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1、關(guān)于油管喇叭口重要性的報告諸城奧鈴工廠:我廠供貴司的產(chǎn)品主要為油管產(chǎn)品,可分為制動硬管和制動軟管二大類。按系統(tǒng)來劃分, 可分為制動系統(tǒng)油管、傳動系統(tǒng)油管、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)油管、燃油系統(tǒng)油管、冷卻系統(tǒng)油管和進氣系統(tǒng) 油管。供貴司的產(chǎn)品主要為制動系統(tǒng)油管、燃油系統(tǒng)油管。在制動系統(tǒng)油管中,有二個重要因素 是必須進行嚴格控制的,其一是油管的材料;其二就是油管的喇叭口。喇叭口在油管的連接過程中起著重要的作用:密封性。在我們多年的工作中,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)油 管出現(xiàn)滲漏油的質(zhì)量問題較多。大多數(shù)均與油管喇叭口有關(guān)。一、簡單介紹一下油管喇叭口的結(jié)構(gòu):雙層擴口試驗應(yīng)按圖A1和表A1規(guī)定的形狀和尺寸進行。擴口后在外緣較大直徑處管壁
2、不 得開裂,僅允許在面積A區(qū)域內(nèi)存在外層焊縫搭接處有分離的現(xiàn)象,其分離長度不應(yīng)超過3.0mm, 而B區(qū)域、C區(qū)域內(nèi)不允許存在上述現(xiàn)象。圖A1所示的B區(qū)域應(yīng)光滑、無裂縫。表面允許有不影響擴口后密封性能的不規(guī)則的痕跡 和壓痕,但不允許存在擴口工具損壞或異物粘沾而造成的壓痕。如對B區(qū)外觀有異議時,其判定標(biāo)準(zhǔn)為該區(qū)在承受規(guī)定壓力檢驗時應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。B區(qū)圖B區(qū)圖A1雙層擴口(折疊層擴口)表 A1mmDD1 + 0.3L (最?。〦 (最小)D2R3.175119最大:實際內(nèi)徑+0.25 最?。簩嶋H內(nèi)徑-0.51 + 0.34.0061194.766.91195.007.21196.008.41216.3
3、58.851218.0010.81.62110.0013.31.62112.0015.51.62314.0017.31.62315.0018.41.62316.0019.51.62317.0020.61.62518.0021.71.625根據(jù)使用的需要在D1和D2中任選其一。二、密封是怎樣形成的:圖1為擴口式管接頭,它由接頭體1、接頭體2等零件組成。使用時,先將管端通過擴口 成型模具擴成喇叭口形。裝配時,擰緊接頭體1將管端喇叭口的內(nèi)錐面壓緊在接頭體2內(nèi)凸臺的 外錐面上,形成金屬之間的靜密封。保證此密封面之間毫無間隙和缺陷地緊密結(jié)合,并且要有足 夠的接觸壓力,是防止泄露的關(guān)鍵。圖1三、喇叭口可能
4、會出現(xiàn)的一些質(zhì)量問題以及如何控制喇叭口的質(zhì)量:接頭體密封錐面的粗糙度、角度誤差、錐面對螺紋面的徑向振擺;接頭體壓緊面A對螺紋面 的垂直度等等,均對密封面的結(jié)合質(zhì)量有影響,因此必須保證規(guī)定的加工精度,否則可能泄 露。所以選用時要保證接頭體的加工質(zhì)量。管子端部的擴口質(zhì)量對密封面的接合質(zhì)量有直接影響,也是影響泄露的重要因素,應(yīng)給予足 夠重視。擴口前必須將管子端面切平,保證與軸線垂直,去掉毛刺。擴口時用模具成型時,應(yīng)修平喇 叭口外錐面留下由凹模分型面引起的凸棱,避免泄漏。擴口時,要保證喇叭口直徑D的正確性(圖2)。直徑過大時,裝配后擴口管端可能卡在螺母 的內(nèi)螺紋上,致使管套不起作用;D過小會使接觸面積
5、變小,可能把管口壁擠得過薄,強度 降低,承受不住壓力沖擊,同時,也會降低密封性能。接頭體外錐面及管端喇叭口內(nèi)表面是密封表面。若表面劃傷、有缺陷和粘有砂塵、鐵屑等雜 物,均會引起泄露。在運送、保存、檢修期間要注意保護,裝配前保持表面清潔。裝配時要保證管端喇叭口與接頭錐面同軸線,避免歪斜。裝配時,螺母的擰緊扭矩要適當(dāng)。力矩不足會產(chǎn)生泄漏;力矩過大會把管端喇叭口壁擠薄, 遇有振動或壓力沖擊時可能破裂。但是,只靠人手感覺難以確定壓緊程度。在高頻振動或高壓沖擊的液壓系統(tǒng)中,應(yīng)盡量不用此種接頭。四、扭矩對油管喇叭口的影響:扭矩太大,造成油管喇叭口變形嚴重導(dǎo)致喇叭口管壁變薄有被壓分離的嚴重后果或使其他的配合
6、件(如銅件、鋁件)損壞(嚴重縮孔,影響內(nèi)孔通過量);扭矩太小,喇叭口之間沒有形成密封,會產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。所以,建議主機廠家確定合適的油管裝配扭矩,生產(chǎn)現(xiàn)場全部使用扭 力扳手,以下提供的數(shù)據(jù)可供參考。04.76x0.7油管與其它偶合件配合情況一、04.76x0.7油管與銅三通配合情況序號扭矩 (Nm)管材硬度(HR15N)配合面情況試驗情況結(jié)論1185053無壓痕20MPa泄露不合格2195053輕微壓痕20MPa無泄露合格3205053輕微壓痕20MPa無泄露合格4215053明顯壓痕20MPa無泄露合格5225053明顯壓痕20MPa無泄露合格6235053明顯壓痕20MPa無泄露合格7245
7、053明顯壓痕20MPa無泄露合格8255053嚴重壓痕20MPa無泄露合格建議:04.76x0.7油管與銅三通配合時,扭矩選E用范圍為2124 Nm二、04.76x0.7油管與鐵二通配合情況序號扭矩 (Nm)管材硬度(HR15N)配合面情況試驗情況結(jié)論1225053無壓痕20MPa無泄露合格2235053無壓痕20MPa無泄露合格3245053輕微壓痕20MPa無泄露合格4255053輕微壓痕20MPa無泄露合格5265053輕微壓痕20MPa無泄露合格6275053明顯壓痕20MPa無泄露合格7285053明顯壓痕20MPa無泄露合格8295053明顯壓痕20MPa無泄露合格9305053
8、明顯壓痕20MPa無泄露合格10315053嚴重壓痕20MPa無泄露合格建議:04.76x0.7油管與鐵二通配合時,扭矩選亡用范圍為2730 Nm06.0 x0.7油管與其它偶合件配合情況一、06.0 x0.7油管與銅三通配合情況序號扭矩 (Nm)管材硬度(HR15N)配合面情況試驗情況結(jié)論1185057無壓痕20MPa泄露不合格2195057輕微壓痕20MPa無泄露合格3205057輕微壓痕20MPa無泄露合格4215057輕微壓痕20MPa無泄露合格5225057明顯壓痕20MPa無泄露合格6235057明顯壓痕20MPa無泄露合格7245057明顯壓痕20MPa無泄露合格8255057嚴
9、重壓痕20MPa無泄露合格建議:06.0 x0.7油管與銅三通配合時,扭矩選用范圍為2224 Nm二、06.0 x0.7油管與鐵二通配合情況序號扭矩 (Nm)管材硬度(HR15N)配合面情況試驗情況結(jié)論1225057無壓痕20MPa無泄露合格2235057無壓痕20MPa無泄露合格3245057輕微壓痕20MPa無泄露合格4255057輕微壓痕20MPa無泄露合格5265057輕微壓痕20MPa無泄露合格6275057輕微壓痕20MPa無泄露合格7285057明顯壓痕20MPa無泄露合格8295057明顯壓痕20MPa無泄露合格9305057明顯壓痕20MPa無泄露合格10315057明顯壓痕20MPa無泄露合格11325057嚴重壓痕20MPa無泄露合格建議:06.0 x0.7油管與鐵二通配合時,扭矩選用范圍為2831Nm三、06.0 x0.7油管與鋁制七通配合情況序號扭矩 (Nm)管材硬度(HR15N)配合面情況試驗情況結(jié)論1175057無壓痕20MPa無泄露合格2185057輕微壓痕20MPa無泄露合格3195057明顯壓
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