創(chuàng)新驅(qū)動綠色低碳

1、創(chuàng)新驅(qū)動綠色低碳.第十七屆中國國際化纖會議主題解讀 第十七屆中國國際化纖會議9月1日在吳江召開。會議深入探討世界化纖新變革和我國化纖工業(yè)“十二五”進展預(yù)期。為使同行們充分了解“十二五”期間我國化纖工業(yè)的進展重點，特圍繞本次會議的“創(chuàng)新驅(qū)動”和“綠色低碳”兩個主題進行重點解讀。不妥之處請指正。主題1 創(chuàng)新驅(qū)動可持續(xù)進展的原動力 關(guān)鍵詞：優(yōu)化結(jié)構(gòu) 高性能纖維產(chǎn)業(yè)化 技術(shù)與裝備自主化 創(chuàng)新驅(qū)動一直是中國化纖工業(yè)進展的原動力，化纖工業(yè)近六十年的進展歷史實際上確實是一部創(chuàng)新進展的歷史。 60年創(chuàng)新進展史催人奮進 回憶60年的進展歷程，中國化纖工業(yè)從零到世界化纖大國，走過的每一步里無不記錄著“創(chuàng)新驅(qū)動”的

2、軌跡，幾乎每一項重大技術(shù)裝備的成功突破都伴隨著增量的快速進展，為滿足紡織工業(yè)進展需要提供了有力的原料保證。 新中國成立后，我們就首先恢復(fù)了安東化纖廠和上海安樂人造絲廠；上世紀5060年代，引進粘膠長絲、尼龍長絲、維尼綸成套技術(shù)裝備建設(shè)了保定化纖廠、北京合成纖維實驗廠和北京維尼綸廠，拉開了新中國化纖工業(yè)進展的序幕；6070年代，國家就在消化汲取進口設(shè)備、技術(shù)的基礎(chǔ)上，建設(shè)了南京化纖、新鄉(xiāng)化纖等一批粘膠企業(yè)和幾家萬噸級維尼綸廠。隨后國家重點進展合成纖維工業(yè)，先后建成了上海金山、遼陽、天津、四川川維四個大型化纖企業(yè)；80年代，成套引進大規(guī)模、大容量聚酯、直紡滌綸短纖維生產(chǎn)技術(shù)，重點建設(shè)了儀征化纖、上

3、海金山二期。至此，我國已差不多形成了較為完整的化纖工業(yè)體系。 90年代，化纖工業(yè)的技術(shù)進步就邁入了一個快速進展時期。這期間，世界快速進展的先進技術(shù)和裝備在我國廣泛的應(yīng)用有效縮小了我國和世界先進水平的差距，為新世紀自主創(chuàng)新和快速進展奠定了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。 進入新世紀后，行業(yè)技術(shù)進步更是明顯加快。以大容量（日產(chǎn)3001200噸）成套聚酯滌綸、年產(chǎn)4.5萬噸及以上粘膠短纖維、日產(chǎn)1520噸連續(xù)聚合氨綸、年產(chǎn)100萬噸以上PTA、日產(chǎn)150噸及以上錦綸聚合等為代表的成套技術(shù)裝備的技術(shù)自主化和裝備國產(chǎn)化工程取得了重大突破，并迅速得到推廣應(yīng)用，全面提升了中國化纖產(chǎn)業(yè)的技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品競爭能力，推動了化纖

4、工業(yè)的快速進展，為世界化纖產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整做出了重大貢獻。 “十一五”期間，化纖行業(yè)接著推動技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級，著力打造行業(yè)自主創(chuàng)新能力。五年間共計取得了21項重大技術(shù)和發(fā)明成果，其中榮獲國家科技進步一等獎1項、二等獎12項，國家技術(shù)發(fā)明二等獎8項。化纖產(chǎn)品品種更加豐富、質(zhì)量和附加值持續(xù)提高，產(chǎn)業(yè)國際競爭力明顯增強。2010年化纖總體差不化率達到46.5%，比2005年提高了15.5個百分點。碳纖維、芳綸、超高分子量聚乙烯、聚苯硫醚、玄武巖等為代表的高性能纖維的自主化技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)取得一定突破，發(fā)揮了良好的示范帶動作用。高性能纖維產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)了初具規(guī)模、初上水平，并可部分替代進口，已能初步滿足航空

5、、航天等領(lǐng)域的急需。 明確創(chuàng)新目標和任務(wù) “十二五”期間，中國化纖工業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期，創(chuàng)新驅(qū)動更必須發(fā)揮更大的作用，只有依靠自主創(chuàng)新，才能持續(xù)推動產(chǎn)業(yè)升級，才能不斷打造和提升行業(yè)的整體競爭力水平。 1、進展目標：立即頒布的化纖工業(yè)“十二五”進展規(guī)劃，確實是一個自主創(chuàng)新的規(guī)劃，確實是一個技術(shù)進步的規(guī)劃，其中對創(chuàng)新驅(qū)動濃墨重彩，重量專門重，目標明確，任務(wù)到位。在行業(yè)五大進展目標中，明確涉及技術(shù)創(chuàng)新的有兩項： 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化。提高差不化纖維品種比重，滿足差異化、個性化需求。到2015年，化纖差不化率提高到60%以上；高檔面料及制品用化纖自給率達到85%；產(chǎn)業(yè)用化纖比例達29%；以彌補棉花

6、不足為要緊目標的高仿真、超仿真纖維占化纖總產(chǎn)量的15%。 高性能纖維產(chǎn)業(yè)化能力明顯提升。芳綸1313、超高分子量聚乙烯、連續(xù)玄武巖纖維等產(chǎn)品性能達到世界先進水平；碳纖維、聚苯硫醚、高強高模聚乙烯醇纖維等產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)及應(yīng)用實現(xiàn)更大突破，產(chǎn)品性能接近國際水平；芳綸1414、聚酰亞胺、聚四氟乙烯等纖維完成中試技術(shù)的開發(fā)和生產(chǎn)，并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。到2015年，國內(nèi)高性能纖維總產(chǎn)能16萬噸左右，重點開發(fā)系列化、差不化等品種及推廣應(yīng)用，高性能纖維行業(yè)總體達到國際先進水平。 2、要緊任務(wù)：在化纖工業(yè)“十二五”進展規(guī)劃的七大任務(wù)中，重點強調(diào)的技術(shù)進步與自主創(chuàng)新的就有四項，分不是： 大力促進常規(guī)產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)化，提升產(chǎn)

7、品附加值。化纖常規(guī)產(chǎn)品量大面廣，對行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級意義重大，其優(yōu)質(zhì)化要緊確實是通過對工藝裝備的技術(shù)改造，以及差不化、功能化纖維生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)與推廣，全面提升產(chǎn)品質(zhì)量和附加值。 努力提升高性能纖維產(chǎn)業(yè)化水平。高性能纖維及其材料是關(guān)系到國防建設(shè)、經(jīng)濟進展和支撐高科技產(chǎn)業(yè)進展的關(guān)鍵性材料，是促進各相關(guān)技術(shù)創(chuàng)新進展和產(chǎn)業(yè)升級換代的物質(zhì)基礎(chǔ)，是新時期推動戰(zhàn)略性新型產(chǎn)業(yè)進展的新的增長點，其產(chǎn)業(yè)化水平是一個國家高科技水平的集中體現(xiàn)?！笆濉钡倪M展重點：注重創(chuàng)新能力建設(shè)和人才培養(yǎng)，建設(shè)產(chǎn)學(xué)研用創(chuàng)新平臺，接著組織實施產(chǎn)業(yè)化專項工程，加速推進產(chǎn)業(yè)化進程。 有力推進生物質(zhì)纖維及其原料的開發(fā)。生物質(zhì)纖維及其原料的進展

8、關(guān)于行業(yè)減少對石油資源的依靠，實現(xiàn)可降解、循環(huán)可再生、低碳經(jīng)濟等，都具有重要的戰(zhàn)略意義，特不對我國解決三農(nóng)問題、城鄉(xiāng)二元結(jié)構(gòu)，牢固紡織工業(yè)的支柱地位等都具有更加現(xiàn)實和深遠的意義?！笆濉边M展重點：充分利用農(nóng)作物廢棄物和竹、麻、速生林及海洋生物資源等，開發(fā)新型生物質(zhì)纖維材料，研發(fā)和突破纖維材料綠色加工的新工藝、裝備集成化技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。 加快提高重點技術(shù)與裝備自主化和工程化水平。成套技術(shù)與裝備自主化和國產(chǎn)化一直是化纖行業(yè)快速進展的驅(qū)動力，更是以后行業(yè)可持續(xù)進展的全然保障?！笆濉边M展重點：加強集成創(chuàng)新，進展擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進有用技術(shù)，提高工程公司研發(fā)能力和工程化建設(shè)能力，注重節(jié)能、

9、高效和環(huán)保型化纖及其原料裝備的開發(fā)與應(yīng)用，著重加快差不化纖維、高新技術(shù)纖維等的核心技術(shù)、配套裝備和關(guān)鍵部件的產(chǎn)業(yè)化攻關(guān)開發(fā)。 同時，創(chuàng)新驅(qū)動不僅要體現(xiàn)在工藝技術(shù)和成套裝備的創(chuàng)新進展上，還要體現(xiàn)在行業(yè)進展方式、企業(yè)進展模式的創(chuàng)新進展上面，這更是以后化纖行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要內(nèi)容，更是行業(yè)可持續(xù)進展的全然保障。 這種創(chuàng)新，確實是要推動行業(yè)逐步從以數(shù)量進展為主的模式轉(zhuǎn)向以質(zhì)量效益型和創(chuàng)新驅(qū)動型為主的進展模式，持續(xù)打造企業(yè)和行業(yè)可持續(xù)進展的核心競爭能力?！笆濉钡倪M展重點：推動企業(yè)重組整合，提高產(chǎn)業(yè)集中度，促進規(guī)?；?、集約化經(jīng)營，打造一批具有較強國際競爭力的大型企業(yè)集團；健全規(guī)范化、現(xiàn)代化企業(yè)治理體制，

10、鼓舞優(yōu)勢企業(yè)向上下游整合；強化企業(yè)基礎(chǔ)治理，努力打造一批具有國內(nèi)外市場阻礙力的化纖品牌，著力提升行業(yè)信息化水平?！居?關(guān) 鏈 接】 第十七屆中國國際化纖會議將緊扣“創(chuàng)新驅(qū)動”的主題，會議設(shè)置的幾個分論壇都重點突出了技術(shù)進步和自主創(chuàng)新。特不是“高科技纖維與先進復(fù)合材料”、“產(chǎn)業(yè)用紡織品”等論壇都與當前國家鼓舞進展的新興戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)緊密相關(guān)。同時，每一個分論壇幾乎都涉及到了化纖下游產(chǎn)業(yè)和技術(shù)的內(nèi)容，目的確實是要切實推動上下游產(chǎn)業(yè)鏈的合作研發(fā)和市場推廣，打造一種上下游企業(yè)共同創(chuàng)新進展的新模式。主題2 綠色低碳可持續(xù)進展的基礎(chǔ) 關(guān)鍵詞：生物質(zhì)產(chǎn)業(yè) 循環(huán)經(jīng)濟 綠色低碳是“十二五”期間化纖行業(yè)進展的要緊內(nèi)容

11、，也是行業(yè)可持續(xù)進展和以后競爭力的基礎(chǔ)。 行業(yè)取得明顯成效 行業(yè)節(jié)能減排工作成效顯著。“十一五”期間，化纖行業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級，共計淘汰落后產(chǎn)能300多萬噸。2010年，化纖全行業(yè)國際先進水平的裝備比重達到70%，其中聚酯滌綸行業(yè)達到75%以上，為行業(yè)節(jié)能減排工作提供了基礎(chǔ)保障。與2005年相比，2010年化纖噸纖維綜合能耗下降30.4%，聚酯聚合、粘膠短纖、錦綸聚合、錦綸長絲的能耗水平都已達到國際先進水平；化纖噸纖維取水量下降25.7%，廢水排放量下降25%；粘膠行業(yè)水重復(fù)利用水平平均提高20個百分點；聚酯行業(yè)水重復(fù)利用率已達95%以上。 目前行業(yè)內(nèi)一些重點節(jié)能減排技術(shù)正在得到廣泛應(yīng)用

12、。例如：近幾年新增的滌綸超細旦纖維項目的紡絲生產(chǎn)中已廣泛使用環(huán)吹風冷卻裝置，其用風量僅為側(cè)吹風裝置的30%，節(jié)能效果顯著；新型的紡絲熱媒循環(huán)供熱系統(tǒng)可節(jié)能15%?；钚蕴课秸衬z纖維生產(chǎn)廢氣技術(shù)，初次吸附率在85%89%，紡絲生產(chǎn)中的CS2、H2S廢氣去除率分不可達到95%、99.5%，已在行業(yè)內(nèi)廣泛推廣使用。 行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟進展良好，再生聚酯纖維產(chǎn)業(yè)已形成規(guī)模。近十年來，化纖行業(yè)積極推動循環(huán)經(jīng)濟進展，以廢舊聚酯再利用為主的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)規(guī)?？焖僭鲩L，技術(shù)產(chǎn)品水平不斷提高。到2010年底，我國再生聚酯纖維年產(chǎn)能600多萬噸，實際產(chǎn)量已近400萬噸，約占全球總產(chǎn)量的80%，已成為再生聚酯纖維第一生產(chǎn)大

13、國。 在其他方面，“十一五”行業(yè)也取得了明顯進步。一是錦綸、丙綸等其他纖維的回收利用有專門大進步，回用數(shù)量逐年增加，技術(shù)水平不斷提升，再生纖維的應(yīng)用差不多覆蓋到了大部分下游領(lǐng)域。二是原料、輔料回收利用，如大型聚酯裝置乙醛回收、大型錦綸聚合裝置CPL回收等技術(shù)都已研發(fā)成功，回收率分不可達到99.5%、100%。三是化纖原液染色紡絲技術(shù)差不多大量推廣應(yīng)用，現(xiàn)已形成150萬噸的年產(chǎn)能。與傳統(tǒng)染色技術(shù)比較，該技術(shù)可減少70%以上CO2廢氣，噸纖維可節(jié)約染色耗水140噸。 資源綜合利用方面取得了較大進步。我國現(xiàn)有粘膠纖維年生產(chǎn)能力200多萬噸，每年需用棉短絨約80萬噸，其中國產(chǎn)棉短絨約60萬噸，使得棉短

14、絨的價值得到了充分利用。 生物質(zhì)纖維及其原料進展取得了明顯進步。聚對苯二甲酸丙二醇酯（PTT）纖維、聚乳酸（PLA）纖維、聚羥基脂肪酸酯（PHB/PHBV）纖維、聚丁二酸丁二酯（PBS）纖維等生產(chǎn)技術(shù)取得突破，部分品種已形成產(chǎn)業(yè)化規(guī)模，如PLA纖維現(xiàn)已實現(xiàn)1000噸級的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。 在生物質(zhì)原料方面，1,3丙二醇（PDO）、乙二醇（MEG）、1,4丁二醇（BDO）等工藝技術(shù)都已取得重大突破，正在產(chǎn)業(yè)化過程中；生物法多元醇已在長春大成、豐原生化等企業(yè)實現(xiàn)規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，并差不多在市場推廣應(yīng)用。 明確以后目標和任務(wù) 盡管化纖行業(yè)差不多在循環(huán)經(jīng)濟方面取得了較大成績，但以后進展面臨的形勢依舊專門嚴

15、峻。在國家托付制定的化纖行業(yè)“十二五”進展規(guī)劃中，明確提出了以后行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟進展的要緊目標和任務(wù)。 1、進展目標：加快生物質(zhì)可再生、可降解原料研發(fā)，積極推進清潔生產(chǎn)，加強資源綜合利用，建立起化纖工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟進展模式。到2015年，與2010年相比，萬元工業(yè)增加值能耗降低15%，水耗降低20%；噸纖維廢水排放量降低10%，廢氣排放量降低10%；廢舊聚酯產(chǎn)品、化纖面料服裝等回收利用規(guī)模達到700萬噸。 2015年，化纖行業(yè)能源合同治理覆蓋率將超過20%，行業(yè)清潔生產(chǎn)審核覆蓋率將超過30%，企業(yè)碳足跡認證工作取得進展。 2、要緊任務(wù)：推進行業(yè)節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟進展，加速產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。加強行業(yè)“低碳經(jīng)

16、濟”的技術(shù)經(jīng)濟研究。加快節(jié)能減排新技術(shù)、新裝備的產(chǎn)業(yè)化研發(fā)和推廣，推廣棉漿粕黑液治理技術(shù)、廢舊瓶片清洗廢水回用及粘膠廢水、廢氣治理、回收工程與技術(shù)的應(yīng)用。強化由終端治理向過程監(jiān)控、清潔生產(chǎn)技術(shù)的轉(zhuǎn)變，推進粘膠、再利用纖維的清潔生產(chǎn)。適時修訂粘膠纖維行業(yè)準入條件。加快淘汰高能耗、高污染等落后生產(chǎn)工藝和設(shè)備。積極推動行業(yè)能源合同治理、清潔生產(chǎn)審核、企業(yè)碳足跡認證等工作。 大力推動資源的循環(huán)利用，鼓舞和規(guī)范再利用纖維行業(yè)進展，重點強化廢舊聚酯、廢絲、廢舊化纖制品等的回用技術(shù)、產(chǎn)品和成套裝備的集成升級及推廣使用。組織制定紡織制品回收再利用的循環(huán)經(jīng)濟進展規(guī)劃和技術(shù)路線圖，推動化纖尤其是純滌綸面料、服裝回

17、收利用技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。引導(dǎo)社會綠色消費。 積極推進生物質(zhì)纖維及生化原料的進展。生物產(chǎn)業(yè)是國家重點進展的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一。進展生物質(zhì)資源替代傳統(tǒng)化纖原料是行業(yè)“十二五”及以后專門長一段時刻的要緊進展方向。應(yīng)加大政策支持、科技研發(fā)和資金投入力度，更加積極推進進展，充分利用農(nóng)產(chǎn)品、農(nóng)作物廢棄物和竹、速生林等資源，實現(xiàn)可降解、可再生生物質(zhì)纖維、原料及綜合開發(fā)利用的產(chǎn)業(yè)化。到2015年，新溶劑法纖維素纖維實現(xiàn)萬噸級產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，生物質(zhì)合成纖維進展到21萬噸產(chǎn)能，生物基各類化纖原料產(chǎn)能進展到30萬噸。 【有 關(guān) 鏈 接】 為更好地完成上述目標和任務(wù)，在立即頒布的化纖工業(yè)“十二五”進展規(guī)劃中，專門設(shè)置了“推動節(jié)能減排和資源循環(huán)利用”、“推進生物質(zhì)纖維及其原料產(chǎn)業(yè)化”兩個專欄，細化了具體任務(wù)，提出了相關(guān)的