k226項(xiàng)目密封墊軟膠01

1、Injection Molding Design Analysis Report產(chǎn)品數(shù)模截圖Project name(SGM)(項(xiàng)目名) K226Part name(SGM)(零件名)密封墊軟膠Part number(SGM)(零件號)待定CAD Version(CAD模型版本)CAD-2006Date of Moldflow Review(評審日期)2017.01.03UG Version(UG版本)UG-4.0Mould / Product Company(模具/零件供應(yīng)商)捷達(dá)科技（南通）有限公司Mold Design Engineer(模具設(shè)計(jì)工程師 )孫亮版本：V4.0Part in

2、formation(產(chǎn)品信息)Size（外形尺寸 X/Y/Z mm）： 257.0 X 61.8 X 39.3Thickness（零件主壁厚 mm)： 1.0mmMass（零件重量）： 19g*2Material Code（材料牌號）： TPEPolymer Shrinkage rate (材料推薦收縮率) ： 20/1000Part Appearance(零件外觀）：光板件Injection machine tonnage (注塑機(jī)噸位）：250TInjection machine Brand（注塑機(jī)品牌）：海天Tooling information(模具信息)Mold Size（模具整體尺

3、寸 X/Y/Z mm）： 350X450X601Mold base Supplier (模架供應(yīng)商）：一般供應(yīng)商Cavity Insert Size（定模模仁尺寸）：待設(shè)計(jì)Cavity Insert Material（定模模仁鋼材）：P20Core Insert Size（動模模仁尺寸）待設(shè)計(jì)Core Insert Material （動模模仁鋼材）：P20Cavity Arrangement（模具模腔排布）：1模2腔Mold Shrinkage Rate（模具開模收縮率 X/Y/Z %）：20/1000Mold Weight（模具重量 噸）：待設(shè)計(jì)Hot Runner System Supp

4、lier（熱流道供應(yīng)商）： 2點(diǎn)熱流道直接進(jìn)澆（尖點(diǎn)式）Hydraulic Cylinders Supplier (油缸供應(yīng)商）：無Standard Tool Components Supplier (標(biāo)準(zhǔn)件供應(yīng)商）： 仿Punch標(biāo)準(zhǔn)注塑零件DFM潛在縮印風(fēng)險(xiǎn)提交：1、縮印位置截圖結(jié)果說明零件是否存在無法避免的縮?。╕/N）：以往經(jīng)驗(yàn),這個(gè)零件縮印不影響外觀和功能.左件注塑零件DFM潛在縮印風(fēng)險(xiǎn)提交：1、縮印位置截圖結(jié)果說明零件是否存在無法避免的縮印（Y/N）：以往經(jīng)驗(yàn),這個(gè)零件縮印不影響外觀和功能.右件注塑零件DFM產(chǎn)品優(yōu)化結(jié)果說明產(chǎn)品壁厚優(yōu)化產(chǎn)品此處厚度突然變薄，注塑壓力會損失，建議加膠

5、使壁厚均衡。左,右件同注塑零件DFM產(chǎn)品優(yōu)化結(jié)果說明產(chǎn)品壁厚優(yōu)化右件產(chǎn)品此處厚度0.21，無法填充，建議參考左件，加膠使壁厚均勻.右件Mold Design (模具設(shè)計(jì))Parting Line（分型線）提交：1、模具主分型線數(shù)模截圖結(jié)果說明模具分型線是否影響產(chǎn)品外觀（Y/N）N左件Mold Design (模具設(shè)計(jì))Parting Line（分型線）提交：1、模具主分型線數(shù)模截圖結(jié)果說明模具分型線是否影響產(chǎn)品外觀（Y/N）N左件Mold Design (模具設(shè)計(jì))Parting Line（分型線）提交：1、模具主分型線數(shù)模截圖結(jié)果說明模具分型線是否影響產(chǎn)品外觀（Y/N）N左件Mold Des

6、ign (模具設(shè)計(jì))Parting Line（分型線）提交：1、模具主分型線數(shù)模截圖結(jié)果說明模具分型線是否影響產(chǎn)品外觀（Y/N）N后模鑲件分型線左件Mold Design (模具設(shè)計(jì))Parting Line（分型線）提交：1、模具主分型線數(shù)模截圖結(jié)果說明模具分型線是否影響產(chǎn)品外觀（Y/N）Y后模分型線,如右圖優(yōu)化，前，后模加減膠處理左,右件同Mold Design (模具設(shè)計(jì))Parting Line（分型線）提交：1、模具主分型線數(shù)模截圖結(jié)果說明模具分型線是否影響產(chǎn)品外觀（Y/N）Y后模此處出模倒扣,分型線以下如右圖減膠優(yōu)化，內(nèi)側(cè)需加膠處理（根部最多加減膠0.7mm）左,右件同Mold D

7、esign (模具設(shè)計(jì))Parting Line（分型線）提交：1、模具主分型線數(shù)模截圖結(jié)果說明模具分型線是否影響產(chǎn)品外觀（Y/N）N右件Mold Design (模具設(shè)計(jì))Parting Line（分型線）提交：1、模具主分型線數(shù)模截圖結(jié)果說明模具分型線是否影響產(chǎn)品外觀（Y/N）N右件Mold Design (模具設(shè)計(jì))Parting Line（分型線）提交：1、模具主分型線數(shù)模截圖結(jié)果說明模具分型線是否影響產(chǎn)品外觀（Y/N）N右件Mold Design (模具設(shè)計(jì))Parting Line（分型線）提交：1、模具主分型線數(shù)模截圖結(jié)果說明模具分型線是否影響產(chǎn)品外觀（Y/N）N右件后模鑲件分型

8、線Mold Design (模具設(shè)計(jì))Injection Gate & Runner (澆口和流道）模具澆口和流道位置示意圖（說明尺寸和類型）結(jié)果說明澆口尺寸（長mm寬mm）：1 .2 澆口痕跡是否影響外觀（Y/N）：N流道尺寸（直徑mm）：熱流道待設(shè)計(jì) 澆口最大流長（mm）：無澆口數(shù)量：一穴一個(gè)點(diǎn)建議尖點(diǎn)式熱流道直接進(jìn)澆8mm深度0.5mm10mm厚度0.5mm防止?jié)部跉埩敉钩霰砻?，建議表面增加減膠凹臺，背面增加加膠凸臺，請確認(rèn)是接受.左,右件同Mold Design (模具設(shè)計(jì))ejector (頂出）模具頂針排布結(jié)果說明頂針位置是否影響產(chǎn)品外觀（Y/N）N頂針位置是否影響產(chǎn)品裝配面（Y/

9、N）N產(chǎn)品二次頂出:內(nèi)圈倒扣型芯與頂針第一次頂出,頂針頂出產(chǎn)品強(qiáng)脫倒扣第二次頂出.5 (2x)6 (24x)8 (18x)注塑零件DFM零件拔模角度優(yōu)化結(jié)果說明產(chǎn)品存在倒扣面.藍(lán)色面在前模是倒扣，建議向前模脫模方向減膠拔模1度。左件注塑零件DFM零件拔模角度優(yōu)化結(jié)果說明產(chǎn)品存在倒扣面.藍(lán)色面在前模是倒扣，建議向前模脫模方向減膠拔模1度。左件為優(yōu)化分型面，建議紅色面出后模，向后模脫模方向減膠拔模1度。注塑零件DFM零件拔模角度優(yōu)化結(jié)果說明產(chǎn)品存在倒扣面.紅色區(qū)域在后模一點(diǎn)點(diǎn)倒扣，建議減膠處理。左件注塑零件DFM零件拔模角度優(yōu)化結(jié)果說明產(chǎn)品存在倒扣面與零度面。左件紅色面是后模倒扣面，建議向后模脫模

10、方向減膠拔模1度?？椎木G色面是0，建議向后模脫模方向減膠拔模1度。注塑零件DFM零件拔模角度優(yōu)化結(jié)果說明產(chǎn)品存在倒扣面.紅色面在后模是倒扣，建議向后模脫模方向減膠0.5度拔模。左件右件注塑零件DFM零件拔模角度優(yōu)化結(jié)果說明產(chǎn)品存在倒扣面。藍(lán)色面在前模是倒扣，建議向前模脫模方向減膠0.5度拔模。結(jié)果說明產(chǎn)品存在倒扣面。注塑零件DFM零件拔模角度優(yōu)化右件藍(lán)色面在前模是倒扣，建議向前模脫模方向減膠0.5度拔模。注塑零件DFM零件拔模角度優(yōu)化右件結(jié)果說明產(chǎn)品存在倒扣面。為優(yōu)化分型面，建議紅色面出后模向后模脫模方向減膠拔模1度。右件注塑零件DFM零件拔模角度優(yōu)化結(jié)果說明產(chǎn)品存在倒扣面。紅色面在后模是倒扣

11、，建議向后模脫模方向減膠0.5度拔模。右件注塑零件DFM零件拔模角度優(yōu)化結(jié)果說明產(chǎn)品存在倒扣面。紅色面在后模是倒扣，建議向后模脫模方向減膠0.5度拔模。注塑零件DFM零件拔模角度優(yōu)化結(jié)果說明產(chǎn)品存在倒扣，需要二次頂出，強(qiáng)脫出模。周圈后模倒扣為2.61mm，需要二次頂出，強(qiáng)脫出模。左/右件一樣2.31MM2.61MMMold Design (模具設(shè)計(jì))Tool on Platen (模具固定）模具在注塑機(jī)模板上固定后示意圖結(jié)果說明模具尺寸是否滿足注塑機(jī)要求：（Y/N）y待設(shè)計(jì)Mold Design (模具設(shè)計(jì)) Parting line Surface (封膠面寬度）模具封膠面寬度截圖結(jié)果說明模

12、具最小封膠面寬度（mm): 30mm待設(shè)計(jì)Mold Design (模具設(shè)計(jì)) Angled Lifter (斜頂）模具斜頂數(shù)模截圖結(jié)果說明1、斜頂桿的最小直徑（mm）：2、斜頂桿是否使用雙導(dǎo)套設(shè)計(jì)：（Y/N）3、分體式斜頂和頂桿連接方式：4、頂桿與底座連接方式：無斜頂Mold Design (模具設(shè)計(jì)) Mold locks(模具定位）模具模架和模仁精定位數(shù)模截圖結(jié)果說明模具四個(gè)方向上是否都有定位（Y/N）：Y 模具是否存在插穿面（Y/N）：Y待設(shè)計(jì)Mold Design (模具設(shè)計(jì)) Lifter rod&straight-up lifter(頂針和直頂塊）模具頂針和直頂塊排布數(shù)模截圖結(jié)果

13、說明1、斜面上的頂針是否有止轉(zhuǎn)防錯(cuò)：（Y/N）Y2、模具是否使用扁頂：（Y/N）N3、頂塊上是否通水路：（Y/N）N待設(shè)計(jì)Mold Design (模具設(shè)計(jì))Venting (排氣）模具排氣槽截圖模具排氣鑲件截圖結(jié)果說明1、排氣槽的深度：（mm）0.4mm2、排氣槽的寬度：（mm）6mm待設(shè)計(jì)Mold Design (模具設(shè)計(jì)) Cooling Channel Design（冷卻水路設(shè)計(jì)）冷卻水路數(shù)模截圖1、動、定模凌卻水路單獨(dú)顯示2、標(biāo)識冷卻水管進(jìn)、出口3、水路的直徑（mm) 結(jié)果說明模具是否使用集水塊：（Y/N）N待設(shè)計(jì)Mold Design (模具設(shè)計(jì)) Cooling Channel

14、Design（冷卻水路設(shè)計(jì)）冷卻水路數(shù)模截圖1、動、定模凌卻水路單獨(dú)顯示2、標(biāo)識冷卻水管進(jìn)、出口3、水路的直徑（mm) 結(jié)果說明模具是否使用集水塊：（Y/N）N待設(shè)計(jì)Mold Design (模具設(shè)計(jì)) Cooling channel Connector and rubber tube(水路接頭和軟管）結(jié)果說明1、普通模具進(jìn)水管藍(lán)色、出水管紅色：（Y/N）2、高溫模具使用鐵氟龍管：（Y/N）3、接頭是否使用快插型接頭：（Y/N）水路接頭截圖水路軟管截圖待設(shè)計(jì)Mold Design (模具設(shè)計(jì)) Limit Switch(限位器開關(guān))：限位開關(guān)布置數(shù)模截圖結(jié)果說明限位開關(guān)品牌：歐姆龍待設(shè)計(jì)Req

15、uirements要求： 分型線不能出現(xiàn)在A面，無法避免的A面上分型線位置需要得到PDT的同意。若分型線在A面無法避免，后模需要做鑲塊，方便與前模研配。澆口的設(shè)置不能影響產(chǎn)品外觀。電鍍級ABS、玻纖、PC和PMMA材料不建議使用潛伏式和牛角澆口，如果需要使用，必須得到PDT的認(rèn)可。 為避免塑料表皮分層，電鍍外觀零件PC+ABS材料的最大流長不超過200mm，ABS不超過250mm。尺寸超過1000mm的模具，封膠面最小寬度不能少于25mm。頂桿直徑不能小于19mm。小于19mm直徑的頂桿需要得到PDT的同意。斜頂桿（方桿或圓桿）需要使用雙導(dǎo)套。Requirements要求： 斜頂?shù)淖畲箜敵鼋嵌?/p>

16、為15度，大于15度的斜頂需要增加輔助導(dǎo)桿。大于9公斤的斜頂塊需要使用雙導(dǎo)桿。斜頂頭在出模方向要至少大于斜頂桿3度，確保斜頂塊與斜頂槽不會產(chǎn)生磨損?；瑝K導(dǎo)柱與開模方向最大角度為25度。大于9公斤的斜頂塊和滑塊上需要有吊?？祝奖愫笃诰S護(hù)和保養(yǎng)。Requirements要求： 模具在注塑機(jī)上不可以接受（模具不在面板內(nèi)，模具占據(jù)2/3V）模具在注塑機(jī)上不可以接受（模具不在面板內(nèi)，模具占據(jù)2/3V）Requirements要求： 模具四個(gè)方向上都必須有精定位。模仁鎖緊必須采用整體式模具鎖緊方式（斜面或虎口），不能使用標(biāo)準(zhǔn)件或鑲件鎖緊。頂塊和滑塊需要有單獨(dú)的水路，無法布置水路的需要得到PDT認(rèn)可。水路和其他模具部件的距離至少大于6mm。水路必須貼近型面，有斜度的型面，水路也必須做斜度。水路外接水路必須使用EPDM橡膠管（進(jìn)水管藍(lán)色，出水管藍(lán)色）。EPDM水