多脈沖射孔技術(shù)

1、多級脈沖射孔技術(shù)1簡介2 隨著油田低滲透油藏的勘探開發(fā)，壓裂改造措施得到廣泛應(yīng)用。由于常規(guī)射孔技術(shù)的布彈方式是四相位螺旋布孔，在套管上產(chǎn)生的孔眼方向是隨機(jī)的，因而不能最大限度的滿足壓裂技術(shù)對該類油藏的措施改造。致使許多壓裂作業(yè)沒有達(dá)到效益最大化。 3 多級脈沖射孔是通過多種組合的火藥依次分別燃燒，產(chǎn)生的高溫高壓氣體以沖擊加載的形式沿射孔孔道擠壓沖擊地層，使射孔孔道以裂縫的形式延伸擴(kuò)展，并通過反復(fù)加載、使射孔后的孔道與天然裂縫溝通，同時高溫高壓氣體攜帶耐高溫支撐劑進(jìn)入地層裂縫中，阻止了地層裂縫的閉合。45技術(shù)簡介6多級脈沖射孔技術(shù)有以下特點(diǎn): 1).采用了延遲點(diǎn)火技術(shù) 2).火藥燃速控制技術(shù).

2、3).火藥的安全性更加可靠； 4).火藥的耐溫性能進(jìn)一步提高; 5).螺旋藥帶形狀裝藥技術(shù).7采用延遲點(diǎn)火和火藥燃速控制技術(shù)，使多級火藥依次分段燃燒，產(chǎn)生多個壓力脈沖，形成井內(nèi)液體震蕩，對地層反復(fù)加載。 延遲點(diǎn)火技術(shù) 水平井爆燃壓裂地面實(shí)驗.MPG8通過控制火藥的綜合性能，使得爆溫、火藥力和燃速可調(diào)，能避免損壞槍身，減輕對套管、水泥環(huán)的傷害; 火藥耐溫160/48小時，能滿足國內(nèi)大多數(shù)油田的需求?；鹚幙刂萍夹g(shù) （地面演示Test.mpg）9 螺旋帶狀增效火藥結(jié)構(gòu)的使用，使火藥的裝藥量得以提高，既能根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況增減藥量，又使火藥的裝填操作簡捷安全，螺旋帶狀增效火藥在燃燒過程中，沿螺旋方向朝射

3、孔孔道噴射火焰，產(chǎn)生振蕩脈沖的效果，促進(jìn)井液反復(fù)沖洗射孔孔道，利于油氣的產(chǎn)出。 螺旋藥帶技術(shù) 101）射孔槍的安全 單純的排列射孔彈是成熟的技術(shù)，如果再加上多級火藥，則對射孔槍影響較大，結(jié)果可能使射孔槍炸槍甚至開裂，因此對射孔槍要求就更加嚴(yán)格，一方面增加射孔的壁厚，另一方面增加盲孔和泄壓孔的深度，這樣可確保射孔槍的安全及多級脈沖壓力的可靠釋放。安全性112）套管的安全 射孔后產(chǎn)生的壓力峰值，既要有一定的幅度，又要有一定的時間間隔，而且每一級火藥產(chǎn)生的壓力值能保持一定時間的穩(wěn)定。這就要求火藥的性能滿足延遲點(diǎn)火、燃速可控，而且裝藥技術(shù)靈活多便，可根據(jù)目的層的壓力、套管的材質(zhì)、套管的壁厚及固井質(zhì)量等

4、等，合理選擇藥量的大小，確保井筒的安全。安全性123）火藥的安全 大于等于三級火藥裝配在下掛特制的篩管內(nèi)，防止下管柱過程中增效火藥與套管內(nèi)壁的摩擦產(chǎn)生的意外發(fā)生，同時，增效火藥為無殼火藥，燃燒后，不會產(chǎn)生井下落物。安全性13適用槍型：89、102、114等孔密：13/孔/米、 16/孔/米盲區(qū)：312毫米、362毫米槍長：2.2米、2.25米槍體零長：131毫米、156毫米性能指標(biāo)14序號性能指標(biāo)1壓力脈沖波峰：2個2耐溫：160度，48小時3耐壓：60MPa4隔板點(diǎn)火延遲期：25ms5峰值壓力：50100MPa（可以根據(jù)具體的井況確定峰值壓力）6裂縫長度： 3米（混泥土靶測試）性能指標(biāo)15射

5、孔段中間不宜有長的夾層,夾層槍太長容易被反沖力壓扁；必須采用油管輸送方式，且射孔管柱上不能帶封隔器；管柱中的井液需上空100200米。 注意事項16產(chǎn)品類型17裝彈結(jié)構(gòu)（兩方位） 實(shí)物18槍體與多級脈沖19槍體外形20TCP監(jiān)測識別分析圖1 普通射孔圖1 是無多級脈沖射孔，壓力最大值處無脈沖峰值。由于井淺，壓力最大值與點(diǎn)火判斷的時間并無多大差別。21射孔彈發(fā)火與多級脈沖發(fā)火時間差 圖3 射孔槍發(fā)火與多級脈沖時間差射孔槍發(fā)火時間為182.5秒，多級脈沖發(fā)火時間為184.4秒，時間差為1.9秒22應(yīng)用實(shí)例： 2007年12月14日射孔九隊承擔(dān)的油田第一口多級脈沖復(fù)合射孔工藝在老17-斜10井射孔成

6、功，該井井深2981米，最大井斜29.7度，射孔九隊精心準(zhǔn)備，共下多脈沖復(fù)合槍6根，18米，總裝彈285發(fā)，采用油管輸送射孔工藝順利完成任務(wù)。發(fā)射率與一次成功率均達(dá)到100%。這是一分公司首次攻克多脈沖增效射孔。該井射孔后于12月20日投產(chǎn)至今，油壓2.3，出液61.4，含油58，含水5，效果非常理想。 2008年1月4日在老59-斜20井采用多級脈沖復(fù)合射孔工藝，該井井深3810米，最大井斜33.8度，射孔井段為3767.4-3763.1;3761.8-3756.0;3748.0-3741.0米，總裝彈229發(fā)，采用電纜輸送射孔，共下7次，發(fā)射率與一次成功率均達(dá)到100%。該井射孔后效果不佳，分析原因：該目的層顯示不好，屬油水同層。 2008年1月23日在老59-斜30井采用多級脈沖復(fù)合射孔工藝，該井井深3780米，最大井斜33.5度，采用電纜輸送射孔，發(fā)射率與一次成功率均達(dá)到100% 。投產(chǎn)至今，油壓1.8，出液59.4，含油48，含水5，效果非常理想。 2008年5月16日在樁941-斜4井采用多級脈沖復(fù)合射孔工藝，采用電纜輸送射孔，發(fā)射率與一次成功率均達(dá)到100%,射