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文檔簡介
1、精益生產(chǎn)價(jià)值流程圖分析及設(shè)計(jì)教材(65張)課件精益生產(chǎn)價(jià)值流程圖分析及設(shè)計(jì)教材(65張)課件價(jià)值流程圖客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流圖的四個(gè)步驟3如何使價(jià)值流精益4制定并實(shí)施工作計(jì)劃5課后練習(xí)6什么是價(jià)值流?1為什么要研究價(jià)值流?2價(jià)值流程圖客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流圖的四個(gè)步驟3如何使客戶至上 貢獻(xiàn)為本游戲?qū)肽康模鹤笥覂山M青蛙互換位置。開始狀態(tài)結(jié)果狀態(tài)規(guī)則: 單只的青蛙可以移動(dòng),可以隔一個(gè)跳動(dòng),最多只能跳過一只青蛙,但是不可以后退,相同的顏色的青蛙不可再一起。客戶至上 貢獻(xiàn)為本游戲?qū)肽康模鹤笥覂山M青蛙互換位置。開始客戶至上 貢獻(xiàn)為本游戲總結(jié)客戶至上 貢獻(xiàn)為本游戲總結(jié)客戶至上 貢獻(xiàn)為本什么
2、是價(jià)值流所有活動(dòng):無論是增值還是非增值都包含在內(nèi)。客戶至上 貢獻(xiàn)為本什么是價(jià)值流所有活動(dòng):無論是增值還是非增客戶至上 貢獻(xiàn)為本為什么要研究價(jià)值流當(dāng)前狀態(tài)圖未來狀態(tài)圖實(shí)施計(jì)劃及追蹤價(jià)值流的組成和作用可視化;掌握當(dāng)前狀態(tài);確定系統(tǒng)中的浪費(fèi)及根源;確定產(chǎn)品流動(dòng)中的關(guān)鍵問題點(diǎn);使我們把注意力集中到能夠縮短周期和削減產(chǎn)品總成本的關(guān)鍵因素上建立精益的愿景客戶至上 貢獻(xiàn)為本為什么要研究價(jià)值流當(dāng)前狀態(tài)圖未來狀態(tài)圖實(shí)客戶至上 貢獻(xiàn)為本為什么要研究價(jià)值流價(jià)值流的層次從這里開始客戶至上 貢獻(xiàn)為本為什么要研究價(jià)值流價(jià)值流的層次從這里開始客戶至上 貢獻(xiàn)為本為什么要研究價(jià)值流價(jià)值流圖包含的內(nèi)容客戶至上 貢獻(xiàn)為本為什么要研
3、究價(jià)值流價(jià)值流圖包含的內(nèi)容客戶至上 貢獻(xiàn)為本為什么要研究價(jià)值流當(dāng)前狀態(tài)圖-事例信息流工藝流物流物流具體參數(shù)客戶至上 貢獻(xiàn)為本為什么要研究價(jià)值流當(dāng)前狀態(tài)圖-事例信客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟現(xiàn)狀調(diào)查!我們的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)出精益的流程。我們的愿景畫圖的目的!按工藝流程分析,進(jìn)行工序數(shù)列分析??蛻糁辽?貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟現(xiàn)狀調(diào)查!我們的客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟產(chǎn)品數(shù)據(jù)分析及產(chǎn)品族選定案例產(chǎn)品系列工序1工序2工序3工序4工序5A注塑拋光打孔裝配包裝B注塑打孔裝配包裝C裝配包裝
4、D注塑打孔包裝E注塑裝配包裝客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟產(chǎn)品數(shù)據(jù)分析及產(chǎn)客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟優(yōu)先選擇:1.占用公司資源最多的(數(shù)量、人工、設(shè)備等)。 2.價(jià)值最大的。 3.訂單量多的等多方面考慮。客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟優(yōu)先選擇:1.占客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟畫當(dāng)前價(jià)值流圖1)畫出客戶 -使用“巴特.辛普森”圖標(biāo) -標(biāo)明他們業(yè)務(wù)運(yùn)作的一些參數(shù) - 標(biāo)明他們業(yè)務(wù)運(yùn)作的需求2)畫出裝運(yùn)過程 -不要考慮太多 -使用過程方塊圖圖標(biāo) 表示裝運(yùn)過程 -僅畫出內(nèi)部的裝運(yùn)過程客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟畫當(dāng)前價(jià)值流圖1客戶至
5、上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟畫出客戶客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟畫出客戶客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟畫出裝運(yùn)過程客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟畫出裝運(yùn)過程客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟3)畫出基本生產(chǎn)工序 -使用過程方塊圖標(biāo) -按順序表達(dá)各工序 不要暴露出包含的子工序 - 同時(shí)畫出分支工序4)記錄工序(過程)所需的測量指標(biāo) -將重要信息記錄在過程方塊圖的下面 -注意使用合適的單位 客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟3)畫出基本生產(chǎn)客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟畫出基本的生產(chǎn)過程客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)
6、步驟畫出基本的生產(chǎn)過客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟畫出重要的分支過程(沒有不畫)客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟畫出重要的分支過客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟記錄工程(工序)的測量指標(biāo):客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟記錄工程(工序)建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟列出典型數(shù)據(jù)幫助繪圖產(chǎn)品差異數(shù)量(上下工藝的單品配合)單件生產(chǎn)周期(C/T)=生產(chǎn)時(shí)間/這段時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)量換產(chǎn)調(diào)整時(shí)間(C/O)=下一個(gè)產(chǎn)品開始生產(chǎn)時(shí)間-前一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束時(shí)間開機(jī)率(uptime)=(產(chǎn)量、產(chǎn)能)/開機(jī)時(shí)間*100%生產(chǎn)批次間隔(EPE)操作人數(shù)包裝大小工作時(shí)間廢品率=報(bào)廢數(shù)/
7、相應(yīng)時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量訂單達(dá)成率=已完成的訂單數(shù)/規(guī)定時(shí)間內(nèi)必須完成的訂單數(shù)檢驗(yàn)頻率來料和零件存放空間客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟列出典型數(shù)據(jù)幫助繪圖客戶至上 貢獻(xiàn)5)畫工序間的庫存 -三角形代表庫存 -按產(chǎn)品類型,標(biāo)明單位 -以“天”為單位標(biāo)明庫存6)畫供應(yīng)商 -只畫瓶頸、大庫存或關(guān)鍵的供應(yīng)商 -使用 “巴特.辛普森”圖標(biāo) -反映出供應(yīng)商的測量單位 建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟客戶至上 貢獻(xiàn)為本5)畫工序間的庫存建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟客戶至上 貢獻(xiàn)為客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟標(biāo)明工序間的庫存客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟標(biāo)明工序間的庫存客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立
8、價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟添加供應(yīng)商客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟添加供應(yīng)商客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟7)畫原材料(FM)/成品(FG)的運(yùn)動(dòng) -卡車使用卡車圖標(biāo) 表示交運(yùn)過程 -交貨頻次(包括裝運(yùn)頻次) -將DCS表達(dá)在制品庫存圖標(biāo)8)畫信息流 -使用過程方塊圖 表達(dá)交運(yùn)過程 -標(biāo)明電子的以及人工的信息流 -標(biāo)明信息流的頻次 客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟7)畫原材料(F客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟添加原材料及成品的移動(dòng)路線周一及周四1X每日客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟添加原材料及成品客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟周一
9、及周四1X每日生產(chǎn)控制MRP90/60/30 預(yù)測每日訂單8 周的預(yù)測每周 傳真每日裝運(yùn)計(jì)劃建周計(jì)劃添加信息流:客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟周一及1X生產(chǎn)控9)畫出中間在制品(WIP)的運(yùn)動(dòng) -按流程畫出半成品移動(dòng)方向 -選擇最主要的流程(頻率最高的或最長的流程)10)添加時(shí)間線 -在每個(gè)流程和庫存圖標(biāo)下畫出時(shí)間線 -標(biāo)明時(shí)間長短 -增值部分在上面,不增值部分在下面(較多畫法) -累計(jì)增值和總長時(shí)間,算出增值% 建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟客戶至上 貢獻(xiàn)為本9)畫出中間在制品(WIP)的運(yùn)動(dòng)建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟客客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟周一及周四1X每日生產(chǎn)控制
10、MRP90/60/30 預(yù)測每日訂單8 周的預(yù)測每周 傳真每日裝運(yùn)計(jì)劃建周計(jì)劃添加WIP的移動(dòng)線客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟周一及1X生產(chǎn)控客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟周一及周四1X每日生產(chǎn)控制MRP90/60/30 預(yù)測每日訂單8 周的預(yù)測每周 傳真每日裝運(yùn)計(jì)劃建周計(jì)劃添加時(shí)間線客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟周一及1X生產(chǎn)控建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟價(jià)值(value)完美(perfect)需求拉動(dòng)(demand)流動(dòng)(flow)精益生產(chǎn)系統(tǒng)價(jià)值流(value stream)降低成本精益生產(chǎn)的方向:連續(xù)和柔性客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟價(jià)值(
11、value)完美(perfec 同一團(tuán)隊(duì)1天內(nèi)完成 聚焦在:創(chuàng)造 一個(gè)有彈性的、反應(yīng)性的 系統(tǒng), 從而可以對客戶的需求做出快速的反應(yīng) 消除浪費(fèi) 創(chuàng)造流動(dòng)生產(chǎn) 按需求進(jìn)行生產(chǎn) 創(chuàng)造一個(gè)統(tǒng)一的改善愿景建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟畫出未來狀態(tài)客戶至上 貢獻(xiàn)為本 同一團(tuán)隊(duì)1天內(nèi)完成建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟畫出未來狀態(tài)客戶建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟產(chǎn)品生產(chǎn)周期(total product cycle time TPc/t)TPc/t是衡量流暢的一項(xiàng)指標(biāo),是指從接收原材料到產(chǎn)品發(fā)運(yùn)所花費(fèi)的最長時(shí)間路徑(關(guān)鍵路徑)INOUT生產(chǎn)廠TI ME客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟產(chǎn)品生產(chǎn)周期(total pro
12、du建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟計(jì)算方法:Takt Time(節(jié)拍時(shí)間)=一階段內(nèi)可用生產(chǎn)時(shí)間/客戶需求產(chǎn)品數(shù)Takt Time(節(jié)拍時(shí)間) 完全滿足客戶需求所需要的產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間??蛻糁辽?貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟計(jì)算方法:Takt Time(節(jié)拍建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟扳手廠信息每班工作8小時(shí)每月20個(gè)工作日每天運(yùn)作2個(gè)班休息2次,10分鐘/次每班清掃一次10分鐘每月客戶需求3200套產(chǎn)品25件/套客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟扳手廠信息每班工作8小時(shí)客戶至上 建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟巨人集團(tuán)3200 套/月2200 套英制1000 套公制1 班1套 = 25件1X每日鍛造機(jī)
13、加工拋光電鍍包裝裝運(yùn)= 6= 15= 11= 5= 12I6000 切割棒材I1800012k英制6k公制I2500018k英制7k公制I5500035k英制20k公制I60006k英制0k公制I7500050k英制25k公制周一及周四Dor = 12”批量 = 1 Hr故障率100%質(zhì)量 95%Dor = 12”批量 = 20 分故障率98%質(zhì)量 98%Dor = 10”批量 = n/a故障率99%質(zhì)量 94%Dor = 16”批量 = n/a故障率99%質(zhì)量 98%Dor = 8”批量 = n/a故障率n/a質(zhì)量 99.5%精益鋼鐵切割棒材倉庫生產(chǎn)控制MRP90/60/30 預(yù)測每日訂單8
14、 周的預(yù)測每周 傳真建周計(jì)劃日裝運(yùn)計(jì)劃1.5 天4.5 天6.3 天13.8 天1.5 天18.9 天12秒12秒10秒90 分8秒生產(chǎn) (Lead Time)= 46.5 天加工時(shí)間= 90 42”TAKT Time27,000秒2,000件= 13.5秒計(jì)算 TAKT time:客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟巨人集團(tuán)3200 套/月1 班1套 建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟找出浪費(fèi),最好能夠財(cái)務(wù)量化;初步排序浪費(fèi)的大?。皇紫葦U(kuò)大瓶頸;產(chǎn)能足夠時(shí),考慮利用七種手法消除其他過程的浪費(fèi)尤其是和瓶頸相差大的浪費(fèi);通過改善來平衡節(jié)拍和客戶需求一致,滿足客戶,達(dá)到流暢;確立未來狀態(tài);檢查未來狀態(tài)
15、是否消除了浪費(fèi)的根本原因。如何使用價(jià)值流精益的常規(guī)方法七種手法:程序分析法、時(shí)間分析法、 動(dòng)作分析法、流水線分析法、 稼動(dòng)分析法、物料分析法、 環(huán)境分析法客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟找出浪費(fèi),最好能夠財(cái)務(wù)量化;如何使用巨人集團(tuán)3200 套/月2200 套英制1000 套公制1 班1套 = 25件1X每日鍛造機(jī)加工拋光電鍍包裝裝運(yùn)= 6= 15= 11= 5= 12I6000 切割棒材I1800012k英制6k公制I2500018k英制7k公制I5500035k英制20k公制I60006k英制0k公制I7500050k英制25k公制周一及周四Dor = 12”批量 = 1 Hr故障
16、率100%質(zhì)量 95%Dor = 12”批量 = 20 分故障率98%質(zhì)量 98%Dor = 10”批量 = n/a故障率99%質(zhì)量 94%Dor = 16”批量 = n/a故障率99%質(zhì)量 98%Dor = 8”批量 = n/a故障率n/a質(zhì)量 99.5%精益鋼鐵切割棒材倉庫生產(chǎn)控制MRP90/60/30 預(yù)測每日訂單8 周的預(yù)測每周 傳真建周計(jì)劃日裝運(yùn)計(jì)劃1.5 天4.5 天6.3 天13.8 天1.5 天18.9 天12秒12秒10秒90 分8秒生產(chǎn) (Lead Time)= 46.5 天加工時(shí)間= 90 42”TAKT Time27,000秒2,000件= 13.5秒客戶至上 貢獻(xiàn)為本
17、建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟判斷浪費(fèi)巨人集團(tuán)3200 套/月1 班1套 = 25件1X鍛造機(jī)加工客戶至上 貢獻(xiàn)為本巨人集團(tuán)3200 套/月2200 套英制1000 套公制1 班1套 = 25件1X每日鍛造機(jī)加工拋光電鍍包裝裝運(yùn)= 6= 15= 9= 5= 8I6000 切割棒材I1800012k英制6k公制I1670014k英制2.7k公制I3300022k英制11k公制I60006k英制0k公制I500030k英制20k公制周一及周四VT = 12”批量 = 1 Hr故障率100%質(zhì)量 95%VT = 12”批量 = 20 分故障率98%質(zhì)量 98%VT = 12”批量 = n/a故障率99%質(zhì)
18、量 96%VT = 16”批量 = n/a故障率99%質(zhì)量 98%VT = 12”批量 = n/a故障率n/a質(zhì)量 99.5%精益鋼鐵切割棒材倉庫生產(chǎn)控制MRP90/60/30 預(yù)測每日訂單8 周的預(yù)測每周 傳真建周計(jì)劃日裝運(yùn)計(jì)劃1.5 天4.5 天4.2 天9.6天1.5 天12.6 天12秒12秒12秒90 分12生產(chǎn) (Lead Time)= 33.9 天加工時(shí)間=90 48”TAKT Time27,000秒2,000件= 13.5秒建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟未來狀態(tài)周期縮短16.3%減少6人,12.2%庫存55.3k,30.9%客戶至上 貢獻(xiàn)為本巨人集團(tuán)3200 套/月1 班1套 = 價(jià)
19、值(value)完美(perfect)需求拉動(dòng)(demand)流動(dòng)(flow)精益生產(chǎn)系統(tǒng)價(jià)值流(value stream)建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟精益思想及五大原則滿足客戶,降低成本創(chuàng)造價(jià)值,接近客戶接近供應(yīng)商接近源頭1.開發(fā)新產(chǎn)品2.配套創(chuàng)造價(jià)值3.延伸價(jià)值鏈4.功能轉(zhuǎn)換客戶至上 貢獻(xiàn)為本價(jià)值(value)完美(perfect)需求拉動(dòng)(deman建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟1)客戶的訂單信息實(shí)時(shí)地下達(dá)到生產(chǎn)線,生產(chǎn)線可以及時(shí)地進(jìn)行生產(chǎn)、發(fā)貨,幾乎沒有產(chǎn)品庫存。2)TPs/t非常短(基本與生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品的增值加工時(shí)間相等),對于產(chǎn)品量的變化、品種的變化可以迅速響應(yīng)。3)在制造的庫存極少,生產(chǎn)為多
20、瓶中小批量生產(chǎn),但生產(chǎn)效率如同單一品種的大批量生產(chǎn)。4)生產(chǎn)流程為整流、順暢。生產(chǎn)整體的未來目標(biāo)狀態(tài)客戶至上 貢獻(xiàn)為本建立價(jià)值流程圖的4個(gè)步驟1)客戶的訂單信息實(shí)時(shí)地下達(dá)到生產(chǎn)線客戶至上 貢獻(xiàn)為本如何使價(jià)值流精益計(jì)算takt滿足lead time(交貨時(shí)間)建立連續(xù)流在不能連續(xù)的地方建立超市,不能建立超市的地方,建立 緩沖架。改善價(jià)值流中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)確立未來狀態(tài)檢查未來狀態(tài)是否消除了浪費(fèi)的根本原因客戶至上 貢獻(xiàn)為本如何使價(jià)值流精益計(jì)算takt巨人集團(tuán)3200 套/月2200 套英制1000 套公制1 班1套 = 25件1X每日鍛造機(jī)加工拋光電鍍包裝裝運(yùn)= 6= 15= 11= 5= 12I600
21、0 切割棒材I1800012k英制6k公制I2500018k英制7k公制I5500035k英制20k公制I60006k英制0k公制I7500050k英制25k公制周一及周四Dor = 12”批量 = 1 Hr故障率100%質(zhì)量 95%Dor = 12”批量 = 20 分故障率98%質(zhì)量 98%Dor = 10”批量 = n/a故障率99%質(zhì)量 94%Dor = 16”批量 = n/a故障率99%質(zhì)量 98%Dor = 8”批量 = n/a故障率n/a質(zhì)量 99.5%精益鋼鐵切割棒材倉庫生產(chǎn)控制MRP90/60/30 預(yù)測每日訂單8 周的預(yù)測每周 傳真建周計(jì)劃日裝運(yùn)計(jì)劃1.5 天4.5 天6.3
22、 天13.8 天1.5 天18.9 天12秒12秒10秒90 分8秒生產(chǎn) (Lead Time)= 46.5 天加工時(shí)間= 90 42”TAKT Time27,000秒2,000件= 13.5秒客戶lead time的目標(biāo)值時(shí)多少? 10天客戶至上 貢獻(xiàn)為本如何使價(jià)值流精益巨人集團(tuán)3200 套/月1 班1套 = 25件1X鍛造機(jī)加工巨人集團(tuán)3200 套/月2200 套英制1000 套公制1 班1套 = 25件1X每日鍛造機(jī)加工拋光電鍍包裝裝運(yùn)= 6= 15= 11= 5= 12I6000 切割棒材I1800012k英制6k公制I2500018k英制7k公制I5500035k英制20k公制I60
23、006k英制0k公制I7500050k英制25k公制周一及周四Dor = 12”批量 = 1 Hr故障率100%質(zhì)量 95%Dor = 12”批量 = 20 分故障率98%質(zhì)量 98%Dor = 10”批量 = n/a故障率99%質(zhì)量 94%Dor = 16”批量 = n/a故障率99%質(zhì)量 98%Dor = 8”批量 = n/a故障率n/a質(zhì)量 99.5%精益鋼鐵切割棒材倉庫生產(chǎn)控制MRP90/60/30 預(yù)測每日訂單8 周的預(yù)測每周 傳真建周計(jì)劃日裝運(yùn)計(jì)劃1.5 天4.5 天6.3 天13.8 天1.5 天18.9 天12秒12秒10秒90 分8秒生產(chǎn) (Lead Time)= 46.5
24、天加工時(shí)間= 90 42”TAKT Time27,000秒2,000件= 13.5秒何處可以使用連續(xù)流生產(chǎn)?客戶至上 貢獻(xiàn)為本如何使價(jià)值流精益巨人集團(tuán)3200 套/月1 班1套 = 25件1X鍛造機(jī)加工精益鋼鐵切割棒材倉庫巨人集團(tuán)3200 套/月2200 套英制1000 套公制1 班1套 = 25件1X每日鍛造機(jī)加工拋光電鍍包裝裝運(yùn)= 6= 15= 11= 5= 12I6000 切割棒材I1800012k英制6k公制I2500018k英制7k公制I5500035k英制20k公制I60006k英制0k公制I7500050k英制25k公制周一及周四Dor = 12”批量 = 1 Hr故障率100%
25、質(zhì)量 95%Dor = 12”批量 = 20 分故障率98%質(zhì)量 98%Dor = 10”批量 = n/a故障率99%質(zhì)量 94%Dor = 16”批量 = n/a故障率99%質(zhì)量 98%Dor = 8”批量 = n/a故障率n/a質(zhì)量 99.5%生產(chǎn)控制MRP90/60/30 預(yù)測每日訂單8 周的預(yù)測每周 傳真建周計(jì)劃日裝運(yùn)計(jì)劃1.5 天4.5 天6.3 天13.8 天1.5 天18.9 天12秒12秒10秒90 分8秒生產(chǎn)Lead Time= 46.5 天加工時(shí)間= 90 42”Takt Time(節(jié)拍時(shí)間)27,000秒2,000件= 13.5秒/件何處使用超市 ?:客戶至上 貢獻(xiàn)為本如
26、何使價(jià)值流精益精益鋼鐵切割棒材倉庫巨人集團(tuán)3200 套/月1 班1套 = 巨人集團(tuán)3200 套/月2200 套英制1000 套公制1 班1套 = 25件1X每日鍛造機(jī)加工拋光電鍍包裝裝運(yùn)= 6= 15= 11= 5= 12I6000 切割棒材I1800012k英制6k公制I2500018k英制7k公制I5500035k英制20k公制I60006k英制0k公制I7500050k英制25k公制周一及周四Dor = 12”批量 = 1 Hr故障率100%質(zhì)量 95%Dor = 12”批量 = 20 分故障率98%質(zhì)量 98%Dor = 10”批量 = n/a故障率99%質(zhì)量 94%Dor = 16”
27、批量 = n/a故障率99%質(zhì)量 98%Dor = 8”批量 = n/a故障率n/a質(zhì)量 99.5%精益鋼鐵切割棒材倉庫生產(chǎn)控制MRP90/60/30 預(yù)測每日訂單8 周的預(yù)測每周 傳真建周計(jì)劃日裝運(yùn)計(jì)劃1.5 天4.5 天6.3 天13.8 天1.5 天18.9 天12秒12秒10秒90 分8秒生產(chǎn)Lead Time= 46.5 天加工時(shí)間= 90 42”Takt Time(節(jié)拍時(shí)間)27,000秒2,000件= 13.5秒/件你如何平衡生產(chǎn)?平衡過的生產(chǎn)速度和Takt Time(節(jié)拍時(shí)間)相吻合嗎?如何是價(jià)值流精益客戶至上 貢獻(xiàn)為本巨人集團(tuán)3200 套/月1 班1套 = 25件1X鍛造機(jī)加
28、工訂單排產(chǎn)vs超市排產(chǎn)目標(biāo)是只有一個(gè)調(diào)度點(diǎn)(scheduling point)。工序 1工序 2工序 3計(jì)劃客戶按超市排產(chǎn):按訂單排產(chǎn):工序 1FIFO工序 2計(jì)劃停產(chǎn) 若:滿倉工序 3FIFO工序 4客戶至上 貢獻(xiàn)為本如何使價(jià)值流精益訂單排產(chǎn)vs超市排產(chǎn)目標(biāo)是只有一個(gè)調(diào)度點(diǎn)(schedulin巨人集團(tuán)3200 套/月2200 套英制1000 套公制1 班1套 = 25件1X每日鍛造機(jī)加工拋光電鍍包裝裝運(yùn)= 6= 15= 11= 5= 12I6000 切割棒材I1800012k英制6k公制I2500018k英制7k公制I5500035k英制20k公制I60006k英制0k公制I7500050k
29、英制25k公制周一及周四VT = 12”批量 = 1 Hr故障率100%質(zhì)量 95%VT = 12”批量 = 20 分故障率98%質(zhì)量 98%VT = 10”批量 = n/a故障率99%質(zhì)量 94%VT = 16”批量 = n/a故障率99%質(zhì)量 98%VT = 200”批量 = n/a故障率n/a質(zhì)量 99.5%精益鋼鐵切割棒材倉庫生產(chǎn)控制MRP90/60/30 預(yù)測每日訂單8 周的預(yù)測每周 傳真建周計(jì)劃日裝運(yùn)計(jì)劃1.5 天4.5 天6.3 天13.8 天1.5 天18.9 天12秒12秒10秒90 分8秒生產(chǎn)Lead Time= 46.5 天加工時(shí)間= 90 42”Takt Time(節(jié)拍
30、時(shí)間)27,000秒2,000件= 13.5秒/件需要什么樣的過程改善?客戶至上 貢獻(xiàn)為本如何使價(jià)值流精益巨人集團(tuán)3200 套/月1 班1套 = 25件1X鍛造機(jī)加工2501小時(shí)1.5 天2 天12秒90 分Signal1小時(shí).2502 天2501小時(shí)1小時(shí).2501 天2 天未包裝的成品1小時(shí).500巨人集團(tuán)3200 套/月2200 套英制1000 套公制1 班1套 = 25件1X每日I6000 切割棒材周一及周四Dor = 12”批量 = 1 Hr故障率100%質(zhì)量 95%Dor = 12”批量 = 20 分故障率98%質(zhì)量 92%Dor = 16”批量 = n/a故障率99%質(zhì)量 98%
31、Dor = 8”批量 = n/a故障率n/a質(zhì)量 99.5%精益鋼鐵切割棒材倉庫生產(chǎn)控制MRP90/60/30 預(yù)測每日訂單8 周的預(yù)測每周 傳真日裝運(yùn)計(jì)劃Takt Time(節(jié)拍時(shí)間)27,000秒2,000件= 13.5秒/件機(jī)加工 & 拋光= 26鍛造= 6電鍍= 5包裝 & 裝運(yùn)= 121 班22秒1 天2 天生產(chǎn) (Lead Time)= 6.5 天加工時(shí)間= 9042”8 秒未來狀態(tài)不要忘記算出新的Lead Time(前置期)如何使價(jià)值流精益客戶至上 貢獻(xiàn)為本2501小時(shí)1.5 天2 天12秒90 分Signal1小時(shí)2501小時(shí)1.5 天2 天12秒90 分Signal1小時(shí).2
32、502 天2501小時(shí)1小時(shí).2501 天2 天未包裝的成品1小時(shí).500巨人集團(tuán)3200 套/月2200 套英制1000 套公制1 班1套 = 25件1X每日I6000 切割棒材周一及周四Dor = 12”批量 = 1 Hr故障率100%質(zhì)量 95%Dor = 12”批量 = 20 分故障率98%質(zhì)量 92%Dor = 16”批量 = 20T故障率99%質(zhì)量 98%Dor = 200”批量 =15T故障率8.5%質(zhì)量 99.5%精益鋼鐵切割棒材倉庫生產(chǎn)控制MRP90/60/30 預(yù)測每日訂單8 周的預(yù)測每周 傳真日裝運(yùn)計(jì)劃Takt Time(節(jié)拍時(shí)間)27,000秒2,000件= 13.5秒
33、/件機(jī)加工 & 拋光= 26鍛造= 6電鍍= 5包裝 & 裝運(yùn)= 121 班22秒1 天2 天生產(chǎn) (Lead Time)= 6.5 天加工時(shí)間= 9042”8 秒未來狀態(tài)消除了浪費(fèi)的根本原因嗎?如何使價(jià)值流精益客戶至上 貢獻(xiàn)為本2501小時(shí)1.5 天2 天12秒90 分Signal1小時(shí)外部資源用于表示顧客供貨商和外部生產(chǎn)過程 拋光制造過程一個(gè)盒子代表一個(gè)連續(xù)流動(dòng)的區(qū)域所有過程都要有標(biāo)簽盒子也代表部門或工序號庫存應(yīng)注明數(shù)量和時(shí)間超市如何使價(jià)值流精益圖標(biāo)客戶至上 貢獻(xiàn)為本外部資源 拋光制造過程庫存超市如何使價(jià)值流精益圖標(biāo)客每班一次貨車運(yùn)輸表示運(yùn)輸頻率通過推動(dòng)使生產(chǎn)材料運(yùn)動(dòng)表示材料的移動(dòng)是由生產(chǎn)
34、者推動(dòng)而不是由顧客拉動(dòng)的(后面的過程)成品向顧客移動(dòng)如果原材料和組件不是被推動(dòng)的也表示它們從供貨商處運(yùn)來物理拉動(dòng)從超市拉動(dòng)材料如何使價(jià)值流精益圖標(biāo)客戶至上 貢獻(xiàn)為本每班貨車運(yùn)輸通過推動(dòng)使生產(chǎn)材料運(yùn)動(dòng)成品向顧客移動(dòng)物理拉動(dòng)如何FIFO過程之間數(shù)量一定的材料按先進(jìn)先出的順序傳送表示一個(gè)控制質(zhì)量的方法并保證過程之間材料的流動(dòng)按先進(jìn)先出的原則操作工表示一個(gè) 人的俯視圖人工信息流如生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)輸計(jì)劃電子信息流例如EDI傳真等如何使價(jià)值流精益圖標(biāo)客戶至上 貢獻(xiàn)為本FIFO過程之間數(shù)量一定的材料按先進(jìn)先出的順序傳送操作工生產(chǎn)廣告牌(虛線表示廣告牌流)告訴一個(gè)過程能生產(chǎn)的產(chǎn)品是多少并且允許生產(chǎn)廣告牌位置收集和為
35、運(yùn)輸而存放廣告牌的地方廣告牌取貨告訴取走的東西是多少并且允許這樣做如何使價(jià)值流精益圖標(biāo)客戶至上 貢獻(xiàn)為本生產(chǎn)廣告牌(虛線表示廣告牌流)廣告牌位置廣告牌取貨如何使價(jià)值制定并實(shí)施工作計(jì)劃為達(dá)到未來狀態(tài)的要點(diǎn)制定標(biāo)準(zhǔn)、詳盡的改善計(jì)劃將改善分解成一些步驟對各種活動(dòng)進(jìn)行排序制定改善的時(shí)間框架6個(gè)月較為理想,不要超過1年一定要可測量,不斷總結(jié)取得的進(jìn)步和成績客戶至上 貢獻(xiàn)為本制定并實(shí)施工作計(jì)劃為達(dá)到未來狀態(tài)的要點(diǎn)客戶至上 貢獻(xiàn)為本客戶至上 貢獻(xiàn)為本2501小時(shí)Signal1小時(shí).2502 天2501小時(shí)1小時(shí).2501 天2 天未包裝的成品1小時(shí).500巨人集團(tuán)3200 套/月2200 套英制1000 套
36、公制1 班1套 = 25件1X每日I6000 切割棒材周一及周四Dor = 12”批量 = 1 Hr故障率100%質(zhì)量 95%Dor = 12”批量 = 20 分故障率98%質(zhì)量 92%Dor = 16”批量 = n/a故障率99%質(zhì)量 98%Dor = 8”批量 = n/a故障率n/a質(zhì)量 99.5%精益鋼鐵切割棒材倉庫生產(chǎn)控制MRP90/60/30 預(yù)測每日訂單8 周的預(yù)測每周 傳真日裝運(yùn)計(jì)劃Takt Time(節(jié)拍時(shí)間)27,000秒2,000件= 13.5秒/件機(jī)加工 & 拋光= 26鍛造= 6電鍍= 5包裝 & 裝運(yùn)= 121 班領(lǐng)跑 環(huán)制造. 環(huán)鍛造 環(huán)供應(yīng)商 環(huán)1.5 天2 天1
37、2秒90 分22秒1 天2 天生產(chǎn) (Lead Time)= 6.5 天加工時(shí)間= 9042”8 秒信息 環(huán)識(shí)別過程環(huán)制定并實(shí)施工作計(jì)劃客戶至上 貢獻(xiàn)為本2501小時(shí)Signal1小時(shí).2502客戶至上 貢獻(xiàn)為本將你的未來狀態(tài)圖劃分成幾個(gè)部分或幾個(gè)環(huán)節(jié)制定計(jì)劃 一步一步給出詳細(xì)的做什么和何時(shí)完成的計(jì)劃;可衡量的目標(biāo)明顯的檢查點(diǎn),包括實(shí)際的最后期限和指定的檢查人選擇起始點(diǎn)你的人員對哪個(gè)過程理解最好哪里成功的可能性最大(建立里程碑)你預(yù)測這個(gè)決策會(huì)對那里產(chǎn)生最大的影響(但是請注意,有時(shí)候這會(huì)使你進(jìn)入那些有很大問題需要解決的區(qū)域,這和前一點(diǎn)相抵觸)制定并實(shí)施工作計(jì)劃實(shí)現(xiàn)未來狀態(tài)客戶至上 貢獻(xiàn)為本將你
38、的未來狀態(tài)圖劃分成幾個(gè)部分或幾個(gè)環(huán)節(jié)客戶至上 貢獻(xiàn)為本實(shí)施順序首先開始實(shí)施“步調(diào)決定過程”環(huán)其次逐步向上游發(fā)展不排除多個(gè)環(huán)同時(shí)實(shí)施未來狀態(tài)目標(biāo)的可能性例如,開始時(shí)經(jīng)常著手降低批量大小在上游制造環(huán)中實(shí)施拉大系統(tǒng),同時(shí)在下游引入生產(chǎn)平衡在價(jià)值流環(huán)的改進(jìn)順序通常反映了前面所列的設(shè)計(jì)未來狀態(tài)的關(guān)鍵問題改進(jìn)模式開發(fā)一個(gè)符合需求的街拍連續(xù)流建立一個(gè)拉動(dòng)系統(tǒng)以控制生產(chǎn)引入生產(chǎn)平衡改進(jìn)工藝注意陷阱不要過多黏在工藝改進(jìn)上,先實(shí)施連續(xù)流制定并實(shí)施工作計(jì)劃實(shí)現(xiàn)未來狀態(tài)客戶至上 貢獻(xiàn)為本實(shí)施順序制定并實(shí)施工作計(jì)劃實(shí)現(xiàn)未來狀態(tài)客戶至上 貢獻(xiàn)為本項(xiàng)目申請項(xiàng)目匯報(bào)新產(chǎn)品研發(fā)服務(wù)性行業(yè)的價(jià)值流分析和改進(jìn) 制定并實(shí)施工作計(jì)劃價(jià)值流圖的其他用途客戶至上 貢獻(xiàn)為本項(xiàng)目申請制定并實(shí)施工作計(jì)劃價(jià)值流圖的其他價(jià)值流導(dǎo)演每一個(gè)價(jià)值流需要價(jià)值流“導(dǎo)演”實(shí)施的導(dǎo)演注重系統(tǒng)性勝利向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)改善制定并實(shí)施工作計(jì)劃客戶至上 貢獻(xiàn)為本價(jià)值流導(dǎo)演每一個(gè)價(jià)值流需要價(jià)值流“導(dǎo)演”實(shí)施的導(dǎo)演改善制定并客戶至上 貢獻(xiàn)為本培養(yǎng)能擁護(hù)并實(shí)現(xiàn)精益理念的領(lǐng)導(dǎo)者/員工和團(tuán)隊(duì)高層管理人員:促進(jìn)并領(lǐng)導(dǎo)推行文化變革和精益方法;價(jià)值流“導(dǎo)演”:必須被授權(quán)可以管理并實(shí)施精益跨部門的改善小組:訓(xùn)練/觀察/行動(dòng)制定并實(shí)施工作計(jì)劃中長期計(jì)劃客戶至上 貢獻(xiàn)為本培養(yǎng)能擁護(hù)并實(shí)現(xiàn)精益理念的領(lǐng)導(dǎo)者/員工和客戶至上 貢獻(xiàn)為本制定并實(shí)施工作計(jì)
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