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文檔簡介
1、“全可控控渦”節(jié)能離離心壓縮縮機(jī)項(xiàng)目目一期工工程施 工 組 織織 設(shè) 計(jì)編制: 審核: 批準(zhǔn): 二四四年一月月十日目 錄錄1.綜合合說明1.1.工程施施工目標(biāo)標(biāo)1.1.1.工工程質(zhì)量量目標(biāo)1.1.2.施施工工期期目標(biāo)1.1.3.施施工安全全目標(biāo)1.1.4.文文明施工工目標(biāo)1.1.5.治治安保衛(wèi)衛(wèi)目標(biāo)1.2.編制依依據(jù)1.3.編制說說明2.工程程概況2.1.概述2.1.1.工工程名稱稱2.1.2.工工程地點(diǎn)點(diǎn)2.2.工程設(shè)設(shè)計(jì)2.2.1.建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)2.2.2.鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)2.2.3. 水電安安裝設(shè)計(jì)計(jì)2.3.工程特特點(diǎn)及對(duì)對(duì)策3.施工工部署3.1.指導(dǎo)思思想3.2.部署原原則3.2.1.
2、目目標(biāo)管理理原則3.2.2.程程序管理理原則3.2.3.過過程控制制原則3.2.4.均均衡施工工原則3.3. 組織織部署3.3.1.管管理機(jī)構(gòu)構(gòu)組織部部署3.3.2.技技術(shù)組織織部署3.3.3.勞勞動(dòng)力組組織部署署3.4.物資部部署3.4.1.材材料采購購3.4.2.主主要周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料配配置3.4.3.主主要施工工機(jī)械設(shè)設(shè)備配置置3.5.關(guān)鍵工工期控制制節(jié)點(diǎn)部部署3.6.關(guān)鍵質(zhì)質(zhì)量控制制節(jié)點(diǎn)部部署3.7.安全文文明施工工控制點(diǎn)點(diǎn)部署4.施工工準(zhǔn)備4.1.技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備4.2.現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備5.施工工總平面面布置5.1.布置原原則5.2.施工用用水、用用電線路路布置5.3.施工道道路5.4.施工臨臨設(shè)5.
3、5.主要機(jī)機(jī)械設(shè)備備和周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料布布置5.6.施工現(xiàn)現(xiàn)場排水水5.7.施工現(xiàn)現(xiàn)場平面面布置圖圖6.主要要分部、分項(xiàng)工工程施工工方法6.1.測量工工程6.1.1.校校正所用用測量儀儀器6.1.2.軸軸線坐標(biāo)標(biāo)測定6.1.3.標(biāo)標(biāo)高控制制6.1.4.沉沉降觀測測6.2.土方工工程 6.3.鋼鋼筋6.2.1.施施工工藝藝流程6.4.模板6.5.混凝土土6.6.砌體6.7.窗安裝裝6.8.樓地面面6.9.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程6.100.電氣氣工程6.111.給排排水工程程7.季節(jié)節(jié)性施工工措施7.1.雨季施施工7.2.夏季施施工8.施工工工期保保證措施施8.1.施工總總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖8.2.確保工工期主要
4、要措施8.2.1.組組織保證證措施8.2.2.技技術(shù)保證證措施8.2.3.材材料、設(shè)設(shè)備及資資金保證證措施8.2.4.目目標(biāo)計(jì)劃劃保證措措施8.2.5.經(jīng)經(jīng)濟(jì)手段段保證措措施8.2.6.準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作保證措措施9.工程程質(zhì)量9.1.質(zhì)量方方針9.2.質(zhì)量目目標(biāo)9.3.質(zhì)量計(jì)計(jì)劃9.4.質(zhì)量保保證體系系9.4.1.貫貫徹質(zhì)量量保證體體系標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)9.4.2.質(zhì)質(zhì)量管理理結(jié)構(gòu)9.4.3.質(zhì)質(zhì)量管理理網(wǎng)絡(luò)體體系9.4.4.項(xiàng)項(xiàng)目職責(zé)責(zé)范圍內(nèi)內(nèi)的質(zhì)量量體系要要素分配配9.5.質(zhì)量保保證措施施9.5.1.質(zhì)質(zhì)量控制制程序9.5.2.質(zhì)質(zhì)量管理理措施9.5.3.原原材料質(zhì)質(zhì)量控制制9.5.4.重重要分部部分項(xiàng)工
5、工程、重重點(diǎn)部位位的具體體質(zhì)保技技術(shù)措施施9.5.5.技技術(shù)資料料整理、收集、歸檔9.5.6.施施工質(zhì)量量檢測方方法10.安安全生產(chǎn)產(chǎn)保證措措施10.11.安全全施工目目標(biāo)10.22.安全全生產(chǎn)管管理體系系10.33.安全全生產(chǎn)管管理措施施10.33.1.安全責(zé)責(zé)任制度度10.33.2.安全教教育、交交底制度度10.33.3.安全設(shè)設(shè)施驗(yàn)收收制度10.33.4.安全生生產(chǎn)檢查查制度10.44.安全全生產(chǎn)技技術(shù)措施施10.44.1.填土安安全技術(shù)術(shù)措施10.44.2.高空作作業(yè)安全全技術(shù)措措施10.44.3.腳手架架搭設(shè)、拆除安安全技術(shù)術(shù)措施10.44.4.模板安安裝、拆拆除安全全技術(shù)措措施10
6、.44.5. 安全全用電主主要技術(shù)術(shù)措施10.44.6. 交叉叉作業(yè)安安全防護(hù)護(hù)措施10.44.7.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作安安裝安全全保證措措施11.文文明施工工保證措措施11.11.文明明施工目目標(biāo)11.22.確保保文明施施工主要要措施11.22.1.確保文文明施工工主要管管理措施施11.22.2.消防保保衛(wèi)防盜盜主要措措施11.22.3.對(duì)工地地人員管管理的各各項(xiàng)措施施12.施施工現(xiàn)場場標(biāo)準(zhǔn)化化管理12.11安全標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化管管理12.22文明施施工標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化管理理12.33施工用用電標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化管理理12.44現(xiàn)場計(jì)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化管理理13.處處理噪聲聲、粉塵塵等環(huán)境境污染的的保證措措施13.11.依據(jù)據(jù)13
7、.22.目標(biāo)標(biāo)13.33.保證證措施14.工工程施工工中的配配合協(xié)調(diào)調(diào)措施14.11.與建建設(shè)單位位的配合合14.22.與設(shè)設(shè)計(jì)單位位的配合合14.33.與監(jiān)監(jiān)理單位位的配合合14.44.與水水電安裝裝單位的的配合14.55.與鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝單位位的配合合15.保保修服務(wù)務(wù)和承諾諾措施15.11.保修修期限15.22.承諾諾措施 附圖圖一:施施工進(jìn)度度網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃 附圖圖二:施施工現(xiàn)場場平面布布置圖1.編制制綜合說說明 我公司司認(rèn)真、仔細(xì)地地閱讀了了車間工工程招標(biāo)標(biāo)文件及及相關(guān)資資料,針針對(duì)工程程的施工工特點(diǎn),依據(jù)我我公司在在工業(yè)廠廠房和鋼鋼結(jié)構(gòu)施施工中所所積累的的豐富施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn),提出出如下施
8、施工目標(biāo)標(biāo): 1.11.工程程施工目目標(biāo) 1.11.1.工程施施工質(zhì)量量目標(biāo): 1.11.1.1.工工程質(zhì)量量等級(jí)為為合格。 1.11.1.2.杜杜絕重大大結(jié)構(gòu)性性質(zhì)量事事故,消消除一般般性質(zhì)量量通病。 1.11.1.3.工工程技術(shù)術(shù)資料嚴(yán)嚴(yán)格按部部頒要求求,達(dá)到到齊全、正確、工整、同步。 1.11.2.工程施施工工期期目標(biāo) 施工工工期確保保90日歷歷天竣工工(含養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間)。 1.11.3.工程安安全施工工目標(biāo) 1.11.3.1.杜杜絕重傷傷及人身身死亡事事故; 1.11.3.2.杜杜絕重大大機(jī)械設(shè)設(shè)備事故故; 1.11.3.3.杜杜絕負(fù)主主要責(zé)任任的重大大交通事事故; 1.11.3.4.
9、杜杜絕火災(zāi)災(zāi)事故。1.1.4.工工程文明明施工目目標(biāo)確保文明明施工,爭創(chuàng)文文明工地地。 1.11.5.治安保保衛(wèi)目標(biāo)標(biāo) 確保工工程建設(shè)設(shè)正常進(jìn)進(jìn)行,不不發(fā)生治治安、刑刑事案件件。 1.22.編制制依據(jù) 1.22.1.車間間工程招招標(biāo)文件件; 1.22.2.車間間工程招招標(biāo)答疑疑回復(fù); 1.22.3. 國家家現(xiàn)行有有關(guān)施工工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范、 質(zhì)量評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及操作作規(guī)程、技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn); 1.22.4. 本公公司質(zhì)質(zhì)量保證證體系、質(zhì)質(zhì)量體系系程序文文件、ISSO1440000環(huán)境管管理體系系及程序序文件。 1.22.5. 本公公司企業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、管管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、工作作標(biāo)準(zhǔn))。 1.33.編制制說明
10、 1.33.1.編制本本設(shè)計(jì)的的目的在在于執(zhí)行行招標(biāo)文文件的規(guī)規(guī)定, 為該工工程總體體施工提提供較完完整的綱綱領(lǐng)性文文件,旨旨在指導(dǎo)導(dǎo)施工全全過程。 1.33.2.中標(biāo)后后,將按按建設(shè)單單位及公公司規(guī)定定, 及及時(shí)編制制施工階階段施工工組織總總設(shè)計(jì)送送審,確確保優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高效效、安全全、文明明地完成成該工程程建設(shè)任任務(wù)。2.工程程概況2.1.概述2.1.1.工工程名稱稱:“全可控控渦”節(jié)能離離心壓縮縮機(jī)項(xiàng)目目一期工工程2.1.2.工工程地點(diǎn)點(diǎn):長沙沙縣星沙沙鎮(zhèn)2.1.3.工工程建設(shè)設(shè)規(guī)模:本工程程為新建建車間,總建筑筑面積約約86440m2。 2.1.4.建設(shè)單單位:賽賽爾公司司2.1.5.設(shè)設(shè)
11、計(jì)單位位:中機(jī)機(jī)國際工工程設(shè)計(jì)計(jì)院2.1.6.監(jiān)監(jiān)理單位位:2.2.工程設(shè)設(shè)計(jì)概況況2.2.1.建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì):1)本工工程圖紙紙尺寸除除注明外外,一律律以毫米米為單位位,總平平面圖以以米為單單位,墻墻身防潮潮層均設(shè)設(shè)在室內(nèi)內(nèi)地坪-0.0060米米處,用用1:2水泥泥砂漿(內(nèi)摻55%防水劑劑)滿鋪鋪30厚厚。2)外墻墻:0.000以下下用2440厚MMU100實(shí)心粘粘土磚,M7.5水泥泥砂漿砌砌筑, 0.000以上上用2440厚MMU7.5空心心粘土磚磚,M55混合砂砂漿砌筑筑。3)地面面,廠房房地坪:塘渣夯夯實(shí),1100厚厚C155混凝土土墊層,2000厚C220混凝凝土隨搗搗隨壓光光。辦
12、公公樓地坪坪:塘渣渣夯實(shí),70厚厚C155混凝土土墊層,1000厚C220混凝凝土隨搗搗隨壓光光。辦公公樓樓面面:鋼結(jié)結(jié)構(gòu),鋼鋼筋混凝凝土整體體澆筑層層,300厚1:2.55水泥砂砂漿面層層。4).建建筑物耐耐火等級(jí)級(jí)為二級(jí)級(jí),本工工程生產(chǎn)產(chǎn)的火災(zāi)災(zāi)危險(xiǎn)性性為丁類類。5).基基礎(chǔ)工程程:所有有砼強(qiáng)度度均為CC20,墊層為為C100素砼。2.2.2.主主體鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì):(1) 鋼構(gòu)件件采用QQ3455鋼,性性能應(yīng)符符合GBB15991-888規(guī)定定;(2) 連接使使用100.9級(jí)級(jí)高強(qiáng)度度大六角角頭螺栓栓,強(qiáng)度度符合國國標(biāo)GBB/T336322-19995規(guī)規(guī)定;連連接構(gòu)件件接觸面面采用噴噴砂
13、處理理,摩擦擦系數(shù)不不得小于于0.445。(3) 焊條采采用E443033,自動(dòng)動(dòng)焊用焊焊絲J4431焊焊劑,所所有焊縫縫(除注注明外)hf=6mmm高;(4)梁梁柱采用用自動(dòng)焊焊接,所所有焊接接構(gòu)件除除對(duì)接焊焊縫二級(jí)級(jí)檢查外外,其他他未特別別注明焊焊縫均按按三級(jí)焊焊縫檢查查(5) 鋼構(gòu)件件需噴砂砂除銹,除銹等等級(jí)達(dá)到到Sa22.5級(jí)級(jí);(6) 油漆:刷防銹銹漆二遍遍,再刷刷面漆二遍遍。(7) 屋面排排水坡度度為100;2.2.3水電電安裝設(shè)設(shè)計(jì):待待設(shè)計(jì)出出圖。2.3.本工程程有如下下幾個(gè)主主要特點(diǎn)點(diǎn): (1)本本工程涉涉及土建建、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)、水水電安裝裝等專業(yè)業(yè),故要要及時(shí)協(xié)協(xié)調(diào),統(tǒng)統(tǒng)籌安排
14、排。 (2)本本工程質(zhì)質(zhì)量要求求高,必必須選擇擇經(jīng)驗(yàn)豐豐富的作作業(yè)承包包隊(duì)及施施工管理理人員,針對(duì)關(guān)關(guān)鍵質(zhì)量量控制點(diǎn)點(diǎn),制定定詳盡的的質(zhì)量計(jì)計(jì)劃及質(zhì)質(zhì)量管理理細(xì)則并并堅(jiān)決貫貫徹執(zhí)行行(3)廠廠房鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程為單層層廠房鋼鋼結(jié)構(gòu),柱頂標(biāo)標(biāo)高100.2MM和122.3M二種,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)由H型型鋼鋼柱柱、屋面面梁,柱柱間支撐撐及其屋屋面支撐撐C型和和檁條等等構(gòu)件組組成,屋屋面梁跨跨度188M和224M,分三段制作作,高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓連接,屋面采采用雙層層彩板中中夾玻璃璃棉,玻璃棉棉厚度為為50mmm。(6)鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件均可可在工廠廠采用自自動(dòng)化生生產(chǎn)線加加工完成成,施工工現(xiàn)場用用高強(qiáng)螺螺栓連接接,減
15、少少了焊接接工作量量,使進(jìn)進(jìn)度和質(zhì)質(zhì)量得到到完全保保證。(7)本本工程施施工點(diǎn)多多,交叉叉作業(yè)多多,屋面面系統(tǒng),大型鋼鋼結(jié)構(gòu)廠廠房安裝裝均需吊吊裝,因因此,必必須合理理安排吊吊裝順序序,特別別要抓好好材料采采購、構(gòu)構(gòu)件預(yù)制制和結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝之之間的銜銜接配合合,確保保施工進(jìn)進(jìn)度和質(zhì)質(zhì)量。3.施工工部署 33.1.指導(dǎo)思思想發(fā)揮一級(jí)級(jí)建筑安安裝施工工企業(yè)管管理和技技術(shù)裝備備優(yōu)勢,信守合合同,竭竭誠服務(wù)務(wù),以“優(yōu)質(zhì)、高速、高效”為整體體工程施施工的出出發(fā)點(diǎn)和和歸宿點(diǎn)點(diǎn)并貫穿穿施工的的全過程程,精心心組織,精心施施工,為為車間工工程建設(shè)設(shè)作出應(yīng)應(yīng)有的貢貢獻(xiàn)。 3.22.部署署原則 3.22.1.目標(biāo)管管
16、理原則則 按招標(biāo)標(biāo)文件綜綜合說明明中所確確定的各各項(xiàng)要求求制定工工程施工工目標(biāo),合理配配置并確確保投入入生產(chǎn)諸諸要素,實(shí)現(xiàn)預(yù)預(yù)定目標(biāo)標(biāo)。 3.22.2.程序管管理原則則 本工程程遵循“先地下下、后地地上,先先結(jié)構(gòu)、后圍護(hù)護(hù),0.000m以以下一次次施工完完成”的施工工規(guī)律及及施工程程序。 3.22.3.過程控控制原則則 本工程程在施工工管理過過程中將將自始自自終堅(jiān)持持“五化”,即“質(zhì)量管管理全面面化”、“計(jì)劃管管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)化”、“技術(shù)管管理規(guī)范范化”、“安全文文明生產(chǎn)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化化”、“成本核核算經(jīng)常?;?,使工工程質(zhì)量量、安全全、進(jìn)度度始終受受控。 3.33.組織織部署 3.33.1.管理機(jī)機(jī)構(gòu)組
17、織織部署 按部門門控制式式成立“車間工工程項(xiàng)目目經(jīng)理部部”,現(xiàn)場場組織管管理機(jī)構(gòu)構(gòu)如下圖圖。目經(jīng)項(xiàng)理業(yè)主及監(jiān)理生產(chǎn)協(xié)調(diào)、調(diào)度員項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目主任工程師質(zhì)檢員安全員材料設(shè)備員財(cái)務(wù)行政管理員各專業(yè)工程師各施工作業(yè)隊(duì)3.3.2.技技術(shù)組織織部署 由項(xiàng)目目總工任任組長,施工員員、質(zhì)量量員及參參與施工工的班組組組長為為成員組組成項(xiàng)目目技術(shù)攻攻關(guān)小組組,積極極推廣應(yīng)應(yīng)用建筑筑業(yè)新技技術(shù),提提高工程程施工技技術(shù)含量量,以施施工工藝藝確保施施工質(zhì)量量達(dá)到預(yù)預(yù)定目標(biāo)標(biāo)。 3.33.3.勞動(dòng)力力組織部部署(具體見見勞動(dòng)力力投入計(jì)計(jì)劃和動(dòng)動(dòng)態(tài)分布布表) 3.44.物資資部署 3.44.1材材料采購購 嚴(yán)格實(shí)實(shí)施公司
18、司ZEJJB2.0033-19999采購程程序,根據(jù)不不同施工工階段所所需材料料要求的的不同設(shè)設(shè)立材料料科,建建立管理理體系及及檢測體體系,專專項(xiàng)管理理材料采采購工作作。根據(jù)據(jù)工程總總進(jìn)度編編制所需需材料計(jì)計(jì)劃,分分輕重緩緩急,保保質(zhì)保量量供應(yīng)。材料采采購、運(yùn)運(yùn)輸貯存存按ZEEJZBB2. 0033-19999控控制。 3.44.2.主要周周轉(zhuǎn)材料料采購購程序和ZEEJZBB2.0014-19999材材料運(yùn)輸輸、貯存存程序配置主要周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料配配置明細(xì)細(xì)表材 料料 名名 稱稱單位數(shù) 量量模板鋼模板m2800鋼管配件件鋼管448t20十字軋頭頭只30000活絡(luò)軋頭頭只10000接 軋 頭只800腳
19、 手 片張500密目式安安全網(wǎng)m210000 33.4.3.施施工機(jī)械械配備計(jì)計(jì)劃表(具體見見附件)3.5.關(guān)鍵工工期控制制節(jié)點(diǎn)部部署對(duì)建筑物物開工及及竣工日日期予以以明確,各工序序絕對(duì)施施工時(shí)間間均以此此為準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行倒排排,合理理安排搭搭接施工工工序,確保關(guān)關(guān)鍵工期期控制點(diǎn)點(diǎn)準(zhǔn)點(diǎn)完完成。3.6.關(guān)鍵質(zhì)質(zhì)量控制制點(diǎn)部署署根據(jù)施工工質(zhì)量總總目標(biāo),編制整整個(gè)工程程工程施施工質(zhì)量量總策劃劃,經(jīng)公公司審核核、批準(zhǔn)準(zhǔn)后作為為質(zhì)量控控制綱領(lǐng)領(lǐng)性文件件。工程程開工前前,依據(jù)據(jù)施工質(zhì)質(zhì)量總策策劃編制制單位工工程施工工質(zhì)量策策劃,明明確每個(gè)個(gè)單位施施工質(zhì)量量目標(biāo)及及質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于影影響分部部工
20、程質(zhì)質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵部位位或環(huán)節(jié)節(jié),設(shè)置置施工質(zhì)質(zhì)量控制制點(diǎn),以以加強(qiáng)對(duì)對(duì)其進(jìn)行行質(zhì)量控控制。本本工程質(zhì)質(zhì)量控制制關(guān)鍵部部位為建建筑物定定位放線線、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)預(yù)埋埋螺桿埋埋設(shè)、鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作、鋼鋼結(jié)構(gòu)吊吊裝,模模板施工工細(xì)部處處理等。 3.77.安全全文明施施工控制制點(diǎn)部署署 1)基礎(chǔ)施施工期;2)建筑物物鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作工工期;33)安裝施施工期;4)掃尾施施工期。以上各施施工期,必須根根據(jù)施工工特點(diǎn),分階段段建立安安全、文文明施工工管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò),針針對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝,高空墜墜落、機(jī)機(jī)械和電電氣設(shè)施施操作及及防護(hù),產(chǎn)品保保護(hù)、土土建與安安裝配合合等采取取強(qiáng)有力力的針對(duì)對(duì)性預(yù)防防措施。4.施工工準(zhǔn)備工工作4.
21、1.技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備 44.1.1.檢檢查規(guī)劃劃紅線樁樁,引出出控制樁樁,建立立現(xiàn)場測測量控制制網(wǎng),并并且校核核,做到到準(zhǔn)確無無誤。 4.11.2.組織圖圖紙學(xué)習(xí)習(xí)和圖紙紙會(huì)審,進(jìn)行圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)交底,做好鋼鋼結(jié)構(gòu)預(yù)預(yù)埋螺桿桿埋設(shè)、薄腹屋屋面梁預(yù)預(yù)制及吊吊裝、鋼鋼結(jié)構(gòu)吊吊裝等施施工技術(shù)術(shù)交底。4.1.33.編制制施工圖圖預(yù)算,做好供供材分析析,提出出各種材材料的需需求量匯匯總表。4.1.44.編制制各分部部分項(xiàng)工工程的施施工組織織設(shè)計(jì),編制好好各分部部分項(xiàng)工工程工藝藝卡。4.1.55.組織織人員落落實(shí)好原原材料的的訂購計(jì)計(jì)劃和供供應(yīng)計(jì)劃劃,做好好大型屋屋面板外外加工供供求計(jì)劃劃及相應(yīng)應(yīng)的各類類技術(shù)文文
22、件。 4.11.6.制訂施施工進(jìn)度度網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃,標(biāo)標(biāo)明關(guān)鍵鍵線路,將主要要責(zé)任落落實(shí)到人人,保證證關(guān)鍵工工序的順順利進(jìn)行行,使網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃圓滿地地進(jìn)行下下去。4.2.現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備4.2.1.熟熟悉規(guī)劃劃場地,組織前前期施工工人員進(jìn)進(jìn)場,解解決進(jìn)場場交通路路口問題題。4.2.2.鋪鋪設(shè)現(xiàn)場場臨時(shí)道道路,搭搭設(shè)臨時(shí)時(shí)設(shè)施,安排施施工人員員、機(jī)械械、機(jī)具具、設(shè)備備,進(jìn)場場,將機(jī)機(jī)具安排排到專人人負(fù)責(zé),確保機(jī)機(jī)械設(shè)備備能正常常投入運(yùn)運(yùn)營。4.2.33.敷設(shè)設(shè)現(xiàn)場臨臨時(shí)供水水管線。 4.22.3.1 根根據(jù)一般般施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn),本本工程現(xiàn)現(xiàn)場高峰峰用水在在砼澆筑筑和養(yǎng)護(hù)護(hù)期間,經(jīng)查類類似工程程的施工工用水為為
23、1L/S,施施工機(jī)械械用水量量0.225L/S,施施工現(xiàn)場場生活用用水量00.255 L/S,合合計(jì)總用用水量為為1.55L/SS,取流流速為11.5MM/S D 4Q/V10000 41.55/1.5510000 0.0355m4.2.3.22 主管管采用DDg400管材,由水源源接入口口引出,各用水水點(diǎn)支線線用Dgg25鍍鍍鋅管接接出。 44.2.4 敷敷設(shè)現(xiàn)場場施工臨臨時(shí)用電電線路。4.2.4.11 本工工程現(xiàn)場場設(shè)置一一只總配配電箱,由觸電電保護(hù)器器和空氣氣開關(guān)控控制,內(nèi)內(nèi)設(shè)總閘閘刀和插插座。供供電線路路采用“三相五五線”制,每每區(qū)設(shè)立立分配電電箱,做做到一機(jī)機(jī)一閘,所有配配電箱為為鐵
24、殼,并上鎖鎖,并且且做好接接地保護(hù)護(hù),符合合安全生生產(chǎn)需要要。4.2.44.2 本工程程用電施施工方案案依照國家TTGJ446-888施工工現(xiàn)場臨臨時(shí)用電電安全技技術(shù)規(guī)范范。4.2.44.3 本工程程施工用用電量計(jì)計(jì)算根據(jù)一般般施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn),結(jié)結(jié)合現(xiàn)場場機(jī)械使使用情況況(詳見見機(jī)械設(shè)設(shè)備計(jì)劃劃表),施工高高峰期用用電量為為:P1=49.75KKW P2=1255KW PP=1.05(K11P11/COOS+K22P22)1.11=1.05(499.7550.5/00.855+0.51125)1.1 =1106KKW 其中:P1為為電動(dòng)機(jī)機(jī)總?cè)萘苛?;P2為為電焊機(jī)機(jī)總?cè)萘苛浚籆OOS為功率率因數(shù);
25、1.11為取照照明系數(shù)數(shù)。 故甲方提提供4000KVVA變壓壓器,能能滿足施施工需要要, 施施工用電電專題方方案將在在進(jìn)場后后及時(shí)另另行具體體編制,并送交交建設(shè)單單位批復(fù)復(fù)。5.施工工總平面面布置5.1.布布置原則則 確保工工地文明明、整潔潔,工人人住宿在在該工程程附近落落實(shí),施施工現(xiàn)場場全部使使用硬地地坪,雨雨水匯聚聚四周的的排水溝溝中。臨臨時(shí)道路路和臨時(shí)時(shí)設(shè)施一一次到位位,使整整個(gè)施工工現(xiàn)場布布置做到到文明、合理、整潔、高效。5.2.施施工用水水和電布布置根據(jù)據(jù)建設(shè)單單位提供供的施工工電源和和水源,在電源源處安裝裝電表,再接出出主干線線,根據(jù)據(jù)機(jī)械和和臨時(shí)設(shè)設(shè)施布置置情況設(shè)設(shè)置支線線,水管
26、管在水源源處安裝裝水表,用Dgg40主主管接出出,再根根據(jù)攪拌拌機(jī)和砂砂漿機(jī)及及臨時(shí)設(shè)設(shè)施的具具體位置置布置支支管。5.3.施施工道路路布置根據(jù)總平平面布置置圖,臨臨時(shí)施工工道路、各材料料堆場做做法均為為素土夯夯實(shí),鋪鋪碎石一一層。5.4.施工臨臨設(shè)施工臨設(shè)設(shè)布置詳詳見總平平面布置置圖,鋼鋼結(jié)構(gòu)預(yù)預(yù)制安排排在公司司基地車車間制成成。5.5.主要施施工機(jī)械械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材材料布置置 5.5.11 砂漿漿攪拌機(jī)機(jī)、砼攪攪拌機(jī):為滿足足本工程程在砌筑筑、抹灰灰高峰期期間砂漿漿用量及及澆筑混混凝土零零星用量量,決定定采用11臺(tái)灰漿漿機(jī)、11臺(tái)3550攪拌拌機(jī),布布置在靠靠近砂、石子及及散裝水水泥筒附附近
27、,且且拌和場場地設(shè)排排水溝和和沉淀池池。5.5.22 其它它材料及及周轉(zhuǎn)材材料、機(jī)機(jī)具設(shè)備備盡量減減少二次次搬運(yùn),以就近近堆放為為原則,方便材材料進(jìn)場場運(yùn)輸和和施工過過程中的的搬運(yùn)。(詳見見總平面面布置圖圖)5.6.施施工現(xiàn)場場排水在建筑物物四周做做30003000mm排排水明溝溝,明溝溝過路地地段埋設(shè)設(shè)2500砼管, 在終終端設(shè)8800800010000mmm集水井井。所有有廢水流流入集水水井經(jīng)沉沉淀后排排入建設(shè)設(shè)單位指指定的排排污系統(tǒng)統(tǒng)。5.7.施工現(xiàn)現(xiàn)場平面面布置圖圖(見附附圖)6.主要要分項(xiàng)工工程施工工技術(shù)措措施6.1.施工測測量 6.1.11.校正正所用測測量儀器器:對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場使用用的
28、經(jīng)緯緯儀、水水準(zhǔn)儀、長鋼卷卷尺等進(jìn)進(jìn)行一次次嚴(yán)格的的校驗(yàn)和和校正,若有不不符合要要求的儀儀器,必必須進(jìn)行行校正方方可使用用,保證證測量時(shí)時(shí)量值的的準(zhǔn)確性性與靈敏敏度。6.11.2.軸線坐坐標(biāo)測定定:根據(jù)據(jù)建筑總總平面圖圖上的坐坐標(biāo)系,用經(jīng)緯緯儀建立立施工現(xiàn)現(xiàn)場測量量控制方方格網(wǎng),繼而定定出建筑筑物在場場地上的的相對(duì)位位置,再再根據(jù)施施工圖紙紙用鋼尺尺定出每每個(gè)建筑筑物的定定位軸線線,最后后設(shè)置龍龍門樁,做好軸軸線標(biāo)志志,并加加以保護(hù)護(hù)。鋼結(jié)結(jié)構(gòu)柱下下獨(dú)立基基礎(chǔ)軸線線坐標(biāo)澆澆砼前必必須復(fù)合合一次,砼澆完完后再復(fù)復(fù)合一次次,誤差差控制在在2以以內(nèi)。 66.1.3.標(biāo)標(biāo)高控制制:0.0000以以下部
29、分分標(biāo)高引引測采用用施工現(xiàn)現(xiàn)場的高高程坐標(biāo)標(biāo),0.0000以以上部分分標(biāo)高控控制采用用在0.0000層層墻(柱柱)上彈彈出的+0.5500mm高線往往上引測測, +0.5500mm處標(biāo)高高線做法法可以在在每一層層墻 (柱)施施工時(shí),墻(柱柱)側(cè)預(yù)預(yù)埋100010005鐵板板。+00.5000m標(biāo)標(biāo)高復(fù)核核無誤后后, 在在鐵板上上刻出三三角紅線線。6.1.4.沉降降觀測:1)定定出沉降降觀測點(diǎn)點(diǎn)位置, 設(shè)置置各永久久性沉降降觀測標(biāo)標(biāo)志,并并做好保保護(hù)措施施;2)在施工工過程中中,設(shè)專專人用水水準(zhǔn)儀對(duì)對(duì)建筑物物定期觀觀測。結(jié)結(jié)構(gòu)施工工過程中中,每一一層結(jié)構(gòu)構(gòu)主體完完工后,觀測一一次,裝裝飾工程程階
30、段每每月觀測測一次,每次觀觀測采用用同一線線路進(jìn)行行觀測,并做好好書面記記錄,并并進(jìn)行復(fù)復(fù)核,保保證測量量的準(zhǔn)確確性和精精度;33)及時(shí)時(shí)整理沉沉降記錄錄,測出出各點(diǎn)沉沉降值,發(fā)現(xiàn)異異常情況況,立即即反饋給給項(xiàng)目部部、監(jiān)理理公司和和設(shè)計(jì)單單位,同同時(shí)停止止施工,分析解解決問題題后,再再行施工工;4) 工程程竣工六六個(gè)月后后,再做做一次沉沉降觀測測,整理理匯報(bào)給給建設(shè)單單位。6.2.土土方工程程 6.2.11.本工工程采用用機(jī)械挖挖土輔以以人工修修正的方方法進(jìn)行行土方開開挖6.2.2.因因本工程程現(xiàn)場場場地開闊闊,土方方開挖時(shí)時(shí)在現(xiàn)場場適當(dāng)位位置(進(jìn)進(jìn)場后與與業(yè)主商商定)堆堆土。6.2.3.基基
31、坑開挖挖后及時(shí)時(shí)清理邊邊緣,及及時(shí)驗(yàn)收收,及時(shí)時(shí)澆搗砼砼墊層,以避免免坑底積積水浸泡泡軟化。 66.2.4.基基坑土方方回填回填土必必須按設(shè)設(shè)計(jì)要求求用素土土回填,具體要要求如下下:填土中中有機(jī)含含量不超超過5%。填土的的最佳含含水率,通過實(shí)實(shí)驗(yàn)室實(shí)實(shí)驗(yàn)決定定?;觾?nèi)內(nèi)填土,最初在在基坑底底由于工工作面不不足采用用蛙式打打夯機(jī)夯夯實(shí),夯夯實(shí)遍數(shù)數(shù)不少于于6遍;上部壓壓實(shí)工具具用8-12TT平碾,鋪土厚厚度300-355cm,壓實(shí)6-88遍,要要求壓實(shí)實(shí)填土的的干容重重大于11.6gg/cmm3。在池池壁外圍圍附近由由于工作作面小無無法采用用機(jī)械壓壓實(shí)處采采用人工工夯實(shí)。正式回回填前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行填填
32、土壓實(shí)實(shí)實(shí)驗(yàn),在滿足足壓實(shí)系系數(shù)的前前提下,確定每每層鋪土土厚度,壓實(shí)遍遍數(shù),填填土最優(yōu)優(yōu)含水率率。平碾碾碾壓行車車速度不不大于22Km/h。第一層層回填前前就將原原地層夯夯實(shí)三遍遍后開始始回填。每一層層填土均均需在碾碾壓前檢檢驗(yàn)含水水量,碾碾壓后檢檢驗(yàn)壓實(shí)實(shí)系數(shù)。實(shí)際含含水量超超過最優(yōu)優(yōu)含水率率2%時(shí)時(shí),應(yīng)對(duì)對(duì)填土進(jìn)進(jìn)行晾干干或淋水水24hh后,含含水率合合格后方方可碾壓壓。壓壓實(shí)系數(shù)數(shù)采用貫貫入儀測測定。通通過現(xiàn)場場試驗(yàn)以以控制壓壓實(shí)系數(shù)數(shù)所對(duì)應(yīng)應(yīng)的貫入入度檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),貫入儀儀檢驗(yàn)時(shí)時(shí),檢驗(yàn)驗(yàn)點(diǎn)間距距不小于于10mm。6.2.鋼筋工工程 6.22.1.施工工工藝流程程:鋼筋筋合格化化驗(yàn)收鋼
33、筋物物理試驗(yàn)驗(yàn)鋼筋翻翻樣校對(duì)對(duì)鋼筋制制作鋼筋運(yùn)運(yùn)輸扎筋驗(yàn)收 6.22.2.主要施施工質(zhì)量量技術(shù)措措施 6.22.2.1.鋼鋼筋應(yīng)有有出廠質(zhì)質(zhì)量證明明書或試試驗(yàn)報(bào)告告單, 鋼筋表表面或每每捆鋼筋筋均應(yīng)有有標(biāo)志。進(jìn)場時(shí)時(shí)分批檢檢驗(yàn),包包括對(duì)標(biāo)標(biāo)志、外外觀檢查查并按規(guī)規(guī)定抽取取試樣送送試驗(yàn)室室作力學(xué)學(xué)性能試試驗(yàn),合合格后方方可使用用。表面面損傷和和銹蝕嚴(yán)嚴(yán)重的鋼鋼筋,嚴(yán)嚴(yán)禁使用用。油污污、少量量鐵銹等等應(yīng)在使使用前清清除干凈凈。6.2.22.2.本工程程的鋼筋筋現(xiàn)場制制作,制制作好的的鋼筋必必須根據(jù)據(jù)不同的的構(gòu)件部部位,不不同規(guī)格格類型編編號(hào)分類類整齊堆堆放,并并掛牌標(biāo)標(biāo)記,便便于查找找取用。6.2
34、.22.3.梁筋接接頭用閃閃光對(duì)焊焊;鋼筋筋在制作作過程中中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異?,F(xiàn)現(xiàn)象,應(yīng)應(yīng)及時(shí)對(duì)對(duì)該批鋼鋼筋重新新檢驗(yàn),合格后后方可使使用。 66.2.2.44.鋼筋筋綁扎前前,應(yīng)對(duì)對(duì)現(xiàn)場施施工人員員進(jìn)行技技術(shù)交底底,以保保證鋼筋筋直徑、位置、間距的的準(zhǔn)確,鋼筋彎彎鉤方向向、搭接接長度、錨固長長度、搭搭接位置置及接頭頭位置應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙和和現(xiàn)行國國家施工工及驗(yàn)收收規(guī)范執(zhí)執(zhí)行,并并放好墊墊塊(墊墊塊用CC40細(xì)細(xì)石砼制制作),綁扎時(shí)時(shí)要牢固固無松動(dòng)動(dòng)變形現(xiàn)現(xiàn)象的發(fā)發(fā)生。6.2.22.5.鋼筋綁綁扎完成成后,應(yīng)應(yīng)自檢合合格后交交項(xiàng)目部部質(zhì)檢員員復(fù)核,無誤后后,即報(bào)報(bào)建設(shè)、監(jiān)理單單位驗(yàn)收收,并做做好隱蔽
35、蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄,方可可進(jìn)行下下道工序序施工。 6.22.2.6.按按防震要要求配制制箍筋1135彎角,彎鉤平平直長度度10。圓盤盤鋼筋采采用卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)進(jìn)行行鋼筋冷冷拉調(diào)直直,冷拉拉以控制制冷拉率率的方法法進(jìn)行,級(jí)鋼筋筋冷接率率小于44。 6.22.2.7.有有關(guān)施工工人員根根據(jù)配料料單成型型鋼筋進(jìn)進(jìn)行綁扎扎, 班班組負(fù)責(zé)責(zé)人必須須熟悉掌掌握施工工圖要求求,并按按施工圖圖對(duì)照配配料單和和半成品品鋼筋進(jìn)進(jìn)行全面面校對(duì)和和復(fù)核,確認(rèn)無無誤后方方可根據(jù)據(jù)項(xiàng)目工工程師技技術(shù)交底底要求及及施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范規(guī)定進(jìn)進(jìn)行綁扎扎,完工工后通過過自檢合合格交項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量量員復(fù)核核無誤,辦理隱隱蔽工程程鑒證手手續(xù),方
36、方可進(jìn)行行下道工工序操作作。6.2.3.分分項(xiàng)質(zhì)量量目標(biāo):優(yōu)良 6.22.4.鋼筋工工程質(zhì)量量控制程程序表熟悉設(shè)計(jì)文件質(zhì)保書、試驗(yàn)報(bào)告學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制審核鋼筋配料單施工前準(zhǔn)備檢查腳手架明確質(zhì)量目標(biāo)技術(shù)交底全體操作人員參加書面交底嚴(yán)格按配料單加工鋼筋焊接、焊工須有上崗證書鋼筋制作每一編號(hào)均有識(shí)牌焊件力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告鋼筋模板工序交接檢查嚴(yán)格按施工圖及配料單綁扎班組自查質(zhì)檢員中間檢查現(xiàn)場綁扎混凝土澆灌時(shí)留專人看管鋼筋工序交接檢查定點(diǎn)施工掛牌操作建設(shè)單位及監(jiān)理單位檢驗(yàn)評(píng)定專職質(zhì)檢員檢查評(píng)定質(zhì)量評(píng)定是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范 否隱蔽驗(yàn)收簽證 是是 清理現(xiàn)場文明施工資料整理分訂歸檔鋼筋質(zhì)量證明、力學(xué)試驗(yàn)報(bào)
37、告鋼筋代用單施工記錄、三檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄隱蔽驗(yàn)收記錄3、模板板工程:6.4.模板工工程 6.44.1.施施工工藝藝流程:彈線復(fù)復(fù)核翻樣校校對(duì)框架柱柱支模承重架架搭設(shè)平臺(tái)支支模清理雜雜物驗(yàn)收拆模 6.44.2.主主要施工工質(zhì)量技技術(shù)措施施 6.44.2.11.本工工程采用用組合鋼鋼膜。 6.44.2.22.所有有支撐體體系均采采用483.55鋼管扣扣件支撐撐,模板板及其支支撐系統(tǒng)統(tǒng)具有足足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性,確保結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件位置、形狀和和尺寸的的正確性性。 6.44.2.3.根根據(jù)施工工圖紙做做好模板板配板設(shè)設(shè)計(jì),包包括模板板平面分分塊圖、模板組組裝圖、節(jié)點(diǎn)大大樣及支支撐系統(tǒng)統(tǒng)、位置
38、置等,確確保工程程施工速速度和質(zhì)質(zhì)量。6.4.22.4.支模前前根據(jù)軸軸線和標(biāo)標(biāo)高,用用鋼尺等等分出各各構(gòu)件實(shí)實(shí)際尺寸寸、位置置和標(biāo)高高,彈好好墨線,作為支支模基準(zhǔn)準(zhǔn)線。6.4.2.55.樓板板支模時(shí)時(shí)根據(jù)層層高搭設(shè)設(shè)所需高高度的承承重架和和支撐系系統(tǒng)。復(fù)復(fù)核無誤誤后鋪設(shè)設(shè)擱柵和和模板。 6.44.2.6.模模板安裝裝過程中中要進(jìn)行行鋼筋、預(yù)埋件件的技術(shù)術(shù)復(fù)核及及隱蔽工工程驗(yàn)收收。 66.4.2.77.拆模模時(shí)嚴(yán)格格按施工工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范和設(shè)設(shè)計(jì)要求求,確定定拆模方方案, 防止出出現(xiàn)事故故。按后后支先拆拆,先支支后拆,先拆非非承重部部分的順順序進(jìn)行行,拆模模時(shí)不能能用力過過猛,以以免損傷傷結(jié)構(gòu)砼砼
39、質(zhì)量,拆下的的模板應(yīng)應(yīng)及時(shí)運(yùn)運(yùn)走,并并清理、修復(fù)。 6.4.22.8.模板在在拆除過過程中必必須加強(qiáng)強(qiáng)保護(hù),逐塊遞遞下,不不得拋擲擲,拆下下后及時(shí)時(shí)清理干干凈,修修復(fù)受損損部件,板面刷刷好隔離離劑,并并按規(guī)格格分類堆堆放,便便于周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用。 6.44.3.質(zhì)質(zhì)量控制制要點(diǎn) 1) 彈線翻翻樣校對(duì)對(duì);2) 支模模;3)排架柱柱軸線尺尺寸及垂垂直度;4) 拆模 66.4.4.分分項(xiàng)質(zhì)量量目標(biāo):優(yōu)良 66.4.5.模模板工程程質(zhì)量控控制表模板工程程質(zhì)量控控制表熟悉設(shè)計(jì)文件優(yōu)化支撐、模板系統(tǒng)學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)引測高程、投設(shè)軸線施工前準(zhǔn)備模板涂刷隔離劑明確質(zhì)量目標(biāo)書面交底技術(shù)交底全體操作人員參加與鋼筋
40、、混凝土工序交接檢查班組自查中間檢查支模定點(diǎn)操作、掛牌施工混凝土澆灌時(shí)留專人看管質(zhì)量評(píng)定專職質(zhì)檢員檢查是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范 否下道工序 是優(yōu)化拆模方案確定拆模時(shí)間拆 模注意成品保護(hù)清理現(xiàn)場文明施工清理修理“三檢”記錄質(zhì)量評(píng)定記錄資料整理施工記錄 4、預(yù)埋件件6.5.砼工程程: 6.55.1.主要質(zhì)量量技術(shù)措措施 1).澆筑前前,模板板內(nèi)的雜雜物和水水要及時(shí)時(shí)清除干干凈。 2).澆筑柱柱砼之前前,宜在在柱、墻墻底部先先鋪一層層20厚厚不低于于同設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的的水泥砂砂漿。 3).砼振搗搗時(shí)間宜宜為155-300s,振振至砂漿漿上浮后后,表面面不再出出現(xiàn)氣泡泡為止,插點(diǎn)間間距以440cmm為宜。4)
41、.砼砼澆筑完完后,表表面無蜂蜂窩、孔孔洞、露露筋,施施工縫無無灰渣等等現(xiàn)象。5).砼砼澆筑完完后122小時(shí)內(nèi)內(nèi)蓋草包包和澆水水養(yǎng)護(hù),草包應(yīng)應(yīng)輕放,避免拖拖拉損壞壞。在澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間內(nèi)內(nèi),砼應(yīng)應(yīng)保持濕濕潤狀態(tài)態(tài),開始始澆水時(shí)時(shí),不得得沖壞砼砼面。砼砼養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不小小于7天天(摻外加加劑時(shí)不不應(yīng)小于于14天天)。 6).當(dāng)砼強(qiáng)強(qiáng)度大于于1.22MP時(shí)時(shí),才允允許上人人。 7).試塊組組數(shù)應(yīng)滿滿足每550m33 不少少于一組組,每臺(tái)臺(tái)班不少少于一組組(坍落度度測試次次數(shù)同試試塊)。 8).試塊塊制作完完成后應(yīng)應(yīng)送入試試驗(yàn)室進(jìn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),另外加加做一組組留在現(xiàn)現(xiàn)場與結(jié)結(jié)構(gòu)同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù),作為為拆
42、除模模板時(shí)強(qiáng)強(qiáng)度依據(jù)據(jù)。6.5.2.砼工程程質(zhì)量控控制程序序表 專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)評(píng)定質(zhì)量評(píng)定養(yǎng)護(hù)質(zhì)檢站及業(yè)主評(píng)定資料整理歸檔質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄砼試塊試驗(yàn)報(bào)告砼配合比原材料材質(zhì)證明或檢驗(yàn)報(bào)告檢查記錄砼施工記錄砼澆搗許可證否是清理現(xiàn)場文明施工是否符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范覆蓋草包、澆水或噴灑養(yǎng)護(hù)液施工員、質(zhì)檢員跟班循環(huán)檢查申請(qǐng)澆搗砼班組自查木工鋼筋工跟班值班崗位分工掛牌操作專業(yè)會(huì)簽?zāi)0邃摻铐殴ば蚪唤訖z查腳手架運(yùn)輸?shù)理旁囼?yàn)儀器及模具準(zhǔn)備砼振搗機(jī)械設(shè)備砼供應(yīng)商材料準(zhǔn)備、材質(zhì)證明或檢驗(yàn)報(bào)告;砼試配、優(yōu)化配合比;砼拌制及運(yùn)輸設(shè)備澆搗砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊監(jiān)督砼的拌制、嚴(yán)格執(zhí)行配合比技術(shù)交底施工前準(zhǔn)備工作全體操作人員參加書面交
43、底制定保證砼質(zhì)量措施編制優(yōu)化砼澆筑作業(yè)方案明確質(zhì)量目標(biāo)學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)熟悉設(shè)計(jì)文件6.6.砌體工工程:6.6.1.施施工工藝藝流程:彈線找平平立皮數(shù)數(shù)桿擺頭角角拉通線線砌磚清理6.6.2.主主要施工工技術(shù)措措施砌體工程程各類砌砌體墻體體除按設(shè)設(shè)計(jì)說明明要求外外,尚需需注意:1) 砌砌塊在砌砌筑前要要提前11-2澆水濕濕潤,燒燒結(jié)粘土土磚含水水率宜為為10- 155,粘粘土空心心磚含水水率為55-8;2) 砌筑筑前應(yīng)將將砌筑部部分清理理干凈放放出墻身身中心線線及邊線線,澆水水濕潤,基層表表面高差差超過330mmm處用CC15以以上細(xì)石石砼打平平后可砌砌筑,不不得僅用用砂漿找找平;3) 在在
44、墻體的的轉(zhuǎn)角處處及交接接處立起起皮數(shù)桿桿,在皮皮數(shù)桿之之間拉準(zhǔn)準(zhǔn)線,依依據(jù)準(zhǔn)線線逐皮砌砌筑;4) 砌砌體水平平縫和豎豎向縫寬寬度宜為為10mmm,但但不小于于8mmm,也不不大于112mmm。水平平灰縫的的砂漿飽飽滿不得得小于880,宜采用用擠漿或或加漿方方法,不不得出現(xiàn)現(xiàn)透明縫縫,嚴(yán)禁禁用水沖沖漿灌縫縫;5) 墻墻體中的的洞口、管道、溝槽和和預(yù)埋件件等應(yīng)于于砌筑時(shí)時(shí)正確留留出或預(yù)預(yù)埋,不不得遺漏漏,防止止今后鑿鑿洞開槽槽。寬度度超過3300mmm 的的洞口應(yīng)應(yīng)砌筑平平拱或設(shè)設(shè)置過梁梁;6) 墻墻體砌筑筑前,應(yīng)應(yīng)將磚、水泥、砂等送送去材料料檢測中中心檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后,開具具設(shè)計(jì)所所需砂漿漿配合比
45、比,并在在施工過過程中,根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)、施施工規(guī)范范要求,以及監(jiān)監(jiān)理單位位要求,對(duì)材質(zhì)質(zhì)、砂漿漿進(jìn)行取取樣,制制作試塊塊,并設(shè)設(shè)專人養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、送送檢;7) 墻墻體砌筑筑時(shí)應(yīng)提提前澆水水濕潤磚磚體,嚴(yán)嚴(yán)禁干磚磚上墻。 砌筑筑砂漿應(yīng)應(yīng)保證有有較好的的和易性性和流動(dòng)動(dòng)性,確確保墻體體灰縫的的飽滿度度和磚墻墻粘結(jié)牢牢固等質(zhì)質(zhì)量要求求;8) 組組砌方法法采用“三一”法砌磚磚,并立立好皮數(shù)數(shù)桿,定定出門窗窗洞標(biāo)高高,單面面掛線,反手操操作。砌砌筑時(shí)要要上跟線線,下跟跟棱,做做到三皮皮一吊,五皮一一靠,隨隨時(shí)檢查查、糾正正墻體偏偏差,保保證符合合施工驗(yàn)驗(yàn)收評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)和和質(zhì)量要要求;9) 組組砌方法法要正確確,上下
46、下錯(cuò)縫,搭接砌砌筑,灰灰縫應(yīng)飽飽滿、密密實(shí),嚴(yán)嚴(yán)禁集中中用于一一處;10) 埋入磚磚砌體中中的拉結(jié)結(jié)筋,應(yīng)應(yīng)設(shè)置正正確、平平直,拉拉結(jié)筋外外露部分分在施工工中不得得任意彎彎折,磚磚砌體的的轉(zhuǎn)角處處和交接接處應(yīng)同同時(shí)砌筑筑;11) 墻體砌砌筑完畢畢后,班班組在自自檢基礎(chǔ)礎(chǔ)上,項(xiàng)項(xiàng)目部質(zhì)質(zhì)檢員對(duì)對(duì)墻體應(yīng)應(yīng)全面細(xì)細(xì)致檢查查,符合合設(shè)計(jì)和和施工規(guī)規(guī)范要求求后方可可進(jìn)入下下道工序序;6.6.3.質(zhì)質(zhì)量控制制點(diǎn):1)彈線線找平;2)立立皮數(shù)桿桿;3)擺頭角角拉通線線;4)清理6.6.4.分分部分項(xiàng)項(xiàng)質(zhì)量要要求:優(yōu)優(yōu)良6.7.窗安裝裝施工(以塑鋼鋼窗為例例) 6.77.1 施工工工藝:施施工前準(zhǔn)準(zhǔn)備安裝鐵鐵
47、腳安裝窗窗框窗與墻墻體固定定塞縫窗框找找正窗洞口口內(nèi)外墻墻面處理理窗框清清理裝扇裝玻璃璃安裝密密封條打膠、清理成品檢檢查 6.77.2 主要技技術(shù)措施施 6.77.2.1 將將框在抹抹灰前安安于洞口口處,用用吊線錘錘吊直,然后找找方,以以兩條對(duì)對(duì)角線相相交為準(zhǔn)準(zhǔn)。 6.77.2.2 窗窗框固定定好以后后,復(fù)查查平整度度和垂直直度,再再掃清邊邊框處浮浮渣,將將嵌縫膏膏擠入抹抹灰層與與窗框縫縫隙內(nèi)。 6.77.2.3 及及時(shí)清理理窗上的的水泥砂砂漿,應(yīng)應(yīng)在固化化前用濕濕布擦洗洗干凈,嚴(yán)禁用用硬質(zhì)材材料亂鏟鏟窗框表表面。 6.77.2.4 塑塑鋼窗型型材表面面應(yīng)貼保保護(hù)膜, 待工工程竣工工后揭去去。
48、 6.77.2.5 窗窗與洞口口墻體留留有155200mm間間隙,填填塞彈性性保溫材材料。 66.7.2.66窗安裝裝質(zhì)量要要求在施施工規(guī)范范允許的的范圍之之內(nèi)。 6.77.2.7大片片玻璃與與框扇接接縫處,要用玻玻璃膠筒筒打入玻玻璃膠, 整個(gè)個(gè)門窗安安裝好以以后,用用干凈擦擦布擦洗洗表面,清理干干凈后交交付使用用。 6.77.3 窗防滲滲漏施工工技術(shù) 6.77.3.1 窗窗框的嵌嵌縫應(yīng)按按設(shè)計(jì)要要求處理理,采用用軟填料料,縫隙隙外表留留5 8mmm的深槽槽口,填填密封材材料,以以保證窗窗與墻的的整體密密實(shí)性。 6.77.3.2 窗窗的上部部采用滴滴水線和和滴水槽槽雙重防防水, 以防止止水沿窗
49、窗的頂部部滲入室室內(nèi)。 6.77.3.3 窗窗的粉刷刷應(yīng)一次次完成。在窗和和兩側(cè)、緊靠窗窗框的邊邊沿在粉粉刷后未未結(jié)硬前前用特制制的工具具在平行行窗框的的地方留留3mmm寬,55mm深深的凹槽槽。 6.77.3.4 在在窗框下下檻粉刷刷時(shí),應(yīng)應(yīng)當(dāng)抽出出一道22mm左左右深的的R=220mmm的 RR角,窗窗臺(tái)粉出出6%的的排水坡坡。 6.77.3.5 在在裝飾工工程基本本完成后后,及時(shí)時(shí)清理掉掉滴水槽槽、擋水水槽、凹凹槽R角角上的浮浮渣、油油漬、砂砂灰等,然后在在凹槽、R角上上打防水水玻璃膠膠。 6.77.4 主要質(zhì)質(zhì)量控制制要點(diǎn):1)窗窗框的安安裝;22)窗扇扇的安裝裝;3)窗縫的的間隙;4
50、)窗窗打膠;5)窗窗的塞縫縫間隙 6.77.5 分部分分項(xiàng)質(zhì)量量要求:優(yōu)良6.7.樓地面面施工本工程樓樓地面一一般為水水泥砂漿漿地面,重點(diǎn)在在于防治治空殼;6.7.1 施施工前,應(yīng)將基基層表面面清理干干凈,確確保面層層與基層層充分清清潔,并并不得有有積水現(xiàn)現(xiàn)象;6.77.2 施工時(shí)時(shí)應(yīng)刷一一遍純水水泥漿,其水比比灰宜為為0.440.5,隨隨刷隨鋪鋪,并應(yīng)應(yīng)在水泥泥初凝前前用木抹抹搓平壓壓實(shí)。6.7.3水泥泥砂漿應(yīng)應(yīng)采用機(jī)機(jī)械攪拌拌,拌合合要均勻勻,顏色色一致水水泥砂漿漿的稠度度應(yīng)符合合要求。6.7.4 面面層壓光光宜用鋼鋼皮抹子子分三遍遍完成,并逐遍遍加大用用力壓光光, 壓壓光工作作應(yīng)在水水泥
51、終凝凝前完成成。 6.77.5 水泥砂砂漿面層層鋪好后后一天內(nèi)內(nèi)應(yīng)以鋸鋸木梢履履蓋,并并在710dd 內(nèi)每每天澆水水不少于于一次進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。 6.77.6 分部分分項(xiàng)質(zhì)量量要求:優(yōu)良6.8.油漆施施工6.8.1 施施工工藝藝流程:表面清清理刷清油油刮膩?zhàn)幼哟蚰ニ⑵?.8.2 主主要施工工質(zhì)量技技術(shù)措施施6.8.2.11 油漆漆應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要要求采購購,應(yīng)具具有防腐腐、堅(jiān)韌韌、附力力強(qiáng)、耐耐候性、抗腐性性好,與與底層結(jié)結(jié)合好的的產(chǎn)品。6.8.2.22 基層層表面應(yīng)應(yīng)清理干干凈?;鶎拥娜比崩狻⒌舻艚?、麻麻面、縫縫隙應(yīng)候候補(bǔ)填平平,基層層含水率率必須符符合以下下要求,滲劑型型100,木木材面12
52、。6.8.2.33 配料料要符合合設(shè)計(jì)要要求,先先做樣板板,待設(shè)設(shè)計(jì)、建建設(shè)單位位確認(rèn)后后方可施施工。6.8.2.44 油漆漆施工應(yīng)應(yīng)在抹灰灰、電氣氣等工程程完成并并驗(yàn)收合合格,在在溫濕度度符合油油漆正常常成膜條條件時(shí)施施工,嚴(yán)嚴(yán)禁在塵塵土飛揚(yáng)揚(yáng)的環(huán)境境中施工工。6.8.2.55 油漆漆施工完完畢和施施工過程程中,應(yīng)應(yīng)注意保保護(hù)油漆漆成膜硬硬化條件件及成膜膜硬化部部分不受受沾污,周圍受受到沾污污,在油油漆干燥燥前及時(shí)時(shí)清理干干凈。6.8.3 分分項(xiàng)質(zhì)量量要求:優(yōu)良6.9 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工 6.9.11鋼柱和和屋面梁梁制作 6.9.11.1工工藝流程程 材料料核對(duì)、驗(yàn)收放樣、號(hào)料、切割拼裝型鋼自動(dòng)埋
53、埋弧焊外觀檢檢查超探檢檢查矯正鋼柱和和屋面梁梁組裝焊接制孔防腐處處理驗(yàn)收出出廠 6.9.22 材料驗(yàn)驗(yàn)收 6.9.22.1結(jié)結(jié)構(gòu)鋼材材須提供供材料質(zhì)質(zhì)量保證證書以及及型鋼的的出廠合合格證。其材料料要求應(yīng)應(yīng)滿足GGB15591-88的的規(guī)定。 6.9.22.2材材料入庫庫后,由由專職質(zhì)質(zhì)量員作作外觀檢檢查,嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)現(xiàn)分層及及大面積積凹形麻麻坑等現(xiàn)現(xiàn)象,主主要鋼材材6mmm、8mmm、100mm、112mmm鋼板,應(yīng)做力力學(xué)試驗(yàn)驗(yàn)及焊接接試驗(yàn),試驗(yàn)合合格后方方可投入入生產(chǎn)。 6.9.33放樣、號(hào)料、切割 6.9.33.1放放樣和號(hào)號(hào)料應(yīng)根根據(jù)工藝藝要求預(yù)預(yù)留制作作和安裝裝時(shí)的焊焊接收縮縮余量及及
54、切割刨刨邊和磨磨平等加加工余量量。 6.9.33.2號(hào)號(hào)料應(yīng)使使用經(jīng)過過檢查合合格的樣樣板,避避免直接接用鋼尺尺所造成成的過大大偏差或或看錯(cuò)尺尺寸而引引起的不不必要的的損失,號(hào)料應(yīng)應(yīng)使用與與孔徑相相等的圓圓規(guī),并并打上樣樣沖,作作出標(biāo)記記,便于于鉆孔檢檢查孔位位是否正正確。 6.9.33.3型鋼或或厚板超超過133mm的的零件,用多頭頭切割機(jī)機(jī)和半自自動(dòng)切割割機(jī)下料料,氣割割前將鋼鋼材切割割區(qū)域表表面的鐵鐵銹、油油污等清清除干凈凈,氣割割后清除除熔渣和和飛濺物物,型型鋼下料料除考慮慮焊接收收縮量外外,根據(jù)據(jù)還應(yīng)根根據(jù)型型鋼截面面尺寸考考慮23mmm的磨平平余量。 6.9.33.4該該工程鋼鋼柱
55、和屋屋面梁為為變截面面鋼梁,放樣、下料時(shí)時(shí)應(yīng)特別別注意外外觀尺寸寸和加工工精度,下料前前必須進(jìn)進(jìn)行排料料,施工工人員按按排料圖圖下料,以保證證施工質(zhì)質(zhì)量,減減少材料料損耗。 6.9.33.5翼翼板、腹腹板需要要拼接,應(yīng)按長長度方向向拼接,接頭長長度應(yīng)大大于8000mmm;梁的的接縫應(yīng)應(yīng)在全長長三分之之一或四四分之一一位置;翼板與與腹板拼拼接縫應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開2200毫毫米之上上。 6.9.44型鋼鋼拼裝 6.9.44.1下下料完畢畢的零件件,須檢檢查合格格,并清清除掉連連接接觸觸面的沿沿焊縫邊邊緣每邊邊3050mmm范圍圍內(nèi)的鐵鐵銹、毛毛刺、污污垢后,方可進(jìn)進(jìn)入組裝裝工序。 6.9.44.2型型鋼拼裝
56、裝平臺(tái)采采用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測平平,制作作用胎模模的零件件應(yīng)平整整,統(tǒng)一一。 6.9.55自動(dòng)埋埋弧焊 6.9.55.1焊焊絲應(yīng)光光亮無銹銹蝕,焊焊劑須經(jīng)經(jīng)電熱烘烘箱3000烘焙保保溫2小時(shí),隨用隨隨取,防防止受潮潮。 6.9.55.2自自動(dòng)埋弧弧焊在專專用焊接接平面進(jìn)進(jìn)行,施施焊前應(yīng)應(yīng)清除焊焊道雜物物,包括括定位焊焊焊渣、油污、水跡等等,縫隙隙過大部部位應(yīng)預(yù)預(yù)先用手手弧焊填填好。 6.9.55.3起起弧和息息弧應(yīng)設(shè)設(shè)起息弧弧板。 6.9.55.4型鋼經(jīng)經(jīng)自動(dòng)埋埋弧焊后后應(yīng)進(jìn)行行外觀檢檢查和采采用超聲聲波進(jìn)行行20%的探傷傷。 6.9.66型鋼鋼矯正 6.9.66.1采采用型型鋼矯正正機(jī)矯正正,矯正正
57、應(yīng)緩且且多次進(jìn)進(jìn)行,防防止反翹翹。 6.9.66.2翼翼板與腹腹板垂直直度2mmm。 6.9.77型鋼鋼二次下下料和端端銑 6.9.77.1焊焊接完畢畢的型型鋼,用用半自動(dòng)動(dòng)氣割機(jī)機(jī)進(jìn)行二二次下料料,達(dá)到到圖紙尺尺寸要求求。 6.9.77.2用用于鋼柱柱或需磨磨光頂緊緊的構(gòu)件件,還需需采用銑銑床進(jìn)行行端部銑銑平。 6.9.77.3端端銑后的的構(gòu)件,必須確確保接觸觸面應(yīng)有有70%貼緊,用0.3mmm厚塞尺尺檢查,可插入入面積之之和不得得大于接接觸頂緊緊面總面面積的330%,邊緣最最大間隙隙不應(yīng)大大于0.8mmm。 6.9.7.44外露銑銑平面涂涂防銹油油保護(hù)。 6.9.88鋼柱和和屋面梁梁的組裝
58、裝 6.9.88.1經(jīng)經(jīng)過端銑銑后的型鋼按按照施工工圖及翻翻樣單,加工成成鋼柱和和屋面梁梁,不得得隨意改改變尺寸寸,遇有有尺寸矛矛盾或不不符情況況,應(yīng)由由施工員員確認(rèn),不得盲盲目修改改。 6.9.88.2構(gòu)構(gòu)件組裝裝在測平平的組裝裝平臺(tái)進(jìn)進(jìn)行。 6.9.88.3柱柱底與柱柱身應(yīng)貼貼實(shí),柱柱底板應(yīng)應(yīng)有臨時(shí)時(shí)撐固定定,防止止柱底板板焊接過過程中翹翹曲嚴(yán)重重。 6.9.88.4高高強(qiáng)螺栓栓摩擦面面需有防防變形措措施,可可采用剛剛性大的的零件與與摩擦面面作緊密密固定,以保證證焊后摩摩擦面的的平整。 6.9.99焊接 6.9.99.1挑挑選具有有施焊壓壓力容器器資格的的焊工進(jìn)進(jìn)行施焊焊,保證證焊接質(zhì)質(zhì)量
59、。 6.9.99.2施施焊前由由施工員員召集,焊工進(jìn)進(jìn)行焊前前技術(shù)交交底,做做到所焊焊構(gòu)件心心中有數(shù)數(shù)。 6.9.99.3角角焊縫轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處宜宜連續(xù)繞繞角施焊焊,起弧弧、熄弧弧、弧坑坑應(yīng)填滿滿。 6.9.110校驗(yàn)驗(yàn)及修磨磨 6.9.110.11構(gòu)件完完成后,檢驗(yàn)各各部位是是否符合合設(shè)計(jì)及及規(guī)范,檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目包含含焊后對(duì)對(duì)柱身、梁身側(cè)側(cè)彎、翹翹曲、聯(lián)聯(lián)接板、加勁板板的變形形。 6.9.110.22清除高高強(qiáng)螺栓栓磨擦面面,連接接板接觸觸面的飛飛邊、毛毛刺、焊焊接飛濺濺物、焊焊疤、污污垢。 6.9.111制作作高強(qiáng)螺螺栓孔 6.9.111.11高強(qiáng)螺螺栓群孔孔采用專專用鉆模模板制孔孔。 6.9.11
60、1.22螺栓孔孔群劃線線定位要要仔細(xì),并由質(zhì)質(zhì)量員進(jìn)進(jìn)行校核核后方可可制孔。 6.9.112防腐腐施工庫房鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程防腐腐按設(shè)計(jì)計(jì)要求先先噴砂除除銹,刷刷防銹漆漆二度,再刷淺淺灰色涂涂料。 6.9.12.1除銹銹防腐腐質(zhì)量優(yōu)優(yōu)劣取決決于除銹銹的質(zhì)量量、構(gòu)件件表面除除銹方法法與除銹銹等級(jí)應(yīng)應(yīng)與設(shè)計(jì)計(jì)采用的的涂料相相適應(yīng),按設(shè)計(jì)計(jì)及廠家家要求,Sa22.5為為噴射除除銹,經(jīng)經(jīng)噴砂處處理后鋼鋼材表面面應(yīng)露出出光亮的的金屬本本色,并并且沒有有氧化皮皮、鐵銹銹和油漆漆層等附附著物。 6.9.112.22涂刷涂刷刷方法以以滾涂為為主、刷刷子為輔輔進(jìn)行,開始涂涂裝前應(yīng)應(yīng)由質(zhì)安安科對(duì)除除銹質(zhì)量量進(jìn)行檢檢查
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