TOC約束理論課件

1、TOC高級生產(chǎn)管理培訓TOC是什么？ TOC是Theory of Constraints的簡稱，中文譯為“約束理論”。美國生產(chǎn)及庫存管理協(xié)會(APICS)又稱它為約束管理(Constraint Management)。 TOC是怎么發(fā)展出來？ TOC是由以色列的一位物理學家Eliyahu M. Goldratt博士所創(chuàng)立的。他的第一本有關TOC的著作于1984年出版，書名為“目標”(The Goal)。該書以小說的行文寫成，描述一位廠長應用TOC在短時間內(nèi)將工廠轉(zhuǎn)虧為盈的故事。成為全球的暢銷書，銷售量200萬冊以上，TOC因而廣為流傳。TOC是怎樣實際運作的？ TOC是在OPT的基礎上發(fā)展起來

2、的，它是一種在能力管理和現(xiàn)場作業(yè)管理方面的哲理，把重點放在瓶頸工序上，保證瓶頸工序不發(fā)生停工待料提高瓶頸工作中心的利用率，從而得到最大的有效產(chǎn)出。根據(jù)不同的產(chǎn)品結構類型、工藝流程和物料流動的總體請況，設定管理的控制點。約束是多方面的，有市場、物料、能力、工作流程、資金、管理體制，員工行為等，其中，市場、物料和能力是主要的約束。根據(jù)市場的約束制訂物料的初步生產(chǎn)規(guī)劃，同步地用能力約束修訂，生成主生產(chǎn)計劃（MPS）；MRPCRP也同步運行。什么樣的產(chǎn)業(yè)可以應用TOC？ TOC可以應用到任何行業(yè)，包括盈利和非盈利的機構。目前已應用TOC的產(chǎn)業(yè)包括航天工業(yè)、汽車制造、半導體、鋼鐵、紡織、電子、機械五金、

3、食品等行業(yè)。TOC也可應用于學校、醫(yī)院、財團法人、政府機構等。美國三大汽車廠還在QS9000中將TOC列為持續(xù)改善的一種方法。TOC也可用于個人的決策與生涯規(guī)劃上。PQ售價每件￥90市場需求每周100件售價每件￥100市場需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外來零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20可用之資源A、B、C、D各一每周工作5天，每天8小時，即每周2400分鐘營運費用每周￥6000A、B、C、D各可以是一個部門，一臺設備，或者一個人PQ售價每件￥90市場需求每周100件售價每件￥100市場需求

4、每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外來零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20可用之資源A、B、C、D各一每周工作5天，每天8小時，即每周2400分鐘營運費用每周￥6000一星期最多可賺多少錢？Q的有效產(chǎn)出=50件*(100-20-20) =3000P的有效產(chǎn)出=100件*(90-5-20-20) =4500 總有效產(chǎn)出 7500營運費用 6000 凈利 1500可用之資源A、B、C、D各一每周工作5天，每天8小時，即每周2400分鐘營運費用每周￥6000部門 工作量C 100件*(10+5分)P +50件

5、*5分Q =1750分A 100件*15分 +50件*10分=2000分D 100件*15分 +50件*5分 =1750分B 100件*15分 +50件*30分=3000分PQ售價每件￥90市場需求每周100件售價每件￥100市場需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外來零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20瓶頸瓶頸可用之資源A、B、C、D各一每周工作5天，每天8小時，即每周2400分鐘營運費用每周￥6000P和Q之間，我們應優(yōu)先處理何者？ P Q 售價 ￥90 ￥100原料 ￥45 ￥40工時 60分

6、50分PQ售價每件￥90市場需求每周100件售價每件￥100市場需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外來零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20可用之資源A、B、C、D各一每周工作5天，每天8小時，即每周2400分鐘營運費用每周￥6000盡量利用B，并優(yōu)先處理QQ的有效產(chǎn)出=50件*(100-20-20) =3000 B需時50*30分=1500分P的有效產(chǎn)出=N件*(90-5-20-20) =2700 N=B剩余900/15分=60 虧 啦PQ售價每件￥90市場需求每周100件售價每件￥100市場需求每

7、周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外來零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20總有效產(chǎn)出 5700營運費用 6000 凈利 -300可用之資源A、B、C、D各一每周工作5天，每天8小時，即每周2400分鐘營運費用每周￥6000盡量利用B，并優(yōu)先處理PP的有效產(chǎn)出=100件*(90-45) =4500 B需時100*15分=1500分Q的有效產(chǎn)出=N件*(100-20-20) =1800 N=B剩余900/30分=30件 你賺了耶！PQ售價每件￥90市場需求每周100件售價每件￥100市場需求每周50件D每件1

8、5分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外來零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20總有效產(chǎn)出 6300營運費用 6000 凈利 300稍作休息，聽個小故事你如果是決策人員你會怎樣回應第一位工程師？第二位工程師呢？我們用剛才的P&Q的圖來看看吧！原來第一位工程師想花￥5000用來改善A。PQ售價每件￥90市場需求每周100件售價每件￥100市場需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外來零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥209137第二位工程師

9、想將￥5000花在B身上，將2分鐘的工作由B轉(zhuǎn)嫁至C，但因為C并不專長處理這新任務，所以要4分鐘才能完成。分析：雖然第一個工程師花5000并未能最終帶來有效產(chǎn)出，但在現(xiàn)實工作中他并不全錯，主要因為他是站在自己部門角度看問題。C和B假如是兩個工區(qū)，C的負責人拒絕第二個工程師的設計帶來的工作轉(zhuǎn)嫁，在現(xiàn)實工作中也不是問題，因為也是站在自己部門角度看問題。那我們讓C的負責人算算看吧！可用之資源A、B、C、D各一每周工作5天，每天8小時，即每周2400分鐘營運費用每周￥6000盡量利用B，并優(yōu)先處理P并實行第二位工程師的設計P的有效產(chǎn)出=100件*(90-45) =4500 B需時100*13分=130

10、0分Q的有效產(chǎn)出=N件*(100-20-20) =2340 N=B剩余1100/28分=39件 PQ售價每件￥90市場需求每周100件售價每件￥100市場需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外來零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20913賺更多了耶！總有效產(chǎn)出 6840營運費用 6000 凈利 840TOC理論的內(nèi)容是什么？ KTOC認為，任何系統(tǒng)至少存在著一個約束，否則它就可能有無限的產(chǎn)出。因此要提高一個系統(tǒng) (任何企業(yè)或組織均可視為一個系統(tǒng))的產(chǎn)出，必須要打破系統(tǒng)的約束。任何系統(tǒng)可以想像成由一連串的

11、環(huán)所構成，環(huán)與環(huán)相扣，這個系統(tǒng)的強度就取決于其最弱的一環(huán)，而不是其最強的一環(huán)。TOC理論的內(nèi)容是什么？ 相同的道理，我們也可以將我們的企業(yè)或機構視為一條鏈條，每一個部門是這個鏈條其中的一環(huán)。如果我們想達成預期的目標，我們必須從最弱的一環(huán)，也就是從瓶頸(或約束)的一環(huán)下手，才可得到顯著的改善。換句話說，如果這個約束決定一個企業(yè)或組織達成目標的速率，我們必須從克服該約束著手，才可以更快速的步伐在短時間內(nèi)顯著地提高系統(tǒng)的產(chǎn)出。 約束理論中有9條基本原則，這些原則是：重要的是平衡物流，不是平衡能力；非瓶頸資源的利用率是由系統(tǒng)的其它約束條件決定的，而不是由其本身能力決定的；讓一項資源充分開動運轉(zhuǎn)起來同使該項資源帶來效益不是同一一個涵義；瓶頸資源損失一小時相當于整個系統(tǒng)損失一小時，而且是無法補救的；想方設法在非瓶頸資源上節(jié)約下一小時以提高生產(chǎn)率只是一種幻想，非瓶頸資源不應滿負荷工作；約束理論（Theory of Constraints，簡稱TOC）戈德拉特博士（Dr. Eliyahu M. Goldratt）在他的優(yōu)化生產(chǎn)技術（Optimized Production Technology，簡稱OPT）的基礎上發(fā)展起來的。約束理論中有9條基本原則，這些原則是：產(chǎn)