘進(jìn)任務(wù)面的風(fēng)量應(yīng)滿足:9240煤巷、半煤巷掘進(jìn)任務(wù)面的風(fēng)量應(yīng)滿足：15240

18、式中: 掘進(jìn)任務(wù)面巷道過(guò)風(fēng)斷面，m 15240由于=1200 m3/min15 =157.8=117240 =2407.8此滿足通風(fēng)設(shè)計(jì)要求3. 各獨(dú)立回風(fēng)硐室所需風(fēng)量有關(guān)規(guī)定 井下爆破資料庫(kù)必需有單獨(dú)的新穎風(fēng)流，回風(fēng)風(fēng)流必需直接引入礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。在新建礦井采用對(duì)角式通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，投產(chǎn)初期可利用采區(qū)巖石上山作爆破資料庫(kù)回風(fēng)巷。必需保證爆破資料庫(kù)每小時(shí)能有其總?cè)莘e4倍的風(fēng)量。 在多程度消費(fèi)的礦井內(nèi)，在井下爆破資料庫(kù)距放炮地點(diǎn)超越2.5km的礦井內(nèi)，或在井下無(wú)爆破資料庫(kù)的礦井內(nèi)，都可設(shè)立爆破資料發(fā)放硐室。發(fā)放硐室必需設(shè)在有獨(dú)立風(fēng)流的公用巷道內(nèi)。管理制度必需同

19、井下爆破資料庫(kù)一樣。井下充電硐室必需有單獨(dú)的新穎風(fēng)流通風(fēng)，回風(fēng)風(fēng)流引入回風(fēng)巷。井下充電室在同一時(shí)間內(nèi)5t及其以下的電機(jī)車充電電池的數(shù)量不超越三組或5t以上的電機(jī)車充電電池?cái)?shù)量不超越一組，可不采用獨(dú)立的風(fēng)流通風(fēng)，但必需在新穎風(fēng)流中井下充電室風(fēng)流中以及部分積聚處的氫氣濃度，都不得超越0.5。 井下機(jī)電硐室必需設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中，假設(shè)硐室不超越6m，入口寬度不小于1.5m而無(wú)瓦斯涌出時(shí)，可采用分散通風(fēng)。硐室風(fēng)量計(jì)算各個(gè)獨(dú)立通風(fēng)硐室的供風(fēng)量，應(yīng)根據(jù)不同類型的硐室分別進(jìn)展計(jì)算井下爆破資料庫(kù)：按庫(kù)風(fēng)空氣每小時(shí)改換4次計(jì)算。 =式中: 爆破資料庫(kù)硐室供風(fēng)量，m3/min4爆破資料庫(kù)總?cè)莘e的倍數(shù)； 爆破資料庫(kù)總?cè)?/p>

20、積，m3； 60每小時(shí)分鐘數(shù)。但普通大型爆破資料庫(kù)供風(fēng)為100一150 m3/min，中小型爆破資料庫(kù)供風(fēng)為60100 m3/min，本設(shè)計(jì)為中小型爆破資料庫(kù)所以供風(fēng)取80 機(jī)電硐室：按硐室中運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)電設(shè)備發(fā)熱量進(jìn)展計(jì)算 機(jī)電硐室供風(fēng)量，m3/min； 機(jī)電硐室中運(yùn)轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)(或變電器)總功率(按全年中最大值計(jì)算)，；機(jī)電硐室發(fā)熱系數(shù)，可根據(jù)實(shí)踐調(diào)查由機(jī)電酮室內(nèi)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的實(shí)踐發(fā)熱量轉(zhuǎn)換為相當(dāng)于電器設(shè)備容量作無(wú)用功的系數(shù)確定，空氣密度，普通取1.2 kgm3 空氣的定壓氣熱,普通可取1000 J/kgk 機(jī)電硐室進(jìn)回風(fēng)流的溫度差，；取4。3600熱功當(dāng)量，lkWh3600kJ 采區(qū)小型機(jī)電

21、硐室，設(shè)計(jì)建議采用閱歷值80 m3/min。充電硐室：按其回風(fēng)流中氫氣濃度小于0.5計(jì)算。 式中: 充電硐室在充電時(shí)產(chǎn)生的氫氣量，m3/min。通常充電硐室的供風(fēng)量不得小于100 m3/min所以各硐室所需總風(fēng)量為： = 80 +80 + 100 =260 m3/min所以獨(dú)立硐室所需的總風(fēng)量為260 m3/min 采區(qū)的總進(jìn)風(fēng)量應(yīng)按采煤、掘進(jìn)、硐室和其他地點(diǎn)實(shí)踐需求的風(fēng)量總和計(jì)算。 =800+900+2601.25 =2450 m3/min 采區(qū)總供風(fēng)量，m3/min； 采煤任務(wù)面實(shí)踐需風(fēng)量之和，m3/min；掘進(jìn)任務(wù)面實(shí)踐需風(fēng)量之和，m3/min；硐室實(shí)踐需求風(fēng)量和，m3/min；礦井通風(fēng)

22、系數(shù)，可取1.151.25。1.風(fēng)量分配原那么分配到各用風(fēng)地點(diǎn)包括回采面、掘進(jìn)面、硐室等的風(fēng)量，應(yīng)不小于各用風(fēng)地點(diǎn)設(shè)計(jì)計(jì)算的風(fēng)量；為維護(hù)巷道，防止坑木腐爛、金屬腐蝕、以及行人平安等，一切巷道都應(yīng)分配一定的風(fēng)量；風(fēng)量分配后，應(yīng)保證井下各處瓦斯?jié)舛?、有害氣體濃度、風(fēng)速等滿足的各項(xiàng)要求。2.風(fēng)量分配方法當(dāng)采區(qū)總風(fēng)量確定后，首先按照采區(qū)布置圖給回采任務(wù)面、掘進(jìn)任務(wù)、硐室等分配風(fēng)量；從總風(fēng)量中減去回采任務(wù)面、掘進(jìn)任務(wù)、硐室用風(fēng)量；余下的風(fēng)量按采區(qū)總產(chǎn)量、采掘面數(shù)目、硐室數(shù)目等按照一定的比例這部分風(fēng)量分配到其它用風(fēng)地點(diǎn)，用于維護(hù)巷道和保證行人平安。采區(qū)總風(fēng)量=800+1200+2601.25=2450 m

23、3/min那么 = =280m3/min =3 m/s； 根據(jù)中要求，大巷中風(fēng)速不能超越8 m/s,那么符合要求。經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，各風(fēng)速均滿足要求。 詳細(xì)參照表5-2和5-3表4-2 井下巷道的適宜風(fēng)速表序號(hào)巷道稱號(hào)適宜風(fēng)速(m/s)1運(yùn)輸大巷、4.55.02回風(fēng)大巷、回風(fēng)石門、回風(fēng)平硐5.56.53采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷、進(jìn)風(fēng)上山3.54.54采區(qū)回風(fēng)巷、回風(fēng)上山4.55.55采區(qū)運(yùn)輸機(jī)巷、膠帶保送機(jī)巷3.03.56采煤任務(wù)面1.52.5表4-3 井下巷道允許風(fēng)速表井巷稱號(hào)允許風(fēng)速(m/s)最低最高風(fēng)硐15專為升降物料的井筒12風(fēng) 橋10升降人員和物料的井筒8主要進(jìn)、回風(fēng)巷8架線電機(jī)車巷道1.084.3瓦斯防

24、治4.3.1 瓦斯檢查任務(wù)面瓦斯員巡回檢查，每個(gè)3-5小時(shí)檢查一次，每班至少檢查2次，瓦斯監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)在任務(wù)面回風(fēng)出口以外50 m，瓦斯監(jiān)測(cè)牌應(yīng)設(shè)在運(yùn)輸巷距任務(wù)面50 m處。4.3.2 瓦斯監(jiān)測(cè)加強(qiáng)對(duì)任務(wù)面瓦斯監(jiān)測(cè)，在距任務(wù)面回風(fēng)出口不大于10 m處安裝平安監(jiān)測(cè)系統(tǒng)甲烷傳感器，甲烷傳感器安裝在巷道上方，垂直懸掛。距頂板不得大于300mm，距巷幫不得小于200mm.瓦斯報(bào)警濃度大于1，斷電濃度大于1.5，復(fù)電濃度大于1，斷電范圍為任務(wù)面及回風(fēng)巷道中的非本質(zhì)平安型電器設(shè)備。傳感器7天調(diào)教一次。4.3.3 綜合防塵系統(tǒng)1防塵供水系統(tǒng)任務(wù)面防塵供水：運(yùn)輸大巷 采區(qū)下部車場(chǎng) 軌道上山 進(jìn)風(fēng)石門區(qū)段運(yùn)輸平巷

25、采區(qū)任務(wù)面 運(yùn)輸巷供水管路選用直徑2英寸的水管，每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥。門，在水管進(jìn)入任務(wù)面運(yùn)輸巷處安裝閘門，給防塵水幕和個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)供水。軌道巷供水管路選用直徑2英寸的水管，每隔100m設(shè)一個(gè)三通閥門，在水管進(jìn)入任務(wù)面軌道巷處安裝閘門，給泵站及任務(wù)面噴霧頭和除塵水幕供水。2防塵措施1.煤層注水：超前任務(wù)面，由軌道巷每隔10-15m向煤壁打深鉆孔為65mm,鉆孔沿煤層打，采用靜壓注水，水壓不小于2MPa。2.采煤機(jī)內(nèi)外噴霧：要求噴霧嘴完好不堵塞，內(nèi)噴霧壓力不小于2Mpa，外噴霧壓力不小于1.5 MPa；霧化程度高，特別是外噴霧要可以封鎖截割產(chǎn)塵霧頭。3. 轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧：任務(wù)面各部保送機(jī)機(jī)頭及轉(zhuǎn)載機(jī)

26、頭各設(shè)一組噴頭。 4.任務(wù)面運(yùn)輸巷防塵水幕：在運(yùn)輸巷中距任務(wù)面煤壁50m處，安設(shè)第一道水幕，在運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)處安設(shè)第二道水幕;在軌道巷距平安出口50m內(nèi)安設(shè)一道水幕。每道水幕的噴霧噴頭不少于3個(gè)，且霧化良好，覆蓋全斷面。兩巷水幕均隨任務(wù)面的推移向外挪動(dòng)。5. 任務(wù)面軌道巷和運(yùn)輸巷的沖刷用來(lái)沖洗巷道用水量每平方米外表積不小于15L/min。6.在巷道中如有煤塵堆積景象，應(yīng)隨時(shí)去除處置，此項(xiàng)任務(wù)由瓦檢員和平安員監(jiān)視并匯報(bào)。7.在噴霧灑水的巷道中，必需保證煤塵中水分含量大于33%。8.瓦檢員及通風(fēng)部門人員對(duì)隨意裝配或損壞防塵管路，有權(quán)制止并匯報(bào)，并對(duì)運(yùn)用的防塵設(shè)備要經(jīng)常檢查。9.回采作業(yè)時(shí)或轉(zhuǎn)載點(diǎn)運(yùn)輸

27、煤炭時(shí)，必需由瓦檢員監(jiān)視嚴(yán)厲執(zhí)行礦井綜合防塵的各項(xiàng)管理措施。10.防塵管路在運(yùn)用過(guò)程中，如有損壞必需及時(shí)改換或維修。4.4排水4.4.1 設(shè)備選型運(yùn)輸巷自B點(diǎn)向里550米打設(shè)一個(gè)容積5 m3的1#水倉(cāng)，1100m處打設(shè)一個(gè)容積5 m3的水倉(cāng)，自水倉(cāng)向里每隔300m設(shè)一個(gè)5m3水倉(cāng)，水倉(cāng)均打設(shè)在遠(yuǎn)面?zhèn)?，排水管運(yùn)用4寸無(wú)縫鋼管。供、排水管路均敷設(shè)在遠(yuǎn)面?zhèn)龋苈返鯍鞓毒嘬壝?00 mm。4.4.2 排水系統(tǒng)道路區(qū)段軌道平巷 軌道石門 軌道上山 中央水倉(cāng) 4.4.3 防治水措施 1在正常消費(fèi)過(guò)程中，兩巷要堅(jiān)持正常的排水管路。 2在回采過(guò)程中隨時(shí)掌握任務(wù)面水情，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況

28、采取措施，做到平安消費(fèi)。 3加強(qiáng)管理，做到管路暢通，排水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，可以及時(shí)排水。 4加強(qiáng)兩巷排水管道檢查，防止“跑、冒、滴、漏，并根據(jù)巷道情況設(shè)置好水泵、沉淀池等，截、濾巷道的頂?shù)装逅瑴p少底板軟化程度。 5一旦出現(xiàn)涌水量較大，導(dǎo)致水災(zāi)的情況，工長(zhǎng)要盡快通知調(diào)度室，并組織一切人員按避災(zāi)道路迅速撤出。4.5供電系統(tǒng)4.5.1 供電系統(tǒng)1、設(shè)備負(fù)荷情況變電列車選擇三臺(tái)800KVA變壓器和一臺(tái)630KVA變壓器將6kV高壓變?yōu)?140V電壓,一臺(tái)負(fù)帶采煤機(jī)、備用乳化液泵、破碎機(jī)，一臺(tái)負(fù)帶后部刮板運(yùn)輸機(jī)、乳化液泵；一臺(tái)負(fù)帶前部刮板運(yùn)輸機(jī)和乳化液泵；一臺(tái)負(fù)帶轉(zhuǎn)載機(jī)，裝機(jī)總?cè)萘繛?625KW。2、挪動(dòng)

29、變電站設(shè)備以及供電電纜1資料巷變電列車 = 1 * GB3 變壓器KBSGZY-800KVA 6/1.2KV 3臺(tái)變壓器KBSGZY-630KVA 6/1.2KV 1臺(tái)低壓開關(guān)QBZ-4*315/1140660 1臺(tái) QBZ-6*315/1140660 2臺(tái) BQD1-400S/1140660 5臺(tái)KBZ-400/1140660 1臺(tái) QC83-80 1臺(tái) QC83-80N 1臺(tái) 2運(yùn)輸巷挪動(dòng)變電站 = 1 * GB3 變壓器 KBSGZY-630KVA 6/1.2KV 2臺(tái)變壓器 KBSGZY-500KVA 6/0.69KV 1臺(tái)低壓開關(guān) KBZ400/1140660 6臺(tái)QJRZ1-315

30、/1140660 5臺(tái)DW80-350 4臺(tái) DW80-200 3臺(tái) QC83-80 4臺(tái)QC83-80N 9臺(tái) = 3 * GB3 綜保 BZ80-2.5 3 臺(tái) ZXZ80-4 3 臺(tái)通訊控制系統(tǒng) KTC5 l 套4.6 通訊照明系統(tǒng)綜放任務(wù)面皮帶機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)頭、變電列車，各安裝一臺(tái)直通地面調(diào)度室的消費(fèi)。任務(wù)面間隔10架安裝一臺(tái)KTC5與變電列車聯(lián)絡(luò)。第五章 勞動(dòng)組織和主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)目的5.1循環(huán)作業(yè)方式任務(wù)面采用分段追機(jī)作業(yè)，全任務(wù)面分為三段，移架滯后采煤機(jī)割煤，推移保送機(jī)滯后移架，詳細(xì)流程為：采煤機(jī)端頭進(jìn)刀割煤移架推移保送機(jī)采煤機(jī)在機(jī)尾進(jìn)刀割煤移架推移保送機(jī)。詳見(jiàn)表5-1任務(wù)面循環(huán)圖表。

31、表5-1 作業(yè)循環(huán)圖表5.2正規(guī)循環(huán)組織措施：1各工種人員必需仔細(xì)執(zhí)行工種崗位責(zé)任制、設(shè)備包機(jī)制、工程驗(yàn)收及交接班制度，嚴(yán)厲按正規(guī)循環(huán)作業(yè)。各班組要相互協(xié)調(diào)、發(fā)明條件。各工種之間必需親密配合。2嚴(yán)厲設(shè)備檢修制度、確保每日8h強(qiáng)迫檢修、提高開機(jī)率。3與礦有關(guān)科室、部門協(xié)調(diào)好，保證消費(fèi)不脫節(jié)。4抓好職工出勤，確保出勤率。 勞動(dòng)組織見(jiàn)表5-2任務(wù)面勞動(dòng)組織表第六章 平安技術(shù)措施6.1普通措施1、一切上崗人員必需嚴(yán)厲執(zhí)行、和。嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。2、一切上崗人員都必需持證上崗，嚴(yán)厲按照崗位責(zé)任制度、現(xiàn)場(chǎng)交接班制度、設(shè)備維修制度、質(zhì)量驗(yàn)收制度、事故分析制度執(zhí)行。各崗位工要仔細(xì)填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日

32、志。3、任務(wù)面回采工程質(zhì)量和頂板管理，嚴(yán)厲按照國(guó)有重點(diǎn)煤礦的各項(xiàng)要求執(zhí)行，做到動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)、平安消費(fèi)、文明消費(fèi)。4、一切上崗人員上崗前都必需學(xué)習(xí)本規(guī)程,在學(xué)習(xí)后考試簽字，考試合格后方可上崗作業(yè)。5、加強(qiáng)任務(wù)面綜采設(shè)備的管理，要按照設(shè)備完好規(guī)范進(jìn)展檢修和保養(yǎng), 保證設(shè)備處于完好形狀。6、一切綜采設(shè)備的平安設(shè)備，都必需按照設(shè)備的本身平安運(yùn)用要求進(jìn)展安裝調(diào)試,并保證完好可靠,嚴(yán)厲按設(shè)備的操作程序運(yùn)用,任何人不得以任何理由隨意撤除,在消費(fèi)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)失靈立刻改換，改換后再恢復(fù)消費(fèi)。7、為防止艱苦事故的發(fā)生,任務(wù)面的各監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、通訊系統(tǒng),應(yīng)時(shí)時(shí)保證其完好,并堅(jiān)持正常運(yùn)用。8、煤

33、倉(cāng)上口必需設(shè)置警標(biāo)、警燈和結(jié)實(shí)的柵欄,進(jìn)入柵欄任務(wù)時(shí),停機(jī)閉鎖、系牢保險(xiǎn)帶,并設(shè)專人看護(hù)。保險(xiǎn)帶生根結(jié)實(shí)可靠。9、人員經(jīng)?？缭降倪\(yùn)輸設(shè)備上方，要安裝結(jié)實(shí)的人行過(guò)橋,并懸掛醒目的標(biāo)志牌。10、工區(qū)管理人員要仔細(xì)填寫平安信息卡,工區(qū)值班人員必需及時(shí)組織人員落實(shí)整改。11、嚴(yán)禁人員進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)的運(yùn)輸機(jī)、溜子里側(cè)和上方作業(yè)；必需進(jìn)入作業(yè)時(shí)，必需先將設(shè)備停機(jī)閉鎖，維護(hù)好頂板與煤幫,并設(shè)專人看管閉鎖和察看頂幫后方可進(jìn)展。12、進(jìn)入任務(wù)面內(nèi)的一切人員應(yīng)在支架人行道內(nèi)行走，片幫掉頂?shù)拇髩K煤矸要及時(shí)處置。13、一切人員在處置各種管路前必需封鎖截止閥，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。14、采煤區(qū)隊(duì)要配合礦壓組加強(qiáng)礦壓觀測(cè)任務(wù),掌握任務(wù)

34、面頂板活動(dòng)規(guī)律,進(jìn)展來(lái)壓預(yù)告,正確指點(diǎn)消費(fèi),任務(wù)面安裝觀測(cè)壓力的壓力表必需維修、保養(yǎng)好,不得遺失,損壞的要及時(shí)改換。6.2頂板管理一、兩巷及兩端頭頂板管理:1、任務(wù)面移交消費(fèi)前,兩巷凈斷面尺寸必需符合平安規(guī)程的規(guī)定,保證平安消費(fèi)。2、支設(shè)兩巷超前支護(hù)時(shí),要堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度，更改或回撤柱子、兀鋼時(shí),要堅(jiān)持先支后回的作業(yè)制度,處置松動(dòng)的巖體煤塊時(shí),要提早選擇平安可靠的護(hù)身地段。3、敲幫問(wèn)頂處置松動(dòng)的巖石煤塊時(shí),人員應(yīng)站在斜上方的平安地段,用長(zhǎng)把工具自上而下、由外向內(nèi)進(jìn)展,處置前,要對(duì)附近人員先打好招呼,并清理好退路。4、支柱必需穿鞋,柱鞋不準(zhǔn)放在浮煤或浮矸上。5、支柱時(shí),應(yīng)將柱爪完全卡在兀鋼牙口上

35、,假設(shè)兀鋼偏斜卡不牢時(shí),應(yīng)將兀鋼墊平或重挑,但不得單挑兀鋼。6、支柱時(shí)要留意好附近其他人員的平安。7、接近人行道兩側(cè)的單體支柱均要拴好平安繩,以防倒柱傷人。8、支柱支設(shè)要迎山有力,嚴(yán)禁過(guò)山或退山,嚴(yán)禁架設(shè)單懸臂梁。9、單體液壓支柱要及時(shí)進(jìn)展二次注液，并確保到達(dá)初撐力,初撐力不得小于 90KN。10、兩端頭支護(hù)合格，資料巷端頭切頂線支柱數(shù)量齊全,支柱支設(shè)有力,擋矸有效。11、兩巷超前支護(hù)凈高度不低于1.8m,有0.7m以上寬的人行道。12、回柱時(shí)要至少兩人配合,一人照明察看頂板,一人回撤。13、回柱時(shí)必需在完好支架掩護(hù)下進(jìn)展,要清理好退路,打好護(hù)身柱,并告知在附近任務(wù)的其他人員。14、回柱順序普

36、通按自下而上,由里向外的方式回撤。當(dāng)頂板來(lái)壓或遇到其他險(xiǎn)情時(shí),要停頓回柱,待處置平安后再回撤。15、回撤的支護(hù)資料應(yīng)運(yùn)到指定地點(diǎn)碼放整齊。16、資料巷端頭切頂線以里的懸頂長(zhǎng)度超越2m時(shí)，應(yīng)在切頂線處用密集支柱加強(qiáng)支護(hù),柱距不大于300mm,然后進(jìn)展強(qiáng)迫放頂，運(yùn)輸巷懸頂長(zhǎng)度超越2m時(shí)，要在切頂線位置進(jìn)展強(qiáng)迫放頂。17、端頭架與任務(wù)面?zhèn)鹊南飵鸵?.7m的行人出口，跨越轉(zhuǎn)載機(jī)處要有過(guò)橋，行人時(shí)前部溜子及轉(zhuǎn)載機(jī)要停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。二、任務(wù)面頂板管理:1、任務(wù)面嚴(yán)厲按規(guī)定采高回采，嚴(yán)禁破煤層底板，預(yù)留底煤厚度0.3m。2、液壓支架的初撐力不低于規(guī)定值的80%，即初撐力不得小于 24Mpa，對(duì)支架立柱平安閥達(dá)不

37、到額定任務(wù)阻力的要及時(shí)改換。3、支架要排成一條直線,其偏向不得超越50mm,中心距偏向不超越100mm。4、支架要垂直頂?shù)装?歪斜角必需小于5度。5、支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰角不大于7度。6、支架與任務(wù)面運(yùn)輸機(jī)垂直,歪斜角必需小于5度。7、相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差不超越側(cè)護(hù)板的2/3,支架不擠不咬,架間空隙適宜。8、采煤機(jī)割過(guò)后,及時(shí)拉架并撐起護(hù)幫板維護(hù)頂板,頂板破碎時(shí)，必需帶壓擦頂移架。9、移架后,要求端面距不大于340mm。10、移架后要及時(shí)打出護(hù)幫板，防止大面積片幫。11、除特殊情況檢修采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)外，任何人不得進(jìn)入溜子內(nèi)作業(yè)。進(jìn)入溜子內(nèi)作業(yè)要停電閉鎖，并先察看好頂板和煤壁的情

38、況，維護(hù)好頂板、煤壁再行作業(yè)。三、回收兩巷鋼棚的平安技術(shù)措施:1、兩巷回撤鋼棚時(shí)嚴(yán)厲按照敲幫問(wèn)頂、由里向外、先支后回的制度執(zhí)行。2、一切支柱都必需栓上平安繩，并栓牢、栓緊?；爻分е鶗r(shí)，只解開要回撤的支柱，嚴(yán)禁一次性解除一切待回支柱上的平安繩。3、兀鋼棚在一梁兩柱支撐下時(shí)，必需在兀鋼上栓牢平安繩。4、回撤時(shí)要兩人配合，一人察看頂板，一人進(jìn)展操作。5、回撤支柱時(shí)，人員要躲在平安地點(diǎn)，扶牢支柱，緩慢泄液，察看兀鋼下沉情況及時(shí)采取防備措施。6、當(dāng)木垛落下后，U型鋼頂衰敗下時(shí)，人員要躲在平安地點(diǎn)，用長(zhǎng)把工具撬下；回里側(cè)的U型鋼頂時(shí)，要先打點(diǎn)柱加木板梁對(duì)頂板進(jìn)展暫時(shí)維護(hù)，然后再進(jìn)展回撤。7、用40T溜子鏈

39、回棚時(shí)，必需用銜接環(huán)連好并上齊螺栓，擰緊螺帽。8、卸U型鋼卡子時(shí)人員要躲避好，防止螺帽及卡子彈出傷人。9、用千斤頂回棚時(shí)，操作人員要緩慢給千斤頂注液，嚴(yán)禁硬拉等野蠻操作。10、回撤棚腿時(shí)，人員必需躲開棚腿、鏈子等能夠彈出方向。11、嚴(yán)禁用溜子拉鋼棚及放炮打鋼棚。12、回出的支護(hù)資料要及時(shí)外運(yùn)并碼放整齊。13、回棚時(shí)，回棚范圍內(nèi)嚴(yán)禁有其它人員作業(yè)或行走。14、在保證平安的情況下，后巴子的坑木及U型鋼頂要盡量回撤。四、處置“死架的平安技術(shù)措施：如任務(wù)面出現(xiàn)“死架景象，那么按如下方法進(jìn)展處置： 1、采用打眼爆破的方式松動(dòng)支架底座以下的底板。(炮眼布置方式詳見(jiàn)圖71)。2、在被處置支架的一側(cè)底板緊靠底

40、座布置一排炮眼，眼距為0.6m，眼深為1.01.8m。3、爆破前將泵站開啟，給被處置的支架供液，將前后立柱升降閥打在升的位置以便于爆破后支架自動(dòng)升起，及時(shí)控制頂板。6.3“一通三防1、加強(qiáng)通風(fēng)管理，確保任務(wù)面的風(fēng)量到達(dá)670m/min，風(fēng)速滿足要求。因巷道冒頂或其他緣由達(dá)不到上述要求的，應(yīng)立刻進(jìn)展整改，整改終了后再恢復(fù)消費(fèi)。2、確保任務(wù)區(qū)域內(nèi)空氣成分滿足要求，正常情況下氧氣不低于20%，二氧化碳不高于0.5%，其它氣體濃度符合規(guī)程規(guī)定。3、各班工長(zhǎng)必需仔細(xì)履行瓦斯檢查員手冊(cè)簽字制度，及時(shí)掌握任務(wù)面CH4濃度的變化情況，濃度超越要求時(shí)組織人員撤離。4、各班工長(zhǎng)、電鉗工及任務(wù)面內(nèi)單獨(dú)任務(wù)人員必需攜

41、帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀,任務(wù)面進(jìn)、回風(fēng)隅角均要懸掛一臺(tái)便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀,對(duì)任務(wù)面瓦斯進(jìn)展監(jiān)測(cè)。5、仔細(xì)執(zhí)行設(shè)計(jì)的綜合防塵措施，保證防塵用水有充足的水量和符合要求的水壓。6、對(duì)任務(wù)面的注漿和注氮要按規(guī)定進(jìn)展檢查，確保其施工質(zhì)量，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的，要及時(shí)采取補(bǔ)注或采取其他補(bǔ)救措施。6.4運(yùn)輸管理一、起吊運(yùn)輸重物及大件1、綜采設(shè)備和大件上下井裝車時(shí),要派專人進(jìn)展檢查完好后方可裝車。2、裝車時(shí),要安放平穩(wěn),封車結(jié)實(shí)可靠,無(wú)滑動(dòng)部位,不超高超寬。3、井下提升運(yùn)輸設(shè)備大件前,要對(duì)軌道、巷道、絞車驅(qū)制動(dòng)安裝、鋼絲繩、鉤頭、信號(hào)系統(tǒng)等平安設(shè)備進(jìn)展全面檢查,確保無(wú)誤后方可作業(yè)。4、調(diào)度絞車必需運(yùn)用絞車根底固

42、定，慢速絞車在運(yùn)用根底固定的根底上還要采取四壓兩切的方式加強(qiáng)固定。5、運(yùn)送要選擇符合要求的起吊、拖運(yùn)工具和索具。6、用手拉葫蘆起吊重物,其噸位必需大于重物的分量。要先試吊高度100-200mm,無(wú)誤后再起吊。7、起吊和拖運(yùn)時(shí),吊索捆縛和受力點(diǎn)應(yīng)系在設(shè)備大件上的吊裝部位,吊索的轉(zhuǎn)機(jī)處與設(shè)備接觸部位,運(yùn)用軟質(zhì)墊件,嚴(yán)禁把設(shè)備的外凸處手柄當(dāng)作吊裝繩用。8、捆綁易變形的部位時(shí),應(yīng)采取措施防止其變形。設(shè)備上的滑動(dòng)部位應(yīng)予以固定,以防滑動(dòng)碰壞和碰傷人員。9、設(shè)備在起吊拖運(yùn)時(shí),普通不得中間停頓作業(yè),設(shè)備到位或中間停頓時(shí),應(yīng)放置穩(wěn)定。對(duì)重心高的設(shè)備,應(yīng)采取防搖動(dòng)或傾倒的措施后,方可撤除起重機(jī)械或索具。10、運(yùn)

43、輸起吊設(shè)備時(shí),制止任何人伴隨設(shè)備同行升降,制止人員在設(shè)備下面或受力索具、鋼絲繩附近及吊裝物下落歪倒涉及的地方經(jīng)過(guò)和逗留,不得將頭或手腳伸到能夠被壓、擠的位置。11、用棚梁或承力點(diǎn)起吊設(shè)備時(shí),要預(yù)先對(duì)棚梁或接受力點(diǎn)進(jìn)展可靠的加固,確保平安后方可起吊。12、利用絞車或滑輪進(jìn)展拖運(yùn)起吊大件前,要對(duì)絞車的負(fù)荷、鋼絲繩的承載才干、滑輪的額定載荷及絞車的固定情況進(jìn)展校核、檢查,確保無(wú)誤后方可操作。拉移時(shí)兩頭專人在平安地點(diǎn)站崗,看好生根回頭輪,嚴(yán)禁人員進(jìn)入繩道和拉壞生根、滑輪所能涉及的范圍。13、裝車、提升運(yùn)輸、起吊、拖運(yùn)時(shí),必需由工長(zhǎng)或組長(zhǎng)一致指揮。二、膠帶運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板保送機(jī)1、開機(jī)前,應(yīng)首先檢查

44、確認(rèn)傳動(dòng)安裝附近無(wú)雜物、管線吊掛整齊、各種螺絲齊全緊固、蓋板完好、油量適當(dāng)、冷卻系統(tǒng)良好、信號(hào)齊全清楚、閉鎖靈敏。2、三機(jī)起動(dòng)后,要留意察看其運(yùn)轉(zhuǎn)形狀,察看其運(yùn)轉(zhuǎn)能否平穩(wěn),聲音能否正常,運(yùn)輸機(jī)的鏈子、刮板銜接環(huán)、分鏈器等要求完好不缺,結(jié)實(shí)可靠。3、三機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),司機(jī)不得分開崗位,假設(shè)要分開必需停機(jī)閉鎖。 4、三機(jī)電機(jī)和減速箱的通風(fēng)和冷卻系統(tǒng)要堅(jiān)持良好,電機(jī)減速箱任務(wù)溫度不得超越75。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中的三機(jī)設(shè)備嚴(yán)禁人員跨越，確需經(jīng)過(guò)的地點(diǎn)必需設(shè)過(guò)橋。人員在三機(jī)內(nèi)作業(yè)時(shí)要停機(jī)閉鎖并派專人看管。6、膠帶運(yùn)輸機(jī)或溜子普通不得重載停車,嚴(yán)禁大塊煤、矸經(jīng)過(guò)采煤機(jī),有大塊煤、矸影響運(yùn)輸或破碎時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)展處置。7、

45、人員在檢查、維修前部刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí),應(yīng)首先將護(hù)幫板打緊,并用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂,以防片幫傷人。假設(shè)頂幫破碎要采取暫時(shí)支護(hù)措施。8、處置三機(jī)事故或改換三機(jī)設(shè)備時(shí),要執(zhí)行停電掛牌制度。破碎機(jī)在翻開上蓋前必需等滾筒停穩(wěn)后方可開蓋。維修檢查刮板運(yùn)輸機(jī)底鏈時(shí),一定要用木墩墊牢溜槽后方可讓人員進(jìn)入拾鏈。9、推移端頭架前首先要去除端頭架底座前的浮煤、浮矸和雜物,檢查有無(wú)妨礙物,并將電纜管子吊掛好,仔細(xì)檢查推移千斤頂?shù)穆?lián)接安裝，在確保無(wú)任何問(wèn)題后方可推移。10、拉移端頭架時(shí),應(yīng)堅(jiān)持兩邊千斤頂受力均勻,供液時(shí)要慢,一旦出現(xiàn)拉移困難時(shí)要停頓拉移,問(wèn)題查清并處理后再拉移。三、膠帶保送機(jī)一開機(jī)前的本卷須知1、檢查動(dòng)力傳動(dòng)

46、系統(tǒng)附近有無(wú)雜物,管線吊掛能否整齊,各種維護(hù)安裝,信號(hào)閉鎖系統(tǒng)應(yīng)齊全靈敏可靠。2、檢查清掃器的磨損情況,應(yīng)確保清掃器清掃良好。3、皮帶松緊要適當(dāng),接頭良好,同一斷面斷裂不超越2100mm。4、底板無(wú)雜物、碎石、浮煤等,防止磨劃皮帶。 二運(yùn)轉(zhuǎn)中的本卷須知1、開機(jī)前要發(fā)出起動(dòng)信號(hào),得到回點(diǎn)后方可起動(dòng)。2、起動(dòng)后，司機(jī)要留意各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音情況,皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)。 3、當(dāng)出現(xiàn)皮帶跑偏或撕裂時(shí),要及時(shí)停機(jī)處置。4、人員在調(diào)皮帶時(shí),要扎緊袖口,嚴(yán)防手臂、衣袖卷入運(yùn)轉(zhuǎn)的滾筒中。三停機(jī)1、防止重載停機(jī)。2、不得用水沖洗皮帶機(jī)和溜煤眼上口。3、司機(jī)在分開崗位時(shí)要停機(jī)閉鎖,檢修班在檢修皮帶時(shí)應(yīng)停電閉鎖。4、嚴(yán)禁人員乘

47、坐皮帶。5、人員在皮帶上方作業(yè)時(shí)，要停電掛牌并閉鎖。6、皮帶主滾筒上方要加設(shè)蓋板等防護(hù)安裝。7、皮帶張緊絞車將皮帶張緊后,應(yīng)把隔分開關(guān)打到零位。 8、拉移皮帶承載段時(shí),可以參考拉移轉(zhuǎn)載機(jī)的措施執(zhí)行。四、轉(zhuǎn)載機(jī)前移轉(zhuǎn)載機(jī)前，提早在轉(zhuǎn)載機(jī)頭前整改礙事的支柱，并在轉(zhuǎn)載機(jī)頭后及時(shí)將支柱補(bǔ)支好。轉(zhuǎn)載機(jī)頭前移至皮帶機(jī)尾最外端后，要及時(shí)將皮帶機(jī)尾進(jìn)展外移。將原機(jī)尾前需求進(jìn)展前移范圍內(nèi)的皮帶架拆散，并將縱梁、三聯(lián)輥、直輥、H架及時(shí)外運(yùn)。采用單體支柱配合40T溜子鏈起吊轉(zhuǎn)載機(jī)頭時(shí)，支柱要生根牢靠，且40T溜子鏈與轉(zhuǎn)載機(jī)頭聯(lián)接要結(jié)實(shí)，人員在操作起吊的過(guò)程中要逐漸給支柱供液。溜頭起吊時(shí)人員嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)載機(jī)頭與巷幫之間

48、，并要閃開轉(zhuǎn)載機(jī)頭能夠落下的方向，防止溜頭落下傷人。轉(zhuǎn)載機(jī)頭起吊過(guò)程中，溜頭附近2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有其它人員逗留。轉(zhuǎn)載機(jī)頭與皮帶機(jī)尾分別后，采用超前支護(hù)內(nèi)固定的千斤頂將皮帶機(jī)尾拖出，拖機(jī)尾過(guò)程中要有專人在平安支護(hù)的掩護(hù)下進(jìn)展察看，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)要及時(shí)發(fā)出信號(hào)并進(jìn)展處置，處置好后方可發(fā)出信號(hào)繼續(xù)外移，直至到達(dá)指定地點(diǎn)。機(jī)尾及轉(zhuǎn)載機(jī)頭外移過(guò)程中，要有專人位于機(jī)尾或轉(zhuǎn)載機(jī)頭后在平安支護(hù)的掩護(hù)下進(jìn)展察看，發(fā)現(xiàn)有妨礙物或其它情況時(shí)及時(shí)發(fā)出信號(hào)停頓外移，待處置好后方可發(fā)出信號(hào)繼續(xù)外移。皮帶機(jī)尾到達(dá)指定位置后，給轉(zhuǎn)載機(jī)頭上支設(shè)的支柱逐漸泄液并與皮帶機(jī)尾重新搭好，給支柱泄液時(shí)，人員嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)載機(jī)頭與巷幫之間，并要閃開

49、轉(zhuǎn)載機(jī)頭能夠落下的方向，防止溜頭落下傷人。前移皮帶機(jī)尾前要對(duì)千斤頂與皮帶機(jī)尾之間的錨鏈銜接情況進(jìn)展詳細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)展處置。6.5機(jī)電設(shè)備一、采煤機(jī)一割煤1、開機(jī)前應(yīng)首先檢查采煤機(jī)：各部位螺絲要齊全完好，滾筒截齒要齊全鋒利，操作手把、急停手把和按扭要靈敏可靠，油位要正常，冷卻管路要暢通，電纜卡子要銜接良好。然后發(fā)出開機(jī)信號(hào), 等滾筒周圍5米之內(nèi)無(wú)人員后方可送電開機(jī)。2、開機(jī)應(yīng)堅(jiān)持先送水后送電,先斷電后斷水,嚴(yán)禁無(wú)水或水壓缺乏開機(jī)。3、采煤機(jī)在任務(wù)過(guò)程中，司機(jī)應(yīng)留意隨時(shí)察看壓力表、溫度表、真空表的顯示情況，仔細(xì)監(jiān)聽采煤機(jī)的聲音，如有不正常時(shí)應(yīng)立刻停機(jī)處置，嚴(yán)禁采煤機(jī)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。4、采煤機(jī)

50、在運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)要集中精神,察看滾筒前有無(wú)妨礙物,不得出現(xiàn)采煤機(jī)割支架前梁或單體支柱等鐵器物品,不得用采煤機(jī)破碎矸石、噴體。采煤機(jī)后滾筒要沿底板以上30cm割煤,嚴(yán)禁破底板。5、采煤機(jī)在割煤過(guò)程中,滾筒前后5m范圍，人員不得在支架前方行走, 采煤機(jī)過(guò)后要及時(shí)護(hù)幫以防片幫或滾筒甩出的物品傷人。6、采煤機(jī)司機(jī)在任務(wù)中應(yīng)看好電纜,及時(shí)去除電纜槽內(nèi)雜物,出現(xiàn)電纜卡子受損時(shí)要立刻停機(jī)處置。嚴(yán)禁出現(xiàn)電纜、水管受力情況。7、采煤機(jī)司機(jī)在分開采煤機(jī)機(jī)身時(shí)要停機(jī)并摘掉滾筒離合器。8、采煤機(jī)在進(jìn)入兩端頭時(shí),工長(zhǎng)應(yīng)指定專人進(jìn)展監(jiān)護(hù)。只需在端頭頂板維護(hù)完好、單體支柱全部撤除、電纜、管線吊掛整齊、固定結(jié)實(shí)、各種雜物去除干

51、凈、人員全部閃開5米以外后方可開機(jī)。開機(jī)前兩巷不得有人正對(duì)滾筒,以防甩出物品傷人。人員在滾筒周圍作業(yè)或改換截齒前，采煤機(jī)司機(jī)要先摘掉滾筒離合器并斷電，在工長(zhǎng)安排好人員維護(hù)好頂板和煤壁以后，方可操作。9、采高要穩(wěn)定，兩個(gè)端頭要與兩巷順平，保證采面按設(shè)計(jì)方向推進(jìn)。二檢修1、檢修采煤機(jī)時(shí)前部運(yùn)輸機(jī)必需停電閉鎖。2、采煤機(jī)應(yīng)按日檢內(nèi)容進(jìn)展檢修，嚴(yán)禁漏檢。3、檢修滾筒、減速箱等傳動(dòng)部位時(shí),必需把電機(jī)隔分開關(guān)、減速箱隔離手把打至零位,非檢修人員不得擅自操作上述手把。4、檢修泵箱、減速箱等精細(xì)部位時(shí),應(yīng)首先搭好防塵棚，防止煤塵進(jìn)入機(jī)身內(nèi)。5、進(jìn)入任務(wù)面煤壁前檢修或處置事故時(shí),要維護(hù)好頂板和煤壁。6、正常檢修

52、時(shí)，采煤機(jī)應(yīng)停放在頂板完好、無(wú)淋水的地段,并隨時(shí)敲幫問(wèn)頂,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。7、檢修采煤機(jī)時(shí)嚴(yán)禁隨意敲砸,液壓系統(tǒng)嚴(yán)禁用棉紗擦。8、檢修要到達(dá)完好規(guī)范,并進(jìn)展割煤試運(yùn)轉(zhuǎn)。二、移架、推拉運(yùn)輸機(jī)、放煤一移架1、移架前,首先檢查支架能否完好,否那么要維修,并清理架間、架前浮煤雜物,將電纜、管子吊掛整齊,在確定支架周圍無(wú)人后方可操作。2、移架時(shí),假設(shè)出現(xiàn)拉移困難,要立刻停頓移架,待查明緣由處置好后方可移架。3、支架前移時(shí)，移架噴霧要同步進(jìn)展噴霧。4、移架前要察看好周圍的頂板和煤幫。假設(shè)出現(xiàn)采高缺乏或頂幫破碎時(shí)要首先處置好頂幫,然后移架。5、任務(wù)面部分片幫掉頂,梁端距超越800mm時(shí),應(yīng)及時(shí)移超前架(如應(yīng)放

53、煤時(shí),可跟架放煤,拉后溜)實(shí)現(xiàn)對(duì)頂板的提早支護(hù)。6、支架出現(xiàn)咬架、擠架、倒架時(shí),應(yīng)掌握好拉架次序,及時(shí)進(jìn)展處置,防止硬拉硬拽,呵斥支架損壞。7 、發(fā)現(xiàn)支架出現(xiàn)跑、冒、漏液時(shí)，要及時(shí)處置,消費(fèi)班確實(shí)無(wú)法處置時(shí)，要及時(shí)關(guān)掉截止閥,并向下班人員交待清楚。處置支架時(shí)要嚴(yán)禁出現(xiàn)單腿銷、鐵絲代銷子和無(wú)銷子景象。8、在升支架時(shí)應(yīng)防止前梁帶載荷升架,以防銷子斷裂傷人。9、支架移完后,要用側(cè)護(hù)板協(xié)調(diào)好架間距,待升起支架后及時(shí)打緊護(hù)幫板挑起尾梁、伸出插板,并將操作手把回到零位。10、拉移端頭架支架前,應(yīng)首先按規(guī)范維護(hù)好端頭頂板,并將推移千斤頂壓柱打好,一切人員全部閃到平安地點(diǎn)后移架,移架人員應(yīng)站在平安可靠地點(diǎn)移架

54、。11、支架工裝配閥組和管子時(shí),應(yīng)首先關(guān)掉截止閥(截止閥必需任務(wù)可靠)嚴(yán)禁帶壓、帶載拆管子和閥組。12、清理支架頂梁浮煤時(shí)，人員必需站在鄰架下用長(zhǎng)把工具操作并察看好幫頂,嚴(yán)禁空頂作業(yè),清完及時(shí)將支架升牢。二推拉刮板運(yùn)輸機(jī)1、在推拉刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí),假設(shè)出現(xiàn)推拉困難,應(yīng)及時(shí)停頓供液,待查明緣由,處置完好后方可推拉。2、推拉刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí),衛(wèi)生工要躲避好。3、推拉機(jī)頭、機(jī)尾時(shí),要多人協(xié)調(diào)操作,以防呵斥運(yùn)輸設(shè)備的損壞。4、推移前部刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí),要保證彎曲度不大于300彎曲段長(zhǎng)度為15m,一次推移步距不超越600mm,采用自上下而下上的順向推移前部運(yùn)輸機(jī),嚴(yán)禁雙向或多頭推移。三、電氣維修1、一切電工要熟習(xí)掌

55、握電氣設(shè)備運(yùn)用性能和普通維護(hù)技術(shù),嚴(yán)厲執(zhí)行中的有關(guān)電氣部分的規(guī)定。2、電氣維修必需按照作業(yè),嚴(yán)厲停送電制度,堅(jiān)持停電掛牌,或?qū)Ｈ丝垂?誰(shuí)停電誰(shuí)送電。變電列車之間的聯(lián)接安裝必需進(jìn)展強(qiáng)度校核，強(qiáng)度符合實(shí)踐需求方準(zhǔn)運(yùn)用。挪動(dòng)列車前,列車兩側(cè)及道軌上的雜物必需清凈,列車附近及前方的巷道要夠?qū)拤蚋?不得有擦幫擦頂景象,否那么必需進(jìn)展處置。每次拉變電列車前均要補(bǔ)充專項(xiàng)措施，并對(duì)絞車的鋼絲繩進(jìn)展強(qiáng)度驗(yàn)算。挪動(dòng)列車前,與變電所聯(lián)絡(luò)好切斷高壓電源,直到變電列車移到預(yù)定位置并采取防跑車措施，經(jīng)專職電工檢查高低壓供電系統(tǒng)無(wú)異常后，方可通知變電所給變電列車變壓器送電。變電列車挪動(dòng)前,應(yīng)根據(jù)電纜長(zhǎng)度及巷道條件定好挪動(dòng)位

56、置,嚴(yán)防拉壞任務(wù)面電纜及設(shè)備。變電列車必需入軌,列車間聯(lián)接必需可靠,挪動(dòng)前拔出接地極。列車挪動(dòng)時(shí),察看人員及信號(hào)工均應(yīng)位于躲避硐的門子口處,并選好退路,此外,慢速絞車下方的整個(gè)資料巷制止任何人員作業(yè)或行走。列車挪動(dòng)后,必需采取防跑車措施:利用40T鏈子將變壓器的兩后輪分別固定在道軌上,40T鏈子用銜接環(huán)銜接,并上緊螺絲螺帽。開關(guān)吊車要每隔5個(gè)車按要求將后輪聯(lián)好40T地錨鏈。在列車前部緊靠列車安裝一結(jié)實(shí)的常閉手搬擋梁，挪動(dòng)列車后，電纜車前方要打一木馬。 四、泵站1、啟動(dòng)泵站前,應(yīng)首先進(jìn)展檢查，保證各部件無(wú)損傷、各銜接螺絲緊固、光滑油位正常、液位適當(dāng)、密封完好、乳化液配備合理、自動(dòng)配比安裝完好、各

57、種維護(hù)齊全可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)方向?yàn)檎颉?、泵啟動(dòng)后,如有異常要立刻停泵檢查處置,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn)。3、當(dāng)任務(wù)面管子破裂時(shí)，要立刻停泵處置。開泵前必需向任務(wù)面發(fā)出開泵信號(hào)再等5秒鐘開泵。4、檢修或改換泵的機(jī)械液壓元件時(shí),必需把開關(guān)的隔離手把打到零位,嚴(yán)禁帶壓操作。5、泵的卸載閥整定值不超越31.5MPa,供液壓力不低于30MPa。嚴(yán)禁隨意調(diào)整平安閥的整定值。6、加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的清潔衛(wèi)生,泵箱過(guò)濾器應(yīng)定期清洗,各種膠管液壓元件應(yīng)堅(jiān)持清潔,嚴(yán)禁泵箱敞口,嚴(yán)禁不經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)直接向泵箱倒入乳化油。6.6其 它一.交接班制度：全隊(duì)職工必需在崗位上交接班，工長(zhǎng)要與工人同上同下。任務(wù)面必需在最小控頂距形狀下進(jìn)展交接班。接班人應(yīng)提早到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)訊問(wèn)交班人上班的任務(wù)情況，特別是設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及任務(wù)面存在的隱患等。當(dāng)班發(fā)生的問(wèn)題原