北京市數(shù)字化車間與智能工廠認(rèn)定管理辦法

1、北京市數(shù)字化車間與智能工廠認(rèn)定管理辦法（征求意見(jiàn)稿）第一章 總則第一條 為深入貫徹落實(shí)北京市“十四五”時(shí)期高精尖產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃北京市“新智造100”工程實(shí)施方案（20212025年）等文件精神，全面推進(jìn)北京市智能制造發(fā)展，加快數(shù)字化車間、智能工廠建設(shè)，打造北京市智能制造標(biāo)桿示范，引導(dǎo)和鼓勵(lì)北京市制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，特制定本辦法。第二條 本辦法適用于北京市數(shù)字化車間、智能工廠的認(rèn)定。本辦法所指的數(shù)字化車間是以生產(chǎn)對(duì)象所要求的工藝和設(shè)備為基礎(chǔ)，以信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、測(cè)控技術(shù)等為手段，用數(shù)據(jù)連接車間不同生產(chǎn)單元，對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程進(jìn)行規(guī)劃、管理、診斷和優(yōu)化。智能工廠是在

2、數(shù)字化車間基礎(chǔ)上，通過(guò)新一代信息技術(shù)與制造全過(guò)程、全要素深度融合，推進(jìn)制造技術(shù)突破和工藝創(chuàng)新，推行精益管理和業(yè)務(wù)流程再造，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化設(shè)計(jì)、智能化生產(chǎn)、網(wǎng)絡(luò)化管理、智慧化服務(wù)，構(gòu)建柔性、高效、綠色、安全的制造體系。第四條 北京市數(shù)字化車間和智能工廠認(rèn)定工作遵循企業(yè)自愿、擇優(yōu)確定和公開、公平、公正的原則，每年認(rèn)定一次。第五條 北京市數(shù)字化車間和智能工廠認(rèn)定工作由北京市經(jīng)濟(jì)和信息化局（以下簡(jiǎn)稱“市經(jīng)濟(jì)和信息化局”）負(fù)責(zé)組織實(shí)施。第二章 申請(qǐng)條件第六條 申請(qǐng)認(rèn)定北京市數(shù)字化車間和智能工廠需具備以下條件：（一）申報(bào)主體須為北京市登記注冊(cè)，具有獨(dú)立法人資格，財(cái)務(wù)狀況良好，無(wú)嚴(yán)重違法失信記錄，申報(bào)前一年的產(chǎn)

3、值達(dá)到一億元以上。（二）申報(bào)車間或工廠所在地在北京，已經(jīng)建成并投入正常使用。（三）申報(bào)車間、工廠所生產(chǎn)的主導(dǎo)產(chǎn)品符合北京市產(chǎn)業(yè)政策，有技術(shù)先進(jìn)性與良好市場(chǎng)前景，并采用行業(yè)先進(jìn)工藝，不屬于最新版北京市工業(yè)污染行業(yè)生產(chǎn)工藝調(diào)整退出及設(shè)備淘汰目錄。（四）申報(bào)車間應(yīng)基本滿足北京市數(shù)字化車間建設(shè)關(guān)鍵要素、工廠應(yīng)基本滿足北京市智能工廠建設(shè)關(guān)鍵要素，經(jīng)濟(jì)效益、生產(chǎn)效率、能源利用率、質(zhì)量管控等各項(xiàng)指標(biāo)均處于行業(yè)先進(jìn)或領(lǐng)先水平。第七條 有下列情況之一的不得申報(bào)北京市數(shù)字化車間和智能工廠：（一）提供虛假申報(bào)信息的；（二）申報(bào)主體近三年（不含申報(bào)年）連續(xù)虧損的（成立時(shí)間不滿三年的除外）;（三）近三年發(fā)生過(guò)重大生產(chǎn)安

4、全、質(zhì)量和環(huán)境污染事故的。第三章 認(rèn)定程序第八條 圍繞制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)需求，市經(jīng)濟(jì)和信息化局每年發(fā)布數(shù)字化車間、智能工廠組織申報(bào)通知，對(duì)當(dāng)年認(rèn)定工作提出具體要求。企業(yè)對(duì)照通知要求，按照自愿申報(bào)原則，向所在區(qū)經(jīng)濟(jì)和信息化主管部門提出認(rèn)定申請(qǐng)。區(qū)經(jīng)濟(jì)和信息化主管部門進(jìn)行初審并統(tǒng)一向市經(jīng)濟(jì)和信息化局推薦上報(bào)。第九條 市經(jīng)濟(jì)和信息化局受理并進(jìn)行形式審查后，組織專家通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)核查、會(huì)議答辯等方式進(jìn)行綜合評(píng)審，形成數(shù)字化車間、智能工廠遴選審核意見(jiàn)。審核意見(jiàn)經(jīng)市經(jīng)濟(jì)和信息化局局長(zhǎng)辦公會(huì)研究通過(guò)后向社會(huì)進(jìn)行公示。公示無(wú)異議后，市經(jīng)濟(jì)和信息化局發(fā)文公布北京市數(shù)字化車間、智能工廠認(rèn)定名單。第四章

5、 支持措施第十條 通過(guò)北京市數(shù)字化車間、智能工廠認(rèn)定的，市經(jīng)濟(jì)和信息化局將通過(guò)北京市高精尖產(chǎn)業(yè)發(fā)展資金智能制造方向給予傾斜支持。第十一條 市經(jīng)濟(jì)和信息化局在技術(shù)改造、協(xié)同創(chuàng)新、供需對(duì)接、人才引培、融資對(duì)接等方面對(duì)北京市數(shù)字化車間、智能工廠給予支持。上報(bào)國(guó)家智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目、智能制造示范工廠和優(yōu)秀場(chǎng)景，同等條件下，優(yōu)先從本市數(shù)字化車間、智能工廠中推薦。第五章 管理服務(wù)第十二條 被認(rèn)定為北京市數(shù)字化車間、智能工廠的企業(yè)在不影響正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的情況下，應(yīng)積極配合市經(jīng)濟(jì)和信息化局開展相關(guān)工作，不斷推廣經(jīng)驗(yàn)，擴(kuò)大示范作用。第十三條 數(shù)字化車間、智能工廠所在企業(yè)發(fā)生更名、重組等重大調(diào)整的，可向市經(jīng)濟(jì)和信

6、息化局申請(qǐng)更名。有下列情況之一的，撤銷其稱號(hào)：（一）所在企業(yè)在申請(qǐng)過(guò)程中提供虛假信息、違反相關(guān)規(guī)定或其它違法行為。（二）所在企業(yè)被依法終止或無(wú)法正常經(jīng)營(yíng)。（三）發(fā)生重大環(huán)保、安全、質(zhì)量事故。（四）所認(rèn)定的數(shù)字化車間、智能工廠遷出北京。（五）有其他影響認(rèn)定的違法、違規(guī)行為受到有關(guān)部門處罰不再符合認(rèn)定條件的。第六章 附則第十四條本辦法涉及的數(shù)字化車間和智能工廠關(guān)鍵要素、申報(bào)材料要求等，由北京市經(jīng)濟(jì)和信息化局發(fā)布并適時(shí)調(diào)整。第十五條 本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行，有效期至2025年12月31日。第十六條 本辦法由北京市經(jīng)濟(jì)和信息化局負(fù)責(zé)解釋。附件：1.北京市數(shù)字化車間建設(shè)關(guān)鍵要素2.北京市智能工廠建設(shè)關(guān)鍵

7、要素附件1北京市數(shù)字化車間建設(shè)關(guān)鍵要素?cái)?shù)字化車間是以生產(chǎn)對(duì)象所要求的工藝和設(shè)備為基礎(chǔ)，以信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、測(cè)控技術(shù)等為手段，用數(shù)據(jù)連接車間不同生產(chǎn)單元，對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程進(jìn)行規(guī)劃、管理、診斷和優(yōu)化。一、技術(shù)要求 （一）制造要求制造要求包含工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備管理、集成互聯(lián)、排產(chǎn)調(diào)度、作業(yè)控制、倉(cāng)儲(chǔ)物流、質(zhì)量管控、安全管控、能源管控、環(huán)保管控10項(xiàng)關(guān)鍵要素。依據(jù)技術(shù)先進(jìn)性和智能化水平，各要素由低到高作出要求：1.工藝設(shè)計(jì)針對(duì)離散型制造，（1）應(yīng)集成三維建模等技術(shù)，建立車間工藝流程及布局?jǐn)?shù)字化模型。（2）應(yīng)采用仿真驗(yàn)證等技術(shù)，建立計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)工具庫(kù)和知識(shí)庫(kù)。（3）應(yīng)進(jìn)行基于模型的工藝設(shè)計(jì)，與生產(chǎn)數(shù)

8、據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)與動(dòng)態(tài)優(yōu)化。針對(duì)流程型制造，（1）應(yīng)集成工藝仿真和三維建模等技術(shù)，建立車間工藝流程及布局?jǐn)?shù)字化模型。（2）應(yīng)結(jié)合原料物性表征、工藝機(jī)理分析等技術(shù)，建立工藝技術(shù)系統(tǒng)和工藝知識(shí)庫(kù)。（3）應(yīng)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)過(guò)程工藝設(shè)計(jì)與流程全局優(yōu)化。 2.設(shè)備管理（1）應(yīng)采用先進(jìn)工藝、運(yùn)用智能裝備，自動(dòng)采集設(shè)備關(guān)鍵數(shù)據(jù)，建立設(shè)備運(yùn)行效率指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障報(bào)警和信息反饋。（2）應(yīng)具備設(shè)備健康管理、遠(yuǎn)程運(yùn)維、自動(dòng)點(diǎn)檢、預(yù)防性維護(hù)等能力。（3）應(yīng)利用人工智能等技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化分析、預(yù)測(cè)性維護(hù)，提升設(shè)備運(yùn)行效率、可靠性和精度保持性，滿足大規(guī)模個(gè)性化生產(chǎn)的設(shè)備動(dòng)態(tài)優(yōu)化調(diào)度。 3.系統(tǒng)集

9、成互聯(lián)（1）應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)總線、以太網(wǎng)和分布式控制系統(tǒng)等，連接車間內(nèi)核心設(shè)備、控制系統(tǒng)、信息管理系統(tǒng)。（2）應(yīng)采集、存儲(chǔ)和管理車間全過(guò)程全要素?cái)?shù)據(jù)，并與企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)、物流倉(cāng)儲(chǔ)、數(shù)據(jù)中心等實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通互操作。（3）應(yīng)利用工業(yè)5G等技術(shù)，開展創(chuàng)新應(yīng)用。4.排產(chǎn)調(diào)度（1）應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，結(jié)合產(chǎn)品制造工藝制定數(shù)字化工序計(jì)劃。（2）應(yīng)依據(jù)車間設(shè)備、人員、物料等資源的可用性，實(shí)現(xiàn)基于有限資源的自動(dòng)生產(chǎn)排程。（3）應(yīng)通過(guò)產(chǎn)能平衡分析，根據(jù)訂單、工況等生產(chǎn)過(guò)程狀態(tài)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整，優(yōu)化資源配置，滿足生產(chǎn)柔性化需求。5.作業(yè)控制（1）應(yīng)通過(guò)工藝數(shù)字化與車間系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化，利用可視化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化作業(yè)管理。（2）應(yīng)采集

10、工藝、生產(chǎn)和質(zhì)檢數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)作業(yè)文件、程序的自動(dòng)上傳下發(fā)和標(biāo)準(zhǔn)工藝精準(zhǔn)執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)批次追溯。（3）應(yīng)實(shí)時(shí)采集、管理全過(guò)程工藝、生產(chǎn)和質(zhì)檢數(shù)據(jù)和程序，支持產(chǎn)品單件追溯與現(xiàn)場(chǎng)求助的快速響應(yīng)。6.倉(cāng)儲(chǔ)物流（1）應(yīng)對(duì)車間所有物料、工具、設(shè)備、庫(kù)位等進(jìn)行唯一編碼，出入庫(kù)采用條碼、二維碼等自動(dòng)識(shí)別技術(shù)與設(shè)施，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)管理、物流配送關(guān)鍵數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與追溯。（2）應(yīng)采用自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)物流設(shè)備和系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)物流全流程自動(dòng)化控制與管理。（3）應(yīng)打通倉(cāng)儲(chǔ)管理、物流管理、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，根據(jù)物料消耗實(shí)時(shí)情況，拉動(dòng)供應(yīng)鏈管理，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)配送。7.質(zhì)量管控（1）應(yīng)綜合利用自動(dòng)化與人工輔助手段，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、工序、設(shè)備質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集應(yīng)用

11、。（2）應(yīng)采用在線檢測(cè)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)在線采集，對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行可視化展示，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理信息化與批次質(zhì)量追溯。（3）應(yīng)采用大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)，建立產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)檔案，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化質(zhì)量管控與產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量追溯與反饋。8.安全管控（1）應(yīng)采用先進(jìn)的安全生產(chǎn)工藝、裝備和防護(hù)裝置，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)狀態(tài)自動(dòng)監(jiān)測(cè)、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警與應(yīng)急處置，建設(shè)?；?、重大危險(xiǎn)源管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)?；すに嚰吧舷掠闻涮籽b置自動(dòng)化控制、?；放c重大危險(xiǎn)源管理等。（2）應(yīng)建立聯(lián)動(dòng)響應(yīng)處置機(jī)制，實(shí)現(xiàn)?；すに?、危化品存量、位置、狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、異常預(yù)警與全過(guò)程實(shí)時(shí)管控。（3）應(yīng)采用跟蹤定位、風(fēng)險(xiǎn)源自動(dòng)識(shí)別等先進(jìn)安全技術(shù)，建立安全管控工

12、業(yè)機(jī)理模型，建設(shè)安全風(fēng)險(xiǎn)智能化管控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)高危工藝裝置現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化。9.能源管控（1）應(yīng)建立車間級(jí)別主要能源介質(zhì)能耗數(shù)據(jù)自動(dòng)采集系統(tǒng)，滿足二級(jí)能源計(jì)量要求，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)分析、可視化監(jiān)測(cè)。（2）應(yīng)建立車間級(jí)能源管理系統(tǒng)，滿足三級(jí)能源計(jì)量要求，實(shí)現(xiàn)主要耗能設(shè)備實(shí)時(shí)自動(dòng)監(jiān)控與分析、故障預(yù)警與優(yōu)化調(diào)整。（3）應(yīng)采用能效機(jī)理分析、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，結(jié)合車間生產(chǎn)及工藝數(shù)據(jù)，建立生產(chǎn)全過(guò)程物質(zhì)流和能量流數(shù)據(jù)庫(kù)與設(shè)備能耗動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)車間能源全流程精細(xì)化管理。10.環(huán)保管控（1）應(yīng)根據(jù)車間制造特點(diǎn)和需求，建立車間環(huán)境（煙感、溫度、濕度）與污染源自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（有害氣體及特征污染物、粉塵等）。（2）應(yīng)開展全過(guò)程污

13、染物排放數(shù)據(jù)、處理設(shè)施運(yùn)行維護(hù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，支持自動(dòng)報(bào)警與分析，并與生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)控制。（3）應(yīng)建立包括車間物料、能源使用與廢棄物、污染物排放在內(nèi)的環(huán)保綜合管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程物質(zhì)流、能量流智能分析與精細(xì)管控，推動(dòng)廢棄物和污染物排放減量化。（二）創(chuàng)新技術(shù)要求1.生產(chǎn)制造技術(shù)采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝，應(yīng)用智能感知與數(shù)據(jù)采集、多源異構(gòu)數(shù)據(jù)集成、復(fù)雜控制與調(diào)度、人機(jī)協(xié)作、精益管控優(yōu)化、預(yù)測(cè)性維護(hù)、全生命周期質(zhì)量管控等，實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程的協(xié)同與優(yōu)化。2.通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)采用5G、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)制造裝備、傳感器、控制系統(tǒng)與管理系統(tǒng)等的廣泛互聯(lián)與高速傳輸，實(shí)現(xiàn)與車間內(nèi)、外網(wǎng)的互聯(lián)互通與業(yè)務(wù)協(xié)同。采用標(biāo)識(shí)識(shí)

14、別技術(shù)，實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)外數(shù)據(jù)流通、互認(rèn)。3.其他先進(jìn)制造技術(shù)。二、績(jī)效要求圍繞數(shù)字化車間生產(chǎn)與運(yùn)行，在經(jīng)濟(jì)效益、生產(chǎn)效率、能源利用率、運(yùn)營(yíng)成本、質(zhì)量管控、研發(fā)周期、工業(yè)軟件與數(shù)據(jù)平臺(tái)建設(shè)與應(yīng)用等方面，相關(guān)經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)取得良好成效，與社會(huì)、園區(qū)和生態(tài)環(huán)境和諧發(fā)展，各項(xiàng)指標(biāo)均處于行業(yè)先進(jìn)或領(lǐng)先水平。附件2北京市智能工廠建設(shè)關(guān)鍵要素智能工廠是在數(shù)字化車間基礎(chǔ)上，通過(guò)新一代信息技術(shù)與制造全過(guò)程、全要素深度融合，推進(jìn)制造技術(shù)突破和工藝創(chuàng)新，推行精益管理和業(yè)務(wù)流程再造，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化設(shè)計(jì)、智能化生產(chǎn)、網(wǎng)絡(luò)化管理、智慧化服務(wù)，構(gòu)建柔性、高效、綠色、安全的制造體系。一、技術(shù)要求（一）制造要求制造要求包含研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)

15、計(jì)劃、生產(chǎn)制造、倉(cāng)儲(chǔ)物流、銷售服務(wù)、能源管理、供應(yīng)鏈管理7項(xiàng)關(guān)鍵要素。依據(jù)技術(shù)先進(jìn)性和智能化水平，各要素由低到高作出要求：研發(fā)設(shè)計(jì)（1）應(yīng)采用產(chǎn)品三維設(shè)計(jì)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計(jì)。建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化管理、數(shù)據(jù)共享、版本管理、權(quán)限控制和電子審批。（2）應(yīng)采用產(chǎn)品仿真驗(yàn)證等技術(shù)，建立典型產(chǎn)品組件的標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)及典型產(chǎn)品設(shè)計(jì)知識(shí)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)管理與共享服務(wù)。（3）應(yīng)采用創(chuàng)成式設(shè)計(jì)、數(shù)字樣機(jī)等新型技術(shù)，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新應(yīng)用與增值服務(wù)。生產(chǎn)計(jì)劃（1）應(yīng)采用企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，基于生產(chǎn)資源與訂單情況，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)生成。（2）應(yīng)通過(guò)供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)分析、市場(chǎng)訂單預(yù)測(cè)等，實(shí)現(xiàn)企業(yè)人員、設(shè)備、

16、物料等資源優(yōu)化配置。（3）應(yīng)基于供應(yīng)鏈狀態(tài)、安全庫(kù)存，實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)需求快速響應(yīng)與生產(chǎn)資源動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)優(yōu)化配置。生產(chǎn)制造生產(chǎn)制造部分應(yīng)按照北京市數(shù)字化車間建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備管理、集成互聯(lián)、排產(chǎn)調(diào)度、作業(yè)控制、倉(cāng)儲(chǔ)物流、質(zhì)量管控相關(guān)要求。倉(cāng)儲(chǔ)物流（1）應(yīng)利用自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)物流裝備，建立儲(chǔ)運(yùn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐介質(zhì)及接運(yùn)、發(fā)送、配送等關(guān)鍵數(shù)據(jù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)與倉(cāng)儲(chǔ)物流數(shù)字化管理。（2）應(yīng)打通儲(chǔ)運(yùn)、配送、運(yùn)輸?shù)裙芾硐到y(tǒng)，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)運(yùn)全過(guò)程監(jiān)控與預(yù)警，并拉動(dòng)采購(gòu)管理、供應(yīng)鏈管理。（3）應(yīng)采用智能儀表、云計(jì)算和大數(shù)據(jù)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化倉(cāng)儲(chǔ)管理。建立基于模型的智能倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸配送全流程跟蹤預(yù)警、配送策略、裝載能力、配送優(yōu)

17、化。銷售服務(wù)（1）應(yīng)通過(guò)信息系統(tǒng)完成客戶服務(wù)與采購(gòu)銷售管理，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)與共享。（2）應(yīng)建立客戶服務(wù)管理系統(tǒng)，形成客戶服務(wù)信息數(shù)據(jù)庫(kù)及客戶服務(wù)知識(shí)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶信息的挖掘、分析，制定精準(zhǔn)的銷售計(jì)劃。（3）應(yīng)建立客戶精準(zhǔn)畫像、需求預(yù)測(cè)模型，挖掘潛在需求，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和服務(wù)創(chuàng)新。能源管理（1）應(yīng)建立工廠能源管理系統(tǒng)，滿足二級(jí)能源計(jì)量要求，支持遠(yuǎn)程計(jì)量抄表等功能，開展全環(huán)節(jié)、全要素能耗數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與分析，實(shí)現(xiàn)主要耗能設(shè)備實(shí)時(shí)自動(dòng)監(jiān)控、計(jì)量和可視化監(jiān)測(cè)。（2）應(yīng)滿足三級(jí)能源計(jì)量要求，實(shí)現(xiàn)設(shè)備、工藝與工廠全過(guò)程能源數(shù)據(jù)自動(dòng)監(jiān)控，并打通生產(chǎn)執(zhí)行、工藝數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)，開展能耗統(tǒng)計(jì)、分析、績(jī)效考核等，實(shí)現(xiàn)能源優(yōu)化

18、分配。（3）應(yīng)建立能耗預(yù)測(cè)模型，結(jié)合能效優(yōu)化與工藝機(jī)理分析，實(shí)現(xiàn)能源綜合平衡與優(yōu)化調(diào)度，并指導(dǎo)工廠進(jìn)行工藝、設(shè)備優(yōu)化改造。供應(yīng)鏈管理（1）應(yīng)建立企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)集成。（2）應(yīng)建立供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)采購(gòu)、生產(chǎn)和倉(cāng)儲(chǔ)等信息系統(tǒng)集成，開展供應(yīng)商管理和量化評(píng)價(jià)。（3）應(yīng)建立供應(yīng)鏈數(shù)字能力模型，集成供應(yīng)鏈上下游數(shù)據(jù)，根據(jù)采購(gòu)提前期、安全庫(kù)存、市場(chǎng)狀態(tài)等進(jìn)行供應(yīng)鏈優(yōu)化管理與預(yù)測(cè)預(yù)警，提升供應(yīng)鏈韌性。（二）保障要求保障要求包括綜合管理能力、安全生產(chǎn)、信息安全、環(huán)保管理4項(xiàng)關(guān)鍵要素。依據(jù)技術(shù)先進(jìn)性和智能化水平，各要素由低到高作出要求：1.綜合管理能力（1）應(yīng)制定智能制造相關(guān)內(nèi)容的發(fā)展戰(zhàn)略，對(duì)

19、智能制造的組織結(jié)構(gòu)、技術(shù)架構(gòu)、資源投入、人員配備等進(jìn)行規(guī)劃，形成具體的實(shí)施計(jì)劃。（2）應(yīng)建立智能制造實(shí)施績(jī)效量化評(píng)估指標(biāo)，組建智能制造統(tǒng)籌規(guī)劃能力的個(gè)人或團(tuán)隊(duì)，并具有智能制造相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員。（3）應(yīng)建立智能制造實(shí)施效果反饋與持續(xù)改進(jìn)機(jī)制。 2.安全生產(chǎn)（1）應(yīng)建立安全管理系統(tǒng)，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，完善安全生產(chǎn)條件，實(shí)現(xiàn)安全管理數(shù)字化。（2）應(yīng)建立安全事件聯(lián)動(dòng)響應(yīng)處置機(jī)制和應(yīng)急處置預(yù)案庫(kù)，實(shí)現(xiàn)事后應(yīng)急向事前預(yù)防、單點(diǎn)防控到全局聯(lián)防，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。（3）應(yīng)建立危險(xiǎn)和可操作性分析、專家分析系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)安全態(tài)勢(shì)分析、全局預(yù)警及智慧輔助決策。3.信息安全（1）應(yīng)采用分區(qū)隔離、授權(quán)訪問(wèn)等安全

20、措施，實(shí)現(xiàn)工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)、生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)和辦公網(wǎng)絡(luò)防護(hù)。（2）應(yīng)采用信息安全軟件、系統(tǒng)和設(shè)備，建立工廠綜合信息安全管控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)容災(zāi)備份、自動(dòng)恢復(fù)、應(yīng)急響應(yīng)等保障能力。（3）應(yīng)采用基于工業(yè)云、區(qū)塊鏈等新型技術(shù)的安全架構(gòu)設(shè)計(jì)，建立多層級(jí)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全防護(hù)體系，實(shí)現(xiàn)工廠業(yè)務(wù)安全運(yùn)行、防護(hù)措施持續(xù)優(yōu)化。 4.環(huán)保管理（1）應(yīng)建立環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，開展有組織和無(wú)組織排放物數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集、監(jiān)控與報(bào)警，實(shí)現(xiàn)污染源處理設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控與預(yù)警。（2）應(yīng)建立環(huán)保管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)污染物、碳排放等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、預(yù)警，并與生產(chǎn)運(yùn)行、物料管理、能源管控等系統(tǒng)集成，污染物處理設(shè)施與生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)控制。（3）應(yīng)

21、集成智能傳感、大數(shù)據(jù)和區(qū)塊鏈等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全流程污染物產(chǎn)生、排放與碳排放的追蹤、分析、核算，推動(dòng)企業(yè)環(huán)保智能化聯(lián)動(dòng)管理。（三）創(chuàng)新技術(shù)要求1.先進(jìn)制造技術(shù)在傳統(tǒng)制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，吸收機(jī)械、電子、材料、能源、信息和現(xiàn)代管理等多學(xué)科、多專業(yè)的高新技術(shù)成果，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活地生產(chǎn)。研發(fā)設(shè)計(jì)技術(shù)：應(yīng)用創(chuàng)成式設(shè)計(jì)、虛擬設(shè)計(jì)等數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同研發(fā)設(shè)計(jì)和驗(yàn)證優(yōu)化。生產(chǎn)制造技術(shù)：采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝，應(yīng)用智能感知與數(shù)據(jù)采集、多源異構(gòu)數(shù)據(jù)集成、復(fù)雜控制與調(diào)度、人機(jī)協(xié)作、精益管控優(yōu)化、預(yù)測(cè)性維護(hù)、全生命周期質(zhì)量管控等，實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程的協(xié)同與優(yōu)化。管理服務(wù)技術(shù)：采集生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、管

22、理、采購(gòu)、銷售和消費(fèi)者行為等數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和挖掘，實(shí)現(xiàn)對(duì)研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營(yíng)管理、物流銷售等環(huán)節(jié)智能決策服務(wù)支持。通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)：采用5G、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)制造裝備、傳感器、控制系統(tǒng)與管理系統(tǒng)等的廣泛互聯(lián)與高速傳輸，實(shí)現(xiàn)與工廠內(nèi)、外網(wǎng)的互聯(lián)互通與業(yè)務(wù)協(xié)同。采用標(biāo)識(shí)識(shí)別技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工廠內(nèi)外數(shù)據(jù)流通、互認(rèn)。其他先進(jìn)制造技術(shù)。2.新一代信息通信技術(shù)圍繞企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等環(huán)節(jié)深度融合應(yīng)用數(shù)字孿生、人工智能、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)。大數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與分析技術(shù)：產(chǎn)品全生命周期的處理與應(yīng)用技術(shù)，從海量復(fù)雜數(shù)據(jù)中挖掘有用信息與知識(shí)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)規(guī)劃、預(yù)處理、存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)挖掘、可視化和智能控制等。人工智能技術(shù)：通過(guò)嵌入計(jì)算機(jī)視聽(tīng)覺(jué)、生物特征識(shí)別、復(fù)雜環(huán)境識(shí)別、智能語(yǔ)音處理、自然語(yǔ)言理解、智能決策控制等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)制造系統(tǒng)關(guān)鍵要素、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自感知、自決策、自