鞋廠成型中段標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、成型中段標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中段工序：出加硫一一打磨一一備料一一配底一一鞋面洗藥水（處理劑）大底洗藥水鞋面一次膠大底一次膠鞋面二次膠一一大底二次膠一一貼填腹一一貼底一一壓底一一補(bǔ)膠一一壓膠一一品檢一一上冷凍一一拔植。第一道工序：出加硫當(dāng)加硫箱吊籃旋轉(zhuǎn)停妥后，負(fù)責(zé)打粗的人員要將吊籃中的鞋在3-5分鐘內(nèi)全部取出。注意如果是鋁楫的話，不可用于直接觸摸，以免燙傷手。出加硫時(shí)，首先檢查鞋頭有無(wú)因溫度過(guò)高而裂開(kāi)，如有裂開(kāi)，及時(shí)報(bào)備中段組長(zhǎng)及帶線課長(zhǎng)調(diào)整加硫箱溫度，并及時(shí)將爆開(kāi)之鞋頭補(bǔ)膠壓緊。第二道工序：打磨將經(jīng)過(guò)加硫的半成品鞋從加硫箱中取出，左手握后跟，右手握鞋頭，大拇指與四指壓住鞋面，左手虎口對(duì)準(zhǔn)后包正中，

2、右手虎口對(duì)準(zhǔn)鞋頭，掌 心頂住鞋子，壓在砂輪上，鞋底與砂輪切線平行接觸，將底部前端與后端 的折景磨平，以免貼底后，出現(xiàn)大底面高低不平的現(xiàn)象。已磨好的鞋配對(duì) 放于流水線上。根據(jù)鞋型與材質(zhì)的不同，選擇適當(dāng)粗細(xì)的砂紙。打粗時(shí)注意用力要平穩(wěn)，沒(méi)有沿條的鞋子，磨粗時(shí)注意不要超過(guò)中底角，以免大底包不住破損 處，導(dǎo)致鞋面報(bào)廢。品質(zhì)要求：打磨低于中底邊角0.5mm,打磨殘灰要刷干凈。第三道工序：備料（前段倉(cāng)庫(kù)員與普工負(fù)責(zé)）根據(jù)成型四天細(xì)進(jìn)查閱并熟本線四天之內(nèi)計(jì)劃生產(chǎn)的訂單資料一一生產(chǎn)指令表，了解楫頭型號(hào)、訂單號(hào)、型體、訂單總雙數(shù)，每個(gè)SIZE 的指令數(shù)，大包裝法以及完成日期等。針對(duì)每一張上線訂單，提前兩天去中倉(cāng)

3、查中段備料狀況大底、鞋跟、天皮、填腹等，發(fā)現(xiàn)有欠缺材料時(shí)應(yīng)立即報(bào)告帶線課長(zhǎng)。所有上線中段所需材料一一大底、鞋跟、天皮、填腹等，提前 4小時(shí)從中倉(cāng)領(lǐng)回，分類整齊擺放在中段流水線兩邊的空地區(qū)域 （黃線以內(nèi)）， 含拼包材料。根據(jù)前段下料的各SIZE先后順序，將底材料按先后順序準(zhǔn)備在配底與貼填腹兩工序的位置旁邊。第四道工序：配底當(dāng)加硫箱內(nèi)轉(zhuǎn)出一箱鞋子時(shí)，配底員應(yīng)立即根據(jù)鞋子的碼數(shù)及數(shù)量，分左右腳下將大底放在工作臺(tái)兩邊。配底時(shí)須注意大底質(zhì)量大底邊緣有無(wú)破裂， 大底有無(wú)黃變等現(xiàn)象，對(duì)于有污染的大溫文爾雅，須用清潔濟(jì)洗干凈再放下零交叉檢測(cè)器，盡量 防止不良品送入流水線，影響生產(chǎn)。時(shí)刻注意保持投放碼數(shù)的準(zhǔn)確性

4、，盡力防止放錯(cuò)碼數(shù)。當(dāng)加硫箱內(nèi)出現(xiàn)不同型體的半成品鞋時(shí)，配底員應(yīng)特別注意配底的準(zhǔn)確性。第五道工序：鞋面洗藥水（處理劑）洗藥水，亦稱刷處理劑，根據(jù)鞋面材質(zhì)的不同而變化，一般有PU處理劑，PVC處理劑，TPR處理劑，橡膠處理劑，EVA處理劑一一任何新 型體用的處理劑務(wù)必以實(shí)踐一一試做來(lái)確認(rèn)，尤其是新材料。將處理劑（視材質(zhì)而變化）倒入藥水壺內(nèi)調(diào)均勻，藥水壺口用美紋紙蓋住一半，另一半作為小缺口使用，以避免揮發(fā)變質(zhì)。左手拿鞋，掌心對(duì)準(zhǔn)楫山，大拇指壓信鞋面，鞋頭朝內(nèi)，后跟朝外，鞋底朝上，右手拿毛刷，沾取適量藥水，在容器邊頓一下，然后沿鞋面中 底邊角或畫線處均勻地刷上一層藥水。注意轉(zhuǎn)角及皮料重疊的部位須來(lái)回

5、擦拭藥水，左邊腳從外向內(nèi)側(cè)，右邊腳從內(nèi)向外刷。已刷好藥水的半成品鞋，底朝上放入流水線中的鐵桿內(nèi)，要求配雙擺放，根據(jù)鞋的流量分為2格一雙，4格一雙或5格一雙。洗鞋面藥水時(shí)，切忌超出中底邊角或畫線外，以免污及鞋面，使鞋面發(fā)亮變色，影響鞋面的整潔，同時(shí)也不允許有漏擦藥水的現(xiàn)象，因?yàn)槁┎?藥水會(huì)使膠水不沾，導(dǎo)致脫膠。洗藥水（處理劑）必須均勻，不能在某處特別多，以免損傷鞋包，導(dǎo)致粘著力不達(dá)標(biāo)。鞋面藥水處理的作用：破壞皮料表面層，除去材料的表面油質(zhì)，使膠 水滲進(jìn)皮料，增加拉力。品質(zhì)要求：藥水超出中底邊沿畫線+0.5mm可接受。第六道工序：大底洗藥水（處理劑）1、洗藥水，亦稱刷處理劑，根據(jù)大底的材質(zhì)不同而變

6、化，一般有 PU處理劑、PVC處理劑、橡膠處理劑、TPR處理劑，EVA處理劑一一任何新 型體用的處理劑，務(wù)必以實(shí)踐一一試做來(lái)確認(rèn)，尤其是新材料。2、將處理劑（視材質(zhì)而變化）倒入藥水壺內(nèi)調(diào)均勻，藥水壺口用美紋紙蓋住一半，另一半做為小缺口使用，以避免揮發(fā)變質(zhì)左手五指托住大底，右手拿毛刷（或用鐵夾夾碎布），沾取適量藥水，在壺邊頓一下，然后在大底內(nèi)側(cè)由里向外均勻地刷上一圈藥水， 左邊腳從 內(nèi)腰中段刷向鞋頭，再刷向后跟，右邊腳從外腰中段刷向鞋頭、再刷向后 跟。已刷好藥水的大底，區(qū)分 SIZE,與鞋面相對(duì)應(yīng)，配對(duì)放于流水線上，不得多放或少放。洗大底藥水時(shí)，切忌溢出大底邊緣，以免污及大底，使大底發(fā)亮、變色，

7、用生膠片也難以擦拭，影響大底的清潔度，同時(shí)也不允許有漏擦藥水 的現(xiàn)象，因?yàn)槁┎了幩畷?huì)使膠水不沾，導(dǎo)致脫膠。洗藥水（處理劑）必須均勻，不能在某處特別多，以免損傷大底，導(dǎo)致粘著力不達(dá)標(biāo)。大底藥水處理的作用：破壞大底的表面層，除去大底的表面油質(zhì)，使 用膠水滲進(jìn)大底材質(zhì)內(nèi)，增加拉力。第七道工序：鞋面一次膠PU膠加硬化劑比例：正常情況下，炎熱天氣加 3%即可，陰涼天氣加4%即可，潮濕與冷若冰霜天加5%即可，最大比例不可超過(guò)8%,作用： 生產(chǎn)時(shí)加快膠水凝固，做成成品鞋后保證鞋子在高溫下（超過(guò) 100C）膠 水不會(huì)熔化。將加有適量硬化劑的膠水倒入膠壺內(nèi)調(diào)均勻， 膠壺口用美紋紙蓋住一半，另一半做為小缺口使用，

8、以避免膠水揮發(fā)產(chǎn)生死膠，影響粘力。左手拿鞋，掌心對(duì)準(zhǔn)楫山，大拇指與四指壓信鞋面，鞋頭朝內(nèi)，后跟朝外，鞋底朝上；右手拿膠刷，沾取適量膠水，將膠刷旋轉(zhuǎn) 360度，然后沿鞋面畫線或中底邊角均勻地刷上一層膠水，要求將打粗部分涂布均勻，轉(zhuǎn)角及接片部分須來(lái)回刷兩次，并不得積膠或溢膠，也不可擦太厚或太薄， 太厚導(dǎo)致積極積膠，太薄導(dǎo)致鞋面吃膠不足，都會(huì)影響粘力。刷膠時(shí)，一般從鞋子后跟左邊開(kāi)始，呈逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)一畔，左邊腳從外腰開(kāi)始，刷向內(nèi)腰，右邊腳從內(nèi)腰開(kāi)始，刷向外腰。已刷好膠水的半成品鞋，配對(duì)倒置于輸送帶橫桿中，注意不要距輸送帶轉(zhuǎn)輪太近，以免碰到轉(zhuǎn)輪損壞鞋子或沾有鐵繡，油污。品質(zhì)要求：溢膠或欠膠在+0.5mm

9、可接受。第八道工序：大底一次膠將加有適量硬化劑的膠水倒入膠壺內(nèi)調(diào)均勻， 膠壺口用美紋紙蓋住一半，另一半做為小缺口使用，以避免膠水揮發(fā)產(chǎn)生死前，影響粘力。左手五指托住大底，右手拿膠刷，沾取適量膠水，將膠刷旋轉(zhuǎn)360度，然后在大底內(nèi)側(cè)由里向外均勻地刷上一圈膠水，要求整只鞋底之貼合擦拭均勻，并不得積膠或溢膠，也不可擦太厚或太薄。刷膠時(shí)，一般左邊腳從內(nèi)腰中段刷向鞋頭， 再刷向后跟，右邊卻從外腰中段刷向鞋頭，再刷向后跟，呈逆時(shí)針?lè)较蛩?。已刷好膠水的水底，區(qū)分 SIZE,與鞋面相對(duì)應(yīng)，斜置于流水線橫條間，切忌掉落地面，大底不能重疊。品質(zhì)要求：溢膠或欠膠在0.5mm可接受。第九道工序：鞋面二次膠1、上鞋面二

10、次膠與鞋面一次膠操作手勢(shì)與工作要求一致，與鞋面一次膠 重疊，補(bǔ)第一次膠沒(méi)刷到之部位。一般來(lái)講，需要磨邊的鞋面必須上二次膠，不需要磨邊的鞋面，可以只上一次膠，視材質(zhì)而定。遇停電時(shí)，須立即停止上二次膠，待電來(lái)后再上膠，以免浪費(fèi)膠水，增加不必要的工作。第十道工序：大底二次膠所有大底均需要上二次膠，上大底二次膠與大底一次膠操作手勢(shì)與工作要求一致，與大底一次膠重疊，補(bǔ)第一次膠沒(méi)刷到位之部位。遇停電時(shí)，須立即停止上二次膠，待電來(lái)后再上膠，以免浪費(fèi)膠水，增加不必要的工作。第十一道工序：貼填腹右手拿膠刷，先在帶楫的中底前掌與后跟中部刷一條膠線， 左手迅速 將填腹貼在中底中間部位，貼填腹的作用：避免貼底后大底出

11、現(xiàn)透痕或不 平異狀。第十二道工序：貼底鞋面、大底經(jīng)烤箱出來(lái)后，根據(jù)中底上的順序編號(hào)，先核對(duì)大底與楫頭的號(hào)碼是否一致。一般來(lái)講，有沿條的大底，左手掌底，放在鞋底較前部下面，右手拿鞋面（帶楫頭），放在鞋面腰部，鞋頭中心點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)大底中心點(diǎn)，不可偏斜， 以免造成鞋頭歪斜而影響貼底質(zhì)量。先貼鞋頭，注意大底邊緣（或沿條邊緣）剛好蓋住膠線，前端貼圓順，密合不露空。接著貼鞋頭第二、三點(diǎn)，即前掌最寬部份的左右兩點(diǎn)，左手的指頭要配合得當(dāng)，邊移動(dòng)壓緊所貼部位，大底的貼邊要?jiǎng)偤蒙w住膠線。鞋頭與前掌部貼好以后，把鞋子翻過(guò)來(lái)，固定后跟，注意對(duì)齊大底跟中心點(diǎn)與鞋面后包中心點(diǎn)。后跟貼正以后，接下來(lái)貼內(nèi)腰，內(nèi)腰固定后再貼外腰，戰(zhàn)

12、事好后要全面檢查一遍：將沒(méi)壓緊或沒(méi)蓋住膠線的部位要重壓重蓋， 如鞋頭翹度太高， 可用拉大底的辦法改進(jìn)。品質(zhì)要求：大底不可起波浪形，溢（欠）膠 +0.5mm可接受。第十三道工序：壓底檢查機(jī)器是否能正常操作根據(jù)不同的鞋型與材質(zhì)設(shè)定壓著時(shí)間與壓力，一般鞋子的壓著時(shí)間在7-8秒左右，壓力為22-28公斤左右。查看鞋子是否有貼歪或其它不良情況查驗(yàn)壓底模是否正確。鞋子放入壓底機(jī)時(shí)一定要放正，不可放歪，否則壓底后的鞋子會(huì)變形。壓底后，檢查鞋子有無(wú)異常一一鞋面有無(wú)壓痕，前后踢及翹度波浪，大底與鞋面密合有無(wú)異常。注意：更換大小碼時(shí)壓底模與壓夾要調(diào)整， 以使成品鞋受力于最佳位置。第十四道工序：補(bǔ)膠 1、檢查部位開(kāi)

13、膠，就補(bǔ)那里（首先檢查，太多開(kāi)膠要反應(yīng)干部或課長(zhǎng)處理）。2、補(bǔ)膠時(shí)，注意不要補(bǔ)到大底上或鞋面上。第十五道工序：壓膠1、檢查開(kāi)膠部位，再去壓膠（工具、錘子）第十六道工序：品檢首先檢查貼底后的鞋子是否有溢膠， 欠膠現(xiàn)象，允收標(biāo)準(zhǔn)：溢膠與欠膠在土可接受。檢查鞋頭后跟是否有貼歪現(xiàn)象：大底是否超波浪形，砂磨是否過(guò)高；特別注意貼底為了蓋砂磨是否將后幫貼得上翻，歪斜或后跟開(kāi)膠。檢查面底之間是否有空隙；鞋面（楫頭）與大底號(hào)碼是否貼錯(cuò)；鞋面與跟皮是否配色等。對(duì)齊后幫，比對(duì)跟的高低與后幫高度，檢查跟面是否有碰傷、劃傷、大底邊漆是否有脫落現(xiàn)象，天皮是否有毛邊、不平整、有空隙，特別注意 兩跟的色差及臘感是否合樣鞋。拿

14、起鞋子，對(duì)齊腰鼓，沿腰向上至鞋頭后內(nèi)翻，使左右腳鞋頭對(duì)正，對(duì)齊，比對(duì)鞋頭高度，鞋頭長(zhǎng)短，鞋蓋長(zhǎng)短，鞋口長(zhǎng)短，同時(shí)注意左右腳 下外腰面是否有破損、污染，后套里印刷是否清晰、顏色、字體、位置是 否正確無(wú)誤。手握鞋子外腰的中部，使鞋子后跟天皮對(duì)齊，比對(duì)天皮的大小，以及是否有交踢與后踢，再比對(duì)大底是否有長(zhǎng)短，鞋頭翹度是否合樣鞋，大底 有沒(méi)有貼歪，內(nèi)腰是否有X-RAY （痕跡）、打皺、變形現(xiàn)象。翻過(guò)鞋子看大底的SIZE是否清晰，顏色、字體是否與樣鞋一致，SIZE是否與后套里印刷一致，清潔度是否合乎要求。特別注意重視鞋面與大底的拉力強(qiáng)度：用手指輕壓大底邊，從外觀檢查膠著力。提醒現(xiàn)場(chǎng)帶線干部與品管干部，每天

15、至少用拉力機(jī)測(cè)試一次拉力，防止出現(xiàn)因拉力不夠而全部退貨的慘劇。成品鞋的拉力測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)（一般情況下）女鞋與童鞋：一般要求20KG以上，其中片底跟鞋10KG以上即可男鞋與運(yùn)動(dòng)鞋：一般要25KG以上（1KG=9.8牛頓）。涼鞋類的品檢：特別注意包跟皮，包防水臺(tái)皮料、中底包頭、包邊材料的顏色是否一致、是否有包風(fēng)、污染現(xiàn)象；飾扣、飾花是否與樣鞋一致； 幫角的地方務(wù)必拉一拉，看拉力的強(qiáng)度。品檢員發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題后，對(duì)有溢膠現(xiàn)象者，須立即用生膠片擦干凈；對(duì)有脫膠者，以鉆子沾膠補(bǔ)好，待涼干后再壓緊；對(duì)面底間有間隙者，以 牛角壓密合，或?qū)⑿泳o靠工作臺(tái)，雙手加壓使其密合；對(duì)不能立即處理 的（例如鞋頭后跟有貼歪），退回上一工序處理并將普遍性問(wèn)題知會(huì)