CFG樁施工方法及工藝

1、CFG 樁施工方法及工藝本工程路基處理采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)進(jìn)行 CFG 樁施工1、施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)制定 CFG 樁布樁圖，圖中注明樁位編號(hào)。測(cè)量放線，準(zhǔn)確確定樁位，檢查施工場(chǎng)地的控制樁點(diǎn)是否會(huì)受施工振動(dòng)的影響。確定施工機(jī)具和配套設(shè)備：長(zhǎng)螺旋鉆孔機(jī)及配套設(shè)備。施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求由試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn)，選定合適的配合比，施工時(shí)嚴(yán)格按配合比配制混合料。同類型樁試樁應(yīng)不少于 2 根，以復(fù)核地質(zhì)資料、設(shè)備、施工工藝是否適宜， 核定選用的技術(shù)參數(shù)。2、長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔施工方法及工藝工藝流程見(jiàn)下圖 6.6-1。試樁施工放線樁機(jī)就位調(diào)平機(jī)身配合比試驗(yàn)鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高拌和混合填料泵壓混合填料抽取混合填料樣品制作試塊鉆具提

2、出孔口及清土移機(jī)至下一樁位清除樁間土、鑿樁頭CFG 樁基檢測(cè)碎石墊層施工、驗(yàn)收?qǐng)D 6.6-1 長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔施工工藝流程圖采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)施工。鉆機(jī)就位后，啟動(dòng)馬達(dá)，螺旋鉆桿鉆入地下，鉆孔過(guò)程做好記錄，進(jìn)入持力層時(shí)記錄鉆壓電流值。鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開(kāi)始泵壓混合料，混合料下到孔底后開(kāi)始均勻提鉆。根據(jù)泵入混合料量控制提鉆速度，保證鉆頭矛尖始終埋在混合料中，以防斷樁?；旌狭线_(dá)不到樁頭設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，將泵管插入混合料下面50cm 處補(bǔ)料，并振搗密實(shí)。施工放線：施工前，用測(cè)量?jī)x器對(duì)鉆孔進(jìn)行放線，偏差符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。樁機(jī)就位：調(diào)整樁機(jī)水平及垂直度，以達(dá)到最佳狀態(tài)。成孔：長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔，一般先慢后快

3、，成孔深度在鉆桿上應(yīng)有明確標(biāo)記，成孔深度誤差不超過(guò) 0.1m，確保樁端進(jìn)入持力層滿足設(shè)計(jì)要求，垂直度偏差小于 1。混合料的灌注：CFG 樁鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止鉆孔，開(kāi)始灌注混合料，當(dāng)混合填料充滿鉆桿芯桿后開(kāi)始提升鉆桿，提鉆速度宜控制在每分鐘 23m，成樁宜連續(xù)進(jìn)行， 直至樁頂。完成灌注后，用水泥袋覆蓋樁頭養(yǎng)生，將樁機(jī)移位進(jìn)入下一樁施工。3、CFG 樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)及效果檢驗(yàn)過(guò)程檢測(cè)施工過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)主要應(yīng)檢查施工記錄、混合料坍落度、樁數(shù)、樁位偏差、樁頂標(biāo)高、褥墊層厚度及其質(zhì)量和樁體試塊抗壓強(qiáng)度。允許偏差：樁位 10 ，樁長(zhǎng)不大于 10 ，樁身傾斜不大于 1%，樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值。施工后質(zhì)量檢

4、測(cè)施工結(jié)束，一般成樁 28d 后進(jìn)行身完整性、土以及復(fù)合地基檢測(cè)。CFG 樁施工后土層也會(huì)得到擠密，強(qiáng)度會(huì)增加。樁間土檢測(cè)：施工后可取土做室內(nèi)土工試驗(yàn)，考察土的物理力學(xué)指標(biāo)變化。樁間土擠密：做現(xiàn)場(chǎng)靜力觸探和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)，與地基處理前進(jìn)行比較。CFG 樁身檢測(cè)：成樁過(guò)程中，抽樣做混合料試塊，每臺(tái)機(jī)械一個(gè)臺(tái)班做一組（3塊）150mm150mm150mm 的試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，測(cè)定 28d 抗壓強(qiáng)度。樁身完整性：抽取不少于總樁數(shù) 10的樁進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)樁身完整性。單樁靜載試驗(yàn)測(cè)定樁的承載力：不少于總樁數(shù) 0.2%且不少于 3 根。復(fù)合地基承載力：復(fù)合地基承載力試驗(yàn)應(yīng)在施工結(jié)束 28d 后進(jìn)行。長(zhǎng)螺旋

5、鉆機(jī)的施工工藝如下1、施工前利用經(jīng)緯儀和尺子根據(jù)樁位圖放樁位，并作好記號(hào)。2、壓灌鉆機(jī)就位，保持平整、穩(wěn)固，在機(jī)架或鉆桿上設(shè)置標(biāo)尺，以便控制和記錄孔深。下放鉆桿，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)，調(diào)整鉆桿垂直度，然后啟動(dòng)鉆機(jī)鉆孔，達(dá)到設(shè)計(jì)深度后空轉(zhuǎn)清土，在灌注前不得提鉆。3、成孔后，鉆桿預(yù)提200 mm 左右，然后啟動(dòng)高壓泵灌注混凝土，邊灌注邊提鉆桿，提升速度要與泵送速度相適應(yīng)，確保中心管內(nèi)有 0.1 m3 以上的混凝土，灌注時(shí)根據(jù)泵送量及時(shí)調(diào)整提速，直至成樁。現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土?xí)r，中間可停止提鉆等待攪拌機(jī)拌制混凝土，但等待時(shí)間應(yīng)遠(yuǎn)小于混凝土的初凝時(shí)間。若因意外情況出現(xiàn)等待時(shí)間大于初凝時(shí)間，則應(yīng)重新鉆孔成樁。成樁

6、后立即吊放鋼筋籠，在鋼筋籠內(nèi)套上振動(dòng)棒將鋼筋籠深度范圍內(nèi)的混凝土振搗密實(shí)。4、清理孔口，封護(hù)樁頂。按施工順序放下一個(gè)樁位，移動(dòng)樁機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工。CFG 長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)的技術(shù)工法實(shí)踐（一）地質(zhì)勘測(cè)情況：基底持力為細(xì)粉砂層（局部為粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土層），其地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值為 220kpa。（二）CFG 樁設(shè)計(jì)要求：CFG 樁(鉆孔壓灌素混凝土樁)復(fù)合地基為近幾年研究采用的一種新型地基處理方案，該方法施工簡(jiǎn)單、速度快、質(zhì)量便于控制。某工程中采用此技術(shù)，且開(kāi)創(chuàng)了首次在總高度超過(guò) 100m 的工程中運(yùn)用此技術(shù)，效果良好。一、工程概況某工程總建筑面積約 23 萬(wàn) m2，由四棟高檔塔式涉外公寓組成，其中

7、1#樓已施工完畢交付施工，現(xiàn)進(jìn)行 2#樓施工，2#樓總建筑面積 62089mm2，地下三層，地上34 層。主樓基礎(chǔ)為箱形基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)類型為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)。2# 樓工程總高度 102m，設(shè)計(jì) 0.00 相等于絕對(duì)標(biāo)高 38.5m，基底標(biāo)高為-15.86m、-16.36m、-15.56m，分別相等于絕對(duì)高程 22.64m、22.14m、21.94m。二、CFG 樁設(shè)計(jì)情況建筑物主樓最終沉降量80mm；建筑物最大傾斜總高度的 0.8；不考慮地下室的抗浮問(wèn)題。地基承載力需615 kpa。（一）CFG 樁設(shè)計(jì)參數(shù)：樁數(shù) 988 根 平均樁長(zhǎng) 11.5m平均樁徑 420mm 混凝土 等 級(jí) C20單樁

8、承載力標(biāo)準(zhǔn)值 750kN樁 間 距 1.291.30m 1.391.36m 1.521.42m褥 墊 層 150mm 厚砂石褥墊層（二）CFG 樁復(fù)合地基承載力簡(jiǎn)要驗(yàn)算：復(fù)合地基范圍的面積為：1795.08m22. 復(fù)合地基承載力為：750988/1795.08220=632.79 kPa615 kPa（設(shè)計(jì)要求地基承載力），地基承載力符合設(shè)計(jì)要求。三、施工工藝（一）施工準(zhǔn)備：主要設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備：長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)（45kW2） 1 臺(tái)；混 凝 土輸 送 泵 1 臺(tái) 攪 拌 機(jī) 1 臺(tái)坍落度測(cè)筒 1 個(gè) 試塊模具 2 套配 電 箱 1 臺(tái) 經(jīng) 緯 儀 1 臺(tái)水 準(zhǔn) 儀 1 臺(tái)材料準(zhǔn)備： 水泥：32.5#

9、普通硅酸鹽水泥；碎石：粒徑5-20mm；砂子：細(xì)中砂，含泥量5%；粉煤灰。勞力準(zhǔn)備： 施工總指揮 1 人 技術(shù)負(fù)責(zé) 1 人質(zhì) 檢 員 1 人 鉆 機(jī) 操 作 6 人鉆機(jī)記錄 2 人 鉆機(jī)指揮 2 人 攪拌機(jī)操作 3 人 上料 20 人現(xiàn)場(chǎng)條件基槽開(kāi)挖完畢，預(yù)留土層厚度（300mm），并辦理好中間驗(yàn)收記錄?？偘鼏挝粚?duì) CFG 樁施工單位做好測(cè)量交底。（包括基槽的高程、控制軸線網(wǎng)、等）CFG 樁施工單位測(cè)量人員對(duì)基槽槽地底標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，根據(jù)總包單位提供的控制軸線定出 2 個(gè)軸線控制點(diǎn)。（二）施工方法：工藝流程：樁位放點(diǎn)攪拌混凝土長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)就位、成孔壓灌素混凝土邊提升鉆桿， 邊壓灌素混凝土成樁、樁體

10、養(yǎng)護(hù)檢測(cè)清樁間土及預(yù)留樁頭鋪設(shè)砂石褥墊層。樁位放點(diǎn)：按照地基處理圖設(shè)計(jì)的樁位、間距、數(shù)量，從已定好的 2 個(gè)軸線控制點(diǎn)引放定出每一個(gè)樁的樁位點(diǎn)，并撒白灰作好標(biāo)識(shí)；經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)線合格后進(jìn)行下道工序?；炷翑嚢瑁?根據(jù)設(shè)計(jì)好的配合比 ，（ 約水泥: 砂: 碎石: 水: 粉煤灰=1:2.12:3.48:0.82:0.28）加入碎石、砂、水泥、水?dāng)嚢杓s 120S。保證混凝土的實(shí)測(cè)坍落度為 180220mm。；鉆機(jī)就位及成孔：將長(zhǎng)螺旋鉆就位，調(diào)整鉆機(jī)水平并固定，專人檢查將鉆頭錐尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心點(diǎn)；螺旋鉆機(jī)就位后，司鉆人員根據(jù)鉆機(jī)架上的鉛錘調(diào)節(jié)鉆機(jī)垂直度，確保垂直度偏差H%。全部調(diào)整到位后，開(kāi)始鉆孔，在鉆機(jī)架上

11、預(yù)先做好深度標(biāo)記，利用深度標(biāo)記進(jìn)行成孔深度控制，并由電流表的數(shù)值判斷是否進(jìn)入卵石層。在施工過(guò)程中，采用雙控標(biāo)準(zhǔn)控制孔深，既滿足有效樁長(zhǎng)11.5m，又保證樁端進(jìn)入卵石層500mm，局部卵石層較薄的場(chǎng)地，控制進(jìn)入卵石層300m。在大面積施工前，首先進(jìn)行試樁工作，共試驗(yàn) 3 根樁，由此取得成樁的必需參數(shù)（提升速度、混凝土灌注速度、灌注量等），確定出成樁的順序?yàn)椋簩?duì)稱、間隔、鄰排斜向挑打，嚴(yán)禁從一端開(kāi)始按順序逐個(gè)施工。拔管、壓灌素混凝土成樁：長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)深度且等鉆桿中孔灌滿混凝土后，開(kāi)始提升鉆桿、壓灌素混凝土。一邊泵送素混凝土（C20），一邊拔管。設(shè)專人指揮協(xié)調(diào)鉆機(jī)操作手和混凝土泵操作手保證泵送

12、混凝土和提升鉆桿的默契配合，以確保成樁質(zhì)量。在正常情況下，鉆機(jī)的提升速度 2.5m/min，在含水砂層段內(nèi)，適當(dāng)放慢提鉆速度，以防流砂造成塌孔、斷樁現(xiàn)象。提鉆的速率與混合料的泵送速率相協(xié)調(diào)，保證鉆桿孔內(nèi)混凝土表面高度始終略高于鉆桿底出料口。直至壓灌到場(chǎng)地地面為止。成樁后，采用振搗綁振搗一遍，振搗深度5m?；炷凛斔土靠刂疲簶俄斉c施工作業(yè)面平齊，樁頂浮漿厚度500mm。確保設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高內(nèi)無(wú)浮漿；檢測(cè)：CFG 樁施工完，樁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值后，由檢測(cè)單位進(jìn)行選樁、檢測(cè)。 靜載荷檢測(cè)：選樁：由資質(zhì)齊全的檢測(cè)單位現(xiàn)場(chǎng)任意選取 5 根樁做靜載試驗(yàn)；試驗(yàn)方法：采用慢速加載維持荷載法，確定單樁、樁間土及復(fù)合地

13、基的承載力標(biāo)準(zhǔn)值。試驗(yàn)加載裝置采用重壓平臺(tái)反力裝置。但樁檢測(cè)的最大荷載加至 1320kN；樁間土最大荷載加至 600 kpa.單樁檢測(cè)的具體步驟如下：試驗(yàn)荷載分十一級(jí)，每加一級(jí)荷載 Q（110kN），在加載前后計(jì)壓板沉降一次，以后每 15min、15min、30min 讀記一次，穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為每小時(shí)沉降0.1mm。樁間土檢測(cè)具體步驟如下：試驗(yàn)荷載分十級(jí)，每加一級(jí)荷載Q（60kPa），在加載前后計(jì)壓板沉降一次，以后每 15min、15min、30min 讀記一次，穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為每小時(shí)沉降0.25mm。采用公式法和擬合法計(jì)算復(fù)合地基承載力檢測(cè)值和變形模量。 樁身完整性動(dòng)測(cè)：選樁：由專業(yè)檢測(cè)單位現(xiàn)場(chǎng)任意選取

14、 100 根樁（10%）做樁身完整性檢測(cè)。檢測(cè)方法：采用反射波法檢測(cè)樁身混凝土的完整性，推斷缺陷類型及位置。6.根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，樁身完整性分為 A、B、C、D 四類標(biāo)準(zhǔn)。本工程 A 類樁 87 根、B 類樁 13 根，無(wú)C、D 類樁。清理樁間土和樁頭：檢測(cè)合格后，人工清除預(yù)留的 300mm 厚土層;采用鋼釬及風(fēng)鎬等工具鑿除預(yù)留樁頭至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鑿樁頭時(shí)，鋼釬水平放置，禁止豎向劈鑿樁頭，以防破壞樁身質(zhì)量。斜面（集水坑等坡面）按實(shí)際坡度剔除預(yù)留樁頭。鑿除樁頭后，及時(shí)清運(yùn)平整到位，保證場(chǎng)地平整度偏差1.5mm。砂石褥墊層施工：四方驗(yàn)槽合格后，鋪設(shè)150 厚砂石褥墊層，砂石配比為砂子:碎石=1:2（體積比

15、）。褥墊層鋪設(shè)范圍為：底板墊層外邊緣外擴(kuò) 100mm。先虛鋪配好的砂石料約170mm，用平板振搗器振實(shí)23 遍，振實(shí)后厚度為 150mm。四、質(zhì)量控制材料試驗(yàn)：水泥：以同一水泥廠、同品牌、同強(qiáng)度等級(jí)、同以出場(chǎng)編號(hào)，每200t 為一驗(yàn)收批；砂子：同一產(chǎn)地、同規(guī)格每600t 為一驗(yàn)收批； 石子：同一產(chǎn)地、同規(guī)格每600t 為一驗(yàn)收批；粉煤灰：以連續(xù)供應(yīng)相同等級(jí)的200t 為一驗(yàn)收批；混凝土：每一工作臺(tái)班、每100m3，為一驗(yàn)收批，取樣不得少于一組（三塊）；其中見(jiàn)證試驗(yàn)數(shù)量不得少于 30%。坍落度檢測(cè)： 每工作臺(tái)班不的少于兩次， 并作好記錄。按照規(guī)范（GB50204-92）要求進(jìn)行混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)評(píng)定

16、。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：在施工過(guò)程中，設(shè)專人對(duì)孔徑、孔深、樁（孔）垂直度、樁位偏差、原材料配比、提升速度、成樁長(zhǎng)度及樁徑等參數(shù)進(jìn)行檢查，并填寫CFG 樁施工質(zhì)量檢查記錄表； 保證各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。允許偏差項(xiàng)目：樁垂直度誤差：樁長(zhǎng)的 1%； 樁徑誤差：10mm；樁位偏差：1/2 樁徑。五、沉降觀測(cè)由北京市勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院負(fù)責(zé)工程的沉降觀測(cè)。在基礎(chǔ)底板施工施工時(shí)埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。等地下室結(jié)構(gòu)施工完 2 層（地下室共3 層）開(kāi)始觀測(cè)，以后每月2 次，竣工后半年一次。做好沉降觀測(cè)記錄。長(zhǎng)螺旋鉆孔機(jī)：施工工法大全灌注樁，是直接在樁位上就地成孔，然后在孔內(nèi)安放鋼筋籠灌注混凝土而成。灌注樁能適應(yīng)各種地層，無(wú)需接

17、樁，施工時(shí)無(wú)振動(dòng)、無(wú)擠土、噪音小，宜在建筑物密集地區(qū)使用。但其操作要求嚴(yán)格，施工后需較長(zhǎng)的養(yǎng)護(hù)期方可承受荷載，成孔時(shí)有大量土渣或泥漿排出。根據(jù)成孔工藝不同，分為干作業(yè)成孔的灌注樁、泥漿護(hù)壁成孔的灌注樁、套管成孔的灌注樁和爆擴(kuò)成孔的灌注樁等。灌注樁施工工藝近年來(lái)發(fā)展很快，還出現(xiàn)夯擴(kuò)沉管灌注樁、鉆孔壓漿成樁等一些新工藝。灌注樁施工-干作業(yè)成孔干作業(yè)成孔灌注樁適用于地下水位較低、在成孔深度內(nèi)無(wú)地下水的土質(zhì)，不需護(hù)壁可直接取土成孔。目前常用螺旋鉆機(jī)成孔。施工工藝流程場(chǎng)地清理測(cè)量放線定樁位樁機(jī)就位鉆孔取土成孔清除孔底沉渣成孔質(zhì)量檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠澆筑孔內(nèi)混 凝土。施工注意事項(xiàng)開(kāi)始鉆孔時(shí)，應(yīng)保持鉆桿垂直、

18、位置正確，防止因鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大及增多孔底虛土。發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃、移動(dòng)、偏斜或難以鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)提鉆檢查， 排除地下障礙物，避免樁孔偏斜和鉆具損壞。鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)清理孔口粘土，遇到地下水、塌孔、縮孔等異常情況，應(yīng)停止鉆孔，同有關(guān)單位研究處理。鉆頭進(jìn)入硬土層時(shí)，易造成鉆孔偏斜，可提起鉆頭上下反復(fù)掃鉆幾次，以便削去硬土。若糾正無(wú)效，可在孔中局部回填粘土至偏孔處 05m 以上，再重新鉆進(jìn)。成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)保護(hù)好孔口，按規(guī)定驗(yàn)收，并做好施工記錄?？椎滋撏帘M可能清除干凈，可采用夯錘夯擊孔底虛土或進(jìn)行壓力注水泥漿處理，然后快吊放鋼筋籠，并澆筑混凝土?；炷翍?yīng)分層澆筑，每層高度不大于 15m。螺旋鉆機(jī)

19、螺旋鉆機(jī)螺旋鉆孔機(jī)是利用動(dòng)力旋轉(zhuǎn)鉆桿，使鉆頭的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)削土，土塊沿螺旋葉片上升排出孔外。鉆孔機(jī)由主機(jī)、滑輪組、螺旋鉆桿、鉆頭、滑動(dòng)支架、出土裝置等組成，用于地下水位以上的粘土、粉土、中密以上的砂土或人工填土土層的成孔，成孔孔徑為 300mm600mm，鉆孔深度 812m。配有多種鉆頭，以適應(yīng)不同的土層。1 一電動(dòng)機(jī)；2 一變速器；3 一鉆桿；4 一托架；5 一鉆頭；6 一立柱；7 一斜撐；8 一鋼管；9 一鉆頭接頭；10 一刀板；11 一定心尖在軟塑土層，含水量大時(shí)，可用疏紋葉片鉆桿，以便較快地鉆進(jìn)。在可塑或硬塑粘土中，或含水量較小的砂土中應(yīng)用密紋葉片鉆桿，緩慢地均勻地鉆進(jìn)。操作時(shí)要求鉆桿

20、垂直，鉆孔過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆進(jìn)時(shí)， 可能是遇到石塊等異物，應(yīng)立即停機(jī)檢查。全葉片螺旋鉆機(jī)成孔直徑一般為 300600 mm，鉆孔深度 820m。鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)電流變化及時(shí)調(diào)整。在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)清理孔口積土，遇到塌孔、縮孔等異常情況，應(yīng)及時(shí)研究解決。灌注樁施工-泥漿護(hù)壁成孔泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工泥漿護(hù)壁成孔灌注樁是利用泥漿護(hù)壁，鉆孔時(shí)通過(guò)循環(huán)泥漿將鉆頭切削下的土渣排出孔外而成孔，而后吊放鋼筋籠，水下灌注混凝土而成樁。成孔方式有正(反)循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔、正(反）循環(huán)潛水鉆成孔、沖擊鉆成孔、沖抓錐成孔、鉆斗鉆成孔等。施工工藝流程(1)測(cè)定樁位。平整清理好施工場(chǎng)地后，設(shè)置樁基軸線定位點(diǎn)和水準(zhǔn)

21、點(diǎn)，根據(jù)樁位平面布置施工圖，定出每根樁的位置，并做好標(biāo)志。施工前，樁位要檢查復(fù)核，以防被外界因素影響而造成偏移。(2)埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒的作用是：固定樁孔位置，防止地面水流入， 保護(hù)孔口，增高樁孔內(nèi)水壓力，防止塌孔，成孔時(shí)引導(dǎo)鉆頭方向。護(hù)筒用 48mm 厚鋼板制成，內(nèi)徑比鉆頭直徑大 100200mm，頂面高出地面 040.6m，上部開(kāi) 1 一 2 個(gè)溢漿孔。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，先挖去樁孔處表土，將護(hù)筒埋入土中，其埋設(shè)深度，在粘土中不宜小于 1m，在砂土中不宜小于 15m。其高度要滿足孔內(nèi)泥漿液面高度的要求， 孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持高出地下水位 1m 以上。采用挖坑埋設(shè)時(shí)，坑的直徑應(yīng)比護(hù)筒外徑大0810m。護(hù)筒中

22、心與樁位中心線偏差不應(yīng)大于 50mm，對(duì)位后應(yīng)在護(hù)筒外側(cè)填人粘土并分層夯實(shí)。(3)泥漿制備。泥漿的作用是護(hù)壁、攜砂排土、切土潤(rùn)滑、冷卻鉆頭等，其中以護(hù)壁為主。泥漿制備方法應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件確定：在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí)， 可注入清水，以原土造漿，排渣泥漿的密度應(yīng)控制在1113gcm3；在其他土層中成孔，泥漿可選用高塑性(Ip17)的粘土或膨潤(rùn)土制備；在砂土和較厚夾砂層中成孔時(shí)，泥漿密度應(yīng)控制在 1113gcm3；在穿過(guò)砂夾卵石層或容易塌孔的土層中成孔時(shí)，泥漿密度應(yīng)控制在1315gcm3。施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿密度，并定期測(cè)定粘度、含砂率和膠體率。泥漿的控制指標(biāo)為粘度 1822s、含砂率不大于 8、膠

23、體率不小于 90，為了提高泥漿質(zhì)量可加入外摻料，如增重劑、增粘劑、分散劑等。施工中廢棄的泥漿、泥渣應(yīng)按環(huán)保的有關(guān)規(guī)定處理。(4)成孔方法回轉(zhuǎn)鉆成孔?；剞D(zhuǎn)鉆成孔是國(guó)內(nèi)灌注樁施工中最常用的方法之一。按排渣方式不同分為正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔和反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔兩種。正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)工作原理、正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔由鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)鉆桿和鉆頭回轉(zhuǎn)切削破碎巖土，由泥漿泵往鉆桿輸進(jìn)泥漿，泥漿沿孔壁上升，從孔口溢漿孔溢出流人泥漿池，經(jīng)沉淀處理返回循環(huán)池。正循環(huán)成孔泥漿的上返速度低，攜帶土粒直徑小，排渣能力差，巖土重復(fù)破碎現(xiàn)象嚴(yán)重，適用于填土、淤泥、粘土、粉土、砂土等地層，對(duì)于卵礫石含量不大于 15、粒徑小于 10mm 的部

24、分砂卵礫石層和軟質(zhì)基巖及較硬基巖也可使用。樁孔直徑不宜大于 1000mm，鉆孔深度不宜超過(guò) 40m。一般砂土層用硬質(zhì)合金鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，轉(zhuǎn)速取 4 080rmin，較硬或非均質(zhì)地層中轉(zhuǎn)速可適當(dāng)調(diào)慢，對(duì)于鋼粒鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，轉(zhuǎn)速取 50120rmin，大樁取小值，小樁取大值；對(duì)于牙輪鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，轉(zhuǎn)速一般取60180rmin，在松散地層中，應(yīng)以沖洗液暢通和鉆渣清除及時(shí)為前提，靈活確定鉆壓；在基巖中鉆進(jìn)時(shí)，可以通過(guò)配置加重鋌或重塊來(lái)提高鉆壓；對(duì)于硬質(zhì)合金鉆鉆進(jìn)成孔，鉆壓應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、鉆桿與樁孔的直徑差、鉆頭形式、切削具數(shù)目、設(shè)備能力和鉆具強(qiáng)度等因素綜合確定。1 一鉆頭；2-泥漿循環(huán)方向；3 一沉淀池；4-

25、泥漿池；5 一泥漿泵；6-水龍頭；7 一鉆桿；8 一鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)工藝原理、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔由鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)鉆桿和鉆頭回轉(zhuǎn)切削破碎巖土，利用泵吸、氣舉、噴射等措施抽吸循環(huán)護(hù)壁泥漿，挾帶鉆渣從鉆桿內(nèi)腔抽吸出孔外的成孔方法。根據(jù)抽吸原理不同可分為泵吸反循環(huán)、氣舉反循環(huán)和噴射射流)反循環(huán)三種施工工藝，泵吸反循環(huán)是直接利用砂石泵的抽吸作用使鉆桿的水流上升而形成反循環(huán)；噴射反循環(huán)是利用射流泵設(shè)出的高速水流產(chǎn)生負(fù)壓使鉆桿內(nèi)的水流上升而行程反循環(huán)；氣舉反循環(huán)是利用送人壓縮空氣使水循環(huán)，鉆桿內(nèi)水流上升速度與鉆桿內(nèi)外液柱重度差有關(guān)，隨孔深增大效率增加。當(dāng)孔深小于 50m 時(shí)，宜選用泵吸或射流反循環(huán)

26、；當(dāng)孔深大于 50m 時(shí)， 宜采用氣舉反循環(huán)。1 一鉆頭；2-新泥漿流向；3 一沉淀池；4-砂石泵；5 一水龍頭； 6 一鉆桿；7-鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置；8混合液流向（5)清孔。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度并經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔，目的是清除孔底沉渣以減少樁基的沉降量，提高承載能力，確保樁基質(zhì)量。清孔方法有真空吸泥渣法、射水抽渣法、換漿法和掏渣法。清孔應(yīng)達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)才算合格：一是對(duì)孔內(nèi)排出或抽出的泥漿，用手摸捻應(yīng)無(wú)粗粒感覺(jué)，孔底500mm 以內(nèi)的泥漿密度小于 125gcm3(原土造漿的孔則應(yīng)小于 11gcm3)； 二是在澆筑混凝土前，孔底沉渣允許厚度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，即端承樁50mm，摩擦端承樁、端承摩擦

27、樁100mm，摩擦樁300mm。(6)吊放鋼筋籠。清孔后應(yīng)立即安放鋼筋籠、澆混凝土。鋼筋籠一般都在工地制作，制作時(shí)要求主筋環(huán)向均勻布置，箍筋直徑及間距、主筋保護(hù)層、加勁箍的間距等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。分段制作的鋼筋籠，其接頭采用焊接且應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。鋼筋籠主筋凈距必須大于 3 倍的骨料粒徑，加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 35mm(水下混凝土不得小于 50mm)。可在主筋外側(cè)安設(shè)鋼筋定位器，以確保保護(hù)層厚度。為了防止鋼筋籠變形，可在鋼筋籠上每隔 2m 設(shè)置一道加強(qiáng)箍，并在鋼筋籠內(nèi)每隔 34m 裝一個(gè)可拆卸的十字形臨時(shí)加勁架，在吊放入孔后拆除。吊放鋼筋籠時(shí)應(yīng)保持垂直、緩緩放

28、人，防止碰撞孔壁。若造成塌孔或安放鋼筋籠時(shí)間太長(zhǎng)，應(yīng)進(jìn)行二次清孔后再澆筑混凝土。灌注樁施工-套管成孔沉管灌注樁施工過(guò)程套管成孔灌注樁是利用錘擊打樁法或振動(dòng)沉樁法，將帶有活瓣式樁靴或帶有預(yù)制混凝土樁靴的鋼套管沉入土中，然后邊拔套管邊灌注混凝土而成。若配有鋼筋時(shí)，則在澆注混凝土前先吊放鋼筋骨架。利用錘擊沉樁設(shè)備沉管、拔管，稱為錘擊沉管灌注樁；利用激振器的振動(dòng)沉管、拔管，稱為振動(dòng)沉管灌注樁。錘擊沉管灌注樁錘擊沉管灌注樁的機(jī)械設(shè)備由樁管、樁錘、樁架、卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪組、行走機(jī)構(gòu)組成。錘擊沉管樁適用于一般粘性土、淤泥質(zhì)土、砂土和人工填土地基，但不能在密實(shí)的砂礫 石、漂石層中使用。它的施工程序一般為：定位埋設(shè)混凝土預(yù)制樁尖樁機(jī)就位錘擊沉管灌注混凝土邊拔管、邊錘擊、邊繼續(xù)灌注混凝土(中間插入吊放鋼筋籠)成樁。錘擊沉管灌注樁施工施工時(shí)，用樁架吊起鋼樁管，對(duì)準(zhǔn)埋好的預(yù)制鋼筋混凝土樁尖。樁管與樁尖連接處要墊以麻袋、草繩，以防地下水滲入管內(nèi)。緩緩放下樁管，套人樁尖壓進(jìn)土中，樁管上端扣上樁帽，檢查樁管與樁錘是否在同一垂直線上，樁管垂直度偏差05時(shí)即可錘擊沉管。先用低錘輕擊，觀察無(wú)偏移后再正常施打，直至符合設(shè)計(jì)要求的沉樁標(biāo)高，并檢查管內(nèi)有無(wú)泥漿或進(jìn)水，即可澆筑混凝土。管內(nèi)混凝土應(yīng)盡量灌滿，然后開(kāi)始拔管。凡灌注配有不到孔底的鋼筋籠的樁身混凝土?xí)r，第一次混凝土應(yīng)