導學案的作用與設計

1、導學案的作用與設計一、什么是導學案？導學案就是教師為了引導學生主動建構知識和技能，根據(jù)教學目標、認識規(guī)律和學情為 學生設計的學習方案。主要內容包括學習目標、學習資源、學習策略、學習過程和學習評價 等。即引導學生解決學什么？怎么學？學得怎么樣？的方案二、導學案的作用1、學習導航導學案的目的就是導學，因此，導學案要發(fā)揮“導航”的作用。根據(jù)導學案，學生能明 確學什么，通過什么途徑和方法學習，學后會有什么效果，能進行自主學習和自我評價。2、學習能力培養(yǎng)通過學習不僅要讓學生掌握知識，還要開展能力，即不但要讓學生“學會”，還要讓學 生“會學”。因此，導學案還要進行學法指導，并讓學生養(yǎng)成良好的學習習慣。3、

2、學習信息反應師生都能從導學案中得到教和學的反應信息，來調整教和學的進程和策略。這些信息來 自于學生的學習結果，也來自于學生的學習過程和學習狀態(tài)。三、導學案的結構1、學習目標導學案首先要告訴學生學習目標，因為學習目標具有引導和激勵作用。明確而具體的學 習目標，引導學生學習也引導學生評價。能激發(fā)學生的學習興趣也能使學生再接再厲。2、學習準備學習準備包括知識準備（即課前的預習和復習）、學習場地的準備、學具和工具的準備 以及學習方法和形式的準備等。3、學習過程學習過程即學習活動的安排和程序，上導學案的重點內容。為引導學生自主學習，讓每 一位同學都參與到學習活動中來，一要精心設計問題（或任務），二要預設

3、分析和解決問題 （任務操作）策略，包括形式、方法、途徑等，三要提供給資訊和幫助。4、學習評價學習評價包括檢測、展示和評價，評價應該根據(jù)學習目標制訂詳細、明確的評價標準。5、學習拓展學習拓展包括評價后的生成學習活動、課后作業(yè)和課外拓展學習。四、導學案的設計1、熟知學情是基礎導學案根據(jù)學生的認知水平、知識經驗、學習習慣和心理特征等實際，為學生編制的學 習方案。因此，必須要熟知學情。2、為學而教、以學定教是關鍵設計導學案要有為學而教、以學定教的理念，在教學設計時應該先設計導學案，再設計 教案。五、導學案實例（瑞安二職鄭小勇老師設計）工程二加工基本零件任務一加工低臺階軸任務目標完本錢學習任務后，你應當

4、能：.知道數(shù)控車削加工路線的基本知識（起刀點、換刀點、基點、粗精加工路線等）。.能看懂本任務（低臺階軸加工）的加工程序。.在教師的輔助下，完成圖2-1所示零件加工。建議完本錢學習任務為4學時。任務描述本任務主要是要求學生熟悉數(shù)車加工零件的初步流程。待加工零件如圖2-1所示，毛 坯尺寸為50mmX 100mm,材料為45號鋼，數(shù)量1件。圖2-1低臺階軸零件圖任務準備一、在閱讀教材工程三任務一的基礎上完成下面題目。.分析零件圖該工件由三處外圓、組成，其中為毛坯尺寸，不需要加工，需加工的兩個尺寸均有公差，為（上、下）偏差，工件所有加工外表的外表粗糙度為O零件端面為其長度方向尺寸基準。工件材料為，加工

5、數(shù)量為O位置精度要求 （有、無），技術要求（有、無）。.刀具準備（1）該零件的兩個外圓尺寸有公差要求，因此要分粗車和精車，因背吃量分別 為mm和mm,所以粗加工可以一次走刀加工完成。外圓粗車刀刀尖圓弧半徑建議0.8mm,精加工外圓車刀刀尖圓弧半徑建議0.4mm （或0.2 mm）。（2）右端面為毛坯時，用93外圓精車刀加工，合適否？（）.工具、量具準備（1）加工該零件可能要使用的工量具有哪些？請在是的欄目下打“4”。 三爪自定心卡盤（）卡盤扳手（）刀架扳手（ ）墊刀片（）0T50 mm游標卡尺（）0-25 mm千分尺（ ）25-50 mm千分尺（） 萬能角度尺（）0750 mm深度 TOC o

6、 1-5 h z 游標卡尺（）0-150 mm游標卡尺的精度是。0-25 mm千分尺的精度是。25-50 mm千分尺的精度是。0-150 mm深度游標卡尺的精度是。補指令準備圖2-2是經過對刀后建立了工件坐標系的零件，仔細閱讀該圖后回答下面問題。圖2-2（1）該零件的工件坐標系如下圖，其原點在工件端面與線交點處，用符號O表示。該原點也叫編程原點或程序原點。（2）請寫出換刀點坐標XZ,起刀點坐標XZ, B點坐標XZ, A點坐標XZ, C點坐標是XZo要點提示（1）X軸方向的坐標按直徑值輸入，Z坐標有正負之分，原點以左是負值，以右是正值。 （2）構成零件輪廓的不同幾何要素（直線、曲線）的交點或切點

7、稱為基點，圖中的A、B、 C均為該零件輪廓上的基點。（3）你還能找出該零件輪廓上的基點嗎？請在圖上標示。（3）使刀具從圖2-2中的換刀點快速移動到起刀點應該用指令。（GOO G01）其指令為GXZ；該指令叫快速點定位，通常在退刀或空行程等場合使用，它不用指定進給速度，其速度由機床的系統(tǒng)參數(shù)設定。該指令是態(tài)指令。（4）刀具從圖中B點以指定的進給速度移動到C點應該用指令。（GOO G01）其指令為GXZF； F表示進給速度，粗加工進給速度一般為0. 2 mm/r,精加工進給速度一般為0.該指令用于線或線切削加工。該指令是態(tài)指令。二、任課教或課代表完成以下準備工作。.課代表在任課教師指導下檢查仿真室

8、和車間的衛(wèi)生、設備及附件，并準備好衛(wèi)生工 具等物品。.學生每人準備45號鋼毛坯50mm X 100mm。.學生準備外圓車刀一把（自己安裝好刀片）。.游標卡尺、合適量程千分尺各一把。任務實施一、理實學習1.職業(yè)素養(yǎng)在學習前、學習中、學習后嚴格按照仿真室職業(yè)素養(yǎng)對照表執(zhí)行，相互提醒、監(jiān)督。 2.數(shù)控車床準備工作點擊斯沃軟件圖標；點擊運行；松急停旋鈕，按復位鍵，消除報警；回參考點（回原點、回零）；MDI方式啟動主軸；.分析零件圖（1）材料：考慮選擇切削用量。（2）數(shù)量：考慮選工序集中或分散。（3）質量：看尺寸精度、位置精度、外表粗糙度、技術要求等，考慮量具、刀具、加 工方式、切削用量等。（4）裝夾：

9、看毛坯尺寸、加工部位等，考慮裝夾方式。思考圖2-1所示零件要加工的是（左端、右端），（是、否）要掉頭裝夾加工。應該用三爪卡盤夾緊（左端、右端），伸出長度一般應大于。（5）設備：看外形、結構，考慮選用什么設備。（6）創(chuàng)新：圖樣是否正確？設計能否改進？.制定加工方案及加工路線（1）原那么1）用最少的時間完成圖樣的要求。2）毛坯外表只能裝夾一次，以后都必須夾在已加工外表上。3）粗加工夾緊力必須足夠大。4）掉頭精加工時，即使沒有同軸度和外表粗糙度要求，也建議打表和墊銅皮找正。（2）方法零件精加工的進給路線基本上沿零件的輪廓進行，粗加工路線按實際情況用相應的 指令。本任務為低臺階軸，其加工余量較小，兩處

10、外圓均可用一次走刀完成粗加工，留下雙 邊0. 5-0. 8 mm的精加工余量（假設留雙邊0.5mm余量），粗加工路線和精加工路線如圖 23所示。圖2-3低臺階軸加工路線根據(jù)以上說明、普車加工經驗和圖示，完成下面填空：粗加工右端外輪廓時，切削進給用指令，空行程用指令；（GOO G01）粗車外輪廓一般用粗車外圓刀，刀尖圓弧半徑為mm；主軸轉速一般為r/min,進給量一般為mm/r,背吃量一般為mmo精加工右端外輪廓時，切削進給用指令，空行程用指令；（GOO G01）精車外輪廓一般用精車外圓刀，刀尖圓弧半徑為;主軸轉速一般為r/min,進給量一般為mm/r,背吃量一般為mm。.程序編制（1）方法學習

11、：在完整的程序中學習各程序段、各指令的含義；模仿：模仿完整程序的各種加工思路、路線；創(chuàng)新：綜合各種加工路線，創(chuàng)新加工思路、內化知識。（2）學習程 序 名02369程 序 段 號程序內容程序說明程序結構與思路N10G99設置進給量F （mm/r）程序（開頭、主體、結尾）N20M03S600主軸 （正、反）轉r/mimN3010101換號外圓刀，調用01號刀補N40GOO X55 Z2快速到達起刀點坐標XZ實質？N50G01 X46.5 F0.2以mm/r到達切入點，對應G99（粗、精 ）加工程序（開頭、主體、結尾）N60G01 X46.5 Z-15F0. 2加工46外圓，進給量？ X向留余量？N

12、70G01 X48.5 Z-15F0. 2Z向不動，向退刀至；N80G01 X48.5 Z-40F0. 2加工48外圓，進給量？ X向留余量？N90G01 X55 Z-40 F0.2Z向不動，向退刀至；N100GOO X100 Z100回換刀點，目的是；Nil0M03S1000精 加工轉 速r/ mim（粗、 精） 加工N120T0101精加工換刀具了嗎？N130GOO X55 Z2快速到達起刀點坐標XZN140G01 X46 F0. 1到達點N150G01 X46 Z-15 F0.1加工外圓，能否按模態(tài)指令修改？N160G01 X48 Z-15 F0.1Z向不動，向退刀至；N170G01 X

13、48 Z-40 F0.1加工外圓，能否按模態(tài)指令修改？N180G01 X55 Z-40 F0,1Z向不動，向退刀至；N190GOO X100 Z100回點程序（開頭、主體、結尾）N200M05主軸N210M30程序9 數(shù)車加工一般流程1 .工件裝夾；2 .刀具裝夾3 .對刀4.程序輸入.按編輯模式按程序復位6.按自動加工模式7.按單段加工.進給倍率調低9.關防護門10.選按復位鍵11 .按循環(huán)啟動（3）修改1）按模態(tài)指令的要求修改上面表格中的程序，改在表格底部。2）想一想，按上面數(shù)車加工的11個步驟，執(zhí)行上面表格中的程序，精度能控制在 規(guī)定范圍內嗎？二、實踐操作.職業(yè)素養(yǎng)在操作前、操作中、操作

14、后嚴格按照車間操作職業(yè)素養(yǎng)對照表執(zhí)行，相互提醒、監(jiān) 督。.數(shù)控車床準備工作檢查數(shù)控車床的外表是否正常,如后面的電控柜門是否關上，車床內部是否有異物。翻開機床電源開關，應聽到電控柜風扇和主軸電動機風扇工作的聲音；系統(tǒng)上電，等待系統(tǒng)自檢；順時針松急停旋鈕；按復位鍵，消除報警；回參考點（回原點、回零）；MDI方式啟動主軸；.請以組為單位，完成下面的操作。一位同學操作，（）同學如實記錄其操作相應數(shù)據(jù)；完成后兩位同學換位；有問題多討論，也可咨詢教師。1）工件安裝夾住毛坯外圓，伸出長度 mm,夾緊后假設跳動太大，（是 否）找正。2）刀具安裝, 外圓 （粗、精）車刀裝于 號刀位，刀尖 （是 否）對零件中心高

15、。3）對刀【形狀界面】番號， X原始數(shù)據(jù)值 ， Z原始數(shù)據(jù)值番號, Z處輸入 按測量。試切后的直徑測量值;番號，X處輸入，按測量。X新建數(shù)據(jù)值, z新建數(shù)據(jù)值;4）程序輸入請如實記錄操作同學輸入的程序。程序名：程序內容程序內容程序內容程序內容5）加工前檢查程序復位：程序光標（是否）處于起始段。（是否）進入自動加工模式。（是否）為單段運行方式。快速進給倍率（是否）為低倍率。防護門（是否）關閉。右手拇指（是否） 按在復位鍵上，做好應對突發(fā)狀況的措施。6）按循環(huán)啟動，加工工件測量動作（是否）正確。粗加工后的直徑測量值：；O精加工后的直徑測量值：；O思考為什么不能準確控制精度？任務評價先對本次任務按評分標準和配分進行自我測評，然后由指導教師進行師評，總分以師評 為標準，合格后方能進行下一任務的實訓。工程與權重序號內 容配分評分標準自評師評職業(yè)素養(yǎng) （24%）1對照附件124每條1分 不符全扣課前預習 （25%）2低臺階軸加工的 基本知識25每空0. 5分 扣完為止理實學習 （21%）3分析零