擋土墻工程專項施工方案

1、擋土墻工程專項施工方案約克xx4-2C）地塊土石方工程擋土墻工程專項施工方案編制：審核：單位：業(yè)興實業(yè)集團有限公司日期：二o一八年三月九日第一章、編制依據(jù)一、編制說明在編制本工程施工方案的過程中，我司仔細閱讀了招標文件、施工設(shè)計圖、施工承包合同。在認真閱讀和充分理解設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上,結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗，根據(jù)施工場地狀況，以信守合同、確保質(zhì)量工期、安全XX生產(chǎn)、持續(xù)注重環(huán)保、合理控制工程造價為指導(dǎo)思想，經(jīng)過細心研究形成了本施工方案的主要內(nèi)容，其中闡述了本工程實施時的施工設(shè)備、施工計劃安排、施工技術(shù)方案、施工組織實施方法及順序，確保工程質(zhì)量和工期的主要措施，以及安全、XX、環(huán)境保護措施。在編制過

2、程中，擇優(yōu)選擇施工方案，做到科學(xué)合理、經(jīng)濟方便，為工程施工統(tǒng)籌安排提供技術(shù)支持。1、堅持按基本建設(shè)程序和建筑施工科學(xué)技術(shù)管理、充分應(yīng)用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，組織好人員、材料和機械；利用好時間和空間；控制好設(shè)計XX、設(shè)計變更圖及施工工期、安全和XX施工，使擋土墻工程能按時完成。2、在保證質(zhì)量、安全生產(chǎn)的前提下，綜合雨天、夜間與冬季施工，使工期力爭干前。3、堅持xx施工，嚴格控制施工噪聲，加強環(huán)境保護。二、編制依據(jù)1、建設(shè)工程施工承包合同。2、道路及橋梁xx文件（含：擋墻xx紙及說明、設(shè)計變更、xx技術(shù)交底及xx紙會審紀要）及地質(zhì)勘察報告。3、工程施工組織總設(shè)計。4、國家現(xiàn)行法律法規(guī)，包括中華人民共和國建

3、筑法、中華人民共和國招標投標法、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例、工程建設(shè)標準強制性條文及其它國家、省市有關(guān)法律、法規(guī)。5、我公司的技術(shù)、機械設(shè)備裝備情況、管理制度、質(zhì)量體系程序文件（ISO9001）、管理標準、工作標準、技術(shù)標準、工法標準。6、相關(guān)的工程質(zhì)量驗收規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標準，主要規(guī)范、規(guī)程如下：（1）、公路工程技術(shù)規(guī)范JTGB01-2014（2）、公路土工試驗規(guī)程JTGC20E4-2007（3）、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTGF80/1-2004（4）、工程測量規(guī)范GB50026-2013（5）、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2012（6）、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-2013

4、（7）、xx道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ1-2008、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011、建筑地基基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)程GB502022013、城市道路工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范DBJ50-078-2008、混凝土模板用膠合板GB/T17656-2008、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2011、建筑施工鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-2011、擋土墻標準版圖集04J008、工程建設(shè)標準強制性條文(公路工程部分)(建標200299號)三、編制原則1、根據(jù)工程特點、自然條件及工期要求，在確保工程質(zhì)量與施工安全的前提下，采用科學(xué)合理的施工作業(yè)方法，籌劃人力安排，調(diào)配所需的機械

5、設(shè)備，以滿足施工生產(chǎn)的需要，確保人力、物力充分發(fā)揮作用，使績效最大化。2、詳細辨別各分項工程之間的施工順序和相互制約關(guān)系，認真研究，統(tǒng)籌安排，理清控制因素與被控制因素，形成xx合理的施工工藝流程。3、對施工的重點工序和難點工序進行科學(xué)分析、采用成熟的施工技術(shù)和經(jīng)驗，做到切實可行、合理經(jīng)濟。4、根據(jù)各級政府部門質(zhì)量、安全、xx施工、環(huán)境保護要求，建立各項保證體系前制定完善的保證措施，確保施工生產(chǎn)各項管理目標的順利實現(xiàn)。5、充分利用我公司人力資源、機具設(shè)備、可動員資源以及工程區(qū)域內(nèi)可利用的社會資源。第二章、工程概況一、工程概述本工程建設(shè)地點位于xxxxxx黃桷水庫B14-2/04地塊。xx黃桷水庫

6、及輕軌5號線，xxxx大道交通便利。建設(shè)單位：xx怡置xx房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：xx長廈安基建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：xx新xx工程監(jiān)理有限公司勘察單位：XX建筑xx勘察設(shè)計研究院有限公司施工單位：XX域高建筑工程有限公司本合同段擋墻工程約790mxx高度為5至13m，。二、工程設(shè)計概況擋墻施工時，開挖基坑臨時邊坡坡率XX層按照1：0.5,土層及強風(fēng)化xx層按照1：1取用，同時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取有效的臨時支護措施，以確保邊坡的安全。擋墻開挖施工時應(yīng)分段、跳槽開挖，并采用逆作法施工，分段xx為10米，每次開挖高度為2.03.0米，嚴禁全面拉槽挖基，嚴禁爆破施工，嵌xxxx一定范圍內(nèi)應(yīng)采

7、用人工鑿打至設(shè)計高程。擋墻基底xx不宜陡于1：5,當陡于1：5時，而地基為較完整堅硬的xx層時，基礎(chǔ)可按1：2挖成臺階，臺階寬度不小于1米；擋墻基底縱坡不宜大于5%,當大于5%時，應(yīng)在縱向?qū)⒒A(chǔ)做成臺階，臺階高度不宜大于0.5米。當原地基xx、縱坡xx時，應(yīng)通知地勘、設(shè)計等部門協(xié)調(diào)解決。雨季及暴雨時應(yīng)做好坡面的防護工作。擋土墻采用C25素混凝土現(xiàn)場澆筑，擋土墻基底摩擦系數(shù)0.40，當擋墻基礎(chǔ)位于土層時，要求基底肌夯入至少300mm碎石以滿足設(shè)計及相關(guān)施工規(guī)范的要求?；A(chǔ)的埋置xx應(yīng)按地基的性質(zhì)和xx的要求等條件確定，重力式擋墻基礎(chǔ)埋深應(yīng)$1.0米，xx重式擋墻基礎(chǔ)埋深應(yīng)1.5米，巖石地基應(yīng)清除

8、松散的風(fēng)化層，重力工擋墻的基礎(chǔ)置于夯實土層、換填砂卵石或強風(fēng)化泥巖層中，要求xx達到設(shè)計及相關(guān)施工規(guī)范要求，xx重式擋墻基礎(chǔ)嵌入中風(fēng)化基巖xx不小于1米。擋墻墻身應(yīng)設(shè)置沉降縫，縫寬20mm，間距10-15米。在地形、地質(zhì)變化處以及填挖分界處，應(yīng)增設(shè)伸縮縫，縫中以浸透瀝青的木板或瀝青xx填塞。填塞xx200mm。擋墻設(shè)置泄水xx，xx眼尺寸為100mm，XX眼間距加米，上下左右交錯XX設(shè)置PVC管，泄水XX向外坡度為5%,最低一排泄水xx的出水口應(yīng)高出地面300mm。墻背采用縱向彈塑性透水軟管巾100mm。重力式及護面擋墻的出水口為人行道或道路時，采用巾100PVC管就近接入市政道路排水系統(tǒng)。三

9、、施工地質(zhì)條件、周邊環(huán)境1、工程氣象、水文氣象：測區(qū)屬亞熱帶氣候區(qū)，具熱量豐富、雨量充沛、溫差大、多霧、冬暖春早、夏季酷熱多旱、主體氣候明顯等特點，大氣降水以降雨為主，雪雹少見。水文：擬建道路場地內(nèi)無常年溪水、河流，分布有少量季節(jié)性水溝。2、地形地貌擬建道路地貌屬構(gòu)造剝蝕淺丘地貌，道路沿線大部分為原始地貌區(qū)，局部經(jīng)人類活動改造形成施工區(qū)，地形總體較平緩，起伏較小，縱向總體坡角一般510。沿線地面高程226258m，地形相對切割xx一般1030m。3、地層巖性通過對場地的地面地質(zhì)調(diào)繪和綜合分析已有區(qū)域地質(zhì)成果,擬建場地內(nèi)出露地層主要為：場地表層有第四系素填土（Q4ml）、殘坡積層粉質(zhì)粘土(Q4e

10、l+dl)，下伏基巖為xx中統(tǒng)的上xx組(J2s)的砂質(zhì)泥巖與砂巖。4、水文地質(zhì)條件沿線地下水富水性受地形地貌、巖性及裂隙發(fā)育程度控制。地下水主要受大氣降雨補給，沿線大氣降水豐沛，地下水補給條件良好。一般情況下，第四系松散層含孔隙水，砂巖含孔隙裂隙水(主要為裂隙水)，砂質(zhì)泥巖為相對隔水層。根據(jù)沿線地下水的賦存條件、水理性質(zhì)及水力特征沿線地下水可劃分為第四系松散層孔隙水和碎屑巖類孔隙裂隙水。5、不良地質(zhì)作用及特殊性巖土根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查及勘察報告，施工范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)斷層、xx、泥石流、危巖和崩塌等不良地質(zhì)作用。施工區(qū)特殊性巖土主要為素填土。素填土(Q4ml)局部分布場地內(nèi)施工區(qū)，鉆探揭露最大厚度8.0m

11、左右。6、地震根據(jù)地震烈度區(qū)劃圖，擬建道路沿線抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計地震分組屬第一組，地震動峰值加速度值為0.05g。四、擋墻結(jié)構(gòu)形式1、XX重式擋土墻外側(cè)為1:0.0斜面，內(nèi)側(cè)呈1:0.251：0.45斜坡形，擋墻頂寬及底寬根據(jù)xx確定，基本形式見下面附圖：mitis!*u輙輛榊in血協(xié)5取和尊羈洲09T2、懸臂式擋土墻，基本形式見下面附圖:；.:MifiMWUifjNIUttMMMtVIII-ilMiI-!r!胡l!律矚詳訃烯界射藺$肢3、錨索樁板墻，基本形式見下面附圖:五、工程特點1、本工程的工程特點：場地狹窄，場內(nèi)交通不方便，面廣量小、分布不集中、且工期緊，涉及XX。臨時市政道路的修

12、筑，借土回填、天然氣管及6號線軌道交通的保護、環(huán)境污染的管理是制約著本工程質(zhì)量、進度的關(guān)鍵因素。再加上質(zhì)量要求高，氣候變化大，對項目綜合組織管理、班組工人技能素質(zhì)及責任心要求較高。2、針對上述工程面臨的難點特點，我公司在組織施工過程中要有嚴密的計劃性、合理的組織規(guī)劃性、科學(xué)的預(yù)見性、編制綜合的預(yù)控方案克服上述困難，以飽滿的精神，拼博求實的工作作風(fēng)，順利完成本擋土墻工程施工任務(wù)。另外安全方面的腳后架、護坡、安全XX施工是難點。3、施工時需組織好基槽開挖、堆放、運輸、工程測量等作業(yè)，做到安全xx施工。在擋土墻施工過程中要與路基土石方機械班組密切配合，確保擋土墻后填料對稱、均勻回填和路基回填的質(zhì)量。

13、4、護腳墻位于環(huán)境四周邊坡坡腳，施工場地狹小，回填土石方量大，容易坍塌，施工難度大，基礎(chǔ)施工可能遇到地下水，周邊為九曲xx公園及綠化，需進行保護。5、施工場地為xx道路工程，道路、水源、電源距離施工地點較遠，施工工期緊，要求施工質(zhì)量高。6、由于14號擋土墻與1號xx同時施工，施工場地??；材料運輸堆放困難，相互干擾。第三章、工程施工管理目標一、質(zhì)量目標堅持“質(zhì)量第一、信譽至上”的原則，運用科學(xué)的管理方法，制定嚴格的質(zhì)量控制措施，大力采用成熟的新技術(shù)、新工藝和新材料，做到精心組織、精心施工，使擋土墻分部工程的各分項工程質(zhì)量檢驗批合格率達到98%；擋土墻分部工程質(zhì)量達到合格工程。二、安全xx施工目標

14、確保施工安全，xx跨塌、重傷及死亡等重大安全事故，輕傷率控制在0.2%以內(nèi)。達到xx安全xx施工工地標準。三、擋土墻工程施工工期目標根據(jù)工程施工總進度計劃，合理安排擋土墻工程施工計劃工期（詳見施工總進度計劃表）；在保證安全、質(zhì)量的條件下，采取加班加點、合理安排施工順序；保證在計劃工期內(nèi)完成施工任務(wù)，為后道工序的施工創(chuàng)造條件。第四章、組織機構(gòu)設(shè)置及計劃一、組織機構(gòu)設(shè)置為安全、優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成本合同段的施工任務(wù)，本著精干、高效的原則，我單位計劃抽調(diào)理論和實踐經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)能力強、綜合素質(zhì)高的技術(shù)、管理、行政人員及具有豐富擋墻施工經(jīng)驗的施工隊伍完成本合同段的施工任務(wù)。按項目法組建本合同段工程管理

15、機構(gòu)，全面負責本合同段工程的施工組織管理工作。擋土墻施工階段施工管理和質(zhì)量控制具體人員配備詳見下表:序號姓名職務(wù)職責備注1梅正洪項目經(jīng)理總控制2湯仕民技術(shù)負責人技術(shù)管理3劉慶質(zhì)檢員質(zhì)量檢查、控制4張交測量員負責現(xiàn)場的測量工作5龍萬兵施工員生產(chǎn)安排、質(zhì)量控制6楊天威資料負責人資料收集、整理8陳劍鋒試驗負責人現(xiàn)場材料取樣及送檢9王忠于庫房負責人進場材料驗收10吳盛江材料負責人材料采購11潘帥安全負責人安全管理項目部設(shè)：施工技術(shù)組、質(zhì)檢安全組、財務(wù)預(yù)算組、材料、后勤、保衛(wèi)組。二、項目組織管理機構(gòu)框圖三、材料設(shè)備計劃序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1控掘機320臺12自卸汽車18方輛33裝載車50臺14壓

16、路機18T臺15空壓機臺26風(fēng)鎬臺67抽水泵20m3/h臺38打夯機臺39混凝土汽車泵臺110插入式振動棒臺511發(fā)電機150KW臺2四、施工測量和檢驗設(shè)備計劃序號名稱數(shù)量用途1光學(xué)水準儀1套標高控制測量25m鋼卷尺5把尺寸檢查控制3試壓盒9組強度檢測4坍落筒3組坍落度檢測52m靠尺1把表面平整度檢測6全站儀1套線形測量750米鋼卷尺1把線形控制測量8線錘1個垂直度測量五、勞動力需用計劃根據(jù)施工進度計劃的安排，需要在擋土墻施工時安排各工種全部工人進場，以保證工程進度為目標，其他工種按計劃插入施工。序號工種人數(shù)備注1混凝土工102申工13機械設(shè)備維修工14模板工85架子工36雜工67鋼筋工1六、

17、主要工程量統(tǒng)計表序號名稱單位工程量備注1商品砼C25M37000以實際收方為準2鋼筋T23挖土石方M315000以實際收方為準4回填土石方M310000以實際收方為準5木膠板面積M220006鋼管T307扣件個35008竹跳板塊250第五章、施工總進度計劃和安排一、擋土墻施工計劃安排本合同段擋土墻計劃2017年02月12日開始施工，2017年05月02日完工，該專項施工方案著重點在于施工技術(shù)、工藝指導(dǎo)施工，具體以分項（分部）工程開工報告時間為準。二、施工段劃分本工程分為三個施工區(qū)段進行施工作業(yè)，14號衡重式擋土墻劃分為1個施工作業(yè)段，懸臂式擋墻式擋土墻劃分為1個施工作業(yè)段，錨索裝板墻劃分為1個

18、施工作業(yè)段。三、施工配置1、臨時用水施工用水，主要用于模板濕潤、混凝土養(yǎng)護等，擋土墻施工用水來源于業(yè)主提供的市政供水管網(wǎng)。2、臨時用電施工用電主要用于混凝土振搗器、夜間施工照明、加固焊接等，擋土墻施工時，為了保證混凝土澆筑的連續(xù)性，擋土墻施工用電來源于業(yè)主指定位置接入施工現(xiàn)場，并在施工作業(yè)點配備150KW發(fā)電機一臺。3、施工設(shè)備、人員我司有成套的施工設(shè)備，有豐富的工程施工經(jīng)驗，擁有各類工程技術(shù)人員、施工管理人員和熟練的機械操作手和熟練的勞工隊伍。在簽署合同協(xié)議后在業(yè)主規(guī)定的進場時間內(nèi)，組織人員、施工機械及設(shè)備進場并展開作業(yè)。各種專用設(shè)備、材料進場采用汽車運輸?shù)姆绞竭M行，并安裝、調(diào)試完畢，能及時

19、投入生產(chǎn)使用。（1）、材料供應(yīng)本工程材料供應(yīng)由項目經(jīng)理部統(tǒng)一負責。材料供應(yīng)將采取統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調(diào)運的原則進行，所有材料的供應(yīng)均應(yīng)符合設(shè)計xx的要求,并得到監(jiān)理工程師的同意。所有用于本工程的材料、貨物和各種類型的物品，無論是天然狀態(tài)的、經(jīng)過加工的或者是制造出來的均應(yīng)該是新的，并符合合同及設(shè)計文件要求的類型和質(zhì)量。作為用于正式工程中的材料和制成品的樣品(包括材料樣品和工地現(xiàn)場制成品的樣品)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，由施工單位妥善保存至監(jiān)理工程師準許其自行處理時為止。當技術(shù)規(guī)范或有關(guān)的參照標準要求有材料生產(chǎn)商和供應(yīng)商的測試證明書時，施工單位將提供每份證明書的原件或復(fù)印件。證明書對被證明的材料采用系列編號

20、或參考編號，使人一目了然。證明書中包括有關(guān)參考標準和技術(shù)規(guī)定條款所要求的內(nèi)容。(2)、交通、通訊項目經(jīng)理部安裝電話、傳真機，以便于和業(yè)主、監(jiān)理及當?shù)卣３致?lián)系。每個施工隊用手機于與經(jīng)理部保持聯(lián)系，協(xié)調(diào)工作，保持項目部與施工隊統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)。充分利用電腦、電子信箱，與外界進行信息交換與溝通，獲取對本項目有用的信息。項目部配備行政車、材料采購車、生活用車，解決各施工期間的交通、材料及平時生活問題。四、確保工程工期的措施為確保工期，我公司將從整個工程全方位對工程進度進行控制，具體措施如下：1、我公司將組織充足的精干人員，調(diào)集精良設(shè)備投入到本工程項目之中。成立以主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的、由具有擋土

21、墻施工經(jīng)驗豐富的人員擔任施工調(diào)度的生產(chǎn)調(diào)度室，加強施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和管理。2、建立以項目經(jīng)理為核心的責權(quán)利體系，xx、定人、授權(quán)，各負其責。3、各施工處應(yīng)堅持每周一次的生產(chǎn)布置會，做到當天的問題不留到下一天，并讓每個生產(chǎn)者清楚明天的工作，及時安排布置。調(diào)度室每周定期召開一次由各施工隊和機電隊負責人參加的主產(chǎn)調(diào)度會，及時協(xié)調(diào)各隊伍之間的生產(chǎn)關(guān)系，合理調(diào)配機械設(shè)備、物資和人力，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，并積極參與協(xié)調(diào)好工程施工外圍的關(guān)系。4、每月由項目經(jīng)理或主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理主持的生產(chǎn)總調(diào)度會，總結(jié)上個月的施工進度情況，安排下個月的施工主產(chǎn)；及時解決工程施工內(nèi)部矛盾，及時協(xié)調(diào)各隊伍之間和各職能

22、部門之間的關(guān)系；對施工機械設(shè)備、生產(chǎn)物資和勞動力安排計劃；并對資金進行合理分配，保證施工進度的落實和完成。5、建立嚴格的工程施工xx制度，逐日詳細記錄工程進度、質(zhì)量設(shè)計修改、工地洽商等問題，以及施工過程中必須記錄的有關(guān)問題。6、各級領(lǐng)導(dǎo)必須“干一觀二計劃三”，提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機械設(shè)備的準備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地進行。對于影響工程總進度的關(guān)鍵項目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)者和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保工程總進度計劃的實現(xiàn)。7、制訂和落實確保工期的經(jīng)濟責任制，每季每月進行一次總結(jié)，對提前完成任務(wù)的相關(guān)責任人進行獎勵，未能按時完成任務(wù)的按拖

23、延的天數(shù)進行罰款，誰拖延誰受罰。8、在工程開工前，必須嚴格按照工程施工承包合同的總工期要求，提出工程施工總進度計劃，并對其科學(xué)性和合理性，以及能否滿足合同工期的要求并有所提前等問題，進行認真審查。9、在工程師施工總進度計劃的控制下，堅持逐月（xx）編制出具體的工程施工計劃和工作安排。10、制定xx詳細的施工進度計劃，抓住關(guān)鍵工序，對影響到總工期的工序和作業(yè)給予人力和物力的充分保證，確?？傔M度計劃的順利完成。11、對生產(chǎn)要素認真進行優(yōu)化組合、動態(tài)管理。靈活機動地對人員、設(shè)備、物質(zhì)進行調(diào)度安排，及時組織施工所需的人員、物質(zhì)進場,保障后勤供應(yīng)，滿足施工需要，保證連續(xù)施工作業(yè)。12、盡可能縮短進場后的

24、籌備時間，邊籌備，邊施工。全線施工,多頭并進。13、工程計劃執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成計劃的情況時，必須及時檢查分析原因，立即采取有效的措施，調(diào)整下周的工作計劃,使上周延誤的工期在下周趕回來。在整個工程的實施過程中，堅持“以日保周，以xx月”的進度保證方針，實行“雨天的損失晴天補，白天的損失晚上補，本周的損失下周補，本月的損失下月補”的補趕意外耽誤工期的措施，確?？偣こ踢M度計劃的實現(xiàn)。14、施工機械做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)配，合理使用。盡可能組織機械化流水作業(yè)，利用施工機械高效生產(chǎn)力，做好施工機械的維修、保養(yǎng)工作，施工現(xiàn)場設(shè)置修理場，保證施工機械的正常運轉(zhuǎn)。對重要的、常用的機械和機具應(yīng)留有富余

25、備用設(shè)備，以防萬一。15、制定嚴格的材料供應(yīng)計劃，根據(jù)現(xiàn)場的施工進度情況保證各施工段材料及時供應(yīng)，xx停工待料的情況出現(xiàn)以免耽誤工期。16、采用新技術(shù)、新工藝，盡量壓縮工序時間，安排好工序銜接,統(tǒng)一調(diào)度指揮，平息遠期和近期所發(fā)生或?qū)l(fā)生的各類矛盾，使工程按部就班地有節(jié)奏地進行。17、實行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員應(yīng)在施工之前及時向班組做好詳盡的技術(shù)交底，勤到現(xiàn)場，對各個施工過程做好跟蹤技術(shù)監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時現(xiàn)場就地解決，防止因工序檢驗不合格而進行返工，延誤工期。18、實行圖紙會審制度，在工程開工前由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進行設(shè)計圖紙會審，及時向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、技術(shù)規(guī)范和其它技術(shù)

26、文件中的錯誤和不足之處，使工程順利進行。19、搞好與業(yè)主、監(jiān)理工程師及當?shù)厝罕姷年P(guān)系，創(chuàng)造一個天時地利人和的施工環(huán)境，大力配合業(yè)主的拆遷工作，以及使業(yè)主加快拆遷工作進展，為盡早提供施工現(xiàn)場作努力。20、做好雨季、夜間施工的措施和xx的準備工作，確保施工的順利進行。21、施工全過程使用計算機進行網(wǎng)絡(luò)計劃管理，確保關(guān)鍵線路上的工序按計劃進行，若有滯后，立即采取果斷措施予以彌補。計算機的硬件和軟件應(yīng)滿足工地管理的需要，符合業(yè)主統(tǒng)一管理的規(guī)定，同時，在工程施工期間，所有數(shù)據(jù)的傳送盡可能做到光盤或電話線傳輸,使數(shù)據(jù)傳送方便、迅捷。第六章、擋土墻施工技術(shù)方案一、施工準備1、擋土墻工程開工前，對各崗位工作人

27、員要進行全面的技術(shù)、質(zhì)量和安全交底。凡沒有經(jīng)過技術(shù)交底和安全交底的分部分項工程項目不得開工。首先要組織有關(guān)技術(shù)人員認真了解、熟悉施工設(shè)計圖紙、設(shè)計變更以及國家和地方強制執(zhí)行的安全規(guī)范、規(guī)程，制定詳細的實施性施工組織設(shè)計和安全專項方案，使每個技術(shù)人員充分理解工程技術(shù)要求和質(zhì)量要求，在施工過程中做到心中有數(shù)。2、技術(shù)交底均應(yīng)有記錄，技術(shù)交底在開工之前進行。技術(shù)交底力求要準確詳盡，內(nèi)容包括設(shè)計技術(shù)標準、施工方案、施工方法、工藝要求、工期安排、技術(shù)措施和操作規(guī)程等，以及安全、質(zhì)量、進度、環(huán)保、水保、xx施工等措施。3、安全交底應(yīng)按照逐級、全面、詳細的原則，要涉及具體施工和技術(shù)管理的全體人員，內(nèi)容要涵蓋

28、施工工藝流程的各個環(huán)節(jié)，使參與施工的員工能更好地熟悉和了解所承擔工作的各項安全注意事項，把“安全第一，預(yù)防為主”的方針落實到實處。4、做好有關(guān)鋼筋、砂、水泥等材料的試驗檢測工作，對進場的材料，材料部及時通知試驗室及質(zhì)安部，試驗、質(zhì)檢人員進行抽檢，確保用于工程施工的材料均為合格品。由控制點直接測放出擋土墻的中心軸線，再復(fù)測它的地面高程及斷面，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后，放出地基開挖線。地基開挖用機械分段作業(yè)，人工挖基到位，基底的成型寬度大于設(shè)計寬度1米以上，以便安排基坑臨時排水溝，積水坑位置，保證基底施工時干燥的條件?；自O(shè)置于巖石地基上時，應(yīng)清除巖石的風(fēng)化層，不平部分用M10砂漿或C20混凝土填平。如

29、強風(fēng)化層較厚,全部清除有困難時可清除一定厚度，但必須保證地基承載力滿足設(shè)計要求。5、材料要求:砼：米用商品供應(yīng)廠家直接供應(yīng)。砂：采用中（粗）砂，砂的粒徑不大于5mm，使用前用5mmxx篩過篩。砂的含泥量不得大于5%。水泥：每批水泥均應(yīng)有生產(chǎn)廠家的出廠合格證，儲存期超過三個月的水泥應(yīng)重新試驗確定標號，符合要求后方準使用。水泥儲存在通風(fēng)良好處，并做好防潮防水措施，結(jié)塊的水泥嚴禁使用。拌合水：使用經(jīng)化驗合格后的水或飲用水，不得使用田間地頭的溝渠水。擋土墻工程除墊層可采用自拌以外，其擋土墻墻身均采用商品混凝土。二、工藝流程施工準備一基槽測量放線一基槽土石方開挖一地基承載力檢測一墊層澆筑一擋土墻放線基礎(chǔ)

30、澆筑搭設(shè)操作架支模一墻身混凝土澆筑一拆模模板升高（重復(fù)以上工序）養(yǎng)護一墻背回填一驗收。三、施工方法1、施工準備在基礎(chǔ)開挖開始之前通知監(jiān)理工程師，以便檢查、測量基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有地面標高。在未完成檢查測量及監(jiān)理工程師批準之前不得開挖。為便于開挖后檢查校核，基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長至基坑外加以固定。根據(jù)測量組放出的開挖線，清除施工區(qū)域內(nèi)的樹木、草皮、樹根等雜物、障礙物，然后用挖機開挖基礎(chǔ)土石方，對于大的孤石和堅硬巖層采用人工破碎，挖機配合清渣的方法進行施工，開挖過程中密切關(guān)注邊坡穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)坑邊緣頂面土有裂紋情況出現(xiàn)，應(yīng)及時予以可靠的支撐。采取防排水措施，有效排水至區(qū)域外。認真了解設(shè)計圖紙，和有關(guān)部

31、門了解在施工紅線范圍內(nèi)是否有地下管線、電纜，洞穴，如有應(yīng)先排除后方可進行開挖。在開挖基槽時，應(yīng)準備塑料薄膜，以便下雨時在邊坡XX塑料薄膜,在坡頂及坡腳用磚壓住薄膜，并在周邊基槽外挖一定的小溝，以防邊槽外的雨水流進基槽內(nèi)。在基槽底部做一小溝，在一定的距離內(nèi)特別在有地下水處做一小集水井，用潛水泵將水排出。2、基槽開挖采用挖掘機、人工鑿打進行基槽開挖，開挖xx根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況進行分段分層開挖，施工時需采取有效措施保證開挖邊坡安全，每段開挖XX為10米。機械開挖至基底設(shè)計標高以上30cm時，重新進行測量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進行基底清理。擋土墻基礎(chǔ)開挖時因場地狹窄且開挖xx較深，采用

32、挖掘機進行開挖，由于基槽周邊無土石方堆料場地，故采用自卸汽車運土，開挖的土石方堆放至業(yè)主工程師指定的位置臨時堆放。開挖邊坡嚴格按照設(shè)計坡度要求進行放坡，不允許偏陡，防止塌方或xx,保證施工邊坡穩(wěn)定。根據(jù)實際開挖情況，如遇不良地質(zhì)情況，立即請設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理等現(xiàn)場確定開挖邊坡是否采取支護措施。基坑開挖完成后，用觸探法或xx芯取樣法進行地基承載力的檢測。檢測合格后，及時進行地基驗槽封閉，避免基底長時間暴露。3、混凝土墊層澆筑擋墻基礎(chǔ)底部根據(jù)設(shè)計及相關(guān)施工規(guī)范要求設(shè)置墊層，當遇天氣和氣候不良的情況，應(yīng)立即對擋墻基底進行封底。4、模板施工（1）、模板施工方法簡介混凝土擋土墻模板采用木模板，木膠板厚度1

33、8mm，采用拼裝方式，每塊拼裝模板尺寸為1860X1200，水平背楞為100X50 xx200，豎向背楞選用2X048X3.5鋼管固定600mm；采用M14的對xx螺栓間距600X600與預(yù)埋鋼筋進行xx結(jié);模板距xx150mm處預(yù)留預(yù)埋對XX螺栓XX,砼澆筑時進行對XX螺栓預(yù)埋，用于下一次模板的支撐和固定。擋土墻兩側(cè)采用雙排鋼管腳手架作為操作架，操作架立桿縱橫向間距均為1200，大小橫桿步距為1200，架體外側(cè)設(shè)置水平桿與擋土墻砼預(yù)埋的對XX螺栓連接保證操作架的穩(wěn)定。水平撐桿間距水平間距為1500，步距為1.2米，每隔三排立桿設(shè)一剪刀撐，保證架體穩(wěn)定，詳見模板設(shè)計圖。（2）、模板的組裝和加高

34、模板預(yù)拼完成后，采用挖掘機在現(xiàn)場吊裝接長，模板與模板的接長采取兩相接模板的背枋上鉆孔，用螺栓進行鎖緊，模板拼縫處要求貼雙面密封條以避免漏漿，端頭保持平齊；連續(xù)接長XX為每段擋土土墻伸縮縫的XX加模板交匯XX，施工中采用跳槽法施工即隔段施工法，以解決伸縮縫的留設(shè)問題。模板加高采用分層施工法第一層砼澆筑完后砼未進入初凝前進行螺栓的預(yù)埋，預(yù)埋xx300mm，養(yǎng)護23天后拆模，利用原模板上口預(yù)埋的螺栓穿入下層模板底部的預(yù)留XX，以此支撐和固定上層模板，以此法向上加高。（3）、斜率控制方法模板支設(shè)時采用上下定位的方式確定斜率，測量人員在墊層上彈出每段模板下口線，上口采用錘球吊點進行定位，為模板定位提供依

35、據(jù)，已施工完的砼擋墻端頭處建立斜率控制線。（4）、對xx螺栓布置本工程螺栓采用M14對xx螺栓，最下一排距地面高度根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整（距水平施工縫不大于150），每排水平間距600，豎向間距600，對xx螺栓兩端用蝴蝶卡卡緊模板上的雙支鋼管進行xx緊定位，保證模板的牢固。（5）、模板的安裝模板及支撐應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項負荷;固定在模板上的預(yù)留xx不得遺漏，安裝必須牢固且位置準確。所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴格檢查，確認無誤后，進入下一道工序施工。每次模板安裝高度為1.2m左右，并根據(jù)擋墻的

36、斷面尺寸進行調(diào)整。1）、保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計形狀尺寸和相互間位置正確。2）、模板安裝接縫不得漏漿；在澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，模板內(nèi)不應(yīng)有積水。3）、模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證混凝土面的觀感質(zhì)量。4）、模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。安裝順序為：搭設(shè)模板操作架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）f立墻體兩側(cè)模板f用對XX螺栓XX結(jié)橫向背楞f緊固檢查f調(diào)垂直度f驗收。5、模板的拆除（1）、模板拆除以不掉棱角為準，經(jīng)技術(shù)負責人核實后，下達拆模通知單，否則不得拆模。拆模應(yīng)按“先松拉螺栓，后拆橫向與豎向背楞，最后拆模板”；拆模時不得硬撬模板接縫處，以防損壞模板。（2）、

37、拆除的模板、背楞及鋼管等材料運輸至指定位置并碼放整齊。模板拆除后，應(yīng)立即清理干凈并刷上脫模劑。（3）、拆下的扣件、模板、鋼管應(yīng)及時清運，不得在架體上集中堆放。（4）、拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞,重點時嚴防出現(xiàn)物體墜落傷人。（5）、混凝土的拆模時間除需考慮滿足設(shè)計強度要求外，還應(yīng)考慮拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護。混凝土內(nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。（6）、拆除模板時，不得影響或xx混凝土的養(yǎng)護工作。（7）、拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達到100%的設(shè)計強度后，方可承受全部設(shè)

38、計荷載。6、腳手架工程兩側(cè)均采用雙排操作架，操作架立桿間為縱橫向間距均為1200，大小橫桿步距為1200，架體外側(cè)設(shè)置水平支撐，支撐間距水平間距為1500，步距1200，架體兩端設(shè)置剪刀撐每隔三排立桿設(shè)一剪刀撐，保證架體穩(wěn)定。立桿基礎(chǔ)應(yīng)平整牢固，下部加底托或墊板，并在每次模板加固時進行檢查，確保腳手架不下沉。立桿下墊通xx手木板，木板斷面尺寸不小于50X100mm，長方向沿徑向布置；靠原邊坡的水平支撐均用地錨進行錨固。7、混凝土的澆筑制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序，由于墻身較高，因此墻身混凝土分多次澆筑完成。施工縫接茬采用片石連接，片石規(guī)格不得小于15cm，間距不得小于15cm，

39、且距模板邊緣的距離不得小于25cm。、施工工藝：混凝土攪拌混凝土運輸混凝土澆注與振搗混凝土表面找平壓實混凝土養(yǎng)護試塊制作。、護腳墻根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取坡上和坡下同時修建臨時道路；坡上道路因回填土料多為石塊石渣經(jīng)碾壓后xx較好，坡上道路xx上各建筑物周邊，主要解決混凝土汽車泵的安放作業(yè)點及混凝土罐車的運輸；坡下道路用于解決鋼管、扣件和模板運輸問題。、擋土墻采用水平分層澆注的方式，澆筑時嚴格控制分層厚度，按每層500mm進行澆筑振搗，達到厚度后進行振搗，密實后再澆筑上層，擋土墻按劃定的施工段分段逐次進行澆筑，由項目部制定統(tǒng)一的施工進度。（4）、澆注混凝土前，應(yīng)對模板進行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要

40、求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆注混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。（5）、自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m,以不發(fā)生離析為度。2）、當傾落高度超過加時，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。3）、在串筒出料筒下面，混凝土堆積高度不宜超過1m。（6）、采用插入式50型振動棒進行振搗，混凝土振搗密實，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。澆注混凝土使用插入式振動器時，移動間

41、距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50-100mm的距離；插入下層混凝土50T00mm；每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊xx提出振動棒；應(yīng)避免振動棒碰撞模板及其他預(yù)埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。、混凝土的澆注應(yīng)連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間，當需要超過時應(yīng)預(yù)留施工縫。、施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆注之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按下列要求進行處理：、應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的浮漿和松軟層，但鑿除時，處理層混凝土須達到下列強度：、洗

42、鑿xx時，須達到0.5Mpa；、用人工鑿除時，須達到2.5Mpa；、用風(fēng)動機鑿xx時，須達到10Mpa；、經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆注層混凝土前，對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對水平縫宜鋪一層厚度為10-20mm的1：2的水泥砂漿。、施工縫為斜面時應(yīng)澆注成或鑿成臺階狀。、施工縫處理后，須待處理層混凝土達到一定強度后才能繼續(xù)澆注混凝土。需要達到的強度，一般最低為1.2Mpa。（9）、在澆注過程中或澆注完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆注混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆注混凝土?xí)r，應(yīng)xx原因，采取措施減少泌水。（10）、結(jié)構(gòu)混凝土澆注完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時進

43、行休整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉XX。當裸露面面積較大或氣候不良時，應(yīng)加蓋防護，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。（11）、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應(yīng)及時處理。（12）、在混凝土澆筑過程中，現(xiàn)場取樣制作混凝土試件，標準養(yǎng)護28天后送試驗室檢測。8、混凝土養(yǎng)護（1）、混凝土養(yǎng)護期間，應(yīng)重點加強混凝土的濕度和溫度控制，及時對混凝土暴露面進行灑水養(yǎng)護，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止。（2）、混凝土帶模養(yǎng)護期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑244

44、8h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后。、在任意養(yǎng)護時間，xx注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15C。、在任意養(yǎng)護時間，xx注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15C。、混凝土養(yǎng)護期間，對混凝土的養(yǎng)護過程做詳細記錄，并建立嚴格的崗位責任制。9、混凝土缺陷處理、混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、XX、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時，應(yīng)認真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時報告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。、當混凝土表面缺陷修補后，修補或填充的混凝土應(yīng)與本墻體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅固、物收縮縫或產(chǎn)生膨

45、形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級及標準的要求。修補后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。10、墻背回填及泄水xx，沉降縫設(shè)置、重力式、XX重式擋墻由于高度較大，偏心距較大，若待全部砌筑完成后回填臺背存在很多困難，如填筑質(zhì)量不易保證和墻身及地基容易損壞等問題。當墻身砌筑到34層，混凝土強度達到75%以上時可進行基礎(chǔ)及臺背的回填工作，以確保擋墻的穩(wěn)定和施工安全。、墻后填料優(yōu)先選用砂性土，若砂性土缺乏可采用粘性土，但應(yīng)摻入碎石、粗砂等墻背填料內(nèi)摩擦角350，填料重量W20KN/m3。需待墻身強度達到75%時，方可回填墻背填料，當原地基為耕土或松土?xí)r，應(yīng)先清除有機土、種植

46、土、草皮等，清除xx不小于300mm.回填要求分層填筑、分層夯實。密實度按路基要求辦理。、墻身于地面以上部分，間距2.0mX2.0m交錯設(shè)置少100mmPVC排水管，向外傾斜i=5%。嚴格控制泄水xx位置，保證其位置準確，橫XX。當墻背地下水較豐富且水量較大時，需在墻背回填的透水性材料中向450布置屮100mm彈塑性透水軟管，彈塑性透水軟管軟管型號為TH-50，其規(guī)格為內(nèi)襯鋼線密度55圈/米，直徑1.6mm;濾布滲透系數(shù)0.15cm/S。墻背連坑回填500mm砂卵石反濾層。最下排泄水xx口應(yīng)高出地面(或排水溝頂面管)300mm，并保證泄水xx排水順暢。、當墻背后全部為填土，且地形xx陡于1：5

47、時，應(yīng)將墻背后三倍墻高范圍內(nèi)的植被鏟除干凈，并將地表挖成臺階型，填料應(yīng)分層夯實，壓實度與附近場地或路基的要求相同。填料夯實在混凝土強度達到設(shè)計強度的75%以上后進行。、如擋土墻靠近xx布置，且開挖面與擋土墻墻踵處垂直面的夾角eI1|:I1|:I1|I1|:I1|:I1|V600G00600，-次楞計算簡圖1、次楞的抗彎強度驗算次楞最大彎矩按下式計算:M=0.1q1l2+0.117q2l2其中，M次楞計算最大彎矩（Nmm）；l-計算跨度（主楞間距）：l=600.0mm；新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值ql:1.2X17.031X0.200X0.900=3.679kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2:1.4

48、X3.00X0.20X0.90=0.756kN/m，其中,0.90為折減系數(shù)。次楞的最大彎矩：M=0.1X3.679X600.02+0.117X0.756X600.02二1.64X105Nmm；次楞的抗彎強度應(yīng)滿足下式：o=M/Wf其中，O次楞承受的應(yīng)力（N/mm2）；M-次楞計算最大彎矩（Nmm）；W次楞的截面抵抗矩，W=1.28X105mm3；f次楞的抗彎強度設(shè)計值；f=13.000N/mm2；次楞的最大應(yīng)力計算值：o=1.64X105/1.28X105=1.3N/mm2；次楞的抗彎強度設(shè)計值：f=13N/mm2；次楞的最大應(yīng)力計算值O二1.3N/mm2小于次楞的抗彎強度設(shè)計值f=13N/

49、mm2，滿足要求!2、次楞的抗剪強度驗算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)xx計算，公式如下：V=0.6q1l+0.617q2l其中，V次楞承受的最大剪力；l-計算跨度(主楞間距)：l=600.0mm；新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1:1.2X17.031X0.200X0.900/2=1.839kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2:1.4X3.00X0.20X0.90/2=0.378kN/m，其中,0.90為折減系數(shù)。次楞的最大剪力：V=0.6X1.839X600.0+0.617X0.378X600.0=802.1N；截面抗剪強度必須滿足下式：T=3V/(2bh0)其中，T次楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；V次楞計算最大剪力(N)：V=802.1N；b次楞的截面寬度(mm):b=60.0mm；hn次楞的截面高度(mm):h0=80.0mm；fv次楞的抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)：fv=1.500N/mm2；次楞截面的受剪應(yīng)力計算值：T=3X802.1/(2X60.0X80.0X2)=0.125N/mm2；次楞截面的受剪應(yīng)力計算值T=0.125N/mm2小于次