棋盤井煤礦目前生產(chǎn)基本情況

1、棋盤井煤礦目前生產(chǎn)基本情況、掘進(jìn):1、16#煤緩坡暗斜井巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：760m、巷道坡度：5.5。2、16#煤膠帶運(yùn)輸大巷（巖巷段）。該巷道為16#煤 1盤區(qū)膠帶運(yùn) 輸大巷。巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：228.2m。巷道坡度：16。3、0921工作面生產(chǎn)的主要運(yùn)輸巷道。巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：1440m。4、掘進(jìn)面臨時(shí)支護(hù)每循環(huán)放炮后，先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，撬凈浮石危巖后，掛金屬網(wǎng)片， 然后使用前三根探梁作為臨時(shí)支護(hù)，頂部?jī)蓨A窩各使用一根。前探梁 采用3米長(zhǎng)22kg/m（14#）鋼軌加工，吊環(huán)采用20螺紋鋼制作，上 部焊有螺母，螺母內(nèi)徑與頂板支護(hù)錨桿直徑相匹配。5、永久支護(hù)采用錨網(wǎng)噴+錨索聯(lián)合支護(hù)，噴厚50mm，二、穿越煤

2、層時(shí)的措施堅(jiān)持“有掘必探、有疑必探，先探后掘”的原則。如遇到煤層， 先施工兩個(gè)穿透煤層全厚的前探孔，掌握煤層中的瓦斯情況，瓦斯無(wú) 異常采用短掘短支法正常施工，若瓦斯異常，另行編制專門的穿煤方案。根 據(jù)煤巖層穩(wěn)定情況及時(shí)改變巷道支護(hù)方式，提高煤巖層自身承載能 力。三、瓦斯防治根據(jù)地質(zhì)資料，該礦井為低瓦斯礦井，沒(méi)有高瓦斯區(qū)域和瓦斯 異常區(qū)，施工過(guò)程中不需要進(jìn)行瓦斯抽放工作，但要對(duì)瓦斯進(jìn)行有效 的防治。1、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，瓦斯檢查員每班至少2次到工作面 檢查瓦斯，班組長(zhǎng)利用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀每2h檢查一次瓦斯?jié)?度，堅(jiān)決做到瓦斯超限不作業(yè)。2、距工作面5m處必須懸掛好瓦斯探頭，瓦檢員和安全網(wǎng)

3、員并隨 時(shí)查看，瓦斯探頭每隔7d必須調(diào)校一次。瓦斯異常涌出預(yù)兆3、工作面瓦斯忽高忽低，溫度驟降、煤壁發(fā)涼；遇地質(zhì)構(gòu)造或 圍巖松散區(qū)，瓦斯異常涌出；煤層發(fā)出“絲絲”的鞭炮聲；頂板來(lái)壓； 人感到發(fā)昏。出現(xiàn)這種情況下應(yīng)立即找當(dāng)班瓦檢員進(jìn)行瓦斯檢查，如 超過(guò)瓦斯涌出量應(yīng)立即撤出人員，進(jìn)行瓦斯排放。4、掘進(jìn)工作面風(fēng)流種瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止作業(yè)；爆破 地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。掘進(jìn)工 作面風(fēng)流重瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作、撤出人員，切斷 電源進(jìn)行處理；電動(dòng)機(jī)或開關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)、撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。掘進(jìn)

4、工作面， 體積大于0.5m3內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工 作、撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。4、對(duì)發(fā)生高冒地點(diǎn)，要及時(shí)采取充填或?qū)эL(fēng)措施，防止有害氣 體積聚，并將處理結(jié)果記入專用記錄本中備查。四、頂板管理1、施工人員進(jìn)入工作面前，必須由班組長(zhǎng)、安全網(wǎng)員由外到里認(rèn) 真檢查巷道支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，及時(shí)橇凈浮石危巖。3、嚴(yán)格按照施工方案施工，每循環(huán)掘進(jìn)完后敲幫問(wèn)頂，采用錨網(wǎng) 作為臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。遇到頂板破碎段循環(huán)進(jìn)度為 1.0m，并 及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。4、永久支護(hù)必須及時(shí)，錨桿的安裝質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁 在后巷錨桿沒(méi)有支護(hù)完畢的情況下，

5、繼續(xù)向前掘進(jìn)。5、敲幫問(wèn)頂過(guò)程中，敲幫問(wèn)頂人員必須站在后退道路暢通的安 全地點(diǎn)，并用專用的長(zhǎng)柄工具，由外向里,先頂后幫依次進(jìn)行。敲幫問(wèn) 頂工作由兩名有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任，一人找頂，一人觀察頂板，找頂只準(zhǔn) 一組進(jìn)行,不準(zhǔn)兩組同時(shí)進(jìn)行。6、當(dāng)圍巖破碎、巷道穿過(guò)斷層時(shí)，必須聯(lián)系監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì) 單位，及時(shí)變更支護(hù)參數(shù)，編制特殊支護(hù)措施，短掘短支，支護(hù)緊跟 工作面，并加強(qiáng)頂板觀測(cè)，以確保頂板安全。7、過(guò)斷層、破碎帶安全技術(shù)措施（1）地測(cè)部門加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，對(duì)可能出現(xiàn)的斷層應(yīng)提前作 出預(yù)測(cè)，通報(bào)相關(guān)單位，制定相應(yīng)施工措施。（2）對(duì)有可能存在高壓水、高壓瓦斯的斷層，應(yīng)采取鉆探措施 進(jìn)行控制釋放。（3）過(guò)斷層

6、破碎帶時(shí)，應(yīng)短掘短支，段距不大于1m。（4）錨網(wǎng)支護(hù)無(wú)法保證頂板安全時(shí)，可采取錨網(wǎng)+錨索+鋼支架+ 超前支護(hù)的方式加強(qiáng)支護(hù)。（5）發(fā)生冒頂且高度超過(guò)1.5m時(shí)，必須用坑木按“#”型垛接 頂。該段支護(hù)方式改為無(wú)腿鋼棚支護(hù)，必要時(shí)預(yù)埋2鋼管，用噴漿 機(jī)向其空間噴漿，進(jìn)行充填。接頂前由瓦檢員檢查瓦斯情況，安檢員 檢查安全情況，確認(rèn)無(wú)誤后，由跟班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)親自指揮工作，由有經(jīng) 驗(yàn)的老工人接頂。（6）穿斷層期間，應(yīng)加強(qiáng)瓦斯檢查工作，防止瓦斯超限。冒頂事故處理措施（1）、工作面發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆應(yīng)迅速離開危險(xiǎn)區(qū)，撤離到安全地 點(diǎn)。（2）、當(dāng)冒頂時(shí)來(lái)不及撤離到安全區(qū)域時(shí)，應(yīng)靠巷道兩幫站立避 災(zāi)。（3）、遇險(xiǎn)人員應(yīng)

7、立即發(fā)出呼救信號(hào)，等待救援。巷內(nèi)一旦垮頂 出路被堵，未堵人員要及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)，包括垮頂范圍、被堵人 數(shù)和位置，并及時(shí)進(jìn)行搶救。（4）、現(xiàn)場(chǎng)未受傷人員應(yīng)在班組長(zhǎng)和老工人的指揮下，在保證安 全的前提下，積極開展搶救工作，同時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。（5）、調(diào)度接到通知后應(yīng)立即匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，迅速組織人力和物 力進(jìn)行搶救工作。（6）、搶救前必須探明冒頂范圍和被壓、被堵人數(shù)和位置。（7）、對(duì)被堵區(qū)域和冒頂?shù)囟螒?yīng)盡快恢復(fù)通風(fēng)，暫不能恢復(fù)通風(fēng) 時(shí)，可利用水管、壓風(fēng)管對(duì)埋堵人員輸送新鮮空氣。（8）處理過(guò)程中，必須始終堅(jiān)持由外向里，加強(qiáng)支護(hù)防止二次 冒頂。必要時(shí)，可掘通一條專用巷道進(jìn)行營(yíng)救。（9）若遇大塊巖石威脅遇難人員時(shí)，可使用千斤頂?shù)裙ぞ咭苿?dòng) 石塊，并應(yīng)盡量避免破壞冒落巖石的堆積狀態(tài)。（10）在進(jìn)行搶救時(shí)，要安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人監(jiān)視頂板變化情況， 避免搶救人員受傷；搶救時(shí)由外向里進(jìn)行，搶救時(shí)必須支設(shè)臨時(shí)支護(hù)。（11）冒頂預(yù)兆：工字鋼變形嚴(yán)重；頂板有“悶炮”