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文檔簡(jiǎn)介
1、品質(zhì)管理講座培訓(xùn)品質(zhì)管理講座培訓(xùn)品質(zhì)定義(一) 品質(zhì)是一種以最經(jīng)濟(jì)的手段,制造出市場(chǎng)上最有用的產(chǎn)品戴明 品質(zhì)是一種合用性,而所謂“合用性”是指產(chǎn)品在使用期間能滿足使用者的需要裘蘭 品質(zhì)不是最好的,它只是在某些消費(fèi)條件下的最好,這些條件指的是產(chǎn)品價(jià)格(隱含品質(zhì)成本),以及實(shí)際用途。費(fèi)根堡 品質(zhì)是一種能令消費(fèi)者或使用者滿足,并且樂意購(gòu)買的特質(zhì)石川馨 品質(zhì)就是符合要求的標(biāo)準(zhǔn)克勞斯比第一章 品質(zhì)概論一、基本名詞、術(shù)語(yǔ)品質(zhì)定義(一) 品質(zhì)是一種以最經(jīng)濟(jì)的手段,制造出市場(chǎng)上最有品質(zhì)定義(二)滿足客戶現(xiàn)在需求:產(chǎn)品符合品質(zhì)規(guī)格表面看起來無缺點(diǎn),感覺好用起來好用、方便早期:生產(chǎn)符合產(chǎn)品規(guī)格的產(chǎn)品保障客戶未來需
2、求:持久耐用不故障外在環(huán)境影響安全可靠為客戶設(shè)想周到現(xiàn)在:產(chǎn)品或服務(wù)滿足規(guī)定或潛在需要的特征和特性的總和。應(yīng)包括:品質(zhì)定義(二)滿足客戶現(xiàn)在需求:早期:生產(chǎn)符合產(chǎn)品規(guī)格的產(chǎn)品品質(zhì)的特性1.經(jīng)濟(jì)的手段。2.滿足顧客所需。(明確的和隱含的)3.符合標(biāo)準(zhǔn)。4.價(jià)格決定用途。5.產(chǎn)品特性組合。品質(zhì)的特性1.經(jīng)濟(jì)的手段。品質(zhì)控制(QC,Quality Control)定義:為滿足品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。品質(zhì)控制包括了作業(yè)技術(shù)和活動(dòng),其目的在于監(jiān)視一個(gè)過程并排除品質(zhì)環(huán)各階段產(chǎn)生問題的原因,以提高經(jīng)濟(jì)效益??梢?,為了保證產(chǎn)品品質(zhì),所有生產(chǎn)技術(shù)活動(dòng)必須在受控狀態(tài)下進(jìn)行,這就是品質(zhì)控制(QC)的內(nèi)涵。其
3、目的在于變“事后把關(guān)”為“事前預(yù)防”,所有的QC活動(dòng)都應(yīng)圍繞著減少、消除,特別是預(yù)防品質(zhì)缺陷來進(jìn)行。 品質(zhì)控制(QC,Quality Control)定義:為滿足品質(zhì)管理(QM, Quality Management) 定義:是全部管理職能的一個(gè)方面,此管理職能負(fù)責(zé)品質(zhì)方針的制定與實(shí)施。注:1. 為達(dá)到規(guī)定的品質(zhì),要求企業(yè)全體員工參加有關(guān)活動(dòng)并承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。而品質(zhì)管理的責(zé)任應(yīng)由最高領(lǐng)導(dǎo)人承擔(dān)。2. 品質(zhì)管理包括總體規(guī)劃,資源配備和其它與品質(zhì)有關(guān)的系統(tǒng)活動(dòng)。比如:品質(zhì)計(jì)劃、作業(yè)和評(píng)估。品質(zhì)管理(QM, Quality Management) 定品質(zhì)管理和品質(zhì)控制的關(guān)系品質(zhì)管理和品質(zhì)控制的關(guān)系品
4、質(zhì)成本(Quality Cost)定義:企業(yè)為穩(wěn)定,提高產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行品質(zhì)活動(dòng)所支付的費(fèi)用和由于品質(zhì)故障造成損失的總和,它是企業(yè)總成本的一部分。1. 品質(zhì)成本的構(gòu)成:品質(zhì)成本工作品質(zhì)成本外部品質(zhì)保證成本預(yù)防成本鑒別成本內(nèi)部故障成本外部故障成本品質(zhì)成本(Quality Cost)定義:品質(zhì)成本工作品質(zhì)成2. 細(xì)目說明(1)外部品質(zhì)保證成本,指企業(yè)開展外部QA活動(dòng)所支出的費(fèi)用。它包括特殊和附加的品質(zhì)保證措施、流程、數(shù)據(jù)、認(rèn)證和評(píng)定費(fèi)用。(2)預(yù)防成本指為了穩(wěn)定提高產(chǎn)品品質(zhì),減少故障損失進(jìn)行控制預(yù)防活動(dòng)而采取措施所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用。如品質(zhì)規(guī)劃、計(jì)劃費(fèi)、設(shè)計(jì)評(píng)審費(fèi)、品質(zhì)情報(bào)信息費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、品質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)等。(
5、3)鑒別成本指為了掌握產(chǎn)品符合性品質(zhì)情況,特別是新產(chǎn)品投入期的品質(zhì)情況所發(fā)生的費(fèi)用。如檢驗(yàn)費(fèi)、試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)維護(hù)費(fèi)、試驗(yàn)材料及勞務(wù)費(fèi)等。(4)內(nèi)部故障成本指產(chǎn)品在出廠前由于發(fā)生品質(zhì)缺陷而造成損失,以及為處理品質(zhì)缺陷所發(fā)生的費(fèi)用之和。如廢品損失、返工損失、停工損失、產(chǎn)量損失等。(5)外部故障成本指產(chǎn)品交貨后在用戶使用中發(fā)生品質(zhì)缺陷而產(chǎn)生的一切費(fèi)用和損失的總和,如索賠費(fèi)、退貨損失、保修費(fèi)等。2. 細(xì)目說明(1)外部品質(zhì)保證成本,指企業(yè)開展外部QA活動(dòng)3. 適宜的品質(zhì)成本如圖所示,預(yù)防成本和鑒別成本是隨著合格率的提高面趨于增加,而內(nèi)外部故障成本則相反,這兩條曲線的交點(diǎn)正是這兩類品質(zhì)成本的最佳平衡點(diǎn),評(píng)
6、價(jià)品質(zhì)管理體系有效性的根本問題是考慮成本與品質(zhì)保證值之間的最佳平衡。合格品率成本品質(zhì)成本預(yù)防、鑒別成本內(nèi)、外部故障成本品質(zhì)成本最佳值示意圖3. 適宜的品質(zhì)成本合格品率成本品質(zhì)成本預(yù)防、鑒別成本內(nèi)、外品質(zhì)是成功的秘訣品質(zhì)是價(jià)值和尊嚴(yán)的起點(diǎn)品質(zhì)管理需要全員參與品質(zhì)改進(jìn),永無止境二、品質(zhì)觀念、意識(shí)品質(zhì)是成功的秘訣二、品質(zhì)觀念、意識(shí)品質(zhì)管理的價(jià)值理念追求品質(zhì)不是唱高調(diào),而是“符合顧客的要求”品質(zhì)是制造出來的,而不是檢驗(yàn)出來的“預(yù)防錯(cuò)誤”、“第一次就做對(duì)”是最經(jīng)濟(jì)的品質(zhì)成本提高品質(zhì),就是降低成本品質(zhì)是追求卓越及永無止境的學(xué)習(xí)品質(zhì)除了減少錯(cuò)誤之外,更要與時(shí)俱進(jìn),追求完美品質(zhì)管理的價(jià)值理念追求品質(zhì)不是唱高調(diào)
7、,而是“符合顧客的要求”品質(zhì)的謬誤與真相謬 誤 一:出什么價(jià),有什么品質(zhì)品質(zhì)真相:品質(zhì)必須超過顧客的期望,即物超所值謬 誤 二:品質(zhì)無標(biāo)準(zhǔn),只是空洞理想品質(zhì)真相:品質(zhì)一定要談標(biāo)準(zhǔn),符合客戶要求的標(biāo)準(zhǔn)就是 有品質(zhì)的產(chǎn)品或服務(wù)謬 誤 三:孰能無過,品管也不例外品質(zhì)真相:預(yù)防甚于治療,任何過失都可以事先避免謬 誤 四:品管錢花得越多,品質(zhì)愈高品質(zhì)真相:從問題的源頭著手,花費(fèi)最少,品質(zhì)最高謬 誤 五:大部分問題錯(cuò)在第一線人員品質(zhì)真相:85%的品質(zhì)不良是管理決策或組織制度造成的品質(zhì)的謬誤與真相謬 誤 一:出什么價(jià),有什么品質(zhì)品質(zhì)管理的八大原則(成功條件)顧客滿意領(lǐng)導(dǎo)作用全員參與過程方法系統(tǒng)的管理方法基于
8、事實(shí)的決策持續(xù)改進(jìn)與供應(yīng)商互利的關(guān)系品質(zhì)管理的八大原則(成功條件)顧客滿意三、品質(zhì)管理的發(fā)展歷程18世紀(jì)-操作員的品質(zhì)管制19世紀(jì)開始-領(lǐng)班的品質(zhì)管制一次大戰(zhàn)期間-檢查員的品質(zhì)管制1924年-美國(guó)開始實(shí)施統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管制1950年-日本推行全面品質(zhì)管制三、品質(zhì)管理的發(fā)展歷程18世紀(jì)-操作員的品質(zhì)管制品 管 組 織 進(jìn)料檢驗(yàn) IQC Incoming Quality Control 品質(zhì)檢驗(yàn) 制程檢驗(yàn) IPQC In Process Quality Control 出貨檢驗(yàn) OQC Outgoing Quality Control品質(zhì)主管 品質(zhì)工程 QE Quality Engineering 品質(zhì)
9、管理 品質(zhì)保證 QA Quality Assurance (品質(zhì)稽核) (Quality Audit) 檢驗(yàn):發(fā)現(xiàn)問題,消除不良流動(dòng) 管理:預(yù)防問題,解決問題四 品管體系、制度簡(jiǎn)介 品 管 組 織 品管組織的機(jī)能 對(duì)全廠品質(zhì)管制教育之實(shí)施。品質(zhì)活動(dòng)之制定與推動(dòng)。品質(zhì)規(guī)范之建立。制程能力之解析。異常之對(duì)策改善活動(dòng)。提供管制圖或品質(zhì)報(bào)告。供料廠商之輔導(dǎo)??蛻羝焚|(zhì)抱怨之處理。品質(zhì)成本之計(jì)算。各種檢查工作之執(zhí)行。品管組織的機(jī)能 對(duì)全廠品質(zhì)管制教育之實(shí)施。第二章 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的思路和方法第二章 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的思路和方法管理者應(yīng)該具備的能力人力 Man 員工是企業(yè)所有品質(zhì)作業(yè)、活動(dòng)的執(zhí)行者。設(shè)備 Mach
10、ine 機(jī)器設(shè)備、工模夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的利刃。材料 Material 巧婦難為無米之炊,材料品質(zhì)問題往往是現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)異常的主要原因。 方法 Method 企業(yè)文化、行事原則、技術(shù)手段、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等等構(gòu)成企業(yè)的Know-How,也是同行競(jìng)爭(zhēng)中致勝的法寶。環(huán)境 Environment 外部競(jìng)爭(zhēng)、生存環(huán)境;內(nèi)部工作環(huán)境、工作現(xiàn)場(chǎng)及氛圍。 一、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的基本要素管理者應(yīng)該具備的能力一、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的基本要素現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理常見的痛苦選擇1.原材料不良仍然在使用。(缺料了)2.為達(dá)到產(chǎn)量(交期)降低品質(zhì)要求。(來不及了)3.人,機(jī),環(huán)不可/不及時(shí)改變(修正)而無法復(fù)原。(沒辦法了)4.無系統(tǒng)的品管方法導(dǎo)致重復(fù)
11、檢驗(yàn)/漏檢,及溝通障礙。(不是我的錯(cuò)) 處理方法:1.識(shí)別真假2.統(tǒng)計(jì)影響度和重要性。3.暫定方案和長(zhǎng)久對(duì)策的實(shí)施。(注意可行性)4.對(duì)責(zé)任人,效果,完成日期的跟蹤。5.檢討預(yù)防措施和標(biāo)準(zhǔn)化?,F(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理常見的痛苦選擇1.原材料不良仍然在使用。(缺料了現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的“秘訣”1.一個(gè)中心。(品質(zhì)第一)2.兩個(gè)兼顧。(兼顧成本和效率)3.三現(xiàn)主義。(現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)物,現(xiàn)象。)4.四確思路。(明確,正確,確實(shí),確認(rèn)。)5.5W1H。 (誰(shuí)做,何時(shí)做,何地做,為何做,如何做,結(jié)果怎樣。)6.領(lǐng)導(dǎo)6藝術(shù)。(相談,連絡(luò),傾聽,說明,協(xié)助,執(zhí)行。)7.QC7大手法。(新/舊)8.質(zhì)量體系的八大原則/解決問題的8D
12、方法?,F(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的“秘訣”1.一個(gè)中心。(品質(zhì)第一)品質(zhì)變異環(huán)境Environment方法Method機(jī)器Machine材料Material人Men工作面貌檢驗(yàn)自互檢代用技能方法觀念作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)制度操作規(guī)范保養(yǎng)制度檢驗(yàn)方式掌握品質(zhì)變異的4MIE要素資料文件故障排除品質(zhì)文化BOM態(tài)度5S區(qū)分標(biāo)示品質(zhì)變異環(huán)境方法機(jī)器材料人工作面貌檢驗(yàn)自互檢代用技能方法觀念人員的管理(一)設(shè)定目標(biāo):合格率、良品率、報(bào)廢率 品質(zhì)達(dá)成率 2 拒收批+1/2特采批 1 拒收量+1/2特采量= 1- ( + ) 100% 3 交驗(yàn)批 3 交驗(yàn)量 批次合格率 合格批+1/2特采批= 100% 交驗(yàn)批 制造良品率 良
13、品數(shù) 生產(chǎn)數(shù) - 不良數(shù)= 100% = 100% 生產(chǎn)數(shù) 生產(chǎn)數(shù) 制程不良率 不良數(shù)= 1 - 良品率 = 100% 生產(chǎn)數(shù) 抽樣不良率 抽樣不良數(shù)= 100% 抽樣數(shù)人員的管理(一)設(shè)定目標(biāo):合格率、良品率、報(bào)廢率 品質(zhì)人員的管理(二)培訓(xùn)和工作方法1、人員教育:破冰行動(dòng)人員品質(zhì)觀念的調(diào)整、強(qiáng)化;技能培訓(xùn):崗前培訓(xùn):崗位培訓(xùn):品質(zhì)歷史突發(fā)事件專案改善2、問題溝通:人員的管理(二)培訓(xùn)和工作方法品質(zhì)歷史2、問題溝通:人員的管理(三)3、培養(yǎng)自主管理:A、操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求:三按:按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)三自:對(duì)自己的產(chǎn)品進(jìn)行檢查、自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品、自己做好標(biāo)
14、識(shí)(加工者、日期品質(zhì)狀況等)一控:控制自檢合格率B、開展“三不”、“三分析”活動(dòng):三不:不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品;三分析:當(dāng)出現(xiàn)了品質(zhì)問題,應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)人員召開品質(zhì)分析會(huì),分析:品質(zhì)問題的危害性、產(chǎn)生品質(zhì)問題的原因、應(yīng)采取的措施。人員的管理(三)3、培養(yǎng)自主管理:人員的管理(四) 很重要的事:1.考核結(jié)果。(沒有考核就沒有結(jié)果) 目標(biāo)考核,對(duì)比考核等2.快速反應(yīng)。(執(zhí)行力) 生產(chǎn)無時(shí)不在變異,昨天的對(duì)策今天適用嗎?大家都在等待嗎?沒有人做?3.鼓勵(lì)品質(zhì)意識(shí)。(從我做起) 今天你無意中破壞品質(zhì)意識(shí)沒有,員工看著你的!4.扼殺借口。(成功的“捷徑”) 我的下屬比我還會(huì)找“借口”5
15、.溝通和匯報(bào)。 信息正確嗎?惡意編造或未實(shí)際了解。人員的管理(四) 很重要的事:機(jī)器的管理(一) 適用性評(píng)估: 加工能力、參數(shù)設(shè)置、規(guī)格、精密度 。 1.月/周的生產(chǎn)計(jì)劃是否超設(shè)備加工能力。是否已考慮應(yīng)急停機(jī)的生產(chǎn)方法。 2.參數(shù)設(shè)置是否標(biāo)準(zhǔn)化和被操作人員熟知和執(zhí)行。 3.加工產(chǎn)品時(shí)設(shè)備負(fù)荷是否超過額定負(fù)荷,有生產(chǎn)次品的隱患。對(duì)策是什么? 4.設(shè)備額定精度是否滿足生產(chǎn),生產(chǎn)中是否用SPC控制精密度和準(zhǔn)確度,如無,是采用何種方法,有驗(yàn)證過嗎?機(jī)器的管理(一) 適用性評(píng)估:機(jī)器的管理(二)保養(yǎng)與維修 1.保養(yǎng)與維修標(biāo)準(zhǔn)化,并予以培訓(xùn)和執(zhí)行。 2.堅(jiān)持做好一級(jí)保養(yǎng)。(操作工人為主) 3.監(jiān)督設(shè)備管理
16、部門做好二、三級(jí)保養(yǎng)。 4.遏制機(jī)器異常時(shí),維修部門和生產(chǎn)部門相互推諉不予處理而繼續(xù)生產(chǎn)的現(xiàn)象,應(yīng)責(zé)任制度化。 5.堅(jiān)決消除只要機(jī)器轉(zhuǎn),不會(huì)要人管的思想。(重視慢性損失。) 6.做好備品/備件的驗(yàn)收,保管,使用工作。 7.推行/落實(shí)相關(guān)的設(shè)備管理活動(dòng)。機(jī)器的管理(二)保養(yǎng)與維修機(jī)器的管理(三)設(shè)備的操作和檢測(cè) 1.確實(shí)可行的設(shè)備操作規(guī)程。 2.操作規(guī)程的執(zhí)行力. 3.按規(guī)定時(shí)效點(diǎn)檢. 4.首檢制度.(含故障修復(fù)后的首檢、每日首檢、批量首檢) 5.超負(fù)荷和病態(tài)生產(chǎn)的控制方法。(改變參數(shù)/降低效率/加油和清潔頻次增多/更換關(guān)鍵部件/抽檢頻次和數(shù)量增多/SPC管制等機(jī)器的管理(三)設(shè)備的操作和檢測(cè)材
17、料的管理(一)建立產(chǎn)品用料明細(xì)表(BOM) 1. BOM要細(xì)致,正確。(料號(hào)/名稱/機(jī)種/用量等) 2.及時(shí)變更,統(tǒng)一版本,注明生效日期或訂單批號(hào)。 3.易于層別和區(qū)分領(lǐng)用材料防止出錯(cuò)。 1.防止其他型號(hào)的良品被誤用。 2.防止設(shè)計(jì)變更,代用品的誤用。 3.防止不良品的誤用。材料的管理(一)建立產(chǎn)品用料明細(xì)表(BOM)材料的管理(二)材料擺放和使用 1.“三定”(定位、定量,定人。) 2.“三比”(比樣品,比圖紙,比上次生產(chǎn)品) 3.對(duì)不良品要挑出、標(biāo)識(shí)、集中、保護(hù)、隔離和及時(shí)處理。 4.批清批結(jié),及時(shí)清線,禁止小倉(cāng)庫(kù)和帳外物品。 5.設(shè)置防呆措施和防呆治/工具。 6.制作限度樣品,顯眼地標(biāo)示
18、出區(qū)分部位。 7.要求供應(yīng)商將料號(hào)盡量標(biāo)示在零部件上。 8.將供應(yīng)商包裝規(guī)范列入進(jìn)料檢驗(yàn)項(xiàng)目。 9.退庫(kù)品要標(biāo)識(shí)好,盡量按原包裝,特殊情況要隔離。材料的管理(二)材料擺放和使用材料的管理(三)設(shè)計(jì)變更、代用品、特采品常見的預(yù)防用錯(cuò)料的方法 1.核對(duì)4M變更申請(qǐng)單 2.寫入生產(chǎn)指令單并用重點(diǎn)提示 3.變更相關(guān)的規(guī)范(檢驗(yàn)規(guī)范,作業(yè)規(guī)范,樣品) 4.生產(chǎn)部門人員參加工程變更的發(fā)布會(huì)議。 5.將設(shè)計(jì)變更、代用品、特采品的通知單或樣品貼/掛到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。(特別注意:結(jié)束后一定要專人將代用品、特采品通知單或樣品取下。) 6.生產(chǎn)早會(huì)宣導(dǎo)和專門人員跟蹤。材料的管理(三)設(shè)計(jì)變更、代用品、特采品常見的預(yù)防用錯(cuò)
19、料的方方法的運(yùn)用(一)沒有不好的方法,只有不適用的方法。好方法是“實(shí)用、簡(jiǎn)單”而不是“漂亮、復(fù)雜”。好方法是“實(shí)踐+分析”而不是“理論+扯皮”。好方法是綜合運(yùn)用,而不是死搬硬套。 方法的運(yùn)用(一)沒有不好的方法,只有不適用的方法。方法的運(yùn)用(二)1、“四化”建設(shè):流程制度化:任何作業(yè)流程都應(yīng)該予以規(guī)范化、制度化,使員工有據(jù)可循,使每一次作業(yè)可以預(yù)先得到教導(dǎo)、安排,事中得到控制,事后便于追查;工作標(biāo)準(zhǔn)化:將工作方法、步驟、注意事項(xiàng)予以標(biāo)準(zhǔn)化,易于操作,不易出錯(cuò),便于查核,對(duì)品質(zhì)穩(wěn)定有關(guān)鍵作用;作業(yè)簡(jiǎn)單化:基層員工的素質(zhì)、能力、意識(shí)在企業(yè)中處于較低水平,盡量讓其工作內(nèi)容更簡(jiǎn)單,有利于學(xué)會(huì)、方便作業(yè),自然降低出錯(cuò)的概率;設(shè)計(jì)愚巧化:俗稱防呆。方法的運(yùn)用(二)1、“四化”建設(shè):環(huán)境的管理(一)1、軟環(huán)境:團(tuán)隊(duì)氛圍;團(tuán)隊(duì)文化;成長(zhǎng)可能性;2、硬環(huán)境:工作空間場(chǎng)所對(duì)產(chǎn)品的保護(hù);溫度、濕度;空氣潔凈度(灰塵、靜電、纖毛);輔助設(shè)施、用品可能的危害。環(huán)境的管理(一)1、軟環(huán)境: 環(huán)境的管理(二)3、環(huán)境的改變 推行5S活動(dòng),臟亂的環(huán)境不可能生產(chǎn)出好產(chǎn)品 從企業(yè)“環(huán)境”面貌改變“人”的工作面貌 形成注重工作品質(zhì)的企業(yè)文化 環(huán)境的管理(二) 謝謝! 謝謝!生活中的辛苦阻撓不了我對(duì)生活的熱愛。9月-229月-22Friday, September 9, 2022人生得意須盡歡,莫使金樽空對(duì)月。07
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