倉庫土建施工實(shí)施方案

1、 / 27 # / 27倉庫土建施工實(shí)施方案 # / 27 / 27作者:日期:滄州正元化肥60-8頌?zāi)烤C合倉庫土建施工方案編制:審核:批準(zhǔn):中化二建集團(tuán)有限公司二零一三年一月三十號(hào)目錄0 / 27 / 27 / 27 TOC o 1-5 h z 一、工程概況1二、編制依據(jù)2三、施工順序3四、施工準(zhǔn)備3五、主要施工方法5六、機(jī)具配置15七、人員組織16八、施工目標(biāo)17九、質(zhì)量保證措施1.7十、安全保證措施1.9H一、文明施工21十二、施工組織機(jī)構(gòu) 21、工程概況綜合倉庫工程屬于滄州正元化肥 60-80項(xiàng)目第四標(biāo)段中一個(gè)新建項(xiàng) 目，開挖深度-1.9m,但整個(gè)施工廠區(qū)地下水位較高，為確保工程安全、

2、 順利施工，特編制此施工方案。綜合倉庫軸線距離79.5mx 21m結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，填充墻士 0.00以下采用M10水泥砂漿砌筑MU2源結(jié)石專，士 0.00以上采 用M5混合砂漿砌筑MU喉結(jié)空心石專,墻厚240mm地上1層，基礎(chǔ)為有 梁式獨(dú)立樁承臺(tái)，地基處理采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼筋硅管樁?；紫鄬?duì)標(biāo)高為-1.9m,根據(jù)地勘報(bào)告-0.6m左右就見地下水，施工 時(shí)要進(jìn)行明泵基坑排水，必要時(shí)采取降水措施?；娱_挖暫考慮邊坡用砂袋護(hù)坡，施工中視邊坡情況必要時(shí)再打木 樁配合砂袋進(jìn)行邊坡支護(hù)。本工程垂直運(yùn)輸采用兩套龍門架卷揚(yáng)機(jī)配合。二、編制依據(jù)施工圖紙施工手冊及現(xiàn)行規(guī)范；施工現(xiàn)場的實(shí)際情況；混凝土工

3、程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB-50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范一一JGJ18- 2003組合鋼模板技術(shù)規(guī)范一一JBJ2001硅強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ10A 2010建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程一一 JGJ3k2001施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范一一 JGJ46-2005建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59- 99三、施工順序定位放線-基坑開挖一探梢、驗(yàn)梢一硅墊層施工-基礎(chǔ)施工一回填土 一框架柱、梁、板一樓梯、欄桿施工一填充墻砌筑，門窗，抹灰, 樓地面施工土建掃尾一交付安裝四、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備積極主

4、動(dòng)與建設(shè)單位進(jìn)行接觸，進(jìn)一步了解現(xiàn)場情況。向建設(shè)單位接收現(xiàn)場坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，以及各種測量控制標(biāo)志， 并進(jìn)行復(fù)查，做好施工測量的準(zhǔn)備工作。接到圖紙后，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，搞好圖紙會(huì)審和技術(shù) 交底工作。結(jié)合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，進(jìn)行針對(duì)性的技術(shù)規(guī)程，施工規(guī)范的培訓(xùn)，制定切實(shí)可行的“兩算”對(duì)比，為進(jìn)行成本預(yù)控提供依據(jù)。根據(jù)建設(shè)單位的要求和工程量編制切實(shí)可行進(jìn)度計(jì)劃。裝備高精密度測量儀器、工具，建立測量專業(yè)小組，配置三名測量人員，測量儀器、工具配置見下表。測量儀器工具表 / 27 / 27序號(hào)儀器工具名稱規(guī)格單位數(shù)量1全站儀GTS-332N套12水準(zhǔn)儀DSZ32A臺(tái)13水準(zhǔn)塔尺5MM刻度把14鋼尺鼓測50M把1物

5、資、設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)工程進(jìn)度安排，按周進(jìn)度、月進(jìn)度列出物資、設(shè)備需用量、 使用情況流程計(jì)劃表。落實(shí)各種施工機(jī)械的進(jìn)場及運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，組織性能良好的施工機(jī) 械，按計(jì)劃投入使用。加強(qiáng)各種施工機(jī)具的維修管理，確保其正常運(yùn)行。勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備根據(jù)工程的施工特點(diǎn)，組建適合工程施工需要的綜合施工隊(duì)。對(duì)進(jìn)場的勞動(dòng)力組織進(jìn)行技能考核、 施工組織交底、工藝流程 交底，確保施工隊(duì)伍的有效投放。建立健全施工項(xiàng)目的各項(xiàng)勞動(dòng)組織規(guī)章制度，形成“交底過程一驗(yàn)收”的組織監(jiān)控體系。加強(qiáng)各專業(yè)工程的穿插流水，交叉作業(yè)的施工培訓(xùn)，使施工隊(duì) 伍能夠及時(shí)進(jìn)入操作最佳狀態(tài)。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備按照施工平面布置圖進(jìn)行現(xiàn)場道路的鋪墊、修筑，貫通施工道路，做

6、好現(xiàn)場排水。并根據(jù)施工安排，確定出材料堆放場地、加工場地、 周轉(zhuǎn)料具堆放場所的位置。在易燃加工區(qū)和現(xiàn)場主要施工道路的兩側(cè)設(shè)置消防栓并配備 各種消防滅火器。建立施工現(xiàn)場場地、場貌管理專職人員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的各 種標(biāo)牌，并監(jiān)督、指導(dǎo)現(xiàn)場文明施工。五、主要施工方法土方工程施工場地具備“三通一平”，土方外運(yùn)道路通暢，測量控制點(diǎn) 要布設(shè)完成，作業(yè)人員按獲取的成果作為進(jìn)行土方工程質(zhì)量控制，并應(yīng) 經(jīng)常進(jìn)行測量網(wǎng)點(diǎn)的校核。邊坡支護(hù)，由于本基坑土質(zhì)不好，提前準(zhǔn)備好編織袋，然后開 始試挖，試挖時(shí)隨基坑開挖深度安排專人進(jìn)行修理邊坡，在邊坡整齊碼 放砂袋，并隨時(shí)觀測邊坡情況，若在砂袋護(hù)坡的情況邊坡出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象 則在開

7、挖至-1.2m時(shí)暫停，開始進(jìn)行木樁護(hù)坡，木樁長 2ml樁徑不小于 200mm用反鏟挖機(jī)打入基坑-1.2m邊坡處，打入深度不小于1.5m,樁間 凈間距不大于300mm砂袋順外露木樁向上進(jìn)行碼放確保邊坡穩(wěn)定性。本基坑試挖時(shí)觀察邊坡情況和地下水的情況， 如地下水量不大 則不考慮專門進(jìn)行降水施工，開挖后用明泵排水即可，若地下水過大要 考慮進(jìn)行地下水位的人工降低，由于本工程工期緊張，基坑深度較淺， 若進(jìn)行降水考慮用輕型井點(diǎn)負(fù)壓降低地下水位，每組井點(diǎn)管30根，井點(diǎn)管間距1m除施工馬道處全部滿插，降水施工貫穿整個(gè)基礎(chǔ)施工過程， 基坑回填至水位以上再進(jìn)行拆除。本基坑開挖順基礎(chǔ)一圈進(jìn)行條形開挖，土方開挖采用機(jī)械

8、挖 土，人工配合清底、修坡，自卸汽車運(yùn)輸至建設(shè)單位指定的地點(diǎn)。在快 挖到基底標(biāo)高時(shí)，用水準(zhǔn)儀控制挖土標(biāo)高，以防出現(xiàn)少挖、超挖現(xiàn)象。 如果開挖后暫不能進(jìn)行下道工序，則預(yù)留300mmi（土，待下道工序進(jìn)行前再清底?；妆砻鎽?yīng)平整，嚴(yán)禁用填土的辦法找平基坑底面， 在個(gè)別 稍低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的低洼處，可在換填施工時(shí)找平。施工時(shí)要嚴(yán)格掌握開挖基底標(biāo)高，基底相對(duì)標(biāo)高 -1.9m。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)場土質(zhì)情況，本工程開挖土方開 挖按1: 1放坡，下底面工作面按基礎(chǔ)邊出來 1m留設(shè)，防止車輛將基坑 邊坡壓塌。在基坑一側(cè)設(shè)一施工馬道，馬道底寬4米，坡度1: 5,兩側(cè)放1: 0.5 的坡，雨雪天馬道表面鋪200

9、300mrff碎石，防止車輛打滑。為排除地下水及防止下雨基坑集水， 地基土遭水浸泡，沿基坑 周邊挖排水溝及配套石專砌集水坑，基坑內(nèi)每 20米設(shè)置1個(gè)集水坑，每一 集水坑配一臺(tái)2寸離心式污水泵。排水溝內(nèi)截面 500 （深）x 400mm坡 度0.005;集水井內(nèi)徑700mm71m）底單行石專M7.5水泥砂漿鋪砌，四 邊干砌24磚用于透水，待基礎(chǔ)施工完，確定不用排水后用 C15素混凝土封閉基坑四周堆擋水堤壩，高 500mm寬600mm防止地表水涌入 基坑。做好地表水的排泄工作，防止基坑四周積水，滲入基坑影響施工 質(zhì)量?；油诤煤笏闹茉O(shè)1.5m高防護(hù)欄桿，并噴涂警示漆，每15mle 裝一盞警示燈，每

10、天下班前要檢查一遍防護(hù)欄和警示燈，夜間要派人看 守，防止行人掉進(jìn)去?；忧謇砗煤?，按規(guī)范要求對(duì)基坑進(jìn)行清底、驗(yàn)梢，通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行驗(yàn)梢，經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序施 工?；娱_挖后盡快進(jìn)行下道工序，施工完盡快回填?；靥钔涟磮D紙要求進(jìn)行回填，壓實(shí)系數(shù)不小于 0.95,采用人 裝機(jī)動(dòng)翻斗車從建設(shè)單位指定地點(diǎn)運(yùn)至施工地點(diǎn)，分層夯打密實(shí)，蛀式 打夯機(jī)施工每層虛鋪250mm人工進(jìn)行整平，用蛀式打夯機(jī)夯打3遍，按 規(guī)范要求取點(diǎn)實(shí)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一層的施工。鋼筋工程鋼筋進(jìn)場后掛標(biāo)識(shí)牌，鋼筋必須有合格證及復(fù)試報(bào)告，鋼筋制 作前要與圖紙進(jìn)行核對(duì)，如有錯(cuò)漏找設(shè)計(jì)院代表及建設(shè)方更正、認(rèn)可后

11、方可進(jìn)行下料。鋼筋要平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹； 鋼筋下料要計(jì)算準(zhǔn)確，核對(duì)無誤后方可進(jìn)行下料，下料后掛標(biāo)識(shí)牌，注 明標(biāo)清規(guī)格、種類、部位分堆放置。本工程直徑16mmz上鋼筋連接全部考慮采用錐螺紋連接，直徑16mmz下的采用綁扎搭接，柱縱筋按每層梁為一個(gè)區(qū)段設(shè)置接頭，同 一搭接區(qū)段的接頭數(shù)量不大于總數(shù)的50%綁扎搭接長度HRB335級(jí)為45d,HPB23酸鋼為35d,位于同一搭接區(qū)段的接頭數(shù)量不大于總數(shù)的25%鋼筋接頭以同類接頭、同種工藝要求300個(gè)為一批，取樣一 組，檢驗(yàn)合格后方可按此工藝操作。鋼筋的接頭設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋，不宜設(shè) 置兩個(gè)以上接頭，不得

12、設(shè)置在鋼筋彎折處，且不得位于構(gòu)件最大彎折處。鋼筋混凝土構(gòu)件中受力鋼筋保護(hù)層厚度要用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿 墊塊控制，厚度及強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。鋼筋要橫平豎直，間距均勻，位置準(zhǔn)確， 綁扎鋼筋時(shí)每根必須 有兩個(gè)控制間距的控制點(diǎn)，附加筋和主筋要交錯(cuò)布置。注意插筋的留設(shè)，施工前仔細(xì)對(duì)照圖紙，提前按圖紙要求留設(shè)，預(yù) 埋件按照圖紙要求預(yù)埋，不得遺漏。鋼筋錨固及搭接長度按平法設(shè)計(jì)、圖紙要求及抗震規(guī)范執(zhí)行。綁扎框架柱鋼筋要在周圍搭設(shè)鋼筋支撐雙排腳手架臨時(shí)固定 鋼筋，防止鋼筋傾倒。模板工程模板采用1.2cm竹膠板，龍骨采用50Xl00mm木，支撐及 腳手架采用50X 3.5鋼架管，卡扣固定連接，模板與模板之間貼塑

13、料膠 條保證模板安裝后達(dá)到不漏混凝土漿及混凝土外表美觀。模板安裝要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受硅的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載，保證混凝土施工時(shí) 不脹模、不跑模，混凝土表面平整，軸線位置正確；柱子模板安裝垂直 度要符合規(guī)范要求；模板安裝前要適度涂刷隔離劑，涂刷的隔離劑要避 免玷污鋼筋。模板支設(shè)要依線進(jìn)行，放線時(shí)，在邊線外圈彈一圈距邊線 200mm勺模板檢查線，以保證模板安裝位置準(zhǔn)確和下邊線平直。模板支完 后，校核柱子基礎(chǔ)跟部模板，核對(duì)無誤后，再吊模板垂直度。本基礎(chǔ)施工時(shí)腳手架搭設(shè)獨(dú)立腳手架；上部框架柱梁施工搭設(shè) 內(nèi)、外雙排腳手架；砌筑施工搭設(shè)外雙排腳手架和內(nèi)單排砌筑腳

14、手架， 由于砌筑跨度較長，外雙排架要滿鋪腳手板，用于砌筑材料的水平運(yùn)輸； 抹灰施工搭設(shè)外雙排腳手架和內(nèi)裝飾腳手架，外涂料施工采用外雙排腳 手架；內(nèi)涂料采用內(nèi)裝飾腳手架配合簡易活動(dòng)腳手架。根據(jù)本工程跨度 主體施工時(shí)在兩側(cè)各搭設(shè)一座上人馬道，砌筑施工時(shí)每側(cè)搭設(shè)一套龍門 架，上料平臺(tái)隨龍門架位置定。柱子模板要設(shè)十字對(duì)拉螺栓，以防止跑模、脹模，中間設(shè)一排500mm間距的。12對(duì)拉螺栓。對(duì)拉螺栓要起到外拉內(nèi)頂?shù)淖饔?，兩頭焊 50mnrfe10鋼筋頭控制模板間距，對(duì)拉螺栓長柱截面加 600mm超過4m 高柱子，每個(gè)柱子中間要留設(shè)振搗孔。框架梁底模板要按L/500 (L為框架梁跨度，單位 mm起拱。 截面高

15、度大于等于500mm勺梁，要用 12對(duì)拉螺栓加固，700mnmZ下加 一排，700mnM以上加兩排，間距 400mm澆筑混凝土?xí)r要派專人檢查模板和支撐， 是否松動(dòng)變形，發(fā)現(xiàn) 問題及時(shí)調(diào)整，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板及支撐拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá) 到規(guī)范要求，應(yīng)達(dá)到75必上，挑梁及跨度超過8m的梁要達(dá)到100%腳手架的搭設(shè)要求：搭設(shè)前應(yīng)對(duì)腳手架桿、配件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的架桿、配件。2）坐落在地基土或回填土上的腳手架立桿底部要夯實(shí)，并加設(shè)寬度n200mm厚度n 50mmi勺通長墊木。做好排水工作，防止基底受水浸泡導(dǎo) 致腳手架下沉變形。3）腳手架搭設(shè)要設(shè)掃地桿，水平桿偏差W 1/250

16、 ,立桿偏差w 1/300 ; 腳手板要鋪放平穩(wěn)，用鐵絲將兩頭牢牢綁在架桿上，不得有探頭板存在； 架頂自由高度不得大于2ml4）腳手架搭設(shè)時(shí)應(yīng)在兩個(gè)垂直方向同時(shí)搭設(shè)剪刀撐，剪刀撐斜桿角度4560 。5）由于本工程為排架結(jié)構(gòu)，搭設(shè)的內(nèi)、外雙排腳手架必須隨腳手架 的增高要把下面的腳手架和框架柱進(jìn)行抱柱連接，每兩米高抱一次柱子。手架的拆除：1）在完成所有的施工及檢查驗(yàn)收合格，并確認(rèn)不再使用腳手架后，開始進(jìn)行腳手架的拆除工作。2）腳手架拆除前必須先檢查腳手架是否存在影響安全拆除的隱患，發(fā)現(xiàn)異常情況必須進(jìn)行處理，處理后再進(jìn)行拆除。3）在拆除前，必須對(duì)參加拆除的人員進(jìn)行安全質(zhì)量技術(shù)交底及關(guān)于 成品保護(hù)的交

17、底。4）腳手架拆除前必須先清理腳手板上的雜物， 清理時(shí)嚴(yán)禁向外拋擲， 嚴(yán)禁在垂直方向上同時(shí)拆除。5）拆除腳手架時(shí)，在四周劃出作業(yè)區(qū)域，并在易墜落范圍四周設(shè)置 醒目“禁止入內(nèi)”標(biāo)志，派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，以確保拆除工作安全順利進(jìn) 行。6）拆除時(shí)必須按“由上而下，先搭后拆，后搭先拆”的順序進(jìn)行拆 除。7）拆除的架管、卡扣、模版、方木要分規(guī)格型號(hào)進(jìn)行整理堆放?；炷凉こ袒炷潦┕げ捎蒙唐坊炷?，罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，混凝土汽 車泵泵送至澆筑部位的方法。本工程混凝土澆筑施工按基礎(chǔ)和每層梁為一次澆筑區(qū)段劃分， 接槎處留設(shè)施工縫，其他部位不留施工縫。接茬部位支模前要先將浮渣、松動(dòng)的石子剔除，漏出新鮮的硅 面，用水

18、沖洗干凈，接茬部位澆筑硅時(shí)先澆筑50mnff同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。柱子澆筑前在柱底先墊50 100m褥同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，柱子 應(yīng)分層澆筑，每層澆筑高度不能超過500mm并不能留施工縫，上一層振 搗時(shí)振動(dòng)棒要插入下層5cme混凝土澆筑前要進(jìn)行塌落度檢驗(yàn)及顏色觀察， 檢驗(yàn)時(shí)要有甲方代表及監(jiān)理參加。硅應(yīng)以100m3留置試塊一組，每工作班同一配合比的留置試塊 一組，不足100 m3時(shí)取樣不少于1組，試塊硅要在現(xiàn)場出灰口取。硅試塊增加同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以確定結(jié)構(gòu)模板拆除的時(shí)間?；炷翝仓?，模板內(nèi)雜物清理干凈， 澆水濕潤，然后開始澆 筑。硅振搗采用插入法，振動(dòng)棒使用時(shí)要快插慢拔，振點(diǎn)排列均勻有序， 移動(dòng)間距不

19、能大于500mm并避免碰撞鋼筋及模板，嚴(yán)禁漏振，欠振和超 振。振搗器在每一位置上的振搗時(shí)間，以硅表面呈水平狀，效果為好， 并不再出現(xiàn)氣泡和顯著沉降為宜。梁、板硅振完后，應(yīng)用刮杠刮平，木抹子搓一遍，可以上人后再搓 一遍，待硅終凝前再進(jìn)行最后的抹平壓光。硅澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14晝夜，拆模后，硅表面要加覆蓋，防止陽 光暴曬。養(yǎng)護(hù)水要求同硅拌合水。砌筑工程砌筑工程沿墻高每50cm設(shè)置2。6通長水平拉結(jié)筋，砌筑先按規(guī)范植筋，根 據(jù)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌筑前對(duì)進(jìn)場的砌體材料進(jìn)行復(fù)檢和合格證的接收，合格后方可使用，按要求請?jiān)囼?yàn)室做出砂漿配比。配制砂漿用潔凈的中砂，并過篩，且含泥量不

20、超過5%砌筑施工所在的施工層，在施工前應(yīng)先進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，辦理好施工隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。 嚴(yán)格按配比配置 砂漿。彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術(shù)復(fù)線，檢查合格后，方可進(jìn)行施工。砌筑前先彈好墻身位置線及門洞位置線，在梁 邊彈上墻體主邊線。吊裝砌體材料和砌筑前，應(yīng)對(duì)砌筑材料的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查， 不得使用斷裂材料；應(yīng)清除砌塊表面的污物和碎屑。砌筑材料提前1d澆水，以保證砌體粘結(jié)。.砌體排列時(shí)，必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和砌體尺寸、垂直灰縫的寬 度、水平灰縫的厚度等計(jì)算砌體的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。填充墻框架柱連接處沿墻高設(shè) 2。6500拉接筋,沿墻全長貫 通.

21、填充墻砌至板、梁附近后，待砌體沉實(shí)后用斜砌法把下部砌體與上 部板、梁間用砌塊敲緊填實(shí)。抹灰工程材料及主要機(jī)具水泥：32.5#,普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。砂子：中砂；使用前 過孔徑5mm子，含泥量不超過5%不得含有雜物。防裂劑：使用防裂 劑應(yīng)滿足施工方案所規(guī)定的性能指標(biāo)，如 pH值、粘度、相對(duì)密度、初凝 時(shí)間、不揮發(fā)物成分等進(jìn)行測試。粉煤灰、膨脹珍珠巖粉（密度為40300kg/m3）、107膠等。主要機(jī)具：一般應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、上料架、垂 直運(yùn)輸機(jī)械、篩子（孔徑為 50mmx 50mm 30m訴30mm、手搖噴霧器、 托灰板、木抹子、鐵抹子、靠尺板、半截大桶、鐵板、鐵鍬、陰角抹子、 陽角抹子、

22、小圓角（三角鐵）捋子、毛刷、大杠、小杠、托線板等。按抹灰墻面的高度，支搭好抹灰用腳手架、高凳。操作平臺(tái)及架木離開墻面及門窗口 200250mm以利操作。架木要穩(wěn)定、牢固、可 靠。工藝流程：（樣板先行）基層處理-灑水潤濕一抹底子灰一抹水泥踢腳板一抹門窗口水泥砂漿護(hù)角一修抹墻面上的孔洞一抹罩面灰基層處理：將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿 平整。墻面坑凹不平處以及剔鑿的設(shè)備管線梢、洞，用膠灰整修密實(shí)、 平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，澆水濕潤。但抹灰時(shí)墻面 不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即刷一遍摻用水量2

23、0%勺107膠素水泥漿，再開始抹灰。墻面刷好摻用水量10%勺107膠素水泥漿以后應(yīng)及時(shí)抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞。第一遍抹混合砂漿，配合比為1 ： 1 ： 6,厚度5mm掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護(hù)，特干后，再抹 1 ： 3石灰砂漿，厚度與所 充筋齊平?；? ： 1水泥混合砂漿抹第二遍，用大杠將墻面刮平，木抹子搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。水泥砂漿罩面：刷素水泥漿后，用1 ： 2.5水泥砂漿分兩遍 成活、罩面，厚5mm隔天開始養(yǎng)護(hù)?；A(chǔ)防腐工程由于地下水位太高，并且地下

24、水有弱腐蝕性，基礎(chǔ)部分要進(jìn)行防腐，基礎(chǔ)防腐的部位有墊層表面，基礎(chǔ)表面，基礎(chǔ)梁表面，士 0.00以下基礎(chǔ) 柱表面。混凝土澆筑完后對(duì)表面進(jìn)行吹掃清理，有泥土部分用鋼絲刷清 除，然后涂刷兩道冷底子油結(jié)合層，冷底子油涂刷完畢后立即進(jìn)行環(huán)氧 瀝青厚漿型涂料的涂刷，環(huán)氧瀝青的涂刷要均勻一直，滿涂兩遍，確保 防腐層的質(zhì)量，以絕后患。冷底子油和環(huán)氧瀝青厚漿型涂料均采用成品材料，材料進(jìn)場要對(duì)合 格證進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)，并對(duì)材料保質(zhì)期進(jìn)行檢查，確保材料質(zhì)量。沉降觀測在+0.5m處每隔30m埋設(shè)20鋼筋頭作為沉降觀測點(diǎn)，觀測點(diǎn)要做 成蘑菇頭，確保觀測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，待混凝土澆筑完拆模后即開始觀測， 每個(gè)月觀測一次，交工時(shí)把觀

25、測數(shù)據(jù)移交甲方。六、機(jī)具配置機(jī)具設(shè)備一覽表序 號(hào)機(jī)具名稱數(shù) 量備 注1反鏟挖掘機(jī)1臺(tái)1立方2自卸汽車3臺(tái)3泵車1臺(tái)4裝載機(jī)1臺(tái)50型5調(diào)直機(jī)1臺(tái)6彎曲機(jī)1臺(tái)7電焊機(jī)1臺(tái)500型8切斷機(jī)1臺(tái)9蛙式打夯機(jī)1臺(tái)10振動(dòng)棒2條6米11振動(dòng)棒2條8米12機(jī)動(dòng)翻斗車1輛1m 313小推車2輛14塔吊1臺(tái)七、人員組織勞動(dòng)力組織一覽表序號(hào)工種人數(shù)（個(gè)）1施工隊(duì)長12施工副隊(duì)長23技術(shù)員24材料員25質(zhì)檢員16安全員17電工18電焊工49硅工1510木工3011鋼筋工3012力工30八、施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)合格安全目標(biāo)確保工程施工中無傷亡事故，安全事故為零文明施工目標(biāo)創(chuàng)建文明施工工地九、質(zhì)量保證措施建立建全質(zhì)量保證

26、體系，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，按照 ISO9002體系運(yùn)行，保證工程施工達(dá)到合格。9.1嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于建筑的相關(guān)規(guī)范。根據(jù)工程實(shí)際情況編制質(zhì)量控制點(diǎn)，質(zhì)量控制附后。嚴(yán)格要求班組做好 班組自檢記錄，嚴(yán)格執(zhí)行“四檢制”、“三工序”制度和工序交接制度。做好工人先培訓(xùn)后上崗工作。工程技術(shù)人員在工程開工前對(duì)施工 人員及施工班組就審批過的施工方案進(jìn)行交底，分部分項(xiàng)工程施工前對(duì) 施工人員、施工班組進(jìn)行交底，做到班前預(yù)控；班中跟蹤檢查，確保嚴(yán) 格按照施工圖、施工規(guī)范規(guī)程及方案、交底施工。建立健全的材料進(jìn)場檢驗(yàn)、檢查程序，保證進(jìn)場工程材料質(zhì)量。對(duì)施工中所使用的原材料，焊接試件、硅試塊應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)專人

27、負(fù)責(zé) 取樣、送樣，試驗(yàn)等任務(wù)，隨時(shí)掌握施工質(zhì)量的第一手信息。所有原材料及焊接件等的取樣送檢均在監(jiān)理或業(yè)主的監(jiān)督下進(jìn)行。技術(shù)人員做好質(zhì)量合格證資料的收集檢查工作，對(duì)無資料或質(zhì)保資料不合格的工程材料杜絕使用。選用有經(jīng)驗(yàn)的硅振搗工，硅澆灌要做到不留施工縫，硅要里實(shí)外 光。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性， 可靠的承受硅的重量和側(cè) 壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。鋼筋的表面不應(yīng)有油污和老銹。 鋼筋品種、規(guī)格和數(shù)量必須符合 設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋骨架鋼筋網(wǎng)應(yīng)綁扎牢固，保證主筋數(shù)量正確，同一截面受力 鋼筋的接頭數(shù)量和搭接長度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。硅應(yīng)振搗密實(shí)，不應(yīng)露筋和有蜂窩麻面。澆硅時(shí)要防止預(yù)埋板位

28、置偏移；接槎處硅表面散石子應(yīng)清除干凈， 用水沖洗干凈。專職質(zhì)檢員，每道施工工序必須有自檢、專檢記錄， 發(fā)現(xiàn)問題 及時(shí)整改。硅按要求留置試塊。及時(shí)進(jìn)行計(jì)量器具如全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等的檢測、檢驗(yàn),保證所有均在有效使用期內(nèi)。十、安全保證措施按ISO9002程序文件，建立健全安全保障體系，認(rèn)真開展安全 教育培訓(xùn)。清查事故隱患，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)監(jiān)督安全保障體系執(zhí)行情況。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶?；觾?nèi) 施工要有圍護(hù)。施工電氣機(jī)具，設(shè)備必須采取“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”措施， 并由專業(yè)人員持證上崗。電氣設(shè)備和施工機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷工作，電機(jī)均應(yīng)接 地，配電盤安漏電保護(hù)器，下班后上鎖。施工現(xiàn)場的坑溝、馬道和頂板的四周模板上設(shè)防護(hù)欄桿以防墜 落。入場工人嚴(yán)格進(jìn)行三級(jí)教育并進(jìn)行考核。腳手架在使用期間應(yīng)加強(qiáng)檢查維修，如發(fā)現(xiàn)繩扣松動(dòng)、扣件活 動(dòng)等不穩(wěn)定的地方必須立即進(jìn)行加固方準(zhǔn)使用。拆除腳手架時(shí)周圍應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，拆除時(shí)應(yīng)由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。拆下的模板、架桿禁止