采暖施工組織

1、 山東中大空調集團有限公司 PAGE PAGE 71目 錄 TOC o 1-3 u 第一章編制說明 PAGEREF _Toc108002288 h 4施工組織設計總體編制要求 PAGEREF _Toc108002289 h 4編制依據 PAGEREF _Toc108002290 h 4圖紙設計文件 PAGEREF _Toc108002291 h 4規(guī)范規(guī)程 PAGEREF _Toc108002292 h 4法律法規(guī)及企業(yè)文件 PAGEREF _Toc108002293 h 5公司文件 PAGEREF _Toc108002294 h 6第二章工程綜述 PAGEREF _Toc108002295

2、h 72.1工程總體介紹 PAGEREF _Toc108002296 h 72.2工程概況 PAGEREF _Toc108002297 h 72.3施工范圍 PAGEREF _Toc108002299 h 7第三章施工組織與管理 PAGEREF _Toc108002300 h 83.1針對本工程公司提供的條件 PAGEREF _Toc108002301 h 83.2組織機構圖 PAGEREF _Toc108002302 h 8第四章施工進度計劃及保證措施 PAGEREF _Toc108002304 h 104.1總體進度計劃 PAGEREF _Toc108002305 h 104.2階段目標控

3、制計劃 PAGEREF _Toc108002306 h 104.3施工進度控制的組織及措施 PAGEREF _Toc108002307 h 104.4進度計劃的管理控制程序 PAGEREF _Toc108002309 h 134.5施工進度計劃保證措施 PAGEREF _Toc108002311 h 14第五章施工現場布置 PAGEREF _Toc108002316 h 205.1施工臨時用水 PAGEREF _Toc108002317 h 205.2施工現場臨電 PAGEREF _Toc108002318 h 20第六章分部工程施工方案 PAGEREF _Toc108002321 h 236

4、.1作業(yè)條件 PAGEREF _Toc108002322 h 236.2采暖供回水管道安裝 PAGEREF _Toc108002331 h 236.3地板輻射采暖系統安裝 PAGEREF _Toc108002332 h 351.施工總程序 PAGEREF _Toc108002333 h 352.材料 PAGEREF _Toc108002334 h 353.施工準備 PAGEREF _Toc108002335 h 354.絕熱層的施工： PAGEREF _Toc108002336 h 365.加熱盤管的敷設： PAGEREF _Toc108002337 h 376.初次試壓： PAGEREF _

5、Toc108002338 h 377.細石混凝土填充層施工： PAGEREF _Toc108002339 h 388.集分水器的安裝施工： PAGEREF _Toc108002340 h 386.4系統檢驗、調試和驗收 PAGEREF _Toc108002341 h 38第七章質量保證體系及保證措施 PAGEREF _Toc108002342 h 427.1質量管理體系 PAGEREF _Toc108002343 h 427.2質量控制措施 PAGEREF _Toc108002346 h 447.3工程質量控制要點 PAGEREF _Toc108002352 h 467.4預防質量通病的措施

6、PAGEREF _Toc108002355 h 52第八章成品保護方案及措施 PAGEREF _Toc108002356 h 568.1建立成品保護制度 PAGEREF _Toc108002357 h 568.2暖通工程成品與半成品保護措施 PAGEREF _Toc108002358 h 57第九章文明施工及施工安全措施 PAGEREF _Toc108002359 h 609.1管理目標 PAGEREF _Toc108002360 h 619.2安全管理的程序 PAGEREF _Toc108002361 h 619.3安全管理的一般要求 PAGEREF _Toc108002362 h 629.

7、4文明施工管理 PAGEREF _Toc108002363 h 631.臨時用電： PAGEREF _Toc108002364 h 632.現場場容 PAGEREF _Toc108002365 h 653.料具管理： PAGEREF _Toc108002366 h 654.機械管理 PAGEREF _Toc108002367 h 669.5文明安全施工管理 PAGEREF _Toc108002368 h 67 山東中大空調集團有限公司第一章編制說明施工組織設計總體編制要求以滿足業(yè)主需求為前提，結合本工程特點，以質量控制為主線，以公司實力和近年來多次獲得優(yōu)質工程的類似工程經驗為基礎，以現代項目管

8、理理念為手段，優(yōu)質高效地完成本工程，實現我公司對業(yè)主承諾，最終達到建造精品工程的目標。本施工方案是在仔細閱讀招標文件及施工圖的基礎上認真編制的。本施工方案體現了我們對本工程施工的總體構思和部署，是一部對工程質量、安全、工期等方面進行科學化管理的綱領性文件，用以指導該工程的施工與管理，確保優(yōu)良、高效、安全、文明地完成全部施工任務。本施工方案根據交底后施工圖紙、甲方更具體的施工要求及甲乙雙方約定的合同條件等，進行更詳細的修改，使其更加確切、完善、系統的指導工程施工。編制依據圖紙設計文件 金橋國際1#、2#、3#、4#、5#樓采暖工程施工圖規(guī)范規(guī)程依據的主要規(guī)范規(guī)程表 1-1序號規(guī) 范、規(guī) 程 名

9、稱編 號1建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-20022建筑防火封堵應用技術規(guī)范CECS154:20033建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20014地面輻射供暖技術規(guī)程JGJ142-20045建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-20036建筑工程質量評審標準DBJ/T01-70-20037建設工程項目管理規(guī)范GB50326-20018工程測量規(guī)范及條文說明GB50026-939建筑工程測量規(guī)程DBJ01-21-9510施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-8811建筑施工安全檢查標準JGJ59-9912建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-9113

10、建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-200114建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-200315建設工程監(jiān)理規(guī)程DBJ01-41-200216建筑工程施工技術管理規(guī)程DBJ01-80-200417建筑電氣安裝工程質量驗收規(guī)范GB50303-200218電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-92法律法規(guī)及企業(yè)文件序號類別文 件 名 稱文 件 編 號1國 家中華人民共和國安全法2中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令1997年第91號3中華人民共和國環(huán)境法4建筑工程質量管理條例國務院令第279號5行業(yè)施工現場管理工作實施細則6ISO14001：1996環(huán)境管理體系 規(guī)范及使用

11、指南GB/T24001-1996公司文件公司文件 表1-2序號文件名稱備注1ISO9000質量體系程序文件218001職業(yè)安全健康體系程序文件314001環(huán)境管理體系程序文件4施工現場綜合管理處罰規(guī)定5質量手冊6職業(yè)安全、健康、環(huán)境管理手冊第二章工程綜述2.1工程總體介紹工程總體概況 表2-1序號項 目內 容工程名稱呼和浩特金橋國際采暖工程建設單位內蒙古金樂園房地產開發(fā)有限公司設計單位內蒙古天工建筑設計有限責任公司監(jiān)理單位內蒙古嘉利業(yè)監(jiān)理工程有限責任公司承包方山東中大空調集團有限公司結構形式和類別框架；磚混工程總工期計劃開工日期：2007年6月6日計劃竣工日期：根據建設單位待定質量標準和目標質

12、量標準合格，質量目標創(chuàng)市優(yōu)質工程建設地點呼和浩特市南二環(huán)主要功能住宅2.2工程概況本工程按節(jié)能建筑設計，采暖形式為低溫熱水地面輻射供暖，采暖系統為下供下回公用立管的分戶獨立系統。2.3施工范圍序號項目工程范圍1采暖供回水管道系統1#、2#、3#、4#樓的室內供回水主干管及支管安裝及保溫施工2地面輻射采暖系統1#、2#、3#、4#、5#樓的絕熱層、地熱盤管、混凝土填充及集分水器的施工。第三章施工組織與管理3.1針對本工程公司提供的條件我公司對本工程非常重視，將該工程列為我公司的重點工程，公司將成立以設備安裝公司副經理為組長，總工程師為副組長，公司各職能部門負責人為組員的“呼和浩特金橋國際采暖系統

13、工程領導小組”，集中公司優(yōu)勢資源，加強領導與協調，確保工程順利進行。同時，委派綜合素質高、有同類工程施工經驗、曾參與獲得“魯班獎”工程的項目班子負責本工程的施工管理。為實現本工程的質量目標，成立完善的質量管理手段和管理體系及組織，并確定相關職能部門管理組織機構圖。公司對項目的管理組織機構如下：3.2組織機構圖第四章施工進度計劃及保證措施4.1總體進度計劃呼和浩特金橋國際采暖系統工程施工進度計劃（入場時間為2007年6月6日，峻工時間根據建設單位主體進度另定。通暖時間我公司將根據現場實際的情況進行調整）。4.2階段目標控制計劃為確保總目標的實現，制定各階段工期目標，并按分部工程和分項工程進行劃分

14、，制定各階段工期目標。各階段目標確保總體進度，根據總體進度計劃各分部工程穿插配合，不同階段制定相應的工期目標。并確保目標實現。為了確保工期目標的實現，我們對施工過程設置5個主要進度控制點，依此在施工中進行階段檢查和控制。主要重大里程杯碑事件有：第一控制點：2007年6月6日管理人員進駐現場；第二控制點：2007年6月30日開始采暖管路的安裝； 第三控制點：待作業(yè)條件具備開始地板輻射供暖系統安裝； 第四控制點：根據實際工程進度進行系統沖洗、系統調試；工程竣工驗收根據建設單位總體進度另定。4.3施工進度控制的組織及措施4.3.1施工進度組織系統施工進度組織系統是實現施工進度計劃的組織保證。從項目經

15、理、項目總工、副經理，及各專業(yè)負責人、班組長和有關人員組成了項目進度組織系統。2.施工進度控制組織系統的主要職責簡述組織機構既要嚴格執(zhí)行進度計劃要求、落實和完成各自的職責和任務，又要隨時檢查、分析計劃的執(zhí)行情況，以發(fā)現實際進度與計劃進度發(fā)生偏離時，能及時采取有效措施進行調整、解決。即施工進度組織系統既是施工進度的實施組織系統，又是施工項目進度的控制組織系統，既要承擔計劃實施賦予的生產管理和施工任務，又要承擔進度控制目標，對進度控制負責，以保證總進度目標實現。3.施工進度控制的組織措施根據本工程的實際特點，我們將強化項目管理，推行項目法人與職能并進的復合式承包管理模式，實行項目經理負責制，負責施

16、工的全過程。項目部根據工程的實際情況以及公司的各程序文件，編制項目部管理制度匯編，項目部每位成員明確職責，各負其責確保工期目標的實現。在管理制度匯編中，明確項目員工的工作原則，工作范圍，力求做到責、權、利明確、統一。訂立進度控制工作制度，制度內容包括：進度計劃執(zhí)行情況的檢查時間、檢查方法；進度協調會議制度等。建立生產例會制度。在總進度計劃控制下，安排周、日作業(yè)計劃，在例會上對進度控制點進行檢查是否落實。每日各專業(yè)施工進度、施工區(qū)域情況匯總提供給各專業(yè)施工方，以便互相做好協調工作，以免互相發(fā)生沖突。落實各層次進度控制人員的具體任務和工作職責：項目經理對工程總工期負全面責任，對工程總工期的日常執(zhí)行

17、情況及階段目標負負責；工程部對月計劃、階段計劃的執(zhí)行負直接責任；職能部門及各分包負責人對周計劃、月計劃的執(zhí)行情況負責；項目總工程師負責組織進度計劃的策劃、制訂、檢查、分析、更新。確定施工進度目標，包括總工期目標、階段目標、分部分項工程目標、月(周)進度目標，以及相關資源的配置目標等。 施工進度總目標根據施工總進度計劃確定，然后對總目標進行一系列的從總體到局部、從高層次到基礎層次的層層分解，一直分解到在施工現場可以直接調度控制的分部分項工程或作業(yè)過程的施工為止，形成實施進度控制、相互制約的目標體系。在分解中，每一層次的進度控制目標都限定了下一層次的進度控制目標體系，通過對最基礎的分部分項工程的施

18、工進度控制來保證階段工程進度控制目標的完成，進而實現施工進度總目標。4.3.2施工進度控制的技術措施施工進度控制的技術措施主要包括：盡可能采用先進施工技術、方法和新材料、新工藝；落實施工方案，在實際進度與計劃進度發(fā)生偏差時，能適時采用計劃調整技術，指導現場施工，糾正偏差。提前完善各主要分部分項工程和重點、難點的施工方案：我們分析了本工程多項在施工中需控制的重點和難點，這些均對整個施工進度有重大影響，在施組中我們對此進行了深入細致的探討，寫出了現階段較可行的方案。進場后，項目總工程師將組織技術部各專業(yè)技術人員，進一步針對現場條件和施工生產情況，對這些重點、難點進行研究，進一步確定方案的可行性和可

19、操作性，并報監(jiān)理/業(yè)主審批。2.提前做好季節(jié)性、特殊環(huán)境（如室內照明、施工用電等）有針對性的施工前準備工作，作出各種緊急情況下的應急預案，以便在計劃外的意外條件發(fā)生時，能適時啟動應急方案，將意外情況對進度的不利影響降至最小。3.交叉施工作業(yè)：面對工程工期緊的壓力，如何解決好各工序間的交叉配合及盡可能地利用空間和時間資源，是保證工期的關鍵。4進度計劃的貫徹、交底與培訓：進度計劃是指導某一階段的綱領，在實施進度的必要條件，只有讓人人做到心里有數，計劃落實才能得到有效的貫徹，在隊伍進場后，必須進行計劃的交底和培訓工作?？傔M度計劃開工后一個月內提交于業(yè)主與監(jiān)理，二級進度計劃由各專業(yè)工程師和部門嚴格貫徹

20、，三級進度計劃在監(jiān)理月總結前提交，在監(jiān)理會上交底。四級進度計劃主要是每日的工作安排，在周例會上進行培訓與學習。5.做好現場調度工作現場調度工作是各項資源調配綜合利用的核心部分，現場的調度以計劃為主線，調度與實施計劃相關各類資源的利用是進度實施的重要方面。在本工程實施中，公司派經驗豐富的人員進行現場指揮，并常駐工地，隨時解決調配之間的矛盾。做好施工現場的分配與綜合利用、各項材料計劃進場與出場安排，勞動力人數的現場監(jiān)測等。6集中優(yōu)勢資源抓關鍵工作制定本工程的總進度計劃后，確定關鍵性線路，對所有關鍵線上的各項工作，進行綜合分析，確?？偣て诘膶崿F。在資源配給方面，對關鍵線路上的工序由生產經理在管理和資

21、源上優(yōu)先供給。7.采用先進的施工工藝與方法本工程在施工時，采用先進的工藝與施工方法，是確保施工進度重要保證，在選擇施工方法，盡量科學合理，采用現代成熟先進的工藝與施工方法。我們在施工過程中，對各項工藝和施工方法加以總結，通過不斷地創(chuàng)新，達到節(jié)約工期的目的。8.優(yōu)化資源的配備，采用新設備在工程施工時，開展勞動競賽，立標桿，引入競爭性機制。確保勞動力的人員滿足施工要求。施工現場主要場地的運用，都要考慮運輸的便利和通暢。4.4進度計劃的管理控制程序4.4.1施工進度控制過程簡述施工進度控制過程中，應通過施工部署、組織協調、生產調度和指揮、改善施工程序和方法的決策等，應用技術、經濟和動態(tài)控制原理、信息

22、反饋原理、封閉循環(huán)原理等科學管理手段，實現有效地進度控制。項目部首先要建立進度實施、控制的科學組織系統和嚴密的工作制度，然后依據施工進度控制目標體系，對施工的全過程進行系統控制。進度實施系統應發(fā)揮監(jiān)測、分析職能并循環(huán)運行，即隨著施工活動的進行，信息管理系統會不斷地將施工實際信息，按信息流動程序反饋給生產經理(進度控制者)，經過統計整理，比較分析后，確認進度無偏差，則系統繼續(xù)運行；一旦發(fā)現實際進度與計劃進度有偏差，系統將發(fā)揮調控職能，分析偏差產生的原因，及對后續(xù)施工和總工期的影響。必要時，項目總工程師應對原計劃進行調整，提出糾偏措施方案和實施的技術、經濟、合同保證措施，以及取得業(yè)主、監(jiān)理等相關單

23、位的支持與配合的協調措施，經業(yè)主/監(jiān)理工程師確認切實可行后，將調整后的新進度計劃輸入到進度實施系統，施工活動繼續(xù)在新的控制下運行。重復以上流程，直到完成全部施工內容的進度計劃。4.5施工進度計劃保證措施4.5.1計劃保證體系建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權、控制施工生產局面、保證工程進度的關鍵環(huán)節(jié)。采暖安裝工程作為總體工程的一部分，應服從總體進度計劃安排。保證主導工序的施工進度。選擇合理的穿插時機，根據總體進度計劃進行統一組織、安排和協調，使整個工程形成一個和諧高效的有機整體。本工程采用如下控制體系：4.5.2計劃編制形式為實現各個目標，編制網絡圖計劃和橫道圖計劃進行進度控制，網絡計

24、劃中明確標明關鍵線路，包括暖通專業(yè)各工種和工序的計劃安排。計劃控制采取四級進度計劃進行工程進度的安排和控制，除每周與工程相關各方的工程例會外，每日下午4點召開施工人員的日計劃檢查和計劃安排碰頭會，以解決當日計劃落實過程中存在的矛盾問題并且安排第二日的計劃和所調整的計劃，以保證周計劃的完成，通過周計劃的完成保證月計劃的完成，通過月計劃的控制保證整體進度計劃的實現。一級總體控制計劃表述各專業(yè)工程的各階段目標，并由此導出工程整體工期目標，形成總控計劃，提供給業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理、設計?？偪赜媱澆捎镁W絡圖計劃和橫道圖計劃進行計算機管理，實現對各專業(yè)工程計劃實施監(jiān)控及動態(tài)管理。一級總控計劃的按期實現是項

25、目決策層必須向業(yè)主及公司負責保證的主要合約內容之一。二級進度控制計劃以總控計劃為基礎，以專業(yè)工程的階段目標為指導，分解出每月的具體實施步驟，形成每月進度目標，以達到滿足一級總體控制計劃的要求，便于對階段性進度進行組織、安排和落實，有效控制工程進度。一般是以月度的形式提供給業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理、設計和其基層管理人員，在每月25日提供下月進度計劃和上月計劃完成情況分析。二級月計劃的實現是項目管理層向項目決策層負責的主要內容之一，也是項目決策層對管理層考評的主要內容之一。三級進度計劃是以二級進度計劃為依據，進一步分解二級進度控制計劃，進行流水施工和交叉施工的計劃安排，并進一步減小控制時段以提高可操控

26、性，形成周進度計劃，具體控制每一個分部工程在各個流水段的分項工程工期。一般以文本格式和橫道圖的形式表述作業(yè)計劃，在每周隨工程例會下發(fā)，并進行檢查、分析和計劃安排。項目管理層應通過合理而有效的管理，保證三級計劃的實現。四級進度計劃即日計劃，將周計劃進一步分解細化，使管理控制的力度能深入到每個工序的作業(yè)面，將工序的交接時間明確到紙面上。作業(yè)層的負責人應通過每日合理的人力、物力組織與安排，實現每日的計劃安排。通過日計劃確保周計劃、周計劃確保月計劃、月計劃確保階段計劃以至總體控制計劃的控制手段，使階段目標計劃考核分解到每一日、每一周。所有計劃管理均采用計算機進行嚴格的動態(tài)管理，從而不折不扣地實現預期的

27、進度目標，達到控制采暖工程進度的目的。4.5.3施工配套保障計劃此計劃是完成采暖專業(yè)工程計劃與總控計劃的關鍵，牽涉到參與本工程的各個方面，我司將提供以下配套保證計劃：1.方案計劃此計劃要求的是擬編制的施工組織設計或施工方案的最遲提供期限?！胺桨赶刃?、樣板引路”是保證工期和質量的法寶，通過方案和樣板制訂出合理的工序，有效的施工方法和質量控制標準。在進場后，我們將編制各專業(yè)的系列化方案計劃，與工程施工進度配套。2.分供方考察、選定計劃此計劃要求的是在采暖專業(yè)分項工程開工前所必須的供應商、專業(yè)施工隊合約最近簽定期限和進場時間。由于本工程的特殊重要性，所以對材料設備分供方和專業(yè)施工隊的選擇是極其重要的

28、工作。在此計劃中充分體現對分供方和專業(yè)施工隊的發(fā)標、資質審查、考察、報審和合同簽定期限和進場時間要求。在進場后，我們將編制各分供方計劃，與工程施工進度配套，報監(jiān)理和業(yè)主，以方便共同開展工作。3.設備、材料進場計劃及大型施工機械進出場計劃此計劃要求的是分項工程所必須使用的設備材料進場計劃以及施工、機械設備的最近進出場期限。為保證此項計劃，首先須經過認真細致的施工組織設計，并在施組中列出詳細且合理的設備、材料需用計劃表。并且進場后應編制細致可行的退場方案，為現場創(chuàng)造良好的場地條件。4.質量檢驗驗收計劃分部分項工程驗收是保證下一分部分項工程盡早插入的關鍵，本工程由于工期緊，分部分項驗收必須及時，采暖

29、專業(yè)的分部驗收必須分項目分系統統一編制進行。此項驗收計劃需業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理方、設計方和質量監(jiān)督部門密切配合。5.進度控制配合管理流程4.5.4技術措施的保障1.編制有針對性的施工方案和技術交底“方案先行，樣板引路”是我公司施工管理的特色，本采暖工程將按照方案編制計劃，制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現在管理層和操作層對各項施工工藝、質量標準的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質地完成。各專項施工方案覆蓋面要全面，內容要詳細，配以圖表，圖文并茂，做到生動、形象，調動操作層學習施工方案的積極性。2.廣泛采用新技術、新材料、新工藝、新機具先進的施工工藝、材料和技術是進度計劃成

30、功的保證。我公司將針對工程特點和難點采用先進的施工技術和材料，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各里程碑工期目標和總體工期目標。設備安裝、系統測試等方面，將采用全新的工藝，來保證采暖安裝工程的質量和進度。3.科學管理 施工綜合協調圖紙設計和對設計的協調與配合我公司與眾多的設計院有過良好的合作，熟悉國內外設計單位的做法和設計審批程序，具有綜合協調圖紙設計和復核設計的經驗和能力，并能與設計單位有效協調、溝通和配合，滿足業(yè)主和設計單位的要求。 建立例會制度，保證各項計劃的落實我們將建立如下的會議制度：每日早8：00召開經理部部門經理以上人員會議，協調內部管理事務；每日下午4：00召開有各施工隊伍共

31、同參加的生產例會，總結日計劃完成情況，發(fā)布次日計劃；并積極參加建設單位的協調會議。通過例會制度，使施工各方信交流渠道通暢，問題解決及時。 第五章施工現場布置5.1施工臨時用水根據本工程給排水、消防工程的特點及施工進度，其臨時用（排）水主要包括：管道嚴密性試驗用（排）水，絕熱層及填充層用水和系統調試用（排）水。各種用水應由甲方在每棟每層提供臨時用水接駁點。1.管道嚴密性試驗用（排）水：管道嚴密性試驗用水應采取就近原則，利用工程的臨時給水點對有壓管道進行充水試壓；對于管道試壓排水應采取多點排放的方法，以防止試壓時大量跑水事故發(fā)生，排水管應接到可以利用的排水管道或直接引出樓外，排到室外排水管網中。2

32、.系統調試用（排）水：系統調試時，設置臨時排水點，通過排水系統的排水泵統一集中進行排放。5.2施工現場臨電臨電主要設施由甲方敷設，我項目進場后將嚴格按照臨電規(guī)范使用末端臨電設備和敷設線路。根據我方的施工設備、機具情況，臨時用電量計算如下：施工現場臨時用電設備容量計算表臨電負荷計算表序號負荷名稱計算負荷無功功率容量計算電流P（計算）Q（計算）S（計算）I（計算）單位KWKvarKVAA1電動機負荷95.3133.2391.71216.362電焊機負荷45.8114.51051703照明負荷27301345.6合計168.1277.73209.71431.96經計算并考慮一定的安全系數，現場臨時用

33、電容量選擇210KVA即可。現場臨時用電的具體要求明確如下：5.2.1配電箱和開關箱設計配電箱、開關箱的設計依據JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規(guī)范等電氣安全、技術標準。1.箱體材料選用鐵板，鐵板厚度為1.5mm，保證使用現場機械強度。2.箱體結構上配置電器安裝板和箱門，為便于接線箱體前后各設兩扇門。電器安裝板用絕緣板制作，箱體關閉嚴密并配鎖。箱體的尺寸保證電器的安裝接線、維修方便和電氣安全距離。3.箱體的電器保護措施主要是防漏電觸電措施。作為防漏電、觸電的電氣保護措施之一，箱內電器正常不帶電的金屬基座、外殼、鐵質電器安裝板以及鐵質箱體之間應通過金屬連接螺栓等保證電氣連接，并應在鐵

34、質箱體安裝明確的保護接零端子（即采用TN-S保護系統），專門用于連接專用保護零線PE線。4.配電箱與開關箱的電氣配置與接線(1)各用電區(qū)域主配電箱的電氣配置和接線、各主配電箱內均設置漏電開關。(2)各用電區(qū)域內分配電箱的電器配置與接線設置漏電開關。分配電箱的電器配置和接線應與總箱電器配置和接線以及配電線路相適應。配電箱也設置漏電保護器，仍按TN-S系統保護要求接線，N與PE接線端子分別設置。(3)插座箱的電氣配置與接線開關箱的電器設置和接線與分配電箱的電器配置和接線以及配電線路相適應，設置漏電保護器，動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1S。5.2.2電纜選擇該施工現場設備分散，立面作業(yè)

35、，故采用YCW重型橡套電力電纜輸送電能。電纜線路的敷設主要為架空明敷設。電纜線路的結構和敷設除應按照JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規(guī)范進行設計外，還要注意以下幾點：（1）選擇最短路徑并考慮已有和擬建建筑物的位置。（2）盡量減少穿越各種管道、堆放區(qū)。（3）不致受到各種機械損傷和腐蝕。（4）便于敷設和維修。 第六章分部工程施工方案6.1作業(yè)條件6.1.1根據施工方案安排好適當的現場工作場地、工作棚、材料庫，在地溝或管井施工時要接通低壓照明并采取良好的通風措施。6.1.2按設計和有關規(guī)范要求各項預留孔洞、管槽、預埋件已完畢。6.1.3土建地面已施工完畢。各種基準線測放完畢。6.1.4各

36、種材料合格并經監(jiān)理確認批準進場。6.1.5現場臨時用電、用水能保證連續(xù)施工且有排放試壓用水的地點。6.1.6土建專業(yè)已完成墻面粉刷(不含面層),外窗、外門已安裝完畢，并已將地面清理干凈，廚房、衛(wèi)生間已做完閉水試驗并經過驗收。6.1.7相關電氣預埋等工程已完成。6.1.8施工環(huán)境溫度不低于，如需冬季施工必須采取相應措施。6.2采暖供回水管道安裝采用焊接鋼管；小于等于DN32采用絲扣連接；大于DN40的采用焊接連接。干管至集分水器的支管采用PPR,熱熔連接；保溫：橡塑保溫6.2.1施工程序管道安裝總原則：先預制后安裝，先干管后支管，先立管后水平管，先高處后低處，先里后外，先設備配管后管路跑管，先系

37、統試壓后沖洗，最后進行防腐、保溫及隱蔽驗收。主要施工程序：施工準備預留、預埋材料的采購、檢驗及保管管道預制管道放線支吊架制作、安裝管道及附件安裝管道試壓、清洗及吹掃管道防腐管道保溫及刷標識漆6.2.2施工準備1.施工前認真熟悉圖紙和相應的規(guī)范，進行圖紙會審。仔細閱讀并理解設計說明中關于采暖管道的所有內容，與圖紙內容有無沖突之處，系統流程圖與平面、剖面圖有無不符之處，設計要求與現行的施工規(guī)范有無差別等。熟悉管道的分布、走向、坡度、標高，并主動與結構、裝飾、通風、給排水、電氣專業(yè)核對空間使用情況，及時提出存在的問題并做好圖紙會審記錄。2.編制施工進度計劃、材料進場計劃及作業(yè)指導書，3.對施工班組進

38、行施工技術交底，方式是書面交底和口頭交底，使班組明確施工任務、工期、質量要求及操作工藝。交底可根據進度進行多次，隨時指導班組最好地完成安裝任務。4.根據現場情況配置機械設備，計量器具及勞動力計劃。5.材料采購、進場、檢驗及保管程序如下：材料需用量計劃采購計劃材料入庫前的檢查入庫出庫自檢二次搬運使用前的班組自檢使用所用管材必須具有質量證明書、合格證等資料，閥門等管道附件本體上必須有完好無損的銘牌。管道和管件進入現場經自檢合格后，及時填寫材質報檢單，向監(jiān)理工程師報驗，經檢查合格后，方可使用。進場的材料堆放整齊，規(guī)格、型號、材質要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質并建立臺帳，做到賬、物、

39、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。堆放中要有防止管材變形的措施，不能堆碼過高。管道、管件、閥門等在搬運、安裝過程中要輕拿輕放，禁止扔摔等方式搬運。管道在驗收及使用前進行外觀檢查，其表面符合下列要求：無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；無超過壁厚負偏差的銹蝕、凹陷及其它機械損傷；有材質證明或標記。閥門的型號、規(guī)格符合圖紙及設計要求，安裝前從每批中抽查10進行強度和嚴密性試驗，在主干管上起截斷作用的閥門逐個進行試驗，并報監(jiān)理驗收。同時閥門的操作機構必須開啟靈活。6.2.3管道預制為了提高施工效率，加快施工進度，保證施工質量，在熟悉圖紙及現場的基礎上，根據工程進度計劃的要求組織安排，在預制場地集中進行預制。1.預制

40、程序2.技術要求及預制方法預制前先按設計圖紙設計的管線，確定可行的具體的預制件品種及長度：預制的半成品要標注清楚編號，分批分類存放，運輸和安裝過程中要注意保護預制件，以便對號安裝正確。根據圖紙設計的材質、管徑和壁厚，進行鋼管的預先選擇和檢驗，矯正管材的平直度，整修管口。采用砂輪切割機與割管機切割，管子切割時注意切口的位置，管子端面要求平整，無裂紋、無毛刺。在管道上直接開孔焊接分支管道時，切口的部位須用校核過的樣板畫定，用氧炔焰切割，完畢后要用銼刀或砂輪磨光機打磨掉氧化皮與熔渣，使端面平整。為了盡量減少固定焊口的焊接量，將鋼管及管件（成品供應）在地面預制成管道組成件，管道組成件預制的深度以方便運

41、輸和吊裝為宜。焊接壁厚4毫米的鋼管在焊接前要開坡口(坡口型式見下表)，開坡口使用坡口機，需除凈表面氧化層，坡口不得有裂紋、夾層等缺陷，坡口內外表面要清理干凈；管道焊縫應有加強面高度和遮蓋面寬度，具體尺寸見下表。焊縫處不得有裂紋、夾渣、氣孔、砂眼等缺陷；焊縫尺寸要求：厚度（毫米）2346710焊縫型式無坡口焊縫加強高度(mm)11.51.52焊縫寬度（mm）5679有坡口焊縫加強高度(mm)1.522焊縫寬度（mm）蓋過每邊坡口約2毫米坡口尺寸要求：接頭名稱對 口 型 式接頭尺寸(毫米)備注管子對接V型坡口壁厚間隙鈍邊坡口角度(度)CP58 8121.52.5 2311.5 11.56070 6

42、0654毫米管子對接如能保證焊透可不開坡口焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2毫米，并不得將支管插入主管的管孔中。分支管管端應加工成馬鞍形。管道坡口要求表面整齊、光潔，不合格的管口不得進行對口焊接。管道對口時外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側管道外表面，在距焊口200m另一側管道外表面處測量，管道與管件之間的對口，也要做到外壁平齊。鋼管對好口后進行點固焊，點固焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的70，其焊縫根部必須焊透，點焊位置均勻對稱。點焊長度和間距如下表：鋼管接口點焊長度和點數管徑DN（m）點焊長度（mm）點焊點數（處）8015015303200300405043505005060

43、5手工電弧焊焊條采用E4303電焊條，使用前按說明書進行烘烤。采用多層焊時，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點和熄弧點均錯開20mm。焊縫均焊滿，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。焊縫外觀檢驗：焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過度，焊縫寬度超出坡口邊緣23mm。法蘭連接法蘭與管道焊接連接時，插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內端面為管壁厚度的1315倍，便于焊接。焊接法蘭時，保證管子與法蘭端面垂直，里外施焊。法蘭的襯墊不得突入管內，緊固螺栓要按對稱十字形順序，分兩次或三次擰緊，保證法蘭襯墊受力均勻，同時保證法蘭的嚴密性，擰緊后以露出螺母兩扣螺紋為宜。絲接

44、管子絲扣采用機械套絲，管徑DN25mm以上要分兩次進行套絲，不可一次套成，管子螺紋要規(guī)整，不得有斷絲或缺絲現象。安裝螺紋管件要按旋轉方向一次裝好，不得倒向。安裝后，外露23扣螺紋，并清除剩余填料，對外露螺紋涂樟丹防銹漆防腐。管道螺紋連接時，在管子的外螺紋與管件或閥件的內螺紋之間加油麻，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞，纏繞好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后擰上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適當，不得把厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。6.2.4管道放線1.放線程序：2.管道放線由總管到干管再到支管放線定位。放線前逐層進行細部會審，使各管線互不交叉，同時

45、留出保溫及其它操作空間。3.管道在室內安裝以建筑軸線定位，同時又以墻柱為依托。定位時，按施工圖確定的走向和軸線位置，在墻（柱）上彈畫出管道安裝的定位坡度線，坡度為0.003，坡度線宜取管底標高作為管道坡度的基準。4.立管放線時，打穿各樓層總立管預留孔洞，自上而下吊線墜，彈畫出總立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位與安裝的基準線。6.2.5支、吊架制作、安裝1.支吊架安裝程序：管道支架的選擇考慮管路敷設空間的結構情況、管內流通的介質種類、管道重量、熱位移補償、設備接口不受力、管道減震、保溫空間等因素選擇固定支架、滑動支架及吊架。2.支架的位置確定固定支架的安裝位置原則上按施工圖紙?；顒又Ъ馨惭b間

46、距（m）根據現場條件參考下表確定：公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5對大于300mm的管道可參考300mm管道注：1、適用于工作壓力不大于2.0Mpa，不保溫或保溫材料密度不大于200Kg/m3的管道系統。 2、L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。管道穿越墻體時，從墻面兩側各向外量出lM，以確定墻兩側的兩個活動支架位置；管道轉彎處的支撐要特別予以重

47、視，自管道轉彎的墻角，補償器拐角各向外量過lm，使活動支架定位。在穿墻、轉彎處活動支架定位后，剩余的長度里，按不超過最大問距的原則，盡量均勻地設置活動支架。3.支架形式的選用： 根據實際情況選用支架形式，見附表。 4.支架的安裝包括支架構件預制加工和現場安裝兩道工序。制作支、吊架時，采用砂輪切割機切割型鋼，磨光機打磨切口至光滑，臺鉆鉆孔，不得使用氧乙快焰吹割孔，焊制要圓滑均勻。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作后要及時刷漆防腐?，F場安裝時應符合下列要求：a要根據管道支架位置充分考慮管線的坡度，管道坡度為0.003。b管道安裝時要及時調整支、吊架。支、吊架位置要準確，安裝平整牢固，與

48、管子接觸緊密。固定支架必須安裝在設計規(guī)定的位置上，不得任意移動。c在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡時，卡圈必須與管子外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管子要牢固不動。d無熱位移的管道，其吊桿垂直安裝。有熱位移的管道，吊點設在位移的相反方向，按位移值的12偏位安裝。e管道安裝過程中使用臨時支、吊架時，不得與正式支、吊架位置沖突，做好標記，并在管道安裝完畢后予以拆除。6.2.6管道及附件安裝1.安裝程序2.安裝方法管道安裝前，測量管道中心線及支架標高位置無誤后，開始管道安裝就位。立管安裝考慮按自下而上逐層安裝。為便于施焊，將起彎處水平管與彎頭的接口做活口處理。管材由地

49、面一層運進管道間并進行組對焊接。每點固或焊完一個口，將上面的管段向上一樓層推進，為便于吊裝，管子在組對時焊吊耳。每安裝一層，以角鋼U型管卡固定，以保證管道的穩(wěn)定及以下各層配管量尺的準確。立管底部要設鋼性支撐，每層地面設固定支架。水平管放線、定位核準，支架正確安裝后，管子就要進行安裝。上架前，進行調直，對用量大的干管進行集中熱調，小口徑的管子用手錘敲擊冷調。管子上架，小口徑管道用人力抬扛，當使用梯子時，應注意防滑；大口徑管子用手動倒鏈或電動葫蘆吊裝，注意執(zhí)行安全操作規(guī)范。管子上架后連接前，對大管子進行拉掃，即用鋼絲纏破布，通入管膛清掃，對小口徑管，上架時敲打“望天”（從管膛一端望另一端的光亮），

50、以確保管道安裝內部的清潔、不堵塞。干管的對口連接：干管采用焊接連接，與附件連接采用法蘭連接。焊接的對口、點焊、校正、施焊等技術要求見“管道預制”。為盡量減少上架后的死口，組織班組精心考慮，在方便上架的情況下盡量在地面進行活口焊接。干管變徑與接支管：干管變徑采用成品管件焊接成型較好，分支管與主干管連接采用開孔焊，變徑管200300mm以外方可開孔焊支管；在施工中抓好劃線準確及焊接質量，不允許無模板劃線，不允許開大孔將分支干管插入主管中焊接，同時不允許在主干管彎管的彎曲半徑范圍內開孔，而在彎曲半徑以外l00mm以上的部位開孔焊接。為減少工人下料的困難，專業(yè)工程師可編制現場下料軟件，儲存各種與開孔下

51、線的準確模板圖樣尺寸。3.附件安裝A閥門：安裝前按規(guī)范進行試壓，在安裝時按介質流向確定其安裝方向；安裝絲扣閥門時，保證螺紋完整無缺，并纏好麻絲。B安裝法蘭閥門、軟接頭、過濾器等法蘭配件時，法蘭垂直于管子中心線，法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。C需要注意的是：焊接管路安裝時往往在法蘭閥門處碰頭，碰頭時需要先將閥門連到管路中對管道法蘭點焊定位，然后再焊接法蘭，此時必須先拆下閥門，將法蘭焊接好后，再安裝閥門，否則會對閥門造成不利影響，使用時關閉不嚴。過濾器：安裝時要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。波紋管補償器的安裝：在安裝前，先將管道敷施好，在安裝波紋補償器處，切去波紋所需管長再將波紋補償器裝

52、好，要注意流體流向，不能將波紋補償器裝反。 按照設計型號和要求進行預拉伸（壓縮），方法為裝好波紋伸縮器，在波紋伸縮器以外的管段上切去一段和預拉伸的長度相等的管長，拉伸管道后再焊接。 卸下波紋伸縮器的拉桿。6.2.7管道防腐安裝前管道、管件、支架、容器等涂底漆前必須清除表面灰塵污垢、銹斑及焊渣等物，必須清除內部污垢和雜物，大口徑管道需內外除銹。此道工序合格后方可進行刷漆作業(yè)，可以在預制時進行第一遍防腐，涂刷底漆前，用鋼絲刷清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物。焊接鋼管、無縫鋼管管件、支架、容器等除銹后均涂防銹漆二道，第一道防銹漆應在安裝時涂好，試壓合格后再涂第二道防銹底漆，上述管道及明裝不保溫

53、管道、管件、支架等再涂面漆二道。設于管井內、管道間管道可不再刷面漆。涂刷油漆，厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象。6.2.8管道保溫1.保溫方式保溫材料采用難燃型閉孔發(fā)泡橡塑保溫材料， 采暖管道保溫層厚度：地溝管道厚度mm，管井管道厚度mm。保溫前應經除銹和清潔表面，刷過防銹漆兩道。施工特點及重要性保溫施工質量要求很高：從技術上說，保溫不好，嚴重的后果是能量損失大：從使用上說，影響裝飾美觀，影響管材的使用壽命：從觀感上說，保溫是臉面、衣裳，是反映工程形象的關鍵之一，是做為優(yōu)質工程應有的要求。2.施工方法和技術要求A施工工序：現場下料涂膠管殼敷設管道的保溫應在管道試壓或通水、防腐完成以后進行；

54、非水平管道的保溫自下而上進行；管道的保溫要密實，特別是三通、彎頭、支架及閥門、法蘭等部位要填實。水管保溫材料為管材，如圖所示。管材內徑與相應的管道外徑一致，例如DN40的焊管外徑為48mm，相應保溫層內徑就應為48mm，依此類推。B保溫施工工藝 保溫材料品種、性能、規(guī)格符合設計要求； 保溫層表面平整，搭接合理，封口嚴密，無空鼓及松動。3.質量控制：保溫質量通病主要表現為保溫材料粘接不嚴密，保溫材料的厚度選用不正確以及外觀型式不統一，型式不美觀等等。對此在保溫工作施工前要有詳細的技術交底，先在指定的小房間內做一樣板間，最好選擇管道較為復雜的地方，這樣就能較明顯的將保溫中出現的問題反應出來，然后逐

55、條分析出現質量問題的原因，并采取相對應的措施加以克服。同時教育好施工人員，提高他們的質量意識，重視質量問題。在實際施工中有如下幾個主要的質量問題：A保溫層與管道之間密封不嚴密保溫最基本的要求是嚴實，而實際施工中卻經常發(fā)現保溫層與管道支吊架有縫隙，這是絕對要避免出現的。通過實際了解發(fā)現，此類現象是由于工人保溫時未將保溫材料貼緊造成的。由于材料本身沒有彈性，就出現了如保溫材料與支吊架接縫不嚴密的現象，這是保溫中最常見的質量問題之一。防治措施：保溫材料管殼端面應修正；管殼端面與支吊架貼緊并用專用膠帶密封；B保溫材料之間粘接不嚴密保溫材料之間的粘接比較常見，特別是在水平管上方和立管的側面保溫材料的粘接

56、縫較長，很容易出現粘接不牢的現象。這主要是材料在切割過程中截面不平整、膠帶粘接不牢固造成的，這也是保溫中最常見的質量問題之一。防治措施：要求施工人員在下料的過程中要使用直尺，不能徒手下料。C彎頭處裂縫由于橡塑管殼全是直管，因此在彎頭處保溫較難處理。經常出現彎頭處裂縫問題，致使局部保溫層不嚴密，造成凝結水結露。防治措施：要求施工人員在做彎頭保溫時不能只根據估計的尺寸下料，要用軟皮尺精確量取尺寸，寧愿有正偏差，不能有負偏差；所下料的截面要平整；在管道彎頭局部用膠帶裹緊。另外建議：盡量采用切割馬蹄型分多次粘接來找補弧度的方法。這樣能保證保溫質量，同時外觀上也美觀。對直管保溫時，縱向接縫要相互錯開35

57、cm為宜。D保溫材料規(guī)格使用錯誤管材的使用較簡單，只要保證一種管道使用相對應的保溫材料就基本上不會出現保溫厚度與管道規(guī)格不符的現象。而在板材使用時，就容易混淆不同規(guī)格大管道保溫層的厚度。使用厚了是種浪費，使用薄了就達不到保溫要求。防治措施：在技術交底中要詳細的分清每種管道的保溫層厚度，列出表格以免混淆，把表格貼在活動支架上，放在保溫施工現場，使得施工人員能做到隨時核對保溫材料的規(guī)格，同時也便于項目管理人員的隨時檢查。E穿墻套管歪斜實際施工中由于土建內隔墻施工基本上與水管的安裝同步，沒有預留洞，因此在安裝水管時要提前根據圖紙安裝上穿墻套管。但套管的長度、大小較難定出，同時在土建施工時又容易將套管

58、放偏或推出隔墻，致使保溫層不能穿過墻體，起不到保溫的作用。防治措施：套管一般是直接采用施工中的管道切割制作，根據圖紙墻體厚度和抹灰厚度定出套管長度。真正做到與墻體平齊不現實，極易被抹灰抹死，所以每側要超出墻面5mm。套管大小要根據管道外徑和保溫層厚度選用，以保溫層能順利穿過套管為準。為防止套管歪斜，要在土建墻體施工前用多根楔型木條把套管支撐起來，固定在管道上，塞木條時必須保證套管與管道同心。同時在墻體施工時要反復檢查，防止套管被破壞。保溫施工時再將木條卸下來，同時將保溫層穿過套管，決不準許在套管處偷工減料。6.3地板輻射采暖系統安裝1.施工總程序樓層基面清理水泥發(fā)泡絕熱層施工彈線、抄平安裝管卡

59、加熱盤管安裝初次打壓細石混凝土回填養(yǎng)護集分水器安裝封閉現場進行成品保護2.材料2.1絕熱材料為發(fā)泡水泥，導熱系數0.087W/MK,承載強度MPa。2.2地輻射盤管采用PEXa交聯聚乙烯管（交聯度：過氧化物92%，硅烷65%。管徑=20 mm，壁厚2.0 mm）。管材、管件的顏色應一致，色澤均勻，表面光滑、清潔，不允許有分層、針孔、裂紋、氣泡、劃傷等缺陷，外觀應完整，無損傷、變形、開裂。2.3輔材：固定卡子、扎帶、卡套式連接件、插接式連接件表面光滑無毛刺，無缺損和變形，無氣泡和砂眼。同一口徑管件的鎖緊螺帽、緊箍環(huán)應能互換。應有出廠合格證及材質證明報告。2.4材料必須符合設計要求和國家或行業(yè)檢測

60、標準，供貨時應有合格證、產品使用說明書及檢測證明文件。3.施工準備3.1施工前認真熟悉圖紙和相應的規(guī)范，進行圖紙會審。仔細閱讀并理解設計說明中關于地板輻射采暖系統的所有內容，與圖紙內容有無沖突之處，系統流程圖與平面、剖面圖有無不符之處，設計要求與現行的施工規(guī)范有無差別等。熟悉管道的分布、走向、坡度、標高，核對管道坐標、標高排列是否合理，及時提出存在的問題并做好圖紙會審記錄。3.2編制施工進度計劃、材料進場計劃及作業(yè)指導書，3.3對施工班組進行施工技術交底，方式是書面交底和口頭交底，使班組明確施工任務、工期、質量要求及操作工藝。交底可根據進度進行多次，隨時指導班組最好地完成安裝任務。3.4根據現